污水处理厂设备安装施工方案
污水处理站设备安装施工方案
污水处理站设备安装施工方案一、施工准备1. 施工前，现场必须整理清理，确保施工区域干净整洁；2. 确定各个设备的安装位置，并标出设备的安装高度和水平线；3. 检查设备和配件的质量和数量，确保无误。
二、设备安装1. 检查设备的安装基础，确保基础平整坚固；2. 按照设备的安装要求，使用配套的工具进行安装；3. 各个设备的安装顺序应按照计划进行，确保施工进度；4. 安装过程中应注意安全，保证作业人员的人身安全；5. 安装完成后，对设备进行全面检查，确定无误后方可进行下一步工作。
三、连接管道1. 根据设计方案连接各个设备之间的管道；2. 连接管道时应确保密封牢固，避免漏水；3. 确保管道连接的牢固性和稳定性；4. 完成管道连接后，进行压力测试，确保管道系统正常运行。
四、电气设备接线1. 根据电气图纸将各个设备进行接线；2. 电气连接时应注意绝缘性和接触紧密度；3. 接线完成后，对电气设备进行绝缘测试和线路通电测试；4. 确认电气设备运行正常后，进行下一步工作。
五、系统调试1. 所有设备安装完毕后，进行整个系统的调试；2. 调试时，需要对设备进行逐一测试，确保各项功能正常；3. 同时进行系统的运行测试，检查系统是否存在故障；4. 检查完毕后，对系统进行整体调试，确保系统运行稳定。
六、施工总结1. 完成设备安装之后，对施工过程进行总结，记录施工中出现的问题和解决方案；2. 对安装的设备进行质量检查，确保设备安装符合要求；3. 完成安装施工后，整理清理现场，保证现场整洁；4. 确认施工完毕后，交付验收。
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我们已经谈到了施工准备、设备安装、连接管道、电气设备接线、系统调试、施工总结。
接下来可以论述一下施工中的质量控制与安全保障、可能遇到的问题及解决方案、接下来的维护和管理等方面。
如果您需要的话，请告诉我，我可以帮您做出修改。
污水处理设备安装施工方案
污水处理设备安装施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快和人口的增长，污水处理成为了一个亟需解决的问题。
污水处理设备的安装施工是保障污水处理效果和设备运行安全稳定的重要环节。
本文将从项目概况、设计方案、安装流程和施工注意事项等方面进行详细介绍。
二、项目概况污水处理设备安装施工项目位于XX市XX区，涉及污水处理厂的建设和设备安装。
该项目总投资XX万元，占地面积为XX平方米。
主要施工内容包括管道铺设、设备安装调试、电气布线和自动控制系统的调试等。
三、设计方案1. 设备选型根据项目需求，选择适合的污水处理设备，包括曝气系统、沉淀池、生化池和消毒设备等。
确保设备具备高效处理污水的能力，并符合国家相关标准和要求。
2. 设备布局根据工程场地和设备功能要求，合理规划设备的布局。
确保设备之间的连接管道短小精悍，减少能量和材料的浪费。
同时要考虑设备的维修和检修空间，保障设备正常运行。
3. 管道设计根据污水处理工艺和设备排布，设计合理的管道布局。
采用合适的材料和规格，保证管道的承压能力和耐腐蚀性。
避免管道之间的交叉和干净污水混合，确保系统的稳定运行。
四、安装流程1. 施工准备组织施工队伍，确保施工人员具备相关资质和技能。
制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程安全稳定。
2. 管道铺设根据设计方案，进行管道的铺设工作。
确保管道的水平、垂直和平整，采用合适的连接方式和密封材料，避免漏水和渗透问题。
3. 设备安装根据设备布局图和安装说明，进行设备的安装工作。
确保设备与管道连接紧密可靠，采取必要的防护措施，避免设备在运输和安装过程中损坏。
4. 电气布线根据设备的电气控制系统要求，进行电气布线工作。
保证电缆的敷设规范，接线牢固可靠，避免短路和漏电等安全隐患。
5. 调试测试完成设备安装后，进行通电测试和设备调试工作。
测试设备各项功能是否正常，调整控制参数，确保设备能够稳定运行。
五、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，严格执行安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。
污水处理厂设备安装施工方案
污水处理厂设备安装施工方案一、项目背景介绍二、施工前准备工作1.安全环保：施工前应确保施工现场周边环境安全，无易燃易爆物质；组织人员进行安全培训，并配备必要的安全设施和个人防护装备。
2.设备清单：根据设计图纸和设备采购合同，制定详细的设备清单，明确所需安装的设备种类、规格型号和数量。
3.运输计划：制定设备运输计划，确保设备按时送达施工现场，减少运输过程中的损坏。
4.场地准备：根据设备的安装位置，提前准备好场地，并清理好施工现场，保证施工的顺利进行。
三、施工流程1.施工组织：成立设备安装施工团队，明确各个施工环节的责任，并分配工作任务。
制定详细的施工进度计划，确保施工按时完成。
2.安装前检验：在安装设备之前，对每个设备进行检验，确保设备无损坏和缺陷。
同时，按照设备说明书和设计图纸，制定详细的安装方案。
3.安装工作：a.输送设备：根据设备清单和运输计划，准备好所需的吊车、叉车等设备，将设备从运输车辆上卸下，并按照安装方案进行正确的位置摆放。
b.安装固定：根据装配序列和设备布置，将设备进行固定安装，使用螺栓、焊接或其他固定方式，确保设备安全可靠。
c.连接管道：根据设计要求，进行管道的连接，采用焊接、承插连接或者橡胶密封等方式，保证设备之间的流体连接畅通无阻。
d.调试设备：根据设备说明书和设计要求，对设备进行调试，确保设备正常运转，检查设备的压力、温度、流量等参数是否符合要求。
e.完善配套设施：在设备安装完成后，对相应的配套设施进行安装，如电气控制设备、仪表、阀门等。
4.施工验收：在设备安装完成后，进行设备的验收工作，包括安装质量检查、设备运行试验等。
如发现设备存在问题，及时进行修复和调整，直至设备能够正常运行。
四、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设备安装方案进行施工，确保施工质量符合设计要求，不得擅自修改和变动。
2.设备安装完成后，组织专业人员进行设备的检查和测试，确保设备能够正常运行。
3.进行设备安装过程的记录和整理，包括施工过程中的工作票、施工记录等。
污水处理厂设备安装施工方案
污水处理厂设备安装施工方案一、项目背景污水处理厂设备安装施工方案是为了满足某地区污水处理厂的建设需求。
该污水处理厂旨在处理该地区的污水，确保环境的清洁和人民的健康。
本文将详细介绍污水处理厂设备安装的施工方案。
二、施工目标1. 确保设备安装的质量和安全性。
2. 按照设计要求完成设备的安装。
3. 保证施工进度的合理性和高效性。
三、施工方案1. 设备选型和采购根据污水处理厂的设计要求，选定适合的设备，并进行采购。
确保设备的质量和性能符合要求。
2. 施工准备（1）制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料准备等。
（2）组织施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉设备安装的要求和操作规程。
（3）准备必要的工具和设备，包括起重机械、焊接设备、螺丝刀等。
3. 施工流程（1）设备安装前的准备工作：a. 清理施工区域，确保施工区域干净整洁。
b. 检查设备和材料的完整性和数量是否符合要求。
c. 检查设备的基础是否符合要求，如有问题需要进行修复或加固。
（2）设备安装：a. 按照设备安装图纸和说明书进行安装，确保每个设备的位置和连接方式正确无误。
b. 采用专业的工具和方法进行设备的固定和连接，确保设备的稳固性和可靠性。
c. 定期检查设备的安装质量，如有问题及时进行调整和修复。
（3）设备调试：a. 在设备安装完成后，进行设备的调试工作。
按照设计要求调整设备的参数和运行模式，确保设备正常运行。
b. 检查设备的运行情况，如有异常及时排除故障。
（4）设备验收：a. 完成设备安装后，进行设备的验收工作。
按照设计要求进行设备的性能测试和功能测试。
b. 编制设备安装验收报告，记录设备的安装情况和测试结果。
4. 施工安全措施（1）施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
（2）施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）严禁施工人员在设备上进行吸烟、喧哗和乱丢杂物等行为，确保施工现场的整洁和安全。
污水处理厂设备安装施工组织方案
污水处理厂设备安装施工组织方案一、引言污水处理厂设备安装是确保污水处理系统正常运行的重要环节。
本文将详细介绍污水处理厂设备安装施工组织方案，包括施工前的准备工作、施工过程的安排和控制措施，以及施工后的验收和资料整理等内容。
二、施工前准备工作1. 确定施工计划：根据污水处理厂的设计图纸和设备安装要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序、施工人员和所需材料等。
2. 资料准备：采集并整理污水处理厂设备安装所需的相关资料，包括设备说明书、施工图纸、技术规范等。
3. 施工人员培训：对参预设备安装的施工人员进行培训，确保他们了解施工流程、安全注意事项和质量要求等。
4. 材料采购：根据设备安装的需求，及时采购所需的材料和设备，确保施工进度不受妨碍。
三、施工过程的安排和控制措施1. 施工队伍组织：根据施工计划，合理组织施工队伍，确保施工人员的数量和质量满足要求。
2. 安全措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，建立安全管理制度，加强对施工人员的安全培训，确保施工过程中的安全。
3. 施工质量控制：严格按照设备安装要求进行施工，加强对施工过程的监督和检查，确保设备安装的质量和准确性。
4. 进度控制：制定详细的施工进度计划，加强对施工进度的监控和管理，及时解决施工中的问题，确保施工进度按计划进行。
四、施工后的验收和资料整理1. 施工验收：在设备安装完成后，进行验收工作，包括设备的功能测试、安全性能测试和质量检查等，确保设备安装符合要求。
2. 资料整理：整理设备安装的相关资料，包括施工记录、验收报告、设备说明书等，建立设备档案，便于日后维护和管理。
五、总结污水处理厂设备安装施工组织方案是确保设备安装顺利进行的重要依据。
通过合理的施工准备、严格的施工控制和完善的施工后处理，可以保证设备安装的质量和效果。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和优化，确保施工过程的顺利进行。
污水处理厂工程设备安装施工方案
污水处理厂工程设备安装施工方案一、引言污水处理厂工程设备是污水处理过程中的核心设备，其质量和安装施工质量直接影响着污水处理效果和正常运行。
本文档旨在制定污水处理厂工程设备安装施工方案，确保设备安装过程安全、高效、合规，最终保障污水处理厂的正常运行。
二、施工准备2.1 设备准备在施工前，应确保各类设备已完成采购、检验、验收等程序，并具备完整的安装记录和技术参数，方便后续施工。
2.2 人员准备安装人员应具备相关的技术资质和经验，并经过培训，熟悉设备安装操作流程和安全注意事项。
2.3 工具准备根据设备安装的具体要求，准备必要的施工工具和仪器设备。
确保工具完好、安全且适用于施工任务。
2.4 安全准备准备必要的安全措施和防护设施，如安全帽、手套、防护眼镜等，以确保施工人员的安全。
三、设备安装过程3.1 设备验收与存放在进行设备安装前，对设备进行验收，包括外观检查、技术参数与合同要求对比等。
验收合格后，按照设备的特点和施工顺序，有序地将设备存放在指定的地点。
3.2 基础预处理根据设计图纸和要求，检查设备的基础施工情况，确保设备的基础满足要求。
如有不满足的情况，及时进行修整和处理。
3.3 设备吊装根据设备的重量、尺寸和特殊要求，选择合适的吊装设备和方法，进行设备的吊装。
吊装过程中要注意安全，确保设备平稳、垂直吊装，避免损坏设备和其他设施。
3.4 设备固定与连接设备吊装完成后，需要进行设备的固定与连接。
根据设备的具体要求和设计图纸，采用适当的固定方式，确保设备的稳定性和连接的牢固性。
3.5 管道连接与布置根据设计要求和施工图纸，进行设备间的管道连接和布置。
应确保连接紧密、无渗漏，并按照设计要求正确布置管道，保证污水处理过程的流畅和正常。
3.6 电气设备安装对于需要电气设备的安装，应按照相关标准和要求进行施工。
安装前需要提前准备好电气系统的布置图纸和设备清单，确保电气设备的安全可靠，并进行必要的电气接地和保护措施。
污水处理厂主要设备安装方案
目录1.设备安装工艺流程 (2)2.设备安装的一般技术要求 (2)（1）地脚螺栓安装技术要求 (2)（2）垫铁 (2)（3）地脚螺栓灌浆 (2)（4）设备的精平 (3)3.设备的吊装和运输 (3)（1）曝气机安装 (4)(2)吸泥机安装 (5)（3）格栅清污机安装 (6)（4）风机、水泵 (7)（5）闸门类的安装调整 (8)（6）输送机 (8)（7）电动单梁悬挂起重机等 (8)（1）调试前的准备工作 (9)（2）设备的空负荷运转 (10)（3）设备的负荷运转。
(10)（1）钢管安装程序 (11)（2）安装条件 (11)（3）钢制卷管的卷制 (11)（4）阀门检验 (11)（5）管件预制 (12)（6）管理道敷设 (12)(7)管道试压 (13)(8)管道的防腐 (13)（1）安装条件 (14)（2）安装准备 (14)1设备安装1.设备安装工艺流程设备基础检查→测量放线→基础面垫铁位置找平→掏基础孔→设备现场运输→设备开箱检查→设备吊装就位→设备就位复核→基础地脚螺栓二次灌浆→养护→设备精平→单机调试2.设备安装的一般技术要求（1）地脚螺栓安装技术要求1）地脚地脚螺栓的光杆部分必须清洁无油污, 必要时采用明火烧烤且清除油污, 螺纹部分应涂油脂。
2）地脚螺栓拧紧后, 螺栓必须露出1.5~5个螺距。
3）地脚螺栓与基础孔壁的距离应大于15mm。
4）地脚螺栓与孔底应留有30~50mm的距离。
（2）垫铁1）每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁, 在不影响二次灌浆的情况下, 垫铁应尽量靠近地脚螺栓。
2）相邻两组垫铁的间距一般为500mm, 对承重较大的重型设备, 其间距应为250mm。
3）斜垫铁必须成对使用, 其斜度一般为1/20至1/10, 对重心较高或振动较大的设备, 宜采用1/20的斜度。
4）每组垫铁应减少块数,一般不超过三块,摆放位置时,成对斜垫铁在上,平垫铁应放在下面。
5）配对的斜垫铁应接触平稳, 其搭接接触长度不少于斜垫铁总长度的3/4, 检查时先用重量为0.25㎏手锤敲击每组垫铁, 听声音核实配对斜垫铁保证无松动现象, 再用0.05mm塞尺检查（不应塞入宽度的1/5）。
污水处理设备安装施工方案
污水处理设备安装施工方案1. 引言污水处理是一项重要的环保工作，为了保护环境和人类的健康，污水处理设备的安装施工方案必须科学合理。
本文将详细介绍污水处理设备安装施工方案的各个环节，包括前期准备、设备安装过程、安装验收以及后续维护等内容。
2. 前期准备在进行污水处理设备安装施工前，需要对施工现场进行充分的前期准备工作。
2.1 现场勘察首先，施工人员需要对安装设备的场所进行现场勘察，了解施工环境、地形地貌以及现有的管网情况等。
通过现场勘察，可以确定最佳的设备安放位置、管道综合布置方案等。
2.2 设备选型与采购根据现场勘察结果，结合项目需求和处理能力要求，对污水处理设备进行选型和采购。
在选择供应商时，应综合考虑设备的质量、性能、价格和售后服务等因素，确保设备的稳定性和可靠性。
2.3 施工方案设计基于现场勘察和设备选型结果，制定详细的施工方案。
施工方案应包含设备的安装位置、管道布置、电气连接、设备间的连接管道等细节信息，并综合考虑设备的安全、使用便捷性和维护保养的方便性。
3. 设备安装过程污水处理设备的安装施工过程需要按照施工方案进行，下面将逐步介绍设备安装过程。
3.1 地基处理在开始设备安装前，需要对施工现场进行地基处理工作。
这包括清理施工现场、整平地面、挖掘基坑等工作。
地基处理的目的是为了确保设备安装的稳定性和平整度。
3.2 框架安装根据施工方案，将污水处理设备的框架部分进行安装。
框架是设备的支撑结构，承载着设备的重量和外部荷载。
在安装框架时，需要确保框架的稳定性和水平度。
3.3 管道连接将各个处理单元之间及与外部管道进行连接。
这包括进水管道、排水管道、气体排放管道等。
管道连接的质量关系到设备的正常运行和处理效果，必须保证连接紧密、无渗漏。
3.4 电气连接根据设备的电气连接图纸，对电缆进行布线，并进行设备的电气连接。
电气连接的正确性和稳定性对设备的安全运行至关重要，应严格按照相关电气标准操作。
3.5 设备调试设备安装完成后，对设备进行初步调试。
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林州市东姚镇环境连片整治项目1000t/D生活污水处理设备安装施工方案1.概述1.1工程概况林州市东姚镇环境连片整治项目1000t/D生活污水处理厂，（清水池、调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、絮凝沉淀池、污泥池、中间水池、消毒池、排放水池）1.2业主单位：林州市环境保护局1.3设计单位：河南金山环保科技工业园有限公司1.4监理单位：河南永磊建设工程有限公司1.5总承包单位：河南清新环保工程有限公司2.主要标准及规范3.1《机械设备安装施工工程及验收通用规范》GB50231-982.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-973.4 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50231-983.5 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50275-983.6 《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》SZ-06-993.7 《通用机械设备安装工程质量验收评定标准》TJ305-753.8 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-883.9 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-883.10 《建筑工业设备工程质量检验评定统一标准》GB50252-944.主要施工技术措施4.1 闸门和启闭机安装4.1.1 认真清理开箱，做好配件，尤其是丝杆护套、轴导架、升降底板等；4.1.2 认真复核闸门预埋钢板外形尺寸大小和铅垂度，以及启闭机预留孔洞尺寸大小，同时要更加注意启闭机预留孔洞与闸门预埋板的同心度；4.1.3 安装技术要求：a 闸门垂直中心线与铅垂线倾斜角≤2°；b 闸门中心线与闸孔中心线相重合，允许平行位移量≤20mm；c 闸门闸板的铅垂度≤5/1000；d 闸门闸板水平度≤2/1000；e 闸框与墙体必须用水泥砂浆填实，不准出现明显渗漏；f 闸门与闸框的密封必须严密，具体部骤可通过可调整斜锲来进行；4.1.4 闸门安装时，将闸门整体吊入指定位置，找正后，按要求将闸框上配带的连接钢板和预埋钢板焊牢即可，为了保证闸门安装平面与土建结合面处密封，焊后须用水泥砂浆将结合面处缝隙填实，以防止漏水；闸门与闸框的密封调整：将闸门放入全关闭状态，调整可斜锲至合适位置，即要顶紧又要能灵活运动为佳，往后提起至全开状态，再全关，重复如上步骤；4.1.5 启闭机安装时，先将启闭机配带的连接钢板放置在预先埋好的预埋钢板，用线锤初步确定启闭机位置，使启闭机丝杆中心线正好落在闸门吊耳穿销中心的上方，然后用销轴将闸杆吊耳与闸门吊耳连接起来，调整闸杆至闸门吊耳中心位置上，同时使闸杆处于铅垂状态，此时方可焊牢启闭机联机钢板；4.1.6 打上黄油到丝杆，做好防腐保护，装上丝杆护套和润滑用油杯；2.3泵安装4.2.1 潜水排污泵安装“＃”垫铁，保证底板底座耦合斜面水平与接口的铅垂度；4.2.2 其他泵安装（按照通用规范要求进行，此处不详述，施工时由工长具体讲解）；2.4带式脱水机安装4.3.1 安装前的准备4.3.2 安装4.4 格栅除污机的安装4.4.1 严格按发货清单，一一清点各设备的配件，尤其是配件；4.4.2 按照施工图与设备实物对设备基础的深度、宽度、铅垂度、倾斜度等进行复测，合格后方可进行下一步工序；4.4.3 采取合理的吊装措施，因口前格栅间为斜坡上浇注起来的，吊装方式要多考虑几种，若吊车方便，即可采用，若不行，则要采用自制式摇头扒杆来进行，具体情况根据实际情况而采用；4.4.4 吊装时，要把吊点置于设备的吊耳上，同时要考虑到吊装夹角，以免拉坏格栅片；4.4.5 按安装倾角和地板高度，垫平塞实底板，安装两侧支撑座，再固定上部底板；4.4.6 重点控制安装倾角，粗格栅为75度，细格栅为55度，铅垂度小于1/1000，水平度小于1/1000，同时要使每台格栅机置于格栅井中部，两侧离墙壁的间距应小于20mm；4.4.7 安装其他附件；2.5潜水搅拌机安装4.5.1 检查吊装导架、潜水电机等零部件是否齐全；4.5.2 检查吊架与导架基础预留情况；4.5.3 固定支座；4.5.4 安装导架，再安装支撑及立柱；4.5.5 安装电机、叶片；4.5.6 安装升降装置，使推流叶片置于施工图说要求高度后固定；4.5.7 安装电缆及固定电缆，用专门的小卡环固定在特殊的链条上，以防叶轮搅断；4.5.8 按施工图说接好电缆、电线；2.6鼓风机安装4.6.1 协同监理、业主代表、总包代表进行设备开箱检查清点，重点要注意地脚螺栓、压力表、安全阀、消音器等配件是否齐全；4.6.2 基础复测：设备的混凝土基础应符合设备安装及设备基础的有关规定；4.6.3 安装δ：则皮带受力W值按如下来计算（牛顿）： Wδ=0.016Lmm δ尽管按上表要求调整好皮带后，也应运转几分钟再检查，如皮带松弛地一边稍 L成弧形即可。
如轴间距离很小，则皮带可稍紧一点，待调整好后，加设防护罩；4.7.1 组织开箱，无误后进入下一工序；4.7.2 对基础进行按施工图复核，重点解决主机与滗水机筒的中心一致线及间距、标高等情况；4.7.3 吊装入滗水机滗水筒两端柔性支撑座，并予以安装，要保证其水平度为0.5/1000,与主传动装置平行度要小于5mm;4.7.4 安装滗水筒（旋转部分）作好密封工作；4.7.5 安装主驱动装置底板平台，保证其水平度为0.5/1000，标高为2mm,并用螺栓固定牢实；4.7.6 安装驱动装置，使其与滗水筒中心相一致，固定好钢丝绳，让钢丝绳在其最大、最小时恰能很好完成滗水和溢水作用；4.7.7 安装驱动装置的驱动电机，并与驱动装置连成一体，具体步骤按联轴器安装要求进行；4.7.8 安装配电柜、防雨罩、操作防护罩等附属设施；4.8 起重设备安装4.8.1 安装前的准备4.8.2 轨道安装4.8.3 电动葫芦单梁起重机的安装4.9 输送机安装4.9.1 螺旋输送机a 相邻机壳法兰面的连接应平整，其间隙不应大于0.5mm，机壳内表面接头处错位不应大于1.4mm;b 机壳法兰之间宜采用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的积累误差；c 螺旋体外径与机壳之间的最小间隙迎满足：d 螺旋输送机各中间吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上，相邻螺旋体连接后，螺旋体传动应平整、灵活，不得有卡阻现象；螺旋体轴线的直线度偏差，宜在吊轴承底座与机壳吊耳之间加垫片调整，其直线度应满足：℃，负荷试运转时，卸料应正常，应无明显的阻料现象；4.9.2 皮带输送机安装a 机架中心线与设备纵向中心线应重和，其偏差不应大于3mm;b 机架中心线的直线度偏差在任意15m内长度不应大于5mm;c 在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横界面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度的平均值的3/1000；d 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000;e 中间架的间距，其允许偏差为1.5mm内，高低差为不应大于间距的2/1000；f 机架接头处的左右偏移偏差和高低差均不应大于1mm;a 横向中心线与设备中心线应重合，偏差不应大于2mm;b 滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000；c 滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000；d 对于双驱滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不应大于0.4mm；a 托辊横向中心线与输送机纵向中心线一看那个重合，其偏差不应大于3mm;b 对于非用于调心或过滤的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上，且相邻3组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm;c 输送机凸弧形段或凹弧形段上的托辊辊子母线具有弧线型；5. 设备试车5.1 通用设备单机试车方法在试车准备充分，机械、电气、管道检查合格后方可进行试车，先用人力盘动设备上转动部分，如没有被卡住等现象再点动，看电机转向是否正确，如反向则调换接线端头，同时检查电压值是否在规定范围内，一切正常后方可开机。
在试车过程中都应注意以下几个问题：5.1.1 注意运转时的声音正常运转的声音是均匀、平稳的，如有毛病，就会发出嘶哑的磨擦声，如声音不大明显可继续仔细观察，查明部位后停车检查，并消除发音原因，如发出声音过大，则应立即停车，查明原因，消除故障。
5.1.2 注意运转时的温度需要测量温度的一般是运动部位（如电机减速箱、轴承）以及油温、冷却水进出口温度，各部份的温度要求说明书上都有规定，设备上的重要部位装有温度计供观察，对于没有温度计的地方要测温度，则另备温度计或用手测。
5.1.3 试运转时，气动，冷却系统的通路应畅通无误，各系统的动作应灵活可靠，各运转轴的振动和窜动不得超过允许值，齿轮运转不应有异常噪音，停止检查时不得有不正常的磨损现象，各操纵开关和联锁装置应灵敏，正确可靠地起到规定动作，操纵开关运行时应轻便，其标志牌所示应与实际作用相符，制动装置和限位装置确实起到应有作用，且制动和限位不得产生过分振动。
5.2 主要专用设备及非标设备的单机试车方法5.2.1 脱水机的试车所有进出料管道须安装完毕并检测无泄漏，380V及220V的电源已经接到位。
检查絮凝装置中的加药螺杆旋向是否正确，以粉剂能输出为依据，检查料空报警是否安装正确，搅拌器旋向是否正确，正确方向是使水向上翻。
检查水泵的旋向是否正确，是否能在调速范围内调速。
5.2.1.4检查脱水机内冲洗框是否按90°循环转动，否则调整位置开关。
5.2.1.5检查过滤液排出泵的转速和转向，同时检查最高、最低水位探头是否连接。
将操作状态设置在“手动”键，手动启动各驱动部件，检查运行是否良好。
手动正常后转入自动，检验各部位工作是否正常。
脱水机单机试车时间为2小时。
5.2.2 其他设备的试车5.2.2.1 潜水搅拌机试车5.2.2.1.1 搅拌机空机运行时间不能超过15分钟。
看减速箱工作是否平稳，有无异常噪音。
5 检查油池温度，油池温升不能超过35℃，轴承温升不能超过40℃。
5.2.3 电动葫芦的试车5.2.3.1 清理干净轨道及电动葫芦上杂物。
5.2.3.2 全面检查电源电压是否符合要求，电源与电器线路连接是否正确无误，调整各限位使得右限位器必须控制上升接触器，左限位器必须控制下降接触器。
50#机械油。
5.2.3.4 空载运行电动葫芦，检查起升及运行是否平稳，有无卡住或不正常声音、冲击等。
5.2.3.5 运行到极限位置，检查各限位是否工作正常，此时应特别小心，以免因限位失灵而损坏电动葫芦。
5.2.3.6 空负荷试验合格后，按规定进行动负荷及超负荷试验。
5.2.3.7 在额定负荷下制动，检查重物在制动后的下滑距离，并调整到20mm以内。
5.2.4 水泵的试运行5.2.4.1 清理水池或水道，检查进水口的安装高度和进水口与池壁的距离。
5.2.4.2 检查电机主电缆接地情况，静态电阻不得低于50兆欧，但绝不允许用表检查控制电缆，避免损坏内部电气元件。