人防工程机电安装施工要点资料
人防工程机电安装施工方案

人防工程机电安装施工方案1 人防通风系统人防通风系统按照07FK02《防空地下室通风设备安装》的要求施工。
1.1 人防通风系统工程施工基本要求a) 密闭风管穿墙后的风洞及超压测压管,在土建施工时应预埋或预留。
b) 风管及设备吊架制作详见相关规范。
c) 清洁区内手动密闭阀以外及穿越人防密闭墙的风管采用3mm厚的焊接钢板风管,当采用法兰连接,法兰间衬以4~5mm厚的橡胶衬垫,风管应向外设0.5%的坡度,并在最低点采取排水措施,其它风管采用镀锌铁皮制作,风口统一采用铝合金风口。
口部染毒区的进排风管道,应向外设0.5%的坡度。
d) 3mm风管及钢制构件油漆规定:内外表面涂红丹防锈漆两道,外壁复涂灰色调和漆两道,在混凝土中埋固的金属构件部分应除锈及除油污,但不得涂油漆。
1.2 人防通风风管及附件的制作与安装注意要点a) 测定孔和洗消取样管是通风系统中的量测部件,若在风管安装后,再开孔制作,容易引起风管的变形和破坏其外表面的油漆。
因此,制作风管时应同时制作测定孔和洗消取样管。
b) 为防止冲击波沿测压管进入人防工程内,故测压管需设防护消波装置。
采用测压管一端管口向下弯头,另一端加装球阀的方法,能避开冲击波的正向冲击压力,抵消部分余压,另一种简易、有效的消波措施。
1.3 排烟管与附件的安装注意要点a) 漏烟一般是由于排烟管的热涨补偿器及缓冲设施安装质量不好造成的。
因此安装套管伸缩节和波纹管时,前后排烟管必须同心,保持波纹管补偿器受力方向正确,不要妨碍排烟管的自由伸缩,从而可避免引起排烟管的变形或波纹管拉裂,造成漏烟漏气。
b) 在排烟管伸出地面150-200MM处,采取防止排烟管堵塞的措施通常有以下几种:1) 两截排烟管之间直接点焊数点;2) 两截排烟管之间用法兰连接时,采用铁丝绑扎而不采用螺栓固定;这样,当排烟管遭受冲击波袭击时,上截排烟管容易被吹掉,而下截排烟管(即:人防工程所用的排烟管)仍可保持完好。
1.4 设备安装a) 设备基础1) 基础表面要光滑、平整,并应设有坡向四周的坡度;2) 基础混凝土养护14天后,方可设备安装,二次浇筑混凝土28天后,设备方可运转;b) 通风机安装要符合下列规定1) 风机试运转时,叶轮旋转方向正确,经不少于2小时运转后,滑动轴承温升不超过35℃,最高温度不超过70℃,滚动轴承温升不超过40℃,最高温度不超过80℃。
机电人防工程施工方案

机电人防工程施工方案一、工程概述机电人防工程是指利用现代化的机电技术设备,构建人防工程,保障人们在紧急情况下的人身安全。
随着城市化进程的加快,地下空间的建设已成为城市发展的重要组成部分。
因此,机电人防工程的建设也变得愈发重要。
机电人防工程主要包括通风系统、给排水系统、消防系统、电气系统等。
本文将针对机电人防工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备1. 项目经理办公室的设置:在施工现场内为项目经理办公室提供必要的设施设备,确保项目经理能够有效地进行各项施工管理工作。
2. 施工现场临时设施:为施工人员提供休息、餐饮、洗漱等必要的临时设施,保障施工人员的日常生活需求。
3. 安全防护设施:提供施工所需的安全帽、手套、防护眼镜等必要的安全防护设施,保障施工人员的安全。
4. 施工场地清理:对施工场地进行清理,清除一切垃圾、杂物,确保施工场地整洁。
5. 材料准备:准备机电人防工程所需的各类施工材料,并做好库存管理工作,确保施工过程中材料供应充足。
6. 机械设备调试:对施工所需的机械设备进行调试,确保设备正常运转。
7. 人员培训:对施工人员进行相关的机电人防工程知识培训,提高施工人员的专业技能。
8. 施工方案制定:制定详细的机电人防工程施工方案,包括工程进度计划、质量控制计划、安全管理计划等。
三、施工过程1. 设备安装:按照机电人防工程设计图纸要求,进行机电设备的安装。
在安装过程中,要严格按照相关标准和规范进行操作,确保设备安装的牢固、稳定。
2. 系统连接:完成各个机电系统的连接和调试工作,确保系统各部分正常运行。
3. 灌浆固化:对机电人防工程中的关键部位进行灌浆固化处理,提高结构的稳定性和安全性。
4. 通风系统调试:对机电人防工程的通风系统进行调试和检测,确保系统正常运行,保障地下空间内部空气的新鲜和流通。
5. 给排水系统测试:对机电人防工程的给排水系统进行测试工作,确保系统的排水和供水功能正常。
6. 消防系统检测:对机电人防工程的消防系统进行检测工作,确保系统的灭火功能正常,保障人员在紧急情况下的安全。
机电安装--人防地下室施工注意事项——机电安装部分

人防地下室施工注意事项——机电安装部分三、电气部分1、在围护结构内敷设,穿过外墙、临空墙、防护密闭墙和密闭墙的各种电缆包括各种强弱电)|管线,应按照人防要求进行制作。
直接穿越人防外墙、临空墙、防护密闭墙和密闭墙的电缆应采用|壁厚大于2.5的热锻然钢管作为穿线管,两端出墙100,中间双面满爆密闭肪(65,b=50),相邻线管管壁间距不小于100om.2、人防强、弱电井、各人员出入口和连通口的防护密闭门和密闭门门框墙上应预埋6根管径为50~8Omm,壁厚大于2.5的热锻辩钢管,作为备用管。
具体做法为两端出墙100,中间双面满爆密闭助(85,b=50)3、各类母线槽、桥架不能直接穿越人防临空墙、门框墙、外墙及顶板。
当必须通过时,母线应符合防护密闭要求,桥架应改为穿管敷设,一根电缆穿一根套管。
4、临空墙、门框墙、人防外墙两侧的指示灯,配电箱,只能明装,不允许暗装。
5、临空墙、门框墙、人防外墙两侧安装接线盒及过渡盒时应避免两侧过线盒在同一位置。
6、甲类防空地下室的救护站、防空专业队工程、人员掩蔽所工程、配套工程的柴油发电站中除柴油发电机组平时可不安装外,其它附属设备及管线均应安装到位。
7、人防主体浇混凝土后,不得再打洞开槽。
四、通风部分1、人防围护结构及密闭墙体风预埋管为直接预埋管,外径为配合尺寸。
风管预埋管以8=3钢|板卷制,两端出企墙150;中间双面满早密闭助(8210,b=50),不早法兰。
不得用现成的钢管截断代替。
在防爆波活门对面墙上的预埋风管应早接90o虾米弯头朝下。
浇混凝土后预埋管内外除锈刷两道防锈漆两道红色调和漆。
2、测压管以DN15锻辩钢管爆制、者接,不得丝接。
埋入墙险,在险中管段穿密闭墙及临空墙部位悍接密闭m(8=10,b-50),非人防侧标高:人防顶板下0.5m,出墙150;防化值班室侧标高:地坪上大于2.0m,出墙150,丝接DN15闸阀。
五、给排水部分1、防爆地漏和管道均为DN80,是压力管道。
地下室人防工程机电安装最全图文详解

地下室人防工程机电安装图文详解一、人防区预留预埋一般要求1、人防预留预埋的内容:人防区内各专业的预留预埋线管和套管。
2、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均在平时预埋几根备用管,管径为65mm,管壁厚度不小于2.5mm 的热镀锌钢管。
3、各种穿越外墙、临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的电缆管线作好预埋,预留备用管,并作好防护密闭或密闭处理。
4、由地下室配电房各引一路低压电缆至各人防区配电箱,相邻地块战时区域电站引来的人防电源作为战时备用电源。
战时电源临战时需在3天转换时限内完成调试,平时做好电源回路的预埋管工作。
5、各种设备安装的预留孔洞。
二、人防施工注意事项1、所有穿越人防区防护密闭隔墙、密闭隔墙及顶板的压力管道均需预留防护密闭套管,防护套管做法参照图集07FS02(人防水),重力排水不得穿越人防区隔墙及顶板。
2、人防防爆地漏安装应符合07FS02(人防水)规定。
防爆地漏安装需要注意建筑后浇层厚度,控制好地漏安装标高,安装完毕后地漏盖需取下另行存放,地漏内采用编织袋内装锯木屑填塞饱满密实,以防堵塞。
待建筑地面完成后再安装地漏盖。
3、人防区暗装电气管路均采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管,穿过人防隔墙及顶板的电气管线,需按照05SFD10(人防电)规定做防护密闭处理,明配管需预留穿人防隔墙及顶板的密闭套管,密闭套管做法详05SFD10(人防电)。
并需注意战时如信号管、检测管等穿防护墙的备用预留管。
4、人防区战时安装的风管穿防护墙处需随结构施工预留符合密闭要求的预留管,预留管尺寸、坐标、标高均需核对各专业图纸做综合排布,以免造成各专业间管线冲突,人防通风各种预留管道均需符合人防规范要求。
三、各种穿防护墙密闭做法1、电气钢管采用钢板密闭肋,厚3~4mm,钢板密闭肋应与结构钢筋焊牢。
2、电气刚性阻燃塑料管采用相同质材塑料板制作密闭肋,板厚>5mm。
3、通风管钢管厚度应不小于3mm,密闭肋厚5~6mm,出墙面长度应为100mm。
地下人防工程机电施工方案

地下人防工程机电施工方案一、项目概述地下人防工程是指为了保障城市居民生命财产安全和日常生活设施能够正常运行,根据市政规划和城市建设需要,在地下进行的人防设施的建设工程。
本项目拟建设一座地下人防工程,包括地下避难所、地下通道、地下车库等机电设施。
本施工方案旨在详细说明地下人防工程的机电设施施工方案,保障工程质量和安全。
二、施工任务和目标1. 实施全面的机电设施施工,保障地下人防工程的功能完备和安全可靠;2. 遵守国家和地方有关法律法规,确保施工过程中的安全环保;3. 严格执行施工方案,确保施工质量和进度,保障工程的顺利竣工。
三、施工准备1. 组织管理(1)成立专门的机电设施施工管理团队,负责机电工程的施工组织与管理;(2)建立健全的施工组织机构,明确各级管理人员的权限和责任;(3)对施工人员进行专业培训,确保其具备相关技能和知识;(4)建立规范的施工档案管理制度。
2. 技术准备(1)准备先进的施工机械设备,确保施工质量和效率;(2)采购优质的机电设施材料和配件,确保施工质量;(3)建立完善的施工工艺和质量控制方案,确保施工质量和安全。
3. 环保准备(1)制定施工期间的环保方案,包括施工现场的垃圾处理、废水处理等;(2)采取有效的环保措施,控制施工期间的噪音、粉尘和振动等污染;(3)做好施工现场的卫生保洁工作,保持环境整洁。
四、施工方案1. 地下避难所施工(1)定位:根据设计图纸和相关规范,确定地下避难所的位置和尺寸;(2)地下室施工:进行地下室的挖掘和支护工程,确保地下室的结构安全;(3)地下室设备安装:安装避难所的通风、供水、排水等机电设施;(4)安全检测:进行地下避难所的安全检测和验收,确保其功能完备。
2. 地下通道施工(1)位置确定:根据设计需求确定地下通道的位置和走向;(2)隧道施工:进行地下通道的挖掘和支护工程,确保通道的结构安全;(3)通道设备安装:安装通道的照明、通风、消防设施等机电设施;(4)安全检测:进行地下通道的安全检测和验收,确保其安全可靠。
人防工程机电安装施工要点知识讲解

人防工程机电安装施工要点人防工程机电安装施工要点一、人防区预留预埋一般要求1、人防预留预埋的内容:人防区内各专业的预留预埋线管和套管。
2、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均在平时预埋几根备用管,管径为65mm,管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管。
3、各种穿越外墙、临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的电缆管线作好预埋,预留备用管,并作好防护密闭或密闭处理。
4、由地下室配电房各引一路低压电缆至各人防区配电箱,相邻地块战时区域电站引来的人防电源作为战时备用电源。
战时电源临战时需在3天转换时限内完成调试,平时做好电源回路的预埋管工作。
5、各种设备安装的预留孔洞。
二、人防施工注意事项1、所有穿越人防区防护密闭隔墙、密闭隔墙及顶板的压力管道均需预留防护密闭套管,防护套管做法参照图集07FS02(人防水),重力排水不得穿越人防区隔墙及顶板。
2、人防防爆地漏安装应符合07FS02(人防水)规定。
防爆地漏安装需要注意建筑后浇层厚度,控制好地漏安装标高,安装完毕后地漏盖需取下另行存放,地漏内采用编织袋内装锯木屑填塞饱满密实,以防堵塞。
待建筑地面完成后再安装地漏盖。
3、人防区暗装电气管路均采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管,穿过人防隔墙及顶板的电气管线,需按照05SFD10(人防电)规定做防护密闭处理,明配管需预留穿人防隔墙及顶板的密闭套管,密闭套管做法详05SFD10(人防电)。
并需注意战时如信号管、检测管等穿防护墙的备用预留管。
4、人防区战时安装的风管穿防护墙处需随结构施工预留符合密闭要求的预留管,预留管尺寸、坐标、标高均需核对各专业图纸做综合排布,以免造成各专业间管线冲突,人防通风各种预留管道均需符合人防规范要求。
三、各种穿防护墙密闭做法1、电气钢管采用钢板密闭肋,厚3~4mm,钢板密闭肋应与结构钢筋焊牢。
2、电气刚性阻燃塑料管采用相同质材塑料板制作密闭肋,板厚>5mm。
3、通风管钢管厚度应不小于3mm,密闭肋厚5~6mm,出墙面长度应为100mm。
人防工程机电安装施工要点

人防工程机电安装施工要点一、人防区预留预埋一般要求1、人防预留预埋的内容:人防区内各专业的预留预埋线管和套管。
2、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均在平时预埋几根备用管,管径为65mm,管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管。
3、各种穿越外墙、临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的电缆管线作好预埋,预留备用管,并作好防护密闭或密闭处理。
4、由地下室配电房各引一路低压电缆至各人防区配电箱,相邻地块战时区域电站引来的人防电源作为战时备用电源。
战时电源临战时需在3天转换时限内完成调试,平时做好电源回路的预埋管工作。
5、各种设备安装的预留孔洞。
二、人防施工注意事项1、所有穿越人防区防护密闭隔墙、密闭隔墙及顶板的压力管道均需预留防护密闭套管,防护套管做法参照图集07FS02(人防水),重力排水不得穿越人防区隔墙及顶板。
2、人防防爆地漏安装应符合07FS02(人防水)规定。
防爆地漏安装需要注意建筑后浇层厚度,控制好地漏安装标高,安装完毕后地漏盖需取下另行存放,地漏内采用编织袋内装锯木屑填塞饱满密实,以防堵塞。
待建筑地面完成后再安装地漏盖。
3、人防区暗装电气管路均采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管,穿过人防隔墙及顶板的电气管线,需按照05SFD10(人防电)规定做防护密闭处理,明配管需预留穿人防隔墙及顶板的密闭套管,密闭套管做法详05SFD10(人防电)。
并需注意战时如信号管、检测管等穿防护墙的备用预留管。
4、人防区战时安装的风管穿防护墙处需随结构施工预留符合密闭要求的预留管,预留管尺寸、坐标、标高均需核对各专业图纸做综合排布,以免造成各专业间管线冲突,人防通风各种预留管道均需符合人防规范要求。
三、各种穿防护墙密闭做法1、电气钢管采用钢板密闭肋,厚3~4mm,钢板密闭肋应与结构钢筋焊牢。
2、电气刚性阻燃塑料管采用相同质材塑料板制作密闭肋,板厚>5mm。
3、通风管钢管厚度应不小于3mm,密闭肋厚5~6mm,出墙面长度应为100mm。
人防工程电气安装要点

人防工程电气安装要点施工准备阶段、施工前、施工过程三个方面论述了人防工程电气施工的质量控制要点。
一、施工准备阶段的质量预控1、开工前,熟悉图纸,参与设计交底,了解工程特点以及关键部位(特别是有防护密闭要求的部分)的质量要求。
2、电气安装工程所需材料、器件与设备的认定。
工程所需材料、器件与设备应由监理进行质量认定。
对不符合质量要求的材料、器件与设备等应及时退换。
3、工程上所用的主要电气材料设备,进场时应由承包单位填写《材料/构配件/设备报验单》,并附准用证、出厂合格证、材料证明(检验报告)、商检证明等材料。
由监理批复是否可以进场,是否可以在指定工程部位使用。
二、施工图交底会审和施工前应注意的事项1、材料选用。
人防地下工程内部环境潮湿,电气设备和材料均应选用具有较好的防潮性能的产品。
2、关于电源① 设有临战封堵出入口的人防工程,工程电源进线不得从临战封堵区域进入,应通过墙体、下垂梁或顶板中预埋防护密闭盒或密闭套管进入。
② 对尚无区域电源可引接的地下室,应预留好电源进线穿管及有关设备安装位置。
☆ 电力系统电源和区域内电源引入地下室,应有手动换切装置,保证战时顺利转换。
③ 防空地下室内安装的变压器、断路器、电容器等高、低压电气设备,应采用无油、防潮设备;内部电源的发电机组应采用柴油发电机组,严禁采用汽油发电机组。
3、电力线路及敷设① 弱电线路(电话、通信、监控、安保、火灾报警等)进出人防工程可选用塑料导线,但必须采用暗管加密闭盒的方式。
② 电缆桥架穿过有防护、密闭要求的墙体、板时要中间断开,断开处改用电缆穿管方式,并作好防护密闭处理;应尽量不使用分支电缆穿越有防护、密闭要求的墙体、板(密闭处理难)。
③ 电缆、电线穿管的安装A.电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时,应清除管内积水、杂物。
在管内两端应采用密闭材料充填,填料应捣固密实。
B.电缆桥架穿过有防护、密闭要求的墙体、板时要断开,断开处改用电缆穿管方式,并做好防护密闭处理,盒内不得有接头。
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人防工程机电安装施
工要点
人防工程机电安装施工要点
一、人防区预留预埋一般要求
1、人防预留预埋的内容:人防区内各专业的预留预埋线管和套管。
2、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均在平时预埋几根备用管,管径为65mm,管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管。
3、各种穿越外墙、临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的电缆管线作好预埋,预留备用管,并作好防护密闭或密闭处理。
4、由地下室配电房各引一路低压电缆至各人防区配电箱,相邻地块战时区域电站引来的人防电源作为战时备用电源。
战时电源临战时需在3天转换时限内完成调试,平时做好电源回路的预埋管工作。
5、各种设备安装的预留孔洞。
二、人防施工注意事项
1、所有穿越人防区防护密闭隔墙、密闭隔墙及顶板的压力管道均需预留防护密闭套管,防护套管做法参照图集07FS02(人防水),重力排水不得穿越人防区隔墙及顶板。
2、人防防爆地漏安装应符合07FS02(人防水)规定。
防爆地漏安装需要注意建筑后浇层厚度,控制好地漏安装标高,安装完毕后地漏盖需取下另行存放,地漏内采用编织袋内装锯木屑填塞饱满密实,以防堵塞。
待建筑地面完成后再安装地漏盖。
3、人防区暗装电气管路均采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管,穿过人防隔墙及顶板的电气管线,需按照05SFD10(人防电)规定做防护密闭处理,明配管需预留穿人防隔墙及顶板的密闭套管,密闭套管做法详05SFD10(人防电)。
并需注意战时如信号管、检测管等穿防护墙的备用预留管。
4、人防区战时安装的风管穿防护墙处需随结构施工预留符合密闭要求的预留管,预留管尺寸、坐标、标高均需核对各专业图纸做综合排布,以免造成各专业间管线冲突,人防通风各种预留管道均需符合人防规范要求。
三、各种穿防护墙密闭做法
1、电气钢管采用钢板密闭肋,厚3~4mm,钢板密闭肋应与结构钢筋焊牢。
2、电气刚性阻燃塑料管采用相同质材塑料板制作密闭肋,板厚>5mm。
3、通风管钢管厚度应不小于3mm,密闭肋厚5~6mm,出墙面长度应为100mm。
4、密闭肋做法大样图如下:
5、电气密闭盒做法见下图:
6、人防工程密闭套管预留预埋:
穿过人防护结构给水引入管,排水出户管、通气管、供油管、消防给水管,在其穿墙和楼板处应预埋防护密闭套管;
给水管,压力排水管的密闭穿墙短管,采用壁厚大于3mm的热镀锌钢管,密闭翼环应采用10-12mm的钢板制作,钢板要平整,其翼高宜为30-
50mm,密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位其焊缝区要求饱满、均匀、严密。
密闭穿墙短管两端的固定法兰做法于密闭翼环做法相同,密闭穿墙短管两端固定法兰外侧要与墙面在同一平面上;
密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢,密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直。
见下图:
7、结构孔洞预留
认真熟悉图纸,仔细核对建筑、结构与安装各专业图纸预留孔洞是否一致,全部汇集到结构预留孔洞图纸上,以便结构按图进行预留,避免各专业分别提交预留孔洞图造成冲突。
根据设计资料,收集对应大型机电设备数据,复核机电大型设备吊装孔洞尺寸、预埋件、荷载等条件能否满足大型设备的吊装要求。
结构施工前应完成如电气竖井、水管井等管线集中部位及人防口部等关键部位预留孔洞的深化布置设计,出具竖井预留孔洞大样图。
结构钢筋施工过程中需要随钢筋施工进度进行巡查,随时提醒钢筋作业进行孔洞预留,钢筋施工完毕模板支护之前需要全面核对预留孔洞位置,标高是否与图纸一致,发现问题立即通知土建相关管理人员落实整改,并跟进复查整改后是否合格。
四、人防几个重要器件安装的预埋
1、防爆地漏及管道的预埋安装
通常在防毒通道、密闭通道、简易洗消间、滤毒室、扩散室等房间设有防爆地漏。
防爆地漏及排水管道的预埋安装是在浇注地下室底板或建筑垫层之前进行,房间地面应按0.5%坡向地漏。
由于防爆地漏是用丝口连接排水管,所以排水管必须用镀锌钢管。
防爆地漏一般有以下三种型号:FBFDD50、FBFDD80、FBFDD100。
排水口尺寸规格分别为DN50、DN80、DN100。
它们的安装尺寸及位置示意图如下:
2、防爆超压自动排气阀门及套管的预埋安装
防爆超压自动排气阀门一般设在防毒通道或简易洗消间。
人防地下室墙体钢筋绑好后,在相应位置预埋焊有密闭肋的短管。
要求是用3mm厚的钢板卷制,直径d=250mm,刷两道防锈漆。
待地下室装修时再将连接法兰和渐缩管焊接上去,要求严密不漏气,且法兰平面必须保持铅垂,安装防爆超压自动排气阀时,阀门开启方向必须朝向排风方向,阀门杠杆必须保持铅锤。
示意图如下:
3、测压管的预埋安装
测压管是将DN15的镀锌钢管预埋在人防地下室防护密闭墙中。
室内端在战时风机房内,接测压装置。
室外端在防护密闭外的通道或竖风井内,管口应向下,并有防堵措施。
4、防爆门铃、按钮及线管的预埋安装
在战时人员主要出入口的第一道防护密闭门外侧应设置防爆门铃按钮,门铃设在防护区内。
由水电专业施工单位在它们之间预埋DN15带密闭肋的镀锌钢管作为穿线管,并在门外墙上预留一个120×120×90mm的盒子,待地下室装修时我们再将防爆门铃、防爆按钮安装上去。
考虑到电源的可靠性,门铃电源采用直流电源更为可靠。
安装尺寸位置示意图如下:
5、战时通风系统的穿墙套管的预埋
战时通风系统的穿墙套管的预埋,待墙体钢筋绑好后,将穿墙套管按图示位置标高安装上去,套管应加5cm高的密闭翼环,两面满焊,套管两端需露出墙面100mm。
套管四周应用钢筋加强。
6、战时封堵预埋件的安装
战时封堵四周都要预埋钢板或角钢框,底部应平该处建筑标高,两侧和顶部预埋钢板均贴模板内侧安装。
临战时再将封堵板焊上去。
7、战时通风设备的安装
通风系统包括各防护单元内战时清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风系统。
战时通风设备的安装应在地下室地面完成后开始进场安装。
设置在滤毒区的进、排风管均为圆形风管,并采用3毫米厚的钢板制作,风管应有0.005的坡度坡向室外。
穿过防护密闭墙或密闭墙的管道(含风管、超压排气活门穿墙管、测压装置穿墙管等)应在穿墙管段上焊接防毒密闭盘,做法见下图:
滤毒通风时,防护单元的室内需保持30~50Pa的超压,以防外界污染物进入,并实现超压排气。
为此,战时在防化通信值班室内设置一套测压装置,测压装置做法见下图:
预埋管件应随土建施工时一起捣浇在墙内。
预埋管件直径应与所连接的管道,密闭阀门, 超压自动排气活门的接管内径一致。
测压管选用DN15镀锌钢管制作。
滤尘室内进入风机的总进风管上和过滤吸收器的总出风口处设置DN15(热镀锌钢管)的尾气检测取样管,该管末端设截止阀。
在滤尘器进风管道上,设置DN32(热镀锌钢管)的空气放射性取样管,取样管末端设置球阀。
在油网滤尘器的前后设置管径DN15(热镀锌钢管)的压差测量管,末端设球阀。
人防设备:风机、换气堵头、测压装置、气密测量装置、增压管、尾气检测取样管、放射性检测取样管、过滤吸收器、除尘器等设备安装做法见国家标准图集《防空地下室通风设备安装》07FK01~02。
8、给水管道防护阀门安装
当给水管道从出入口引入时,应在防护密闭门的内侧设置;
当从防空地下室围护结构引入时,应在防空地下室围护结构的内侧设置;
穿越防护单元之间的防护密闭隔墙时,应在防护密闭隔墙两侧的管道上设置。
防护阀门的公称压力不应小于1.0MPa;
防护阀门应采用阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀或截止阀;
防空地下室围护结构内侧距离阀门的近端面不宜大于200mm。
阀门应有明显的启闭标志。