水池满水试验给排水管道供热管道燃气管道对比
给排水、供热、燃气管道功能性试验合格标准
名称
阶段
压力
合格标准
备注
给水
（水压）
两种管材
控制最严
预试验
特殊管道可省略
试验压力30min
接口、配件无漏水损坏现象
管段长度L≤1km
泡管：24，48，72
回填土，露出接口
主试验
试验压力 15min +工作压力30min
15min压力降不超允许值；
30min外观检查无漏水
排水
（严密性）
且钢管 ≥0.4MPa （0.2MPa）
肥皂水，无漏气
回填0.5m以上；
留出焊口
水压(设计压力≥0.8MP
稳压1h，观察30min，
无压力降
严密性
空气
设计压力P<5KPa ,试验压力为20KPa
稳压24h，
修正压力降不超过
133Pa为合格
全线回填
设计压力P≥5KPa ,
试验压力为设计压力的1.15倍
强度
洁净水
1.5P设计压力，
且≥0.6MPa
试验压力下稳压10min无渗漏、无压降后降至设计压力；
稳压30min无渗漏、无异响、无压力降
严密性
空气
1.25P设计压力，
且≥0.6MPa
一级稳压1h，压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显的变形等
二级稳压30min，压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显的变形等
燃气管道功能性试验的规定
方法
适用范围
试验
合格标准
备注
气体
球墨铸铁、聚乙烯
可用贴有白纸或白漆的木靶板，置于吹扫口检查
给排水、供热、燃气管道功能性试验的要求、过程和合格标准汇总
给排水、供热、燃气管道功能性试验的要求、过程和合格标准汇总严密性试验压力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa。
钢外护管焊缝的严密性试验应在工作管压力试验合格后进行。
试验介质为空气，试验压力为0.2MPa。
试验时，压力应逐级缓慢上升，至试验压力后，稳压缝上涂刷中性发泡剂并巡回检查所有焊缝，无渗漏为合格。
、吹洗在试运行前进行。
2、清洗可分为人工清洗、水力冲洗、气体吹洗。
3、管道的公称直径大于或等于DN800时可采用人工清洗。
4、蒸汽管道采用蒸汽清洗。
、工程已经过有关各方预验收合格且热源已具备供热条件后，对热力系统应按建设单位、设计单位认可的参数进行试运行，试运行的时间应为连续运行72h。
、试运行过程中应缓慢提高工作介质的升温速度，应控制在不大于10℃/h。
在试运行过程中对紧固件的热拧紧，应在0.3MPa压力以下进行。
、试运行中应对管道及设备进行全面检查，特别要重点检查支架的工作状况。
、对于已停运两年或两年以上的直埋蒸汽管道，运行前应按新建管道要求进行吹洗和严密性试验。
新建或停运时间超过半年的直埋蒸汽管道，冷态启动时必须进行暖管。
气体吹扫：1、吹扫介质在管内实际流速不宜小于20m/s。
2、吹扫时的最高压力不得大于管道的设计压力/3、每次吹扫管道的长度不宜超500m；当管道长度超过500m时，宜分段进行吹扫。
4、吹扫顺序应从大管到小管，从主管到支管。
清管球清扫：每次吹扫长度同气体吹扫。
当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或白漆木靶板检验，内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
空气A:强度试验前应具备下列条件：1、试验用的压办汁及温度记录仪应在校验有效期内。
2、试验方案已经批准，有可靠的通信系统和安全保障措施，已进行了技术交底。
3、管道焊接检验、清扫合格。
4、埋地管道回填土宜回填至管上方 0.5m 以上，并留出焊接口。
气压试验强度试验压力和介质应符合下表规定：A：严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。
热力管道与燃气管道区别
强度试验合格且管道全部安装完毕，若埋地敷设必 严密性试 须回填土至管顶0.5m上（试验用的压力计和温度记 验 录仪在校核有效期内）
空气
（设计压力大于0.8mpa的管道试压， 设计压力小于5kp试验压力 20kpa 时，分别暂停升压，稳压30mim，检查 无异常情情况，如无异常继续升压） 设计≥5kpa时,试验压力为设计压 升至试验压力后，稳压持续时间应为 力1.15倍，且不得小于0.1mpa 24h，每小时记录不少于1次，修正压 （若设计为4mpa则为4.6mpa） 力降不少于133pa为合格 试验压力下10min（化学建材为1h）内压力降不应大于0.05mpa，然后降至 工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。水压试验合格后，立即泄 水试验，泄水试验对于冬季有冻害的地区必须的。
管道吹扫
管道及其附件组装完成并在试压前
燃气 管道
燃气管道 P210
强度试验 （埋地管 回填土管 顶0.5m， 并留出焊 接口）
管道设计压力≤0.8mp时，用气压试验
管道设计压力＞0.8mpa时，用水压试验
清洁水 试验压力不低于1.5倍设计压力
试验压力缓步缓升，首先升至试验压 无压力降为合格，水压试 力50%，如无泄漏，继续升压至试验压 验合格后及进将水放净， 力，稳压1h，观察压力计不少于30min 进行吹扫
涂刷中性发泡剂并巡回检 查所有焊缝，无渗漏合格 压力降不大于0.5mpa合 格，开式设备只做满水试 验，以无渗漏为合格。 5min内靶上无铁锈赃物认 为合格
用肥皂水检查，全部接口均无 漏气认为合格，若有漏气，可 放气后时进行修理再次试验
水 气体吹 扫或清 管球清 扫 空气
试验压力为设计压力1.25倍，且不 稳压在1h内，详细检查管道、焊缝、 小于0.6mpa， 管路附件及设备等无渗漏 吹扫球按介质流向进行，吹扫结果可 每次吹扫不超过500m，超过500m 用贴有纸或白漆的木靶板置于吹扫口 宜分段 检查 除聚乙烯管外，试验压力为设计输 当压力达到规定值后稳压1h 气压力1.5倍,且不低于0.4mpa
一级建造师市政工程考试热力燃气给排水管道试验对比表
土宜回填至
管上方0.5m
以上，并留出
焊接口。
压力表精度等级不低于1.5级，量程为试验压力的1.5～2倍。
压力计及
温度记录
仪均不少
于两块。
水压试验
1当管道设计压力大于0.8 MPa时，试验介质应为清洁水。
2试验压力不得低于设计压力的1.5倍。
3试验压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，进行初检，无渗漏及异常时继续升
下雨时不
得进行。
供热
管道
压力
试验
强度
试验
1试验在管道接口防腐、保温、设备安装前进行。介质为水。
2试验压力为设计压力的1.5倍；试验压力下稳压10min。
3检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30min。检查无渗漏，
无异常声响、无压力降为合格。
4管道系统存在较大高差时，试验压力以最高点压力为准，同时最低点的压力不得超过
4试运行期间对设备及管道进行全面检查，特别重点检查支架的工作状况。
5停运两年及以上的直埋蒸汽管，运行前应进行吹扫和严密性试验。
燃气
管线
强度
试验
气压试验
管道吹扫：
1管道在气压及水压试压前，应按设计要求进行气体吹扫或清管球清扫。
2吹扫管道长度不宜超过500m，管道超过500m时应分段吹扫；
3吹扫球应按介质流动方向进行，以避免补偿器内套筒被破坏。
至试验压力，稳压1h，观察压力计不少于30min，无压力降为合格。
4经分段试压合格的管段相互连接的焊缝，经射线照相检验合格后，可不再进行强度试验。
严密性试验
1试验介质为空气；设计压力小于5kPa时，试验压力为20kpa；
2设计压力大于等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不小于0.1 MPa；
2018年二级建造师《市政工程》易混淆知识点：管道的功能性试验
2018年二级建造师《市政工程》易混淆知识点：管道的功能性试验2018年二级建造师考试已经结束，新一轮的备考也随之来临。
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城市管道工程章节的内容每年必考，有学员就跟学尔森君抱怨，每每翻到这一页，对于管道的功能性试验总是傻傻分不清楚，有没有好的方法可以记住呢?今天学尔森君就给大家一些简单的小记法。
一、强度试验给水排水管道功能性试验分为压力管道的水压试验和无压管道的严密性试验。
水压试验分为为预试验和主试验阶段，预试验阶段将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min;主试验阶段停止注水补压，稳定15 min，15 min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。
供热管道强度试验试验压力为1.5倍设计压力，且不得低予0. 6MPa，其目的是试验管道本身与安装时焊口的强度。
燃气管道强度试验一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍,但钢管不得低于0.4MPa，聚乙烯管( SDR] l)不得低予0.4MPa，聚乙烯管(SDR17.6)不得低予0.2MPa。
水压试验时，当压力达到规定值后，应稳压1h，观察压力计应不少于30min。
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二、严密性试验给水排水管道管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验;供热管道严密性试验试验压力为1. 25倍设计压力，且不得低于0. 6MPa，它是在各管段强度试验合格的基础上进行的;燃气管道的严密性试验试验压力根据管道设计输气压力而定，当设计输气压力P 5kPa时试验压力为20kPa;当设计输气压力P 5kPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，但不得低于0. 1MPa。
市政管道四大功能试验汇总及对比表
1.25倍设计压力且不小于0.6MPa；一级管网稳压1h压降不大于0.05MPa，二级管网稳压30min压降不大于0.05MPa，无渗漏，固定支架无明显变形。
钢外护管：介质空气，压力0.2MPa，稳压10min，涂刷中性发泡剂无渗漏；供热站（一级管网）。
试运行
连续试运行72小时；升温速度不大于10℃/h；0.3MPa下对紧固件热拧紧；对设备及管道检查，重点支架工作状况；停运两年及以上直埋蒸汽管，运行前吹扫和严密性试验。
水压试验
设计压力＞0.8Mpa时；1.5倍设计压力；升压至试验压力50%，初检无渗漏及异常，升至试验压力，稳压1h，观察30min无压降。分段试压合格管段相互连接焊缝射线照相合格后不再进行强度试验。
燃气管道严密性试验
试验介质空气；设计压力小于5kPa时试验压力20kpa，设计压力大于等于5kPa时试验压力为设计压力1.15倍且不小于0.1MPa；设计压力大于0.8MPa时，升压30%和60%试验压力时，稳压30min，无异常继续升压到试验压力；稳压24小时，每小时记录1次，修正压力不超过133kpa；发泡剂检查设备、仪表、管件及管道连接处不漏。
包含种类
试验程序
注意事项
水池满水试验
3次注水，每次1／3设计水深；上升速度不超2m/d，注水间隔不小于24h；每次注பைடு நூலகம்测读24h水位下降值，计算渗水量；注水至设计水深24h后，测读初读数，初读数与末读数时间间隔不少于24h；钢筋砼结构水池不超过2L/(m2．d)；砌体结构水池不超过3L/(m2．d)。
测定时间必须连续。测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上。
压力管道水压试验
注水浸泡（铸铁、钢管、化学管24小时；内径小于1000mm砼管48小时；内径大于1000mm砼管72小时）；预试验:稳试验压力30min，无漏水、损坏；主试验:停注水、稳15min压降不超时，降至工作压力并恒压30min，无漏水。免试：大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管、预应力混凝土管（单口水压试验合格）
鲁班奖申报评审中常见问题
创建与申报中的注意事项一、力求减少工程质量问题1999～2001申报的361个工程检查情况中，汇集了比较普遍存在的质量问题64个，管道设备安装方面的问题19个，电气照明方面的问题17个。
管道设备安装：1、管道贴墙敷设，管道的保温层嵌入抹灰层内。
2、管道穿墙与顶棚或楼板的套管不规则，套管内未封堵。
3、小直径的管道水平度与垂直度欠佳，暖气片回水坡度大。
4、管道吊杆不垂直，不顺直，涂漆不到位。
5、管道接头露出麻丝和多道丝扣。
6、管道穿楼板套管露出长度不一，有的套管露出楼板下面。
7、管道介质色标及走向的标志不明确或欠完善。
8、组合式空调机组安装缺垫片，坐便器安装缺胶垫。
9、铸铁管的承插口灰浆欠饱满，低于20毫米。
10、阀门缺耐压试验（特别是使用多种型号和规格的阀门）。
11、管道的保温与防腐施工不细腻。
12、管道的焊缝美观欠佳。
13、管道井内抹灰粗糙，垃圾不清除。
14、管道接口焊接有错口现象。
15、小便斗安装不在一个水平。
16、消防喷林安装不成行成线。
17、燃气管道与器具安装不细腻。
18、风机与水泵的连接轴处未加以保护。
19、空调水与消防水管道的保温厚度明显不够。
电气照明安装：1、室内同一处的开关与插座不在一标高线上。
2、大面积室内照明灯具不成线。
3、接地线的标志不明显。
4、屋顶的避雷线（针）不平直。
5、电缆用铁丝绑扎。
6、电气线槽内的导线铺设较乱。
7、电缆支架不涂刷漆。
8、插座与螺口灯具有的零火线错接。
9、电线使用过长软管。
10、电管入箱盒处缺护口。
11、明配管的间距过大。
12、吊顶内导线明露，软管保护不到位。
13、导线分色不符合要求，配电箱内地线有串接现象。
14、有的导线接头未涮锡。
15、避雷带单面焊接。
16、电气部件被涂料污染。
17、开关插座周边露有缝隙。
2002～2003申报的252个工程检查中，出现的新的质量问题。
电器照明方面：1、开关插座的标高与间距不一；2、灯具安装不顺直，与吊顶面不贴紧有明显缝隙，吊挂灯具标高不一；3、电缆缺标牌；4、配电柜配线排列不整齐，绑扎混乱、回路编号不全；5、使用的软管过长或过短，两端不固定；6、防雷网的支架不顺直；7、零火线错接或接地线，或地线标志不规范不明显；8、明管采用暗盒；管道设备安装方面：1、管道保温粗糙；2、过墙与过楼板的管道套管长短不一，管道与套管之间未封堵；3、管道吊杆弯曲不直，纵不成线；4、发兰盘螺栓与地脚螺栓过长；5、管道丝扣露出过长和麻丝过多；6、阀门挂牌不全，阀门手轮未用色标示出开关箭头；7、小便斗标高不一；8、没有按管道内介质标出色标；二、创奖工程也要有所选择建设单位积极性不高的；资金不到位，建建停停的；肢解分包，分包单位质量不能控制的；工期太紧不能按正常程序施工的很难创出精品工程。
给排水、暖气、燃气工程
给排水、暖气、燃气工程1. 给水工程给水工程是指为城市、工业、农村、野外等提供清洁、卫生、安全的用水，包括水源、输水、储水、供水等一系列过程。
在水资源日益短缺的今天，正确选择和使用水资源，合理规划和设计水源、输水、储水、供水等环节显得尤为重要。
在城市生活中，居民的生活用水、工业生产的用水和消防用水都是从给水管网中获取的。
给水管网系统包括分水器、输水管网、储水设施、净水厂等。
在建设城市、工业、农村等地的给水工程时，需要考虑以下几个方面：1.1 水源水源的选择必须保证其水质符合卫生标准，要做到清洁、卫生、安全，建设针对性的净水工程，处理和消除潜在的污染源。
1.2 输水管网输水管网应设置在城市、工厂、农村地区的主要干道和街道中，需要足够的容量来承载流量。
输水管网的设计需要考虑到城市规划、用水人口密度、土地利用等因素。
1.3 储水设施储水设施是为了应对分时段、紧急缺水、突发事故等情况而设计的，储水设施除了满足用水需求，还要考虑到消防用水等需要。
1.4 净水厂净水厂是将来自水源的原水变为达到国家饮用水卫生标准的水，要考虑到设备的选用、工艺流程的确定、运营管理等多方面问题。
2. 排水工程排水工程是指将人们生产和生活中产生的废水、污水、雨水等有害物质排放到环境中，保证环境卫生和人们身体健康的工程。
在城市建设、规划、生活、工业、污染防治等方面，排水工程都扮演着重要的角色。
排水工程通常包括收集、传输、处理、排放等过程，结合当地环境和经济条件，应根据分区策划和具体实践。
2.1 收集系统收集系统主要由管网、检查井、泵站、分水器等构成。
这些设施的建设和管理必须要保证很好的质量和可靠性。
排水管网设计和建设需要根据相关的标准和规范。
2.2 传输系统传输系统主要由管道和泵站构成，需要保持稳定运行，同时还要保持对管道和泵站的定期检查和养护。
2.3 处理系统处理工艺通常包括物理、化学和生物三个方面，只有合理选用工艺方法，才能够达到降低环境污染的目的。
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备注：
⑴给排水管道水压试验的预试验期间，要检查管道接口、配件处有无漏水、损坏现象，有漏水、损坏现象时，应及时停止试验，查明
原因并采取措施后重新试压。
⑵压试验的预试验期间，要检查管道接口、配件处有无漏水、损坏现象，有漏水、损坏现象时，应及时停止试验，查明原因并采取措施后重新试压。
⑶供热管道功能性试验合格后，应对供热管道的钢外护管焊缝进行严密性试验，试验介质为空气，试验压力为，稳压10min，用中性发泡剂涂抹所有焊缝，无渗漏为合格。
⑷燃气管道严密性试验合格后，应把所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件进行复位，按设计压力对系统升压，然后采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。
⑸安全措施：①架空管道水压试验前，应对管道采取临时加固措施；②换热站试运行前应编制运行方案，在环境温度低于5度进行时，否则应采取防冻措施。
试运行时间应从正常试运行状态的时间开始计算连续运行72h。
③ .在试验过程中发现管道、设备、附件、焊缝、支架出现渗漏、变形、损坏时，严禁带压处理。
4.水压试验结束后，应及时排净管内积水，排水时防止形成负压。