蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比(二)
加气混凝土砌块及优缺点
加气混凝土砌块及优缺点加气混凝土砌块的优缺点我国前几年以前房屋建筑中使用的砌体材料多采用粘土烧结砖，但是最近几年来，国家出于对土壤的保护，逐渐减少粘土烧结砖的使用量，部分地区禁止使用粘土烧结砖的政策已经推出并在执行中。
因此，寻找一种替代粘土烧结砖的砌体材料已经成为建筑行业中的头等大事。
灰砂砖、空心砌体、水泥砖等一系列的砌体材料均有在建筑中被使用。
加气混凝土砌块也随着进入人们的视野，并且依靠其本身的特点逐渐成为建筑行业中的新宠儿。
加气混凝土砌块在今后几年时间势必会大量使用在建筑中。
在这里有必要谈谈关于加气混凝土砌块的优点和缺点，供建筑同行们参考。
加气混凝土砌块由硅质材料（砂）和钙质材料（水泥、石灰）为主要材料，加入适量的调节剂、发泡剂、经混合搅拌浇注发泡，坯体静停，切割、高温高压蒸养等工序制成。
因此，加气混凝土砌块具有无数微小、独立、分布均匀的气孔结构而形成轻质高强、耐久保温、吸音、防水、抗震、施工快捷（与粘土烧结砖相比）、可加工性强等多种功能，是一种优良的新型墙体材料。
下面先逐一介绍加气混凝土砌块的优点：1、容重轻,一般为500公斤/立方米至700公斤/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4至1/3、普通混凝土的1/5；由于减轻重量，将会给建筑工程带来一系列的好处。
a)、提高建筑物的抗震性能；b)、减少建筑物梁、柱截面尺寸及配筋，降低工程造价；c)建筑物自重减轻，可减少基础投资；d)、增加建筑物的使用面积；e)、同样结构可提高建筑物层高及加层。
2、强度利用率大，由于加气混凝土砌块重量轻，每块可以做到相当于10多块红砖体积，所以整体强度大，强度利用率提高，其强度利用系数为0.7～0.8，而粘土砖强度利用系数为0.2～0.3，远远比加气混凝土砌块小。
3、隔热、保温性能好，由于加气混凝土砌块本身构造特点，比起粘土砖大大降低了导热系数。
加气混凝土砌块的导热系数为0.11～0.15W/MK，其隔热保温性能是粘土砖的5倍，所以应用建筑物的内外墙、屋面保温层、冷冻库、空调室中，可提高隔热保温效果，从而降低能耗。
建筑材料课后思考题答案和习题答案(1_6)
第一章 建筑材料的基本性质复习思考题1、说明材枓的体积构成与各种密度概念之间的关系。
答：体积是材料占有的空间尺寸。
由于材料具有不同的物理状态，因而表现出不同的体积。
（1）绝对密实体积和实际密度绝对密实体积即干燥材料在绝对密实状态下的体积，即材料内部固体物质的体积，或不包括内部孔隙的材料体积。
材料在绝对密实状态下单位体积的质量称为实际密度。
（2）表观体积和表观密度材料单位表观体积的质量称为表观密度。
表观体积是指包括内部封闭孔隙在内的体积。
其封闭孔隙的多少，孔隙中是否含有水及含水的多少，均可能影响其总质量或体积。
因此，材料的表观密度与其内部构成状态及含水状态有关。
（3）材料的自然体积与体积密度材料的自然体积指材料在自然状态下的体积，即整体材料的外观体积（含内部孔隙和水分）。
体积密度是指材料在自然状态下单位体积的质量。
（4）材料的堆积体积与堆积密度材料的堆积体积指粉状或粒状材料，在堆积状态下的总体外观体积。
松散堆积状态下的体积较大，密实堆积状态下的体积较小。
堆积密度是指粉状或粒状材料，在堆积状态下单位体积的质量。
2、何谓材料的亲水性和憎水性?材料的耐水性如何表示？答：当润湿边角θ≤90°时，材料能被水润湿表现出亲水性，称为材料的亲水性；当θ>90°时，材料不能被水润湿表现出憎水性，称为材料的憎水性。
材料的耐水性是指材料长期在水作用下不破坏、强度也不明显下降的性质。
耐水性用软化系数表示，如下式：式中：KR ——材料的软化系数fb ——材料在饱和吸水状态下的抗压强度（MPa ） fg ——材料在干燥状态下的抗压强度（MPa ）3、试说明材料导热系数的物理意义及影响因素。
答：材料的导热性是指材料两侧有温差时，热量由高温侧流向低温侧传递的能力，常用导热系数表示。
材料的导热系数λ主要与以下因素有关：（1）材料的化学组成和物理结构；（2）孔隙状况；（3）环境温度。
（或λ的影响因素：组成、结构，孔隙率、孔隙特征、受潮、受冻）4、说明提高材料抗冻性的主要技术措施。
工程常用建筑墙体材料及性能
目前一般建筑工程所用的墙体材料有砖，砌块和板材三大类。
一、砖1、烧结普通砖凡通过焙烧而得的普通砖，称为烧结普通砖。
氧化气氛下可得红砖，还原气氛下可得青砖。
目前主要是粘土砖，但粘土砖耗用大量农田，且生产中会逸放氟、硫等有害气体，能耗高，需限制生产，并逐步淘汰，不少城市已经禁止使用。
按主要原料分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸砖（M）和粉煤灰砖（F）。
按照GB/T 5101-1998《烧结普通砖》的规定，根据抗压强度可分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级；且强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂等项指标划分为三个等级：优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。
烧结普通砖具有自重大、体积小、生产能耗高和施工效率低等缺点。
泛霜是指粘土原料中的可溶性盐类，随着砖内水分蒸发而在砖表面产生的盐析现象，一般在砖表面形成絮团状斑点的白色粉末。
轻微泛霜就能对清水墙建筑外观产生较大的影响。
中等程度泛霜的砖用于建筑中的潮湿部位时，7～8年后因盐析结晶膨胀将使砖体的表面产生粉化剥落，在干燥的环境中使用约10年后也将脱落。
严重泛霜对建筑结构的破坏性更大。
优等品无泛霜；一等品不允许出现中等泛霜；合格品不允许出现严重泛霜。
当生产粘土砖的原料含有石灰石时，则焙烧砖时石灰石会煅烧成生石灰留在砖内，这时的生石灰为过烧生石灰，这些生石灰在砖内会吸收外界的水分，消化并产生体积膨胀，导致砖发生膨胀性破坏，这种现象称为石灰爆裂。
优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2 mm的爆裂区域；合格品不允许出现最大破坏尺寸大于15 mm的爆裂区域。
砖的产品标记按照产品名称、品种、强度等级和标准编号的顺序写出。
例如，页岩砖、强度等级MU15、优等品，则其标记应写为：烧结普通砖 Y MU15 A GB/T 5101各强度等级的砖应符合表5-1的规定。
标准尺寸为2 400 mm×115 mm×53 mm。
加气混凝土块与多孔砖优缺点
加气混凝土块与多孔砖优缺点加气混凝土块即“蒸压加气混凝土砌块”,简称加气砖,是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块.“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称.其涵盖的产品范围应该要大一点,即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品.加气砖的特点和优势1、重量轻加气混凝土砌块一般重量为500-700kg/m3,只相当于粘土砖1/4-1/5,普通混凝土的1/5,是混凝土中的较轻的一种.比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40%以上.2、保温隔热性能好加气混凝土的导热系数是普通混凝土的1/6,隔热性能大大优于240mm厚的粘土砖墙体.3、抗震能力强加气混凝土容量轻、整体性能好、地震时惯性力小,所以具有一定的抗震能力.4、加工性能好加气混凝土具有很好的加工性能,可锯、刨、钉、铣、钻,给施工带来很大的方便与灵活.5、具有一定的耐高温性加气混凝土在温度为600度以下时,其抗压强度稍有增长,当温度在600度左右时,其抗压强度接近常温时的抗压强度,防火性能达到国家一级防火标准.6、隔音性能好加气混凝土的内部结构像面包一样,均匀地分布着大量的封闭气孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能.7、适应性强可根据当地不同原材料,不同条件来量身定造.原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等,因地制宜.可以废物利用,有利环保,真正变废为宝.空心砖是以粘土、页岩等为主要原料,经过原料处理、成型、烧结制成.空心砖优点是质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好.在2011年3月云南盈江发生的5.8级地震中,使用空心砖的房屋倒塌导致多人死亡,由于安全隐患,云南拟禁用空心砖,山东青岛的在建楼盘也已叫停使用空心砖.优缺点质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好.环保、无污染,是框架结构建筑物的理想填充材料.该砖的各项质量指标,经检验均符合国家标准空心砖的致命缺点：就是抗震性能差,云南盈江地震中死亡的25人中,有11人是因为空心砖房屋倒塌致死.用空心砖,因为比较轻,不会造成楼板开裂.其实,还有许多其他的隔墙材料,包括轻钢龙骨石膏板、钢丝网等,既轻,还省空间.一般家里装修时砌作砖墙应该采用1/2砖墙,如果用空心砖来做的话,墙体宽度连粉刷在内120厚,主要优点是自重轻是一般95砖墙2/3,不会对房屋本身结构带来太大的负担,隔音效果也可以的,因为空心砖里面的孔在安排上有隔音功能考虑的,相对来讲95砖墙体厚度和空心砖是一样的,自重要重,隔音效果比空心砖要略微好一点.可以减小对地面的压强因为比较轻.可以使内气压=外气压建筑不易开裂!非承重空心砖墙,其底部应至少砌（三）皮实心砖.加气混凝土砌块的主要优点：1、重量轻加气混凝土砌块一般重量为500-800千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。
加气块与空心砖造价对比
蒸压加气混凝土砌块、空心砖和实心粘土砖分析对比建筑节能材料的使用已成为建筑设计和施工领域的重要课题，加气混凝土砌块（以下简称加气块）是一种轻质、保温、隔热、吸声、建筑节能、绿色环保、提高抗震性能的新型墙体材料。
通过对框架结构填充墙采用加气块、空心砌块和粘土红砖的方案进行综合造价分析对比，结论是框架结构填充墙采用加气块的方案具有明显的工程经济优势。
一、蒸压加气混凝土砌块与陶粒空心砌块各项性能的对比：加气块陶粒空心砌块实心粘土红砖容重：400kg～700kg/m³容重：1100kg～1500kg容重：1600kg～1800kg采用加气块设计方案楼体总重量能降低15%，钢筋总用量能减少11.6%，基础混凝土用量能减少15%，两项加起来20层以上的建筑一般能省10～20万元的钢筋成本。
不能降低钢筋混凝土用量不能降低钢筋混凝土用量导热系数：0.12～0.18导热系数：1.0～1.046导热系数：0.43～0.81隔音性能：100mm墙体30～60分贝隔音性能：100mm墙体隔音效果只能达到加气块的30%隔音性能只能达到加气块的50%二、蒸压加气混凝土砌块与陶粒空心砌块造价对比：加气块陶粒空心砌块实心粘土砖每立方米240元（市场参考价）每立方米140元（市场参考价）每立方米695块×0.29元=201元（减去20%灰缝体积每立方墙体使用红砖556块×0.29元=160元）市场参考价采用200mm厚墙体，每平方米48元；采用240mm厚墙体，每平方米57.69元；采用300mm厚墙体，每平方米73.72元；采用200mm厚墙体，每平方米28元；采用240mm厚墙体，每平方米33.65元；采用300mm厚墙体，每平方米42.42元；采用200mm厚墙体，每平方米32元；采用240mm厚墙体，每平方米38.5元；采用300mm厚墙体，每平方米48.04元；不需要抹外皮，可采用沈阳金铠厦保温材料，解决了传统聚苯板保温的空腔、开裂问题，保温性能超过苯板的保温效果且是A级防火，不用防火隔离带，加气块墙体只需要25mm～30mm厚就可以达到节能65%的要求。
蒸压加气混凝土砌块主要技术指标和物理性能
蒸压加气混凝土砌块主要技术指标和物理性能蒸压加气混凝土砌块是一种以水泥、石灰、粉煤灰、石膏和气泡剂等为原材料，通过特殊的制备工艺，使其在施工现场经过蒸压养护而形成的一种轻质多孔砌块。
它具有轻质、高强度、保温隔热、防火阻燃、吸音隔音、施工方便等优点，因此在建筑行业中得到了广泛的应用。
本文将对蒸压加气混凝土砌块的主要技术指标和物理性能进行详细介绍。
1.抗压强度：蒸压加气混凝土砌块在制备过程中通过蒸压养护使其形成一定的强度。
根据不同的用途，其抗压强度一般在2.0~10.0MPa之间。
砌块的抗压强度越高，其承重能力就越大。
2.导热系数：蒸压加气混凝土砌块是一种多孔材料，其导热系数比较低，一般在0.2~0.5W/(m·K)之间。
这使得砌块具有良好的保温隔热性能，适用于建筑物的外墙保温和隔热层的施工。
3.吸水率：蒸压加气混凝土砌块的吸水率较低，一般在10%以下。
这使得砌块具有较好的防水性能，能够减少建筑物内部的渗水和漏水问题。
4. 堆积密度：蒸压加气混凝土砌块的堆积密度一般在500~900kg/m³之间。
由于其密度较低，使得砌块具有轻质的特点，能够减少建筑物的自重，提高结构的抗震性能。
5.热膨胀系数：蒸压加气混凝土砌块的热膨胀系数比较低，一般在5×10^(-6)~7×10^(-6)/℃之间。
这使得砌块在受到温度变化时，能够保持较好的稳定性，减少因温度变化而引起的开裂问题。
6.抗冻性：蒸压加气混凝土砌块具有良好的抗冻性能，能够在严寒的环境下保持稳定的物理性能。
一般情况下，砌块的抗冻循环次数在25次以上。
7.火焰传播：蒸压加气混凝土砌块具有良好的防火性能，不易燃烧，不会产生有毒气体。
一般情况下，砌块的防火等级可以达到不燃或难燃。
8.声传透性：蒸压加气混凝土砌块具有良好的吸音性能，能够有效减少建筑物内部声音的传递。
一般情况下，砌块的声传透系数在45~50dB之间。
蒸压加气混凝土砌块作为一种新型的建筑材料，具有诸多优点，但也存在一些局限性，如受到环境湿度的影响，吸水率会增加，导致砌块的抗冻性能下降等。
蒸压泡沫混凝土砖和砌块
蒸压泡沫混凝土砖和砌块
蒸压泡沫混凝土砖和砌块（也被称为蒸压气泡混凝土砖和砌块）是一种轻质建筑材料，使用泡沫混凝土制成。
蒸压是指通过将混凝土浆料放在模具中，在加压和蒸汽处理的条件下形成坚固的砖或砌块。
蒸压泡沫混凝土砖和砌块具有以下优点：
1. 轻质：蒸压泡沫混凝土砖和砌块相比传统砖块更轻，因此在施工过程中更容易搬运和安装。
2. 隔热性能好：泡沫混凝土砌块具有良好的隔热性能，可以减少建筑物的能耗。
3. 声音吸收性能好：蒸压泡沫混凝土砖和砌块有良好的隔音效果，可以减少噪音污染。
4. 耐火性能好：蒸压泡沫混凝土砖和砌块具有良好的耐火性能，能有效减少火灾风险。
5. 施工方便：泡沫混凝土砌块可以根据需要进行切割和加工，使得施工更加简便。
然而，蒸压泡沫混凝土砖和砌块也有其局限性。
例如，它们的强度相对较低，不适用于承重墙等重负荷结构。
此外，由于其较高的价格，与传统砖块相比可能更昂贵。
在选择是否使用蒸
压泡沫混凝土砖和砌块时，建筑师和工程师需要考虑到具体的建筑要求和预算等因素。
蒸压加气混凝土砌块与传统墙体砌筑费用对比
蒸压加气混凝土砌块与传统墙体砌筑费用对比
一：蒸压加气混凝土砌块
规格（mm）600*200*180，每立方合46.3块，每平方合7.8块；按每立方200元算，每块合4.32元，每平方合33.7元，砌筑砂浆费每平方合2.12元，砌筑人工费每平方合9.9元，抹灰费用每平方合16.4元，合计每平方总价为62.14元。
二：红砖
规格（mm）240*115*53，每立方合683.62块，每平方合1087块，按单价每块0.24元算，每立方合164元，每平方合26.1元，砌筑砂浆费每平方合5.3元，砌筑人工费每平方合12.6元，抹灰费用每平方合24.6元，合计每平方总价为68.6元。
三：四孔空心砖
规格（mm）185*185*185，每立方合157.9块，每平方29.2块，按单价每块0.95元算，每立方合150元，每平方合27.7元，砌筑砂浆费每平方合3.18元，砌筑人工费每平方合12.03元，抹灰费用每平方合24.6元，合计每平方总价为67.5元。
对比结果，蒸压加气混凝土砌块总费用每平方合62.1元，比传统红砖每平方68.6元少6.46元，比四孔空心砖每平方67.5元少5.36元。
备注：墙体统一以20mm计算。
玉溪福辉新型建材有限公司2010年3月10日。
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蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比（二）
日期：2013年4月25日14:30
煤矸石烧结空心砖相比较于实心砖有更佳的隔热、保温性能。
370mm厚的煤矸石烧结空心砖砌筑的墙，导热系数k=0.895W／(m•K)，而使用490mm厚实心砖砌筑的墙，传热系数k=1.04W／(m•K)。
统计数据表明：在北方采用370mm厚承重多孔砖砌筑的墙完全可以代替490mm标准砖砌筑的墙。
加气混凝土的导热系数一般为0.13-0.22W／(m•K)，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，，为普通混凝土的1/6左右。
实践证明：200mm厚的加气混凝土墙体的保温效果相当于490mm厚的实心砖墙体的保温效果。
应用性
煤矸石烧烧结空心砖和蒸压粉煤灰加气混凝土砌块二者均可以有效的减轻建筑自重，并且由于重量轻二者都有很好的防震效果。
对于隔音效果，相近厚度的墙壁，煤矸石烧结空心砖墙壁可以减少噪音20-50分贝，加气混凝土墙壁可以减少噪音30-52分贝，二者隔音效果相近。
但煤矸石烧结空心砖由于其含有较大孔隙，在敲击墙体时会产生回音，加气混凝土砌块则是实心墙不存在上述问题。
此外蒸压加气混凝土砌块是微孔实心块，可锯、刨、钻、钉，在使用时可根据需要任意加工，并可用适当的粘结材料粘结，具有良好的可加工性。
煤矸石烧结空心砖由于自身的质轻等特点在一定程度上也给建筑施工提供了有利的条件，但相较于蒸压加气混凝土在施工的效率方面仍有不及之处。
环保性
很早以前，我国就已经明确了煤矸石烧结空心砖是我国建筑建材业的重要材料，并在“十五”规划时，将“高掺灰量、高强度、高空洞率、高保温性”的烧结砖作为今后长时间发展的新型墙材的主导产品之一。
然而经过时间的考证，烧结空心砖并不适合我国的发展国情。
虽然煤矸石烧结空心砖的生产消耗大量废弃物——煤矸石，在一定程度上减小了污染。
但是就其生产过程来说，煤矸石烧结空心砖是经高温焙烧而成，其原料煤矸石等在烧制工程中极易产生二次废气SO2、粉尘污染，对环境影响恶劣，因此，烧结空心砖并没有在我国开创出一片属于新型绿色建筑建材的新时代。
而加气混凝土砌块砖的横空出世则为我国建筑建材业带来了新的希望，以粉煤灰等工业废料作为生产原料，但不经过煅烧环节，利用蒸养的方式制作，既保护了环境，对生产废料进行了二次利用，又节约了我国的煤炭资源。
加气混凝土砌块与红砖特性对比HY
蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块属于硅酸盐制品，因此，它们的物理特性和化学特性与红砖有着本质上的区别：
1.干燥收缩值红砖的标态干缩值在0.1mm/m以下，且实际干缩值一般只是比标态干缩值稍小，但任何状态下都非常接近。
对蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块，它们的标态干缩值一般为红砖的3～6倍。
若要将它们的实际干缩值控制在0.1mm/m，则它们的相应含水率分别约
在3.4％和9.8～13.6％。
而蒸压灰砂砖的平衡含水率约在1.9％，加气混凝土砌块的平衡含水率约在3.6～3.8％，这说明，当硅酸盐制品的实际含水率与平衡含水率接近时，其实际干缩值与红砖相差不大。
在实际应用中，只要经过一定的干燥期，我们一般可以把它们的实际干缩值控制在0.1～0.3mm/m的范围，这充分表明严格控制新墙材上墙含水率是非常重要的。
2.吸水性能红砖的吸水性能要求小于23％，一般在20％以下。
蒸压灰砂砖的吸水率一般在20％以下，加气混凝土砌块的吸水率一般在65％以下，两者都与平衡含水率相差很大，如果在下雨天气没有很好的防雨措施，它们的实际含水率可接近各自的吸水率。
如前所述，红砖的实际含水率对其实际干缩值影响极小，而硅酸盐制品的实际干缩值却随制品实际含水率的变化而发生很大的变化。
3.干燥和收缩的速度蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块的吸水速度比红砖要慢得多，同时它们蒸发含水的速度也比红砖要慢得多，也就是说它们在大量吸水后在很长时间内都会具有一个很大的实际干缩值。
有关试验数据表明，在温度为20±1℃、相对湿度60±10％的条件下进行测试，红砖在3天内干缩完成约90％，水分去掉约60％，而灰砂砖在3天内干缩完成约15％，水分去掉约50％，在7天内干缩完成约35％，水分去掉约60％，在16天内干缩完成约60％，水分去掉约70％。