热力球阀说明书
Q347F球阀使用说明书
固定球阀Q347F-40产品安装1,用途和性能规范1．1用途a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻小，启闭较省力等优点。
b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1．2性能规范1．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准）2 3 1 底盖 2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器4 阀门主要零件材料5 阀门主要连接尺寸２—5 保管、安装、使用、检查5．1保管a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。
b.本阀保管存放期间，球处于全开状态，两端法兰应封闭。
c.本阀存放期间，阀杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
d.长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。
5．2 安装a.b.c.d.e.f.5．3a.b.c.d.以防5．41a)b)c)d)e)f)阀座与阀体连接处是否出现渗漏（停车检修）。
g)壳体是否被严重腐蚀或磨损，导致壳体明显变薄，甚至出现渗漏，如果出现这些现象，应报废（停车检修）。
2．阀门检修装配后，必须按相应标准进行压力试验，每次检修后应做好情况记录，以备考查。
—３——４—7．10阀门不得带压增加或更换填料，防飞结构不作为用户带压更换填料或O形圈的理由。
7．11阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。
7．12阀门在受压状态下不得拆卸。
7．13阀门在修理中需按第4条表中材料匹配。
7．14本阀门设计未进行寿命计算、试验及疲劳强度校核，用户在使用中必需定期检修、更换。
7．15本阀门设计未考虑地震载荷，由此引起的后果，制造厂概不负责。
—５—。
球阀—产品使用说明书
Ball valves球阀使用说明书Ball Valve Operating Manual浙江石化阀门有限公司Zhejiang Petrochemical Valve Co., Ltd.二O一一年 Year 2011一用途Application球阀是一种管线阀门产品，用于接通或截断管路中的介质。
一般是处于全开或全关状态，在微开状态下可作流量的调节使用。
广泛适用于工况条件下水、气、油品等介质的各种管路中。
Ball valve is pipeline valve, used for connecting or cutting off medium in the pipelines. Normally it is at the state of opening or closing. And it couldfunction as regulating the flow when it is at the state of slightly open. It isused on the pipeline such as water, gas, oil etc.二性能规范 Performance Specification压力等级： Class150； Class300； Class600；Pressure: Class150； Class300； Class600；公称尺寸：NPS 2 ～NPS24；Nominal Size: NPS 2 ～NPS24阀体材料： ASTM A216 WCB； ASTM A351 CF8；Body Material:ASTM A216 WCB；ASTM A351 CF8；产品的设计、制造按API6D的规定；检查试验按API6D的规定；法兰连接尺寸按 ASME 的规定；结构长度按API6D的规定；Designed and manufactured according to API6D; Inspected and tested accordingto API6D;Flange ends according to ASME ; Face to face according to API 6D适用介质：水、蒸汽、油品等。
球阀说明书——精选推荐
球阀说明书摘要....................................................................... I ABSTRACT .................................................................. II 1 绪论 (1) 1.1球阀发展历史 (1)1.2国内外研究现状 (1)1.3本⽂研究的主要内容、⽅法和⽬标 (2)2 球阀的结构设计及校核 (3)2.1球阀的构成、作⽤原理、特点和结构分类 (3)2.1.1球阀的构成 (3)2.1.2球阀的作⽤原理 (3)2.1.3球阀的特点 (3)2.1.4球阀的结构类型 (4)2.2球体的直径确定 (4)2.3球体与阀座之间密封⽐压的确定 (5)2.3.1必需⽐压的计算 (5)2.3.2需⽤⽐压选择 (5)2.3.3设计⽐压的计算 (6)2.4球阀密封⼒的计算 (7)2.5球阀的转矩计算 (8)2.6阀体设计 (9)2.6.1阀体结构形式、连接形式、结构长度和材料的确定 (9)2.6.2阀体壁厚的确定 (10)2.6.3 阀体法兰设计 (10)2.6.4 阀体法兰校核 (11)2.7阀杆的设计和校核 (14)2.7.1 阀杆材料选择 (14)2.7.2 阀杆填料的选择、填料摩擦⼒及摩擦转矩的计算 (15)2.7.3 阀杆强度的计算 (16)2.8阀杆连接件的强度计算 (18)2.9球体的设计和校核 (20)2.10球阀的阀座设计 (21)2.11省⼒机构的设计和校核 (22)2.11.1蜗轮蜗杆的设计 (23)2.11.2蜗轮蜗杆的强度校核 (23)3 ANSYS软件分析 (24)3.1ANSYS软件的应⽤和介绍 (24)3.2模型的导⼊和分析 (26)3.2.1 模型的简化、导⼊和分析准备 (26)3.2.2 模型的材料定义 (27)3.2.3 模型的加载和边界条件的确定 (28)3.2.4 模型的加载后分析结果 (29)3.2.5 ANSYS结果分析 (33)结论 (34)参考⽂献 (35)致谢 (36)摘要本⽂根据已知的球阀设计经验对DN为250mm，设计压⼒为2Mpa的球阀进⾏设计，主要包括了材料选择、结构设计和强度校核等，在结构和材料⽅⾯在满⾜强度的前提下，尽量降低结构的复杂性，以更⼩的消耗、更简单的结构来实现成品的设计优化，同时对球阀的主要部件进⾏应⼒的软件分析。
球阀使用维护说明书
球阀使用维护说明书球阀使用维护说明书1、引言本文档提供了球阀的使用维护说明，详细介绍了球阀的组成部分、安装步骤、操作方法、常见问题及维护要点等内容。
通过阅读本文档，您将了解到如何正确使用和维护球阀，确保其正常运行和延长使用寿命。
2、球阀概述2.1 组成部分：球体、阀座、阀杆、阀盖、密封垫圈等。
2.2 工作原理：球阀通过旋转球体来实现开关控制，当球体转至某一位置时，阀体内流体可以通畅通过，而在其他位置将被阻塞。
3、安装步骤3.1 确认阀门尺寸和型号，选择适合的球阀。
3.2 检查球阀及其附件是否完好，没有损坏和松动。
3.3 在安装前，清理管道内的杂物和污垢，确保管道通畅。
3.4 将球阀正确安装在管道上，使用适当的螺栓和垫圈进行固定。
3.5 确保球阀安装位置正确，操作杆须容易访问。
3.6 使用扳手将球体旋转至适当位置，确保顺畅开关。
4、操作方法4.1 开关球阀：顺时针旋转球体以关闭球阀；逆时针旋转球体以打开球阀。
4.2 调节球阀：逐渐旋转球体以调节流体的流量。
4.3 注意事项：- 操作力应适度，不得过大用力；- 避免频繁开关球阀，以免损坏阀门。
5、常见问题及维护要点5.1 泄漏问题：- 检查阀杆和阀盖之间的密封垫圈，若有磨损或损坏应及时更换；- 确保螺纹连接牢固，如有松动应进行紧固。
5.2 球体卡死：- 清理球阀内的杂物和污垢，保持球体的顺畅运动；- 检查阀杆的润滑情况，如果困难应添加适当的润滑油。
5.3 操作杆无法旋转：- 确保操作杆未被卡住或阻塞，修复或更换卡住的零件；- 检查操作杆的连接情况，如有松动进行紧固。
6、附件本文档未附带附件，请参考球阀产品说明书以获取更多相关资料。
7、法律名词及注释7.1 球阀：一种用于调节流体流量的阀门，通过旋转球体来实现开关和调节。
7.2 球体：阀门内的旋转部分，用于控制流体的通断和调节流量。
7.3 阀杆：球阀上连接球体的部分，通过旋转球体控制流体的通断。
22.球阀
Q41F-16、Q11F-16球阀使用说明书Q41F-16、Q11F-16 Ball valve operation instruction一、用途和主要性能规范Usage and Main function and specification1.本阀使用于温度≤150℃水、蒸气及油品等非腐蚀性的介质管路上作启闭用。
This valve applies to the water, steam or oil pipeline which is unclosing of medium and the pipeline must be the working temperature=<150℃.2.主要性能规范Main function and specification二、结构和作用原理Structure and function principle执行GB/T8464标准的球阀。
The ball valve (Q41F-16) is flange ends; it is according to GB15185 standard; and the ball valve (Q11F-16) is female screw ends, it is according to GB/T8464 standard.2.Q41F-16由阀体、球体、阀杆、手柄等零件组成，手柄安装与阀杆方头沟槽方向相一致，手柄转动90°，带动球体也相应旋转90°来实现开启和关闭；Q11F-16由阀体、球体、阀杆、手柄等零件组成，手柄安装表示介质流向，手柄与管路轴线平行表示阀门处于开启位置，与管路轴线垂直表示处于关闭位置，靠转动手柄90°来实现开启和关闭。
The ball valve (Q41F-16) is made up of valve body, ball, stem, handle lever, and so on. The handle lever’s installation is identical with the direction of the square toes of the stem; the handle lever turning 90°, and bring along the ball also turning 90°, come true the opening and closing of the valve. Q11F-16 is made up of the valve body, ball, stem, handle lever, and so on. The handle lever and the axes of the pipeline are parallel; it shows the valve is turning on now. When it is uprightness with the axes of the pipeline, it shows the valve is turning off now.三、外型尺寸及主要零件材质Outline measurement and main parts materials1.外型及连接尺寸Outline and connecting measurement2.主要零件材质Main parts and materials四、保管、安装与使用注意事项The storage, installation and usage points for attention.1.本阀保存在干燥的仓库内，严禁露天存放。
球阀使用说明书
球阀使用说明书一、产品简介球阀是一种常用于管道系统中的控制元件，它通过球体的旋转来实现对流体的控制。
球阀具有结构简单、使用方便、密封性好、经济实用等特点，广泛应用于石化、冶金、电力、制药等行业。
二、产品特点1. 结构简单：球阀由阀体、球体、阀杆等组成，结构简单紧凑，便于安装和维护。
2. 使用方便：球阀采用旋转操作，开关方便，只需旋动阀杆即可实现快速开启或关闭。
3. 密封性好：球阀采用球体与阀座的配合，密封性好，可保证在高压力下的流体控制。
4. 耐腐蚀性强：球阀材质多样，可根据流体特性选择不同的材质，从而具备较好的耐腐蚀性。
5. 经济实用：球阀的制造工艺简单，成本较低，价格相对较为实惠。
三、使用注意事项1. 安装前检查：在安装球阀之前，应仔细检查阀体、球体、阀杆等部件是否完整，确保无缺损。
检查密封件是否松动或损坏，防止漏气或漏液。
2. 安装位置选择：球阀的安装位置应选择在易于操作的位置，方便开关和维护。
同时，应考虑阀门开启时的流量路径，避免产生任何不必要的压力损失。
3. 密封性检查：球阀关闭后，应通过观察阀杆位置判断是否密封良好。
如果阀杆位置完全收缩，说明密封良好；如果阀杆位置突出，可能存在泄漏问题，需要及时处理。
4. 使用压力：球阀的使用压力范围应符合产品规格要求，过高或过低的压力都可能影响球阀的正常运行。
5. 注意阀门开关：操作球阀时，应缓慢开启或关闭，避免剧烈振动，同时关注阀门的流量变化，确保流体控制的稳定性。
6. 温度范围注意：球阀的材质和密封性能应与流体的温度范围相匹配，避免因温度过高或过低导致球阀损坏或无法工作。
7. 定期维护检修：为保证球阀长期稳定运行，应定期进行维护检修，清除阀体内的杂质，检查密封性能，并涂抹适量的润滑油。
四、故障处理1. 泄漏现象：如果球阀出现泄漏，首先应检查阀体和球体之间的密封性，确认是否需要更换密封件。
如仍然无法解决泄漏问题，应及时联系生产厂家或专业维修人员。
球阀使用说明书
2、阀门两端连接采用法兰结构或长焊接端，浮动球阀阀体和阀盖
连接处密封采用 PTFE 垫片。
3、阀杆采用有防飞出功能的下装结构。
4、扁式阀杆头的设计能让装配的手柄始终与流体通道平行。装配
中，应避免手柄未达到预定位置。
五、阀门运输和保管
1、阀门运输 （1）在运输过程中，应将阀门用纸箱或木箱包装。如纸箱或木箱 无法包装阀门时，应用托盘将阀门固定好，做防尘防水处理。 （2）在装载阀门时，不要让传动装置承受任何外力。 （3）避免装载设备时超载，货物摆放要宽松，避免阀门受撞击。 （4）所有的阀门搬运都应该很小心，对于大口径的阀门应该用起 吊设备。 2、阀门保管
片，可以作为修理和维护的备用零件进行订购。 8、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金 属零件，取出 O 型圈时宜使用专用工具。 9、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来 的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布 （为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附 在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 10、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。 11、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布 擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 12、使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀金属材料、橡胶件、塑料件 及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂， 在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层润滑脂。
高压水密封实验压力
1.76MPa
低压气密封实验压力
0.6MPa
适用温度℃
-29~200
三、工作原理
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体。当手动或其它
球阀说明书
球阀说明书1 基本要素分析1.1 球阀结构及参数球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭。
球阀装配图如下图所示：图1 球阀装配图球阀零件明细表如下：表1 球阀零件明细表1.2 作业单位划分情况表2 作业单位建筑物汇总表1.3 工艺过程分析球阀生产工艺流程：(1) 零、组件制作与外购（续表为自制件工艺过程卡）(2) 组装所有零、组件在总装车间集中组装为成品。
(3) 上漆组装完成后，至油漆车间，每件成品需用油漆0.13kg(4) 产品储存所有上漆产品转运至成品库待出厂。
阀体产品名称件号材料单位重量/kg年计划产量总重量/kg阀体qf101 ZG25 5 60000 300000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率/﹪1 原材料库原材料出库1002 热处理车间铸造阀体毛坯903 机加工车间粗铣、粗车80 热处上填料产品名称件号材料单位重量/kg 年计划产量总重量/kg上填料qf11聚四氯乙烯0.12 60000 7200序号作业单位名称工序内容工序材料利用率1 原材料库原材料出库1002 化工车间热挤压成型982 物流分析2.1 产品工艺过程分析2.1.1 分析给定的工艺过程表由于各个部件的年需求量是固定的，也就是说球阀的生产呈理想状态（零库存存），所以全年的物流量就没有必要给出。
工艺过程表计算出各个工序加工前后单件重量及废料重量如下表14所示：表14 各个零件原料重量与成品重量对比2.1.2 各个自制零部件工艺过程图2.1.3 产品总的工艺过程图2.2 物流强度分析2.2.1 作业单位之间的物流强度根据表15即可得到表16最后一列表15 物流强度等级分划表表16 作业单位之间的物流强度2.2.2 各单位之间物流强度统计图2.2.3 作业单位物流相关原始分析由上面的原始物流作定量的分析后，得到原始物流相关表。
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热力球阀
使
用
说
明
书
1.前言
感谢您选择本公司阀门。
作为一种承压设备，当阀门用于输送流体时，由于泄露或使用不当而存在一些安全隐患，为了安全考虑，用户使用时应先阅读本说明书，以了解我公司在设计和制造过程中所采取的安全措施,以防患于未然。
2.关于承压设备安全的基本要求
2.1 产品的设计理念
——球阀作为一种标准产品来设计，由于它的范围较广所以并不考虑每一种特定的工作条件。
——球阀设计参照GB/T 12237或JB/T 12006，阀门强度参照GB/T 12224或ASME B16.34 压力—温度额定值。
——阀门密封材料应根据介质对材料的抗腐蚀性和耐磨损的要求而选择，参照GB/T 12237或JB/T 12006。
——阀门不含轻金属（例如镁），各零部件通过相互接触形成导电通路，通过管道流向大地，以防止静电积累。
—阀门根据它的型号、扭矩及操作要求配以手柄、齿轮箱或电动头等驱动装置。
2.2 用户须知
2.2.1 概述
2.2.1.1 任何场合，应首先保证人身安全。
2.2.1.2 使用阀门时应参照 GB/T 12224或ASME B16.34 压力—温度额定值。
2.2.1.3 选择阀门材料时应考虑工作介质对材料的抗腐蚀性和耐磨损的要求。
2.2.1.4 工作介质是高压的，要限制工作温度。
2.2.1.5 当维修/维护时，应保证阀门处在卸压和排污排空状态，（如有安全阀、螺塞）打开安全阀、螺塞，以泄掉中腔压力。
2.2.1.6 对于所有的电、液或气动等用动力驱动的阀门，使用前要确保动力系统线路是断开的。
2.2.1.7 维修/维护过程中，应采取适当的保护措施，例如：防护服、氧气面罩、手套等。
2.2.1.8 当维修/维护阀门时，禁止吸烟，严禁使用任何未经检测的便携式电动设备，未经允许禁止用火，以免发生火灾。
2.2.1.9 必须对阀门进行周期性检查。
—螺栓连接的紧固性（阀体/阀盖，压盖法兰，顶法兰连接）
—腐蚀/磨损（裂纹、锈斑、阀门壁厚）
—确保阀门在全开/全关位置。
3.用途和技术性能
3.1用途
本系列阀门主要用于热力行业中，切断或接通管路，从而使系统正常运行。
3.2技术性能：
公称通径：DN50-DN1400
公称压力：PN16-PN100
适用温度：≤425°
适用介质：水、蒸汽及其它介质
主体材料：GB/T 12224和ASME B16.34中适用材料
检验试验：GB/T 13927或JB/T 12006
操作方式：手柄、齿轮箱、电动、气动执行机构等
4.阀门结构
4.1 主要零件:
4.2 工作原理
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，藉助手柄或其它驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，使球体旋转90°，球体通孔与阀体通道中心线重合或垂直，顺时针关闭。
逆时针方向开启。
4.3 结构说明
4.3.1本系列阀门采用嵌入式阀座，阀座材料采用PTFE。
阀杆采用O形圈密封，材
料根据要求可选用NBR、VITON等。
4.3.2阀门两端连接采用对焊端结构。
4.3.3阀门采用防火结构设计
球体与阀座之间第一道密封为球体与PTFE或NYLON之间的密封，第二道密封为球体与阀座金属对金属的密封。
阀座与阀体之间采用O形圈密封。
所有外连接处第一道密封为O形圈密封，第二道密封为石墨不锈钢缠绕垫密封。
4.3.4 紧急注胶结构设计
在阀座和阀杆处有紧急注胶结构，以保证在发生火灾或其它意外的情况下，能迅速注入密封胶，减少灾害损失。
4.3.5 双阻塞泄放功能
当阀门关闭时，阀门的上游和下游阀座均能阻止介质流动。
4.3.6 阀杆下端带有凸台，具有防吹出功能
4.3.7球与阀体及阀杆之间装有弹簧及接地塞，具有防静电功能。
5.运输和保管
5.1运输
5.1.1 在未装箱的条件下运输时（有灰尘的地方），在上面盖上东西。
5.1.2 发运时，传动装置不要装在阀门上，以避免装运过程中阀门受力。
5.1.3避免装载设备时超载，货物摆放要宽松，避免阀门受撞击。
5.1.4 小心轻放阀门，大型阀门要用起重设备。
5.2保管
5.2.1当阀门交货后暂时不用，应置于无附加载荷的环境下。
5.2.2 阀门没有装箱时，注意不要让灰尘、杂质或油污进入阀门。
5.2.3 阀门临时或长期不用避免阳光直射。
阀门应放在干燥的室内储存以保护法
兰密封面。
5.2.4 在通风条件下储存阀门。
5.2.5长期存放的阀门使用前应重新检查，清除污物，特别注意密封面的清洁，防
止密封面受损，必要时重新进行压力实验。
5.2.6所有储存的阀门都应该处于开启状态。
6.安装
6.1 安装前仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
6.2安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢附着，用清洁的软布擦去。
6.3 安装前应检查驱动装置是否灵活，有无卡阻现象。
6.4 电动阀门操作时禁止用手柄操作。
6.5阀门安装时应预留检修空间。
6.6 阀门工作时，必须处于全开或全关位置。
不推荐将阀门部分开启作调节流量用。
6.7 阀门的表面、阀杆等部位容易粘积灰尘、油污以及介质残渍，对阀门易产生磨损和腐蚀，应经常清扫。
7.移动
7.1 当从管线上移走阀门时，应使压力和介质不能残留在管线内部。
7.2 移动阀门时，用绳索吊起。
8.拆卸程序
当拆卸阀门时需（如周期性的检查或更换密封件）参考结构图，并按下列步骤进行。
由于全焊接阀门的特殊结构，故检修或清洗时只能拆开驱动装置、压盖法兰和阀杆。
8.1 齿轮传动装置或电动头
拆掉齿轮传动装置或电动头上的紧固螺钉
拆掉齿轮传动装置或电动头
接下来的操作依据填料函压板的拆除程序
8.4 填料函
拆掉填料函上的紧固螺钉
拆掉压板
把压套、填料、轴套取出
检查O型圈、轴套是否受损
拆掉阀杆润滑器（如果安装了此零件）
9.重装过程
阀门一旦清洗需要重装所有零件。
在重装之前，参照结构图，检查所有的零件是否准备好。
建议即使轴承、O型圈没有破坏也需要更换。
9.1 填料函
将O型圈和轴套装入填料函
装上阀杆润滑器（如果需要安装此零件）
在阀杆上装上轴承和推力垫（如果需要安装此零件）
依次装入填料、压套、压板
装入紧固螺钉
9.3 齿轮传动装置或电动头
安装阀杆上的键
把齿轮传动装置或电动头装到顶法兰上，上紧螺栓
10.阀门操作和维护
10.1 阀门安装好以后，测管线或系统压力，球体必须是全开或全闭的。
不推荐为了调整流速或紧急降压而使阀门处于部分开启状态。
公司不赔偿因此而造成的损失。
10.2 球阀一般没有热绝缘结构，当工作介质温度过高或过低时不要接触阀体表面。
10.3 灰尘、油污及残留介质易积累在阀体表面，当拆卸阀杆、齿轮箱等零件时，会因此而磨损腐蚀阀门。
甚至摩擦产生热量，这在易爆环境中很危险。
应根据工作状况经常清扫。
10.4 阀体和阀盖的壁厚一定要检测，以确保安全操作。
10.5 维修阀门重装后应重新进行压力试验。
10.6 当进行维修或维护操作系统时，用户应当用和以前相同型号的O形圈、垫片、螺栓、螺母。
阀门O形圈、垫片应多备一些，作为更换、维修的储备。
更换好O形圈、垫片、螺栓、螺母后，应预先检测阀盖，看能否继续使用。
10.7 一般来说，阀门内件要重新更换，不要维护。
更换内件会更好一些，如果因为紧急情况，阀门制造商生产的阀门不能使用，用户可以根据公司技术文件生产这种零件，但公司对非我公司生产的这种零件所造成的损失概不责任。
10.8 我们不推荐用户修理压力零件，如果压力零件使用很久，频繁出现影响安全使用的缺陷，用户应更换新的零件。
10.9 禁止在生产线上焊接修理阀门。
10.10 阀门装在管线上时，不允许敲打，在上面行走，或把它当作重量支撑物
11. 故障及维修。