花键套的加工工艺
C6132
6
半精车右 边
机械加工C6132来自花键套的机械加工工艺过程卡
7 检验 拉花键 孔 精车左 边 精车右 边 检验加工后的各表面的工艺尺寸。 8 9 Ø 14+0.19孔及左端面定位，拉削花键孔 窜花键心轴，花键孔及端面定位，精车 Ø 26±0.0065外圆留磨余量0.3， 切割二处槽至图样要求。 窜花键心轴，花键孔及端面定位，调头安装，切槽5宽，右端外圆倒角， 精车1：8锥面，留磨余量0.3，车螺纹M27×1.5–6h至图样要求。 机械加工 机械加工 L6120 CK7525、花键 心轴 CK7525、花键 心轴
花键套的加工工艺
.花键套的机械加工工艺过程卡
材料
工序号 1
45
工序名称 落料
毛坯种类
工序内容 Ø 40×92
圆钢
毛坯外型尺寸
Ø40×92
车间 准备 工艺装备
2 3 4
粗车左边 粗车右边 调质
夹毛坯外圆，车端面，粗车外圆￠34+0。027为Ø 38，M27外圆为Ø28， 长度16，钻孔 Ø18为 Ø 16、深度44。 调头夹住Ø 34外圆，车端面控制总长86为87，粗车 Ø 26±0.0065为 Ø 28，钻 Ø14+0.19为Ø13，钻通。 HB220～250
机械加工 机械加工 热处理
C6132 C6132
5
半精车左 边
夹￠34+0。027外圆、车左端面，车 Ø 26±0.0065外圆留加工余量0.9， 机械加工 车花键底孔 Ø 14+0.19至图样要求，倒孔口120 º 锥面，大端为Ø18。 调头装夹 Ø 26±0.0065外圆，车端面保证总长86，精车 Ø 34+0。027至图样要求，半精车1：8锥面，留放余量1，车好孔Ø18， 孔口倒角。
10
机械加工
11
磨削 检验 按图样要求检验
机械加工
M1432A
12 入库 上油包装
13
外花键齿圈加工方法
外花键齿圈加工方法外花键齿圈是一种常见的机械部件，在汽车、工程机械、船舶等行业中被广泛应用。
为了满足生产工艺和精度要求，外花键齿圈加工也日益成为了一个重要的领域。
本文将介绍外花键齿圈加工的方法和工艺，其中包括传统的切削加工和非切削加工方法。
一、切削加工方法1.铣削法铣削法是一种常见的外花键齿圈加工方法。
它使用铣刀将工件上的金属切削。
在铣削过程中，工件固定在工作台上，铣刀沿着特定的运动轨迹将金属材料切割成所需的形状。
这种加工方法可以实现高精度的平面和轮廓加工，也可以快速移除金属材料。
2.车削法车削法也是一种常见的外花键齿圈加工方法。
它使用车刀将工件上的金属去除。
在车削过程中，工件被夹在旋转的主轴和进给轴之间，车刀沿着工件表面旋转将金属去除。
这种加工方法可以实现高精度的圆柱和锥体加工，但是对于复杂的轮廓则较为困难。
3.磨削法磨削法是一种精密的外花键齿圈加工方法，可以在工件表面达到非常高的平滑度和精度。
在磨削过程中，使用磨具旋转将工件表面的材料去除。
这种加工方法常常被用于生产高精度传动机构，例如齿轮箱和蜗杆。
二、非切削加工方法1.压力成形法压力成形法是一种非切削加工方法，它使用专门的机械装置将工件材料塑性形变成所需的形状。
在外花键齿圈加工中，通常使用较大的压力和旋转操作以使工件材料在模具内完成成形，这种方法是比较快速和经济的。
2.电火花加工法电火花加工法是一种非常精密的加工方法，它使用高频电脉冲将工件金属来完成加工。
在外花键齿圈加工中，可以使用形状匹配的电极来创造出如所需的细节。
这种加工方法常常被用于生产高精度金属零件，例如喷气发动机内部零件。
3.激光成形法激光成形法是一种新型的非切削加工方法，它使用高能量激光来加工工件。
在外花键齿圈加工中，可以使用激光来进行精密的切割和雕刻。
这种加工方法适用于各种种类的材料和形状的加工。
三、总结外花键齿圈加工是一项具有挑战性的领域，我们需要根据不同的加工要求选择不同的方法和工艺。
一种小径定心矩形花键的加工方式探讨
一种小径定心矩形花键的加工方式探讨摘要：矩形花键联接具有受力均匀、强度高、承载力大、导向性好、轴上联接对中性好、联接精度高等优点在机械设计中普遍采用。
由于《GB1144-2001矩形花键尺寸、公差和检验》只有小径定心一种方式，故本文讨论了一种小径定心矩形花键的加工方法，从设备、工装、工艺等方面进行了阐述。
关键词：小径定心；小径磨削；砂轮修整器1前言矩形花键联接具有受力均匀、强度高、承载力大、导向性好、轴上联接对中性好、联接精度高等优点，因而在机械设计中普遍采用，运用非常广泛。
老标准矩形花键按定心方式分为小径定心和大径定心。
大径定心通常要使用拉床配合拉刀进行内花键的加工；小径定心定位精度高，定心稳定性好，配合面均要研磨，磨削消除热处理后变形，加工较复杂，且硬度较高，耐磨性好。
在矩形花键国家标准GB/T1144-2001中已取消了大径定心方式，只保留了小径定心方式。
不少行业的设计中均采用大径定心，并且制造工厂的花键加工设备基本是按大径定心进行配置，如何利用现有大径定心设备来加工小径定心的花键，达到设备的充分利用，本文提出解决了方法。
2花键加工工艺流程2.1外花键轴加工工艺流程如图1所示的花键轴，材料为20CrMnMo，花键部位渗碳淬火HRC55-60，工艺流程为：粗车——正火——半精车——滚花键——渗碳淬火——精车——磨外圆——磨键侧——磨小径——交检。
图1 外花键轴2.2内花键加工工艺流程如图2所示的内花键套，材料为20CrMnMo，花键部位渗碳淬火HRC55-60，考虑批量较小，一般为100件以内，而且类似品种较，内花键采用线切割方式进行加工。
工艺流程为：粗车——正火——半精车——滚齿——渗碳淬火——磨内孔——磨齿——线切割内花键——交检。
图2 内花键套3花键轴小径的磨削加工由于内外花键的各工序除花键轴的花键底径的磨削以外的均有成熟工艺，无需多讲，现对小径定心的花键磨削作重点介绍。
3.1花键小径磨削的设备及圆弧砂轮修整器采用M8612K型花键磨床，该型机床是目前国内厂家采用最普通的花键磨床，通常用于键侧磨削，要用于磨削花键小径，必须制作一个圆弧修整器。
传动轴花键加工技术浅析
花 键 套 管 坯 料 件 采 用中 碳 钢（一 般4 5 钢）调 质，渐 开 线花键采用成型法，用渐开线花键专用拉刀分工步拉削加 工。成品零件采取表面磷化或镀锌等防锈蚀工艺。 1.2 有涂覆层花键套管
坯料件采用中碳钢（一般45钢）调质，渐开线花键采用 成型法，用渐开线花键专用拉刀拉削—— 尼龙涂覆—— 涂 覆层整形加工工艺。
科技创新导报 2018 NO.22 Science and Technology Innovation Herald
DOI：10.16660/ki.1674-098X.2018.22.086
传动轴花键加工技术浅析①
工业技术
邓大鹏 胡文斌 (富奥汽车零部件股份有限公司传动轴分公司 吉林长春 130013)
文献标识码：A
文章编号：1674-098X(2018)08(a)-0086-02
传 动轴 要具 有一定的伸缩量，以补 偿 车 辆 运行中变 速 箱与驱动 桥之 间的长 度 变化。为 满足 这 样 特 殊的功 能 要 求，也因渐开线花键具有良好的定心功能以及传递扭矩的 能力，传动轴一般 设计为带有一个由花键套管和花键轴 叉组成的渐开线滑动花键副，如图1所示。这样既满足了传 递 扭 矩的 要求，同时又满足了长 度 变化 要求。作为一 个高 速旋转部件，传动轴滑动花键副的配合精度对其高速性能 至关重要。下面对其加工技术加以浅析。
4 花键轴叉精密加工工艺发展 由上 述国内外 传 动轴花键 加工 技 术情况可以看出，目
前国内与国外的传 动轴花 键 加工 技 术还 存 在 较 大 差 距。 在国内渐开线花键冷轧技术未能获得大规模普及的情况 下，花键轴叉淬火后精加工技术，对于目前传动轴行业提 高滑 动 花 键 副的配合 精度 尤为重 要。在 变 速 箱 齿轮 加 工 工艺中，齿轮热 处 理 后的精加工 技 术，是 保证齿轮啮合 平 稳性、降低传动噪声、提高磨损寿命的重要技术。同理，传 动轴花键 热 处 理 后 精加工 技 术也是 传 动轴啮合 平稳性、 降低传动噪声、提高花键副磨损寿命、提高传动轴高速性
花键轴加工工艺及花键滚刀设计
3228
27.059mm
花键滚刀校验计算
花键节圆直径 花键在节圆上的齿形角 花键的计算键宽
花键的计算内径
代圆弧半径和代圆弧中 心应协调 以上数据与计算数据基本相等，合格。
三维建模
根据以上的计算结果，在Pro/E平台进行三维建模，如下图所示：
主要技术条件
1）滚刀表面粗糙度：前刃面、齿形、内孔及两端面粗 糙度不小于3.2µ m，轴台外不小于6.3µm。 2）滚刀内孔极限偏差不超过D1级。 3）滚刀外径、轴台直径和轴台长度的极限偏差不得超 过d10级。 4）滚刀总长度极限偏差不超过d9级。
±0.02 T=65
20 20 0.020
二维零件图
二维零件图
切削用量选用：
切削用量选用：
根据以上工艺分析及切削用量等选择， 制作的加工工艺卡片以及工序卡片如论文 附录所示。
花键滚刀设计
根据花键轴花键尺寸，参考《复杂刀具设计手 册》，选定的花键滚刀基本尺寸及槽数如下表：
滚刀 外径 Deg 100 轴台 外径 D1 55 轴台 长度 l1 4
花键.轴尺寸
14.213mm
14.033mm
-2.252mm
26.946mm
14.970mm
花键滚刀齿形误差分析
齿形误差分析计算结果如下表所示：
α
Δρ×10-4 |Δρ|×10-4 总误差 键宽公差 验算
8°
10°
12°
14°
16°
18°
20°
-30.89
21.509
9.452
-30.99
-64.69
-56.19
测量线距节线
高度 Δhx（mm）
辅助角 β（mm）
花键套设计
机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：花键套零件机械加工工艺规程设计学生：学号：学院：班级：指导教师：机械制造工艺学课程设计任务书一、课程设计的目的与要求1、运用机械制造工艺学及有关课程(工程材料与热处理、机械设计、公差与技术测量、金属切削机床、金属切削原理与刀具等)的知识，结合生产实践，独立地分析和解决工艺问题，初步具备编制中等复杂程度零件机械加工工艺规程的能力。
2、掌握查阅、应用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。
二、课程设计的内容1、根据生产类型，对零件进行工艺分析，绘制零件图；2、选择毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图(零件——毛坯合图)；3、拟订零件的机械加工工艺过程；4、选择各工序的加工设备及工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具)，确定各工序切削用量及工序尺寸，计算某一代表工序的工时定额；5、填写工艺文件；6、撰写设计说明书。
具体要求：1、零件CAD图 1张2、机械加工工艺过程卡片 1套3、机械加工工序卡片 1套4、课程设计说明书 1份（注：要求提交纸质文件和电子版各一份）目录1 零件的分析 (1)1.1零件结构工艺性分析 (1)1.2 零件的技术要求分析 (1)2 毛坯的选择 (1)2.1 毛坯种类的选择 (2)2.2毛坯制造方法的选择 (2)2.3毛坯形状及尺寸的确定 (2)3 工艺路线的拟定 (2)3.1 定位基准的选择 (2)3.2零件表面加工方案的选择 (2)3.3加工顺序的安排 (3)3.3.1加工阶段的划分 (3)3.3.2机械加工顺序的安排 (3)3.3.3热处理工序的安排 (4)3.3.4辅助工序的安排 (4)4 工序设计 (4)4.1 机床和工艺装备的选择 (5)4.2工序设计 (5)4.3切削用量及工时定额计算 (8)5 结论 (10)参考文献1 零件的分析1.1零件结构工艺性分析花键套是变速箱的重要零件。
其外锥表面对内花键孔的轴线保证同轴，这样花键套在与花键轴联接时可以满足对中的要求，使花键孔较好的起到传递转矩和运动的功能。
矩形齿花键套说明书
毕业设计说明书专业：机械制造与自动化班级：姓名：学号：指导老师：二O一五届毕业设计（论文）综合课题任务书专业：机械制造及自动化班级：姓名：学号：一、设计题目(附图)：矩形齿花键套零件机械加工工艺规程制订及第35、40、45 工序工艺装备设计。
二、设计条件：l、零件图；2、生产批量：中批量生产。
三、设计内容：1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件二维图、三维图；2、毛坯选择：1）、毛坯类型；2）、余量确定；3）、绘制毛坯二维图、三维图。
3、机械加工工艺路线确定：1）、加工方案分析及确定；2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。
4、工序尺寸及其公差确定：1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）；2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸；3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。
5、设备及其工艺装备确定：6、切削用量及工时定额确定：确定每道工序切削用量及工时定额。
7、工艺文件制订：1）、编写工艺设计说明书；2）、填写工艺规程（工艺过程卡片和工序卡片）。
8、指定工序机床夹具设计：1）、工序图分析；2）、定位方案确定；3）、定位误差计算；4）、夹具总装图绘制。
9、指定工序刀具、量具设计。
（绘制刀具、量具工作图）四、上交资料（全部为电子文稿）：1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份（按统一格式撰写）；2、工艺文件一套（工艺过程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图）；3、零件二维图、毛坯二维图各一张，零件三维图、毛坯三维图各一张；3、机床夹具设计说明书一份（按统一格式撰写）；4、夹具总装图一张（A4图纸），全部非标零件图（A4图纸），指定夹具零件的三维图一张；5、刀、量具设计说明书一份（按统一格式撰写）；6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。
五、起止日期：2 014 年11 月24 日一2 015 年1 月9 日(共7周)六、指导教师：七、审核批准：教研室主任：系主任：年月日八、设计评语：九、设计成绩：年月日目录第一部分工艺设计说明 (10)第二部分第40号工序夹具设计说明书 (13)第三部分第45号工序刀具设计说明书 (15)第四部分第35号工序量具设计说明书 (19)第五部分毕业设计体会 (21)第六部分参考资料 (22)第一部分：工艺说明书一．矩形花键套零件的分析：1. 结构特点根据零件图得知：零件材料为45#钢，该工件锻造比比较大，很容易造成应力的分布不均。
矩形花键轴加工工艺说明书
矩形花键轴加工工艺说明书
嘿，朋友们！今天咱来聊聊矩形花键轴加工工艺。
这可不是一般的事儿，就好像你要打造一件独一无二的宝贝一样。
你看啊，这矩形花键轴，就像是汽车的传动轴，没了它可就跑不起来啦！那加工它可得精细着点儿。
首先呢，得选好材料，这就好比建房子得挑好砖头，要是砖头质量不行，那房子能牢固吗？所以材料可不能马虎。
然后就是加工的步骤啦。
车削，就像是给它塑形，把多余的部分削掉，让它慢慢有了花键轴的样子。
这可得有耐心，不能着急，一着急说不定就削多了或者削歪了。
接着是铣削，这就像是给它雕刻花纹，让那些键槽一个一个地出现。
这可需要技术，要铣得恰到好处，不能太深也不能太浅，就跟画画一样，得掌握好力度和线条。
还有磨削呢，这就像是给它打磨抛光，让它变得光滑亮丽。
就好像你要去见重要的人，不得把自己收拾得干干净净、利利索索的呀！
在加工过程中，还得时刻注意尺寸精度和表面粗糙度。
这就跟你挑衣服一样，尺寸不合适穿着难受，表面不光滑看着也别扭。
咱可不能小瞧了这些细节，一个小疏忽可能就会前功尽弃。
就好比你好不容易做了个蛋糕，结果在最后关头掉地上了，那多可惜呀！
而且啊，加工的时候还得注意安全。
那些机床可都不是好惹的，稍不注意就可能让你受伤。
这就跟走在路上要注意交通安全一样，不能马虎。
总之，矩形花键轴加工工艺可不是闹着玩的，得认真对待。
只有这样，才能做出高质量的矩形花键轴，让它在各种机器里发挥大作用。
你说是不是这个理儿？咱可不能让那些机器因为咱加工得不好而出故障呀！所以，大家都要加油，把这活儿干漂亮咯！。
花键轴加工工艺设计
机械制造工艺学课程设计班级: B110234姓名: 赵连保学号: B11023429前言机械制造工艺学课程设计，是以切削理论为基础、制造工艺为主线、兼顾工艺装备知识的机械制造技术基本能力的培养；是综合运用机械制造技术的基本知识、基本理论和基本技能，分析和解决实际工程问题的一个重要教学环节；是对学生运用所掌握的“机械制造技术基础”知识及相关知识的一次全面训练。
机械制造技术基础课程设计，是以机械制造工艺及工艺装备为内容进行的设计。
即以所选择的一个中等复杂程度的中小型机械零件为对象，编制其机械加工工艺规程，并对其中某一工序进行机床专用夹具设计。
机械制造工艺学课程设计是作为未来从事机械制造技术工作的一次基本训练。
通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力，以及设计机床夹具的能力。
在设计过程中，我熟悉了有关标准和设计资料，学会使用有关手册和数据库。
1、能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实践中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
2、提高结构设计能力。
学生通过夹具设计的训练，应获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。
3、学会使用手册、图表及数据库资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处，能够做到熟练运用。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后所从事的工作打下基础。
由于本人能力有限，设计尚有许多不足之处，可请各位老师给予批评指正。
编者于洛阳目录前言 (2)第1节零件的工艺分析 (6)1.1花键轴介绍 (6)1.2零件结构分析 (7)1.3零件的工艺分析 (7)1.3.1技术要求 (8)1.3.2零件技术要求分析 (8)第2节选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图 (10)2.1毛坯选择 (10)2.2毛坯的确定 (12)2.3毛坯余量确定 (12)2.4确定锻件毛坯尺寸 (13)2.5设计毛坯图 (15)2.6确定毛坯的热处理方式 (15)第三节加工方法的选择及工艺路线的制定 (16)3.1定位基准的选择 (16)3.2零件表面加工方法的选择 (17)设计感悟 (18)致谢 (19)参考文献 (20)机械制造工艺学课程设计任务书一、设计课题名称:设计“花键轴”零件的机械加工工艺规程设计二、设计要求:1、零件图一张2、毛坯图一张3、工艺过程卡一份4、工序卡若干5、设计说明书一份6、零件批量为成批或大批7、工艺过程卡中一般要求机械加工工序达到8道以上，包含的不同类型的的机械加工机床达到四种以上。
单元二项目五【花键及螺纹加工】
《机械制造工艺与装备》单元二
项目五 花键及螺纹加工
图2-5-3 花键轴磨削 a )磨键侧 b)磨小径 c)磨键侧及小径I d)磨键侧及
小径Ⅱ
《机械制造工艺与装备》单元二
项目五 花键及螺纹加工
• 以小径定心的花键，其小径和键侧均需进行磨 削加工。小批生产时可用工具磨床或平面磨床 ，借用分度头分度，按图2-5-3 a、b分两次磨 削。这种方法砂轮修整简单，调整方便，其中 尺寸B必须控制准确。大量生产时，可在花键磨 床上或者专用机床上进行。利用高精度分度板 分度，一次安装下将花键轴磨出。图2-5-3 c、 d都是一次可磨完工件；图c中砂轮修整简单， 效率高，修整时要控制尺寸A及尺圆弧面；图d 中砂轮修整困难，修整时需要控制尺寸C。
项目五 花键及螺纹加工
《机械制造工艺与装备》单元二
项目五 花键及螺纹加工
（三)磨削螺纹
主要用于在螺纹磨 床上加工淬硬工件的 精密螺纹,按砂轮截 面形状不同分单线砂 轮和多线砂轮磨削两 种。
《机械制造工艺与装备》单元二
项目五 花键及螺纹加工
《机械制造工艺与装备》单元二
项械制造工艺与装备》单元二
项目五 花键及螺纹加工
《机械制造工艺与装备》单元二
项目五 花键及螺纹加工
• (二)铣螺纹
• 在螺纹铣床上用盘形 铣刀或梳形铣刀进行 铣削。盘形铣刀主要 用于铣削丝杆、蜗杆 等工件上的梯形外螺 纹。梳形铣刀用于铣 削内、外普通螺纹和 锥螺纹。
《机械制造工艺与装备》单元二
《机械制造工艺与装备》单元二
项目五 花键及螺纹加工
• (二)花键的磨削加工 • 以大径定心的花键轴，通常只磨削大径，键侧
及小径铣出后不再进行磨削，但如经过淬火而 使花键扭曲变形过大时，也要对键侧面进行磨 削加工。
花键轴加工工艺过程
任务？花键轴的加工任务目标1、掌握花键轴加工的方法与工艺。
2、熟悉加工花键轴的常用机床，掌握其使用方法。
3、了解花键轴的检测和验收方法。
任务描述●任务内容分析花键轴的加工工艺，熟悉常用机床的使用方法及注意事项，完成花键轴的加工。
●实施条件卧式普通车床、卧式铣床、花键轴磨床、常用检测工具。
●安全提示1、所用工具应齐备、完好、安全可靠，方能开始工作；2、操作机床时应完全遵守各种机床的安全使用规则，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好，确定安全可靠之后，才能开机加工；加工过程中不得离开机床，应密切注意加工情况，发现机床运转不正常时，应立即停车，请机修工检查修理；工、量具应放在安全的位置，机床运转时，不准测量工件；加工工件切削量和进刀量不宜超大，以免机床过载或梗住工件造成意外事件；高速切削时，使用防护罩，防止碎屑伤人。
3、工作完毕后，应将设备和工具的电、气、水、油源断开；应清理好工作场地卫生，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。
任务实施花键轴属于特种的轴类，常用于定中心的连接或传递转矩的传动中，是重要的机器零件之一。
花键按齿形可分为矩形齿、三角形齿、梯形齿和渐开线齿等多种。
加工方法主要分车、铣、磨三步。
步骤一车削一、了解车床车床主要用于加工各种回转表面。
如内外圆柱面、圆锥面、回转体成型面、环形槽、端面及螺纹，还可进行钻孔、扩孔、铰孔、滚花等加工。
常见的卧式车床主要组成部分包括：主轴箱、刀架、尾座、进给箱、溜板箱、床身等。
主要运动有：表面成形运动、进给运动及辅助运动。
图1.卧式车床外形图二、车削步骤花键轴的车削部分主要是进行外圆和端面的的加工，采用的方法如下：（一）安装工件和校正工件安装工件采用三爪自定心卡盘，采用百分表校正工件。
（二）选择车刀车外圆可用图2所示的各种车刀。
直头车刀(尖刀)的形状简单，主要用于粗车外圆；弯头车刀不但可以车外圆，还可以车端面，加工台阶轴和细长轴则常用偏刀。