建筑材料进场验收制度
工程建筑材料验收制度
工程建筑材料验收制度一、目的和范围本制度旨在规范工程建筑材料的验收工作，确保所有使用材料符合国家标准、行业规范及设计要求，保障工程质量和安全。
适用于本公司承担的所有建筑工程项目的材料验收工作。
二、组织机构与职责1. 项目管理部：负责组织制定材料验收计划，协调供应商和施工单位，确保材料按时送达并符合质量要求。
2. 质量监督部：负责对进场材料进行检验，确保材料质量符合相关标准。
3. 采购部：负责与供应商沟通，确保材料的供应及时且符合合同要求。
三、材料验收程序（一）材料进场前的准备1. 项目管理部应根据工程进度计划，提前制定材料需求计划，并与供应商确认交货时间。
2. 质量监督部应熟悉相关材料的标准和规范，准备好必要的检测工具和设备。
（二）材料进场验收1. 材料到达现场后，项目管理部应立即组织相关人员进行外观检查，确认包装完好无损。
2. 质量监督部应对材料进行抽样检测，包括但不限于尺寸、强度、性能等方面的检测。
3. 对于需要第三方检测的材料，应送至指定的检测机构进行检测，并取得合格证明。
（三）材料验收记录1. 所有验收工作完成后，质量监督部应填写材料验收记录表，详细记录材料的规格、数量、检测结果等信息。
2. 如发现不合格材料，应立即通知供应商进行处理，不得使用于工程中。
（四）材料入库和使用1. 经验收合格的材料应由专人负责入库，按照材料种类分区存放，确保易于管理和取用。
2. 施工使用时，应按照先进先出的原则，避免材料长时间存放导致性能变化。
四、不合格材料处理1. 对于验收不合格的材料，应立即隔离并标识，防止误用。
2. 项目管理部应及时与供应商沟通，安排退换货或返修。
3. 如因供应商原因导致工程延期或其他损失，应按照合同约定追究责任。
五、监督和管理1. 公司应定期对材料验收工作进行监督检查，确保制度的执行。
2. 对于违反验收制度的个人或部门，应按照公司规定进行处理。
六、附则本制度自发布之日起实施，由公司质量管理部门负责解释。
建筑材料进场验收制度
建筑材料进场验收制度建筑材料进场验收制度1.引言作为建筑工程的一部分，材料的质量和安全性对整个项目的进展和质量具有重大影响。
为了确保建筑材料的质量和合规性，本制定了建筑材料进场验收的制度。
本制度的目的是规范建筑材料的进场验收流程，确保质量可靠、合规安全的材料进入施工场地。
2. 材料进场验收流程2.1 材料供应商预登记为了确保材料供应商是合法合规的，施工单位需要在项目开始前对材料供应商进行预登记。
预登记的内容包括供应商的注册信息、生产经营许可证等。
2.2 材料质量认证供应商需要向施工单位提供材料的质量认证文件，包括国家标准、行业标准或认证机构颁发的产品质量证书等。
施工单位应仔细核对材料质量认证文件，确保其真实有效。
2.3 进场验收申请供应商在材料准备好之后，需向施工单位提交进场验收申请。
申请中需要包括材料的种类、数量、规格、产地、生产日期等详细信息。
2.4 进场验收审批施工单位收到供应商的进场验收申请后，需要对申请进行审批。
审批的依据包括项目需要、施工计划、材料质量要求等。
2.5 材料检查进场验收申请获得批准后，施工单位派遣专人进行材料检查。
主要内容包括外观、规格、标志、包装是否符合要求，以及材料的完整性和保护性。
2.6 抽样检测对于关键性、安全性较高的材料，施工单位可以进行抽样检测，以确保其质量达到要求。
抽样检测的方法、标准和频率应根据具体情况制定。
2.7 检查记录和验收单施工单位在检查过程中应详细记录各项检查结果和问题，并填写相应的验收单。
验收单应包括材料名称、型号、规格、数量、供应商信息等。
2.8 合格材料入库通过检查和检测合格的材料，施工单位可将其入库，并进行相应的标识、分类和储存。
3. 附件列表附件1：供应商预登记表附件2：材料质量认证文件样本附件3：进场验收申请表附件4：材料检查记录表附件5：抽样检测报告附件6：验收单样本4. 法律名词及注释4.1 建筑工程：指房屋、道路、桥梁、隧道等建筑结构、设施的施工和安装等工作。
工程项目材料进场验收制度
工程项目材料进场验收制度一、总则为了规范工程项目材料的进场验收工作，确保工程施工质量和工期的顺利进行，在施工前必须进行材料的进场验收，确保材料质量符合要求，保证施工质量。
本制度适用于所有工程项目材料的进场验收工作。
二、验收范围1. 本制度适用于所有施工现场进场使用的原材料、辅助材料和构配件的验收。
2. 所有施工现场进场使用的材料，必须符合国家相关标准和工程技术规范的要求。
3. 进场验收内容包括但不限于材料的规格、型号、质量等。
三、验收人员1. 进场验收人员应由项目部负责人提名，验收人员应包括项目经理、质量主管、安全主管等相关人员。
2. 验收人员应熟悉相关验收标准和规范，具有一定的专业技能和丰富的工作经验。
四、验收程序1. 材料进场前，供应商应提前通知项目部，并提交相关资料。
2. 验收人员应按照验收计划，准确到达现场进行验收。
3. 验收人员应对材料进行全面检查，包括外观、尺寸、重量、包装等方面。
4. 验收人员应根据验收标准和规范，对材料的质量进行评定，及时做出验收结论。
5. 验收人员应在验收报告中详细记录验收过程和结果，必要时需留存取样。
五、验收标准1. 对于混凝土、钢筋、木材等原材料，应按照国家相关标准和工程技术规范进行验收。
2. 对于建筑涂料、密封胶、防水材料等辅助材料，应按照产品质量证书和项目要求进行验收。
3. 对于预制构件、钢结构件等构配件，应按照设计文件和施工标准进行验收。
六、验收要求1. 所有验收合格的材料，应在进场后及时核对数量和规格，做好登记和管理。
2. 所有验收不合格的材料，应及时通知供应商整改或调换，不能投入使用。
3. 验收结论必须由项目经理签字确认，方可生效。
七、验收记录1. 进场验收报告应被认真保管，必要时应留存一份供备查。
2. 所有材料的进场验收记录应整理成档案，按工程进度和施工周期进行归档。
八、责任追究1. 对于因验收不合格导致的施工质量问题，验收人员将被追究责任。
2. 对于供应商提供虚假材料或偷工减料的行为，项目部将追究其法律责任。
材料设备进场验收制度(4篇)
材料设备进场验收制度为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。
第一条建设单位是项目设备材料进场验收的主管部门，应____施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
第二条材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。
第四条材料、设备进场时，采购单位要提前通知建设单位、监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。
监理人员对进场的材料必须严格____全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送1检，对不符合要求的不予签认。
监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向建设单位及主管部门报告。
未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者____，施工单位不得进行下一道工序的施工。
第五条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，除严格依照相关标准进行见证取样复验外，单一种类材料必须按照国家规范取样，对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。
第六条材料的取样和送检工作应____％在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。
建筑材料进场验收规范
建筑材料进场验收规范建筑材料的进场验收是建筑工程中非常重要的一环，合理的验收规范可以有效保证施工质量和工程安全。
下面将介绍建筑材料进场验收的规范及注意事项。
一、验收前的准备工作。
1. 确定验收标准，在进行建筑材料进场验收前，首先要明确验收标准，包括国家标准、行业标准和工程技术规范等，以便对材料进行准确的评估和检查。
2. 制定验收计划，根据工程进度和材料使用需求，制定验收计划，明确验收的时间节点和验收的内容要求，确保验收工作有条不紊地进行。
3. 建立验收记录，建立完善的验收记录系统，对每一批进场的建筑材料进行记录和归档，以备日后查阅和追溯。
二、建筑材料进场验收的规范。
1. 外观质量验收，对进场的建筑材料进行外观检查，包括表面平整度、色泽、表面缺陷、尺寸偏差等方面的检验，确保材料外观符合要求。
2. 技术性能验收，根据建筑设计要求和材料规格，对建筑材料的技术性能进行验收，包括强度、硬度、耐磨性、耐候性等方面的检测，确保材料的质量达标。
3. 包装标识验收，对建筑材料的包装进行验收，检查包装是否完好，标识是否清晰，确保材料的包装符合相关标准和规定。
4. 证件齐全验收，对建筑材料的相关证件进行验收，包括产品合格证、质量检测报告、出厂证明等，确保材料的合法合规。
5. 数量规格验收，对建筑材料的数量和规格进行验收，确保进场的材料数量和规格与采购合同一致，避免因规格不符而影响施工进度和工程质量。
三、注意事项。
1. 严格按照验收标准进行验收，不得随意放宽验收标准，确保材料质量符合设计要求。
2. 对于不合格的建筑材料，应及时通知供应商进行整改或退换，严禁私自使用不合格材料。
3. 建立健全的建筑材料验收档案，对每一批次的验收情况进行记录和归档，以备查阅。
4. 加强对验收人员的培训和管理，确保验收工作的专业性和严谨性。
5. 建立建筑材料进场验收的监督检查机制，定期进行抽查和复验，确保验收工作的客观公正性。
总之，建筑材料进场验收是建筑工程中不可或缺的一环，只有严格按照规范进行验收，才能有效保证建筑工程的质量和安全。
建筑工程材料验收制度
建筑工程材料验收制度一、目的和范围本制度旨在规范建筑工程材料的验收流程，确保所有使用的材料均符合国家标准和设计要求。
适用于所有参与建筑工程的设计、采购、施工和维护等环节。
二、材料验收基本原则1. 严格按照国家相关标准和规范进行验收。
2. 确保材料的性能、规格、型号和数量与采购合同及设计要求一致。
3. 对于关键材料，应实行全过程质量控制，包括进场前的检验、进场时的验收和施工过程中的监督检查。
三、验收程序1. 材料进场前，施工单位应提前通知监理单位和甲方，准备好相应的验收资料。
2. 监理单位负责组织验收小组，包括专业技术人员、质量监督人员和材料供应商代表。
3. 验收时，应检查材料的外观质量、尺寸偏差、性能指标等是否符合要求。
4. 对于需要第三方检测的材料，应由具有资质的检测机构出具检测报告。
5. 验收合格的材料方可入库和使用；不合格的材料应立即退场或按相关规定处理。
四、验收记录和报告1. 验收过程中应详细记录材料的名称、规格、数量、检验结果等信息。
2. 验收结束后，由监理单位出具材料验收报告，报告应清晰反映验收过程和结果。
3. 材料验收报告应作为工程档案的一部分，妥善保存备查。
五、责任与处罚1. 施工单位应对所提供的材料质量负责，如有违反验收规定的行为，应承担相应的责任。
2. 监理单位应公正、客观地执行验收工作，对于玩忽职守导致不合格材料流入工程的行为，将依法追究责任。
3. 对于在验收过程中发现的质量问题，应及时通报甲方和相关部门，采取有效措施防止问题扩大。
六、附则本制度自发布之日起实施，由工程建设单位负责解释。
如有与国家法律法规相抵触的地方，以国家法律法规为准。
工程材料进场监理验收制度
工程材料进场监理验收制度一、目的与依据为保障建筑工程的质量安全，根据国家有关工程建设法规和标准，结合具体工程的实际情况，建立和完善工程材料进场监理验收制度，确保所有进场材料满足设计和施工要求。
二、适用范围本制度适用于所有参与建筑工程建设的建设方、监理单位、施工单位及其材料供应商。
三、基本原则工程材料进场监理验收工作应坚持公正性、准确性、及时性原则，确保每批材料都能得到严格检验。
四、验收程序1. 材料报验：施工单位应在材料进场前向监理单位提交报验申请，包括材料的种类、规格、数量、生产厂家等信息。
2. 现场检查：监理单位应对照报验资料进行现场实地检查，核对材料是否符合设计要求及国家标准。
3. 取样检测：对于需要通过实验室检测的材料，应按相关标准进行取样，并送至具有资质的检测机构进行检测。
4. 结果评定：根据检查结果和检测报告，监理单位对材料的合格情况进行评定。
5. 办理手续：合格的材料由监理单位出具验收合格证，不合格的材料必须立即退场或按相关规定处理。
五、责任划分1. 建设方负责提供准确的工程设计要求和相关标准。
2. 监理单位负责组织和实施材料进场的验收工作，并对验收结果负责。
3. 施工单位负责按照验收制度的要求准备相应的报验资料，并配合监理单位完成验收工作。
4. 材料供应商应保证所提供的材料符合国家标准和设计要求。
六、监督管理建设方应加强对监理单位和施工单位的监督检查，确保验收工作的质量和效率。
任何违反本制度的行为都应按规定进行处理。
七、附则本制度自发布之日起执行，如有变更，须经相关部门批准后实施。
施工材料进场验收规定
施工材料进场验收规定施工材料的进场验收是施工过程中非常重要的一环，它直接关系到工程质量和安全。
为了确保施工材料的质量和使用效果，特制定以下进场验收规定：一、验收程序。
1. 施工材料进场前，应由供货方提供相关的产品合格证明和质量检测报告，并由施工单位对其进行审核确认。
2. 施工材料进场后，应立即进行验收，对每批材料进行逐一检查。
3. 验收人员应按照验收标准进行检查，对于不合格的材料，应立即予以退回或者要求供货方进行重新提供。
二、验收标准。
1. 对于水泥、钢筋等建筑材料，应检查其外观和标识是否清晰完整，是否有变形、开裂、氧化等现象。
2. 对于砂、石等骨料材料，应检查其粒径、含泥量、含尘量等指标是否符合要求。
3. 对于木材、木制品等材料，应检查其含水率、干燥情况、裂纹等情况。
4. 对于涂料、防水材料等化工材料，应检查其外观、颜色、干燥时间等指标。
5. 对于设备器材，应检查其外观、功能、配件齐全等情况。
三、验收记录。
1. 验收人员应当对每批材料的验收情况进行详细记录，包括材料名称、规格、数量、生产厂家、生产日期等信息。
2. 对于不合格的材料，应及时填写不合格品处理单，并通知供货方进行处理。
3. 对于合格的材料，应及时进行入库登记，并妥善保管。
四、验收责任。
1. 施工单位应指定专人负责施工材料的进场验收工作，并对验收工作进行监督和检查。
2. 供货方应对所供材料的质量负责，并配合验收工作的开展。
3. 验收人员应严格按照验收标准进行验收，对于不合格的材料应果断处理。
五、验收结果。
1. 合格的施工材料应及时入库，并在施工过程中按照规定使用。
2. 不合格的施工材料应及时退回或者要求供货方进行重新提供，并对相关责任人进行追责。
以上即是施工材料进场验收的规定，希望全体施工人员严格按照规定执行，确保施工材料的质量和安全，为工程的顺利进行提供保障。
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建筑材料进场验收制度 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998材料进场验收制度水泥进场验收1.质量证明资料检查（1）资料包括：生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证；（2）检验报告包括内容：厂别、牌号、品种、试验编号、强度等级、出厂编号及日期、抗压强度、抗折强度、初凝时间、凝结时间、安定性、氯化物含量检测项目等。
（硅酸盐水泥初凝不得早于45 min，终凝不得迟于 h；普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10 h；）2.实物质量检查（1）水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号，生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年月日。
水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
（2）水泥代号：普通硅酸盐水泥代号；矿渣硅酸盐水泥代号；火山灰硅酸盐水泥代号；粉煤灰硅酸盐水泥代号；复合硅酸盐水泥代号；（3）出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致，水泥如果受潮结块或存放时间从出厂日期算起超过三个月，必须重新取样送检，按重新检验后确定的标号使用。
3.现场见证取样检验1.执行标准：《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 。
2.水泥：同一厂牌、品种、同强度等级、同一出厂编号、同一次进场；散装水泥每500t为一批；袋装水泥每200t为一批,不足此数亦按一批计。
3.取样应有代表性，每批水泥从不少于20处或20袋取等量水泥混拌均匀后，从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。
4.检测项目：强度、安定性、凝结时间、细度等，具体由试验室负责。
4.水泥存放要求：1、库房存放：水泥库要具备有效地防雨、防水、防潮措施，库门上锁，专人管理，分品种型号堆放整齐，离墙不少于30cm，严禁靠墙，垛底架空垫高(30cm)，保持通风防潮，垛高不得超过10袋；抄底使用，先进先出。
2、露天存放：临时露天存放必须要有可靠的毡垫措施，下垫高度不低于30cm做到防水、防雨、防潮、防风。
3、散灰存放：颖存放在固定容器（散灰罐）内，没有固定容器时，应设封闭的专库存放，并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。
钢筋进场验收1. 质量证明资料检查（1）资料包括：生产许可证；一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9000质量体系认证证书；（2）出厂检验单及合格证内容：生产厂家、炉种、规格或牌号、数量、机械性能(屈服点、抗拉强度、冷弯、延伸率等)、化学成分(碳、磷、硅、锰、硫等)的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。
如果为复印件，必须加盖销售单位的红章，并且注明原件存放地。
如不能提供上述证明文件，不得进入工地。
（4）有下列情况之一，应视为不合格品：出厂质量证明文件不齐全；品种、规格与设计文件上的品种、规格不一致；机械性能检验项目不齐全或某一机械性能指标不符合标准规定。
（5）进场的每批钢筋合格证明、复试检验报告应审核并存档；2.实物质量检查（1）钢筋出厂每捆（盘）上挂有二个标牌（注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）；（2）钢筋的表面形状、尺寸及允许偏差必须符合有关标准的规定，钢筋尺寸（直径）应用卡尺来测量；钢筋外观应无严重锈蚀（鳞片、锈凹），无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。
热轧带肋钢筋偏差检查:1、直径：标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;对应的内径为、、、、、、、、、、、。
其允许偏差为:±。
方法：带肋钢筋内径的测量应精确到。
2、长度：长度允许偏差不得大于50mm。
总弯曲度不大于钢筋总长度的%；钢筋端部应剪切正直。
3、重量:直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。
方法：测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。
每支试验长度不小于500mm。
长度应逐支测量，应精确到1mm。
测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。
带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差：1、横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；2、横肋间距l不得大于钢筋公称直径的倍；方法：带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。
即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到。
3、横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；4、带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法，即测取钢筋最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高。
应精确到。
3.现场见证取样检验一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t，每批次抽检四根，取样长度350mm-450mm，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。
具体操作按实验室规定执行。
陕西标准试验取七根，其中5根50~55cm，2根35~40cm。
4.钢筋堆放要求：1、基本要求：场地要坚实平整，在场地基层上铺设一层碎石，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。
堆放时钢筋下面要垫垫木，垫木厚度不应小于20cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。
2、原材堆放：按照现场施工总平面布置图的位置分规格进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。
3、半成品钢筋堆放：将加工成型的钢筋分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。
4、钢筋标识：混凝土进场验收1.质量证明资料检查2.（1）资料要求：包括开盘鉴定、出厂合格证、配合比、砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰等质量合格证及检验报告。
（2）配合比检查：强度等级、抗渗等级、使用部位是否符合设计要求，粉煤灰超量取代量是否符合有关规定，水泥品种、等级及外加剂使用是否符合要求。
（3）砂、石检验报告检查：是否齐全、准确、真实，试验室签字盖章是否齐全；试验数据是否达到规范规定标准值；严禁使用海沙。
（4）粉煤灰质量合格证(检测报告)检查：其内容包括：厂别、品种、出厂日期、主要性能及成分、适用范围及适宜掺量、适用方法及注意事项等应清晰、准确、完整。
I级粉煤灰：允许用于后张预应力钢筋混凝土构件及跨度小于6m的先张预应力钢筋混凝土构件。
Ⅱ级粉煤灰：可用于普通钢筋混凝土及轻骨料钢筋混凝土。
Ⅲ级粉煤灰：主要用于无筋混凝土和砂浆。
（5）外加剂产品质量合格证(检测报告)：是否齐全，包括：厂别、品种型号、包装、重量、出厂日期、主要性能及成分、适用范围及适宜掺量、性能检验合格证、储存条件及有效期、适用方法及注意事项等应清晰、准确、完整。
钢筋混凝土结构用外加剂的检测报告必须有氯化物总含量检测项目。
2.实物质量检查记录搅拌车的进场时间和卸料时间。
预拌混凝土的运输时间（拌和后至进场止）超过技术标准或合同规定时，应当退货，严禁随意加水。
3.现场见证取样检验1.执行标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－2010）2.取样与试件留置（具体情况配合实验室办理）：（1）每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；（4）同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
砖砌体进场验收1.质量验收资料检查（1）砌体工程所用砌墙砖应具有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合验收标准。
（2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。
（3）砖检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气混凝土砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/T11969规定。
2.烧结多孔砖验收标准尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1 的规定。
表 1 尺寸允许偏差单位为毫米外观质量砖的外观质量应符合表2的规定。
表 2 外观质量单位为毫米泛霜每块砖不允许出现严重泛霜。
石灰爆裂1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。
其中大于10mm的不得多于7处。
2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
欠火砖、酥砖不允许出现欠火砖、酥砖。
3.加气混凝土砌块验收标准砌块的尺寸偏差和外观应符合表3的规定。
表3 尺寸偏差和外观注：1）表面没有裂纹、爆裂和长高度三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。
砌块的性能应符合表4的规定。
表4 砌块的立方体抗压强度/MPa表5 砌块的干密度 kg/m3表6 砌块的强度级别表7 干燥收缩、抗冻性和导热系数2.现场见证取样检验（1）砌墙砖应以同厂家、同规格万~15万为一批，不足万的按一批计算，普通混凝土小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。
（2）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否符合设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。
（3）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。
（4）砌块应存放5天以上后出厂。
砌块贮存堆放应做到：场地平整，同品种、同规格分级分等，整齐稳安，宜有防雨措施。
（5）产品运输时，宜成垛绑扎或有其他包装。
运输装卸时，宜用专用机具，严禁摔、掷、翻斗卸货。
钢构件进场验收1.普通钢构件进场验收项目部须严格按照设计图纸、规范标准、请购单及采购合同要求进行验收，同时对以下几项进行检查：（1）按材料进场批次提供质量合格证明文件、检验报告；（2）刚才厚度及允许偏差用游标卡尺、钢尺测量，每一品种、规格的钢材抽查5处，应符合其产品标准的要求；（3）钢材的表面外观质量应符合下列规定：1、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2.2、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的C级及C级以上；3、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
4、还应检查钢构的规格、厚度、批号、长度、宽度；钢号、材质质保书等，验后做好纪录；焊接辅料焊丝、焊剂、焊条等，质保书及检验报告；涂漆质量证明书及检验报告。
型钢及构件组立检验：内容：（1）构件截面高度尺寸h；○1h<500 ±○2500≤h≤1000 ±○3h>1000 ±（2）腹板与翼板中心偏移量<；（3）截面宽度尺寸（b）±；（4）腹板与翼板的垂直度偏差；（5）构件长度尺寸，验后打合格与否标记。