隧道机械作业安全技术措施正式样本
隧洞浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将隧道浇筑安全技术要求交底如下，请全体施工人员认真遵守。
二、施工前的安全准备1. 现场勘察：施工前，对隧道施工区域进行详细勘察，了解地质条件、地下水位、周边环境等，确保施工安全。
2. 施工方案：根据勘察结果，制定详细的隧道浇筑施工方案，包括施工流程、安全措施、应急预案等。
3. 人员培训：对施工人员进行隧道浇筑安全知识培训，提高安全意识，确保施工人员掌握必要的安全技能。
三、隧道浇筑施工安全措施1. 个人防护：- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，并正确使用安全绳。
- 酒后严禁进入施工现场。
2. 机械设备：- 施工前检查机械设备，确保其安全可靠，如有故障及时维修或更换。
- 机械设备操作人员必须持有效操作证，并熟悉操作规程。
3. 脚手架与平台：- 脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，探头板应及时绑扎搭好，清除脚手架上的钉子等障碍物。
- 高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
4. 照明与用电：- 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
- 在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
- 所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
5. 泵送设备：- 泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
- 在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
- 水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
6. 浇筑作业：- 浇筑离地2m以上框架、过梁等结构时，必须使用脚手架或吊篮等安全设施。
- 严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。
- 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。
四、应急措施1. 事故报告：发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行救援。
隧道挖掘装载机安全技术操作规程范本
隧道挖掘装载机安全技术操作规程范本一、概述隧道挖掘装载机是用于隧道开挖作业的专用设备，操作人员在进行装载机的操作时，必须严格遵守相关的安全技术规定，确保作业安全。
本操作规程旨在规范隧道挖掘装载机的安全操作，提供操作指导。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须具备相应的操作资质和技能，并接受过相关的安全培训。
2. 在开展操作前，必须对装载机进行检查，确保机器各项功能正常，安全设备完好。
3. 检查工作必须详细并全面，包括但不限于发动机、传动系统、制动系统、液压系统等各个方面。
三、操作时的安全要求1. 操作人员必须穿戴符合标准的安全装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
2. 在操作过程中，严禁戴蓝牙耳机、听音乐或进行其他分散注意力的行为。
3. 操作前必须确认周围环境的安全情况，确保没有人员以及其他障碍物存在。
4. 操作人员必须熟悉装载机的操作按钮、杆件等各个部分的功能，合理使用，避免误操作。
5. 在装载过程中，要确保铲斗的位置时刻保持低姿态，防止铲斗抬高造成意外伤害。
6. 当装载机停车时，操作人员必须停放好手刹，并将换挡杆处于空挡位置，避免装载机滑动。
7. 操作人员必须时刻保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用影响精神状态的药物。
四、应急处理和故障排除1. 一旦发生紧急情况，操作人员首先要保持冷静，按照紧急应急预案进行处理。
2. 在装载机出现故障时，操作人员应立即切断电源或关闭发动机，并进行简单的检查，如无法解决，应及时报告维修人员进行处理。
五、操作后的清理和检查1. 完成作业后，操作人员必须对装载机进行清理，清除工作区域的碎石和其他杂物。
2. 对装载机进行检查，确保各个部件无损坏并保持干净。
六、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须严格按照操作规程的要求进行作业，不得擅自变更操作规程。
2. 操作人员必须对自己的安全负责，严禁违规操作或超负荷作业。
3. 操作人员在发现其他人员违规操作或存在安全隐患时，有责任及时制止和报告上级。
隧道工安全技术操作规程范本（2篇）
隧道工安全技术操作规程范本第一章总则一、目的和依据隧道工程是一项高风险的工程建设活动，为确保隧道工程施工中的安全和质量，保护工人的身体健康和生命安全，制定本安全技术操作规程。
二、适用范围本规程适用于任何类型的隧道工程施工。
第二章安全生产管理一、安全生产责任制度1. 项目经理为安全生产的第一责任人，要切实履行安全生产职责，确保施工过程中不发生安全事故。
2. 安全员负责检查和监督施工现场的安全情况，随时发现隐患并进行及时处理。
3. 所有参与隧道工程施工的人员要严格遵守安全管理规定，确保自身安全和周围人员的安全。
二、防护措施1. 施工前应进行安全技术交底，明确工作过程中的危险因素和相应的防护措施。
2. 确保施工人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 进行必要的安全警示标识，提醒人员注意安全。
4. 施工现场设立防护围栏，严禁未经许可的人员进入。
三、应急预案1. 制定应急救援预案，明确各岗位职责和应急处理流程。
2. 安排专门的急救人员，随时做好急救工作准备。
3. 进行安全演练活动，提高工人对突发事件的应急处理能力。
第三章施工操作安全一、隧道开挖施工1. 在开挖前进行地质调查，明确地层情况，采取相应的开挖方法和措施。
2. 遵循切削减挖的原则，合理控制地表沉降。
3. 进行爆破作业前要做好安全防护，并由专业人员进行引爆。
二、支护工程施工1. 确保支护结构的稳定性和安全性，采取合适的支护方式和材料。
2. 防护设施和人员要随时进行检查和维护，确保其正常使用。
三、通风系统安装1. 在施工过程中保持良好的通风状态，减少有害气体的积聚。
2. 安装通风设备和监测仪器，及时发现和处理可能的通风问题。
第四章设备安全操作一、机电设备使用1. 检查设备的完好性和操作功能，确保其安全使用。
2. 使用机电设备时，应按照操作规程操作，严禁超负荷使用。
二、电气安全1. 确保电气设备和线路的可靠接地，防止电气事故发生。
2. 严格遵守电气操作规程，禁止擅自接触电气设备。
隧道挖掘装载机安全技术操作规程模版
隧道挖掘装载机安全技术操作规程模版一、总则为确保隧道挖掘装载机的安全运行，预防和减少事故的发生，保护作业人员的生命财产安全，制定本操作规程。
二、机器设备1. 隧道挖掘装载机应符合国家相关标准和要求，设备应具备所需的安全保护装置，并进行定期的维护和检修。
2. 操作人员应熟悉隧道挖掘装载机的结构、性能和操作方法，掌握故障排除技术。
三、作业前准备1. 检查隧道挖掘装载机的机械、电气、液压等系统是否正常运行，是否存在异常噪声或异味。
2. 检查工作地点是否平整，有无松散物、危险物品、明火等，及时清除。
3. 检查工作区域是否有明显的顶破危险，必要时采取撤离措施。
4. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋等。
四、操作规范1. 操作前应先按照需求设置好挖掘装载机的工作状态、挖斗的倾角、装载器的高度等参数。
2. 如需进入隧道作业，请保持安全距离，并通过照明或其他方式确保有良好的视线。
3. 操作人员应随时留心周围环境，警惕隧道内可能存在的坠落物、顶破等危险。
4. 隧道挖掘装载机在开始工作前应先适度预加热，确保其各系统能正常工作，油温及液压系统压力正常。
5. 操作中禁止随意操作各种控制阀，禁止从未正确维修的机器上操作。
6. 应根据实际情况选择适当的挡位和速度进行操作，严禁超速行驶或急刹车。
7. 在整个工作过程中，应注意挖掘装载机和人员的安全，避免碰撞或压伤。
8. 出现异常情况时，应立即停止作业，采取措施进行处理，如无法解决，应及时报告上级。
9. 操作结束后，应及时切断电源，清理场地和设备，确保整洁有序，排除潜在的危险。
五、维护保养1. 根据设备制造商的要求，定期对隧道挖掘装载机进行维护保养，保证其正常运行。
2. 定期检查润滑、液压、电气系统的工作情况，及时发现并排除故障。
3. 严禁擅自改动隧道挖掘装载机的结构和配置，确保设备的稳定性和安全性。
4. 在进行维修和更换零部件时，应使用符合规定的材料和备品备件，确保质量和可靠性。
隧道机械作业安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________隧道机械作业安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2095-83 隧道机械作业安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1挖掘机扒碴安全技术措施一、上台阶（1）设专人（领工员）负责指挥，使用手势要确保操作司机明白，站在司机易于观望的位置；（2）上台阶修整断面的人员站在离扒斗不得少于2m的位置，由工班长负责指挥；（3）扒碴期间，禁止人员上下走动，必须时，则从扒斗工作的另一侧走动；（4）扒两侧拱脚位置时，严防将已架立拱架的拱脚松动；（5）作业环境保证足够的照明，良好的视线；（6）设备应具备良好的制动性能，作业半径内禁止站人，尤其控制好旋转。
每个作业循环后都应进行检查、保养，确保设备的完好。
二、下台阶（1）指挥人员站在上台阶稳定位置，距台阶边缘不得少于1m。
（2）司机在挖拱角时，指挥人员严格控制超欠挖。
（3）上下台阶人员不得影响挖掘机正常工作。
2装载机装碴（1）司机在洞内作业必须环顾四周,确认在作业范围内无人员走动。
（2）作业时，大车停靠在会车洞一侧，装载机在靠近风、水管一侧作业，既不能碰管线，又不能碰汽车。
（3）装载机必须配备防滑链。
（4）若有人员从作业场地经过，必须与装载机保持安全距离，必要时，设备可暂停作业。
隧道工程施工安全措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改隧道工程施工安全措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes隧道工程施工安全措施(标准版)一、工程概况本合同段起点（桩号YK76+840，ZK76+814.762）,与A2合同段终点顺接，位于仙游县菜溪乡坑下村，终点位于钟山镇上坂村（桩号YK85+000，ZK84+998.232），路线全长8.160公里（以右线计）。
设计为双向6车道高速公路。
本合同段主要控制点：金钟2号大桥、金钟3号隧道、菜溪岩服务区、菜溪互通、菜溪大桥、玢山隧道。
二、编制目的明确隧道工程施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道工程施工。
三、适用范围适用于本标段隧道工程施工。
各施工队对隧道施工安全应贯彻《中华人民共和国安全生产法》“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守有关规定。
制定安全制度和采取安全措施，并负责检查实施情况，切实做到施工安全。
四、隧道工程施工安全总体控制要点1.施工场地应作出详细的部署和安置，出渣，进料机材料堆放场地应妥善布置，弃渣场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段对风、水、电、路等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。
2.进洞之前应做好洞口工程，洞口边坡、仰坡采用小松动爆破，保证洞口的边坡、仰坡的稳定。
做好天沟、水沟等排水措施，确保地表水不危及隧道的施工安全。
3.隧道施工的各作业队、各班组建立完善的交接班制度，落实进出洞人员登记制度，并将施工安全情况记载于交接班的记录簿内，工地现场值班负责人应认真检查交接班情况。
隧道施工机械安全要求范本（2篇）
隧道施工机械安全要求范本一、引言隧道施工机械安全是保障隧道施工过程中人员和设备的安全的重要措施。
为了确保施工机械的安全使用，制定相应的安全要求是必要的。
本文将介绍隧道施工机械的安全要求范本，通过合理的安全措施和防护措施来保障隧道施工的安全。
二、机械操作人员安全要求1. 机械操作人员应具有相关的从业资格证书，并经过专业培训，掌握机械的操作技能和安全操作规程。
2. 机械操作人员在操作机械之前，应仔细检查机械的工作状态，确保各部件正常运转，并进行必要的维护和保养。
3. 机械操作人员在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改操作程序，以免造成事故。
4. 机械操作人员在工作过程中应保持专注，不得喝酒、吸烟或服用影响工作安全的药物。
5. 机械操作人员应熟悉机械的紧急停机操作，一旦发生紧急情况，应立即切断机械的电源或停止工作。
三、机械安全防护要求1. 机械应配备必要的安全防护装置，如防护罩、防护网等，以保护操作人员和周围人员的安全。
2. 机械的控制系统应具备完善的安全控制功能，能够对机械进行安全监控和控制。
3. 机械的电气系统应具备过载保护和漏电保护功能，以防止电气故障引发火灾和触电事故。
4. 机械的液压系统应定期进行检测和维护，确保系统的安全可靠性。
5. 机械在工作过程中应注意防止碰撞、倾覆和滑移等危险情况的发生，采取必要的安全措施，如设置警示标志、限制工作范围等。
四、机械维护保养要求1. 机械的维护保养应按照厂家提供的操作手册进行，定期进行检查和维护，确保各部件正常运转。
2. 机械的润滑油和液压油应定期更换，确保润滑系统和液压系统的正常运行。
3. 机械的电缆、线路和接插件等电气部件应定期检查和维护，确保电气系统的安全可靠性。
4. 机械的各个部件和配件应保持清洁，并及时修复或更换有缺陷的部件。
五、机械使用环境要求1. 机械的使用环境应符合施工机械的使用要求，不得在易燃、易爆、有毒或有腐蚀性的环境中使用。
隧道暗挖施工安全技术保障措施
隧道暗挖施工安全技术保障措施一、洞口作业安全技术措施(1)洞口开挖及支护前，应先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及碎石注意坡面的稳定情况，每次开工前、收工后，对坡面、坡顶周围认真检查。
对有裂隙和塌方现象或有危石、危土时立即处理。
开挖按自上而下的顺序进行，防止因开挖不当造成坍塌，坚决禁止掏底开挖。
(2)挖机、风钻等常用施工机械及机具在操作和使用时，应检查和观察其安全性能和安全状态。
(3)洞口开挖作业应设置防护栏杆、防护网及人员专用上下通道。
(4)洞口段土石方开挖时，洞口土石方施工时，要做好截、排水工作，并随时注意检查，开挖区应保持排水系统通畅，并与原有水系相连通。
(5)在岩石破碎土质松软地段，开挖面不能太大，不能暴露太久，及时进行防护处理，防止坍塌伤人。
(6)做好施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。
二、明洞作业安全技术措施(1)作业车台下应留足净空，并设明显的限界及缓行标志。
(2)作业平台应设栏杆，结构稳固，满铺底板，防滑、无露头钉子。
(3)2nl以上的作业应按高处作业处理。
(4)检修混凝土、压浆机械时，应停机切断风源、电源。
(5)明洞回填应两侧对称进行，不得对衬砌产生偏压，明洞拱背回填应对称分层夯实，每层厚度不得大于0.3m,其两侧回填的土面高差不大于0.5%回填至拱顶齐平后应立即分层满铺填筑至设计高度。
脚手架安全技术措施(1)脚手架搭设①脚手架搭设前，已按脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。
②脚手架都按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。
不准随意修改和变动其结构。
③脚手架都采用扣件式钢管脚手架，其设计施工都符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定，编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。
④脚手架搭设人员都是按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的架子工，施工前都对现场搭设人员进行技术、安全交底，对没有参加交底的人员不得上架作业。
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In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
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隧道机械作业安全技术
措施正式样本
隧道机械作业安全技术措施正式样
本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1挖掘机扒碴安全技术措施
一、上台阶
（1）设专人（领工员）负责指挥，使用手势要
确保操作司机明白，站在司机易于观望的位置；
（2）上台阶修整断面的人员站在离扒斗不得少
于2m的位置，由工班长负责指挥；
（3）扒碴期间，禁止人员上下走动，必须时，
则从扒斗工作的另一侧走动；
（4）扒两侧拱脚位置时，严防将已架立拱架的
拱脚松动；
（5）作业环境保证足够的照明，良好的视线；
（6）设备应具备良好的制动性能，作业半径内禁止站人，尤其控制好旋转。
每个作业循环后都应进行检查、保养，确保设备的完好。
二、下台阶
（1）指挥人员站在上台阶稳定位置，距台阶边缘不得少于1m。
（2）司机在挖拱角时，指挥人员严格控制超欠挖。
（3）上下台阶人员不得影响挖掘机正常工作。
2装载机装碴
（1）司机在洞内作业必须环顾四周,确认在作业范围内无人员走动。
（2）作业时，大车停靠在会车洞一侧，装载机在靠近风、水管一侧作业，既不能碰管线，又不能碰
汽车。
（3）装载机必须配备防滑链。
（4）若有人员从作业场地经过，必须与装载机保持安全距离，必要时，设备可暂停作业。
（5）装满后，装载机停在工作面上，鸣笛让汽车行走。
（6）每个作业循环后都应进行检查、保养，确保设备的完好，尤其是刹车系统。
3挖装机装碴
（1）进洞用电作业时，倒车注意指挥，勿碾压电缆,勿碰到汽车。
（2）施工过程中，当各动作有阻力时，不要强行操作，应退回动作，重新开始，以保护油缸及各操作阀。
（3）不要将铲斗当破碎锤使用，巨石可置于边
角。
（4）当铲斗满负荷工作时，全靠各油缸的动力，此时，切勿使用履带行走而助力，否则会损坏机器。
（5）上下台阶人员不得影响挖装机正常作业,必要时可从非工作方行走。
扒碴时，上台阶不能有杂物和闲杂人员。
（6）指挥倒车人员应预备两根三角木或方木放于自卸车后轮，可防止溜车，也便于重车起步。
（7）汽车装满后，指挥人员鸣哨，车可行走。
4自卸汽车运碴
一、装碴量
不得多于其容量的90%。
二、行驶速度
（1）已衬砌地段不得大于10km/h；
（2）正衬砌地段、有架体地段不得大于
5km/h；
（3）经过正在浇筑铺底的地段要确保行人都离开了过轨梁，才能通过；
（4）会车道交汇处行驶速度不得大于5km/h。
（5）洞外行车速度不得大于30km/h。
三、车辆检验与保养
（1）租用车辆要纳入本单位的常规管理，每个作业完毕后，均由机修队负责检查，由机修队确定检查部位，主要确保其制动性能良好，检修人员签字确认后方能投入作业；
（2）租用车辆的保养、维修由施工队制定标准，监督车主及时进行维修保养；
（3）由施工队定期对租用车辆司机进行安全教育，并且形成记录；
（4）严格对租用车辆司机的管理，由施工队制定详细的管理办法，确保安全。
（5）自有车辆的管理要达到红旗设备的管理标准。
四、车辆指挥
（1）根据施工需要，由当班领工员现场指挥车辆运行，并全过程监控；
（2）施工队制定安全管理制度，确保司机操作规范化、作业标准化、纪律严明化。
五、行驶道路
（1）洞内定型道路，按交通规则行驶，便于驾驶员观察；
（2）道路由施工队设专人清理、养护。
（3）重车坏在洞内阻碍道路，短时间内无法修复，可卸掉重物拖走；若刹车抱死，可解除手刹拖
走。
六、弃碴场弃碴
（1）设专人指挥倒碴，并设拦轮木，防止翻车；
（2）弃碴时由指挥人员注意观察弃碴区域内有无人员、牲畜等，严防出现第三方伤害事故；
（3）夜间弃碴，要有足够的照明。
七、冬季、雨季运输出碴
（1）配戴防滑链；
（2）运输中危险地段要鸣笛，行人与车辆保持5m距离以上，以防滑行。
（3）冰雪天司机要合理利用刹车、油门，确保行车安全。
此处输入对应的公司或组织名字
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