加热盘管油罐加热器设计计算书(自动生成)
(完整版)盘管加热计算
盘管内侧界膜导热系数 冷凝负荷 冷凝给热系数
管内污垢系数 管外污垢系数
盘管内侧界膜导热系数 普兰特准数 20℃尿素溶液密度 系数 假设壁温 85℃尿素溶液密度 格朗特常数
计算 壁温 计算与假设差异
管壁平均直径 管壁热阻
温度T 密度 汽化潜热
导热系数ki 动力粘度μi 流量
300 5.369
1/K
总传热系数
K
盘管加热面积
A
0.010803 92.57
(m2·h· ℃)/kcal kcal/(m2· h·℃)
17.04 m2
输入 输入 输入
输入 输入 输入 输入 输入 输入
查表SHJ10-90
查表
输入
室内和地沟 安装时风速 取0 α h=11.63+6.9 5×ω0.5
输入 输入 输入 输入 输入 查表 查表 查表
4.078904564
1131 kg/m3
0.47
0.25
85
℃
1090 kg/m3
0.000578687
607656512.1
104.87
631.84
kcal/(m·h ·℃)
123.30
kcal/(m2· h·℃)
21.65 ℃
292.5355065 %
84.94 0.00008
(m2·h· ℃)/kcal
℃ ℃ ℃ m
m/s
23.66775311 W/(m2·k)
0.046365 W/(m2·℃)
0.0496 W/(m2·℃)
无伴热 5.0644 (W/m) 393.8989077 W 0.094234188 kcal 339.2430784 kcal/hr
油罐加热盘管计算
℃ kJ/( kg.
计算书
0.000553
2.2 附
查 表
R=
2.3 加
油 品
ρ 15 :
y
15 ℃
故 λy =
0.0017
(m. ℃)
Y
117.5
15 Y
(1 0.00054t)
0.116363215
W.m -1.
Pr
= 55235.1
计算书
2.5 加
计 算
经 计
Gr Pr*Gr
=
2536.514909
Gd
=
6130266.89
kg
=
7128.217313
导 热最
= Gd/h
后
m3 180 m3/ h
项目号： 共 5 页第 1 页 日期： 阶段：
充装 系数
0.9
档 案 共 5 页第 2 页
档 案 共 5 页第 3 页
0.333
查 p29 表0
档 案 共 5 页第 4 页
W/(m2 .℃) W/(m2 .W℃/()m2 .℃)
设计：
校对： 审核：
加热盘管计算书
工
油
计
罐沥
储
青
流
1. 计 1.1
计
容量
：
5000
m3
该
Q
公
F
K
0 ( t1
2
t2
ty)
式
F
中
—Q
—K 0 —t1—
热t2
—ty—
1.2
罐
计平流 均油 速 品油 品周 围导 导热
热 导 热 油 品
油 品
油 品 油 品 油 品 保 温
(2021年整理)加热盘管计算书
（完整）加热盘管计算书编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（（完整）加热盘管计算书）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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加热盘管计算书由已知:开式集热水箱，有效容积20吨,高度2米1.20吨水由5℃加热至55℃由公式:Q=Cm△tQ: 为所需热量,单位：KJC：水的比热容，取值：4。
12KJ/kg＊℃△t：温差，单位：℃通过计算得：Q=4120000KJ由公式：P=Q/tP：为加热盘管的功率，单位:KWQ:为加热所需热量,单位:KJt:为盘管加热时间，取值6h，即21600s通过计算得：P≈190KW2.水箱内通过间接加热的加热盘管对其进行加热由公式F：为换热盘管面积C: 由换热量及盘管内阻力选取,由经验取1。
2的余量 e：为结垢影响系数，取值0。
8K：为传热系数，取值3KW/㎡＊℃△t：为换热前后温度差，取值10℃通过计算得:F=9。
5㎡3.盘管长度计算我们选用DN32的管路,已知DN32管道的外径为34mm其1m的外表面积：由计算公式S=L＊CS：为外表面积，单位㎡ L：为管道长度，单位m C: 为管道周长，单位m 通过计算得S=0.133136㎡因此的总的换热盘管长度：L=F/S≈72m。
加热计算书
罐底加热器工艺计算1．技术参数：油罐容积：V=10000m3罐体直径：Di=31200mm设备重量（空重）：W1≈270000kg加热蒸汽工作压力：1.0MPa(g)加热蒸汽工作温度：200 0C环境温度：-1.1~48.9 0C油罐底部加热并保持油温500C，温升时间为72小时。
罐内介质为重油，重油密度按ρmax=0.98x103kg/m3重油的比热为1.88~2.10KJ/kg·0C，取2.1 KJ/kg·0C（偏安全）重油含水：0.5%V重油的燃点为66 0C重油的最大动力粘度：180cst2．工艺计算：重油的重量：W油=V·ρ油=10000x0.98x103x95%=9310000kg=9.31x106kg重油中含水的重量：W水=V·ρ水=10000x0.5%x103=5x104kg因为设备保温，因此罐体应是00C以上，现取重油被水蒸气从0 0C加热到50 0C，并保温。
虽然油和水从0 0C到50 0C其比热不一样，但考虑到变化不大，因此油比热取λ油=2.10 KJ/kg·0C，水的比热λ水=4.2 KJ/kg·0C则重油从0 0C到50 0C吸收的热量为Q吸1=W油λ油Δt1+ W水λ水Δt=9.31x106x2.1x50+5x104x4.2x50=98805x104KJ设备金属也被重油加热，现也考虑从0 0C加热到50 0C金属的比热（碳钢）为λ钢=0.48 KJ/kg·0C故金属所吸收的热量为：Q吸2=W金λ钢Δt1=270000x0.48x50=6480000KJ所以：Q吸= Q吸1+ Q吸2=98805x104+648x104=99453x104KJ考虑到热量的损失，如散热取5%所以：Q吸总=99453x104÷（1-5%）=1046873684KJ考虑到加热器是被浸入到重油中，传热是热传导，经计算加热器的总传热系数为：K≈73kcal/m2·h·0C=305.64KJ/m2·h·0C而工艺要求加热的时间为72小时，单位时间内的吸热量为Q吸总’=Q/72=1046873684/72=14539912.28KJ/h水蒸气的工作压力位1.0MPa，工作温度为200 0C，为过热蒸汽。
加热盘管计算书
加热盘管计算书
.
'. 加热盘管计算书
由已知：开式集热水箱，有效容积20吨，高度2米
1.20吨水由5℃加热至55℃
由公式：Q=Cm△t
Q: 为所需热量，单位：KJ
C：水的比热容，取值：4.12KJ/kg*℃
△t：温差，单位：℃
通过计算得：Q=4120000KJ
由公式：P=Q/t
P：为加热盘管的功率，单位：KW
Q：为加热所需热量，单位：KJ
t：为盘管加热时间，取值6h，即21600s 通过计算得：P≈190KW
2.水箱内通过间接加热的加热盘管对其进行加热
由公式
F：为换热盘管面积
C: 由换热量及盘管内阻力选取，由经验取1.2的余量
e：为结垢影响系数，取值0.8
K：为传热系数，取值3KW/㎡*℃
△t：为换热前后温度差，取值10℃
通过计算得：F=9.5㎡
3.盘管长度计算
我们选用DN32的管路，已知DN32管道的外径为34mm
其1m的外表面积：由计算公式S=L*C
S：为外表面积，单位㎡
L：为管道长度，单位m
C：为管道周长，单位m 通过计算得S=0.133136㎡
因此的总的换热盘管长度：L=F/S≈72m。
储罐外加热盘管的设计与计算
储罐外加热盘管的设计与计算一、引言储罐是工业中常见的储存设备，用于存放各种液体或气体。
在某些情况下，为了保持储罐内液体的温度，需要对储罐进行加热。
储罐外加热盘管是一种常用的加热方式，本文将介绍储罐外加热盘管的设计与计算方法。
二、储罐外加热盘管的设计1. 确定加热盘管的数量和布置方式：根据储罐的尺寸和加热需求，确定加热盘管的数量和布置方式。
通常情况下，加热盘管应均匀分布在储罐的侧壁上，以确保加热效果的均匀性。
2. 确定加热盘管的材质和尺寸：加热盘管的材质应选择耐腐蚀性能好的材料，如不锈钢或钛合金。
加热盘管的尺寸应根据储罐的尺寸和加热功率计算得出，以确保能够提供足够的加热效果。
3. 确定加热盘管的安装方式：加热盘管可以通过焊接或固定夹持的方式安装在储罐上。
焊接方式适用于加热盘管与储罐的长期连接，而固定夹持方式适用于需要频繁更换的情况。
三、储罐外加热盘管的计算1. 计算加热功率：根据储罐内液体的类型和所需加热温度差，计算出加热功率。
加热功率的计算公式为：加热功率= 液体质量× 每单位质量的液体的比热容× 温度差。
2. 计算加热盘管的长度：根据加热功率和加热盘管的材料导热系数，计算出加热盘管的长度。
加热盘管的长度应足够长，以确保能够提供足够的加热面积。
3. 计算加热盘管的直径：根据加热功率和加热盘管的长度，计算出加热盘管的直径。
加热盘管的直径应根据加热功率和加热盘管的长度来确定，以确保能够提供足够的加热面积。
四、储罐外加热盘管的应用注意事项1. 加热盘管的布置应均匀，以确保加热效果的均匀性。
2. 加热盘管的连接部分应密封可靠，以防止液体泄漏。
3. 加热盘管的选材应根据储罐内液体的特性来确定，以确保耐腐蚀性能。
4. 加热过程中应监测加热盘管的工作状态，及时发现并处理故障。
5. 加热盘管的维护保养应定期进行，以确保其正常工作。
六、结论储罐外加热盘管是一种常用的加热方式，通过合理的设计和计算，可以有效地提供对储罐内液体的加热效果。
储罐内加热盘管的设计与计算
CHEMICAL ENGINEEＲING DESIGN化工设计2013，23(3)储罐内加热盘管的设计与计算何文静*华陆工程科技有限责任公司西安710065摘要本文介绍储罐内加热盘管的传热与压降计算，确定盘管的加热面积，实例介绍在实际工程中的应用。
关键词内加热盘管储罐化工生产过程中，当储罐贮存具有高粘度或高凝固点的液体时，为保持其流动性，防止物料凝固，需要加热或保温。
内加热盘管是较常用的一种储罐加热器，又称为沉浸式蛇管换热器。
本文主要讨论储罐内加热盘管传热的计算，以及盘管加热面积的确定。
利用该方法设计计算的储罐内加热盘管，已经应用到某粗苯精制项目中。
1储罐内加热盘管的特点及设计原则1.1储罐内加热盘管的优缺点内加热盘管的特点是结构简单、造价低、操作管理方便、管内可承受高压、安装灵活、可以适应容器的形状，弯曲成圆柱形或平板等形状，也可并联若干组以增加传热面积，甚至可在同一设备中采用两组独立的盘管，通入不同的热载体以充分利用热量。
但由于储罐的体积相对较大，储罐内流体的流速必然很低，所以管外给热系数也相对较小，这将影响总传热系数的提高。
此外，盘管本身通过的能力有限，而且管内难以清洗，故只适于传热负荷不是很大的场合及较清洁的流体，为提高盘管外侧的给热系数，往往安装搅拌装置，以强化传热过程，提高总传热效率。
1.2储罐内加热盘管的设计原则（1）当采用液体作为加热或保温介质时，为使盘管中充满液体，应从盘管下端送入液体；当采用蒸汽或低压热源时，为避免水锤或阻塞，应从上端送入蒸汽，下端排出凝液。
（2）内加热盘管不宜过长，否则会增加流体阻力，消耗过多能量。
当采用蒸汽为加热源时，蒸汽在盘管内发生冷凝，易产生凝液排出困难和冲击振动，还可能发生不凝性气体聚集于盘管的上部，很难排出，影响冷凝效果。
所以当所需的传热面积较大时，宜采用若干组盘管并联来解决。
（3）内加热盘管直径不宜过大，直径过大加工制造有困难，一般常用管径在DN25 65范围。
油罐盘管加热面积计算
0.9 Mpa
220 ℃
195 ℃
120 ℃
100 971.6
℃
0.00325 m2// S
kg/m3
960 kg/m3
0.042 W/(m.℃)
档案 号： 项目号：
共 5 页第 1 页
日期：
阶段：
充装 系数
0.9
中油辽河工程有限公司
计算书
加
热保
温油
罐油
罐油
导罐
热
油
品油
品放
热导
2.
热
热 2.1
加根
C 1= 1.4
C 2 1.0
=η B=
0.85
f n=
70
元 /106
表 4.3.
设 备
50 65 100 150 200 250 300 350 400 450
常
季
年
节
58
116
69
93
163
116
203
140
244
163
279
186
209
227
244
= 5617.616124
m3
导 热最 后
= Gd/h
= 117.0336693 m3/
150 m3/
h
h
热 能
热 能
经 计
fn
1000 C1 ?C2 ?PF QF ?hB
PF —Q F —C 1 —C 2 —辅
助 疏 ηB 水 —
PF =Q F =
1700 40000
元 /ktJ/ kg
（ 煤
单位时间内加热油品所需的总传热量Q
加 热
= 48 h =
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6.8
21
2
11.5
43.4
8
5.2
42
5
3
23
8
20.4
>05 局部排 放
>08 油泵 房
>09 卸油 池
>11 >12
>13
>15
总计
油罐 油罐加热器 油罐联合平台 平面管网
11.4
10
4.76 31.25
41.40
10.00
5.00
15.12
34.88
18
15.3
74.82
8
6.6
42.40
1.2 4
30.50
钢板
6mm
钢板
3mm
花纹钢板 4mm
角钢
50*5
角钢
80*8
槽钢
10#
圆钢
8mm
圆钢
10mm
96.2 17.98
67.27
2.974
15.2
112.04 1.22
19.28 35.54 100.2
21.2
70.3
34.48 35.54 196.40 39.18 112.04 137.57
1.22 2.97
22*2.5 28*2.5 34*3 42*3
48*3
60*3.5
室内保 温
不保温
特防
不保温
不保温 室内保 温 室外保 温
特防
不保温 室内保 温 室外保 温
特防
黄夹克
不保温 室内保 温 室外保 温
特防
黄夹克
不保温 室内保 温 室外保 温
>07
>04
>14
水罐阀组
低压锅炉间 高压锅炉间 间
20 10
5 15 10.27
钢板
2mm
30.5
9
15.3 4
17.8
4
61.8 4 9
32.07 35.00 34.84
30.90 15.30 17.00 17.80 10.00
19.00
12.00 10.00 27.10
6.90
1.20 79.50 30.00
9.00 13.30 25.00
6.00
46.00 13.00
0.70
142
145.20
4.00
8.9
8.90
3.3
14.80
52
52.00
0.00
10
10.00
12
8.9
72.30
14.7
2
63.90
9.6
93
76.7
8 8.9
76.70 8.00 8.00
142.50
21.6
7.3
49.30
76
76.00
特防
11.2
7
13.87
弯头
10
2
11
3
76*3.5
不保温 室内保 温
9.4
11.44
14
3.6
27.3
特防
弯头
1
3
9
89*4
特防
不保温
10
室内保
温
19
室外保
温
12
弯头
6
114*4
不保温 室内保 温 室外保 温
5
20.5
1.6 6.9
1.2特防Fra bibliotek125.7
弯头
9
10
4
3
黄夹克
159*4.5 不保温
13.3
特防
25
89*9
弯头 室外保 温
3
3
46
弯头
13
室外保
14*4
温
0.7