冲床车间噪声治理措施_1
冲压车间噪声治理方案
冲压车间噪声治理方案1. 噪声污染概述噪声是指超出人类听觉范围的声音，它是工业生产过程中普遍存在的环境问题之一。
在冲压车间中，机械设备运转、材料碰撞以及工人操作等都会产生噪声，给工作人员的身心健康造成潜在的危害。
2. 噪声危害与评估噪声对人体健康的危害主要表现在以下几个方面：•听力损伤：长期暴露于高噪声环境中，容易导致听力损伤，甚至失聪；•神经系统疾病：噪声刺激会导致头疼、失眠、精神紧张等神经系统疾病；•心血管系统疾病：长期处于噪声中，容易引发高血压、心脏病等心血管系统疾病。
评估冲压车间噪声污染的方法主要包括现场测量和计算机模拟。
通过这些评估手段可以明确冲压车间的噪声来源、噪声强度以及对周围环境和工人健康的影响程度。
3. 冲压车间噪声治理方法为了减少冲压车间的噪声污染，以下是一些常见的噪声治理方法：3.1 声源控制有效的声源控制是噪声治理的首要环节。
可以从以下几个方面考虑：1.设备更新：更新老旧设备，采用新一代技术能够降低设备本身的噪声产生；2.设备改造：针对特定设备，对其结构进行改造，减少摩擦、碰撞等产生噪声的因素；3.声音隔离：采用隔音隔震技术，将噪声源与周围环境隔离，避免噪声向周围传播。
3.2 声传播控制除了控制噪声源，还需要考虑噪声在冲压车间内的传播情况：1.设立声屏障：在噪声源和工人之间设置合适的声屏障，减少噪声向工作区传播；2.隔音处理：对车间内的墙壁、天花板、地板等进行隔音处理，减少噪声的传播；3.合理布局：合理规划车间内的设备布局，使噪声源与工作区域之间的距离最大化，减少噪声的传播距离。
3.3 个人防护措施在冲压车间中，工人需要采取相应的个人防护措施来降低噪声对身体的损伤：1.佩戴耳塞或耳罩：工人应佩戴防噪耳塞或耳罩，减少噪声对耳蜗的刺激；2.定期体检：工人应定期进行听力检测，及早发现和处理潜在的听力问题；3.轮岗工作：控制每个工人在噪声环境中暴露的时间，通过轮岗工作的方式降低噪声对工人的影响。
冲床车间噪声治理措施_整改措施_
冲床车间噪声治理措施冲床噪声与振动对环境的污染问题由来已久，过去往往以迁离居民区的办法来解决，但问题并未根本解决。
本文提出的一些应对措施可有效降噪，工厂在实践中可灵活运用，争取做到环保部门、工人、居民三满意。
以下是小编整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。
冲床车间噪声治理措施(一)消除工作机构噪声机械式冲床常用曲柄滑块式的传动机构，为了减少间隙，轴承应按规定要求安装，装配的配合间隙要适当。
因运动而增大间隙，轴承处可使用粘度较高的润滑油，以增大阻尼，可使冲床的空载噪声下降。
还可在金属薄板上粘贴阻尼层，金属件相互撞击部位垫入橡胶、塑料或其它防振垫层，并用螺栓等加以紧固，甚至也可用高强度非金属代替部分金属部件。
(二)改进机床结构将系列开式双柱固定台压力机和系列开式双拄可倾压力机改用摩擦离合器。
冲床的传动系统多用正齿轮传动，开动冲床齿轮啮合就会发出声响，如果改用斜齿或人字齿轮传动，就可基本上消除这种摩擦噪声。
尽量少用或不用高压压缩空气吹卸冲件，推荐使用简易机械手或倾斜床身15o以上，使冲件自动下落到零件箱。
(三)改进模具结构用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐渐分离，从而延迟了冲切时间，可起到一定降噪效果。
降噪声与剪切角有关，剪切角越大，冲切时间也随之增加，噪声级降低量也相应增大。
厚板冲孔、落料冲裁模，可采用冲击限位冲裁，即在模具上设计限位块或限位柱，并在其冲击接触面设置加厚的聚氮酚之类的弹性板，能获得很好的消振减噪效果。
合理地选择冲模的径向百分比间隙，冲模百分比间隙对材料断裂形式和受力特性都有较大的影响。
间隙较小时，噪声级较低。
(四)设置吸音、减振装置把冲床的飞轮及其传动系统加罩壳封闭起来，能显著降低传动部分的噪声。
对于功率大、噪声高的电动机还应配置局部隔声罩或封闭式隔声罩。
在冲床滑块下部或模具工作区外侧，装活动防护栅或隔音罩。
如果在模具外装上隔音罩，罩内壁再贴上吸声材料，消减噪声效果更为显著。
可以在冲压车间冲床机群的上方屋架下弦吊吸音板，建吸音天棚和吸音墙，还可使用活动吸音屏。
冲床隔音措施
冲床隔音措施引言在冲床的运行过程中，由于其高速连续的冲击声音，会给工作环境带来噪音污染。
为了保护工人的听力和提升工作环境的舒适性，需要采取一些隔音措施。
本文将介绍冲床隔音的重要性以及一些常见的隔音措施。
冲床隔音的重要性冲床作为一种高速连续冲击的机械设备，其产生的噪音会给工人带来听力损伤的风险。
长时间暴露在高噪音环境下，会导致听力下降、耳鸣等听觉问题。
此外，噪音也会对工人的心理和工作效率产生负面影响。
因此，采取冲床隔音措施是非常必要的。
冲床隔音措施1. 声音吸收材料声音吸收材料是一种能够吸收噪音能量的材料，可以有效阻止声音的传播。
在冲床周围添加合适的声音吸收材料，可以减少噪音的反射和扩散，从而降低工作区域的噪音水平。
常见的声音吸收材料包括声学泡沫、吸音板、吸音毡等。
2. 隔音罩隔音罩是一种外层围护结构，可以将冲床包裹在内，减少噪音的泄露。
隔音罩通常使用金属材料制成，内部填充吸音棉等材料，能够有效隔离冲床的噪音。
在使用隔音罩时，需要保证其结构紧密，以避免噪音从缝隙处泄露出去。
3. 悬挂阻尼装置冲床在运行时会产生振动，也会引发噪音。
使用悬挂阻尼装置可以有效减少振动的传播和冲击噪音的产生。
一种常见的悬挂阻尼装置是橡胶减震垫，通过将冲床和地面之间嵌入橡胶减震垫来减少振动传播。
4. 维护设备冲床的维护对于减少噪音也非常重要。
定期检查和维护冲床设备，保持其良好的工作状态，能够降低冲床的噪音水平。
检查并更换磨损的零件、润滑机械部件、紧固螺栓等措施可以减少噪音的产生。
5. 增加隔声墙在冲床周围增加隔声墙也是一种有效的隔音措施。
隔声墙的材料通常使用具有隔音性能的材料，如隔音玻璃、隔音砖等。
隔声墙的高度和密度要根据冲床产生的噪音水平进行合理设计，以保证其能够有效阻挡噪音传播。
结论随着对工作环境健康和舒适性要求的提高，冲床隔音措施变得越来越重要。
在设计冲床工作区域时，应该考虑采取合适的隔音措施，以减少噪音的产生和传播。
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车间冲床噪声治理对工业企业来说非常重要，下面是一些可以帮助您进行车间冲床降噪的措施，以保证噪声不超过限定范围，由专业降噪隔音公司提供。
评估噪声源：首先，对车间中的冲床设备进行全面评估，确定主要的噪声源。
这有助于确定采取适当的控制措施。
隔离噪声源：一种常见的降噪措施是通过隔离噪声源来减少传播。
使用隔音罩、噪声屏障或隔音墙等设备，将冲床设备与其他区域隔离开来，减少噪声传播到周围环境。
减振和吸声措施：使用减振垫、隔音地板等减振措施可以有效地减少机械振动产生的噪音。
此外，可以在车间内安装吸声材料，如吸声板、吸音瓷砖等，以吸收噪声并减少回声。
技术改进：针对冲床设备本身，可以考虑采用先进的降噪技术或更换噪声较小的设备。
例如，使用低噪声液压系统、改进冲床结构等，以降低噪声产生。
员工保护：在车间中，对于员工来说，保护他们的听力健康也非常重要。
提供适当的个人防护设备，如耳塞或耳罩，以降低噪声对员工的影响。
定期维护：定期检查和维护冲床设备，确保其正常运行并减少噪声产生。
及时修理或更换磨损的部件，以减少可能的噪声源。
培训和意识提升：向员工提供噪声防护培训，提高他们对噪声危害的认识，并教授正确使用个人防护设备的方法。
通过综合应用上述措施，隔音降噪公司可以有效地进行车间冲床噪声治理，以确保噪声不超过限定范围，这样不仅可以改善员工的生产效率和工作满意度，还有助于遵守相关的环境噪声法规和标准。
冲床噪声治理措施及冲床噪声来源解析
冲床噪声治理措施及冲床噪声来源解析冲床噪声的来源冲床是一种常用于金属加工的设备，其产生的噪声源主要有以下几种：1. 机床运动噪声由于冲床的主机在工作过程中需要进行各种运动，如上下移动、左右移动、前后移动等，这些运动都会产生相应的机床运动噪声。
其中，主轴、齿轮传动等机械部件的运转也将产生一定噪声。
2. 冲头落下噪声在冲床的工作过程中，冲头的落下也会产生相应的噪声。
这是因为冲头在落下的瞬间会与工件发生碰撞，产生冲击声音。
3. 弹簧反弹噪声冲床上的弹簧在冲击后需要回弹，这个过程也会产生相应的噪声。
弹簧的材料、尺寸、安装方式等因素都会影响反弹噪声的大小。
4. 空气振动噪声在冲床的工作过程中，由于精度要求的不同，会对压缩空气系统进行调整，因此在空气压缩系统运行过程中会产生一定的振动噪声。
此外，在冲床的生产场所内，空气对流、通风等 environmental 的条件也可能会影响冲床的噪声。
5. 工件摩擦噪声在冲床的工作过程中，工件与冲头之间也会产生一定的摩擦噪声。
这个噪声大小与工件材料、表面状态等因素有关。
冲床噪声的治理措施为了降低冲床噪声对工作环境和工作人员的影响，可以采取以下措施：1. 加装隔音罩通过在冲床周围加装隔音罩，可以有效地降低冲床产生的噪声。
隔音罩的材质和尺寸要根据所处环境和噪声产生的具体情况进行定制，以达到最佳的隔音效果。
2. 替换材料对于容易产生弹簧反弹噪声的弹簧，可以考虑更换特殊材料的弹簧。
例如采用聚酯弹簧等材料制作的弹簧，可以有效降低弹簧反弹噪声。
3. 加装减震垫在冲床周围放置减震垫等噪声减振措施，可以有效地降低冲床的机床运动噪声和落锤噪声。
4. 改进冲头设计通过改进和优化冲头的设计，减小冲头和工件之间的冲击力，可以有效降低冲头落下噪声和工件摩擦噪声。
5. 将冲床远离生产线将冲床远离生产线，或者采用隔音墙等措施将其与其它机器隔开，可以减少冲床噪声对生产和办公人员的干扰。
总结冲床噪声对工作环境和工作人员的干扰较大，必须采取相应的措施进行治理。
冲床噪声治理措施及冲床噪声来源解析
冲床噪声治理措施及冲床噪声来源解析1. 背景众所周知，工业生产中产生噪声是很常见的现象，尤其是在冲压加工车间。
冲床噪声对工人的身体健康有很大的影响，同时也影响生产效率。
针对这一问题，本文将分析冲床噪声的来源并提出相应的噪声治理措施。
2. 冲床噪声来源分析冲床噪声的来源很复杂，通常可分为以下几个方面：2.1 冲击噪声冲床在加工过程中，由于材料的变形和撞击产生很大的冲击力，导致机床和模具产生巨大的冲击声音。
2.2 运动噪声冲床在使用过程中需要频繁地进行上下运动，这一运动过程中也会产生很大的噪声，特别是在高速运动时会更明显。
2.3 润滑噪声冲床在使用过程中润滑剂的磨损和粉尘容易堆积在设备上，造成各种不同的噪声。
2.4 驱动噪声冲床采用驱动器进行驱动，这一过程中也会产生噪声，特别是当驱动器与齿轮桥结构相连时，会出现较明显的噪音。
2.5 辅助设备噪声冲床周围的辅助设备，如压缩机、吸尘器等也会产生很大的噪声，进一步增加了冲床噪声的总体噪声水平。
3. 冲床噪声治理措施针对冲床噪声产生的多个方面，我们可以采取以下的几种噪声治理措施：3.1 技术改进技术改进可以是加装吸音材料、增加隔音墙、改变设计结构或其他工程措施等，来降低冲床噪音。
例如可以采用液压隔音和电气控制改变机器的工作方式。
3.2 系统优化在生产过程中，通过冲床的正确操作和维护来最小化噪声。
例如定期清洗润滑系统，定期检测设备的运行状态，有问题及时处理等。
3.3 工程隔音通过使用隔音墙或者隔音窗等方式将冲床包围起来，达到减噪的效果。
这种方法比较直观和显著，但是耗费成本和占用空间也较大，需要考虑实际情况。
3.4 吸音措施采用吸音材料降低噪音，常见的材料有隔音棉、吸音墙板、吸音地板等。
3.5 驱动器改进改进驱动器的设计，使冲床设备工作更加平稳，从而减少噪音的产生。
4. 结论为了解决冲床噪声问题，必须了解冲床噪声的来源，并相应的采取相应的措施进行治理。
我们可以从技术改进、系统优化、工程隔音、吸音措施、驱动器改进等方面入手，减少冲床噪音对生产过程和工人身体所带来的不利影响。
冲床车间噪声治理措施
冲床车间噪声治理措施背景与问题随着经济的快速发展以及现代制造业的不断进步，冲床车间已成为一个非常重要而必需的生产场所。
然而，冲床车间的生产车间噪声也成为了一个问题。
噪声不仅会给工人造成身体上的伤害，而且还会使得工人在工作中无法集中，从而导致工作效率低下和工作质量下降。
治理噪声的重要性治理冲床车间噪声是非常重要的。
其中一个原因是噪声会给工人带来身体上的危害。
长时间处于高噪声环境下，工人可能会患有噪声性聋病。
此外，噪声也会导致工人情绪不稳定，精神紧张，进一步影响到生产效率。
此外，车间噪声也可能会影响到外部环境，对周边的居民和环境造成影响。
噪声治理措施在冲床车间内，噪声治理是非常重要的。
有许多不同的噪音治理措施，包括以下几种：声音屏障声音屏障是一种有效的噪声控制方法。
它可以通过在噪声来源周围安装围栏或墙壁，将噪音隔离在车间内。
这种方法可以大大减少车间内噪音，保障周边居民的生活质量。
吸声垫和吸声板吸声垫和吸声板是两种常见的吸音材料。
吸声垫可以减少冲床车间的噪声，从而确保在工人操作机器时，有着舒适的工作环境。
吸声壁和隔声门吸声壁和隔声门是另外两种很有效的治理措施。
吸声壁可以将噪音隔离在车间内，从而减少车间产生的噪声对外部环境的影响，而隔声门可以用于分隔噪声产生的区域，使得噪音不会扩散到其它区域。
声音降噪耳塞和头戴式耳机声音降噪耳塞和头戴式耳机可以有效地削弱噪声并提供一个安静的工作环境。
这种方法虽然只是对个人保护的措施，但它对降少噪声仍然是非常有效的。
转动工作台建立转动工作台也是一个非常有效的噪音治理措施。
虽然这种方式可能会增加某些成本，但它可以减少冲床工人的暴露时间并确保在操作时拥有一个安静的工作环境。
结论冲床车间的噪声治理是非常重要的。
通过使用上述噪声治理方法，可以使得车间环境更加安静、更加温馨，同时也可以保护工人的健康。
冲床车间应该采取有效措施来消除噪声并确保一个更健康的工作环境。
冲床车间噪声治理措施
冲床车间噪声治理措施
背景介绍
冲床车间作为一个典型的机械加工工序，噪声污染一直以来都是一个比较突出的问题。
据统计，冲床车间所产生的噪声大多都在85分贝以上，这对工人的身体和心理健康都会造成一定的损害。
而且，冲床车间噪声的污染还会向周围环境扩散，对周边的居民造成困扰。
因此，采取一系列的措施来降低噪声污染是非常必要的。
治理措施
1.改进工艺
冲床车间中，很多噪声的产生来自于机器的振动和撞击，因此可以在生产过程中采用更加平滑的工艺。
例如，更换耐磨材料和改进工艺流程等。
这样不仅可以减少机器的撞击声，还可以降低机器本身的振动，从而有效地降低噪声污染。
2.安装隔音设备
隔音设备也是降低冲床车间噪声的有效措施。
在车间内加装隔音板、隔声窗、隔音门等装置，可以有效地吸收噪声。
同时，这些设备还能防止噪声向外扩散，减少对周围环境的污染。
3.安装防护措施
除了上述措施外，还可以在车间内安装防护设施。
例如，可以采用压铸等技术，制造一些具有减振减噪效果的橡胶制品，然后将这些制品安装在机器的关键部位上。
这样可以有效地减少机器的震动，减少噪声污染。
4.职业健康教育
在车间中，还可以通过一些职业健康教育，让工人了解噪声对身体的危害。
同时，让工人了解如何正确佩戴耳塞，如何使用劳动保护用品等，也可以保护工人的身体健康。
结论
综上所述，冲床车间噪声治理措施不仅可以降低噪声污染，还可以保护工人的身体健康。
虽然治理噪声污染需要一定的投入和努力，但这样做能够为企业创造良好的生产环境，提高工人的工作效率和质量。
冲床车间噪声治理措施
冲床车间噪声治理措施噪声是冲床车间常见的问题，对工人的健康和生产效率都会产生负面影响。
因此，进行噪声治理是非常重要的。
以下是一些常用的噪声治理措施：1. 职业卫生措施- 人员配备：确保冲床车间配备专职职业卫生人员，负责噪声监测和管理。
- 工人教育：对冲床车间的工人进行培训，让他们了解噪声对健康的危害以及使用个人防护装备（如耳塞、耳罩）的重要性。
- 工作间隔：合理安排工人的工作时间和休息时间，以减少工人暴露在噪声环境中的时间。
2. 设备维护和更新- 设备维护：定期对冲床设备进行检修和维护，确保设备的运转稳定，减少产生噪音的机械故障。
- 设备更新：更新老化和噪声较大的设备，并选择低噪声的设备进行替换。
3. 声学隔离和吸音- 先进隔音材料：对冲床车间进行声学隔离，选择优质的隔音材料进行车间内墙壁、天花板和地板的隔音处理。
- 吸音材料：在冲床车间合适的位置，安装吸音材料，例如吸音板、吸音棉等，吸收和减少噪声传播。
4. 振动隔离- 反振动弹簧：当冲床设备发生振动时，可以使用反振动弹簧进行振动隔离，减少振动传导到地面和周围环境中。
- 基础隔离：对冲床设备的基础进行隔离处理，使用隔振垫或减振橡胶等材料，减少设备振动对周围环境的影响。
5. 高效风机和降噪罩- 高效风机：更换高效、低噪声的风机，提高冲床车间通风效果，并减少噪声污染。
- 降噪罩：对冲床设备上的噪声源，如电机、风机等进行罩体封装，降低噪声的传播和辐射。
6. 噪声监测和评估- 噪声监测：定期进行冲床车间的噪声监测，了解噪声的来源和变化，制定有效的治理措施。
- 噪声评估：根据噪声监测结果，评估噪声对工人的健康危害程度，优先治理高风险区域和设备。
7. 规范管理和监督- 管理制度：建立冲床车间噪声治理的管理制度，明确责任和职责，并进行定期的管理和评估。
- 监督检查：由职业卫生人员、安全工程师等进行噪声治理的监督和定期检查，确保各项措施的执行和效果。
以上措施并不是全部，具体的噪声治理措施需要根据冲床车间的实际情况进行具体分析和制定。
冲床噪声分析应对措施
冲床噪声分析应对措施1. 引言噪声是在工业环境中普遍存在的问题之一。
冲床作为一种常见的工业设备，在运行过程中往往会产生较大的噪声。
长期暴露在高噪声环境中不仅会影响工作人员的健康和生产效率，还可能导致职业病等问题的产生。
因此，对冲床噪声进行分析，并提出相应的应对措施，是保障工作环境安全和提高生产效率的重要任务。
2. 冲床噪声分析2.1 噪声来源冲床噪声的主要来源可以分为以下几个方面： - 冲击噪声：冲床在工作过程中产生的冲击声波是噪声的主要来源之一。
冲床的工作方式决定了其在工作时产生的冲击噪声会比较大。
- 机械运动噪声：冲床在运行时，涉及到许多机械部件的运动，例如滑块、连杆、曲轴等，这些机械运动过程中产生的摩擦和振动会产生相应的噪声。
- 冷却系统噪声：冲床通常需要使用冷却系统来保持工作温度的稳定，冷却系统的运行也会产生噪声。
2.2 噪声特性分析对冲床噪声的特性进行详细分析，有助于了解噪声产生的机理和规律，为制定相应的应对措施提供参考。
具体的噪声特性分析包括： - 峰值声级：冲床产生的噪声中会存在一些高峰值的瞬时声压，这些峰值声级的分布情况对噪声的评价和控制具有重要意义。
- 频谱分析：通过对冲床噪声进行频谱分析，可以确定噪声的主要频率成分，以及各个频率成分的能量分布情况，为噪声控制提供依据。
- 时间特性分析：通过对冲床噪声的时间属性进行分析，可以确定噪声的变化规律，例如噪声的持续时间、间歇性噪声的间隔时间等。
3. 冲床噪声应对措施了解了冲床噪声的来源和特性后，可以制定相应的应对措施，以减少噪声的产生和传播，保障工作环境的安全和健康。
3.1 冲床结构优化冲床的结构和设计对噪声的产生有着重要的影响。
通过优化冲床的结构，可以减少冲击和摩擦产生的噪声。
具体的优化措施包括： - 减小运动惯量：通过降低冲床运动部件的质量和惯性矩，可以减少机械运动过程中产生的振动和噪声。
- 优化缓冲系统：安装合适的缓冲系统可以有效吸收冲床冷却过程中产生的冲击，并减少噪声的产生。
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( 整改措施)
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冲床车间噪声治理措施Noise control measures of punching machine workshop
冲床车间噪声治理措施
冲床车间噪声治理措施
(一)消除工作机构噪声
机械式冲床常用曲柄滑块式的传动机构，为了减少间隙，轴承应按规定要求安装，装配的配合间隙要适当。
因运动而增大间隙，轴承处可使用粘度较高的润滑油，以增大阻尼，可使冲床的空载噪声下降。
还可在金属薄板上粘贴阻尼层，金属件相互撞击部位垫入橡胶、塑料或其它防振垫层，并用螺栓等加以紧固，甚至也可用高强度非金属代替部分金属部件。
(二)改进机床结构
将系列开式双柱固定台压力机和系列开式双拄可倾压力机改用摩擦离合器。
冲床的传动系统多用正齿轮传动，开动冲床齿轮啮合就会发出声响，如果改用斜齿或人字齿轮传动，就可基本上消除这种摩擦噪声。
尽量少用或不用高压压缩空气吹卸冲件，推荐使用简易机械手或倾斜床身15o以上，使冲件自动下落到零件箱。
(三)改进模具结构
用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐渐分离，从而延迟了冲切时间，可起到一定降噪效果。
降噪声与剪切角有关，剪切角越大，冲切时间
也随之增加，噪声级降低量也相应增大。
厚板冲孔、落料冲裁模，可采用冲击限位冲裁，即在模具上设计限位块或限位柱，并在其冲击接触面设置加厚的聚氮酚之类的弹性板，能获得很好的消振减噪效果。
合理地选择冲模的径向百分比间隙，冲模百分比间隙对材料断裂形式和受力特性都有较大的影响。
间隙较小时，噪声级较低。
(四)设置吸音、减振装置
把冲床的飞轮及其传动系统加罩壳封闭起来，能显著降低传动部分的噪声。
对于功率大、噪声高的电动机还应配置局部隔声罩或封闭式隔声罩。
在冲床滑块下部或模具工作区外侧，装活动防护栅或隔音罩。
如果在模具外装上隔音罩，罩内壁再贴上吸声材料，消减噪声效果更为显著。
可以在冲压车间冲床机群的上方屋架下弦吊吸音板，建吸音天棚和吸音墙，还可使用活动吸音屏。
安装冲床时，在装地脚螺钉部位安放减震垫。
模具内可装置缓冲器，如橡胶类、金属弹簧、空气弹簧、液压缓冲器等，其中以液压效果为佳。
(五)合理布置厂房
一般冲压车间的冲床多采用机群式布置，除专用件冲压生产线、多机联动自动线外，经常将冲床按吨位分组成群排列。
为了消减噪声，便于作业，按吨位分组的每组冲床数应不超过5 台，组与组之间至少空一排机床位置作为缓冲地带，平常可为零件箱的堆场。
中小型机械压力机，前后间距不少于1～1.5m，左右间距应平均大于1m。
每台冲床占有车间有效生产面积12—15m敬为适宜。
(六)噪声的个人防护
用防护药棉、防声棉、橡胶耳塞、塑料耳塞把耳朵塞上，防止或消减噪声
对人体听觉的危害。
还可佩戴防声耳罩，可以把整个耳轮和外耳道全部罩盖上，不仅隔声效果好，而且没有异常感觉。
如果把耳塞与耳罩组合使用，其隔音效果更佳。
除以上提出的措施外还可调整生产组织形式，以缩短工人在大噪声场的暴露时间。
如每个工作日调换几次工位或每两小时加一次工间休息，使听觉松弛与恢复，以减少噪声的危害。
冲压噪声的来源分析
空载噪声
1.电动机噪声。
做为动力源，电机工作时产生的噪声包括电机绕组的电磁噪声、空气动力噪声及机械噪声。
电机噪声的声压级与电机的功率、转速等有关。
电机的电磁噪声，主要是由交变电磁场相互作用激发转子和定子振动产生的。
电磁噪声一般为高频噪声。
电机的空气动力噪声主要是冷却风扇噪声，对于相当多的电机，冷却风扇噪声是主要噪声源。
机械噪声主要包括一些旋转运动部件的非平衡力激发产生的噪声和一些零部件振动时产生的噪声。
2.工作机构间隙噪声。
冲床的曲柄连杆滑块机构共有三对摩擦副：曲轴轴颈与曲轴瓦;曲柄颈与连杆大头轴瓦;连杆小头(球头)与滑块球头座。
由于制造和装配误差以及工作需要，它们之间不可避免存在间隙。
它们之间彼此的移动，从自由移动过渡到接触移动时，必然要带来强烈的撞击，这种噪声频带宽，高频部分强。
间隙越大，噪声越高。
另外，间隙一定时，滑块行程次数越高，噪声比例升高。
3.离合器噪声。
当离合器结合时，不少冲床都会发生“叮当”声。
这是滑块、连杆在往复运动时的惯性力和曲轴的回转质量的离心力产生碰撞发出的问断声响。
影响离合器噪声因素有：离合器接合时受到的冲量的大小，在质量一定的
条件下决定于冲击速度的高低;还与接触材料本身的刚度和阻尼特性有关。
离合器有刚性的和摩擦式的两种，其中转键式在中小吨位冲床上应用最广，噪声相对较高，噪声是由一系列的撞击所引发的。
引起负荷运转噪声的原因有刀具与工件或卸料板与坯料问的撞击、冲压工艺过程的扭击与冲剪。
其中冲压过程的扭击与冲剪噪声最大。
1.扭击噪声。
同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等因素有关，噪声随这些量值增大而提高。
冲床工作时，冲头与板料及卸料板与坯料的碰撞冲击XX增强，随着撞击速度的增加撞击声也随之升高，如图l所示。
碰撞噪声与其后发生的材料断裂声可分别测得，这一测量方法已付诸实施。
在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪声大。
对于厚的延展性板料，撞击噪声与断裂声达到一样大小。
2.冲剪噪声。
冲压工艺工序不同，噪声差别很大。
板料冲裁要比弯曲、拉深的噪声大，而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工序的噪声较小。
下面以冲裁为例，分析冲裁噪声的产生。
冲裁过程大致可分为弹性变形，塑性变形和断裂分离三个阶段。
冲裁时，冲头一旦接触金属板料，冲裁力开始增加。
与此同时，由于机身及其它受力构件的变形而积蓄了弹性能。
当冲头进入板料约一半厚度时，冲裁力达到最大值。
板材的突然断裂使冲头突然失荷，机身等积蓄的弹性能在极短时间内释放出来，将激起机身及各部件的振动，使部件间产生冲击，与此同时，滑块以相当大的速度下冲，引起滑块周围空气的压力扰动，从而辐射噪声。
除以上的分析之外，冲床的间距，包括与左右、前后冲床的间隔小于工厂设计规范标准尺寸时，冲压噪声将增大。
安装冲床的密度过大，噪声将大幅度
地增大。
冲压车间净空间不能太小，屋架下弦标高低于4米，会增大噪声折射混响，加大噪声。
冲床噪声的危害
工业噪声对环境是一种污染，冲压噪声据实测结果都远远超标并超过人的听觉限度，它直接危害人的健康。
长期在噪声环境中工作使人烦躁不安、产生“声音催眠”效应，使人精神委靡不振。
一定强度的持续噪声，伤害人的听觉，轻者造成耳沉，重者引起耳聋，这就是“噪声性耳聋”，亦称“职业性耳聋”，这是长期处在噪声环境中工作，内耳受损所致。
强烈的噪声，极易形成差拍型次声波，作用于人的躯体。
有资料表明人体各部位都存在固有颇率，身体为7—13Hz，内脏为4～6Hz，头部为8～12Hz，这些固有频率刚好在次声波频带内，所以冲压工人在强烈噪声环境中工作，常有头昏脑胀、恶心和心悸之感。
若噪声波及到附近，会影响别人的休息及降低他人的工作效率。
这类噪声在噪声控告事件中已居首位，不少厂区厂群矛盾已趋剧化。
降低冲床噪声已成为噪声控制工程中的当务之急。
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