储罐作业安全管理制度
罐内作业安全管理制度范本
罐内作业安全管理制度范本一、总则1. 为了加强罐内作业的安全管理，确保员工的生命财产安全，根据相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本制度。
2. 本制度适用于本企业所有从事罐内作业的人员。
二、安全责任1. 本企业的经营单位负有罐内作业安全的最终责任，须确保罐内作业人员的安全和健康。
2. 进入罐内作业的人员必须接受相应的安全培训，并理解并执行本制度。
三、安全管理措施1. 确保罐内作业前的必要准备工作：1.1 进入罐内作业前，必须进行安全技术交底，明确工作内容、作业方法、安全措施等。
1.2 罐内作业前，必须检查作业工具和设备是否完好有效，并保证配备必要的个人防护装备。
1.3 进入罐内前，必须进行安全检查，确保罐内没有可燃、有毒、有害物质及危险情况。
2. 罐内作业中的安全措施：2.1 罐内作业人员必须按规定穿戴完好的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服、防护手套等。
2.2 在罐内工作时，必须配备有效的通风设备，并保持通风设备的正常运行。
2.3 当发现罐内气体浓度超过安全范围时，必须立即停止罐内作业，并及时疏散作业人员。
2.4 在作业过程中，严禁翻越作业围栏，严禁乱扔或堆放杂物，保持工作场地的整洁。
3. 罐内作业后的安全措施：3.1 罐内作业结束后，必须对罐内作业现场进行清理，清除杂物和残留物，并及时关闭通风设备。
3.2 对于有毒、有害物质的罐内作业，必须及时处理废弃物，确保不会对环境造成污染。
3.3 罐内作业结束后，必须进行事故分析和总结，及时整改存在的安全问题，提升罐内作业的安全水平。
四、应急救援措施1. 在罐内作业过程中，如发生火灾、爆炸等危险情况，必须立即向上级报告，并按照应急预案进行紧急疏散和救援工作。
2. 罐内作业人员必须熟悉逃生通道位置和使用方法，并定期进行应急演练，确保能熟练应对突发情况。
3. 在罐内作业现场必须配备相应的应急救援设备，如灭火器、应急呼吸器等，并保持设备的有效性和操作人员的熟悉度。
化工厂储罐的安全管理制度
化工厂储罐的安全管理制度1. 目的与适用范围本制度旨在规范化工厂储罐的使用和管理，确保储罐安全运行，防止事故发生。
适用于化工厂内所有储存化学品的储罐及其相关设备。
2. 储罐分类与标识2.1 根据储存介质的性质，将储罐分为易燃、腐蚀性、有毒、高压等类别，并进行明确标识。
2.2 储罐应有清晰的标签，标明介质名称、最大储量、安全警示等信息。
3. 储罐设计与安装3.1 储罐设计应符合国家相关标准和规范，确保结构安全。
3.2 安装过程中应严格遵守操作规程，确保储罐固定牢靠，接地设施完善。
4. 操作规程4.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉储罐的操作流程和应急措施。
4.2 储罐使用前应进行检查，确保无泄漏、无损坏。
4.3 严禁超压、超温、超量储存，严格遵守储罐的使用参数。
5. 定期检查与维护5.1 制定储罐定期检查计划，包括外观检查、压力测试、腐蚀检测等。
5.2 发现问题应及时维修，必要时更换储罐或部件。
6. 安全防护措施6.1 储罐区域应配备必要的安全防护设施，如消防器材、泄漏应急处理设备等。
6.2 储罐区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
7. 应急预案7.1 制定储罐泄漏、火灾等事故的应急预案，包括应急响应流程、人员疏散路线等。
7.2 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
8. 记录与档案管理8.1 建立储罐使用、检查、维护的详细记录，定期进行归档。
8.2 所有记录应保存在安全、防潮、防火的环境中。
9. 违规处理9.1 对违反储罐安全管理制度的行为，应进行严肃处理，包括但不限于警告、罚款、停工等。
9.2 对造成严重后果的个人或部门，应依法追究责任。
10. 制度修订10.1 根据国家法律法规的变化及工厂实际情况，定期对本制度进行评审和修订。
10.2 制度修订应经过相关部门审核，确保其符合最新的安全要求。
11. 附则11.1 本制度自发布之日起生效，由化工厂安全管理部门负责解释。
11.2 对本制度的任何疑问，应及时向安全管理部门咨询。
储罐作业安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强储罐作业安全管理，预防和减少事故发生，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合我国储罐作业实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于所有储罐作业，包括但不限于石油、化工、冶金、建材、食品等行业。
第三条储罐作业安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持“谁主管、谁负责”和“谁使用、谁负责”的原则。
第四条各级政府、行业主管部门、企业和社会各界应当共同参与储罐作业安全管理，形成齐抓共管的工作格局。
第二章组织机构与职责第五条企业应当设立专门的储罐作业安全管理部门，负责储罐作业安全管理工作。
第六条储罐作业安全管理部门的主要职责：（一）制定储罐作业安全管理制度和操作规程；（二）组织开展储罐作业安全教育培训；（三）对储罐作业进行监督检查，及时发现和消除安全隐患；（四）组织制定和实施储罐作业应急预案；（五）参与事故调查和处理。
第三章安全管理内容第七条储罐作业安全管理主要包括以下几个方面：一、储罐设施安全管理（一）储罐设施的设计、制造、安装、改造、维修、拆除等应当符合国家相关标准和规范；（二）储罐设施应当定期进行检测、检验，确保其安全性能；（三）储罐设施周围应当设置警示标志和防护设施；（四）储罐设施应当配备必要的安全附件和监测仪表。
二、储罐作业人员安全管理（一）储罐作业人员应当具备相应的安全知识和操作技能；（二）储罐作业人员应当接受安全教育培训，取得相应的资格证书；（三）储罐作业人员应当穿戴符合要求的安全防护用品；（四）储罐作业人员应当严格遵守操作规程，不得擅自改变作业流程。
三、储罐作业环境安全管理（一）储罐作业场所应当保持整洁、有序，不得堆放杂物；（二）储罐作业场所应当配备必要的安全设施，如消防器材、防泄漏设施等；（三）储罐作业场所应当保持良好的通风，确保作业环境安全；（四）储罐作业场所应当定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
储罐工程安全管理制度范本
储罐工程安全管理制度范本一、总则为了加强储罐工程的安全管理，确保储罐的正常运行，保障人员财产安全，根据相关法律法规和公司管理制度，制定本安全管理制度。
二、适用范围本安全管理制度适用于公司所有储罐工程的设计、施工、运营、维护和管理过程中，对储罐及相关设备、管道等各项安全管理工作。
三、储罐工程安全管理机构1. 公司设立储罐工程安全管理委员会，负责全局储罐工程的安全管理工作，定期组织会议讨论和研究安全管理工作。
2. 确保储罐工程安全管理工作的专职安全管理人员，分工明确，责任到位。
3. 每个储罐工程设立专职安全管理人员，负责储罐工程现场安全管理工作。
四、储罐工程安全管理责任制度1. 公司领导要高度重视储罐工程安全管理工作，加强对安全管理的领导和监督。
2. 储罐工程现场负责人要严格执行公司安全管理制度，落实好安全措施。
3. 监管部门要定期检查储罐工程的安全管理情况，及时发现并解决问题。
4. 所有工作人员都有安全防范意识，发现安全隐患要及时报告。
五、储罐工程安全管理措施1. 储罐设计阶段要充分考虑安全因素，符合相关法规标准。
2. 储罐施工过程中，要加强施工安全管理，严格按照设计要求施工。
3. 储罐运营阶段要定期检查维护，确保储罐设备的正常运行。
4. 储罐使用过程中，要加强安全防范措施，保障人员和储罐设备的安全。
六、事故应急预案1. 储罐工程的事故应急预案要制定完善，确保应急处置措施得到及时有效执行。
2. 组织开展事故应急演练，提高应急处置的能力和效率。
七、安全培训制度1. 储罐工程所有工作人员都要接受安全培训，掌握相关安全知识和操作技能。
2. 定期组织员工参加安全知识考核，增强员工的安全意识和责任感。
八、安全管理责任追究1. 对违反安全管理制度的人员要严格追究责任，按照公司规定给予相应的处罚。
2. 对发生的安全事故要及时调查处理，确保相关责任人落实好事故调查报告的整改措施。
九、其他事项1. 储罐工程的安全管理工作要与其他相关部门紧密合作，建立良好的沟通协作机制。
储罐维修安全管理制度
一、目的为加强储罐维修安全管理工作，预防事故发生，确保储罐维修作业安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有储罐维修作业。
三、组织机构及职责1. 安全生产管理部门：负责组织制定、修订和监督实施本制度；组织开展储罐维修安全培训；监督检查储罐维修作业安全。
2. 维修部门：负责组织实施储罐维修作业；制定储罐维修作业方案；对维修人员进行安全教育和培训；确保维修作业安全。
3. 维修人员：负责按照维修作业方案进行操作；严格遵守安全操作规程；发现安全隐患及时报告。
四、安全管理制度1. 维修前的准备工作（1）维修前，维修部门应进行现场勘察，了解储罐结构、设备状况、维修内容等。
（2）根据维修内容，制定详细的维修作业方案，明确作业步骤、安全措施和注意事项。
（3）维修作业前，对维修人员进行安全教育和培训，确保其掌握安全操作规程。
2. 维修过程中的安全措施（1）维修人员必须穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防毒面具等。
（2）维修作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）维修作业过程中，应确保通风良好，防止有毒有害气体积聚。
（4）维修作业过程中，应使用合适的工具和设备，避免因操作不当造成事故。
（5）维修作业过程中，如需动火作业，必须办理动火作业许可证，并采取相应的防火措施。
3. 维修后的检查（1）维修完成后，维修人员应检查维修质量，确保储罐正常运行。
（2）维修部门应组织对维修作业现场进行清理，消除安全隐患。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，积极消除安全隐患，确保储罐维修作业安全的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故或安全隐患的单位和个人，将依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
储气罐区安全管理制度(5篇)
储气罐区安全管理制度1、非储气罐区运行管理人员严禁进入罐区，必须进入时需经领导批准，在运行管理人员的陪同下方准进入，不得随意动用任何设备。
2、储气罐区的运行管理人员须经过业务培训，考试合格，熟悉罐区各种设备的构造性能及使用要求后方准进行操作，否则不准单独值班。
3、储气罐区不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理杂草、物。
4、运行管理人员必须监守岗位。
每次运行检查后都要详细记录贮罐液位、压力及阀门开启状况、运行中发生的问题和处理结果。
贮罐进液时要随时检查液位和压力变化。
值班人员没有做好交接班工作不得离开。
5、储气罐区严禁烟火，任何人不得携带火种，穿带进入罐区。
运行人员应穿防静电工作服和导静电鞋。
6、检修人员进入储气罐区检修时，应事先通知运行管理人员。
检修作业中，需开关阀门时应由运行管理人员操作，检修后通知运行人员把阀门恢复到正常位置，方准离开作业现场。
7、储气罐区不准随意动火检修，必须动火时，要按规定办理。
8、储气罐区严禁放散液化石油气，因检修而必须排放时，应通过火炬或装临时火炬放散，火炬放散时应设专人监护。
9、储气罐区内的阀门、法兰等设备，附件要经常维修，不允许有跑、冒、滴、漏现象。
10、储气罐不得超过最高液位、压力和温度，必要时采取降温等措施。
运行的贮罐、管道、设备等各零部件必须齐全，仪表灵敏，阀门开关灵活，不漏气。
11、贮罐的液位监测手段必须灵敏可靠，发现假液位要认真查找原因加以消除。
对于液位计失灵的贮罐只许出液，不许进液。
12、贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验必须确保其灵敏可靠，运行贮罐和管道安全阀阀门应处于常开状态。
安全阀起跳应不超过设计压力。
13、贮罐进液时只准向一个罐进液，不准两个或两个以上贮罐同时进液，值班人员不得离开岗位。
14、冬季要做好贮罐和管道的保温防冻和排污工作。
15、储气罐区防雷、防静电装置应完备齐全，并定期检查。
贮罐进液时要控制流速不大于____米/秒，以防产生较多静电。
储罐作业安全管理制度
储罐作业安全管理制度
是为了确保储罐作业过程中的安全，保障工作人员和设备的安全而制定的一套管理制度。
储罐作业安全管理制度包括以下内容：
1. 安全责任：明确各级管理人员和作业人员的安全责任，包括储罐作业的安全管理要求、责任分工和违规处理等。
2. 作业人员资质要求：规定储罐作业人员的培训和资质要求，确保作业人员具备必要的技术知识和操作能力。
3. 作业准则：制定储罐作业的标准和操作规程，明确作业人员在作业过程中应遵守的具体要求，包括储罐的接入、开启、清洗、维修和关闭等操作。
4. 安全防护：规定储罐作业过程中应采取的安全防护措施，包括防火、防爆、防毒、防溢、防腐、防雷等措施，确保作业现场的安全。
5. 应急处理：确定储罐作业过程中可能发生的事故和突发情况，并制定相应的应急处理方案，包括事故报告、应急救援、安全撤离等措施。
6. 安全监管：明确储罐作业的监督和检查机制，包括定期巡检、备案报告、安全评估和监测等，确保作业的安全性和规范性。
储罐作业安全管理制度的实施要求所有相关人员必须严格遵守，配备必要的安全设施和设备，并定期进行安全演练和培训，
提高工作人员的安全意识和应急能力。
此外，还需要定期评估和改进制度，确保其与实际工作的契合度和可行性，并及时更新和修订。
罐内作业安全管理制度范文
罐内作业安全管理制度范文一、前言罐内作业是危险性较高的作业环节，为了保障作业人员的安全，预防事故的发生，制订一套科学、严格的罐内作业安全管理制度至关重要。
本文以罐内作业安全管理为主题，旨在建立全面、有效的罐内作业安全管理制度。
二、罐内作业安全管理制度建立的目的1. 强化罐内作业人员的安全意识和责任意识，提高其安全操作能力，减少作业风险；2. 制定科学的作业流程和规范，确保罐内作业的安全和高效进行；3. 落实作业人员的安全教育和培训，强化管理措施的执行力度；4. 加强对罐内作业的监督和检查，及时发现和整改安全隐患，避免事故发生。
三、作业人员的安全意识和责任意识1. 作业人员必须具备良好的安全意识和责任意识，自觉遵守罐内作业安全管理制度；2. 作业人员应接受相关安全培训，了解罐内作业的风险和安全措施；3. 作业人员要主动发现和报告安全隐患，积极参与安全巡查和检查；4. 作业人员要严格执行作业流程和规范，不得擅自修改或忽略安全操作要求。
四、作业流程和规范1. 罐内作业前，必须进行作业准备，包括但不限于罐内通风、材料准备等；2. 所有参与罐内作业人员必须佩戴个人防护装备，并接受安全检查；3. 在罐内搬运和作业时，必须注意安全，严禁乱扔、乱丢或有意破坏设施；4. 罐内作业结束后，必须进行清理和整理，并做好相关记录。
五、安全教育和培训1. 罐内作业人员应定期接受安全教育和培训，学习安全知识和技能；2. 安全教育和培训内容包括但不限于罐内作业的危险性、安全操作规范等；3. 安全教育和培训由专业人员负责，包括理论、实践、案例分析等形式；4. 安全教育和培训的效果应进行评估和反馈，不断完善和提升。
六、监督和检查1. 对罐内作业进行定期的监督和检查，包括但不限于作业现场、作业人员的安全情况等；2. 监督和检查由专业人员负责，记录问题和隐患，并及时整改；3. 组织作业人员参与安全巡查，加强对作业现场的管理；4. 对于发现的安全隐患和违反安全规定的行为，及时进行纠正和处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：SY-AQ-04883
( 安全管理)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
储罐作业安全管理制度
Safety management system of storage tank operation
储罐作业安全管理制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1范围
为了加强罐内作业安全管理，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故。
本制度适用于进入化工生产区域内的各类塔、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器或其他封闭设备内进行的作业。
2引用标准
2.1《生产性粉尘作业危害程度分级检测规程》(LD84-1995)
2.2《缺氧危险作业安全规程》(GB8958-2006)
2.3《工作场所的危情信号险情听觉信号》(GB1251.1-1989)
2.4《特低电压(ELV)限值》(GBT3805-2008)
2.5《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)
3名词和术语
无
4职责
4.1安全环保办公室是本制度的归口管理部门，具体负责罐内作业的监督、检查、审批和考核。
4.2属地单位负责审批进入受限空间作业许可申请，和安全措施的落实。
4.3作业单位负责申请进入受限空间作业，施工前危害辨识，制定安全措施，组织安全交底和实施作业许可措施。
5管理内容
5.1切断
5.1.1停止储罐的运行和使用，对储罐与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
5.1.2对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
5.2.清洗、置换和清理
5.2.1对危险储罐可靠切断后，打开储罐上所有人孔、手孔、放
空阀、出气阀、料孔和排污孔等。
5.2.2根据危险储罐内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如储罐内装有非导电性液体（如苯、乙醚等）时，为防止静电产生导致事故，必须将储罐进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。
5.2.3危险储罐内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。
5.3采样、分析或检测
5.3.1检修作业人员进入危险储罐内前，要对储罐内的状况进行分析或检测，并符合下列条件：
5.3.1.1含氧量不能低于19.5%；
5.3.1.2有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；
5.3.1.3其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下；
5.3.2对危险储罐内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入储罐作业前30分钟，所采取的样本应是储罐内的最高浓度；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。
5.3.3使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。
5.4电气及安全防护措施
5.4.1进入危险储罐内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。
5.4.2在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。
5.4.3在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在储罐外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。
5.4.4在储罐内多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动保护用品。
5.4.5储罐内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或储罐顶部，以防坠物伤人。
5.4.6在储罐内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的储罐，在储罐内不得随便开放乙炔或氧气，加强储罐内通风。
5.5安全监护
5.5.1储罐外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置。
5.5.2进入储罐内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。
5.5.3进入储罐内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。
5.5.4监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。
5.5.5在检修作业过程中，检修项目负责人、检修现场监护人（包括储罐所属单位和检修单位）必须坚守检修现场；对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下，现场检测分析人必须坚守检修现场，并最多每隔30分钟进行检测分析一次；一旦发现异
常，及时通知储罐内作业人员立即撤出，待采取措施并重新检测分析合格后，方可继续进入作业。
6相关文件
无
7相关记录
无
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。