地下室底板钢筋

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地下室剪力墙及底板钢筋绑扎施工技术交底

地下室剪力墙及底板钢筋绑扎施工技术交底
(2)弯钩方向朝外。
3.4内剪力墙人防区域特殊要求
①内剪力墙纵向钢筋与顶板、底板连接
1.内剪力墙纵向钢筋插入底板,满足:
(1)插到板底,弯钩长度根据数值长度查下表
竖直长度
弯钩长度
≥0.5LaF
12d且≥150
≥0.6LaF
10d且≥150
≥0.7LaF
8d且≥150
≥0.8LaF
6d且≥150
(2)弯钩超两侧
±15
钢尺量连续三档、取最大值
绑扎钢筋骨架

±8
钢尺检查
宽、高
±3
钢尺检查
受力钢筋
间距
±8
钢尺梁两端、中间各一点、取最大值
排距
±3
保护层厚度
基础
±8
钢尺检查
柱梁
±3
钢尺检查
板、墙、壳
±2
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±15
钢尺量连续三档、取最大值
钢筋弯起点位置
15
钢尺检查
预埋件
中心线位置
3
钢尺检查
水平高差
在梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋,以保持其设计距离。箍筋的接头(弯钩迭合处)应交错布置在两根架力钢筋上。
平板钢筋网绑扎时,四周钢筋交叉点应每点扎牢,绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形,以免网片歪斜变形,板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。
梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时,应留出振动棒头子插入空隙,以利灌筑混凝土。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线,尽量做到纵横向一条线。
钢筋工程包括埋件,必须开具隐蔽工程验收,由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。

地下室工程施工方案

地下室工程施工方案

地下室工程施工方案一、基础地下室钢筋工程1、筏板基础钢筋本工程整体地下室车库的筏板及柱墩钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接,钢筋按计划进场,现场制作,由塔吊直接吊装就位,并做好标识。

钢筋待抽检试验合格后,方可用于工程中。

钢筋下料长度应通过翻样计算下料,充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素,以免造成绑扎困难。

柱墩扎筋采用钢管架子,以防止钢筋骨架失稳,底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定,本工程底板,采用型钢作撑马,用以支撑上皮钢筋。

严格控制底板钢筋的间距,所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定,同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。

电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检,取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批,试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)。

防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊,镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求,并引到底板混凝土面以上。

为保证墙、柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将插筋与底板面筋点焊固定,在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋,并增加斜支撑固定,预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。

2、墙板钢筋在筏板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线,用红漆作出标记,柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至基础梁底固定,柱(暗柱)除上下设箍筋外,通过与筏板上层筋焊接一个定位箍,墙板插筋在底板面设一道水平筋,严格控制钢筋间距。

在外墙板与筏板交接处按设计要求设一道附加钢板止水带,利用钢筋进行焊接固定。

柱、墙板主筋直径在12时采用绑扎连接,直径在14-20采用电渣压力焊连接,直径在22的采用直螺纹套筒连接,分布筋采用绑扎接头,位置相互错开,并用“S”拉筋固定。

焊接必须根据钢筋规格,气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数,焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。

严格控制底板钢筋的间距,所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定,同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。

地下室底板上部钢筋是否穿过地梁或从地梁上部通过

地下室底板上部钢筋是否穿过地梁或从地梁上部通过

地下室底板上部钢筋是否穿过地梁或从地梁上部通过1、布置在地梁顶部纵筋的下面(地梁面筋多排时可在第一排与第二排之间穿过)见09G901-3第2-27页,2、梁筏基础底板,基础受力为反向受力,筏板面筋应置于梁面筋下口。

3、但是从施工而言,我们一般都是先绑好了梁筋,再绑扎板筋,这是一个比较正常的施工顺序,板筋一般都是放在地梁上面,也就是说,用板筋包梁,这是比较方便施工的一种方法,按反梁来说,这种方法就不对了。

上板筋应当全部穿入梁内绑扎,那对于施工单位来说就比较难一些了。

但是板筋放在里面与外面的差别到底有多少呢?4、差别真的很大:1.板筋放在梁下,板面保护层大于设计值,板的有效厚度减小!且容易出现裂缝。

2.板筋放在梁上面,就不适合上面1、2两条受力情况5、地下室受力有两种情况:1.浮力比较大,大于结构面恒活载组合值。

板面产生负弯矩,如同倒置楼板。

2.半地下室,浮力不大,小于于结构面恒活载组合值,但大于恒载值。

板面有时产生负弯矩,有时为正弯矩。

3.半地下室,浮力不大,小于恒载值。

此时板面只有正弯矩。

6、筏板钢筋通常有上下两层1、当地梁向上翻时,筏板底面通常与地梁底面平,筏板的底层钢筋应布置在地梁下层主筋的下面,筏板的上层钢筋从梁腹穿过;2、当地梁向下翻时,筏板的顶面通常与地梁的上表面平,此时,筏板的上层钢筋应布置在地梁上部主筋的下面,筏板的下层钢筋从梁腹穿过。

3、总的原则是:筏板承受向上的地基净反力和地下水的浮力作用,而筏板是支承在地梁上的,所以其布置原则正好和楼盖相反。

只要掌握这个原则就不难理解了。

4、按规范要求是:地下室底板上层钢筋的双向都必须放在基础梁面筋下面。

但考虑到施工的便利、保护层厚度的控制、钢筋完成后的观感质量,有的工程中我采用一向穿在梁面筋下,一向搁在梁面筋上或与梁面筋平行;但这须事先与监理或甲方沟通;若人防工程,则必须全部穿梁,不可取巧。

5、必须从梁面筋下穿过,因为基础底板筋是以基础梁为支座的。

地下室底板施工方法和技术措施

地下室底板施工方法和技术措施

地下室底板施工方法和技术措施(一)底板钢筋工程1. 钢筋绑扎的施工准备(1)技术准备1)配筋人员应充分领会设计要求,严格执行国家标准和施工规范进行底板钢筋的放样配筋。

在钢筋绑扎之前,技术人员、配筋员要对分包管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位交底。

2)测量放线人员根据图纸,放出轴线、墙、柱、电梯井及水箱位置,用红油漆做明显标志,并报项目经理部进行检查复验。

3)钢筋进场同时提交钢筋材质证明,并严格按规范和规定标准及时进行复试,合格后方可使用。

4)做好钢筋接头连接和试验工作。

(2)材料准备钢筋由现场和场外结合进行加工,工地配专职材料员到现场负责清料,按部位按种类捆扎。

因现场场地狭小,场外加工钢筋应随用随进,进场后随即由塔吊运到基坑内,以减少二次搬运量。

(3)为减少接头数量和使接头位置具有规律性,钢筋用L=12m 长定尺钢筋。

2. 底板钢筋的连接方法(1)底板钢筋对接主要采用直螺纹和闪光对焊连接,区域交接处局部采用冷挤压连接。

(2)钢筋工程量见表3-1。

钢筋工程量表表3-1(3)整个底板共用钢筋量约为2041t,主筋直径为Ф32、Ф25、Ф22。

A 幢主楼2.3m厚筏板基础上下各2 层钢筋网片,裙房0.45m厚筏板基础上下各1 层钢筋;B、C 幢主楼0.7m厚筏板基础上下各1 层钢筋网片,裙房0.45m厚筏板基础上下各1 层钢筋。

在整个底板钢筋施工中,要注意钢筋的接头位置、下料长度等问题。

由于本工程底板钢筋施工全部采用机械连接(直螺纹)的施工方法,故必须配备足够的连接设备。

直螺纹设备配置25~30 套。

另外在预留上层柱子、外墙、剪力墙等竖向钢筋时,钢筋应套丝,为以后进行直螺纹施工做准备,在套丝的钢筋上采用塑料帽进行保护。

3. 钢筋绑扎程序测量定位放线(标明上层柱、墙和不同断面位置)→摆放垫块→铺电梯井、集水井坑短向钢筋→铺电梯井、集水井坑长向钢筋→铺电梯井、集水井坑构造钢筋→铺底板底层一层横向筋→铺底板底层一层纵向筋→铺底板底层二层横向筋→铺底板底层二层纵向筋→搭设钢管架子及上铁支撑→铺底板上层一层横向筋→铺底板上层一层纵向筋→铺底板上层二层横向筋→铺底板上层二层纵向筋→拆除架子、调整钢筋位置→绑扎拉结筋、加强筋、墙体插筋、柱子插筋→清理→自检→验收。

地下室框架——底板钢筋绑扎交底

地下室框架——底板钢筋绑扎交底
3)暗梁的主筋位置应结合墙体插筋位置进行施工,施工节点如下:
1.4.2绑底板下层网片钢筋
1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线,先铺下层网片南北向的短向钢筋( 18@150),要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋在35d的长度范围内不得有两个接头,即直径 18的不得在630mm范围内同时有2个或2个以上的接头。
2.3垫块:根据现场施工流水段划分,3、4、5、7、8、10区基础底板底部钢筋保护层40mm厚,上部钢筋钢筋保护层为30mm,垫层保护层用石材垫块;1、2、9区大筏板基础底板底部钢筋保护层厚度100mm,上部钢筋保护层为30mm,保护层垫块采用100*100mm砂浆垫块进行控制。
2.4绑丝:20~22号火烧丝,切断长度不应过短或过长,以300mm为宜,满足使用要求即可。
2.5现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为l00%时,验收批接头数量可以扩大1倍。
2.6外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必需的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。
2.7现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接,或采用焊接及机械连接方法补接。
2.钢筋机械连接:
2.1工程中应用钢筋机械连接接头时,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
2.1.1现场各流水作业区段内每种规格钢筋的接头检验不应少于20根;
2.1.23根接头试件的抗拉强度均应符合表“接头的抗拉强度”的规定;对于Ⅱ级接头,应大于0.90倍。
接头的抗拉强度
接头等级
Ⅱ级
抗拉强度
f0mst≥fuk
二、作业条件
1.熟悉图纸、按设计要求放样,下达钢筋加工任务单。
2.熟悉规范11G101-1及11G101-3的具体要求及钢筋机械连接技术规程中的要求。

地下室基础底板钢筋工程技术交底

地下室基础底板钢筋工程技术交底

地下室基础底板钢筋工程技术交底背景地下室建筑是现代城市建设中不可或缺的组成部分,地下室的建筑结构和基础工程是地下室建设的核心内容。

在地下室基础工程中,钢筋的使用是不可避免的,对于地下室基础底板钢筋工程技术交底,我们有以下的建议。

技术交底内容工程概况在地下室建筑中,地下室基础底板钢筋工程是非常重要的一步,因为地下室基础底板的设计质量直接关系到地下室的安全性、稳定性和使用寿命。

因此,本次工程涉及到的主要内容包括: - 底板钢筋的布置原则; - 底板钢筋的选材和检验标准;- 底板钢筋的施工方式和加强措施; - 钢筋混凝土地下室底板的施工标准。

底板钢筋的布置原则底板钢筋的布置原则主要是通过预先设计、确定地下室底板布置钢筋的数量、位置、间距、规格和弯曲程度。

根据钢筋布置原则,在底板中布置合理的钢筋是一项必须完成的任务。

因此,底板钢筋的布置原则包括: 1. 在底板中设置足够数量的钢筋,以达到强度和稳定性的要求; 2. 在底板中布置钢筋时一定要力求平整,避免出现弯曲、扭曲、拉距不一致等问题; 3. 在底板的钢筋布置设计中,不得出现减径、断肢等现象,所有钢筋必须完整、间距均匀。

底板钢筋的选材和检验标准底板钢筋的选材和检验标准是保证地下室结构稳定安全的重要环节,它直接关系到底板施工后的使用寿命和质量。

因此,在底板钢筋的选材和检验标准方面,我们需要按照以下要求: 1. 底板钢筋必须符合基础设施行业标准,钢筋的种类、规格、力学性能必须达到标准; 2. 底板钢筋材质的选择必须符合国家钢筋材质标准,且应经过检验合格; 3. 底板钢筋在应力测试前应受到非破坏性试验,且检验结果符合国家标准。

底板钢筋的施工方式和加强措施底板钢筋的施工方式和加强措施是影响钢筋混凝土底板质量的重要因素,需要合理设计,统筹施工。

因此,在底板钢筋的施工方式和加强措施方面,我们需要按照以下要求: 1. 底板钢筋的施工应按照设计方案,避免出现工艺上的疏漏; 2. 底板钢筋的连接应采用搭接方式,并应按要求实施焊接或绑扎; 3. 底板钢筋的加强措施应根据底板受力情况实施,例如设立挠曲控制筋、采用特殊的网壳结构等。

地下室底板双层双向钢筋中

地下室底板双层双向钢筋中

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人防地下室钢筋施工方案

人防地下室钢筋施工方案

人防地下室钢筋施工方案人防地下室是指为了应对突发事件和战争威胁,而为大型居民住宅区、办公楼、商业综合体等重要建筑物提供的抗击打、防化、防震、防火等多种功能于一体的地下避难场所。

其中,钢筋施工是人防地下室建设中重要的一部分。

下面是一份人防地下室钢筋施工方案,供参考。

一、施工前准备工作1.材料准备:准备符合国家标准的钢筋、混凝土和其他相关建筑材料。

2.力学计算:根据设计要求,进行地下室结构的力学计算,确定钢筋的型号、数量和布置方案。

3.人员组织:组织专业钢筋工人和施工人员,确保施工人员具有相关经验和资质。

二、施工工序及方法1.钢筋加工:根据施工图纸要求,按照相关标准对钢筋进行剪切、弯曲等加工操作。

2.钢筋布置:根据施工图纸要求,将加工好的钢筋进行布置,确保钢筋的位置、间距和连接方式符合设计要求。

(1)竖向钢筋布置:根据地下室结构要求,将竖向钢筋按照设定的位置和间距固定在地下室墙体和柱子上。

(2)水平钢筋布置:根据地下室结构要求,将水平钢筋按照设定的位置和间距固定在地下室层板和梁上。

(3)地下室底板钢筋布置:根据地下室底板的荷载要求,将钢筋按照规定的间距和层数进行布置,同时考虑通风、排水和防腐等因素。

3.钢筋连接:根据设计要求,采用焊接、扎捆、机械连接等方式对钢筋进行连接。

4.钢筋绑扎:根据设计要求,采用扎捆机或人工方式对钢筋进行绑扎,确保钢筋之间的连接牢固。

5.钢筋保护:对于暴露在外的钢筋,应采取防腐措施,如涂刷防锈涂料等,以延长钢筋的使用寿命。

6.钢筋质量检查:施工过程中,应定期对钢筋进行质量检查,确保符合相关标准和设计要求。

三、施工安全与注意事项1.施工场地应保持整洁、通风,并配备相应的安全设施,如护栏、防护网等。

2.钢筋施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,并遵守相关安全操作规范。

3.施工现场的火源应与易燃物保持一定距离,禁止吸烟和明火操作。

4.施工过程中,应与其他施工工序保持良好的协调与沟通,确保质量与进度。

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技术交底记录
共4页
工程名称某住宅小区工程项目施工单位XXX建筑有限公司
交底内容---地下室底板地梁等钢筋安装
1.施工准备
1.1.材料、机具准备
1.1.1.使用钢筋原材必须经过复试合格,加工成品必须要标签。

1.1.
2.采用火烧丝绑扎,配合使用粉笔、卷尺,垫块采用砂浆垫块控制底板、地梁筋保护层厚度要按照设计、规范或图集的要求。

使用梯子筋、马凳作为钢筋定位措施。

1.1.3.钢筋运输采用塔吊进行,绑扎使用工具有钢筋钩,钢筋扳子、小撬棍、现场切断钢筋后采用焊接连接,使用E43型和E50型焊条,电焊机。

1.1.4.钢筋连接采用直螺纹套管,使用扳手连接,力矩扳手检测。

1.2.作业条件
1.2.1.钢筋绑扎时:放线必须经过放线验收。

绑扎前放出钢筋安装定位线、门窗洞口控制线。

表面处理干净。

1.2.2.安全防护必须到位,安全通道、护身栏、安全网应搭设合格
2.操作工艺
2.1基本要求
2.1.1钢筋摆放位置线的标定:每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点来标识。

2.1.2钢筋的绑扎:钢筋采用22号铁丝绑扎。

所有钢筋交错点均绑扎,且必须牢固。

同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型,朝向混凝土体内部,露头部分与水平筋成45o。

2.1.3直螺纹接头连接区段的长度为35d,且不小于500mm。

钢筋接头50%错开。

接头现场连接将钢筋丝头旋入连接套另一端,检查两钢筋丝头划痕在连接套两端外露应尽量一致,并保证偏移量不大于1整环,而后用扳手旋紧,使两钢筋顶死,并用油漆做好拧紧标记。

2.2.基础底板与地梁钢筋施工工艺:
细石砼防水保护层(垫层)验收完毕—放线—验线—画底板(独立基础)下筋分档线—绑底板(独立基础)下层钢筋—钢筋马凳—画线—放地梁、暗梁、及墙体(柱)竖筋—放基础底板(独立基础)上层钢筋—插墙体、暗柱钢筋—绑扎水平固定钢筋。

2.2.1画下筋分档线:根据图纸要求的下铁钢筋间距,画出钢筋的分档线。

2.2.2放基础底板(独立基础)下排筋:
A、基础底板下铁接头位置位于跨中1/3范围内,接头错开且同一连接区钢筋接头面积百。

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