化工装置开工前安全培训教材.pptx
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Fra Baidu bibliotek化工装置开工前安全培训
1、装置开工前容易存在的隐患及风险 2、装置开工前的具体检查内容 3、装置开工过程中员工的权利和义务 4、员工安全应知内容 5、班组长如何在开工过程中发挥职责 6、以往事故教训 7、火灾应急救援培训的消防知识 8、安全生产四心
序言
1、装置开工前容易存在的隐患
（1）外来施工人员及其他与装置无关人员逗留现场。
隐患：部分员工对装置的开工方案不熟悉，在更改流程以及工艺调 节过程中，出现不必要的错误，给装置开工造成极大安全隐患。
1、装置开工前容易存在的隐患
（5）操作规程和应急预案已制订，应急处置措施明确、可行； 隐患：开工过程中，出现油品大量泄露以及发生火灾时，员工应急 处理能力不足，导致发生次生事故。
1、装置开工前容易存在的隐患
1、装置开工前容易存在的隐患
（8）系统气密测试、设施空运转调试合格，有系统气密、置换及 动设备空试记录
隐患：某化工厂重催装置检修后，为跟上市场，追求效益。未对管 道进行试压吹扫，即引油升温，在引油过程中，多次出现法兰泄露、 焊口砂眼泄露。
1、装置开工前容易存在的隐患
（9）安全消防设施配备齐全并完好 隐患：当开工过程中，部分泄漏油品接近自燃点时，可以有效进行 控制，避免出现火灾及使火情扩大。
2、装置开工前的具体检查内容
工艺安全检查内容: （1）检查管线的法兰对正情况；垫片安放要位置没有偏位、张口、松弛现象； 螺栓安装正确，螺母对称紧固，螺丝满扣；检查连接法兰的螺栓、螺母、垫片 的材质是否符合要求。 （2）所有管线的支、吊架装好，固定支架牢固，活动支架要留有安全空隙。 （3）设备、管线上的孔板、限流孔板、温度计、压力表、热电偶按要求安装。 （4）各阀门的法兰、垫片、螺栓齐全紧固，盘根压紧，材质符合要求。 （5）检查各设备、管线上的安全阀是否校验，安装正确并投用。 （6）紧急卸压线、外甩线等管线畅通无阻。 （7）安排专人核对、检查阀门开闭状态及盲板抽堵情况。
2、装置开工前的具体检查内容
试压和气密试验 1、对被试压的设备、管线要反复检查，流程是否正确，防止系统与系统之间互串， 必须采取可靠的隔离措施。 2、试压时，试压介质、压力、时间都要符合设计要求，并严格按有关规程执行。 3、对于大型、关键设备和中、高压及超高压设备、管道，在试压前应编制试压方 案，制定可靠的安全措施。 4、带压设备、管线，在试验过程中严禁强烈机械冲撞，升压和降压应缓慢进行。 5、在检查受压设备和管线时，法兰的侧面和对面禁止站人。 6、在试压过程中，受压设备、管线如有异常响声，如压力突然下降、表面油漆剥 落、压力表指针不动或来回不停摆动，应立即停止试压，并卸压查明原因，视具体 情况再决定是否继续试压。 7、引用蒸汽进行设备试压时，应提前制定因气温突降或长时间自然冷却产生负压 而损坏设备的预防措施。
（6）操作人员安全培训合格，有相关培训记录； 隐患：在岗人员未经过安全培训，不了解岗位存在的隐患及油品危 险特性，容易发生人员安全事故。
1、装置开工前容易存在的隐患
（7）检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，并有现场盲板图或盲板 表
隐患：装置在引油开工过程中，因盲板位置打错，不得不退油，重 新扫线置换，延误开工时间。给装置安全运行埋下隐患。
隐患：开工过程中，装置若仍然存在各类作业，将大大增加作业风 险，危及员工人身安全。
2、装置开工前的具体检查内容
现场安全检查内容： （1）检维修等作业拆除的护栏、平台、爬梯等设施恢复原状。 （2）装置内灭火器、消防炮、消防软管卷盘、消防泡沫系统、消防水线、 消防蒸汽胶管等正常投用;各消防阀门保养好用;消防通道畅通。 （3）装置内需投用的安全、环保设施正常投用。
2、装置开工前的具体检查内容
设备安全检查内容： （1）各塔、罐等静设备、压缩机、机泵等动设备的接地线合格。 （2）检查各动静设备出入口法兰垫片、螺栓是否装好并紧固、 设备底座地脚螺栓是否紧固，螺母满扣且材质符合要求。 （3）检查各动静设备进出口压力表 温度计放空阀等是否齐全、 安装正确、 观测和更换检修及操作方便。 （4）检查各动静设备设备丝堵是否装好并上紧。 （5）检查各动静设备上的安全阀是否校验，安装正确并投用。 （6）检查各设备安全防护设施是否安装完好。 （7）检查各动静设备的温度计、压力表量程合适、指示准确。 （8）检查所有设备应有的放空线、吹扫线、预热线、排污线等 阀门齐全好用。
1、装置开工前容易存在的隐患
（3）系统气密测试、设施空运转调试合格，有系统气密、置换及 动设备空试记录
隐患：某化工厂重催装置检修后，为跟上市场，追求效益。未对管 道进行试压吹扫，即引油升温，在引油过程中，多次出现法兰泄露、 焊口砂眼泄露。
1、装置开工前容易存在的隐患
（4）编制并落实装置开车方案，开车方案经过相关管理部门和 人员审核批准，保留审批记录；
隐患：容易出现外来人员施工过程中误碰、误操作引起的工艺大幅 波动。例如：某车间现场保温人员在保温过程中，误碰风线，造成 装置进料调节阀（风开阀）供风中断，装置切料。
隐患：某厂开工期间，现场施工人员在管排进行刷漆作业，因装置 引高压蒸汽，造成该名施工人员烫伤。
1、装置开工前容易存在的隐患
（2）现场工艺和设备情况达到设计要求，符合设计规范； 隐患：某厂检修期间，对腐蚀严重压力容器进行自行维修，装置开 工引料后，发生焊口开裂，继而引发火灾。
2、装置开工前的具体检查内容
仪表安全检查内容： （1）检查各设备仪表是否安装、调试完毕。 （2）检查调节阀与管线连接的法兰、垫片、螺栓齐全，材质符 合要求。 （3）检查各调节阀动作情况：按照工艺要求手动时开关灵活，没有卡死现象； 现场阀位与信号输出对应一致；调节阀的风开与风关符合工艺要求没有装反现象。 （4） 检查自保连锁系统按工艺要求投用，并且灵敏准确。 （5）各装置可燃气体报警仪、硫化氢报警仪等正常投用。
1、装置开工前容易存在的隐患
（10）各种危险已消除或控制，现场安全条件经过相关部门、人员 的检查确认，有装置开车前安全条件确认检查表。 作用：进一步查找隐患，避免事故的发生。
1、装置开工前容易存在的隐患
（11）检修期间未完成的检修项目，在装置开工期间应全部停止 作业，待装置开工正常后，根据公司《安全作业管理制度》的 要求，开展相关工作。
1、装置开工前容易存在的隐患及风险 2、装置开工前的具体检查内容 3、装置开工过程中员工的权利和义务 4、员工安全应知内容 5、班组长如何在开工过程中发挥职责 6、以往事故教训 7、火灾应急救援培训的消防知识 8、安全生产四心
序言
1、装置开工前容易存在的隐患
（1）外来施工人员及其他与装置无关人员逗留现场。
隐患：部分员工对装置的开工方案不熟悉，在更改流程以及工艺调 节过程中，出现不必要的错误，给装置开工造成极大安全隐患。
1、装置开工前容易存在的隐患
（5）操作规程和应急预案已制订，应急处置措施明确、可行； 隐患：开工过程中，出现油品大量泄露以及发生火灾时，员工应急 处理能力不足，导致发生次生事故。
1、装置开工前容易存在的隐患
1、装置开工前容易存在的隐患
（8）系统气密测试、设施空运转调试合格，有系统气密、置换及 动设备空试记录
隐患：某化工厂重催装置检修后，为跟上市场，追求效益。未对管 道进行试压吹扫，即引油升温，在引油过程中，多次出现法兰泄露、 焊口砂眼泄露。
1、装置开工前容易存在的隐患
（9）安全消防设施配备齐全并完好 隐患：当开工过程中，部分泄漏油品接近自燃点时，可以有效进行 控制，避免出现火灾及使火情扩大。
2、装置开工前的具体检查内容
工艺安全检查内容: （1）检查管线的法兰对正情况；垫片安放要位置没有偏位、张口、松弛现象； 螺栓安装正确，螺母对称紧固，螺丝满扣；检查连接法兰的螺栓、螺母、垫片 的材质是否符合要求。 （2）所有管线的支、吊架装好，固定支架牢固，活动支架要留有安全空隙。 （3）设备、管线上的孔板、限流孔板、温度计、压力表、热电偶按要求安装。 （4）各阀门的法兰、垫片、螺栓齐全紧固，盘根压紧，材质符合要求。 （5）检查各设备、管线上的安全阀是否校验，安装正确并投用。 （6）紧急卸压线、外甩线等管线畅通无阻。 （7）安排专人核对、检查阀门开闭状态及盲板抽堵情况。
2、装置开工前的具体检查内容
试压和气密试验 1、对被试压的设备、管线要反复检查，流程是否正确，防止系统与系统之间互串， 必须采取可靠的隔离措施。 2、试压时，试压介质、压力、时间都要符合设计要求，并严格按有关规程执行。 3、对于大型、关键设备和中、高压及超高压设备、管道，在试压前应编制试压方 案，制定可靠的安全措施。 4、带压设备、管线，在试验过程中严禁强烈机械冲撞，升压和降压应缓慢进行。 5、在检查受压设备和管线时，法兰的侧面和对面禁止站人。 6、在试压过程中，受压设备、管线如有异常响声，如压力突然下降、表面油漆剥 落、压力表指针不动或来回不停摆动，应立即停止试压，并卸压查明原因，视具体 情况再决定是否继续试压。 7、引用蒸汽进行设备试压时，应提前制定因气温突降或长时间自然冷却产生负压 而损坏设备的预防措施。
（6）操作人员安全培训合格，有相关培训记录； 隐患：在岗人员未经过安全培训，不了解岗位存在的隐患及油品危 险特性，容易发生人员安全事故。
1、装置开工前容易存在的隐患
（7）检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，并有现场盲板图或盲板 表
隐患：装置在引油开工过程中，因盲板位置打错，不得不退油，重 新扫线置换，延误开工时间。给装置安全运行埋下隐患。
隐患：开工过程中，装置若仍然存在各类作业，将大大增加作业风 险，危及员工人身安全。
2、装置开工前的具体检查内容
现场安全检查内容： （1）检维修等作业拆除的护栏、平台、爬梯等设施恢复原状。 （2）装置内灭火器、消防炮、消防软管卷盘、消防泡沫系统、消防水线、 消防蒸汽胶管等正常投用;各消防阀门保养好用;消防通道畅通。 （3）装置内需投用的安全、环保设施正常投用。
2、装置开工前的具体检查内容
设备安全检查内容： （1）各塔、罐等静设备、压缩机、机泵等动设备的接地线合格。 （2）检查各动静设备出入口法兰垫片、螺栓是否装好并紧固、 设备底座地脚螺栓是否紧固，螺母满扣且材质符合要求。 （3）检查各动静设备进出口压力表 温度计放空阀等是否齐全、 安装正确、 观测和更换检修及操作方便。 （4）检查各动静设备设备丝堵是否装好并上紧。 （5）检查各动静设备上的安全阀是否校验，安装正确并投用。 （6）检查各设备安全防护设施是否安装完好。 （7）检查各动静设备的温度计、压力表量程合适、指示准确。 （8）检查所有设备应有的放空线、吹扫线、预热线、排污线等 阀门齐全好用。
1、装置开工前容易存在的隐患
（3）系统气密测试、设施空运转调试合格，有系统气密、置换及 动设备空试记录
隐患：某化工厂重催装置检修后，为跟上市场，追求效益。未对管 道进行试压吹扫，即引油升温，在引油过程中，多次出现法兰泄露、 焊口砂眼泄露。
1、装置开工前容易存在的隐患
（4）编制并落实装置开车方案，开车方案经过相关管理部门和 人员审核批准，保留审批记录；
隐患：容易出现外来人员施工过程中误碰、误操作引起的工艺大幅 波动。例如：某车间现场保温人员在保温过程中，误碰风线，造成 装置进料调节阀（风开阀）供风中断，装置切料。
隐患：某厂开工期间，现场施工人员在管排进行刷漆作业，因装置 引高压蒸汽，造成该名施工人员烫伤。
1、装置开工前容易存在的隐患
（2）现场工艺和设备情况达到设计要求，符合设计规范； 隐患：某厂检修期间，对腐蚀严重压力容器进行自行维修，装置开 工引料后，发生焊口开裂，继而引发火灾。
2、装置开工前的具体检查内容
仪表安全检查内容： （1）检查各设备仪表是否安装、调试完毕。 （2）检查调节阀与管线连接的法兰、垫片、螺栓齐全，材质符 合要求。 （3）检查各调节阀动作情况：按照工艺要求手动时开关灵活，没有卡死现象； 现场阀位与信号输出对应一致；调节阀的风开与风关符合工艺要求没有装反现象。 （4） 检查自保连锁系统按工艺要求投用，并且灵敏准确。 （5）各装置可燃气体报警仪、硫化氢报警仪等正常投用。
1、装置开工前容易存在的隐患
（10）各种危险已消除或控制，现场安全条件经过相关部门、人员 的检查确认，有装置开车前安全条件确认检查表。 作用：进一步查找隐患，避免事故的发生。
1、装置开工前容易存在的隐患
（11）检修期间未完成的检修项目，在装置开工期间应全部停止 作业，待装置开工正常后，根据公司《安全作业管理制度》的 要求，开展相关工作。