热电厂水平衡图
火力发电厂能量平衡导则总则
火力发电厂能量平衡导则总则General rules of guide for energy balanceof thermal power plantDL/T606.1—1996前言本标准是根据电力工业部1995年电力行业标准计划项目(第二批)(技综［1995］44号文)的安排，由东北电力集团公司制定的。
能量平衡是火力发电厂节能工作的一项基础工作。
火力发电厂能量平衡是考核火力发电厂能源利用水平的重要方法之一。
本标准是根据有关国家标准，并吸收火力发电厂在能量平衡工作中的经验和节能的科研成果而制定的。
根据火力发电厂生产的特点、生产过程和主要能耗，将火力发电厂能量平衡导则分为五个部分，即：DL/T606.1《火力发电厂能量平衡导则总则》DL/T606.2《火力发电厂燃料平衡导则》DL/T606.3《火力发电厂热平衡导则》DL/T606.4《火力发电厂电能平衡导则》DL/T606.5《火力发电厂水平衡导则》在编排上有总则，但还尽可能地保持四种能量平衡各自的独立性，便于应用。
本导则是第一部分DL/T606.1《火力发电厂能量平衡导则总则》。
本导则附录A、附录B都是标准的附录。
本导则由中华人民共和国电力工业部提出。
本导则由电力工业部标准化领导小组归口。
本导则起草单位：电力工业部东北电力集团公司。
本导则主要起草人：张登敏、王雅贤、宋家升、常建华。
本导则由电力工业部标准化领导小组负责解释。
中华人民共和国电力行业标准火力发电厂能量平衡导则总则DL/T 606.1—1996 General rules of guide for energy balance of thermal power plant中华人民共和国电力工业部1997-02-24批准1997-06-01实施1范围本标准规定了火力发电厂开展能量平衡测试、分析工作的内容和方法。
适用于蒸汽循环火力发电厂的燃料、热量、电能和水的平衡工作。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
蒸汽平衡
4.5.3 供汽
⑴、热负荷
拟建项目设计热负荷1.2MPa蒸汽51.51t/h，0.5MPa蒸汽20.53t/h，0.3MPa 蒸汽63.92t/h，见表4.5-6。
⑵、供热方案
本工程热力管道采取高架空敷设，热力管道的保温采用轻质高效保温材料。
保护层采用铝合金薄板，以确保保温节能效果。
本项目碱炉焚烧黑液产生大量的高温高压蒸汽可以驱动汽轮机发电及供热，因此，本工程采用热电联产方案向生产系统提供蒸汽和电力。
拟定余热电站方案为：
1×285t/h碱回收锅炉+1×CC50-8.5/1.4/0.6型双抽凝汽式汽轮机+1×60MW汽轮发电机。
本工程碱回收炉产汽量285t/h，外供热135.96t/h，可满足本工程热负荷需求，供热的同时可发电49.263MW。
供热方案运行工况的热平衡图见图4.5-5。
供热方案的技术经济指标见表4.5-7。
寿光美伦纸业有限责任公司年产40万吨漂白硫酸盐化学木浆项目环境影响报告书04拟建工程分析
山东省环境保护科学研究设计院4-4。
水平衡测算指导
V l水平衡测试指导1 水平衡水平衡是以企业（或生产单元或水系统）为考察对象的水量平衡，即该企业或生产单元或用水系统的输入水量之和等于输出水量之和。
1.1 水平衡的基本图示水平衡的基本图示，仅以水的流向表示进入（输入）和排出（输出）生产单元或系统的水量,与其化学成分和物理状态无关。
1.2 水平衡表达式输入表达式： V c y +V f +V s +V c +V st =V t 输出表达式： V c y +V c o +V d +V 1=V t输入输出平衡方程式： V c y +V f + V s +V c +V st =V c y +V c o +V d +V 1式中： V c y —循环用水量 V f —新水量 V s —串联用水量 V t —总用水量 V c o —耗水量 V d —排水量 V 1—漏溢水量 V c —化学水用水量V st—蒸汽用水量2 水量定义与代号2.1 总用水量企业或二级生产厂的总用水量为新水量与重复利用水量之和；用水单元的总用水量为新水量、化学水用水量、蒸汽用水量与重复利用水量之和；总用水量以V t表示。
2.2 新水量取自任何水源，被第一次利用的水量，称为新水量，亦称取（新）水量，以V f表示。
2.3 耗水量耗水量系指在确定的系统（供水系统或用水工序，如循环水系统、生产装置、注水站等）内，生产过程中进入产品、蒸发、飞溅、携带及生活饮用等所消耗的水量，以V c o表示。
间接冷却循环水系统耗水量V c o冷=F+G式中F—吹散水量；G—蒸发损失水量。
吹散水量F和蒸发损失水量G不易测量时，可用下式估算：F=C冷×K式中C—冷却循环水量；冷K—吹散损失系数；吹散损失系数（K）G=C冷×S×∆t%式中S—蒸发损失系数；∆t—冷却水进出水温度。
蒸发损失系数（S）2.4 漏溢水量漏溢水量系指在确定的系统内，设备、管网、阀门、水箱、水池等漏失或溢出的水量，以V1表示。
第四章 发电厂的热力系统(第1--3节)
3、工作过程：
（1）高压的排污水通过连续排污扩容器扩容蒸发，产 生品质较好的扩容蒸汽，回收部分工质和热量； （2）扩容器内尚未蒸发的、含盐浓度更高的排污水， 通过表面式排污水冷却器再回收部分热量。
4、锅炉连续排污利用系统（图4－2）
（a）单级扩容系统；（b）两级扩容系统
5、锅炉连续排污利用系统的平衡计算 扩容器的物质平衡： D bl D f D bl
减压至7#低加 轴封汽 减温器 至凝汽器
至5#低加抽汽
高压缸主汽门、调节汽门 中压缸主汽门、调节汽门
轴封加热器
凝结水
（三）辅助蒸汽系统
1、启动阶段： 将正在运行的相邻机组的蒸汽引入本机组的蒸汽 用户（若是首台机组启动则由启动锅炉供汽）。 2、正常运行： 提供自身辅助蒸汽用户的需要，同时也可向需要 蒸汽的相邻机组提供合格蒸汽 。 3、辅助蒸汽用汽原则： （1）尽可能用参数低的回热抽汽； （2）汽轮机启动和回热抽汽参数不能满足要求时， 要有备用汽源； （3）疏水一般应回收。
化学补充水引入回热系统（a）高参数热电厂补充水引 入系统；（b）中、低参数热电厂补充水的引入；（c） 高参数凝汽式电厂补充水的引入
二、工质回收及废热利用系统
工质回收的意义：回收发电厂排放、泄漏的工质和废
热，既是节能提高经济性和管理水平的一项重要工
作，同时对保护环境具有重要意义。
（一）汽包锅炉连续排污利用系统
1、汽包锅炉连续排污的目的：控制汽包内锅炉水水 质在允许范围内，从而保证锅炉蒸发出的蒸汽品质 合格。
2、汽包锅炉正常的排污率不得低于锅炉最大 连续蒸发量的0.3%，同时不宜超过锅炉额定 蒸发量的下列数值：
（1）以化学除盐水为补给水的凝汽式电厂为 1％； （2）以化学除盐水或蒸馏水为补给水的热电 厂为2％； （3）以化学除盐水为补给水的热电厂为5％。
项目总体情况介绍
孝义市金岩和嘉有限公司热电厂减排项目汇报资料二零一二年六月电力行业二氧化硫减排项目档案资料目录：1.项目总体情况介绍2.脱硫机组脱硫工程168小时运行报表3.燃煤机组脱硫设施运行月报表4.燃煤机组生产月报表5.电厂核查期内入炉煤质化验单（煤炭硫份）6.脱硫剂使用量记录、脱硫副产物处置记录7.上报环保局月报表第一章企业概况1.1 集团公司概况山西金岩集团是由吕梁市人大代表、全国优秀企业家温克忠先生于1992年独资创建的，是一个以煤焦为主导，集煤炭开采、原煤洗选、机焦生产、化产回收、矸石发电、物流仓储、进出口贸易等为一体的可循环式的大型综合民营企业。
总资产约16亿元，在编职工近2000人。
2007年完成税收1.2亿元。
集团公司下设有：孝义市金岩电力煤化工有限公司、孝义市金岩煤业有限公司、孝义市金岩化工有限公司、孝义市金岩热电有限公司、孝义市金岩物流有限公司、孝义市金岩运业有限公司、孝义市金岩供热有限公司等。
集团公司在延伸产业链条的同时，着力构建环境友好型、资源节约型、循环发展型企业。
金岩集团旗下的‘孝义市金岩电力煤化工有限公司’在2004年获得了中华人民共和国商务部焦炭自营出口企业资质；在2005年国家税务总局公告的中国私营企业纳税百强排行榜中列居第26位； 2006年元月取得了山西省‘安全生产许可证’；2006年8月通过了山西省清洁生产首轮审核；2006年9月被中国市场检测中心、中国名优精品指导委员会评为“中国炼焦业50强企业”；被山西省经济委员会、山西省焦炭行业协会评为“山西焦化行业首届五十强企业”；获得了国家发改委《焦化行业准入》；多次获得省、地及市的表彰奖励，连续九年被省、地、市评为纳税大户。
1.2 项目概况孝义市是全国重点产煤县（市）之一。
近年焦炭生产的大力发展造成大量煤泥和煤矸石堆放存放。
电厂周围存在有各类洗煤厂、焦化厂大小十几家，年排煤矸石超过100万吨。
煤矸石堆放既占用土地，又造成了环境污染，金岩电力煤化工有限公司利用预留场地、水源、设备、人才、技术、公用设施等优越条件，进行煤矸石电厂建设，建有2×12MW抽汽式汽轮发电机组和3×75t/h循环流花床锅炉，每年可消耗煤矸石30万吨左右，减少煤矸石堆放场地80亩，对于减少环境污染，提高资源综合利用，发展当地经济具有明显的作用。
电厂水平衡图
39 消耗1
消耗0 0 油罐区用水 0 消耗0.75 消耗0.75
2
2 沉煤池
中和池
6
化学水处理 长江 31354 4
工业废水站 排污2
除灰用水7
油水分离
绿化用水
7.5
6 0 二级处理 生活用水 中和池 3 煤场及输煤系统用水 重复使用3
消耗 0.5
消耗2 沉煤池
0.5 煤码头用水
0.5
消耗22
29676
31095 排入长江
凝汽器冷却水
1419 辅机冷却水
消耗5 259 11
湿法脱硫用水 脱硫废水系统 0 49 158 2
工业用水（机组冷却）
销售热水 16
脱硫脱硝蒸汽吹扫2 供热16 水汽消耗8
消耗38 生水预处理
除灰用水 重复使用 10
消耗156 热水站
取水 泵房
重复使用 401 加热3
11 11 除灰用水
循环34
ห้องสมุดไป่ตู้
灰渣闭路循环系统
干除灰及湿除渣用水
2013年全厂水平衡图（单位：万吨）
热力发电厂150MW机组热平衡说明书
得到：
Drh = D0 −D1−D2 −Dsg2 =0.84525693D0 −1250.01273
3.由除氧器 H3 的热平衡方程计算 D3 除氧器出口水量（给水泵出口水量）为
D′fw = Dfw+Dde =1.020201D0 +1758.814
由 H3 热平衡得： ⎡⎣D3(h3 −hw4) + Ddr2(hwd2 −hw4) + Df (h′′f −hw4) + Dsg1(hsg1−hw4) + Dsg2(hsg2 −hw4) + Dh(hh −hw4)⎤⎦ηh
不计管道压损，可知加热器处饱和水温 t=244.76 ，故加热器
出口水温 tw1 = t −θ1 = 244.76 +1.7 = 246.46 oC
由
p pu fw
= 14.6MPa
tw1 = 246.46 oC
查蒸汽表，出口水焓 hw1
= 1069.41kJ
/
kg
；
而加热器进口水焓可由上一级加热器出口水焓确定。
Dc6 = Dc3 − (D4 + D5 + D6) = 0.693775214D0 −173442.3853
6.由低压加热器 H7 的热平衡方程计算 D7 D7(h7 − h′7)ηh = Dc6(hw7 − hwSG)
即：
D7(2570.57 −170.33) ×0.99 = Dc6 ×(160.08 −155.62)
9
热电机组原则性设计说明书
徐州金方热力节能设备有限公司
由于低压加热器 H5 进口水焓 hwm6 未知，故将疏水泵混合点 M 包 括在 H5 的热平衡范围内，分别列出 H5 和 H6 两个热平衡方程式，然
火电行业节水和水循环技术研究
3.火电行业节水和水循环技术研究3.1火电行业水资源代谢模型火力发电厂在生产过程中，为保证其生产和生活的正常运行，所需要从天然水体取用的新鲜水量，称为取水量；把维持生产正常运行所需要的水量称为用水量；把在生产过程中耗损的水量称为耗水量；把使用过后又排放回天然水体的水量称为排水量。
其中耗水量是衡量一个电厂节水水平的最重要的指标，为了便于比较，火电行业常使用两个“耗水率”的概念，一个是“装机耗水率”：装机为百万千瓦的电厂每秒钟所消耗的水的体积[单位为m3/ （S*GW）]；另一个是“单位产量耗水率”：发一度电所消耗的水的重量[单位为kg/（kW*h）]。
火电厂中水的消耗包括循环冷却水损失、除尘除灰排渣水损失、热力系统汽水损失、化学水处理系统水损失、厂区工业水损失和生活、消防水损失等几个方面。
其中循环冷却水损失主要由蒸发损失、排污损失、风吹损失和泄漏损失组成，一般约占全厂耗水量的70%。
除尘除灰排渣用水损失与除尘除灰排渣方式以及系统形式有关，不同的方式和系统形式其用水损失有很大差别，可以在占全厂耗水量的10%~45%的范围内变化。
热力系统的汽水损失，在锅炉部分有锅炉排污放水、锅炉安全门和过热器放汽门的排汽损失、用蒸汽推动附属机械（如汽动给水泵）的消耗、蒸汽吹灰和燃烧液体燃料（如油）时采用蒸汽雾化法的蒸汽消耗等；在汽轮机部分有轴封处的连续向外排汽，在抽气器和除氧器排气口处也会随空气排出一些蒸汽；此外还有各种水箱的溢流和热水的蒸发、管道系统法兰盘连接处不严密和阀门泄漏等。
凝汽式发电厂在正常运行情况下，热力系统的汽水损失总量不超过锅炉额定蒸发量的2%~4%。
例如额定蒸发量每小时为1000t蒸汽的炉，其汽水损失总量每小时不超过20~40t。
对于热电厂还有供热系统的汽水损失，尤其是用蒸汽作载热介质供热时，送出的蒸汽部分不能回收。
热电厂还有供热系统的汽水损失一般情况下为热网水量的1%。
化学水处理系统在运行过程中要消耗掉一部分水量，主要有酸碱废水、澄清池排渣水滤器反洗水，称之为化学自用水损失。