乳酸及乳酸钙生产工艺课程
菌体发育。 乳酸可使食品具有微酸性且不影响水果和蔬菜天然气味和芳香，故广
泛用于水果和蔬菜等罐头食品中。
2、医药工业
乳酸作为消毒剂用在病房、手术室、实验室等场所。 在医药方面广泛用作防腐剂、载体剂、助溶剂、药物制剂、pH 调节剂等。
第二节 乳酸及乳酸衍生物的应用
乳酸是世界公认的三大有机酸之一，自从1780年Scheele发 现乳酸以来，乳酸的生产及应用技术得到大规模的提高。 L-乳酸、L-乳酸盐及其聚合物广泛应用于食品、医药、农 业、化学工业等领域。此外，以L乳酸聚合的聚乳酸(PLA)， 凭借其可生物降解，生物相容等特性，越来越受到广泛的 研究和关注。
卷烟生产中用乳酸调节烟草味道，清除苦辣味且防霉变，并 利用乳酸的引湿性保持水分，增加烟丝的柔软性，降低尼古 丁含量。也常用乳酸处理低档烟草来提高档级。
5、化学工业
在化学领域中，由于L(+)-乳酸是生物可降解塑料----聚乳酸的原料而备受关注。聚乳酸有望在不久 的将来代替PVC、PP等各种不可降解的塑料，以 消除“白色污染”所造成的环境危机。
二、乳酸的性质
L-乳酸是一种有机强酸，能与水、酒精和乙醚以任意比互溶。 60%以上浓度的乳酸具有很强的吸湿性。
乳酸通常为无色或微黄色粘稠状液体，在67～133Pa的真空 条件下反复分馏，可以得到纯品的乳酸结晶。纯净的无水乳 酸是白色的晶体，熔点为16.8℃，沸点为122℃(2kPa)，相对 密度为1.24g。
4、香料和香精、皮革、卷烟工业
乳酸乙酯是重要的食用香料，用来配制酒和食用香精，在盛 产清香型酒国家，乳酸用量很大。
制革工业用它来除去柔皮中的石灰和钙质，使皮革柔软光滑。 用乳酸比其它酸脱灰质量好，因此高级皮革都用乳酸脱灰。 一般皮革用的乳酸含量为40%，对乳酸的质量要求低，深色 和带臭味的均可使用。
L(+)-乳酸钙、L(+)-乳酸亚铁、L(+)-乳酸锌都是补充金属元素的良好药品， 此外由聚乳酸制成的手术缝合线、生物植片等在临床上都被广泛应用。
3、化妆品工业
在化妆品中其用量也逐渐增大。乳酸本身含有天然润肤成 分，刺激皮肤细胞再生效果明显，在皮肤、头发的护理中 起到保湿滋润，替代甘油作保湿剂，调节酸碱性、抗微生 物等作用，对皮肤无刺激性，兼有剥离性能、抗菌性能和 增白性能，对改善皮肤组织结构，消除皱纹、色斑，治疗 皮肤干燥、痤疮等有显著疗效。第三章 乳酸及乳酸钙第一节 乳酸的理化性质
一、乳酸的命名与分子结构
乳酸因存在于酸牛奶中而得名，它广泛存在于人 体、动物、植物和微生物中，其产、消量仅次于 柠檬酸。
乳酸，英文名为(Lactic acid)，学名为-羟基丙酸
(-hydrxy-propionic acid)，结构式为CH3CHOHCOOH， 相对分子质量为90.08，是一种天然存在的有机酸。
由于乳酸含有一个羟基和一个羧基，因此可以参与多种反应， 如氧化反应、还原反应、酯化反应、缩合反应等，其中由L乳酸充分脱水可缩聚成聚L-乳酸。另外，加热乳酸使其自动 酯化，可形成乳交酯。
乳酸市售品无论是发酵法或合成法的制品均为外消旋体。
外消旋体为无色糖浆状液体或晶体，无臭、有酸味，有吸 湿性，光学性不活泼，即使在极冷条件下也不凝固，相对 密度1.4392(20℃/40℃)，熔点18℃，沸点122℃ (±5mmHg )，有防止腐败发酵的作用，不侵犯健全的组 织，但对病变组织敏感。
此外聚乳酸还具有良好的机械性能、透明性、透 气性等而被大量应用于农业、制造业等领域。
6、其它行业
纺织业中乳酸用于pH值调整，是良好的媒染剂； 农药中用作除草剂的原料； 因其具有清洁除垢等作用，用于洗涤清洁产品； 在涂料墨水工业中用作pH 调节剂和合成剂； L-乳酸在塑料纤维工业中是可降解新型材料聚乳酸PLA的
一、乳酸的用途
1、食品工业 （食品工业用含量为50%）
由于L-乳酸对人体无毒副作用，且易吸收，可直接参与体内代谢，因 此被广泛的应用于酸味剂、防腐剂(代替苯甲酸钠)、pH调节剂和食品 强化剂。乳酸可解除疲劳、松弛肌肉。
饮料、果汁、奶制品中用作酸味剂； 调味品如酱油、醋、咸菜中用作防腐保鲜和调味剂，使酸味自然； 蛋糕、面包、肉制品、果冻、奶酪、果酱、冰淇淋、腌制品等食品中
原料。 在饲料中L-乳酸用于调节动物肠道的pH，促进饲料的消化
吸收，可提高牛羊的产奶量。
二、乳酸盐、乳酸衍生物及聚合物用途
乳酸是一种羟基羧酸，分子上有一个羟基和一个羧基，因此，能 进行反应，生成一系列的乳酸盐、乳酸酯、乳酸酰胺等乳酸衍生 物及其聚合物。
乳酸钙：L-乳酸钙广泛用于食品及医药工业，是一种良好的钙 源，用于治疗骨质疏松、手足抽搐、抽筋、低血钙、过敏、痉 挛和镁中毒等病症。用于面包、奶粉、酱菜等做钙营养剂。还 可作为稳定剂、缓冲剂、面团调节剂改善风味和口感，提高诸 如糖果、糕点等食品和饮料的质量。增强水果和蔬菜的抗氧化 性，防止褪色。加于饲料中能控制饲料中菌的改变，牛羊可提 高产奶量，提高家禽蛋壳硬度减少破碎。
可直接制成药或制成盐类，用作含漱剂、涂布剂、膀胱注入剂等，还可内 服用于肠内消毒。
它能溶解蛋白质和角质，对病变组织的腐蚀作用特别敏感，可用于治疗喉 头结核、白喉、狼疮等病。
利用乳酸亲水性的特点与难溶性药物结合，可增加药物的吸收量，防止副 作用产生。
乳酸除了可以直接用作消毒剂外，还可以制成乳酸钠，配成输液，治疗酸 中毒及高钾血症。
H
CH3-C-COOH
OH
由于分子内含有一个不对称碳源子，因此具有旋光异构现 象。乳酸按其旋光性可分为D(-)-乳酸、L(+)-乳酸和DL-乳 酸三种。
由于人体只能代谢利用其中的L(+)-乳酸，因此世界卫生组 织(WHO)明确规定，成人每天摄入D(-)-乳酸的量不得超过 100 mg/kg体重，对于三个月以下的婴儿食品中不应加入 D(-)-乳酸，而对于L(+)-乳酸则不加限制。
乳酸的生产工艺
发酵法的关键是菌种的选择，用于发酵生成乳 酸的菌种主要有细菌和根霉。
细菌发酵
细菌细菌的乳酸发酵主要采用下列两种方式： 同型乳酸发酵：葡萄糖经糖酵解途径降解为丙酮酸，丙酮酸在乳酸脱
随着乳酸需求量的增加需要开发消除产物抑制的新型乳酸分离方法。 近几年，原位分离技术（InSituProductRemove,简称ISPR）在乳酸 发酵的应用引起了世界范围的关注，如溶剂萃取发酵法（使用油酸、 叔胺等为萃取剂）、吸附法（离子交换树脂、活性炭、高分子树脂 等）、膜法发酵（渗析、电渗析、中空纤维超滤膜、反渗透膜等） 等，这些方法在发酵过程中从培养介质中及时移走乳酸，达到减少 产物抑制、控制pH值的目的，从而提高原料的利用率和产品产率， 对于实现连续生产过程具有重要意义
乳酸的用途
乳酸是一种多用途的精细化学品，可广泛用于 食品，制药，制革，纺织，环保和农业中。在 食品工业中，乳酸是一种重要的酸味剂和反腐 剂。在美国，乳酸在软饮料方面很大程度上取 代了柠檬酸·磷酸等，在啤酒制造中所用的磷 酸已经全部改用乳酸。在医疗工业中，乳酸可 以直接制成药品或制成乳酸盐类，内服可用于 肠内消毒，外用可以作为收敛性杀菌剂。利用 乳酸亲水性的特点将其和难溶性药物结合，可 以增加人体对药物的吸收。
发酵工艺流程
发酵法主要以淀粉为原料，还可以葡萄糖、糖 蜜等为原料，实际是己糖或能分解为己糖的化 合物。
传统的钙盐法生产乳酸的发酵工艺为：首先将 淀粉糖化，接入筛选的菌种后，再加入碳酸钙 以中和生成的乳酸，调节pH值在5.0~5.5，让 菌种在适合产酸的温度下发酵3~6d，生成产 品为粗乳酸钙的发酵液。
发酵液中乳酸的分离
乳酸及乳酸钙生产工艺
乳酸及乳酸钙生产工艺乳酸及乳酸钙是一种广泛应用于食品、医药、化妆品和其他工业领域的重要化学品。
乳酸是一种有机酸，可以通过发酵法或化学合成法生产。
乳酸钙是乳酸与钙盐反应得到的盐类化合物，具有补钙、增强食品保存性和酸度调节等功能。
乳酸的生产工艺主要分为发酵法和化学合成法。
发酵法是通过利用乳酸菌或其他乳酸产生菌将碳源转化为乳酸的过程。
首先，在发酵罐中加入发酵培养基，然后加入具有乳酸发酵能力的菌种，如乳杆菌。
发酵过程中，乳酸菌代谢碳源，产生乳酸和二氧化碳。
当乳酸浓度达到一定水平时，终止发酵过程，通过过滤、浓缩和结晶等步骤提取乳酸产品。
化学合成法是通过化学反应合成乳酸的过程。
最常用的方法是氰化氢法和水合丙烯腈法。
氰化氢法是将氢氰酸和乙烯氰化物在催化剂的作用下进行酯化反应，生成乳酸酯。
然后，在水中加入碱，使乳酸酯水解生成乳酸。
水合丙烯腈法是将丙烯腈和水在催化剂的作用下反应生成乳酸。
乳酸钙是将乳酸与钙盐反应得到的产物。
乳酸钙的生产工艺主要分为乳酸中和法和化学反应法。
乳酸中和法是将乳酸与氢氧化钙或碳酸钙反应，生成乳酸钙沉淀。
化学反应法是将乳酸与其他钙盐如硫酸钙反应，生成乳酸钙沉淀。
乳酸及乳酸钙生产工艺的选择取决于产品的要求和应用领域。
发酵法生产的乳酸通常被认为是天然和无污染的，适用于食品和医药领域。
化学合成法生产的乳酸成本较低，适用于工业领域。
乳酸钙的生产工艺通常与乳酸的生产工艺相结合，可以通过改变反应条件和操作参数来控制产品的物理性质和化学性质。
总之，乳酸及乳酸钙是一种重要的化学品，广泛应用于各个领域。
乳酸的生产工艺主要包括发酵法和化学合成法，乳酸钙的生产工艺主要包括乳酸中和法和化学反应法。
选择合适的生产工艺可以提高产品的质量和产量，满足市场需求。
乳酸及乳酸钙是一种应用广泛的化学品，被广泛用于食品、医药、化妆品和其他工业领域。
乳酸钙具有补钙、增强食品保存性和酸度调节等功能，因此在各种产品中得到广泛应用。
本文将继续讨论乳酸及乳酸钙的生产工艺和相关应用。
乳酸发酵生产工艺培训课程
乳酸发酵生产工艺培训课程引言乳酸发酵是一种常见的生产工艺，广泛应用于食品、饮料和医药等领域。
为了提高乳酸发酵产品的质量和产量，培训乳酸发酵生产工艺成为必要的举措。
本课程旨在介绍乳酸发酵的基本原理、工艺流程和常见的操作技术，帮助学员全面理解乳酸发酵生产工艺，并具备实践操作的能力。
1. 乳酸发酵的基本原理1.1 乳酸发酵的定义乳酸发酵是一种产生乳酸的生化过程。
通过乳酸菌将碳水化合物转化为乳酸，同时伴随着能量的释放。
1.2 乳酸发酵的类型乳酸发酵可以分为两种类型：乳酸乳菌发酵和乳酸酵母发酵。
乳酸乳菌发酵是最常见的类型，常见于酸奶等乳制品的生产过程中。
1.3 乳酸发酵的影响因素乳酸发酵的质量和产量受到多种因素的影响，包括温度、pH值、发酵时间、氧气供应等。
了解和控制这些影响因素对于提高乳酸发酵的效果至关重要。
2. 乳酸发酵生产工艺流程2.1 原料准备乳酸发酵的原料主要是含有碳水化合物的物质，如牛奶、果汁、大豆等。
在原料准备阶段，需要对原料进行处理，如破壁、过滤等，以便提高发酵效果。
2.2 发酵菌种培养在乳酸发酵过程中，需要添加适当的乳酸菌菌种。
菌种培养的关键是提供适宜的生长条件，如温度、pH值和营养物质等。
2.3 发酵过程控制发酵过程中需要对温度、pH值、氧气供应等进行控制。
通过合理的控制参数，可以提高发酵效率和乳酸的质量。
2.4 发酵产物处理发酵结束后，需要对产物进行处理，如过滤、浓缩、灭菌等。
处理的目的是提取纯净的乳酸产品，以便后续的包装和销售。
3. 常见的乳酸发酵操作技术3.1 温度控制技术温度是影响乳酸发酵效果的重要因素之一。
常见的温度控制技术包括水浴、恒温箱和恒温槽等。
3.2 pH值控制技术pH值对乳酸菌的生长和代谢有较大影响。
常见的pH值控制技术包括添加酸碱调节剂和自动调节pH值的反馈控制系统等。
3.3 氧气供应技术氧气供应对于保证乳酸菌的生长和代谢至关重要。
常见的氧气供应技术包括曝气和搅拌等。
乳酸钙的生产工艺
乳酸钙的生产工艺
乳酸钙是一种常用的食品添加剂和营养补充剂，可用于增加食品中的钙含量。
其生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：乳酸钙的生产原料主要有乳酸和碳酸钙。
乳酸可以通过发酵法从淀粉或蔗糖中制得，碳酸钙则可以从天然石灰石或生活废水中提取。
2. 反应制备：将适量的乳酸和碳酸钙加入反应釜中，控制温度和pH值，进行反应。
乳酸与碳酸钙反应生成乳酸钙，并伴随
着二氧化碳的释放。
3. 过滤和洗涤：将反应混合物进行过滤，以去除杂质和固体残留物。
然后用适量的水对固体残留物进行洗涤，使其更纯净。
4. 干燥和粉碎：将过滤后的固体残留物进行干燥，以去除水分。
然后通过研磨和筛分等方式，将干燥后的乳酸钙制成所需的颗粒或粉末。
5. 包装和储存：将制得的乳酸钙产品进行包装并密封，以避免吸湿和受到外界污染。
然后将其储存在干燥、阴凉、通风的库房中，以保持其质量和稳定性。
以上是乳酸钙的主要生产工艺。
在生产过程中，需要注意控制好反应条件、选择适当的设备和原料，以及进行严格的质量控制和检验，以确保产品的质量和安全。
乳酸钙作为一种重要的食品添加剂和营养补充剂，广泛应用于食品、制药和化妆品等
领域，其生产工艺的改进和优化将有助于提高产品的质量和市场竞争力。
乳酸钙的制法
乳酸钙的制法
1、发酵法
以碳酸钙为中和剂进行乳酸发酵，用石灰水中和发酵液后经二次结晶，直接生产乳酸钙。
发酵原料可用大米糊化糖化液或米粉(玉米粉)双酶水解液，具体参考乳酸发酵。
2、中和法
在50%的成品乳酸溶液中加入氢氧化钙或氧化钙进行中和反应，然后过滤除去不溶性杂质，再经冷却结晶、分离、干燥得成品。
此法工艺简单，但成本较高。
2C3H6O3+Ca(OH)2→(C3H5O3)2Ca+2H2O
3、大米经高压糊化，用水稀释冷至50-53℃，接入黑曲霉菌和德氏乳酸杆菌，发酵得到代谢产物乳酸，然后加入磷酸钙中和，得到粗乳酸钙，最后再进行精制，或者用碳酸钙中和稀乳酸液，再将溶液蒸发而制得。
精制过程是利用氯化镁和氢氧化钙作用生成的氢氧化镁，它有凝聚作用的性质，使发酵液中的部分杂质和蛋白质凝聚后除去，然后经真空浓缩，结晶，精制而得乳酸钙。
乳酸钙生产工艺
乳酸钙生产工艺乳酸钙是一种重要的有机钙盐，因其水溶性好、生物利用率高，被广泛应用于食品、医药、化工等领域。
下面是乳酸钙的生产工艺：一、原料准备1．乳酸：乳酸是生产乳酸钙的主要原料，要求乳酸的纯度高、质量稳定。
一般采用生物发酵法生产的乳酸作为原料。
2．氢氧化钙：氢氧化钙是一种碱性物质，用于中和乳酸，生成乳酸钙。
3．催化剂：通常使用酸性催化剂如盐酸柠檬酸等，用于加速反应速度和提高产品质量。
二、生产工艺流程1．混合：将乳酸和氢氧化钙按照一定的比例混合，得到混合液。
2．反应：将混合液加热至一定温度，加入酸性催化剂，开始反应。
反应过程中会产生大量热量，需要不断搅拌并控制温度。
3．分离：反应完成后，将反应液进行分离，得到乳酸钙沉淀和剩余的液体。
4．洗涤：用清水洗涤沉淀物，去除其中的杂质和未反应的乳酸。
5．干燥：将洗涤后的沉淀物进行干燥，得到乳酸钙产品。
6．包装：将乳酸钙产品进行包装，标注产品名称、规格、生产日期等信息。
三、关键工艺参数1．混合比例：乳酸和氢氧化钙的混合比例需要根据具体生产条件进行调整，以达到最佳的生产效果。
2．反应温度：反应温度是影响产品质量和反应速度的重要因素。
需要控制反应温度在一定范围内，以保证产品质量和稳定性。
3．催化剂用量：催化剂的用量需要根据具体生产条件进行调整，以达到最佳的生产效果。
4．分离方式：反应完成后需要进行分离，可以采用沉淀法、过滤法或离心法等方式进行分离。
5．洗涤方式：洗涤方式的选择会影响产品的纯度和质量。
一般采用清水洗涤，洗涤次数和洗涤剂的选择需要根据具体生产条件进行调整。
6．干燥方式：干燥方式的选择会影响产品的质量和形状。
可以采用自然干燥、烘箱干燥或真空干燥等方式进行干燥。
7．包装方式：包装方式的选择会影响产品的质量和保存效果。
需要选择合适的包装材料和方式，以保证产品质量和稳定性。
四、注意事项1．在生产过程中要保持清洁卫生，避免杂菌污染。
2．要严格控制各工艺参数，保证产品质量和稳定性。
乳酸及乳酸钙生产工艺课件(PPT 101页)
乳酸亚铁：主要用作食品、医药、饲料的铁强化剂。 乳酸钠：医药上是止血剂，用于因腹泻脱水、糖尿病和胃炎等引起的酸中
毒及高钾血症。试剂工业中用做酪蛋白增韧剂、吸水剂。食品工业中用作 pH 调节剂、风味改进剂、保湿剂、干酪增塑、防冷剂等。 乳酸锌：是一种新型补锌剂，可用于医药、食品、饮料及乳制品中，也用 于船舶防污涂料、化妆品、牙膏、漱口剂中。 乳酸酯类作为溶剂广泛用于香料、合成树脂涂料、胶粘剂、印刷油墨等产品 中，也用于石油管道和电子工业及产品的清洗。优点是溶解性好，可降解， 挥发性小，无毒，环境污染小，易回收等，它将逐步取代石油类溶剂，其市 场潜力很大。
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2、国内乳酸及乳酸钙工业发展简史
1944年重庆振元化学药品厂采用德氏乳杆菌发酵生产 乳酸
1985—1992年，采用“双酶法”处理原料，大型发酵 罐生产乳酸
1991年，开始研究用米根霉发酵生产乳酸 1991年，用固定化技术
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二、生产方法
主要有发酵法和合成法两种。
最早使用的是发酵法，该法以大米、玉米、薯干、 糖蜜等为原料，经蒸煮、糖化、乳酸菌发酵等系列 工序制得乳酸。
用化学合成法可以大规模连续地生产乳酸，合成乳 酸在美国已得到食品药物管理局(FDA)的认可。
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1、发酵法
发酵法分为传统发酵法和连续发酵法。
传统发酵法控制发酵温度一般在40～50℃，pH值在6.0 左右，用碱式钙化物中和，用硫酸酸解乳酸钙为游离 乳酸，再经提纯得乳酸产品；
连续法为美国加利福尼亚大学开发成功的，特点是菌 体循环，产率高，但该技术尚未经大规模生产装置的 考验，菌体寿命也还有限。
L(+)-乳酸钙、L(+)-乳酸亚铁、L(+)-乳酸锌都是补充金属元素的良好药品， 此外由聚乳酸制成的手术缝合线、生物植片等在临床上都被广泛应用。
乳酸钙的生产工艺流程
乳酸钙的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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乳酸的生产工艺PPT教案
第7页/共12页
发酵工艺流程
➢ 发酵法主要以淀粉为原料，还可以葡萄糖、 糖蜜等为原料，实际是己糖或能分解为己 糖的化合物。
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乳酸的生产
➢ 乳酸主要通过发酵法和化学合成法生产， 发酵法采用天然原料，是乳酸生产的主要 方法，具有较大的市场和较强的竞争力。
➢ 发酵法的关键是菌种的选择பைடு நூலகம்用于发酵生 成乳酸的菌种主要有细菌和根霉。
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第5页/共12页
细菌发酵
➢ 细菌细菌的乳酸发酵主要采用下列两种方式： ➢ 同型乳酸发酵：葡萄糖经糖酵解途径降解为丙酮酸，丙酮酸在乳酸
➢ 传统的钙盐法生产乳酸的发酵工艺为：首 先将淀粉糖化，接入筛选的菌种后，再加 入碳酸钙以中和生成的乳酸，调节pH值在 5.0~5.5，让菌种在适合产酸的温度下发酵 3~6d，生成产品为粗乳酸钙的发酵液。
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发酵液中乳酸的分离
➢ 对于发酵生产乳酸，最适的pH为5.5~6.0。乳酸发酵过程中，随着 乳酸的不断生产，发酵液的pH值不断降低，pH<5时产酸受到抑制。 为了提高乳酸产率，需要控制发酵液pH值。传统的pH值调节是用 CaCO3来中和产生的乳酸，以维持适宜的pH值。传统工艺从乳酸 钙中提取乳酸的过程复杂，而且乳酸盐对细胞代谢有抑制作用。
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➢ 4）加强以乳酸为原料的后续产品的开发．
谢谢！
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感谢您的观看。
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➢ 随着乳酸需求量的增加需要开发消除产物抑制的新型乳酸分离方法。 近几年，原位分离技术（InSituProductRemove,简称ISPR）在乳 酸发酵的应用引起了世界范围的关注，如溶剂萃取发酵法（使用油 酸、叔胺等为萃取剂）、吸附法（离子交换树脂、活性炭、高分子 树脂等）、膜法发酵（渗析、电渗析、中空纤维超滤膜、反渗透膜 等）等，这些方法在发酵过程中从培养介质中及时移走乳酸，达到 减少产物抑制、控制pH值的目的，从而提高原料的利用率和产品 产率，对于实现连续生产过程具有重要意义
乳酸发酵生产工艺培训课程.pptx
鲁东大学生科院
米根霉乳酸途径
好氧异型发酵，和细菌异型发酵不同，通过糖酵解途径，副产物 有：乙醇、富马酸、琥珀酸、苹果酸、醋酸 乳酸对糖转化率为：75%
可以以淀粉为原料发酵 糖酵解成丙酮酸，存在三条途径 1）丙酮酸脱羧酶---------乙醇 2）丙酮酸羧化酶--------草酰乙酸（形成三羧酸循环副产物：富马酸、 苹果酸） 3）L-乳酸脱氢酶--------L-乳酸
鲁东大学生科院
2 乳酸发酵微生物 乳酸细菌
3）产L-乳酸细菌 乳杆菌、链球菌、芽孢杆菌 趋势：嗜热乳酸杆菌，厌氧高温发酵（50℃以上） 部分微生物乳酸全部为L型，部分含少量D-乳酸 产乳酸细菌较多，根据需要选择 个别菌属可产淀粉酶（嗜淀粉乳杆菌）
鲁东大学生科院
2 乳酸发酵微生物 米根霉 果园、菜园、花盆土壤中或谷物上分离 马丁（Martin）培养基分离纯化 最适温度30℃，产酸多，副产物多，对糖利用效率低， 但可以以淀粉为原料（分泌淀粉酶、糖化酶）
3-磷酸 甘油醛
磷酸二羟丙酮
2丙酮酸
4ATP 4ADP
2( 1,3-二-磷酸甘油酸）
Lactococcus lactis Lactobacillus plantarum
异型乳酸发酵
发酵产物中除乳酸外同时还有比例较高的乙酸、乙醇、二氧化碳 等，称为异型乳酸发酵。其生物合成途径有两种。
a 6-磷酸葡萄糖酸途径
鲁东大学生命科学学院
乳酸发酵生产工艺
Lactic acid Fermentation Production
一. 概 述 Introduction