案例七 切断刀和切槽刀几何角度

切断刀和切槽刀几何角度

前角切断中碳钢у0 =200－300 切断铸铁у0 = 0-100 主后角α0=6-8

主偏角切断刀以横向进给为主k=900

副偏k／=10－1.30

副后角α0／=10－30

刀头宽度刀头不能磨的太宽，不但浪费工件材料而且会使刀具强度降低引起刀头宽度与工件直径有关，一般按经验公式计算a=（0.5－0.6）√D

a为刀头宽度，单位：毫米

D 工件直径单位；毫米

刀头长度；刀头长度L不宜过长易引振动和刀头折断，刀头长度L可按下式计L=H+（2+3）

L；刀头长度，单位：毫米

H；切入深度，切断实心工件时，切入深度等于工件的半径。切断空心工件时，切入深度等于工件的壁厚

5、容易产生的问题和注意事项

1 被切工件的平面产生凹凸其原因是

（1）切断刀两侧的刀尖刃磨或磨损不一致造成让刀，因而使工件平面产生凹凸。（2）窄切断刀的主刀刃与工件轴心线有较大的夹角，左侧刀尖有磨损现象进给时在侧向切削力的作用下刀头易产生偏斜，势必产生工件平面内凹。

（3）主轴轴向串动。

（4）车刀安装歪斜或副刀刃没磨直。

2 切断时产生震动

（1）主轴和轴承之间间隙过大。

（2）切断的棒料过大在离心力的作用下产生震动。（3）切断刀远离支撑点。

（4）工件细长切断刀刃口太宽。

（5）切断是转速过高进给量过小。

（6）切断刀伸出过长。