第三章(工程塑料4)
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第三章苯乙烯类塑料
ABS的使用温度范围为－40～ 85℃，最高一般不超过100℃。
4、ABS的耐侯性
（1）ABS耐侯性较差，其原因是大 分子链中有双键存。一般，变硬发脆是 ABS在紫外线和热氧作用下发生老化的 特征。 （2）稳定方法：加入炭黑和酚类抗 氧剂等。尤其是炭黑成本低，稳定效果 好，是ABS常用的稳定剂兼着色剂。
2.高抗冲聚苯乙烯 HIPS实质上是PS的改性品种，通过 PS与橡胶共混或苯乙烯与橡胶共聚来改 善GPS的脆性，提高冲击强度。近年来 HIPS的发展迅速，应用范围不断扩大。 HIPS主要用于生产电视机、录音机、 电话机、吸尘器和各种仪表的机壳和部件， 也可用于生产板材、冰箱内衬、电器零件、 设备罩壳、容器、家具、玩具及其它对韧 性要求较高的文教和生活用品。
③
PS的吸水率低，对于一般的制品 可以不干燥而直接成型加工。 由于PS分子链的刚性大、质脆，热 膨胀系数比金属大，故制品不宜带 有金属嵌件，以免在嵌件周围产生 应力而开裂。 如果必须带有金属嵌件，嵌件 最好用铜质或铝质的，并进行预热。
④
⑤
在制品设计时，若无特殊需要，
应当避有直角、锐角、缺口等。
⑥
正是AS树脂连续相中存在的橡胶 分散相颗粒具有终止银纹发展的作 用，从而使ABS显示出较高的冲击 韧性。
三、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯树脂的性能 1、物理性能 ① ABS树脂呈浅象牙色、不透明，无 毒无味，相对密度为1.05左右，吸水率 为0.2%～0.7%； ② ABS燃烧缓慢，离火后继续燃烧， 火焰呈黄色，有黑烟； ③燃烧后塑料软化、焦化，伴有橡胶 燃烧气味，无熔融滴落现象。
生产中多采用带有干燥系统的加料 装置，也可采用循环鼓风干燥烘箱，干 燥温度为70～90℃，时间约为6h左右。 使用干燥后的树脂可获得表面高度光洁 的制品。 （3）ABS的成型收缩率为0.4～0.8%， 可以制得尺寸精度较高的制品。
4、ABS的耐侯性
（1）ABS耐侯性较差，其原因是大 分子链中有双键存。一般，变硬发脆是 ABS在紫外线和热氧作用下发生老化的 特征。 （2）稳定方法：加入炭黑和酚类抗 氧剂等。尤其是炭黑成本低，稳定效果 好，是ABS常用的稳定剂兼着色剂。
2.高抗冲聚苯乙烯 HIPS实质上是PS的改性品种，通过 PS与橡胶共混或苯乙烯与橡胶共聚来改 善GPS的脆性，提高冲击强度。近年来 HIPS的发展迅速，应用范围不断扩大。 HIPS主要用于生产电视机、录音机、 电话机、吸尘器和各种仪表的机壳和部件， 也可用于生产板材、冰箱内衬、电器零件、 设备罩壳、容器、家具、玩具及其它对韧 性要求较高的文教和生活用品。
③
PS的吸水率低，对于一般的制品 可以不干燥而直接成型加工。 由于PS分子链的刚性大、质脆，热 膨胀系数比金属大，故制品不宜带 有金属嵌件，以免在嵌件周围产生 应力而开裂。 如果必须带有金属嵌件，嵌件 最好用铜质或铝质的，并进行预热。
④
⑤
在制品设计时，若无特殊需要，
应当避有直角、锐角、缺口等。
⑥
正是AS树脂连续相中存在的橡胶 分散相颗粒具有终止银纹发展的作 用，从而使ABS显示出较高的冲击 韧性。
三、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯树脂的性能 1、物理性能 ① ABS树脂呈浅象牙色、不透明，无 毒无味，相对密度为1.05左右，吸水率 为0.2%～0.7%； ② ABS燃烧缓慢，离火后继续燃烧， 火焰呈黄色，有黑烟； ③燃烧后塑料软化、焦化，伴有橡胶 燃烧气味，无熔融滴落现象。
生产中多采用带有干燥系统的加料 装置，也可采用循环鼓风干燥烘箱，干 燥温度为70～90℃，时间约为6h左右。 使用干燥后的树脂可获得表面高度光洁 的制品。 （3）ABS的成型收缩率为0.4～0.8%， 可以制得尺寸精度较高的制品。
第三章_塑料制件设计原则2019
四.塑料制件的结构设计---1.形状
塑件的形状在满足使用要求的前提下，应使其有利于 成型，特别是尽量不采用侧向抽芯机构，因此塑件设计时尽 可能避免凹凸形状或侧孔。
图3-2 改变塑件形状图
侧向分型与抽芯机构的模具结构不仅提高了模具设计与制 造成本，而且会在塑件分型面上留下飞边，增加后续工作量。 下面就这一案例做具体分析，塑件如图3-3所示。
图3-19 加强筋错排
Hale Waihona Puke 除采用加强筋外，对于薄壁容器或壳类件，可以通过适 当改变其结构或形状达到提高其刚度、强度和防止变形的目的。 （1) 将薄壳状的塑件设计为球面，拱曲面等，可以有效地增 加刚性、减少变形。
图3-20 改变形状提高强度(a)
(2) 薄壁容器的边缘是强度、刚性薄弱处易于开裂变形损 坏，可按照图3-20(b)所示方法给予加强。
图3-13 塑件成型
为了便于塑件脱模，防止脱模时擦伤塑件，必须在塑件
内外表面脱模方向上留有足够的斜度α，在模具上称为脱模斜 度。
脱模斜度取决于 塑件的形状、壁厚 及塑料的收缩率，
一般取30 ′～
1°30′。
图3-14 脱模斜度
图3-15 脱模斜度示意图
外形以大端为基准，斜度由缩小方向取得 内形以小端为基准，斜度由扩大方向取得
图3-20 改变形状提高强度(b)
❖ 容器边缘的增强 ❖ 容器侧壁的增强
加强筋尺寸设计：
❖ 高度L=(1～3)t ❖ 筋条宽A=(1/4～1)t ❖ 收缩角α=2°～5° ❖ 根部圆角R=(1/8～1/4)t ❖ 顶部圆角r=t/8
图3-21 加强筋示意图
5 支承面
支承面：用于放置物体的平面，要求物体放置后平稳。
经常拆装或受力大的螺纹，要采用金属螺纹 嵌件来成型。
1工程塑料性能特点解析
1.4 工程塑料的耐化学学性能
耐酸、碱、有机溶剂、油料、气体、盐水等 表现在外观、物性会发生失光、变色、雾化、开裂、龟裂、翘 曲、分解、溶胀、溶解、发动等变化。
1.2.2电性能
电气材料根据使用电场的高低分为弱电材料和强电材料。用于 通信设备、各种民用电子设备、家电、高频绝缘、印制电路等的电 子材料属弱电材料；用于变压器、电动机、发电机等电器及电力输 送线路的材料为强电材料。弱电材料的主要电性能指标是介电常数
和介质损耗角因数；强电材料主要应满足绝缘性、耐电压和长期使
1.2 工程塑料的性能
1．2．1热性能 与热传导有关的物理量，如热导率 、比热容、线膨胀系数； 与相态变化省关的性能，如玻璃化转变温 度、熔点； 与耐热性有关的性质，如热变形温度、维 卡软化点； 与燃烧有关的性质，如阻燃性、燃烧速率。
1.2 工程塑料的性能
1．2．1热性能 热导率、比热容、线膨胀系数。
Байду номын сангаас
1.2 工程塑料的性能
表1-1常见工程塑料热性能 工程塑料 PA66 比热容 kJ／(kg· K) 1.67 导热系数 W／(m· K) 0.24 线胀系数 ×10-5/K 9 最高使用温度 ℃ 90-130
PC
POM(共聚） PPO PET+30%玻纤 PTFE PSF PES PI LCP PEEK PPS
1.2 工程塑料的性能
1.2.3光学性能
2.黄色指数
无色透明、半透明和近白色不透明塑料偏离白色的程度，称为塑料黄色指数， 或塑料黄色度。
某些工程塑料(如PC、PA6等)常以黄色指数的变化，作为经长期暴露于光和热 环境中性能变化的评定依据。 3．白度
塑料白度是指不透明白色或近白色的粉末状树脂和板状塑料表
高中化学人教版选修1课件第三章 第四节 塑料、纤维和橡胶
二、
常见纤维 棉纤维
蚕丝
羊毛 人造纤 维 合成纤 维
常见纤维的组成和性能比较
知识精要
化学组成 纤维素,天然有机高 分子化合物 蛋白质,天然有机高 分子化合物 蛋白质,天然有机高 分子化合物
纤维素(黏胶纤维)
各种线型有机高分 子
主要性能
吸水性好,易干,穿着舒适,不 起静电,不耐磨 吸水性好,手感柔和,有光泽, 不起静电,不起球 弹性好,隔热性、保暖性好, 水洗后收缩
,单体是异戊二烯。 (2)合成橡胶: ①通用橡胶:如丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶。 ②特种橡胶 :耐热、耐酸碱 的氟橡胶,耐高温和耐严 寒的硅橡胶。 (3)结构特点:橡胶一般为线型结构,可塑性好,但强度和韧性差, 为改善其性能,可采用硫化的方法,使橡胶形成体型结构,以增强橡胶 的强度、韧性、弹性和化学稳定性。 预习交流 3 有机玻璃是玻璃吗? 提示:有机玻璃是塑料,不是玻璃。
属于线型高分子
化合物。对于 C,结合生活实际,可知车辆内胎均可采用热补法(亦可
以从自行车内胎具有弹性上判断该物质为线型高分子材料)。对于
D,其结构简式为������CH2—CH2������,为线型材料。对于 B,电木插座不
具有弹性,应为体型高分子材料。 答案:B
迁移应用 现有两种高聚物 A、B,A 能溶于氯仿等有机溶剂,B 不溶于任 何溶剂,加热不会变软或熔化,则下列叙述不正确的是( ) A.高聚物 A 可能具有弹性,而高聚物 B 一定没有弹性 B.高聚物 A 一定是线型高分子材料 C.高聚物 A 一定是体型高分子材料 D.高聚物 B 一定是体型高分子材料 解析:A 溶于氯仿等有机溶剂说明一定不是体型高分子,而是线 型高分子;B 不溶于任何溶剂,加热不会变软或熔化,则一定是体型高 分子材料。 答案:C
高中化学人教版选修1教案-人教版-化学-选修一-第三章-第四节-塑料、纤维和橡胶-1课时-习题及答案
第四节塑料、纤维和橡胶知识点一：塑料1．航天科学家正在考虑用塑料飞船代替铝质飞船进行太空探索。
其依据是（）A．塑料是一种高分子化合物，可以通过取代反应大量生产B．塑料生产中加入添加剂可得到性能比铝更优良的新型材料C．塑料用途广泛，可从自然界中直接得到D．塑料是有机物，不会和强酸或强碱作用2．塑料废弃物的危害有( )①难以分解，破坏土壤结构，影响植物生长②污染海洋③危及海洋生物的生存④造成海难事件⑤破坏环境卫生，污染地下水A．①②③④⑤ B．①②③④ C．②③④ D．①⑤3．关于塑料的下列说法中，正确的是( )A．塑料的主要成分是合成树脂，另外有少量具有某些特定用途的添加剂B．塑料是以石油、天然气为原料，以二烯烃和单烯烃为单体聚合而成的高分子C．塑料制品容易被微生物分解，所以废弃塑料制品不会对环境造成严重污染D．工程塑料具有某些优异的性能，但不可作为工程材料而代替某些金属知识点二：纤维和橡胶4．复合材料的使用使导弹的射程有了很大的提高，其主要原因是( ) A．复合材料的使用可以使导弹经受超高温的变化B．复合材料的使用可以使导弹的质量减轻C．复合材料的使用可以使导弹承受超高强度的压力D．复合材料的使用可以使导弹承受温度的剧烈变化5．材料是人类赖以生存的重要物质基础，而化学是材料科学发展的基础。
下列有关材料的说法中，正确的是( )A．生活中的玻璃、陶瓷、水泥属于无机硅酸盐材料，其生产原料都需要使用石灰石B．合金材料钢铁里的铁和碳在潮湿的空气中因构成许多原电池而易发生电化学腐蚀C．居室装修材料如化纤地毯、三合板、花岗岩等均会释放出污染空气的甲醛气体D．造成“白色污染”的聚氯乙烯塑料在日常生活中可用来进行食品包装6．下列叙述错误的是( )A．合金材料中可能含有非金属元素B．人造纤维、合成纤维和光导纤维都是有机高分子化合物C．加热能杀死流感病毒是因为病毒的蛋白质受热变性D．汽车排气管上加装“催化转化器”是为了减少有害气体的排放综合练习：7．下列说法正确的是()A．乙醇和汽油都是可再生资源，应大力推广“乙醇汽油”B．钢铁在海水中比在河水中更易腐蚀，主要原因是海水含氧量高于河水C．废弃的塑料、金属、纸制品及玻璃都是可回收再利用的资源D．凡含有食品添加剂的食物对人体健康均有害，不宜食用8．奥运福娃的内充物为无毒的聚酯纤维，其结构简式为：，下列说法正确的是()A．羊毛与聚酯纤维的化学成分相同B．聚酯纤维在强碱溶液中能水解C．合成聚酯纤维的反应属于加聚反应D．聚酯纤维属于人造纤维9．下列物质中，不属于合成材料的是（）A．塑料B．棉花C．合成纤维D．合成橡胶10．下列塑料制品中，属于热固性塑料的是（）A．电木插座B．聚氯乙烯凉鞋C．聚丙烯材料D．聚乙烯塑料膜11．家用保鲜膜上表有PE，PE是指（）A．聚乙烯塑料B．聚氯乙烯塑料C．聚丙烯塑料D．聚苯乙烯塑料12．鉴别纯棉布，羊毛织物和尼龙布最简单的方法是（）A．点燃B．稀硫酸浸泡C．稀氢氧化钠溶液浸泡D．酒精浸泡13．PVC塑料指的是（）A．聚氯乙烯B．聚丙烯C．聚丙烯腈D．聚乙烯14．有机合成材料的出现是材料发展史上的一次重大突破。
第三章 塑料的力学性能-课.ppt课件
所以高聚物常称为粘弹性材料，这是聚合物材料的 又一重要特征。
编辑版pppt
3
第一节 概述
塑料是一种高聚物材料。高聚物材料是所有已知材料中 力学性能变化范围最宽的材料，包括从液体（熔体）、高 弹体到刚硬的玻璃体，不同状态下其力学行为差别很大。
如聚苯乙烯制品往往很脆，一敲就碎；尼龙制品则很坚 韧，不易变形也不宜破碎；而聚乙烯塑料薄膜则非常柔软。 高聚物力学性能的这种多样性，为其不同场合的应用提供 了广阔的选择余地。然而，与金属材料相比，高聚物是典 型的粘弹性材料，即同时具有粘性液体和弹性固体的双重 力学性能，其力学行为对温度和时间的依赖性很强。高聚 物的粘弹性使高聚物的力学性能变化复杂，并对高聚物制 品的加工和使用产生重要影响。
性质，表征它们力学性能的材料常数远不止上述 几项。如单轴取向的材料，有5个独立的弹性模量， 包括纵向杨氏模量、横向杨氏模量、纵向剪切模
量、横向剪切模量和体积模量。此外还有纵向泊 松比和横向泊松比。
编辑版pppt
14
第2节 塑料力学性能对时间的依赖性
凡有时间依赖性的性质称为松弛特性，也称为弛 豫特性。高聚物力学行为的特性之一就是具有强 烈的时间依赖性，也就是说，高聚物的力学性能 随外力作用的时间而发生改变。时间t是评价高聚 物力学行为中不可或缺的重要参数。与时间有关 的材料的力学行为主要有蠕变及其回复、应力松 弛。
特
向相反，作用在同 向相反的两个力。 一直线上的两个力。
点
编辑版pppt
10
应变 应力
张应变：
l l0 l0
真应变：
l dl i
l l0 i
张应力：
F
真应力： A 0
F A
切应变：
压缩应变：
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3
第一节 概述
塑料是一种高聚物材料。高聚物材料是所有已知材料中 力学性能变化范围最宽的材料，包括从液体（熔体）、高 弹体到刚硬的玻璃体，不同状态下其力学行为差别很大。
如聚苯乙烯制品往往很脆，一敲就碎；尼龙制品则很坚 韧，不易变形也不宜破碎；而聚乙烯塑料薄膜则非常柔软。 高聚物力学性能的这种多样性，为其不同场合的应用提供 了广阔的选择余地。然而，与金属材料相比，高聚物是典 型的粘弹性材料，即同时具有粘性液体和弹性固体的双重 力学性能，其力学行为对温度和时间的依赖性很强。高聚 物的粘弹性使高聚物的力学性能变化复杂，并对高聚物制 品的加工和使用产生重要影响。
性质，表征它们力学性能的材料常数远不止上述 几项。如单轴取向的材料，有5个独立的弹性模量， 包括纵向杨氏模量、横向杨氏模量、纵向剪切模
量、横向剪切模量和体积模量。此外还有纵向泊 松比和横向泊松比。
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第2节 塑料力学性能对时间的依赖性
凡有时间依赖性的性质称为松弛特性，也称为弛 豫特性。高聚物力学行为的特性之一就是具有强 烈的时间依赖性，也就是说，高聚物的力学性能 随外力作用的时间而发生改变。时间t是评价高聚 物力学行为中不可或缺的重要参数。与时间有关 的材料的力学行为主要有蠕变及其回复、应力松 弛。
特
向相反，作用在同 向相反的两个力。 一直线上的两个力。
点
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应变 应力
张应变：
l l0 l0
真应变：
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张应力：
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真应力： A 0
F A
切应变：
压缩应变：
第三章塑料制件的设计原则
精品资料
三、塑料(sùliào)制件的表面质量
表面质量包括：表面粗糙度和表观(biǎo ɡuān)质量。
塑件表面粗糙度的高低，主要与模具型腔表面的粗糙度 有 关 。 目 前 ， 注 射 成 型 塑 件 的 表 面 粗 糙 度 通 常 为 Ra0.02— 1.25μm，模腔表壁的表面粗糙度应为塑件的l／2，即Ra0.0l～
精品资料
③对于较浅的侧凹槽并带有圆角的制件，若制件在脱模温度下具 有(jùyǒu)足够的弹性，可采用强制脱模的方法将制件脱出，图3— 14，而不必采用组合型芯的方法。塑件材料：聚甲醛、聚乙烯、 聚丙烯。图中，A与B的关系应满足
AB10% 05% B
精品资料
（3-1）
7．螺纹 (luówén)设计 ①塑件上的螺纹既可以直接用模具(mújù)成型，也可以在 成型后用机械加工获得，对于需要经常装拆和受力较大的 螺纹，应采用金属螺纹嵌件。
重点(zhòngdiǎn)掌握 一、塑料制件的选材 二、塑料制件的尺寸精度
三、塑料制件的表面质量 四、塑料制件的结构设计
精品资料
塑件设计原则：
①在保证使用要求的前提下尽量选用价格低廉和成型性能较好的 塑料。
②力求结构简单、壁厚均匀(jūnyún)、成型方便，利于模 具分型、排气、补缩和冷却。
③塑件结构应能使其模具的总体(zǒngtǐ)结构尽可能简化，避免 模具侧抽芯和简化脱模机构。
图3—4(a)中的加强筋因 排列不合理，在加厚集 中的地方容易出现缩孔 和气泡，可改用图3— 4(b)所示的排列形式。
精品资料
图3—5采用加强筋 改 善 制 品 ( z h ìp ǐ n ) 壁厚与刚度的，图 3—5(a)为不合理， (b)为合理。
精品资料
4．支承(zhī chénɡ)面
三、塑料(sùliào)制件的表面质量
表面质量包括：表面粗糙度和表观(biǎo ɡuān)质量。
塑件表面粗糙度的高低，主要与模具型腔表面的粗糙度 有 关 。 目 前 ， 注 射 成 型 塑 件 的 表 面 粗 糙 度 通 常 为 Ra0.02— 1.25μm，模腔表壁的表面粗糙度应为塑件的l／2，即Ra0.0l～
精品资料
③对于较浅的侧凹槽并带有圆角的制件，若制件在脱模温度下具 有(jùyǒu)足够的弹性，可采用强制脱模的方法将制件脱出，图3— 14，而不必采用组合型芯的方法。塑件材料：聚甲醛、聚乙烯、 聚丙烯。图中，A与B的关系应满足
AB10% 05% B
精品资料
（3-1）
7．螺纹 (luówén)设计 ①塑件上的螺纹既可以直接用模具(mújù)成型，也可以在 成型后用机械加工获得，对于需要经常装拆和受力较大的 螺纹，应采用金属螺纹嵌件。
重点(zhòngdiǎn)掌握 一、塑料制件的选材 二、塑料制件的尺寸精度
三、塑料制件的表面质量 四、塑料制件的结构设计
精品资料
塑件设计原则：
①在保证使用要求的前提下尽量选用价格低廉和成型性能较好的 塑料。
②力求结构简单、壁厚均匀(jūnyún)、成型方便，利于模 具分型、排气、补缩和冷却。
③塑件结构应能使其模具的总体(zǒngtǐ)结构尽可能简化，避免 模具侧抽芯和简化脱模机构。
图3—4(a)中的加强筋因 排列不合理，在加厚集 中的地方容易出现缩孔 和气泡，可改用图3— 4(b)所示的排列形式。
精品资料
图3—5采用加强筋 改 善 制 品 ( z h ìp ǐ n ) 壁厚与刚度的，图 3—5(a)为不合理， (b)为合理。
精品资料
4．支承(zhī chénɡ)面
第三章聚酰胺
1. PA的分类
聚酰胺可以由二元胺和二元酸通过缩聚反应制得，也 可由ω-氨基酸或内酰胺自聚而得。 根据主链结构不同分类：
脂肪族PA
p型聚酰胺 mp型聚酰胺
PA的分类
芳香族PA 透明PA
2. 脂肪族聚酰胺
一、脂肪族聚酰胺的分类
脂肪族聚酰胺分子链由亚甲基和酰胺基组成。按单体类型 不同，脂肪族聚酰胺又分为 p型 和 mp型 两种类型。
(4) 电性能
PV 分子链中含有极性酰胺基，这对电性能带来不利影响： •在室温且干燥的条件下，PV尚具有较好的电性能，但也 明显低于聚乙烯、聚苯乙烯等材料。 •在潮湿环境下，PV的体积电阻率和介电强度均会下降， 介电常数和介质损耗也明显增大。 •温度升度，电性能均会降低。
(5) 耐化学药品性能
PA对碱类和绝大多数盐类的作用稳定，只有少数盐 类对它们有浸蚀作用或溶解； 氧化剂、酸类，特别是强酸对PA有侵蚀作用，且PA 中酰胺基分布密度愈大，耐酸性愈差。酸类的破坏 作用是引起断链（降解）； 具有良好的耐溶剂性，对一般烃类、卤代烃、酯类 、芳烃等的作用均很稳定，特别是对汽油、煤油、 润滑油等具有优异的抵抗性。只有少数与PA溶解参 数接近、又能与它们形成氢键的溶剂，才能使它们 溶解，例如甲酸、冰醋酸、苯酚、甲酚等； 醇类和水可以使聚酰胺溶胀。
38 38 32 30.7
0.4
酰胺基含量（%）
28
0.4
25．4
0.39
22
0.25-0.3
24h吸水率（%） 1.3-1.9 1.0-1.3 0.5
(2) 力学性能
PA具有良好的力学性能：拉伸强度、刚性、抗冲击性、 都较好，且具有很好的耐磨性，是一种自润滑材料。 PS 硬质 PVC 软质 PVC PA
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ABS电镀性好，日本帝 人
PC/ABS电镀级合金 ABS加工性好，GE公司，
高流动性合金
PC/PS: PS6～8%，综合性能好，↗冲击 PS价格低廉，改性+降低成本
改进缺口敏感性， ↓熔体粘度 MI↗
转矩↓ PC/PET、PBT 非晶/结晶共混体系，性能 互补，↗热变形温度↗耐化学药品性
PPO的共混改性
第一类：不同PC之间共混 高、低分子量PC共混，↗加工流动性 与溴代双酚A型PC共混，↗耐燃性 第二类：①与无定形通用塑料共混（PC/ABS）↗ 韧性 ②与结晶性通用塑料共混（PC/PE） ↗E、耐沸水性， ↘成本 ③与结晶性工程塑料共混（PC/PET）保持耐热性， ↗流动性、耐磨性、耐溶剂性 ④与某些弹性体共混↗弹性和耐化学药品性
应用实例
PC/ABS→最早实现工业化的PC合金。↗ 冲剂、改善流动性、开裂性。 配比：60/40，冲击强度高于纯PC 相容性不好，尤与ABS组成有关 PC/SAN:Δδ=0.84J/cm3 PC/PB:Δδ=7.45J/cm3 低二烯含量的ABS，相容性好一些。
微观结构
高PC含量时，PC包着 N；SAN包着PB； SAN形成中间层。
降低吸湿性
东レ PA66/PP 吸水率 3.6% ↘1.2% PA/PE-g-MAH(疏水型)
↓ 30% 吸水率是纯PA的1/2
耐热
PA/ABS:↗↗热变形温度，较高的维卡软化 点，良好的加工流动性→大型制品 PA/苯乙烯-马来酸酐共聚物 日本电气株式会社PA/IP→超耐热、高抗冲 工程塑料 PA/PAR<X-9>→耐热性卓越，宽广的范围内 有优良的抗冲性能，吸湿性低于一般PA→ 汽车壳体
其它
PA66/PPTA5% ↗↗模量 PA/EVA(5～20%VC)=60～90/40～10→粘结 金属的热熔胶：粘结性强、耐久性好、操 作温度低（120～180℃），周期短（0.5～ 30min）；施压小（ 0.5～1MPa ），即可 粘牢。
不同品种PA共混
①PA6、PA66与高C数PA或芳香族PA共混→氯 化物水溶液开裂性
②PA与PA66粉末共混，PA66充当晶核，强度 好，↗热收缩挠曲
③结晶PA/非晶PA,↗柔顺性、湿态刚性，↘ 挠曲性
PC的共混改性-双酚A型
优点：突出的冲击韧性，优良的电绝缘性， 宽广的使用温度，制品尺寸稳定，综合性 能好。 缺点：易于应力开裂，对缺口敏感，耐磨 性欠佳，加工流动性较差。
共混物分类
PPO/PET→为克服PPO/PA 的吸水性大而开发 GE Noryl GEMAX APT，潮湿环境下，保持尺 寸稳定性。EGMA可作为相容剂。 PPO/PPS→耐热、耐燃、加工 240～280℃范围加工成型→电器、电子设备
耐燃、表面焊接
共混比：90/10～10/90之间
PPO/PTFE→耐磨
尺寸稳定、力学性能、耐热→滑动耐磨部件，整 体大型轴承。
PPO/PA：非相容性体系的最突出代表
非晶非极性/结晶强极性→宏观分离的脆性材 料→增容技术是实施共混的关键。
增容剂：MAH-g-PS，EGMA-PS，含环氧基 的帘状PS，MAH-g-PO(低分子)，domain 细微化，-40～40℃高冲击强度，T热=190℃, 耐油、尺寸稳定→汽车外装材料。
PPS的共混改性
综合性能优良的耐高温工程塑料 Tm=286℃,Tg=110℃, Xc=75%, T分解=450℃ 刚性、抗蠕变、电绝缘、耐磨蚀、粘结、低
摩擦系数 缺点：韧性差、熔融过程粘度不稳定，价格
昂贵
应用实例
PPS/PA：显著提高抗冲性能 尽管Tm、Tg相差悬殊，高温下却表现出了特殊的 作用，呈现良好的工程上混溶性。 60～97PPS/40～3PA 干混→120℃干燥→挤出机混炼 料斗到机头280℃、300℃、310℃→冷却造粒→注射 成型 料筒T=260～350℃,模温120℃
各尼龙之间 平衡各种尼龙特性 扩展应用领域 的共混
应用举例
增韧： Dupont 著名的PA合金“Zytel ST801” 日本东レ株式会社 “UTN” 国内复旦大学 手段：E-g-MAH Dupont用E-g-MAH对PA66改性→超韧尼龙 冲击强度是PA66的17倍，耐磨、挠曲、耐化
学药品保持。
优点：优良的力学性能，耐磨性，自润滑 性，耐腐蚀性，较好的成型加工性 缺点：吸水率大，影响尺寸稳定和电性能， 耐热性和低温冲击强度较差。
PA合金可分为三大类
改性剂
改性目的
用途
PO，烯烃共 ↗低温、干态冲击强 汽车、机器零部件、电
聚物弹性体 度↘吸湿性
子、电气、运动器械
PPO PAR
↗耐热性和综合性能 汽车外壳及内装饰品
一种耐较高温度的工程塑料 优点：力学性能、电性能、收缩率、热膨 胀系数、耐化学、水解较好 缺点：熔体粘度大、成型温度高、制品易 开裂 共混改性是其最重要的改性措施。最典型 的聚合物合金，共混改性效果得以充分体 现。
应用举例
PPO/PS 相容性好，一个Tg→改进加工流动性 +ABS or HIPS→增韧效果 GE “Noryl”30多种牌号品级。
较多TPU
较少TPU
柔软、↘结晶、改善
强度、刚度大、
制品翘曲 T热↗摩擦性能卓越
Derlin100ST 悬冲 906J/m
Derlin100 悬冲 122J/m
成型工艺条件：机筒内温度190～210℃，模具温度 50℃，可获得最高冲击强度制品
高温保证TPU充分分散，迅速冷却，稳定分散状态。
POM/PTFE→制造滑动摩擦制品 10% PTFE 摩擦系数 μ从0.35↘0.12 再PTFE, 效果不明显
POM的共混改性
优点：卓越的强度、刚性、耐疲劳、自润滑、耐 溶剂。 改性目的： ①增韧 ②↗高温下的刚性 ③↗耐侯性 ④↗制品尺寸精度及稳定性 ⑤↗高速、高复合下的摩擦性能
改性剂
PB 热塑性PU EPDM 丙烯酸酯类橡胶 乙烯共聚物 PTFE
应用举例
Dupont Derlin100ST Derlin500ST
工程塑料的共混改性
聚酰胺（PA）的共混改性
又称尼龙（Nylon）—目前应用最为广泛的 一类通用型工程塑料。 品种：尼龙-6，尼龙-66，尼龙-610，
尼龙1010 特性：分子结构中含有大量酰胺基，大分 子末端为氨基或羧基，所以是一种强极性、 分子间能形成氢键，且具有一定反应活性 的结晶聚合物。
聚酰胺（PA）的优缺点
PC/ABS电镀级合金 ABS加工性好，GE公司，
高流动性合金
PC/PS: PS6～8%，综合性能好，↗冲击 PS价格低廉，改性+降低成本
改进缺口敏感性， ↓熔体粘度 MI↗
转矩↓ PC/PET、PBT 非晶/结晶共混体系，性能 互补，↗热变形温度↗耐化学药品性
PPO的共混改性
第一类：不同PC之间共混 高、低分子量PC共混，↗加工流动性 与溴代双酚A型PC共混，↗耐燃性 第二类：①与无定形通用塑料共混（PC/ABS）↗ 韧性 ②与结晶性通用塑料共混（PC/PE） ↗E、耐沸水性， ↘成本 ③与结晶性工程塑料共混（PC/PET）保持耐热性， ↗流动性、耐磨性、耐溶剂性 ④与某些弹性体共混↗弹性和耐化学药品性
应用实例
PC/ABS→最早实现工业化的PC合金。↗ 冲剂、改善流动性、开裂性。 配比：60/40，冲击强度高于纯PC 相容性不好，尤与ABS组成有关 PC/SAN:Δδ=0.84J/cm3 PC/PB:Δδ=7.45J/cm3 低二烯含量的ABS，相容性好一些。
微观结构
高PC含量时，PC包着 N；SAN包着PB； SAN形成中间层。
降低吸湿性
东レ PA66/PP 吸水率 3.6% ↘1.2% PA/PE-g-MAH(疏水型)
↓ 30% 吸水率是纯PA的1/2
耐热
PA/ABS:↗↗热变形温度，较高的维卡软化 点，良好的加工流动性→大型制品 PA/苯乙烯-马来酸酐共聚物 日本电气株式会社PA/IP→超耐热、高抗冲 工程塑料 PA/PAR<X-9>→耐热性卓越，宽广的范围内 有优良的抗冲性能，吸湿性低于一般PA→ 汽车壳体
其它
PA66/PPTA5% ↗↗模量 PA/EVA(5～20%VC)=60～90/40～10→粘结 金属的热熔胶：粘结性强、耐久性好、操 作温度低（120～180℃），周期短（0.5～ 30min）；施压小（ 0.5～1MPa ），即可 粘牢。
不同品种PA共混
①PA6、PA66与高C数PA或芳香族PA共混→氯 化物水溶液开裂性
②PA与PA66粉末共混，PA66充当晶核，强度 好，↗热收缩挠曲
③结晶PA/非晶PA,↗柔顺性、湿态刚性，↘ 挠曲性
PC的共混改性-双酚A型
优点：突出的冲击韧性，优良的电绝缘性， 宽广的使用温度，制品尺寸稳定，综合性 能好。 缺点：易于应力开裂，对缺口敏感，耐磨 性欠佳，加工流动性较差。
共混物分类
PPO/PET→为克服PPO/PA 的吸水性大而开发 GE Noryl GEMAX APT，潮湿环境下，保持尺 寸稳定性。EGMA可作为相容剂。 PPO/PPS→耐热、耐燃、加工 240～280℃范围加工成型→电器、电子设备
耐燃、表面焊接
共混比：90/10～10/90之间
PPO/PTFE→耐磨
尺寸稳定、力学性能、耐热→滑动耐磨部件，整 体大型轴承。
PPO/PA：非相容性体系的最突出代表
非晶非极性/结晶强极性→宏观分离的脆性材 料→增容技术是实施共混的关键。
增容剂：MAH-g-PS，EGMA-PS，含环氧基 的帘状PS，MAH-g-PO(低分子)，domain 细微化，-40～40℃高冲击强度，T热=190℃, 耐油、尺寸稳定→汽车外装材料。
PPS的共混改性
综合性能优良的耐高温工程塑料 Tm=286℃,Tg=110℃, Xc=75%, T分解=450℃ 刚性、抗蠕变、电绝缘、耐磨蚀、粘结、低
摩擦系数 缺点：韧性差、熔融过程粘度不稳定，价格
昂贵
应用实例
PPS/PA：显著提高抗冲性能 尽管Tm、Tg相差悬殊，高温下却表现出了特殊的 作用，呈现良好的工程上混溶性。 60～97PPS/40～3PA 干混→120℃干燥→挤出机混炼 料斗到机头280℃、300℃、310℃→冷却造粒→注射 成型 料筒T=260～350℃,模温120℃
各尼龙之间 平衡各种尼龙特性 扩展应用领域 的共混
应用举例
增韧： Dupont 著名的PA合金“Zytel ST801” 日本东レ株式会社 “UTN” 国内复旦大学 手段：E-g-MAH Dupont用E-g-MAH对PA66改性→超韧尼龙 冲击强度是PA66的17倍，耐磨、挠曲、耐化
学药品保持。
优点：优良的力学性能，耐磨性，自润滑 性，耐腐蚀性，较好的成型加工性 缺点：吸水率大，影响尺寸稳定和电性能， 耐热性和低温冲击强度较差。
PA合金可分为三大类
改性剂
改性目的
用途
PO，烯烃共 ↗低温、干态冲击强 汽车、机器零部件、电
聚物弹性体 度↘吸湿性
子、电气、运动器械
PPO PAR
↗耐热性和综合性能 汽车外壳及内装饰品
一种耐较高温度的工程塑料 优点：力学性能、电性能、收缩率、热膨 胀系数、耐化学、水解较好 缺点：熔体粘度大、成型温度高、制品易 开裂 共混改性是其最重要的改性措施。最典型 的聚合物合金，共混改性效果得以充分体 现。
应用举例
PPO/PS 相容性好，一个Tg→改进加工流动性 +ABS or HIPS→增韧效果 GE “Noryl”30多种牌号品级。
较多TPU
较少TPU
柔软、↘结晶、改善
强度、刚度大、
制品翘曲 T热↗摩擦性能卓越
Derlin100ST 悬冲 906J/m
Derlin100 悬冲 122J/m
成型工艺条件：机筒内温度190～210℃，模具温度 50℃，可获得最高冲击强度制品
高温保证TPU充分分散，迅速冷却，稳定分散状态。
POM/PTFE→制造滑动摩擦制品 10% PTFE 摩擦系数 μ从0.35↘0.12 再PTFE, 效果不明显
POM的共混改性
优点：卓越的强度、刚性、耐疲劳、自润滑、耐 溶剂。 改性目的： ①增韧 ②↗高温下的刚性 ③↗耐侯性 ④↗制品尺寸精度及稳定性 ⑤↗高速、高复合下的摩擦性能
改性剂
PB 热塑性PU EPDM 丙烯酸酯类橡胶 乙烯共聚物 PTFE
应用举例
Dupont Derlin100ST Derlin500ST
工程塑料的共混改性
聚酰胺（PA）的共混改性
又称尼龙（Nylon）—目前应用最为广泛的 一类通用型工程塑料。 品种：尼龙-6，尼龙-66，尼龙-610，
尼龙1010 特性：分子结构中含有大量酰胺基，大分 子末端为氨基或羧基，所以是一种强极性、 分子间能形成氢键，且具有一定反应活性 的结晶聚合物。
聚酰胺（PA）的优缺点