004石材幕墙钢龙骨安装技术交底
钢龙骨工程技术交底
钢龙骨工程技术交底引言概述：钢龙骨工程技术交底是在建筑工程施工过程中，由施工方向相关人员进行的一项重要工作。
通过技术交底，施工方能够准确传达工程设计意图，确保施工人员理解并正确执行相关工作。
本文将从五个大点来阐述钢龙骨工程技术交底的重要性以及具体的交底内容。
正文内容：1. 钢龙骨工程技术交底的重要性1.1 提高施工效率技术交底能够确保施工人员对钢龙骨工程的施工方法和要求有清晰的认识，避免了误解和疑惑，从而提高了施工效率。
1.2 保证施工质量通过技术交底，施工人员能够准确理解设计意图，按照规范要求进行施工，从而保证钢龙骨工程的质量。
1.3 降低施工风险技术交底中，施工方能够对施工现场的安全风险进行分析和预防，提前采取措施，确保施工过程的安全性。
2. 技术交底的内容2.1 钢龙骨工程的施工方法技术交底中，施工方需详细介绍钢龙骨工程的施工方法，包括安装、固定、连接等具体步骤。
2.2 施工现场的安全要求施工方需向施工人员交底施工现场的安全要求，包括佩戴安全帽、使用防护设备等，确保施工过程的安全性。
2.3 施工材料的选用和使用施工方需向施工人员交底钢龙骨工程所需的材料，包括材料的选用标准、质量要求以及使用方法等。
3. 技术交底的流程3.1 交底前的准备工作在进行技术交底之前，施工方需准备相关的施工图纸、规范要求等资料，并对交底内容进行整理和准备。
3.2 交底的方式和时间技术交底可以采用会议、培训等方式进行，施工方需根据具体情况确定交底的时间和地点。
3.3 交底记录和确认施工方需对技术交底进行记录，并让施工人员确认交底内容，以确保交底的准确性和有效性。
4. 技术交底的注意事项4.1 语言清晰易懂施工方在进行技术交底时，应使用清晰易懂的语言，避免使用专业术语或难以理解的词汇。
4.2 重点突出施工方在交底过程中，应重点突出重要的施工方法、安全要求和材料使用等内容，确保施工人员能够重点掌握。
4.3 检查和追踪施工方在技术交底后，应及时进行检查和追踪，确保施工人员按照交底要求进行施工。
石材幕墙龙骨安装技术交底
交底内容：1.0 依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2022《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2022《玻璃幕墙工程技术标准》JGJ102-2022《建筑幕墙》GB/T21086-2022《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2022《金属、石材幕墙工程技术标准》JGJ133-2022《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2022《混凝土构造后锚固技术规程》JGJ145-2022施工设计蓝图2022年6月2日业主签字版。
2.0龙骨安装技术幕墙所用钢材承受国产Q235B 碳素构造钢，其中非装饰面的钢竖框、钢横框、埋件及连接件钢材外表承受热浸镀锌防腐处理，镀锌层应满足《金属掩盖层一钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法>GB/T13912-2022:钢厚度> 6 镀锌层厚度局部不低于70prm,平均厚度不低于85um;了<钢厚度<6 镀锌层厚度局部不低于 55pum,平均厚度不低于 70um;钢材应符合以下规定:1).钢材的屈服聂度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;2)、钢材应有明显的屈服合阶，且伸长率不应小于 20%;了 1、钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
钢构造外露装饰部位外表承受常温氟碳漆处理，防腐年限不小于10 年，具体做法如下:2).底材处理:除油、除锈、除灰;等级应到达 So2.5 级，外表相糙度保持在40~70um2)、喷涂环氧富锌底漆、环氧云铁底漆再打磨、刮腻子确保喷漆后无明接痕，干膜厚度不小于70um3)、喷涂氟碳面漆喷涂完成后自然枯燥即可; 刷涂时刷涂一至二遍，喷涂厚度不低于50um.立柱，钢矩管100mm×50mm×5mm，钢矩管 120mmx60mmx5mm横梁，L50mm×50mm×5mm角钢，材质：Q235B，外表热浸锌处理。
最大分格尺寸：1200mm×600mm。
幕墙龙骨安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保幕墙龙骨安装工程的安全进行，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：______工程2. 工程地点：______地址3. 工程规模：______平方米4. 施工单位：______单位三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
- 作业前对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握幕墙龙骨安装的安全操作规程。
2. 个人防护用品- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 从事高空作业的人员必须佩戴安全绳，确保安全带正确使用。
3. 施工场地管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
- 施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，不得超高码放。
4. 机械设备操作- 吊装设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
- 吊装过程中，吊车司机、指挥员、监护人员必须密切配合，确保吊装安全。
5. 施工工艺与材料- 龙骨安装前，应检查龙骨的尺寸、形状、质量是否符合要求。
- 龙骨安装过程中，应严格按照施工图纸和工艺要求进行操作。
- 避免在高温、高湿、强风等恶劣天气条件下进行施工。
四、操作规程1. 龙骨安装- 龙骨安装前，应检查安装位置是否准确，确保龙骨与墙体连接牢固。
- 龙骨安装过程中，应使用专用工具，避免用手直接操作。
- 龙骨安装完成后，应检查龙骨的垂直度、水平度和间距是否符合要求。
2. 吊装作业- 吊装前，应检查吊车、吊具、钢丝绳等设备是否完好。
- 吊装过程中，吊车司机、指挥员、监护人员必须密切配合，确保吊装安全。
- 吊装完成后，应检查龙骨的安装位置和固定情况。
五、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救伤员，并及时报告相关部门。
2. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、总结幕墙龙骨安装工程是一项重要的施工环节，施工过程中必须严格遵守安全技术规程，确保工程质量和施工安全。
钢龙骨工程技术交底
钢龙骨工程技术交底引言概述：钢龙骨工程技术交底是在建造工程中非常重要的一环，它涉及到钢龙骨的安装、使用和维护等方面的技术要求和规范。
本文将从钢龙骨的选择、安装、使用、维护和检测等五个方面进行详细阐述。
一、钢龙骨的选择：1.1 钢龙骨的材质选择：根据具体的工程需求和使用环境，选择适合的钢龙骨材质，如Q235、Q345等。
1.2 钢龙骨的规格选择：根据设计要求和承重能力，选择合适的钢龙骨规格，包括截面形状和尺寸。
1.3 钢龙骨的质量要求：对钢龙骨的质量进行检测，确保其符合相关标准和规范，如抗弯强度、抗压强度等。
二、钢龙骨的安装：2.1 安装前的准备工作：清理施工现场，检查施工图纸和材料，准备所需的安装工具和设备。
2.2 钢龙骨的定位和固定：根据设计要求和施工图纸，确定钢龙骨的位置和间距，并使用专用的固定件将其固定在预定位置上。
2.3 钢龙骨的连接和调整：根据需要，使用合适的连接件将钢龙骨连接在一起，并进行必要的调整，确保其水平、垂直和稳固。
三、钢龙骨的使用：3.1 钢龙骨的承重能力：根据设计要求和实际使用情况，合理分配和利用钢龙骨的承重能力，确保其安全可靠。
3.2 钢龙骨的防腐处理：根据使用环境和要求，对钢龙骨进行防腐处理，延长其使用寿命。
3.3 钢龙骨的保护和维护：定期检查和维护钢龙骨，保持其良好的状态，防止因外力或者环境因素导致的损坏。
四、钢龙骨的维护：4.1 钢龙骨的清洁：定期清洁钢龙骨，去除灰尘和杂物，保持其表面清洁和光滑。
4.2 钢龙骨的润滑：根据需要，在钢龙骨的连接部位和滑动部位进行适当的润滑，减少磨擦和磨损。
4.3 钢龙骨的检测：定期对钢龙骨进行检测，包括外观检查和力学性能测试，及时发现和处理潜在问题。
五、钢龙骨的检测：5.1 外观检查：检查钢龙骨的表面是否有裂纹、变形、锈蚀等缺陷，及时进行修复或者更换。
5.2 力学性能测试：通过力学性能测试，检测钢龙骨的抗弯强度、抗压强度等指标，确保其符合设计要求。
石材幕墙龙骨安全技术交底模板
一、交底目的为确保石材幕墙龙骨安装过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与石材幕墙龙骨安装施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“当心坠落”、“注意安全”等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）施工现场应设置临时安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
2. 龙骨安装前的准备工作（1）熟悉施工图纸和施工方案，明确龙骨安装的位置、尺寸和连接方式。
（2）检查施工现场环境，确保施工场地平整、坚实，排水畅通。
（3）检查施工材料、工具及设备，确保其符合设计要求，性能良好。
3. 龙骨安装过程中的安全注意事项（1）高处作业时，必须佩戴安全带，系好安全绳，并采取防滑措施。
（2）操作人员应遵守操作规程，不得违规操作。
（3）安装龙骨时，应注意观察周围环境，防止碰撞其他设施或人员。
（4）龙骨连接处应牢固可靠，防止松动或脱落。
（5）使用电动工具时，应注意电源线、插头、开关等设备的安全性能。
4. 龙骨安装后的安全检查（1）检查龙骨安装质量，确保符合设计要求。
（2）检查龙骨连接处是否牢固，防止松动或脱落。
（3）检查龙骨安装后的整体稳定性，确保安全可靠。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应积极参与安全检查，发现问题及时上报。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
六、附件1. 施工现场安全警示标志图样2. 龙骨安装施工方案3. 安全操作规程4. 龙骨安装质量验收标准请全体参与施工的人员认真学习本次安全技术交底内容，确保施工安全。
如有疑问，请及时提出。
交底人：[姓名]交底日期：[具体日期]。
主体结构004墙体大模板安装技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1编 号 02-C2-004 工程名称 ***花园二期3#楼交底日期 2010年06月05日施工单位 ***公司分项工程名称模板工程交底提要首层及标准层墙体大模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺为防止窗洞口上浮将窗洞口上部用与钢筋焊接的顶模棍顶住模板，下部用12＃铅丝拧成四股穿上钢筋棍将模板下部穿孔与洞口加强筋绑牢。
审核人 交底人 接受交底人干燥松木方料刨光100厚干燥松木方料刨光15厚光面木胶板15厚光面木胶板扁钢20钢筋148钢管扁钢48钢管钢筋棍2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
石材幕墙龙骨安装技术交底
一、施工准备1、材料准备钢材接受国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等接受Q235B钢：90*60*4热镀锌方钢管、120*60*4热镀锌方钢管、50*50*5热镀锌角钢、8#热镀锌槽钢、E43型焊条、奥氏体M12*100不锈钢螺栓、酚醛树脂银粉漆等。
2、机具准备主要有电焊机、无齿切割锯、冲击钻、力矩扳手、开口扳手、水平尺、手推车、白线、钢卷尺、铁锤、刷子、凿子、壁纸刀、工具袋、钳子、手套、红铅笔、接火兜等。
3、作业条件（1）结构阅历收合格，水电、通风、设备安装等已提前完成，加工钢材的场地、水电源等前提条件已具备。
（2）全部钢材接受热镀锌处理，材料准备就绪。
（3）型材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。
（4）运用吊篮处理结构基层，并做好隐预检记录。
二、操作步骤1、竖龙骨安装：按设计图纸要求放线，先将立柱一端和芯套、连接码用奥氏体不锈钢螺栓连接，通过芯套连接上下柱，芯套和立柱紧密相接，滑动协作，把上柱滑动套接在下柱上方的芯套上，用电焊机点焊，芯管套入上下柱的长度满足规范和设计要求≥200㎜，上下柱之间留有20mm的空隙。
然后将连接码和埋板进行调整、点焊固定。
立柱安装就位后要刚好固定螺栓及点焊。
立柱固定就位后，检查立柱垂直度，对不符合规范和设计要求的立柱进行调整、固定。
调整固定后再次检查，直至达到规范和设计要求。
经检查验收合格后，进行立柱龙骨满焊，焊缝长度依据钢材搭接长度，焊缝高度不低于6㎜，要求焊缝饱满无孔隙。
2、横龙骨安装：依据设计图在立柱上用红铅笔精确标出横龙骨位置，把横龙骨一端对准所标位置用电焊机点焊后，调整横龙骨另一端，对准标线进行点焊或栓接；当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于5mm；经检查合格后进行满焊施工，焊接要求同立柱焊接。
3、满焊或栓接完成后，对焊缝用钢刷进行清理，去除焊渣、灰尘等，检查有无孔隙等，检查栓接处栓接是否坚实、有无螺丝脱落等。
石材幕墙安装技术交底
石材幕墙安装技术交底记录4、框架安装主龙骨按设计用10#钢方管，主龙骨间距及固定点应符合设计要求。
先将主龙骨通过连接件点焊在后置埋件上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接。
所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷两遍防锈漆。
次龙骨按设计用L50*5角钢,其间距根据设计要求确定。
在安装次龙骨之前，根据施工图，在竖龙骨上定出次龙骨水平标高位置，并用台钻在次龙骨上钻洞，次龙骨检查（按主龙骨检查的方法）校正后，通过焊接进行主龙骨与次龙骨之间连接。
所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后才能进行下道工序。
10#钢方管竖龙骨安装 50角钢横龙骨安装5、防雷处理由于本身骨架为焊接钢结构，需在主龙骨间隙处焊一跨接线，并与主体防雷体系相联通满足规范要求即可。
上述工序经自检、互检和交接检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。
6、不锈钢干挂件安装按设计要求在石材间距式开18*5槽，使用干挂式不锈钢挂件安装。
7、石材安装石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根按设计要求。
将不锈钢挂件完全调整就位，检查平整度、垂直度、接缝、宽度等。
8、打胶清理石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行打胶清理修整，主要清理缝隙间的残留杂物等，并尽量将缝修成一样宽。
接缝平直、宽窄一致、填嵌密实，颜色一致。
阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
为确保打孔深度，应在站击钻上设立标尺寸，控制打孔深度。
冲击钻如下图示:在钢筋混凝土打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔风清洁，质量应跟踪监督检查。
打完孔后，分别将化学锚栓穿入钢板与结构固定。
安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中，再慢慢用力将螺母拧紧，促使膨胀片膨胀，与孔壁钢筋钢筋混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力与结构砼连接，膨胀螺栓锚入时必须保持垂直钢筋混凝土面，不允许膨胀螺栓上倾或下斜，确保膨胀螺栓有充分的锚固深度，胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。
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6、上下两根立柱之间立柱使用角钢插芯，下方满焊，上方自由伸缩（详见：附加工图），不得有错位现象，要在同一平面上。
7、立柱安装时有部分后补埋件（埋件与连接只许点焊，不得满焊）。待验收后方可满焊。
审核人
交底人
被交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
六、安全及成品保护
1、钢材要轻拿轻放，运往楼层后钢材要用木方将垫好，防止损坏。
2、安装时，材料不得放于楼层边缘，工具不得放于楼层边缘，防止滑落。
3、焊接时要用接火斗，防止火花溅落，配备看火员与灭火器。
4、在吊篮施工时要遵守吊篮的安全操作规程，临边要系好安全带，戴好安全帽。
5、开好每日动火证，电焊工必须持证上岗，完工场清。
2、材料准备：钢龙骨、连接件、不锈钢螺栓M12*110，方垫片、焊条等。
3、人员准备：安装人员3名、电焊工1名、看火员1名。
二、施工流程
测量放线→加工龙骨(钢插芯焊接)→复查尺寸→钢龙骨安装。
三、安装钢龙骨（方管）
1、操作人员认真看图、审图，吃透技术交底、工序操作。班组长进行作业各基准点相互之间连线成闭合状，二级控制网建立后，总长度误差≤2mm。
四、施工工艺
1、依据放线对主龙骨进行定位控制，转角处一定要利用外控线。
2、其余的均在建筑标高往下返1090mm（详见龙骨布置图），标准层钢龙骨长度为4480mm，非标准龙骨长度要根据标高来定，分格尺寸要按照平面龙骨布置图。
3、在安装转角时固定钢丝线上进行跟踪检查，垂直度偏差不得大于2mm。
4、立柱与连接件之间使用螺接（详见：附图、不锈钢螺栓M12*110=2个、垫片35 *35 *3=4个、弹垫2个、螺母2个为一组）。
技术交底记录
表C2-1
编号
03-07-C2-004
工程名称
北京国海广场工程
交底日期
2009年3月5日
施工单位
沈阳远大铝业工程有限公司
分项工程名称
框架安装
交底提要
石材幕墙钢龙骨安装焊接技术措施
交底ห้องสมุดไป่ตู้容：
一、施工准备
1、工机具准备：1㎏线坠一个、5m卷尺两把、铁锤两把、水平尺一把、扳手两把、电焊机一套等。
五、质量标准
1、层间水平高低误差不得大于1mm。
2、垂直度误差不得大于2mm、方垫片、校正。
3、上下两根立柱之间平面度误差不得大于1mm。
4、垂直度在龙骨10m范围内不能大于1.5cm。
5、相邻立柱间距尺寸（固定端）偏差控制在±2mm,相邻立柱,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。
6、焊接的具体要求焊接前，若钢材有水或潮湿应处理，使之处于干焊状态；焊缝应饱满，避免焊瘤、咬边、未焊合、凹坑等现象；焊接结束后，应把焊渣清理干净；焊缝防锈应无漏刷。
2、立柱安装标高偏差不应大于3mm,立柱直线度允许偏差2mm,左右偏差不应大于3mm。
3、相邻立柱间距尺寸（固定端）偏差控制在±2mm,相邻立柱,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。
4、检查材料是否与图纸材料型号相符，施工人员搭配要合理。
5、检查方钢是否合格，若钢龙骨弯曲将部位进行校直调整。
6、焊缝要进行防锈处理，涂防锈漆至少应涂刷两遍，生锈部位应先进行除锈处理。不能在非焊接部位起伏。