基于订单生产的多品种装配流水线的平衡
电大生产与运作管理试题及答案
一、单项选择题1. 下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（ )。
A 铸造车间B 发动机车间C 机械加工车间D 热处理车间2。
对于大量生产方式而言，其生产单位布置应采用（）原则。
A 工艺专业化B 产品专业化C 混合专业化D 定位布置3. 下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是（ )。
A 各项活动的总时差大于0B 各项活动的总时差小于0C 线路持续时间最短D 线路持续时间最长4. 对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件，可选择( ）。
A 顺序移动方式B 平行移动方式C 平行顺序移动方式D 三者均可5. 大量生产类型的企业,编制生产作业计划可采用（）.A 在制品定额法B 累计编号法C 生产周期图表法D 定货点法6。
采用经济批量法确定的批量，是指（）。
A 最大批量B 最小批量C 总费用最低的批量D 上述说法都不准确7。
节拍是指（）。
A 流水线上连续投入两件制品的时间间隔B 流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔C 相邻两批制品投入或出产的时间间隔D 相邻两批相同制品投入或出产的时间间隔8. 依据各车间关系密切程度进行车间布局的方法是（）。
A 物料运量图法B 从至表法C 作业相关图法D 线性规划法9. 工序间流动在制品是指（）。
A 正在各工序加工的在制品B 正在各工序加工、检验、装配的在制品C 由于各工序生产效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品D 正在各工序间运输途中的在制品10。
随着全球化市场、个性化需求特征的日益明显,最直接、最具竞争力的生产组织方式应该选择（）。
A 大量生产B 成批生产C 单件生产D 批量客户化定制生产一、多项选择（每题2分，共20分）1。
设备选择的原则是等。
A。
技术先进 B.生产适用 C。
便于维修 D.结构简单2。
下列各种生产方式,属于按工作地专业化程度划分的是 .A.大量生产B.单件生产 C。
存货生产 D.定货生产3.下列属于坐标时间。
A。
活动的最早开始时间 B.活动的作业时间C。
如何应用ERP系统来编制滚动计划
如何应用ERP系统来编制滚动计划滚动计划法是一种动态的编制计划方法。
它走一步看几步，近期、中期、远期相结合，对于生产任务，"吃"着一个，"拿"着一个，"看"着一个。
使生产连绵不断地、周期性地、均衡平稳地滚动进行，增强了计划的预见性和计划间的衔接，提高了计划的应变能力，是一种先进的计划编制方法。
在ERP系统中编制的滚动计划是以时间为轴，以固定的时间段为滚动期，连续不断地安排生产任务的表。
这个时间段可长可短，可以最终产品的制造周期为单位，也可以阶段性的任务完成时间或会计期间为单位，等等不一。
滚动的时间段的倍数也不固定，即使同一个企业内部，如果是不同的车间，编制滚动计划的方法一致，滚动周期也许是不一致的。
滚动计划的编制也是一个体系，每个部门、每个车间都需要编制，是层层保证的。
结合自身企业的管理特点，一般来说滚动计划的计划期分为三个时区，即执行期、准备期和展望期，并且让滚动期的长度等于执行期。
当前最近的计划时区是执行计划时区。
与执行计划时区相衔接的是准备计划时区，最远的是展望计划时区。
在滚动计划数据的准确性上，展望期的计划离开计划实施的时间尚远，所得的信息尚不很确切，发生变化的可能性很大，所以计划只能比较概略，订得比较灵活，展望期内的时段易分得粗些(按季或月划分)。
计划时区愈近，计划内容愈具体细致、时段应分得愈细。
所以同一个计划各时区的时间单位(划分的时段)是不一样的，近的细，远的粗。
准备期与展望期的时界是计划被确认的时刻。
当通过ERP系统的主生产计划(MPS)和物料需求计划(MRP)模块，计划编排出来后，要通过编制能力需求计划进行能力与生产负荷的平衡，MPS一般是流水线的装配计划，MRP则是机械加工计划或采购计划，主生产计划MPS和物料需求计划MRP是分层次的，是相对的，有时还可以互相转化，比如：装配流水线的物料需求计划很可能就是加工车间的主生产计划，它们是按BOM的层级展开的，有时计算时需要从上到下、从下到上的反复计算、确认、调整。
用友U8生产制造产品模块功能说明
U8生产制造产品模块介绍生产制造包括物料清单、主生产计划（MPS）、需求规划（MRP）、有限排产、产能管理、生产订单、车间管理、工程变更、设备管理、工程变更关联影响处理等模块。
用友U8生产制造管理软件概述:《生产制造管理》是用友ERP-U8的重要组成部分，用户可以进行MRP运算、ROP运算以及车间的管理。
总体应用价值生产制造各个模块的主要功能在于增强企业生产的适应能力，提高计划前产能平衡的准确度，同时降低生产成本与生产管理的复杂度，提高工厂的制造柔性，加快生产周转速度，更好的适应市场敏捷性需求。
总体应用特性l、支持面向库存生产，订单装配和订单生产多种生产管理模式2、支持多品种小批量的离散生产和大批量重复制造3、支持对各级计划的产能平衡和有限排产4、支持企业建立规的工程基础础数据管理体系MRP运算（Material Requirements Planning，简称MRP）：就是依据销售订单和预测单，按照MRP平衡公式进行运算，确定企业的生产计划和采购计划，也称为生产管理。
MRP能够解决企业生产什么、生产数量、开工时间、完成时间；外购什么、外购数量、订货时间、到货时间。
ROP运算（Re-Order Point）：当可用库存降至再订货点时，按照批量规则进行订购，也称为再订货点法。
ROP运算的实质是基于库存补充的原则，适用于独立需求的存货，如在BOM结构中不涉及的劳保用品、办公用品、工具、修理用备品备件等物料。
生产订单：是车间记载和执行生产计划和生产排程的订单性文件。
它主要表示某一物料的生产数量，以及计划开工/完工日期等。
为现场自制派工或领料的依据，工厂的生管或物管通常以生产订单为中心，以控制其产能利用、缺料、效率、进度等情形。
生产进度管理：车间为完成生产计划，进行车间的生产日程安排，确定何时、何地进行何种作业。
并指定生产数量和完成各阶段生产的日期。
而后进行车间生产日程作业，控制和生产记录，确保生产均衡、平准的进行。
离散制造企业面向订单装配(ATO)模式下柔性装配生产计划的研究
离散制造企业面向订单装配(ATO)模式下柔性装配生产计划的研究陈程;孙洁香;尹作重【摘要】由于科学技术的不断进步和经济的高速发展,全球信息化和市场化大大加快了技术革新的步伐,市场竞争日趋激烈.企业面临着不断提供多样化品种、缩短交货期、提高产品质量、改进服务及降低成本的压力.这就使得企业只有不断适应市场的变化,做出快捷的响应,源源不断地生产出满足客户需求的产品才能在市场中立于不败之地.然而制造企业怎样快捷的满足市场需求,并且最大程度适应客户需求的变化呢?通过对比离散制造的几种生产模式,强调了面向订单装配生产模式的特殊性、复杂性和不确定性,进而提出了"柔性装配"的概念,通过其"有限能力"的作业调度算法和物料直接配送到装配工位的配送模式,成功解决了装配环节的某些"痛点",提高了离散制造企业面向不同订单进行差异化装配的生产效率.【期刊名称】《制造业自动化》【年(卷),期】2017(039)011【总页数】4页(P15-17,27)【关键词】柔性装配;有限能力;面向订单装配【作者】陈程;孙洁香;尹作重【作者单位】新兴际华集团有限公司技术中心,北京 100020;北京机械工业自动化研究所,北京 100120;北京机械工业自动化研究所,北京 100120【正文语种】中文【中图分类】TP3150 引言对于离散型制造企业来说，其生产特点是通过对原材料物理形状的改变，经过一系列并不连续的工序最终组装成为产品，使其增值。
典型的机械制造业就属于离散制造企业。
其业务流程简单由以下几部分组成：生产物料采购、物料储存、零部件加工、装配、产品销售等。
离散制造企业有两种典型的生产模式：一、面向库存大批量生产模式（简称MTS），客户对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，一般按照标准化、通用化产品模式进行生产。
其产品的标准化程度高、加工及装配工艺简单、单件产品成本价值相对较低，适合于大规模量产。
《生产与运作管理》习题 二、单项选择(159).doc
《生产与运作管理》习题二、单项选择（159）1 •运作过程是“投入-转换-产出"的过程，其实质是投入一定的（D ）在转换过程中发生増值。
A原材料和零部件B.信息、设备、资金C.劳动力D一资源2•生产方式发展的主流为（B ）一品种大量生产B.单件小批量生产C.产品种小批量生产D启动化生产3•以产品多样化来满足顾客个性化需求，最为理想的生产型式是（C ）A-大量生产B.成批生产C•单件生产D多品种小批量生产4・对于备货型生产企业，主要是确定品种和（D ）。
A产品价格B.交货期C.净产值D•产量5.（ B ）是服务型的生产过程与物质生产型的生产过程的共性。
A.绩效都是通过顾客满意与否反映出来B. 都是投入一转换一产出的过程C都是属于劳动密集型D.产品都不可存储6•企业生产过程的组织工作的对象是包括厂房、设备、产品在内的物体，它必须与（A）结合起来，才能组织起一个完整的生产系统。
A.劳动过程B-沟通过程C.实验过程D.开发过程7•企业生产过程一般包括如下几部分组成（C）A.设计过程，实验过程，基本生产过程，销售过程和服务过程B. 工艺过程、检验过程，运输过程，自然过程，储存等待过程，附属生产过程C.生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程D.在选项B当中不包括销售过程和服务过程8•某厂生产的甲零件代表了企业的生产方向，因而其生产过程属于（A）A.基本生产过程C.辅助生产过程C. 生产服务过程D.附属生产过程9•辅助生产过程是指为保证（B）正常进行所必须的辅助性生产活动，如供电、供气、工具模具制造、设备维修等活动。
A.毛坯生产过程B.基本生产过程C.零件生产过程D.产品装配过程10•企业的动力供应，工具制造等部门工作属于（B）。
A.生产准备过程B・辅助生产过程C・生产服务过程D.服务过程们.汽车及家电生产，yi属于（A）A・大量生产方式B.成批生产方式c・单件生产方式D.走制生产方式12-机床厂、柴油机厂的生产，一般属于（B ）A.犬量生产方式B •成批生产方式C.单件生产方式D.定制生产方式13一一个工人或一组工人在同一工作地上对同一劳动对象进行加工的生产环节，称为（B〉B .工序14一将一定的设备和人员按照流水生产的特征组织起来的生产线称为（B ）A生产线B.流水线C.工艺阶段D•组织结构15•按生产任务重复程度和工作地专业化程度划分企业生产类型，若工作地承担的工序数为1〜2时，属于（B）o A大批生产B.大量生产C.小批生产D-单件生产20一下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（B〉。
装配线的平衡ppt课件
一般加工或装配线对新手的熟练标准如 下：
工作时间
熟练度
1个月 2个月 3个月 4个月或以上
50% 70% 90% 100%
（四）装配线设计与平衡方 法
（1）确定装配流水线节拍。
（2）计算装配线上需要的最少工作地数。
（3）组织工作地。
（4）计算工作地时间损失系数 / 装配线的效率。
装配线平衡例：
2) 改善有妨碍的布置或环境
3. 应注意的问题
生产线的管理人员﹐如对改善技法缺乏了解﹐ 如出现不平衡的状态时﹐习惯用人员增补来弥 补﹐这是一个不动脑筋的做法﹐不足为取。
除了上面介绍的技法以外﹐也可以对材料﹑零 件包括设计方法来检讨﹐有否缩短工时的方法。
生产线补进新手时﹐因新手对工作不熟悉﹐熟 练不足。在配置上尤其要注意﹐会造成很大的 不平衡使产量大幅度下降﹐或对新手造成异常 的工作压力。
3.25
3
1
2
1.2
2
0.5
1
1
1
1
0
1.4
工作站 3
2
1.2
1
A
B
G
C
D
E
3.25
1
.5
工作站 1
A (4.2-2=2.2) B (2.2-1=1.2) G (1.2-1=0.2)
空闲= 0.2
1.4 H
F 1
工艺 A C D B E F G H
工作站 2
后续工艺数 时间 (Mins)
6
2
4
3.25
3）提高作业者的技能——运用工作教导，提升作业者的 技能
4 ）调换作业者——调换效率较高或熟练作业人 5 ）增加作业者——上面几项都做了﹐还未达到理想﹐可 能就得考虑增加工序人手了。
生产运作管理(复习)
第一章生产/运作就是一切社会组织将其输入(各种资源要素)转化、增值为输出(有形产品或无形劳务)的过程。
【名】生产运作类型的划分：按照一定的标准对生产运作活动进行分类，从而把握不同生产运作类型的特点和规律，这是进行生产运作管理实践与研究的基本前提。
【简答，名词解释，多选】 首先，可以从管理的角度，将生产运作分成两大类：制造性生产和服务性运作制造性生产就是通过物理和（或）化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。
✹服务性运作又称作非制造性生产。
它的基本特征是提供劳务，而不制造有形产品。
✹但是，不制造有形产品不等于不提供有形产品也并不等于绝对不制造有形产品。
✹生产运作管理的目标就是要使输出（产品或服务）在交货期、质量、成本、柔性和服务等几个方面都取得最优效果。
T Q C S E F备货型生产MTS是指通过市场预测,按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存来满足用户的需要。
【名】订货型生产MTO是以顾客的订单为依据，按用户特定的要求进行生产【名】备货型生产的特点【多选】●产品标准化程度高●生产效率高●能够及时满足顾客共性化需求，用户订货提前期短●有利于企业编制计划并按计划组织生产活动●但库存水平高，有时也会出现产品短缺●且难以满足顾客个性化的需求✪订货型生产的特点【多选】产品标准化程度低，专用性强生产效率低用户订货提前期长但对顾客个性化需求的满足程度高但库存水平低不必经过分销渠道销售大量生产：产品品种单一，产量大，生产重复程度高。
工作地固定完成一两道工序。
【多选】单件生产：与大量生产相对立，是另一个极端。
品种繁多，每种仅生产一台，生产的重复程度低。
每个工作地负担40个工序以上成批生产：介于大量生产与单件生产之间，即品种不单一，每种都有一定的批量，定期轮番生产，生产有一定的重复性。
每个工作地固定完成2－40个工序✪由于大量大批生产具有上述优势，它可给企业带来很多好处：①从设计到出产的整个生产周期短，因此加快资金周转。
装配流水线的平衡-PPT文档资料
➢ 工时短的工序的改善方法： A．细分作业内容，将作业转移至其他工序，取消该工序。 B．从其他工序转移来部分作业内容，增加作业量。 C．将同是作业工时短的工序合并起来。 D．在不影响后工序的前提下，采用继续集中作业方式。
６、生产线平衡分析步骤
➢ 决定分析对象和要达到的目标。 ➢ 取得相关人员的理解和帮助。 ➢ 分解各工序的作业单元。 ➢ 测定每个作业单元的时间。 ➢ 实际修正测定工时。 ➢ 求出每个线点时间。 ➢ 作成线点运行表。 ➢ 计算平衡效率（浪费率）。 ➢ 研讨工序平衡。
195
1)画出流程图
12
11
9
F
45
B
A
50
15
DE
C
12
G
8
9
12
J
K
H
12
I
2)计算节拍
每天的工作时间
C=
每天的产量
60X420 =
500
=50.4(秒/辆）
3）工作站数量的理论最小值（实际数量可 能大一些）：
N=
T C
=
195 50.4
=
3.87 = 4（取整）
4）选择作业分配规则
研究表明，对于特定的问题有些规则会优于其它 规则。一般来说，首先安排有许多后续作业或者 持续时间很长的作业，因为它们会限制装配线平
用规则(２)平衡装配线,并用规则(１)作为第二规则,就会得 到一个更好的平衡方案。
J型马车的流程图
12
工作站
11
1
F
9
45
B
C
12
A
工作站
G
3
50
15
12
D
流水线平衡的装配生产流程方案
流水线的装配生产流程方案工业工程企业生产组织过程中，选择适合自身产品生产特点的生产组织方式，对企业提高生产效率、产品质量和降低生产成本起到至关重要的作用。
我公司是一家集开发设计与制造于一体的电气生产企业，主要生产通信设备、输配电设备、监控设备、自动化控制设备。
由于生产管理比较粗放，生产组织流程不尽合理，致使生产效率低、周期长、不能按期交货等缺点十分突出，因此对现行生产组织流程提出了改善的要求。
通过应用工业工程的方法技术，采用“多品种可变流水线”代替“生产小组包干制”的生产组织方式对企业生产流程进行重组，使整个生产组织过程的不利局面发生了根本性改变，生产效率获得成倍的提高。
具体改善方案如下：一、公司电气装配生产现状概况我公司是比较典型的小批量多品种订货组装型生产企业，企业主要依据客户订单要求进行外购件采购（电气主、附材料）、产品的零部件生产加工及钣金生产加工，由电气车间完成总装配。
公司电气装配生产组织管理存在的问题比较突出。
主要表现在以下几个方面。
(1)生产小组包干制，总装配车间共有生产人员40人左右，分为配电箱3个生产小组（8人左右）和配电柜1个小组及下线小组平行生产，各小组分别完成全部产品装配工序。
小组内生产作业随意性大，作业地点不定，车间现场秩序混乱。
(2)订单批量制顺序生产，临时订单的插单生产，经常引起整体生产过程的混乱，不能按时交货的情况经常发生。
批量生产品占用时间长，生产周期长(100台以上产品生产周期大约6天以上)，缺乏临时小批量订单的处理能力，市场响应能力差。
(3)工序作业缺乏标准化，同道工序的作业方法、作业时间相差悬殊，产品质量、生产进度控制困难。
并且不能建立有效地工时考核标准，生产能力存在较大的不确定性。
鉴于“生产小组包干制”的诸多弊端，公司应用工业工程相关技术对电气装配车间生产运作流程进行重新设计。
二、生产组织改善方案设计及实施方案2.1 生产组织方式设计我公司生产主要以客户订单作为生产驱动(客户产品从几台到几百台订货都有)，产品品种繁多，相对产品结构相似，各型配电产品总装使用的工具设备相同，生产组织过程具有多品种小批量生产特点。
用友U8生产制造产品模块功能说明
U8生产制造产品模块介绍生产制造包括物料清单、主生产计划（MPS）、需求规划（MRP）、有限排产、产能管理、生产订单、车间管理、工程变更、设备管理、工程变更关联影响处理等模块。
用友U8生产制造管理软件概述：《生产制造管理》是用友ERPU8的重要组成部分，用户可以进行MRP运算、ROP运算以及车间的管理。
总体应用价值生产制造各个模块的主要功能在于增强企业生产的适应能力，提高计划前产能平衡的准确度，同时降低生产成本与生产管理的复杂度，提高工厂的制造柔性，加快生产周转速度，更好的适应市场敏捷性需求。
总体应用特性l、支持面向库存生产，订单装配和订单生产多种生产管理模式2、支持多品种小批量的离散生产和大批量重复制造3、支持对各级计划的产能平衡和有限排产4、支持企业建立规范的工程基础础数据管理体系H>iHG吐址喪外皿工曲■二J?魯春BEUH----- 地丁巧匚就耐汁尿计科■二塔耳玉e■电卡合#工厅计tjris1r1l寻；二工粉寫噪整戸KR15 伺:託崭弋帝O 蛙划弐：報若AJri卡淇工娱码* rkTriflfMRP运算（Material Requireme nts Pla nning,简称MRP：就是依据销售订单和预测单，按照MRP平衡公式进行运算，确定企业的生产计划和采购计划，也称为生产管理。
MRP能够解决企业生产什么、生产数量、开工时间、完成时间；外购什么、外购数量、订货时间、到货时间。
ROP运算(Re-Order Point):当可用库存降至再订货点时，按照批量规则进行订购，也称为再订货点法。
ROP运算的实质是基于库存补充的原则，适用于独立需求的存货，如在BOM结构中不涉及的劳保用品、办公用品、工具、修理用备品备件等物料。
生产订单：是车间记载和执行生产计划和生产排程的订单性文件。
它主要表示某一物料的生产数量，以及计划开工/完工日期等。
为现场自制派工或领料的依据,工厂的生管或物管通常以生产订单为中心，以控制其产能利用、缺料、效率、进度等情形。
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摘 要 ： 订 单 生 产 条 件 下 的 多 品 种 装 配 流 水 生 产 线 的 平 衡 问 题 展 开 讨 论 、 而 建 立 以 优 化 人 力 成 本 为 目标 多 品 种 就 进 装 配 流 水 线 的 人 力成 本 模 型 。 后 通 过 运 用 混 合 遗 传 算 法 进 行 流 水 线 的 平 衡 ， 根 据 实 验 数 据 进 行 验 证 ． 最 并
订单 生 产 的 生 产 方 式 是 今 后 制 造 业 发 展 的 方 向 ． 因
了 单 品 种 装 配 流 水 线 的数 学 模 型 ， 给 出 了模 型 的 并
解法０． ］ 目前 流 水 线 平 衡 主 要 应 用 于 新 建 流 水 线 的 设 计 和 现 有 流 水 线 的 优 化 与 改 进 ． 研 究 方 向 看 主 从 要 集 中在 以下三 个 方面 ：１ （ ）使 流 水 线 的 循 环 时 间 最 短 ；２ （ ）使 流 水 线 的 工 作 站 数 最 少 ； ３ Ｌ ）使 产 品 单 件成本 最低 ． 过 近 ５ 经 Ｏ年 的 发 展 ． 在 已 经 有 很 多 现 种 流 水 线 平 衡 方 法 ， Ｏ 世 纪 六 七 十 年 代 的 由 ２
装 配 流 水 生 产 线 是 一 种 高 劳 动 强 度 、 产 值 的 高 作 业 生 产线 ， 于 产 品 的 最 终 装 配 更 是 如此 ． 对 以往 设
计 的 流 水 线 多 适 用 于单 一 品 种 大 批 量 生 产 ， 没 有 它 柔 性 ．ｆ能 适 应 现 今 市 场 多品 种 小 批 量 的需 求 ． 于 ／ ： 基
算 法 的单 品 种 的 流水 线 平 衡 方 法 ．ｏ Ｂ ｗｍａ 等 人 ｎ。 提 出 的基 于 整 数 规 划 的 优 化 搜 索 算 法 的单 品 种 流 水 线 平 衡方 法 ， ｄ 和 Ｅｄ ｌ 出 的一 进 制 规则． Ｈａ ｉ ｒａ 提 ： 较
之 于 单 品 种 流 水 线 平 衡 问 题 ， 品 种 装 配 流 水 线 因 多
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第 ８卷 第 １期
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ｐｒ ｏｂｌ ｍ ． Ｔ ｈｅ ａ ｇｏｒｔ ｅ ｌ ｉｈｍ ｉ ｅ ｉｉ ｄ ｗ ｉｈ ｅｘ ｒ ｍ ｅｎｔ ｓ ｖ ｒ ｆｅ ｔ ｐｅ ｉ ． Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ： ｌｎｅ ｂａ ａｎ ｉ ； ｌ ｂｏｒ ｃ ｔ ｏｄｅ；ｈｙｂｒｄ ｇｅ ｔｃ ａｌ ｏｒｔ ｉ ｌ ｃ ｎｇ ａ ｏｓ ｍ ｉ ｎｅ ｇ ｉｈｍ ｉ
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文 章 编 号 ： ｏ ７ ２ ６１ ２ ０ ） ， ０ １Ｏ ｌ Ｏ — ８ （ ０ ２ ＯＩ ３１ 一 ６ 一
基 于 订 单 生 产 的 多 品 种 装 配 流 水 线 的 平 衡
卢 炜 ， 阚树 林 ， 朱 妍
（ 海大 学 机械 电子工 程 与 自动化 学 院 ， 海 ２ ０ ７ ） 上 上 ０ ０ ２
Ｂ ｙ ａ ｓ 、 ｏ ｈ 和 Ｇａ ｎ ｎ 提 出 的 基 于 启 发 式 ａ ｂ ｒ ｊ Ｇｈ ｓ ｇ ｏ
此． 在上 世 纪 七 八 ｔ年 代 就 有 众 多 制 造 商设 计 、 立 建 了 多 品 种 混 合 生 产 流 水 线 ． 对 流 水 线 中 工 人 的作 针
业 负 茼 均 衡 问题 ， 生 许 多 流 水 线 平 衡 的 方 法 ． 产 所 谓 流 水 线 平 衡 就 是 在 工 艺 条 件 约 束 下 ， 流 水 线 节 按
Байду номын сангаас
关 键 词 ： 水 线 平 衡 ； 力 成 本 模 型 ； 合 遗 传 算 法 流 人 混
中图分 类号 ： ＴＨ ｌ ６ ６ 文 献标 识 码 ： Ａ
Ｂａ ａ ｅ ｏｆ Ｍ ｕ ｔ－ ｏ ｌ Ａｓ ｅ ｂ ｙ Ｌｉ ｎ Ｏ ｒ ｒ Ｄ ｒ ｖ ｎ ｌ ｎｃ ｌ ｉ Ｍ ｄｅ ｓ ｍ ｌ ｎｅ ｉ ｄｅ — ｉｅ