片式钽电容介绍
片式钽电容使用方法
片式钽电容使用方法一、钽电容介绍钽电容是由稀有金属钽加工而成，先把钽磨成微细粉，再与其它的介质一起经烧结而成。
目前的工艺有干粉成型法和湿粉成型法两种。
钽电容由于金属钽的固有本性，具有稳定好、不随环境的变化而改变、能做到容值很大等特点，在某些方面具有陶瓷电容不可比较的一些特性，因此在很多无法使用陶瓷电容的电路上钽电容被广泛采用。
目前全球主要有以下几个品牌的钽电容：AVX、KEMET、VISHAY、NEC，其中AVX和VISHAY 的产量最大，而且质量最好。
二、选择考虑因素1、温度温度影响：A）电容量 介电常数的变化引起 导体面积或间距变化引起B）漏电流:通过阻抗变化影响C）高温击穿电压和频率对发热的影响D）额定电流，当发热产生影响时E）电解液从密封处泄漏2、湿度湿度影响：A）漏电流 B） 击穿电压 C） 对功率因数或品质因数的影响3、低气压低气压影响：A） 击穿电压 B）电解液从密封处泄漏4、外加电压外加电压影响：A）漏电流 B） 发热及伴随的影响 C）介质击穿：频率影响D）电晕 E） 对外壳或底座的绝缘5、振动振动影响：A）机械振动引起的电容量变化 B)电容器芯子、引出端或外壳发生机械变形6、电流电流影响：A）对电容器的内部升温和寿命的影响 B）导体某发热点的载流能力7、寿命所有环境和电路条件对其都有影响。
8 稳定性所有环境和电路条件对其都有影响。
9 恢复性能电容量变化后，能否恢复到初始条件。
10 尺寸、体积和安装方法在机械应力下，当产品安装固定不当时，容易导致引线承受较大应力或共振，严重时会产生引线断裂待现象。
三、在选择和使用电容器时应考虑下列内容：A）电路设计者为了设计出能在要求的时间内满意工作的电路，所使用的电容量允许偏差必须考虑：符合规范规定的允许偏差： 电容量 --温度特性变化；恢复特性； 电容量 --频率特性；介质吸收； 电容量与压力、振动和冲击的关系； 电容量在电路中的老化和贮存条件。
CAK45型有可靠性指标的片式固体电解质钽电容器
２２
Ｃ ３．２ Ｄ ２．２ Ｄ １．６ Ｄ １．１ Ｄ ０．９ ？ ？ ？ ？ ？ ？
３３
Ｄ ２．２ Ｄ １．６ Ｄ １．１ Ｄ ０．９ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？
４７
Ｄ １．６ Ｄ １．１ Ｄ ０．９ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？
６．８
Ｂ ５．５ Ｂ ４．５ Ｃ ３．５ Ｃ ３．５ Ｄ ２．４ Ｄ １．４ Ｄ １．３ ？ ？
１０
Ｂ ４．０ Ｃ ３．５ Ｃ ３．０ Ｃ ２．５ Ｄ １．８ Ｄ １．２ Ｄ １．１ ？ ？
１５
Ｃ ３．５ Ｃ ３．０ Ｃ ２．５ Ｄ １．８ Ｄ １．１ Ｄ １．０ ？ ？ ？ ？
表 ２： 电容器的额定电压、类别电压、浪涌电压、标称电容量、壳号代号、等效串联电阻
额定电压（ＵＲ）Ｖ
４
６．３
１０
１６
２０
２５
３５
５０
类别电压（ＵＣ）Ｖ
２．７
４
７
１０
１５
１７
２３
３３
浪涌电压（ＵＳ）Ｖ
５
８
１３
２０
２６
３２
４６
６５
壳号代号／ＥＳＲ值（O）
？标称电容量（ＣＲ）µＦ 壳号 ＥＳＲ值 壳号 ＥＳＲ值 壳号 ＥＳＲ值 壳号 ＥＳＲ值
壳号 ＥＳＲ值
壳号 ＥＳＲ值
ห้องสมุดไป่ตู้
壳号 ＥＳＲ值
壳号
ＥＳＲ 值
０．１０
？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ Ａ ２４ Ａ ２２
０．１５
？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ Ａ ２１ Ｂ １７
片式钽电容使用方法(二)2024
片式钽电容使用方法（二）引言：片式钽电容是一种重要的电子元件，具有体积小、电容量大、稳定性好等特点。
在电子产品中广泛应用。
本文将介绍片式钽电容的使用方法。
正文：一、选择适当的片式钽电容1. 根据电路需求确定电容量大小2. 考虑电容器的尺寸和电压等级3. 参考厂家规格书选择合适的产品4. 注意判断电容器的使用寿命和温度特性5. 对比价格和性能，选择性价比高的产品二、正确安装片式钽电容1. 确保电路断电并放电2. 将电容器正确安装到电路板上3. 注意电容极性，正极连接到正极标记上4. 注意焊接温度和时间，避免损坏电容表面涂层5. 清理焊接区域，确保焊接质量和稳定性三、考虑片式钽电容的使用环境1. 防止潮湿和腐蚀环境对电容器的影响2. 避免高温和低温环境对电容器性能的影响3. 防止震动和冲击对电容器的损害4. 注意避免电容器长时间暴露在强磁场中5. 定期检查和维护电路，确保电容器的正常工作四、避免片式钽电容的错误使用1. 在不同频率下测试电容器特性2. 避免超过电容器的最大电压和电流限制3. 避免长时间大电流通过电容器4. 不要随意更改电容器接线和引脚连接方式5. 避免电容器与其他元件发生短路或过热现象五、注意片式钽电容的存放和维护1.存放在干燥、无尘、无腐蚀气体的环境中2. 定期检查和测量电容器的电容值和ESR值3. 及时更换老化和损坏的电容器4. 注意保护电容器表面涂层，避免划伤和损坏5. 遵守厂家提供的存储和维护指导要求总结：合理选择、正确安装和正确使用片式钽电容，不仅能够提高电路的性能稳定性，延长元件使用寿命，还能有效降低电路故障的风险。
因此，在设计和使用电子产品时，应注意片式钽电容的使用方法，并合理选择适合的产品。
片式钽电容使用方法
片式钽电容使用方法概述片式钽电容（Tantalum Capacitor）是一种常用的电子元件，广泛应用于各种电子设备中。
本文将介绍片式钽电容的使用方法，包括选型、安装、使用注意事项等方面的内容。
选型在选择片式钽电容时，需要考虑以下几个因素：1. 容量（Capacitance）：根据电路需求确定合适的容量值。
片式钽电容的容量一般以微法（μF）为单位。
2. 电压（Voltage）：确定电路所需要的工作电压范围，并选择合适的工作电压。
片式钽电容的工作电压一般以伏特（V）为单位。
3. 温度（Temperature）：考虑元件在工作环境中所受的温度影响，选择适合的温度系列的片式钽电容。
4. 尺寸（Size）：根据电路板的实际空间情况，选择合适的尺寸和引脚间距。
安装1. 检查电路板设计：在安装片式钽电容之前，先检查电路板上的设计，确保引脚的位置和间距与片式钽电容的规格匹配。
2. 焊接准备：在开始焊接之前，将片式钽电容更换到一个无静电的工作台，并戴上防静电腕带，以避免静电对元件产生损坏。
3. 焊接方法：使用烙铁和焊锡将片式钽电容焊接到电路板上。
确保烙铁的温度不要过高，避免焊接过久而导致元件损坏。
4. 焊接位置：将片式钽电容的引脚正确地连接到电路板上对应的焊盘上，并进行焊接。
5. 焊接注意事项：在焊接片式钽电容时，应避免过度加热，以免损坏电容的性能。
还应注意避免引脚之间的短路现象。
6. 焊接完成：焊接完成后，用万用表等工具进行检测，确保片式钽电容与电路板相连接正常。
使用注意事项1. 极性：片式钽电容有正负极性，必须正确连接。
在焊接时，应根据电容上标注的标识将正极引脚焊接至电路板上对应的正极焊盘上。
2. 工作电压：不要超过片式钽电容标注的工作电压范围，否则会导致电容失效甚至短路。
3. 温度：片式钽电容对高温敏感，应避免长时间暴露在高温环境中。
4. 震动和冲击：避免片式钽电容受到严重的震动或冲击，以免影响其性能和寿命。
片式钽电容器的性能选择
T/R组件用片式钽电容器的性能选择T/R组件是相控阵雷达射频电路的最重要组成部分,雷达发射出去的不同频率的照射电磁波就是由此产生. 因为电磁波的强度和可以探测的距离成正比,因此,不同探测距离要求的T/R组件要求的发射功率也不一样. 当功率较高的电磁波按照一定频率进行照射时,瞬间需要的电功率很高, 因此,每一个T/R组件模块里必须使用一定数量的电容器作为瞬时补偿电源.由于极短时间内的功率密度要求巨大[一个脉冲],因此,无法使用单一功率电源给所有T/R组件供电.只能使用多只电容器并联组合作为二级瞬时电源来使用.能够满足T/R组件里容量和体积比要求的电容器,必须能够同时保证环境温度大幅度变化和可靠性要求较高时,电容器的性能不能有明显变化.这样, 目前能够达到此体积和功率要求及温度特性和可靠性要求的,只有片式钽电容器可以做到.作为T/R组件里的瞬时电源使用的片式钽电容器, 必须满足不同温度时大功率充放电时仍然具有非常高的可靠性,否则非常容易导致价格昂贵的T/R组件整体失效.为了保证大功率的T/R组件的工作可靠,使用在此电路的片式钽电容器必须达到如下性能要求;一. 该电容器必须具有尽可能低的直流漏电流;钽电容器的漏电流和实际耐压及其绝缘电阻之间存在如下数学关系;I=UR/R上式是欧姆定律的数学表达式,但是,对于钽电容器, I表示的是该产品的实际漏电流而不是导体中通过的电流,UR是该产品的实际耐压而不是电路中实际施加的电压,R是该产品的实际绝缘电阻而不是该产品的电阻. 这些实际内容上的区别非常重要.从上式中,我们可以推导出这样的规律;当漏电流偏大时,产品的实际绝缘电阻就会下降,同时,该产品的实际耐压也会下降.同样的道理,如果实际漏电流较小的产品,其绝缘电阻也将较高,其实际耐压也会更高. 此规律在高温时对钽电容器的可靠性意义重大; 当高温时该产品的实际漏电流较大时,其实际耐压就会大幅度下降,因此,高温时钽电容器的失效率就高得多. 因此,对钽电容器的可靠性影响最大的参数就是该产品的漏电流大小,特别是高温时该产品的漏电流变化率高低可以直接成为该产品可靠性高低的最主要的判定参数.在使用电压较高时,片式钽电容器的漏电流偏大的产品在进行频繁的大功率放电时会出现爆炸失效现象.作为T/R组件中的瞬时电源,为了保证电磁波发射的功率强度足够[可以探测的距离和强度成正比],施加到电容器上和电容器放电时的功率均较大,此时,如果漏电流偏大,非常容易导致击穿瞬间发生,从而造成该T/R组件功能失效.制约片式钽电容器的漏电流大小的条件主要是电容器生产厂家的工艺技术水平,在此方面,各家片式钽电容器生产商的实际生产水平相差巨大.但由于GJB-2283-95的标准对漏电流的要求较宽,因此,从简单的测试看,好象那家公司都能够生产出合乎标准的片式钽电容器,而实际却不竟然,各家生产出的相同规格的片式钽电容器的实际漏电流水平和可靠性水平相差非常大.如果使用厂家只是通过形式化的简单测试,根本发现不了其中的差别.因此,不断的失效问题就一直在困扰着电容器使用者.钽电容器在实际制造过程中，由于使用的原材料性能差异和工艺水平不同以及装备性能的不同，批量生产出的产品的性能尽管都符合标准规定，但实际上不同生产厂家生产的产品的性能存在明显的质量差异。
振华新云电子 片式固体电解质钽电容器CA45A-P-10V-10 F-K 规格书说明书
片式固体电解质钽电容器规格书新云型号：CA45A-P-10V-10μF-K1. 产品特点该产品为模压封装、片式引出，具有密封性好、重量轻、电性能优良、稳定可靠等特点。
适用于移动通讯、摄像机、程控交换机、计算机、汽车电子等各种电子设备的直流或脉动电路。
2. 产品型号及编码说明CA45A- P - 10v - 10μF - K型号壳号额定电压标称电容量容量偏差K：±10％3. 产品外形及尺寸：见图1及表1图1 电容器外形尺寸图表1 电容器的外形尺寸单位：mm4．电性能参数4.1 工作温度范围：-55℃～125℃；85℃以上施加降额电压。
4.2 标称电容量允许偏差（25℃，120Hz）：K：±10%；4.3 主要电性能参数：见表2表2 电性能参数表Array 5.标志5.1标志内容5.2 标志说明（举例）：见图2。
6. 产品外观质量6.1 产品本体应无针眼、缺角、缺块、发黑、漏封、裂纹、引出片断裂等现象。
6.2 产品标志：应清晰、完整、正确；无重影、漏打等现象。
7.包装7.1 产品编带的尺寸及卷绕方向：见图3、图4、表3。
注：用户未要求时，编带卷绕方向通常按左旋卷绕方向。
7.2包装数量：（1）商标及正极标识（2）标称电容量（3）额定工作电压106A 容量标识正极及电压标识图4 编带卷绕方向表 3 编带尺寸单位：mm8 应用指南8.1室温电性能的测量8.1.1 电容量(C)和损耗角正切(tg δ)的测量●施加电压： 直流偏压：U-=2.20 -1.0V ；交流偏压（有效值）的范围：U ～=1.00-0.5V●测量时，确保电容器正、负极的接法正确，否则读数会产生较大的偏差。
8.1.2漏电流（I ）的测量●施加电压：额定电压测量时，应串联1000Ω的保护电阻。
施加额定电压后3至5分钟，漏电流指针稳定后读数。
●测量漏电流时，严禁将产品的正、负极接反，如不慎接反，该只电容器应报废，即使电性能仍合格，也不能再使用。
片式固体钽电容-概述说明以及解释
片式固体钽电容-概述说明以及解释1.引言1.1 概述片式固体钽电容是一种新型的电子元件，具有优异的性能和广泛的应用前景。
它采用固态钽作为正极材料，相比传统的电解式铝电容，片式固体钽电容具有更高的电容密度、更低的ESR值、更好的抗漏电流能力和更长的使用寿命。
本文将通过对片式固体钽电容的原理、优点和应用领域进行详细介绍，探讨其在电子领域中的重要性和发展前景。
1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三部分。
1. 引言部分将介绍固体钽电容的概念和重要性，以及本文的研究目的和意义。
2. 正文部分将详细阐述片式固体钽电容的原理、优点和应用领域，为读者提供全面的了解。
3. 结论部分将对本文内容进行总结，并展望片式固体钽电容未来的发展前景和应用价值。
1.2 文章结构部分的内容1.3 目的:本文旨在深入探讨片式固体钽电容的原理、优点和应用领域，希望通过对这一电子元件的全面介绍，让读者对片式固体钽电容有更加深刻的理解和认识。
同时，我们也将讨论片式固体钽电容的发展前景，展望其在未来的应用和发展方向，为读者提供对这一领域的深入洞察和未来发展的展望。
通过本文的阐述，希望能够为相关领域的研究者和工程师提供启发和参考，推动片式固体钽电容技术的进步和发展。
2.正文2.1 片式固体钽电容的原理片式固体钽电容的原理部分:片式固体钽电容是一种电子元件，它的工作原理是基于固体电容器的电荷存储和释放。
在片式固体钽电容中，其基本结构包括钽质阳极、氧化层作为介质和导电性良好的负极。
当电压施加在钽电容上时，电荷会在钽电容的阳极和氧化层之间存储，并在需要时释放出来。
钽电容的阳极通常由纯钽制成，由于钽金属的高化学稳定性和良好的导电性，使得钽电容具有较高的容量、频率响应和稳定性。
氧化层在片式固体钽电容中起到重要的电介质作用，它能够阻止阳极和阴极之间的电荷直接接触，从而确保电容器的正常工作。
总的来说，片式固体钽电容的原理是通过在钽质阳极和氧化层之间存储和释放电荷来实现电容效应，从而实现电子元件在电路中的功能。
片式钽电容器介绍和使用注意事项
片式钽电容器介绍和使用注意事项•钽电容器产品介绍01•钽电容器常见失效模式和避免方法02•电容器选型注意事项03片式固体钽电容器的工艺流程钽粉压制 烧结 介质层形成被MnO 2/聚合物涂石墨和银浆装配塑封打标+测试+成型钽块2~10μm1200~2000℃引线 树脂外壳阳极 引线框架阴极介质层 阳极MnO 2/聚合体Ta 2O 5 Tantalum阴极材料 介质层 阳极材料Ta 2O 5外装M nE x t e r i o r M n O 2内装Mn Interior MnO 2TaTa 电容器表面断面照片Ta 电容器模拟结构图银浆层表面MnO 2层Ta 电容器断面照片Ta 电容器的内部结构照片片式钽电容器使用材料阳极引线阴极引线 钽丝焊接处垫片银浆石墨导电银胶聚合物(MnO 2)/Ta 2O 5/Ta名称使用材料阳极钽粉和钽丝 介质 五氧化二钽 阴极 聚噻吩、二氧化锰对应电极碳、防潮物（硅基材料）、银浆 装配银胶引线框架 铁镍合金；表面镀锡铋的纯铜 包封材料热固型阻燃环氧树脂钽电容器参数指标——容量（电容量）电荷在电场中会受力而移动，当导体之间有了介质，则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上，造成电荷的累积储存，储存的电荷量则称为电容量；图例为二氧化锰B 壳6.3V100μF的频率特征曲线0 20 40 60 80 100 120 20853641,5546,629 28,284 120,684 514,933容量C a p a c i t a n c e (μF )频率Frequency(Hz)频率特征曲线Capacitance vs. FrequencyCs(μF)-火炬 Cs(μF)-Afo=1/2πRCC=(ε0εr A)/d正极板(面积A)负极板(面积A) 介质层(介电常数εr ；厚度d)ε0：相对介电常数钽电容器参数指标——损耗（损耗角正切）电容器是一种实际电容器、不是理想电容器，在外施交流电压的作用下，除了会输出一定容量的无功功率Q之外，在电容器的内部介质中、在电容器的极板中、引线等导体中，以及在介质层的漏泄电流等都会产生一定的有功损耗功率P。
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6.4.2 抗弯强度
无明显机械损伤.
① 元件焊接在测试基板上（如图 6.4.2-1 所示的环氧玻璃纤维基 板） 按图 6 4 2 2 箭头所示方向施加作用力
Sunlord
抗弯强度
6.4.3 振动
Type a 3216 2.2 3528 1.5 2012 1.2
片式钽电容产品规范
第 4 页，共 14 页
1. 适用范围
本规范适用于片式钽电容 TC 系列。
2. 参考文献 EIA Standard 535BAAC－A Fixed Tantalum Chip Capacitor Style 1 Protected(molded) GJB 2283-95 有可靠性指标的片式固体电解电容质钽电容器详细规范
Sunlord
Sunlord
产
片式钽电容产品规范
第 1 页，共 14 页
品规范
客户 产品名称 顺络料号 客户料号
[ 新版发行, 修订发行]
【产品规范包括附录共 14 页】 【产品符合 ROHS 标准】
审核
片式钽电容 TC 系列
编号: ES001BF
检查
制作
深圳顺络电子股份有限公司
地址: 中国深圳观澜大富苑工业区顺络工业园
1. 在 25℃条件下，加直流额定电压，充电时间最长为 5min；
2. 电流值随着时间而下降，到某一终值时达到较稳定状态，记录该电流值。
6.4 信赖性试验
项目
6.4.1 端电极强度
要求 电极无脱落且产品无损伤。
测试方法
① 将元件焊接在测试基板上（如图 6.4.1-1 所示的环氧玻璃纤维 基板），按箭头所示方向施加作用力；
4. 外形尺寸 1) 尺寸和 PCB 焊盘：见图 5-1，图 5-2 和表 5-1。 2) 产品结构，见图 5-3。
C
P Case Marking
表 5-1
Case
Type
Code A 3216-16
L
3.2±0.20 (.126±.008)
B 3528-19
3.4±0.2 [0.134±0.008]
518110
电话:0086-755-82400574 传真:0086-755-82269029 电邮:sunlord@
【客户专用】 承认状态: 核准
完全承认 审核
日期:
条件承认
拒绝承认
复检
检查
备注:
Sunlord
【版本变更履历】
版本 01
生效时间 2010-07-01
片式钽电容产品规范
电容量 47×104pF 10×105pF 22×105pF
⑥ 举例 002 006 016
额定电压 额定电压 2.5V 6.3V 16V
⑦
故障率
A
表示不适用
3）标识
额定电压代号 Rated Voltage Code
Rated Voltage（V） 2.5
4
6.3
10
16
20
25
35
50
Code
e
G
6.3.3 tanδ值
a. 测试频率：120±5Hz,具体要求参考附录 A； b. 测试设备：HP4263B 或同等电容测试仪器； c. 测试信号：1000mV
6.3.4 漏电流（LC） a. 具体要求参考附录 A； b. 测试设备：TH2686 或同等漏电流测试仪器； c. 测试步骤(见图 6.3.5-2)：
2.8±0.30 (.110±.012)
4.0±0.30 (.158±.012)
1.2±0.15 (.047±.008)
F(±0.10) ±（.004）
1.2 (.020)
2.2 (.087)
2.2 (.087) 2.4 (.094) 2.4 (.094)
0.9 (.035)
单位: mm[inch] S(±0.30)
② 211 212 213
系列 普通级 低 ESR
超低 ESR
③ A B C D E P
外部尺寸[mm](L X W) 3.2X 1.6 3.5X2.8 6.0 X 3.2 7.3 X 4.3 7.3X4.3 2.0 X 1.25
⑤
电容量公差
K
±10%
M
±20%
④ 举例 474 105 225
电容量
无明显机械损伤；
铜箔
阻焊膜
40
45[1.772]
45[1.772]
弯曲量
图 6.4.2-2
① 将元件焊接在测试基板上（如图 6.4.3-1 所示的环氧玻璃纤维 基板）；
② 元件以全振幅为 1.5mm 进行振动，频率范围为 10Hz ～55 Hz；
③ 振动频率按 10Hz→55Hz→10Hz 循环，周期为 1 分钟，在空 间三个互相垂直的方向上各振动 2 小时（共 6 小时）。
C 6032-25
6.0±0.30 (.236±.012)
D 7343-28 E 7343-41
7.3±0.30 (.287±.012)
7.3±0.30 (.287±.012)
P 2012-12
2.0±0.15 (.078±.008)
注：不同厚度请参见附录 A。
W
1.6±0.20 (.063±.008)
2.8±0.2 [0.11±0.008]
3.2±0.30 (.126±.012)
4.3±0.30 (.169±.012)
4.3±0.30 (.169±.012)
1.25±0.15 (.049±.008)
H
1.6±0.20 (.063±.008)
1.9±0.2 [0.075±0.008]
2.5±0.30 (.098±.012)
① 在 125℃条件下，烘干 30+40 分钟； ② 待产品恢复至室温后，将环境温度降低到-550-3 ℃进行测量；
① 待步骤 A 完成后，将产品恢复至室温； ②将环境温度升高到 85+40℃进行测量；
① 待步骤B完成后，将环境温度升高到 125+40℃进行测量；
Sunlord
6.4.7 温度冲击 Thermal
GJB 360A－96 电子及电气元件试验方法
IEC384-3-1 Test Methods for Environmental Testing
3、产品描述和标识（料号）
1) 产品描述
片式钽电容 TC 系列。
2） 料号
TC XXX ※ XXX 〇 XXX □
①
②③ ④⑤ ⑥⑦
① TC
类别 片式钽电容
(A/B/C/D/E Case)
Capacitance （µF）
10
15
22
33 47
68
100 220 330 470 680
Code (P Case)
_
_
_
_
_
_
A
E
J
N
S
W
Code 106 156 226 336 476 686 107 227 337 477 687
(A/B/C/D/E Case)
① 无明显机械损伤； ② 元件端电极的焊锡覆盖率大于 95%； ③ 试验前后电容量变化率：±5%以内； ④ 试验后 tanδ值不大于初始标准值的
150%；
⑤ 试验后漏电流变化不大于 I0。
A、在-55℃条件下 ①无明显机械损伤； ②试验前后电容量变化率：- 10%以内 ③ 试 验 后 tan δ 值 不 大 于 初 始 标 准 值 的 150% B、在 85℃条件下 无明显机械损伤； ② 试验前后电容量变化率：10%以内； ③ 试 验 后 tan δ 值 不 大 于 初 始 标 准 值 的 150%
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变更内容 新版发行
变更原因 /
核准 郭海
Sunlord
1. 适用范围 2. 参考文献 3. 产品描述和标识（料号） 4. 电气特性 5. 外形尺寸 6. 检验和测试程序
6.1 测试条件 6.2 外观检查 6.3 电性测试
6.3.1 等效串联电阻 6.3.2 电容量 6.3.3 损耗 6.3.4 漏电流 6.4 可靠性试验 6.4.1 端电极强度 6.4.2 抗弯强度 6.4.3 振动 6.4.4 可焊性 6.4.5 耐焊性 6.4.6 温度特性 6.4.7 温度冲击 6.4.8 耐潮湿（稳定性） 6.4.9 寿命试验 7.1 包装，储存和运输 7.1 包装 7.2 储存 7.3 运输 7.4 常用预防措施 7.5 使用注意事项 8. 包装文件和标识 8.1 包装文件 8.2 标识 9 .建议焊接条件 9.1 回流焊 9.2 手工焊 9.3 焊剂用量 9.4 PCB 设计 9.5 清洗 10.供应商信息 附录 A：电气特性
图 5-3 6. 检验和测试程序
6.1 测试条件 如无特别规定，检验和测试的标准大气环境条件如下： a. 环境温度：25±10℃； b. 相对湿度：50±30%； c. 气压：86KPa ~106KPa 如果对测试结果有异议，则在下述条件下测试： a. 环境温度：25±1℃； b. 相对湿度：50±2%； c. 气压：86KPa ~ 106KPa
A ±（.012）
0.8 1.1
(.031)
0.8
1.4
(.031)
1.3
2.9
(.051)
1.3
4.1
(.051) 1.3
4.1
(.051)
0.5
1.1
(.020)
B
C
1.35 1.5
1.35 2.7
2.0
2.7