液压型号解释
液压油缸型号表示方法(一)
液压油缸型号表示方法(一)液压油缸型号表示方法液压油缸是液压系统中重要的执行元件之一，广泛应用于各种机械设备中。
为了准确地选择和标识液压油缸，我们需要了解液压油缸型号表示的方法。
本文将详细介绍各种常见的液压油缸型号表示方法。
1.含义与结构液压油缸的型号表示通常由一系列字母、数字和符号组成，这些字符代表不同的意义和参数，用于描述油缸的尺寸、工作压力、行程、连接方式等。
液压油缸一般由油缸筒体、活塞、活塞杆、密封件、缓冲器等部件组成。
不同组件的型号和规格也会在液压油缸型号中得以体现。
2.常见的型号表示方法ISO 3320标准型号ISO 3320标准是欧洲标准化组织制定的用于液压油缸型号表示的标准。
按照该标准，液压油缸的型号由一系列字母和数字组成。
•第一个字母表示油缸类型，如”A”代表液压缸。
•第二个字母表示工作方式，如”DA”代表双作用。
•第三和第四个字母表示连接方式，如”CJ”代表带销轴向固定。
•后面的数字代表油缸的尺寸、行程、工作压力等参数。
AISE型号AISE型号是美国钢铁协会制定的液压油缸型号表示方法。
按照该方法，液压油缸的型号由一系列字母和数字组成，也包括特殊字符和连接方式的表示。
•前两个字母表示油缸类型和工作方式，如”A4”代表液压缸双作用。
•后面的字符和数字表示油缸的尺寸、行程、连接方式等。
其他型号表示方法除了ISO 3320和AISE型号，还有一些特定厂家根据自己的标准制定的液压油缸型号表示方法。
这些方法可能会增加一些特定的参数表示，如特殊的密封结构、保护层等。
3.型号表示的重要性液压油缸的型号表示对于选择和替换油缸具有重要意义。
通过了解型号表示，我们可以准确地了解油缸的尺寸、行程、工作压力等参数，从而选择合适的油缸满足需求。
此外，型号表示还有助于油缸的维护和修理。
在需要更换部件或维修油缸时，通过型号表示可以准确地获取所需零件，提高效率和精确度。
4.总结液压油缸型号表示是使用液压油缸的重要信息，不同的标准和方法代表了不同国家和行业的规范。
液压型号解释
电磁换向阀WE型电磁换向阀电磁换向阀在液压系统中的作用是用来实现液压油路的换向、顺序动作及卸荷等。
由于电磁铁的推力有限，电磁换向阀应用在流量不大的液压系统中。
〔1〕结构原理电磁换向阀是液压控制系统和电气控制系统之转换元件。
它由液压机械中的按钮开关、限位开关、行程开关、压力继电器等电气元件发出信号，使电磁铁通电吸合或断电释放，从而直接控制阀芯移位，来实现油流的沟通、切断和方向变换，来操纵各执行机构的动作。
推动故障检查按钮可使滑阀阀芯手推移动。
WE型电磁换向阀有4种电磁铁供用户选用：1.湿式直流电磁铁；2.湿式交流电磁铁；3.干式直流电磁铁；4.湿式直流电磁铁。
WE5型和WE6型电磁换向阀只有湿式直流和交流电磁铁，而WE10型电磁换向阀4种电磁铁都有。
湿式电磁铁具有使用寿命长、散热性能好等优点。
直流电磁铁的优点是换向频率高、换向性能好。
对低电压、短时超电压、超载和机械卡住反应不灵敏，工作可靠性好；用内装整流器的Z5型插头，可直接使用交流电源。
交流电磁铁的优点是动作时间短，电气控制线路简单，不需特殊的触头保护。
电液换向阀和液动换向阀WEH电液换向阀及WH液控换向阀（1）结构原理WEH型电液换向阀是用电磁阀作为先导控制的滑阀式换向阀。
用于控制液流的通断和流动方向。
该阀主要由主阀体、主阀芯、一个〔或两个〕复位弹簧和带一个〔或两个〕电磁铁的先导电磁阀组成。
该阀有不痛的性能忽和附加装置可供选择。
先导控制的电磁阀有湿式交流或直流；带或不带故障检查按钮；电气连接形式有单独式或集中式；主阀采用弹簧对中和弹簧复位或液压对中和液压复位；带或不带换向时间调节器；带或不带主阀行程限制器或者主阀芯终端位置指示器；带或不带主阀芯终端位置开关；在工作压力超过25MP时可安装减压阀。
这种阀共有19种标准型机能。
J型E型H型D型G型以上是我们常用的电磁阀的职能符号。
WH型液动换向阀它的原理与电液动换向阀相同，所不同的是电液动换向阀主阀体上有一个导阀，而液动换向阀只有主阀体，而无导阀，它是靠外控油通过X口进入主阀芯的一端，推动主阀芯向另一端移动，到达另一个工作位置。
液压油管规格型号 含义
液压油管规格型号含义摘要：一、液压油管的概念及分类二、液压油管规格型号的含义三、液压油管规格型号的分类四、液压油管规格型号的选择五、液压油管的使用注意事项正文：一、液压油管的概念及分类液压油管是一种用于输送液压油的管道，广泛应用于各种液压设备中。
根据液压油管的材料、结构和功能等特点，可以将其分为多种类型，例如：橡胶液压油管、钢丝编织液压油管、钢丝缠绕液压油管等。
二、液压油管规格型号的含义液压油管规格型号是一组代表液压油管尺寸、材料、结构和性能等方面的数字和字母组合。
其中，数字表示油管的外径和长度，字母表示油管的材质、接头形式和密封结构等。
例如，100R2AT-12"-W.P.3500PSI，其中100 表示油管外径为100mm，R2 表示油管材质为橡胶，AT 表示接头形式为扣压式，12"表示连接头规格型号，W.P.3500PSI 表示工作压力为3500 帕。
三、液压油管规格型号的分类液压油管规格型号根据油管的材料、结构、接头形式、工作压力等不同方面进行分类。
以下是一些常见的液压油管规格型号分类：1.根据材质：橡胶液压油管、聚氨酯液压油管、尼龙液压油管等。
2.根据结构：钢丝编织液压油管、钢丝缠绕液压油管、耐高压液压油管等。
3.根据接头形式：扣压式液压油管、螺纹式液压油管、法兰式液压油管等。
4.根据工作压力：低压液压油管、中压液压油管、高压液压油管等。
四、液压油管规格型号的选择在选择液压油管时，需要根据液压系统的工作压力、流量、工作温度等因素，以及设备的实际使用环境和要求，选择合适的油管规格型号。
同时，还要注意油管的材质、结构和接头形式等，确保其具有良好的密封性能、耐压性能和耐磨性能。
五、液压油管的使用注意事项在使用液压油管时，应注意以下几点：1.确保油管的尺寸和接头形式与设备相匹配，避免因安装不当导致的漏油和损坏。
2.使用时，油管应避免受到扭曲、拉伸和挤压等外力作用，以免损坏油管结构，影响密封性能。
单体液压支柱型号含义
单体液压支柱型号含义
液压支柱是一种用于支撑矿井或隧道等地下工程的设备，其型号通常包含一些含义，让我来为你解释一下。
首先，液压支柱的型号通常由一串数字和字母组成，这些字符代表着支柱的各项参数和特性。
一般来说，型号中的数字部分表示支柱的承载能力、最大伸缩长度、工作压力等基本参数，而字母部分则可能表示支柱的系列、制造厂家、特定的功能配置等信息。
举例来说，假设一个液压支柱的型号是"YD200-350/21.5"，那么"YD"可能代表支柱的系列或者制造厂家，"200"表示支柱的额定承载能力为200吨，"350"表示支柱的最大伸缩长度为350厘米，"21.5"则表示支柱的工作压力为21.5MPa。
这只是一个示例，实际的型号含义可能因制造厂家和支柱型号的不同而有所差异。
除了基本的参数含义外，有些型号还可能包含特定的功能配置信息，比如防爆型、自动控制型等，这些信息通常会以字母或特定的符号进行表示。
总的来说，液压支柱型号的含义是根据支柱的各项参数和特性
来命名的，通过型号我们可以了解支柱的基本技术参数和特定功能配置，帮助用户选择合适的设备满足工程需求。
希望这个解释能够帮助你理解液压支柱型号的含义。
液压油型号大全
液压油型号大全在GB/T7631.2一2003分类中的HH、HL、HM、HR、HG、HV、HS液压油均属矿油型液压油，这类油的品种多，使用量约占液压油总量的85%以上，汽车与工程机械液压系统常用的液压油也多属这类。
1、HH类型HH液压油是一种不含任何添加剂的矿物油。
这种油虽己列入分类之中，但在液压系统中己不使用。
因为这种油安定性差、易起泡，在液压设备中使用寿命短。
2、HL类型规格：HL液压油是由精制深度较高的中性基础油，加抗氧和防锈添加剂制成的。
HL液压油按40℃运动粘度可分为15、22、32、46、68、100六个牌号。
用途：HL液压油主要用于对润滑油无特殊要求，环境温度在O℃以上的各类机床的轴承箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。
它的使用时间比机械油可延长一倍以上。
该产品具有较好的橡胶密封适应性，其最高使用温度为80℃。
质量要求：（1）适宜的粘度和良好的粘温性能。
要求油的粘度受温度变化的影响小，即温度变化不致影响液压系统的正常工作。
（2）具有良好的防锈性、抗氧化安定性。
（3）其有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性。
注意事项（l）使用前要彻底清洗原液压油箱，清除剩油、废油及沉淀物等，避兔与其他油品混用。
（2）本品不适用于工作条件苛刻，润滑要求高的专用机床。
对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨，应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。
使用注意事项：（1）使用前要彻底清洗原液压油箱，清除剩油、废油及沉淀物等，避兔与其他油品混用。
（2）本品不适用于工作条件苛刻，润滑要求高的专用机床。
对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨，应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。
（3）本油品代替机械油用于通用机床及其他类似机械设备的循环系统的润滑，经济效益显著，能延长换油周期，平均节约润滑油1/3-1/2。
3、HM类型规格抗磨液压油（HM液压油）是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品，它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。
液压动力单元型号
液压动力单元型号液压动力单元型号一、概述液压动力单元是一种集成化的液压系统，主要由电机、泵、油箱、滤清器、阀组等组成。
它具有结构紧凑、体积小、重量轻、功率大等优点，广泛应用于机床、冶金设备、塑料机械等领域。
二、型号分类1.按功率分类：（1）小型液压动力单元：功率在0.75kW以下，适用于轻型机床和小型冶金设备。
（2）中型液压动力单元：功率在0.75~15kW之间，适用于中型机床和中小型冶金设备。
（3）大型液压动力单元：功率在15kW以上，适用于重型机床和大型冶金设备。
2.按泵的类型分类：（1）齿轮泵式液压动力单元：流量范围较小，噪声大，适用于低精度要求的场合。
（2）齿轮泵+柱塞泵式液压动力单元：流量范围较大，噪声较小，适用于高精度要求的场合。
3.按功能分类：（1）通用型液压动力单元：适用于各种机床和冶金设备，具有较高的通用性。
（2）专用型液压动力单元：适用于特定的机床和冶金设备，具有较高的专业性。
三、选型方法选型液压动力单元时，应根据所需的功率、流量、压力等参数进行选择。
同时还要考虑使用环境、噪声要求、使用寿命等因素。
一般来说，应选择质量可靠、性能稳定、维护方便的产品。
四、常见故障及处理方法1.泵振荡或噪音大：检查油箱油面高度是否正常，泵是否出现气蚀现象。
2.系统压力不稳定：检查油路是否漏油或堵塞，阀门是否损坏。
3.电机转速不稳定：检查电源电压是否稳定，电机轴承是否磨损。
4.油温过高或过低：检查散热器是否正常工作，滤清器是否清洁。
五、维护保养1.定期更换液压油，并保持油面在规定范围内。
2.定期清洗滤清器，保持其通畅。
3.检查阀门、管路等部件是否松动或损坏，及时进行维修或更换。
4.检查电机轴承是否润滑充足，及时添加润滑油。
5.定期检查电气接线是否松动，及时进行紧固。
六、结语液压动力单元是一种重要的液压系统组件，选型和使用要注意各种因素。
在日常维护保养中，应注意及时发现和处理故障，延长设备使用寿命。
液压缸型号意义
液压缸型号意义YHG型液压缸有E、G两种压力级、17种缸径、缸头、缸尾均设有单向放气阀。
适用于冶金、矿山设备等液压系统中。
1三、YHG型冶金设备标准液压缸 1YHG型液压缸结构图 1四、ZQ型重型冶金设备液压缸ZQ型液压缸具有性能良好、可靠性好等优点，广泛用于重型机械、冶金、矿山等行业。
型号意义五、DG型车辆用液压缸DG型车辆用液压缸为双作用单活塞杆液压缸，一般采用拧入式缸头与捍接缸底结构，具有重量轻、拆装简便等优点，工作压力?16MPa。
主要用于车辆、工程机械，起重运输机械、矿山机械及其它机械的液压传动系统中。
型号意义六、RG型拉杆式液压缸RG型拉杆式液压缸结构紧凑、重量轻。
安装形式多样，并容易变换、易装易拆、零件通用化高、维修方便，具有轻量化、适用化、可靠性高等特点。
广泛用于轻工、纺织、橡塑、冶金、化工、矿山、行走机械等液压传动系统中。
型号意义二、HSG型工程用液压缸HSG型工程用液压缸为单活塞杆双作用式液压缸，主要用于各种工程机械、起重机械、运输机械、船舶机械、冶金矿山机械及工程车辆的液压传动系统中。
JB2162-77系列液压缸技术参数1、适用范围:本标准油缸适用于额定压力，P?16MPa，周围介质温度为-20,+80?的冶金设备重型机械，亦可用于其它行业之中。
2.基本参数: 见表额定压力 MPa 活塞行程缸径活塞面积活塞杆活塞杆端活塞杆直径S mm D 面积有效面积 6.3 10 16 dmm 222mm Acm A1cm A2cm 最小最大推力拉力推力拉力推力拉力 50 50 500 28 19.64 6.16 13.48 1240 850 1960 1350 3140 216063 60 630 35 31.17 9.62 21.55 1960 1357 3117 2155 4990 3450 80 80 800 45 50.27 15.8 34.37 3160 2170 5030 3440 8000 5500 100 100 1000 55 78.54 23.79 54.78 4950 3450 7850 5480 12570 8760 125 125 1250 70 122.7 38.48 84.22 7725 5320 12270 8420 19630 13500 160 160 1600 90 201.0663.62 137.44 12670 8660 12670 13740 32170 22000 200 200 2000 110 314.2 95.03 219.17 19790 13800 19790 21920 50270 35000 250 250 2500 140 490.87 153.94 336.93 30925 30925 30925 33693 78540 53910型号意义JB2162 × -安装形式缸盖连接方式机械工业部标准油缸直径行程 G-脚架B-中间S-尾部2-法兰 1-杆接式固定式摆动式悬挂式式DG型车辆用液压缸1、型号说明DG - J C - E1活塞杆联接形式单活塞双作用液压缸重型活塞杆液压缸内径压力等级:8,16MPa 安装方式:单耳环式 L:螺纹式 E:耳环式液压缸内Φ M L Φ2×H2 2-Φ1 R×H1 2-Φ3 2-M1 F H P Q S S1 径D50 70 M24×1.5 33 56×40 20 25×28 30 M18×1.5 52 15 32 65 242 272 63 83 M30×2 36 60×60 32 30×40 35 M22×1.5 67 15 35 70 272 310 80 102 M42×2 42 80×75 40 40×50 35 M22×1.5 70 15 50 85 308 359 110 127M48×2 62 100×95 50 50×63 45 M27×2 81 20 60 102 369 427 110 140M56×2 70 115×105 55 55×75 45 M27×2 85 20 65 118 404 472 125 159M64×3 73 124×118 63 62×80 45 M27×2 90 20 70 129 421 486 140 168M72×3 75 130×125 65 71×80 55 M33×2 95 20 80 144 460 540 150 185M80×3 80 140×135 70 80×85 55 M33×2 101 20 81 145 481 565 160 194M80×3 85 160×145 80 90×95 55 M33×2 115 20 90 168 528 613 180 219M90×3 95 179×160 90 100×105 65 M42×2 126 20 105 185 606 716 200 245 M100×3 105 184×170 100 100×120 65 M42×2 157 20 110 200 680 800 220 273 M110×3 112 200×120 100 200×120 65 M42×2 157 20 120 200 693 811 250 299 M125×4 125 220×130 110 110×136 65 M42×2 157 20 130 210 716 831320 402 M160×4 166 280×170 140 140×176 70 M48×2 200 24 160 264 847 1017YG、Y-HG1液压缸系列液压缸活塞的理论输出推力和拉力输出推力KN 输出推力KN 缸速度活塞杆直径径工作压力MPa 工作压力MPa 比φ mm mm 6.3 8 10 12.5 16 6.3 8 10 12.5 161.25 18 6.31 3.01 10.02 12.53 16.04 40 7.29 10.05 12.57 15.71 20.111.46 22 4.88 7.01 8.77 10.96 14.022 28 4.04 5.12 6.41 8.01 10.251.25 22 9.98 12.67 15.83 19.79 25.34 50 12.37 15.71 19.63 24.5431.42 1.46 28 8.49 10.78 13.47 16.84 21.572 35 5.96 7.57 9.45 11.82 15.131.25 28 15.76 20.01 25.01 31.26 40.04 63 19.64 24.94 31.17 38.97 49.88 1.46 35 13.22 16.80 20.99 26.25 33.592 45 9.62 12.22 15.27 19.09 24.431.25 35 25.26 32.07 40.09 50.11 64.14 80 31.67 40.21 50.27 62.83 80.42 1.40 45 21.65 27.48 34.36 42.95 54.972 55 16.15 20.51 25.64 32.04 41.011.25 45 39.46 50.11 62.64 78.72 100.21 100 49.48 62.83 78.54 98.17 125.66 1.46 55 33.98 43.13 53.91 67.38 86.252 70 25.23 32.04 40.06 50.34 64.091.25 55 61.79 78.47 98.09 122.61 156.94 125 77.31 98.17 122.72153.40 196.35 1.46 70 53.07 67.38 84.24 105.29 134.772 90 37.23 47.27 59.10 73.37 94.561.25 70 102.42 130.06 162.58 203.22 260.12 160 126.67 160.85 201.06 251.33 321.70 1.46 90 86.59 109.96 137.44 171.81 219.912 110 56.80 84.82 106.03 132.54 169.64注:实际选用时负载率取50-70%缸内径标准行程备注4050 63 40、50、63、80、100、125、160、最长行程一般不超过 80 200、250、320、400、500、630、缸内径的10倍 100 800、1000、1250、1600 125 160\YG、Y-HG1液压缸系列1、图形符号2、YG系列双作用单活塞杆标准液压缸主要技术参数额定压力:6.3MPa ;16MPa 耐压:额定压力的150%最低启动压力:0.3MPa温度范围:-10,+80?极限速度:300mm/s工作介质:矿油型液压油3、型号说明YG - ? D / d × ? ? ?压力等级安装方式附加装置缸内径杆径行程 MF1:前MF2:后MF5:前MF6:后H:有缓无缓液压缸 C:6.3MPa J:基本MP3:后MS1:端MT4:中间销 mm mm mm E: 16MPa 端矩形端矩形端方形端方形法冲冲省型端单耳环部角架轴法兰法兰法兰兰略YG、Y-HG1液压缸系列冶金设备用Y-HG1系列双作用单活塞杆型标准液压缸1、主要技术参数:额定压力:6.3MPa ; 16MPa耐压:额定压力的150%最低启动压力:0.3MPa温度范围:-40,+80?极限速度:300mm/s工作介质:液压油、机械油、高水基乳化液2、型号说明:Y - HG1 - ? D / d × ? L ? - ? L ?双压力等极安装方式附加工作介质作装置用油冶活缸杆口 F3: F4: 金塞内杆行端E: 螺前后J1:无液杆径径程外J:F1:F2:F5:F6:尾H:O: W: 纹端端Z2:轴缓机压第mm mm mm 螺C: E: 基前端后端前端后端部有液乳连圆圆中间向冲械缸一纹 6.3MPa 16MPa 本矩形矩形方形方形单缓压化接形形销轴角省油种型法兰法兰法兰法兰耳冲油液法法架略类环兰兰型YZ系列液压泵站1、型号注释YZD B 2.5 63 单吸叶片泵 L 上置立式 C 6.3 L 冷却器 100S 名额 E 16 160 双联叶片泵油箱称定辅助装F 20 250 容量 X 蓄能器代 W 上置卧式压 B 置 400 升变量叶片泵号力 630 H 32 G 加热器 MPa C 齿轮泵 S 1000 旁置式 E 柱塞泵2、外形尺寸1-液压泵 2-溢流泵 3-卸荷阀 4-单向阀型号YZL-63D YZL-63S YZL-100D YZL-100S YZW-100B YZL-160D YZL-160S YZW-160B YZL-250D YZL-250S YZW-250B YZW-220S YZW-400D YZW-400S YZW-400B YZW-630 尺寸mmA 690 690 710 710 710 840 840 840 970 970 970 970 1190 1190 1190 1490B 470 470 530 530 630 620 620 720 720 720 830 830 920 920 920 1050H 800 800 990 1010 830 1040 1040 880 1130 1130 960 960 980 980 980 10503、用途液压泵站由油箱、泵装置、液压集成系统及其它附件组成。
液压油缸规格型号参数
液压油缸规格型号参数
1. 缸径(mm)：
- 常见缸径范围：25、32、40、50、63、80、100、125、160、200、250、320、400等。
- 缸径越大，推力越大，但体积和重量也会随之增加。
2. 行程(mm)：
- 行程代表活塞杆伸出的最长距离。
- 通常可选范围从100mm到5000mm不等。
3. 安装形式：
- 固定式：缸体与缸盖固定连接。
- 活塞杆式：缸体固定，缸盖可动。
- 伸缩式：缸体和缸盖均可动。
4. 活塞杆材质：
- 碳素钢、合金钢、不锈钢等。
- 根据工作环境选择合适的材质。
5. 缸体材质：
- 常用铸铁、钢材、铝合金等。
- 需要考虑强度和耐腐蚀性。
6. 密封件材质：
- 普通橡胶、氟橡胶、聚氨酯等。
- 须根据工作温度和介质选择合适的材质。
7. 工作压力(MPa)：
- 常见范围为10~40MPa。
- 压力越高，推力越大。
8. 工作温度(℃)：
- 标准型通常为-20~80℃。
- 也有高温型和低温型可选。
9. 缓冲装置：
- 有缓冲或无缓冲两种选择。
- 缓冲装置可减缓冲击。
以上是液压油缸常见的一些主要规格型号参数,具体参数需根据实际应用需求进行选型。
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无标记 -内控内排； X- 外控内排； Y-内控外排； XY- 外控外排
设定压力： 50~5MP ； 100~10MP ； 200~20MP ； 315~31.5MP ；350~35MP ；
无 标记-无故 障检查按钮； N- 带故障检查 按钮。
G24- 直流电 24V; W220-50- 交流电 220V ，50HZ W220R- 本整型直流电磁铁使用交流电压 220V W110R- 直流电磁铁使用 Z5 型插头可连（限 6， 10）
双单向节流阀 型号说明：
Z2
FS
叠加式流量阀
通 径 6， 10，16，22
系 名称：FS— 单向节流阀
列 号 联接方式 Z— 叠加板式
节流形式： S— 进口节流 （ 6、10 无此形式）； S1—出口节流
无 标记-矿物质 液压油； v- 磷酸 脂液压液
顺序阀
DZ —3X 型先导式顺序阀 该阀利用油路本身压力来控制液压缸或马达的先后动作顺序， 以实现 油路系统的自动控制。 改变控制油和泄油的联接方法， 该阀还可作为 卸荷阀和背压阀使用。
4
卸荷溢流阀
DA/DAW-5X 型先导式卸荷式溢流阀，电磁卸荷溢流阀 DA/DAW 型阀用于带蓄能器的液压系统，使泵自动卸荷或加载；用于高低压双 泵系统，使低压泵卸荷。 DAW 型阀利用电磁阀使系统卸荷。 DA 型阀主要由先导阀、带主阀芯的主阀和单向阀组成，而 DAW 型阀还在先导 阀上装有电磁阀。通径 10mm 的先导式卸荷阀的单向阀在主体阀内；而通径 25 mm 和 32mm 的先导式卸荷阀的单向阀在主阀底下的连接板内。 DA/DAW 型阀应用于有蓄能器的液压系统中时，主要作用是给蓄能器补油；应 用于高、低压双泵系统中时， 可使低压泵卸荷。 而 DAW 型阀利用其上的电磁阀， 还可以在任何压力下使系统卸荷。 型号说明：
向通过，而不能反流动。 单向阀有直通式和直角式两种， 连接形式有管式、 板式、法兰式。 另外还有 S 型插入式直通和直角单向阀。开启压力大于 0.3MP 的单向阀可做背 压使用， RVP 型单向阀原理相同。 型号说明：
S
单 向 阀
通径： 6、8、10、15、20、 25、 30、40、50 、63、80、125 、150
无标记 -矿物 质 液压油； v- 磷酸 脂液压液
系列号
开起压力： 1-0.3MP; 2-0.5MP;3-0.7MP
7
型号说明：
Z2S
叠加式液控单向阀
单向阀：
联接方式：
无标记： A 、B 两腔
系
Z-叠加式
通径
都有单向阀；
列
A ：A 腔有单向阀；
号
B ：B 腔有单向阀
无 标记 -矿 物 质 液 压 油； v-磷酸脂液压液
脂液压液
--
1
---
0
板
单
式
通径： 6、8、10、
钢
向
阀
联
12、16、20、25 、
质
接
30、 40
材
料
序
开启压力：
列
0.05 和 0.45
号
6
SV/SL 型液控单向阀
液控单向阀的应用很广， 如利用液控单向阀的锁紧回路、 防止自重下降的回 路、充液阀回路、旁通放油阀回路、蓄能器供油回路等。
结构原理 液控单向阀亦称为液压操纵单向阀或单向闭锁阀。 它是在普通单 向阀上增加液控部分。 SV 型和 SL 型这两种结构的区别是泄漏油的回油方式不 同，SV 型为内部回油， SL 型为外部回油，此外，液控单向阀又根据反向进油压 力高低，又分为带卸荷阀芯和不带卸荷阀芯两种形式。
孔直径 1.5mm（ WH 无此项）
3
先导式溢流阀、电磁溢流阀
DB/DB 型先导式溢流阀、电磁溢流阀（ 5X 系列） DB 型先导式溢流阀用来限制系统压力。 DBW 型电磁溢流阀用来限制系统压力 并借助于电磁阀使之卸荷。
型号说明
DB
无符号 -不带换向阀 ; W- 带换向阀
A- 常闭； B-常开
通径
无 标记-无故障
检查按钮；
N- 带故障检查按
其他
钮。
控制油结构形式： 无标记 -外供外排型
电气连接形式
无 标记 -矿物 质液压 油； v- 磷酸脂液压液
E-内供外排型；
（见电器连接
ET-内供内排型； T-外供内排型
尺寸图），有些 没有
无标记 - 不带预压阀； P-4.5 带预压阀，开
无标记 - 不带定比减 压阀； D1- 定比减压
5X-50~59 系 列 （ 50~59 系列安装和 连接尺寸保持不变
无标记-矿物 质液压油； v磷酸脂液压液
无符号 -标准型； U- 最低设定压力见 工作曲线
无符号 -不带换向阀； 6A 带 6 通径换向阀； 6B- 带 6 通径换向阀 （高性能电磁铁） ， 仅用于 35MP 压力级
Z4- 方型插头； Z5- 大方型插头； Z5L- 带指示灯的 大方型插头
无标记 -没有换向时间
启压力为 0.45MP
阀（减压比 1：0.66）
调节器； S-有换向时间 调节器； 进口节流； S2 有换向时间调节器； 出 口节流
无标记 -无插入式阻尼器； B08- 阻尼 器节流孔直径 0.8mm；B10- 阻尼器 节流孔直径 1.0mm；B12-阻尼器节 流孔直径 1.2mm；B15-阻尼器节流
其它细节，用 文字说明
无代号 =丁晴橡胶密封件 V= 氟橡胶密封件
电气连接符号 K4= 单 个 连 接，带插座
无标记 -无故障检查按钮； N- 带故障检查按钮。 N9- 带隐蔽的故障检查按钮。
G24=24V 直 流 。 W220=220V 交流 50HZ
无 代 号 =不 带 方 向 阀； 6E 带方向阀
2
型号说明：
6
通
滑
径
阀
B- A- 普通电磁铁； E-螺纹 连接电磁铁； C- 可换线圈
10、
机
的电磁铁
16、
能
25、
见
当导阀是用两个电磁铁的二位阀 （脉冲
32
滑
式阀），主阀是液压复位； O-导阀没有
阀
复位弹簧； OF 没有复位弹簧，有定位
机
器（ WH 无此项）
WEH- 电液阀；
能
WH- 液控阀
符
工作压力： 无标记 -28MP ； H-35MP
无方向阀= 无代号 方向阀 =W
通径 10=10 通径 25=20 通径 32=30
断电关闭 =A 断电开启 =B
调节元件 旋钮 =1 带保护罩六角套筒螺钉 =2 带锁有刻度旋钮 =3 不带锁有刻度旋钮 =7
系列 50~59=5X
(50~59; 安 装 和 连 接尺寸保持不变 )
压力设定范围 0~5MP ； 0~10MP 10~20MP ；20~31.5MP
联接形式： A- 管式； P-板式； K- 差装式； F-法兰式。
开 启 压 力 ： 0- 无 弹 簧 ； 1-0.5MP;2-0.15MP;3-0.3MP; 5-0.5MP
R
VP
---
附 加 说 明
序
列
号
螺纹形式（仅 A 型）：
无 标 记 -矿 物 质
无标志 -圆柱管螺纹；
液压油； v-磷酸
2-米制螺纹
规
阀适用于
格 底 板 安 装 螺纹连接 G
无标记
订货型号
10 10
10
G1/2 M22 × 2
15 20 20
15
G3/4 M27 × 2
20
G1
M33 × 2
25
25
G1 1/4 M42 × 2
32 30
30
G1 1/2 M48 × 2
无标记 -底板安装； G- 螺纹连接
调节装置； 1-手轮； 2-带 内六角和保护罩的设定 螺钉； 3-带锁手柄
WE 型电磁换向阀有 4 种电磁铁供用户选用： 1.湿式直流电磁铁； 2.湿式交 流电磁铁； 3.干式直流电磁铁； 4.湿式直流电磁铁。 WE5 型和 WE6 型电磁换向 阀只有湿式直流和交流电磁铁， 而 WE10 型电磁换向阀 4 种电磁铁都有。 湿式电 磁铁具有使用寿命长、 散热性能好等优点。 直流电磁铁的优点是换向频率高、 换 向性能好。 对低电压、短时超电压、 超载和机械卡住反应不灵敏， 工作可靠性好； 用内装整流器的 Z5 型插头，可直接使用交流电源。交流电磁铁的优点是动作时 间短， 电气控制线路简单，不 需特殊的触头保护。
8
型号说明 :
DZ
通径： 10=10； 25=20； 32=30
调节手柄 =1； 带保护罩的调节螺栓 =2 ； 带锁的调节手柄 =3
30 系列 =30 (30~39 系列内 部结构和连接 尺寸相同
1
电液换向阀和液动换向阀
WEH 电液换向阀及 WH 液控换向阀
（1） 结构原理 WEH 型电液换向阀是用电磁阀作为先导控制的滑阀式 换向阀。用于控制液流的通断和流动方向。
该阀主要由主阀体、主阀芯、一个（或两个）复位弹簧和带一个（或两 个）电磁铁的先导电磁阀组成。
该阀有不痛的性能忽和附加装置可供选择。 先导控制的电磁阀有湿式交 流或直流； 带或不带故障检查按钮； 电气连接形式有单独式或集中式； 主阀 采用弹簧对中和弹簧复位或液压对中和液压复位；带或不带换向时间调节 器；带或不带主阀行程限制器或者主阀芯终端位置指示器； 带或不带主阀芯 终端位置开关；在工作压力超过 25MP 时可安装减压阀。这种阀共有 19 种 标准型机能。
无 代 号 =先 导控制油内 部回油； Y= 先导控制油 外部回油。
5
单向阀及液控单向阀
单向阀常被安装在液压泵的出油口， 可防止系统压力突然升高时损坏液压泵。 另 外拆卸泵时系统中的油不会流失。 单向阀还可做保压作用， 对开启压力大的单向 阀，还可做背压阀使用。 （ 1） 结构原理 单向阀又称止回阀或逆止阀。 它的作用是使油流只能沿一个方