基层技术交底表
道路工程(基层) 技术交底
编号： 工程名称
市政基础设施工程
施工技术交底记录
国际冷链物流项目周边道路
分部名称
市政管-12 基层
分项名称
水泥稳定类基层
交底日期
年月日
交底人
黄健东
交底人职务ຫໍສະໝຸດ 技术负责人交底内容：
2、施工方法 ⑴施工放样 测量放线,复测开山石垫层或土基高程，依据其成果，施工采用方格控制网，每10M设一标桩，桩上标明基层设计 高和松铺厚度。 ⑵拌和 拌和时间以混合料拌和均匀、色泽一致为准。用水量根据天气情况适时调整，以保证混合料运输现场摊铺完成碾 压时的最佳含水量。 ⑶运输 采用自卸汽车运输，遇大风或者雨天时加盖篷布，以防含水量降低影响碾压质量。 ⑷摊铺 ①水泥稳定碎石基层摊铺采用由钢丝绳引导的高程控制方式的摊铺机摊铺。摊铺机配备整平板自控装置，双侧装 红外线数字传感器，通过钢丝绳参考线探出纵坡和整平板的横坡，并自动发出信号来操纵整平板，使摊铺机铺筑 出理想的坡度。摊铺时预留虚高，虚铺厚度为压实厚度的1.35倍。摊铺机无法作业区域的水泥稳定碎石基层混合 料采用人工配合机械进行摊铺。高程、横坡度通过方格网挂线控制，摊铺前，测量员按控制方格网布点测量垫层 高程，摊铺时挖掘机按照控制方格网进行摊铺并粗平，待摊铺一定面积后人工挂线精平，人工精平时，以细料铲 高填低，为防止面层骨料集中，不宜用锹耙料，摊铺时预留虚高，虚高预留以试验段确定参数，虚铺厚度为压实 厚度的1.43倍。 ②在摊铺过程中，发现离析混合料，要及时进行人工翻拌，保证混合料的均匀性。 ③按基层施工验收要求取样制备抗压试件。 ⑸碾压 ①首先采用轻型压路机进行2遍的稳压，然后用20T以上振动压路机进行碾压，碾压遵循先稳压后振动、由低向高 碾压的原则，碾压轮迹重叠1/4，碾压6遍，表面无明显轮迹，即可达到规定的压实度。 ②在碾压过程中及时检测有无高低不平现象，若需填补时，先挖松后再用新拌和料填平压实。若压实后再找补， 需将低处挖松约10cm深，并洒适量水拌合均匀后，及时压实成型，覆盖无纺布养护。 ③混合料应尽可能缩短从加水拌和至碾压终了的作业时间，作业时间不应超过3h，摊铺若因故中断时间超过3h， 应设置纵、横向接缝。 ⑹接缝处理 每一工作日在施工前，将施工缝拉线刨成垂直断面，严禁斜面相接。新基础与原道面基础相接时，需将旧基础水 稳基层按原结构切成两层垂直断面的台阶。
底基层施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保底基层施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本次底基层施工范围包括：XX项目底基层施工。
三、施工时间自2023年X月X日起至2023年X月X日。
四、施工人员1. 施工负责人：XXX2. 技术负责人：XXX3. 质量负责人：XXX4. 安全负责人：XXX5. 施工班组：XXX五、施工要求1. 施工准备- 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握施工安全操作规程。
- 检查施工机械、设备是否完好，确保其符合施工要求。
- 检查施工现场，确保无安全隐患。
2. 施工工艺- 按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 严格控制原材料质量，确保底基层材料符合设计要求。
- 按照施工顺序进行施工，确保施工质量。
3. 安全措施- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
六、具体安全技术交底1. 施工前的准备工作- 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握施工安全操作规程。
- 检查施工机械、设备是否完好，确保其符合施工要求。
- 检查施工现场，确保无安全隐患。
2. 施工过程中的安全措施- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
3. 施工过程中的技术要求- 按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 严格控制原材料质量，确保底基层材料符合设计要求。
- 按照施工顺序进行施工，确保施工质量。
4. 施工过程中的应急处置- 发生安全事故时，立即停止施工，及时上报。
- 按照应急预案进行处置，确保人员安全。
七、施工总结1. 施工结束后，对施工过程进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
施工技术交底记录(基层)
工程名称分部工程路基工程分项工程名称基层交底内容：本工程的道路基层分为两层，下基层为4.5%水泥稳定碎石，厚20cm；上基层为4.5%水泥稳定碎石，厚20cm。
施工工艺要求如下：1、施工测量：施工前对路基按质量验收标准进行验收。
之后，恢复中线，直线段每10～20m设一桩，平曲线段每10～15m，并在两侧路面边缘外0.3～0.5m处设指示桩，在指示桩上用红漆标出基层（或基底层）边缘设计标高及松铺厚度的位置。
2、备料：根据各路段基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段的干燥集料数量。
根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用车辆的吨位，计算各种材料每车料的数量。
也可根据各种集料所占的比例及其松干密度，计算每种集料的松铺厚度，以控制集料施工配合比，而对结合料（水泥）仍以每袋的摊铺面积来控制剂量。
3、拌和：采用现场集中进行集中拌和。
拌和时要注意：在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。
原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。
拌和中适时测定含水量，含水量应比最佳含水量大0.5~1.0%，如含水量大于最佳时，应进行自然蒸发，使含水量达到最佳值。
若含水量小于最佳值，应补充洒水进行拌和。
一般在摊铺洒水时，用水量应稍大些，这样可避免二次拌和造成的浪费。
应尽快将拌成的混合料运到铺筑现场。
车上的混合料应覆盖，减少水分的损失。
在雨季施工时，应采取措施，保护集料，防止雨淋。
实际采用的水泥剂量，应比室内试验室确认的剂量多0.5~1.0%。
拌和机和摊铺机的生产能力应互相匹配，减少摊铺机待料的情况。
4、摊铺和碾压：（1）施工时采用机械进行摊铺，机械无法到达的部位，用人工摊铺，蛙式打夯机夯实。
（2）压实应遵循先轻后重、先慢后快的原则。
直线段，由两侧路肩向路中心碾压，即先边后中；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，直到达到按重型击实试验法确定要求压实度98%。
（3）摊铺时应半幅一次摊铺，若摊铺宽度不够，应用两台摊铺机前后错开摊铺，保证前后铺料搭接在水泥初凝前碾压成一整体。
(完整word版)技术交底表格
技术交底记录施工技术交底施工技术交底是施工单位把设计要求，施工措施、施工标准、工艺要求、贯彻到基层以至每个施工人员手中的有效办法，是施工技术管理工作中的一个重要环节。
施工技术交底是施工单位项目总工程师或技术主管人员依据设计文件和设计技术交底纪要，将施工方案及施工工艺、施工进度计划、过程控制及质量标准、作业标准、材料设备及工装配置、安全措施及施工注意事项等向参与施工的技术管理人员和作业人员传达的过程。
施工技术交底一般分级进行，项目大的复杂工程，项目总工程师对项目部的各部室及技术人员进行技术交底，技术主管人员对作业队技术负责人进行技术交底，作业队技术负责人对班组长及全体作业人员进行技术交底。
一、技术交底主要内容1、工程概况、图纸、实施性施工组织设计，总体施工顺序及主要节点进度计划安排，施工现场调查情况、施工场地布置、大临设施及过渡工程方案。
2、主要施工技术方案、工艺方法，采用的新技术、新结构、新材料和新的施工方法。
3、工程的重难点，主要危险源。
4、主要工程材料设备，主要施工装备，劳动力安排及资金需求计划。
5、工程技术和质量标准，重大技术安全、质量、环保措施。
6、施工中应注意的问题。
我们现阶段采用的是项目部总工程师或技术负责人直接对作业队技术负责人进行技术交底。
项目部技术负责人也可直接向作业队技术负责人及领工员，队长、工班长等进行技术交底。
现场技术交底主要内容包括：总体施工组织安排、施工作业指导书、分部、分项工程交底、作业场所、作业方法、操作规程及施工技术要求，采用新技术、新工艺的有关操作要求，工程质量、安全环保等施工方面的具体措施及标准。
有关施工详图和加工图，包括设备加工图和拼装图，模板制作设计图，钢筋配筋图、基坑开挖图、工程结构尺寸大样图、隧道支护设计图等，试验参数及配合比，测量放样桩橛、测量控制网、监控量测等爆破设计，重大危险源的应急救援措施，成品保护方法及措施，施工注意事项等。
向作业队、队长、工班长进行交底时应增加：作业标准施工工艺细则、操作要点及质量标准、质量问题预防及注意事项、施工技术措施和安全技术措施，出现紧急情况下的应急救援措施，紧急逃生措施等。
路面基层监理安全技术交底模板
一、交底目的为确保路面基层施工过程中的安全，提高施工质量，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体路面基层施工人员、监理人员及相关管理人员。
三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全带。
（2）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域与非施工区域应隔离。
（4）施工现场严禁吸烟、使用明火，禁止乱扔垃圾。
2. 施工机械及设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（2）机械设备应定期检查、保养，确保其正常运行。
（3）机械设备操作前应检查安全装置是否齐全、可靠。
（4）机械设备操作过程中，严禁超负荷、违规操作。
3. 施工材料及施工现场安全管理（1）施工材料应按品种、规格、等级分类堆放，确保整齐有序。
（2）施工现场材料堆放高度不得超过1.5米，距离边坡、基坑边缘不得少于0.5米。
（3）施工现场材料堆放应远离火源、电源，避免火灾、触电事故。
4. 路面基层施工技术要求（1）严格按照设计图纸、施工规范进行施工。
（2）施工过程中，严格控制原材料质量，确保基层质量。
（3）施工过程中，加强施工过程控制，确保施工质量。
（4）施工过程中，注意排水、防水措施，防止路面基层出现积水、沉降等现象。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时上报，并采取措施予以消除。
4. 施工过程中，监理人员应加强对施工过程的安全检查，发现问题及时纠正。
六、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由监理单位负责解释。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，需调整安全技术交底内容，需经监理单位批准。
[监理单位名称][日期]。
水稳基层施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]6. 施工内容：水稳基层施工二、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉水稳基层施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工前对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险和预防措施。
三、施工工艺及安全注意事项1. 拌合站施工安全- 作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋进入拌合站，严禁酒后作业。
- 拌合站内仓库、变配电房、油库等危险区域应设置明显的警示标志，并上锁，注明“非工作人员禁止入内”。
- 拌合站用电应由专业电工管理，设备安装漏电保护器，接地良好。
- 拌合机等用电设备检修时，必须停机断电，并通知电工进行维修。
- 拌合站应配备安全员，负责日常安全巡查和安全生产管理。
2. 运输安全- 运输车辆应保持良好的技术状态，制动系统、灯光、信号等设备齐全有效。
- 运输过程中，货物应固定牢固，防止运输过程中发生坠落。
- 运输人员应遵守交通规则，确保行车安全。
3. 摊铺安全- 摊铺机操作人员应熟悉设备性能，按照操作规程进行操作。
- 摊铺过程中，应注意观察周围环境，防止意外发生。
- 摊铺现场应设置安全警示标志，确保人员安全。
4. 碾压安全- 碾压机操作人员应熟悉设备性能，按照操作规程进行操作。
- 碾压过程中，应注意观察碾压效果，防止漏压或过度碾压。
- 碾压现场应设置安全警示标志，确保人员安全。
四、应急措施1. 施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。
2. 施工人员应熟悉应急处理流程，一旦发生事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。
五、总结水稳基层施工过程中，安全至关重要。
施工人员必须严格遵守安全操作规程，加强安全意识，确保施工安全。
监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全顺利进行。
路面基层施工安全技术交底模板
1. 施工人员入场前必须接受安全教育培训，了解并掌握本工程的安全技术要求。
2. 施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解施工工艺和安全操作规程。
5. 施工现场应设置临时消防设施，确保消防通道畅通。
6. 施工单位应配备必要的安全防护设备，如安全带、安全网、防护栏杆等。
二、施工过程中安全交底1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工质量。
2. 在施工过程中，应随时检查施工设备、工具和材料的安全性，发现异常情况应及时报告并采取措施。
3. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止绊倒、滑倒等事故发生。
4. 施工人员上下班途中，应遵守交通规则，确保自身安全。
5. 施工现场应加强防火、防爆、防毒、防尘、防辐射等安全管理。
6. 施工人员应遵守施工现场的用电规定，不得私拉乱接电线。
7. 施工过程中，应确保施工机械、设备的安全运行，防止发生机械伤害。
8. 施工人员应按照规定使用安全防护设施，如安全带、防护栏杆等。
三、施工结束后安全交底1. 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
2. 施工单位应将施工过程中的安全隐患及时整改，防止事故发生。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
5. 施工单位应建立健全安全事故报告、调查、处理和统计制度。
1. 基层材料运输：材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求，确保运输过程中的安全。
2. 混合料拌和：在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近施工，不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。
3. 石灰土类结构道路：现场需使用石灰时，对石灰的选择、堆放、消解应符合相关要求，确保操作人员安全。
4. 机械设备操作：现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥，确保道路平坦、坚实、畅通。
技术交底记录表格
交底人员签字：
批准人签字：
被交底人员签字：
5、本次加固区地层主要为（1-1）杂填土、（6-2）粘土和（7-3）粉质粘土夹粉土粉砂。隧道主要穿越（6-2）和（7-3），隧道地板位于（7-3）。场区地下水上层滞水主要赋存于人工填层，承压水赋存于（8-1）粉细沙混粘性土、小砾石，（8-2）粉细沙粉粘性土、砾卵石。
6、注浆施工过程中必须严格按照实地试验得出的正确参数设置进行施工，并且规范控制施工过程，做到每个环节、每个步骤都达到设计规范要求，以保证加固体质量。
技术交底记录
2009年11月8日
工程名称
工程部位名称
工序名称
地铁端头井袖阀管注浆加固
技术交底（一级）
交底单位
交底内容：
1、本次袖阀管注浆加固为端头井土体加固。其意义重大，直接影响我部盾构机能否顺利进出洞。
2、端头井加固以车站回填水泥土加固为主，地面袖阀管注浆为辅。采用φ60袖阀管注浆，浆液采用水泥-水玻璃，注浆施工完毕后，须对加固体进行检验，应具有均质性、自立性，加固体无侧限抗压强度0.8Mpa，渗透系数应小于10-8cm/sec。
3、地面注浆压力、浆液配比、进浆速度、持续时间等参数根据现场试验确定。本次注浆先按扩散半径R=0.35m，孔距L=1.73R，排距S=0.866L考虑。
4、本次加固分两个区域。地面注浆范围根据我部测量人员实地放样为准。两个加固区总长约17m，宽25m。加固深度为地坪以下2.5m～13.5m（地坪标高为20.4）。
水泥稳定碎石基层安全技术交底
3.在施工路段两侧，每10米设一钢桩抄平挂线，以便于控制高程，测量人员应紧盯施工现场，经常复核钢丝标高。
4. 混合料采用现场拌和，拌和速度必须满足施工现场摊铺及施工进度的要求，在拌和之前，应反复检试调整，使其符合级配要求，同时，每次开始拌和前先拌几盘应做筛分试验，如有问题及时调整。
6）作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹，注意力必须集中；
7）人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，人工清除粘在压路机滚动轮上的混合料时，必须跟在压路机后作业，严禁在压路机前面倒退作业，防止发生人身伤亡事故；
9、夜间施工必须有足够的照明设备；
3）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；
4）驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟、
酒后和打手机作业。严禁机械带故障运转或超负荷运转；
5）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸；
水泥稳定碎石基层安全技术交底单
施工单位：桂建安1-90
工程名称
分部分项名称
水泥稳定碎石基层
施工队组
施工人数
交底内容：
1、施工准备
1.在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度（强度、厚度已验过）及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处），特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层。开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。
道路基层技术交底记录02
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
4.5.6面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼垫层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合和广场面的铺装。可用湿的稻草、湿沙及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。
4.5.7伸缩缝的设置：每隔6m设一道缩缝，缝宽5mm.每隔24m设一道伸缝，缝宽25mm上下贯通，具体做法见设计说明。
4.6成活应符合下列要求
4.5.1在完成的基层上定点放线，每10m为一点，放中间桩和边桩，以此来控制垫层标高。
4.5.2复核、检查和确认道路边线和各设计标高点正确无误后，可进入下道工序。
4.5.3在浇筑配筋砼垫层前，在干燥的基层上洒水湿润。
4.5.4垫层砼内配螺纹φ8@200钢筋双层双向。
4.5.5采用商品砼，由泵车浇筑，施工时采用插入式振捣，应快插慢拔，插点布置要均匀，振动时间不宜过长，避免离析。并随即用大杠找平，用木抹子搓平，施工中要注意根据排水方向放好坡。或采用专用平板振动器，两边设标高标尺。随振随找平收光。
2.4.4上层铺筑前，不得开放交通。
2.5级配碎石基层和底基层施工质量检验主控项目：
2.5.1碎石与嵌缝料质量及级配应符合下列规定：轧制碎石的材料科为各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。轧制碎石的砾石粒径为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不得有粘土块、植物根叶、腐殖质等有害物质；碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20%。
4、穿越基层中的水、电气等各种设备暗管线已安装完毕，并经有关部门验收。
三、施工方法
(一)工艺流程
基层检查、清理→铺设300mm厚碎石垫层→碾压→300mm水泥稳定层垫层→碾压→200厚配筋砼垫层→安装路缘石
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8、基层的封闭及养生：每一段碾压完成并经压实度检查合格后立即进行养生。养生时间不少于7天。洒水量控制以基层完全潮湿状态为准，并在整个养生期间始终保持潮湿状态。养生期间除洒水车外封闭交通。不能封闭时，须经监理工程师批准，并将车速限制在30Km/h以下，但禁止重型车辆通行。水泥稳定碎石基层在施工时做到早摊铺、早成型、早养护，养护采用覆盖棉毡，洒水时先将覆盖物揭开，洒完水后再覆盖好。
二、材料要求
水泥稳定级配碎石基层中，水泥掺量上下基层分别为5%、4%，水泥材料要求采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，应选用初凝时间3h和终凝时间在6h以上的水泥，碎石应选择干净质坚的粒料，其最大粒径宜小于31.5mm。
三、施工方法
1、配合比设计：根据施工技术规范及设计要求以，取工地实际使用的水泥、集料委托有检测单位进行生产配合比设计，养生7天，强度等指标达到要求后，报监理工程师认可，并通过试验段确定材料配比设计的合理性，报监理工程师批准。
5、运输混合料：采用自卸汽车进行混合料的运输，每天开工前要检查车辆的完好性，并将车厢清洁。运输车辆的数量要保证摊铺需要，有充足的补充。在拌和站料仓接料时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料严重离析。在运输过程中，根据天气情况和运距等，采取面毡覆盖措施，防止水分蒸发。必须保证车内混合料在初凝时间内运到工地。料车在底基层上应低速、匀速行驶，不可急刹车、急停和冲撞摊铺机。
2、试验路段：在正式开工之前，我们将进行100米试验段的试铺，试铺段选择在经验收合格的底基层上进行，根据成功的试铺结果确定出用于施工的集料配合比例、标准的施工方法、最佳的机械组合、最佳的碾压遍数、最佳的碾压程序、最佳的人员配备、合理的摊铺速度、材料的松铺系数、每一作业段的合适长度、一次铺筑的合适厚度。
施工技术交底记录
2013年月日
工程名称
色达县果根塘新区道路建设项目施工
分项工程名称
水泥稳定碎石基层
交底内容：
一、质量标准
压实度：基层98%，底基层97%平整度：不大于8cm
厚度允许偏差：不大于Leabharlann cm中线高程：+5，-10mm
横坡度：±0.3%宽度：不小于设计规定
7天无侧限浸水强度：基层≥3.5MPa，底基层≥2.5PMa。
交底单位
四川瑞地建设工程有限公司
接收单位
水稳层施工队
交底人
接收人
施工技术交底记录
2013年月日
工程名称
色达县果根塘新区道路建设项目施工
分项工程名称
水泥稳定碎石基层
交底内容：
4、测量放样：中线测量，根据中线和设计宽度测定出边缘位置，在底基层上每10米设一桩，进行水准标高测量放样，并据此标高在钢丝支架上挂上钢丝（钢丝要求用4mm钢丝，每根的长度不超过200m，而且在施工前一定要拉紧，挠度不大于1.0mm，拉力应不小于800N），作为摊铺施工的一条基准线。
6、混合料摊铺：⑴混合料的摊铺采用6~8米摊铺机摊铺，主车道分两次一前一后进行摊铺，采用并使混合料按规定的松铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺机采取连续摊铺。⑵摊铺时混合料的含水量宜高于混合料最佳含水量，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。⑶混合料的压实厚度按设计为250mm。⑷在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗细集料“窝”，并用新拌混合料填补，严禁使用贴补法找平，局部低洼处应翻松后填补新拌混合料碾压。
交底单位
四川瑞地建设工程有限公司
接收单位
水稳层施工队
交底人
接收人
3、集料的拌和：在正式拌制稳定土混合料之前，先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，重新调试设备。把干料掺拌均匀后，再加水拌合，使混合料拌和均匀，保证出料质量。每天开始搅拌前，检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。每天开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每1～2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。再根据生产当天的天气状况，例如温度的高低，风的大小，天气的阴晴等情况及时调整。拌和设备配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输。