(机械制造行业)机械材料基础复习资料
一、填空题1、500HBW5/750/10表示用直径为5mm,材料为__硬质合金__球形压头,在_7355___N压力下,保持10s,测得的布氏硬度值为500。
2、铁碳合金中的珠光体组织是由 F 和 Fe3C 组成的机械混合物。
3、纯铁室温时为体心立方晶格，而加热至912℃以上则转变为面心立方晶格。
4、焊条是由__焊芯_____和__药皮______两部分组成。
5、常用的塑性指标有延伸率和断面收缩率。
6、钢中的有害杂质元素硫，使钢产生热脆现象。
7、金属的塑性变形会导致其强度、硬度提高，__塑性 _下降，这种现象称为加工硬化。
8、铁碳合金的基本相是__铁素体___,奥氏体和___渗碳体___。
9、锻造包括___自由锻造___和__模样锻造___。
10、中碳钢调质处理后得到的组织是 S ，其性能特点是良好的综合力学性能。
1、常用的塑性指标有延伸率和断面收缩率。
2、实际金属中存在点缺陷、线缺陷、面缺陷三种缺陷。
3、Al、Cuγ-Fe等金属具有面心立方晶体结构，Cr、α-Fe等金属具有体心立方晶体结构。
4、纯铁在室温时为体心立方晶格，而加热至912℃以上则转变为面心立方晶格。
5、钢中的有害杂质元素为硫和磷，他们分别使钢产生热脆性和冷脆性。
6、钢的调质处理是指淬火+高温回火，中碳钢调质处理后得到的组织是 S ，其性能特点是良好的综合力学性能。
7、锻造包括___自由锻造___和__模样锻造___。
8、焊接可分为熔化焊、压力焊、钎焊。
1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。
2.当钢中含碳量大于0.9%时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。
3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。
4.马氏体的塑性和韧性与其含碳量有关，板条状马氏体有良好的塑性和韧性。
5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。
6.普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架。
7.合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，淬火变形小，热硬性高等优点。
8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。
9.低速车削精度要求较高的工件时，应选用死顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用活顶尖。
10.根据基准功能的不同，基准可分为工艺基准和设计基准两大类。
11.加工轴类零件时，通常用两端中心孔作为定位基准，这符合了基准重合原则和基准统一原则。
1.硬度是衡量材料力学性能的一个指标，常见的试验方法有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度。
2.切削运动包括主运动和进给运动两种，其中主运动是切削运动中速度最高，消耗功率最大的运动。
3.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成.。
4.马氏体是碳在α-f e中形成的过饱和固溶体，其硬度主要取决于含碳量。
5.γo是前角符号，它是在正交平面内测量的基面与前刀面之间的夹角。
6.当钢中含碳量大于0.9%时，网状二次渗碳体沿奥氏体晶界析出严重，导致钢的脆性增加、抗拉强度降低。
7.45钢的淬火加热温度是840℃，T10钢的淬火加热温度是780℃。
8.根据铣刀和工件相对位置的不同，它可分为对称铣和不对称铣两种不同的铣削方式。
9.在钢的普通热处理里，其中退火和正火属于预先热处理。
1.衡量金属材料塑性好坏的指标有断后伸长率和断面收缩率两个。
2.生产中控制晶粒大小的的方法有增加过冷度、变质处理、附加振动等三种。
3.根据溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同，可将固溶体分为间隙固溶体和置换固溶体。
4.共析钢在室温下的平衡组织是珠光体，其组成相是铁素体和渗碳体。
5.钢的淬透性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度，它取决于马氏体中碳的质量分数。
6.各种化学热处理都是将工件加热到一定温度后，并经过分解、吸收、扩散三个基本过程。
7.κr是主偏角的符号，它是在基面内测量的主切削平面与假定工作平面之间的夹角。
8.刀具磨损的过程可分为初期磨损阶段正常磨损阶段和急剧磨损阶段三个阶段。
9.精度要求高的小锥孔（通孔，未淬火）应用铰孔加工方法，箱体零件上尺寸与位置精度都要求较高、尺寸较大的孔应用镗孔方法加工，直径较大且淬过火、精度要求高的孔应用磨孔方法加工。
二、判断题1、随含碳量的增加，碳钢的强度、塑性不断上升。
（×）2、铁素体组织是碳溶解于α-Fe中形成的间隙固溶体。
（√）3、Wc=0.45%的碳素钢其室温平衡组织是珠光体。
（×）4、临界冷却速度是钢淬火时为抑制非马氏体转变所需的最小冷却速度。
（√）5、铁碳合金中的含碳量越高，其强度越高。
（×）6、过共析钢的预备热处理应采用完全退火。
（×）7、贝氏体等温淬火是将钢奥氏体化，快速冷却到室温的热处理工艺。
（×）8、钢的淬透性，通常以淬火时获得的淬硬层深度的能力来衡量。
（√）9、在碳含量相同的情况下，一般合金钢具有比碳素钢更高的淬透性。
（√）10、5CrNiMo是一种Wc=0. 50%的合金调质钢。
（×）1、随含碳量的增加，碳钢的强度、塑性不断上升。
（×）2、铁素体组织是碳溶解于α-Fe中形成的间隙固溶体。
（√）3、Wc=0.45%的碳素钢其室温平衡组织是珠光体。
（×）4、临界冷却速度是钢淬火时为抑制非马氏体转变所需的最小冷却速度。
（√）5、铁碳合金中的含碳量越高，其强度越高。
（×）6、过共析钢的预备热处理应采用完全退火。
（×）7、贝氏体等温淬火是将钢奥氏体化，快速冷却到室温的热处理工艺。
（×）8、钢的淬透性，通常以淬火时获得的淬硬层深度的能力来衡量。
（√）9、在碳含量相同的情况下，一般合金钢具有比碳素钢更高的淬透性。
（√）10、5CrNiMo是一种Wc=0. 50%的合金调质钢。
（×）11、S在钢中引起热脆性，是钢中主要的有害元素之一。
（√）12、量具刃具用钢的最终热处理一般为淬火+低温回火。
（√）（√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。
（√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料选软砂轮，磨软材料选硬砂轮。
（√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。
（√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。
（×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。
（×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。
（×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。
（×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。
（×）9.60S i2M n的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。
（√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。
（√）１.回火温度是决定淬火钢件回火后硬度的主要因素，与冷却速度无关。
（×）２.可段铸铁比灰铸铁有高得多的塑性，因而可以进行锻打。
（×）３.热处理不但可以改变零件的内部组织和性能，还可以改变零件的外形，因而淬火后的零件都会发生变形。
（×）４.积屑瘤使刀具的实际前角增大，并使切削轻快省力，所以对精加工有利。
（×）５.G C r15是滚动轴承钢，钢中含C r15%，主要是制造滚动轴承的内外圈。
（×）6.钨钛钴类硬质合金刀具适合加工脆性材料。
（×）7.铰孔既能提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。
（×）8.钢的含碳量越高，选择淬火加热温度就越高。
（×）9.粗磨时应选用粒度号大的磨粒，精磨时则应选用粒度号小的磨粒。
（×）10.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。
（√）1.机器零件或构件工作时，通常不允许发生塑性变形，因此多以σs 作为强度设计的依据。
（√）2.在其它条件相同时，铸成薄件的晶粒比铸成厚件的晶粒更细。
（√）3.一般地说合金中的固溶体塑性较好，而合金中的化合物硬度较高。
（×）4.钢中碳的质量分数越高，则其淬火加热的温度便越高。
（×）5.奥氏体向马氏体开始转变温度线M s与转变终止温度线M f的位置，主要取决于钢的冷却速度。
（√）6.车削长径比L／D＞10的细长轴类零件，再没有使用中心架和跟刀架时，由于径向力的作用，会使车削后的工件成为中凸形。
（×）7.当以很大的刀具前角、很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属时形成的是节状切屑。
（×）8.砂轮的组织好越大，磨料所占的体积百分比也就越大。
（×）9.定位装置、夹紧装置、分度装置构成了夹具的基本组成。
（×）10.精基准即是精加工所用的定位基准。
三、选择题1、45钢的正常淬火组织应为( A )。
A.马氏体B.马氏体+铁素体C.马氏体+渗碳体D.奥氏体2、碳素工具钢的最终热处理是( B )。
A.球化退火B.淬火加低温回火C.调质D.渗碳3、下面所列的组织或相中，塑性最好的是（ A ）。
A．F B．P C．Fe3C4、冷变形加工的金属，随着变形量的增加，其：（ B ）。
A、强度提高，塑性增加；B、强度提高，塑性降低；C、强度、塑性均降低5、引起铸件的缩孔和缩松的主要原因是（ A ）。
A.固态收缩B.液态收缩C.凝固收缩6、一般来说，淬火钢的回火温度越高，则其硬度( C )A.越高B.保持不变C. 越低1、γ—Fe转变为α—Fe时，纯铁的体积会( B ).A.收缩B.膨胀C.不变2、45钢的正常淬火组织应为( A )A.马氏体B.马氏体+铁素体C.马氏体+渗碳体3、铁碳合金共晶转变是( B )摄氏度.A.727B.1148C.12274、亚共析钢冷却到GS线时,要从奥氏体中析出( A )A.铁素体B.渗碳体C.珠光体5、引起铸件的缩孔和缩松的主要原因是（ A ）。
A.固态收缩B.液态收缩C.凝固收缩6、铸铁中的碳以石墨形态析出的过程称为( A )A.石墨化B..变质处理C.球化处理7、合金渗碳钢渗碳后必须进行( A )热处理才能使用.A.淬火+低温回火B.淬火+中温回火C.淬火+高温回火1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是（C）A.Y G3B.Y G8C.Y T15D.Y T302.下列钢号中，（C）是合金渗碳钢，（E）是合金调质钢。
A.20B.65M nC.20C r M n T iD.45E.40C r3.在下列四种钢中（D）钢的弹性最好，（A）钢的硬度最高，（C）钢的塑性最好。
A.T12B.T8C.20D.65M n4.选择下列工具材料：板牙（C），铣刀（A），冷冲模（B），车床主轴（D），医疗手术刀（E）。
机械制造复习材料
机械制造复习材料1. 引言机械制造是制造业中的重要领域，涉及到从设计到生产和运营的各个方面。
本文将回顾机械制造的核心概念、技术和流程，为读者提供一份全面的机械制造复习材料。
2. 机械制造的基本原理2.1 机械加工技术机械加工是机械制造的基本过程之一，包括切削、车削、铣削、钻削等各种加工方法。
这些方法基于材料的物理性质和力学原理，通过工具和设备对材料进行切削、塑性变形或粘合，以达到所需形状和尺寸。
2.2 材料选择与特性机械制造中的材料选择至关重要，不同材料具有不同的物理、化学和力学特性。
常见的机械材料包括金属材料（如钢、铝和铜）、塑料和复合材料。
在材料选择过程中，需要考虑到强度、刚度、耐磨性、耐腐蚀性以及成本等因素。
2.3 制造工艺与流程机械制造涉及到各种制造工艺和流程，包括设计、模具制造、铸造、锻造、下料、焊接、组装等。
每个制造工艺和流程都有其独特的要求和挑战，需要合理安排和管理，以确保产品质量和生产效率。
3.1 数控机床技术数控机床技术是现代机械制造中的关键技术之一，通过计算机控制实现对机床的精确控制。
数控机床可以实现复杂的加工操作，提高加工精度和生产效率，并减少操作人员的劳动强度。
3.2 自动化技术自动化技术在机械制造中起到关键的作用，能够实现生产过程的自动化控制和管理。
自动化技术可以提高生产效率、减少人工错误和提高产品质量。
常见的自动化设备包括机器人、传感器和控制系统等。
3.3 虚拟制造技术虚拟制造技术是通过计算机模拟和仿真实现产品制造过程的方法。
通过使用虚拟制造技术，可以提前发现和解决潜在的问题，优化生产流程，降低成本，并减少现场实验和试错的需求。
4.1 智能制造智能制造是机械制造的新趋势，通过融合信息技术和制造技术，实现生产过程的自动化、智能化和灵活化。
智能制造可以实现实时监测和控制、数据分析和优化，以提高生产效率和产品质量。
4.2 绿色制造绿色制造是机械制造的另一个发展方向，通过减少资源消耗、降低污染排放和提高能源利用效率，实现对环境的保护和可持续发展。
机械工程材料学总复习
机械工程材料学总复习引言机械工程材料学是机械工程专业中的一门重要课程，它涉及到机械结构和机械零件的材料选择、制备和性能的理解与应用。
本文将对机械工程材料学的相关内容进行总复习，包括常用材料的分类、机械性能的评价方法、材料制备技术等方面的知识点。
一、常用材料分类根据材料的组织结构和性质，常用材料可以分为金属材料、非金属材料和复合材料三大类。
1. 金属材料金属材料是指主要成分为金属元素的材料，具有良好的导电性、导热性和高的机械强度。
金属材料的分类包括：•结构钢：包括碳素钢、合金钢等，常用于制造机械零件。
•铸造铁：包括灰铸铁、球墨铸铁等，常用于制造铸件。
•铝合金：具有较低的密度和良好的耐腐蚀性能，常用于制造航空航天器件。
•铜合金：具有良好的导电性和导热性能，常用于制造电子器件。
2. 非金属材料非金属材料主要是指主要成分不是金属元素的材料，其具有较好的绝缘性能和轻质化的特点。
非金属材料的分类包括：•聚合物材料：包括塑料、橡胶等，常用于制造塑料制品和橡胶制品。
•玻璃材料：具有良好的透明性和光学性能，常用于制造玻璃器皿和光学器件。
•陶瓷材料：具有较高的硬度和耐高温性能，常用于制造瓷器和陶瓷制品。
•复合材料：由两种或多种不同材料组合而成，具有优良的综合性能，常用于制造高强度和高性能的制品。
3. 复合材料复合材料是由两种或多种不同成分的材料组合而成，具有优异的综合性能。
常见的复合材料包括：•碳纤维增强复合材料：具有轻质、高强度、高模量的特点，广泛应用于航空航天和汽车工业等领域。
•玻璃纤维增强复合材料：具有较好的耐久性和抗腐蚀性能，常用于制造船舶和建筑材料。
•金属基复合材料：具有金属的导电性和复合材料的强度，用于制造电子器件和隔热材料。
二、机械性能的评价方法机械材料的性能评价是对其力学性能进行定性和定量的评定。
常见的机械性能评价方法包括：1. 强度评价强度是材料抵抗外力破坏的能力，常用的强度评价指标包括：•抗拉强度：材料在拉伸状态下承受的最大应力。
[机械制造行业]机械制造技术基础复习提纲
![[机械制造行业]机械制造技术基础复习提纲](https://360docs-1393072327.cos.ap-beijing.myqcloud.com/510d27ddec3a87c24028c45c.webp)
（机械制造行业）机械制造技术基础复习提纲1什么是经济加工精度？（P79）2加工阶段通常划分为哪几个阶段？各阶段的主要任务？（P82）机械加工工序安排的原则。
（P83）3加工余量、工序尺寸的概念。
（P85）工序尺寸的计算（P87）4时间定额的概念？组成？（P94）5各种批量的轴（P134－138）、轴套（P145－146的加工工艺过程）要求：（1）会看图，分析尺寸公差（精度等级）、形位公差（含义），毛坯选择，定位基准的选择（参考这P137）（2）各道工序的内容，设备、夹具。
（P146）第四章车削加工工艺基础1本书介绍过的车床型号（要求掌握每一个符号的意义，主参数是什么）？（P103）2三爪卡盘、四爪卡盘、活顶尖、死顶尖、中心架、跟刀架的特点和应用。
（P104－105）3车削加工工件常用的安装方法？（P108－110）4车削加工的特点（P110）车刀按结构可分为哪几种类型？外圆车刀的三面、两刃、一尖是指什么？（P111）5刃磨高速钢车刀采用什么砂轮？硬质合金车刀采用什么砂轮？这两种砂轮各自的特性？（P115）第五章铣削加工工艺基础1铣床型号（要求掌握每一个符号的意义，主参数是什么）（P150，157）？2简单分度法和角度分度法的应用。
（P164例5－2,5－3）3铣刀的种类及其特点？（P168－171）4铣削加工的特点？（P175）5顺铣和逆铣、对称铣和不对称铣的特点和应用？（P183－184）6周铣和端铣各有何特点？（P186）《机械制造技术基础》复习题一名词解释退火（P29）淬火（P30）调质处理（P31）工序（P66）工步（P67）经济加工精度（P79）时间定额（P94）二填空题1．切削用量三要素是指：、和。
2．热处理工艺由：、和三个阶段组成。
3．热处理根据目的和工序位置的不同，可将其分为预先热处理和最终热处理两大类。
预先热处理包括、和等，安排在之后，之前。
4．碳素结构钢牌号Q235A中，235代表屈服点数值，A代表质量等级。
(机械制造行业)机械工程材料部分复习题
石大网络08春高技能提高班机电一体化专业工程材料作业题说明：允许选作1/3 交作业，其它作复习参考。
一、解释下列概念（7个，28分）屈服强度、冲击韧度、蠕变；加工硬化、再结晶、固溶强化；铁素体、奥氏体、马氏体；正火、调质处理、变质处理；高聚物老化、橡胶的硫化、黄铜的脱锌；渗碳、离子氮化、气相沉积。
巴氏合金、硬质合金、功能材料；二、填空题（25分）1．工程材料分为(金属材料)、(高分子材料)、(陶瓷材料)和(复合材料)四类2．常规热处理有（退火）、（正火）、（淬火）和（回火）四种工艺。
3．高分子材料包括（塑料）、（橡胶）、（合成纤维）、（胶粘剂）。
4．α—Fe、γ—Fe的晶格类型分别是（体心立方）和（面心立方）5．从元素间的结合方式来看，合金化可能形成两类相，即（固溶体）和（金属化合物）。
6．金属结晶时晶核形成的方式有（）和（）。
7．高分子材料的分子链形态有线型、支化型和网体型，（线型）和（支化型）能构成线型聚合物，具有热塑性；另一种构成网体型聚合物，具有（热固）性。
8．陶瓷组织由（晶体相）、（玻璃相）和（气相）三相组成。
9．典型铸锭结构的三个晶区分别是（表层细晶粒区）、（柱状晶区）和（粗等轴晶区）。
10．钢的平衡组织中都有（珠光体）组织，而无硬脆的（莱氏体）共晶组织。
11．钢在1000℃是（奥氏体）相，而其室温平衡组织的组成相是（F）和（Fe3C ）。
12．单相固溶体的（锻压）工艺性好，而共晶合金的（铸造）工艺性好。
13．铁碳合金分为（）、（）、（）三大类。
14．按铁碳相图，钢分为（）、（）、（）三类。
15．含碳量较高（＞1.0%）的钢，由高温奥氏体缓慢冷却到一定温度会产生过饱和，进而析出（Fe3CⅡ），分布于晶界处而呈（网）状，它使钢的机械性能（下降）。
16．在钢的平衡组织中，（铁素体）使钢的塑性增大，而（珠光体）使钢的强度升高。
17．金属塑性变形的基本方式有（滑移）和（孪生）。
18．再结晶后的晶粒的大小主要取决于（加热温度）和（保温时间）。
机械制造技术基础复习资料（1）
机械制造技术基础复习资料（1）一、填空1、机械加工中，形状精度的获得方法有轨迹法、成形法、相切法、展成法四种。
2、切削加工中，工件上通常存在已加工表面、待加工表面、过渡表面三个表面。
3、切削用量是指切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。
4、切屑有带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑四种。
5、刀具磨损的形式有前面磨损、后面磨损、前后面或边界三种。
6、刀具磨损的原因硬质点磨损、粘接、扩散、化学四个方面。
7、刀具磨损经历初期磨损、正常磨损、急剧磨损三个阶段。
8、目前用得最多的刀具材料仍为高速钢、硬质合金两种。
9、国际标准化组织将切削用硬质合金分为YG类、YT类、YW类三类。
10、切削液有冷却、润滑、清洗、防锈四个作用。
11、常见的切削液的使用方法喷淋法、高压冷却法、喷雾法有三种。
12、按照万能程度分机床可分为通用机床、专门化机床、专用机床三种类型。
13、为了实现切削加工过程所需的各种运动，机床必须具备执行件、动力源、传动装置三个基本部分的元件。
14、车刀按其用途，可分为外圆车刀、端面车刀、切断车刀三种类型。
15、砂轮的特性取决于磨料、粒度、结合剂、硬度和组织五个参数。
16、工业上常用的人造磨料有刚玉类、碳化硅类、高硬度磨料类等三类。
17、砂轮的组织是指磨料、结合剂和孔隙三者体积的比例关系。
18、外圆磨削方式可分为纵磨法和横磨法两种形式。
19、无心外圆磨削有贯穿磨法和切入磨法两种磨削方式。
20、齿轮加工按其加工原理可分为成形法和展成法两类。
21、齿轮精加工常用剃齿、珩齿和磨齿三种方法。
22、圆周铣削有逆铣和顺铣两种方式。
23、在孔加工中，钻孔和扩孔统称为钻削。
24、刨床类机床主要有牛头刨床、龙门刨床和插床三种类型。
25、配合选择常用的方法有类比法、计算法和实验法三种。
26、加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度三个方面。
27、加工表面质量是指表面粗糙度、波度、及表面层的物理机械性能。
28、表面层冷作硬化程度,从冷硬层深度h、表面层的显微硬度及硬化程度N表示。
机械制造技术基础复习提纲
机械制造技术基础复习提纲适用班级：08机电一体化〔中专班〕第一章机械工程材料及热处理部分1常用碳素钢〔碳素结构钢、优质碳素钢、碳素工具钢、铸造碳钢〕〔P24〕、合金钢〔专门是模具钢〕铸铁的牌号〔P25〕？牌号中每个符号的意义？2铝及铝合金，铜及铜合金的性能、牌号及用途。
〔P26－27〕3塑料的特性、分类。
〔P27〕4热处理的目的？热处理包括哪些时期？〔P29〕5常用的热处理工艺的差不多概念、各自的应用？〔P29－30〕6热处理工序的位置安排？〔P31〕第二章金属切削的差不多理论部分1什么是切削用量三要素？〔P1〕切削速度运算？对刀具寿命阻碍最大的是？其次是？最后是？〔P12〕2什么是典型的外圆车刀三面、两刃、一刀尖？〔P4〕3车刀切削部分的五个差不多角度是？前角、后角、主偏角分别是在什么基准平面中测量的什么面与什么面的夹角〔P5〕？增大前角对切削力的阻碍？但过大的前角会降低刀具的？4常用的刀具材料有？高速钢和硬质合金刀具材料的种类？如何选择〔例如YG、YT、YW〕？〔P8〕5常见的切屑种类？当切削条件转换时，各种切屑类型如何转变？〔P13-14〕6如何选择切削用量〔粗加工、精加工〕？〔P21-22〕7切削液的要紧功能是什么？常用的几种切削液各自的特点？如何选用？〔P23〕第三章机械加工工艺规程设计1工序、工步、工位、走刀、生产纲领的概念？〔P67－68〕2各种生产类型的工艺特点？〔P69〕3零件的结构工艺性分析。
〔P74－75〕要求会修改。
举例钻孔工艺。
4机械制造中常见的毛坯种类有哪些?如何选择?〔举例：重要的轴类零件，轴套，机床床身等分别采纳什么类型的毛坯，什么缘故〕〔P75〕5粗基准和精基准选择的原那么？〔P77－79〕轴、箱体类零件加工经常采纳什么面什么精基准，符合什么原那么？〔P78〕6表面加工方案如何选择？需要考虑哪些因素？〔P81〕7什么是经济加工精度？〔P79〕8加工时期通常划分为哪几个时期？各时期的要紧任务？〔P82〕机械加工工序安排的原那么。
机械制造基础
机械制造基础复习资料一、填空题1. 通常把铸造方法分为____砂型铸造_____ 和_____特种铸造_____ 两类.2. 特种铸造是除_____砂型铸造____ 以外的其他铸造方法的统称, 如_压力铸造__、_______离心铸造___ ____金属型铸造___ ____熔膜铸造____及连续铸造等。
3．制造砂型和芯用的材料，分别称为____型砂____和_____芯沙_____，统称为造型材料。
4. 为保证铸件质量，造型材料应有足够的_____强度______，和一定___耐火性____ 、____透气性____、____退让性_____、等性能。
5. 用_____芯沙_____和____芯盒_____制造型芯的过程叫造芯。
6. 为填充型腔和冒口儿开设于铸型中的系列通道称为浇注系统，通常由___浇口杯__________内浇道______ ______横浇道____ ______直浇道_____组成。
7. 锻压是_____锻造和冲压____的总称。
8．按锻造的加工方式不同，锻造可分为____自动锻_____ ____膜锻_____ 、____胎膜锻_____ 等类型。
9．自由锻造的基本工序主要有____镦粗_____ 、_____拔长_____ 、______冲孔_____ 、_____弯曲____ 、_____切断_____、等，自由锻造按使用设备不同，又可分为____手工锻造_____和_____机器锻造_____。
10．冲压的基本工序可分为两大类，一是_____成型工序______，二是____分离工序______。
11．根据胎模的结构特点，胎模可分为____摔子_____、____扣膜______、_____套膜_____、和合模等。
12．分离工序是指使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的冲压工序，主要有_____切断_____、_____冲孔_____、_____落料_____、切口等。
机械材料基础复习资料2492046
《机械制造基础》复习资料一、填空题1、500HBW5/750/10表示用直径为5mm,材料为__硬质合金__球形压头,在_7355___N压力下,保持10s,测得的布氏硬度值为500。
C 组成的机械混合物。
2、铁碳合金中的珠光体组织是由 F 和 Fe33、纯铁室温时为体心立方晶格，而加热至912℃以上则转变为面心立方晶格。
4、焊条是由__焊芯_____和__药皮______两部分组成。
5、常用的塑性指标有延伸率和断面收缩率。
6、钢中的有害杂质元素硫，使钢产生热脆现象。
7、金属的塑性变形会导致其强度、硬度提高，__塑性 _下降，这种现象称为加工硬化。
8、铁碳合金的基本相是__铁素体___,奥氏体和___渗碳体___。
9、锻造包括___自由锻造___和__模样锻造___。
10、中碳钢调质处理后得到的组织是 S ，其性能特点是良好的综合力学性能。
1、常用的塑性指标有延伸率和断面收缩率。
2、实际金属中存在点缺陷、线缺陷、面缺陷三种缺陷。
3、Al、Cuγ-Fe等金属具有面心立方晶体结构，Cr、α-Fe等金属具有体心立方晶体结构。
4、纯铁在室温时为体心立方晶格，而加热至912℃以上则转变为面心立方晶格。
5、钢中的有害杂质元素为硫和磷，他们分别使钢产生热脆性和冷脆性。
6、钢的调质处理是指淬火+高温回火，中碳钢调质处理后得到的组织是S ，其性能特点是良好的综合力学性能。
7、锻造包括___自由锻造___和__模样锻造___。
8、焊接可分为熔化焊、压力焊、钎焊。
1.碳溶入α-Fe中形成的间隙固溶体称为铁素体。
2.当钢中含碳量大于0.9% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。
3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。
4.马氏体的塑性和韧性与其含碳量有关，板条状马氏体有良好的塑性和韧性。
5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。
机械制造复习材料
机械制造复习材料随着机械制造行业的发展以及应用范围的扩大，作为机械制造从业者的我们更加需要掌握丰富的知识体系，以满足市场需求和产品质量的要求，因此复习材料变得尤为重要。
本文针对机械制造行业的复习材料进行总结和归纳，旨在为从业者提供一些有益的参考。
一、母材及其加工（1）母材的分类不同工件的加工需要不同的母材，因此母材的分类需要清晰。
分金属母材与非金属母材；金属母材可分铸造坯、锻造坯、轧制坯、铸锭坯、特殊生产方法制成的大尺寸坯料等；非金属母材可分为陶瓷、塑料、复合材料等。
（2）母材的表面母材表面处理对工件的加工精度和质量有很大影响，因此需要不同的加工方法，包括：铣磨、车削、研磨、光面加工等。
二、常用量具及其测量方法测量是机械制造过程中不可或缺的一部分。
了解常用的量具及其测量方法可以帮助我们更好的确认工件的尺寸和形状。
（1）常用量具螺距计、千分尺、游标卡尺、内径卡尺、高度规、放大显微镜等。
（2）测量方法直接测量法、间接测量法、比较测量法、平均值法等。
三、机械加工工艺及其分析机械加工是制造过程中的重要工序。
了解不同的机械加工工艺及其分析可以帮助我们优化工艺流程，提高工件的质量和效率。
（1）铣削工艺铣削是通过刀具的旋转和工件的向下移动来加工工件的方法。
了解铣削的工艺流程以及参数有助于提高加工精度和效率。
（2）车削工艺车削是工件围绕轴心旋转，利用切削刀进行加工的方法。
对切削刀的选择、工艺参数的设定以及处理方式等的掌握有助于提高工件的面质和精度。
（3）钻削工艺钻削是工件固定，利用钻头进行加工的方式。
了解适当的轴向力、进给速度和切削速度等参数有助于保证工件质量和安全性。
（4）车铣复合加工车铣复合加工是同时采用铣削和车削工艺进行加工的方式，有助于提高工件的加工精度和表面质量。
四、切削力及其研究（1）切削力的定义切削力是指在切削过程中，削屑对刀具产生的静力负荷。
了解切削力的大小和变化对机械加工工艺的控制和优化具有重要意义。
机械工程材料复习重点
机械工程材料复习重点
1.材料分类与性质：
-材料分类：金属材料、非金属材料和复合材料。
-金属材料：金属的结构特点、晶体结构、晶格常数和晶体缺陷。
-非金属材料：陶瓷材料、高分子材料和复合材料的特点及应用。
2.金属材料：
-金属的力学性能：强度、延伸性、硬度和韧性。
-金属的热处理：退火、淬火、等温淬火、时效处理等工艺及其产生
的组织与性能变化。
3.非金属材料：
-陶瓷材料：氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷的特点、组成、制备和应用。
-高分子材料：分子结构与性能之间的关系、常见的高分子材料及其
特点。
-复合材料：纤维增强复合材料、颗粒增强复合材料的组成结构和力
学性能。
4.材料力学性能的测试：
-材料的拉伸试验：应力、应变、伸长率和断裂应变等基本概念。
-材料的硬度测试：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等硬度测试方法。
5.材料疲劳破坏：
-材料疲劳断裂的基本概念：疲劳寿命、疲劳强度和疲劳断裂韧性等。
-疲劳试验：疲劳试样的制备、应力幅、载荷频率和试验结果的评价。
6.材料腐蚀与防护：
-金属材料的腐蚀：腐蚀的种类、腐蚀介质和腐蚀机理。
-防护措施：有机涂层、金属涂层、电化学保护和合金耐蚀等方法。
7.材料选择与设计：
-材料的选择原则：根据工作条件、要求和经济性选择合适的材料。
-材料的设计：结构设计与材料的相互影响、材料失效与设计优化。
以上是机械工程材料复习的重点内容，掌握这些知识点可以为机械工
程材料方面的考试提供有效的参考。