电磁铁安装质量检验表
电磁铁磁力表格
注意事项：
1、按下图中的提示规范操作。
2、吸过的订书钉放在一旁，不要重复使用。
3、不要长时间接通电磁铁，以免电池耗电太多。
4、合理分工合作，进行实验操作和记录实验数据。
5、实验后，整理好实验器材
“电磁铁磁力大小与线圈圈数关系”实验记录表
检验“电磁铁磁力大小与线圈圈数关系”
研究计划
温馨提示：
怎样改变线圈的圈数：
1、第1次缠绕的线圈圈数不能少于（）圈。
2、第2次与第1次，第3次与第2次之间的圈数相差不能少于（）圈。
检验“电磁铁磁力大小与线圈圈数关系”
研究计划
温馨提示：
怎样改变线圈的圈数：
1、第1次缠绕的线圈圈数不能少于（）圈。
2、第2次与第1次，第3次与第2次之间的圈数相差不能少于（）圈。
我们对“电磁铁的磁力大小与哪些因素有关”的假设。
我们小组觉得电磁铁的磁力与有关，理由是：。
升压变电电气设备安装工程
升压变电电气设备安装工程
单元工程质量评定表
本表格根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.6—88（称“标准6”）及《电气装置安装工程施工及验收规范》（称《规范》）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）编制。
适用于以下升压变电电气设备安装工程质量评定：（1）额定电压35～330KV的主变压器；
（2）额定电压35～330KV的户外高压电气设备及装置。
单元工程质量检验内容按本表所列内容由施工单位自检，建设（监理）单位复检。
检测数量及单元工程质量等级评定标准按《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.6—88规定执行。
表中加“△”的项目为主要检查项目。
凡在“质量标准”栏中有“产品技术规定”、“产品技术要求”者，应注明具体要求（规定）。
水利水电工程
主变压器安装单元工程质量评定表
续表6.1
续表6.1
注: 适用范围:额定电压≤330KV,额定容量≥6300KVA的油浸式变压器安装。
水利水电工程
油断路器安装单元工程质量评定
续表6.2
注: 适用范围:额定电压35～330KV户外式油断路器及其操作机构。
水利水电工程
空气断路器安装单元工程质量评定表。
低压配电柜单元工程质量评定 (1)
（5）母线相序排列、相色标志正确
2
二次回路接线
质量要求见表
低压电器安装
（1）低压断路器、低压隔离开关、刀开关、转换开关及熔断器组合电器、漏电保护器及消防电器设备、低压接触器、继电器及行程开关、变频装置及电阻器、电磁铁、熔断器的安装符合GB50254的规定及产品技术文件要求；
（3）手车和柜体间的二次回路连接插件接触良好；
（4）手车与柜体间的接地触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开；
（5）检查防止电器误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠
续表
项次
检验项目
质量要求
检 验 结 果
检验人（签字）
主控项目
4
接地或接零
（1）抽屉与柜体间的接触及柜体框架的接地应良好；
一般项目
1
低压电器的安装
（1）电器外壳及玻璃片完好、无破裂；
（2）信号灯、光字牌、按钮、电铃、电笛、事故点钟等动作和显示正确；
（3）各电器安装位置正确，便于拆换，固定牢固；型号、规格应符合设计文件要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好
2
引入线、柜内电缆配线
用于连接门上的电器可动部位的导线及引入盘、柜内的电缆及其芯线的安装应符合表的规定
检查意见：
主控项目共项，其中符合SL 638—2013质量要求项。
一般项目共项，其中符合SL 638—2013质量要求项，与SL 638—2013有微小出入项。
安装单位评定人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
水利水电工程
表低压配电盘及低压电器试验质量检查表
表3.0.2 电磁铁安装 分项工程质量验收表
合适
衔铁及传动机构动作 试验
灵活、无卡 阻
电磁铁调 整
缓冲器通电吸合冲击 试验
主控
无剧烈冲击
铁芯
声响
主控
正常
动静铁芯贴
主控
紧密、平整
直流电磁铁 释放速度
主控
正常，无剩 磁阻滞
动作行程
符合产品技 术文件要求
接地
接地连接
主控
牢固，导通 良好
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年
月
日
监理单位
年 月 日
表3. O. 2电磁铁安装 分项工程质量验收表
工程编号：表号：
安装位置
电压等级
型号规格
制造厂家
工序
检验项目
性质
质量标准
质量验收结 果
单项结论
外观检查铭牌标志清晰型号规格符合设计文 件要求
线圈及铁芯外观
完好，无损 伤
缓冲器气孔通畅检查
无堵塞
电磁铁安 装
固定连接
牢固
直流线圈并联放电回 路连接
完整，无开 路
(IN-001-03)取源部件安装分项工程质量检验评定表
12
用均压环取压时，取压孔应在同一截面上均匀设置。且上下游侧取压孔的数量应相等。
13
皮托管，文丘里式皮托管和均速管等流量检测元件的取源部件轴线；应与管道轴线垂直相交。
一
般
项
目
1
取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。
8
在水平和倾斜管道上安装节流装置时，取压口的方位应符合下列规定：
（1）、测量气体流量时，在管道的上半部；
（2）、测量液体流量时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0-450夹角的范围内；（3）、测量蒸汽流量时，在管道的上半部与管道的水平中心线成0-450夹角的范围内。
9
孔板和喷咀采用单独钻孔的角接取压时，应符合下列规定。
（1）、上、下游侧取压孔轴线，分别与孔板或喷咀上下游侧端面间距离，应等于取压孔直径的1/2。
（2）、取压孔的直径宜在4-10mm之间；上、下游侧取压孔直径应相等。
（3）、取压孔的轴线应与管道的轴线垂直相交。
主
控
项
目
10
孔板采用法兰取压时；应符合下列规定：
（1）、上、下游侧取压孔的轴线，分别与上、下游侧端面间距离，当直径比β>0.60且D<150mm时，为（25.4±0.5）mm，当β≤0.60或β>0.60且150mm≤D≤1000mm时，为（25.4±1）mm；
2
设计文件要求或规范规定脱脂的取源部件，应脱脂合格后安装。
3
在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道防腐、衬里和压力试验前进行。
4
流量取源部件上下游直管段的最小长度应符合设计文件要求，并符合产品技术文件的有关要求
电气设备安装工程实体质量检查表
电气设备安装工程实体质量检查表
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
电气设备安装工程资料检查表
工程名称：施工单位：
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人
年月日
注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
表3-1（设）
水暖通设备安装工程实体质量检查表
工程名称：施工单位：
检查人
年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
工程名称：施工单位：
工程名称：施工单位：
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人
年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）。
表8.3.2隔离开关安装质量检查表
本体安装
（1）安装垂直、固定牢固、相间支持瓷件在同一水平面上；
（2）相间距离允许误差为±10mm，相间连杆在同一水平线上
检查意见：
主控项目共项，其中符合SL638-2013质量要求项；
一般项目共项，其中符合SL638-2013质量要求项，与SL638-2013有微小出入项。
安装单位
评定人
（签字）
年月日
监理工程师
（签字）
年月日
（4）分、合闸位置指示正确
续表8.3.2共2页，第2页
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人（签字）
主控项目
5
接地
接符合GB50171的规定
一般项目
1
基础或支架
（1）中心距离及高度允许误差为±10mm；
（2）预留孔或预埋件中心线允许误差为±10mm；
（3）预埋螺栓中心线允许误差为±2mm
（2）传动部件安装位置正确，固定牢靠；传动齿轮齿合准确；
（3）定位螺钉调整、固定符合产品技术文件要求；
（4）所有传动摩擦部位，应涂以适合当地气候的润滑脂
4
操动机构
（1）安装牢固，各固定部件螺栓紧固，开口销必须分开；
（2）机构动作平稳，无卡阻、冲击；
（3）限位装置准确可靠；辅助开关动作与隔离开关动作一致、接触准确可靠；
工程
隔离开关安装质量检查表
编号：共2页,第1页
分部工程名称
单位工程名称
安装内容
安装单位
开、完工日期
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人（签字）
主控项目
1
导电部分
（1）触头表面平整、清洁，载流部分表面无严重凹陷及锈蚀，载流部分的可挠连接无折损；
主变压器本体及附件安装质量检查表
项次
检验 项目
质量要求
检验结果
检验人 （签字）
2
本体 就位
（1）变压器安装位置正确； （2）轮距与轨距中心对正，制 动器安装牢固
（1）储油柜安装符合产品技术
文件要求；
储油
（2）油位表动作灵活，其指示
柜及 与储油柜实际油位相符；
3 吸湿
（3）储油柜安装方向正确；
装
器
（4）吸湿器与储油柜的连接管
密封良好，吸湿剂干燥，油封油位
单兀工程名称安装内容安装单位主变压器本体及附件安装质量检查表编号分部工程名称检验项目质量要求检验结果检验人签字瓷外套套管表面清洁无损伤法兰连接螺栓齐全紧固密封良硅橡胶外套套管外观无裂纹损伤变形
表 9.1.2
编号：
工程
主变压器本体及附件安装质量检查表
共 2 页，第 1 页
分部工程名称
单元工程名称
····························· ······················ ······················ ····························
（3）膨胀式温度计细金属软管
不应压扁和急剧扭曲，弯曲半径不
Hale Waihona Puke 小于 50mm检查意见：
主控项目共 项，其中符合 SL639-2013 质量要求 项。
一般项目共 项，其中符合 SL639-2013 质量要求 项，与 SL639-2013 有微小出入 项。
安装单位 评定人
（签字）
（签字） 监理工程师
年月日
年月日
（1）预埋件符合设计文件要求； （2）基础水平允许误差为±5mm； （3）两轨道间距允许误差为± 2mm； （4）轨道对设计标高允许误差为± 2mm； （5）轨道连接处水平允许误差为± 1mm
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工程编号：
序号
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
评定
单项
1
外
观
检
查
线圈及铁芯外观
完好、无损伤
2
型号及规格
按设计规定
3
缓冲器气孔通畅检查
无堵塞
4
电
磁
铁
安
装
固定连接
பைடு நூலகம்牢固
5
线圈绝缘
按制造厂规定
6
直流线圈并联放电回路连接
完整、无开路
7
碳刷对滑环接触紧力
合适
8
衔铁及传动机构动作试验
灵活、无卡阻
监理
年月日
9
电磁
铁调整
缓冲器通电吸合冲击试验
主要
无剧烈冲击
10
铁
芯
音响
主要
正常
11
动静铁芯贴合
主要
紧密、平整
12
直流电磁铁释放速度
主要
正常、无剩磁阻滞
13
动作行程
按制造厂规定
14
吸合时间
主要
s
≤0.5s
15
接地
接地连接
主要
牢固，导通良好
测
量
器
具
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日