发电机交直流灭磁的模拟试验

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电厂发电机励磁系统建模试验方案

电厂发电机励磁系统建模试验方案

**电厂#4发电机励磁系统建模和参数测试试验方案批准:审核:编写:**电厂2004年9月8日目录一总则 (1)1 概述 (1)2 试验目的 (1)3 试验原理方法 (1)4 试验仪器 (2)5 安全注意事项 (2)6 组织措施 (2)二试验项目 (3)1 空载频域法试验 (3)2 空载时域法(阶跃响应)试验 (4)3 解除试验接线 (4)附表:需要提供的发电机励磁系统有关参数表 (5)一总则1 概述**电厂4号机为容量100MW的汽轮发电机组,励磁系统为交流励磁机励磁方式,采用**厂生产的微机WKLT-05型自动励磁调节器。

根据省公司纪总[2002]25号《**省发电机励磁系统建模和参数测试工作会议纪要》的要求,需进行发电机励磁系统模型建立和参数测试工作,特编制此测试方案。

2 试验目的开展励磁系统建模和参数测试工作对电网安全稳定运行和各发电企业安全经济发供电都具有重要意义,也是**电网与华东联网后,联合电网运行管理的一项重要工作。

发电机励磁系统对电力系统的电压控制和稳定控制具有重要的作用,对电力系统的动态过程影响大。

在电力系统分析工作中广泛应用发电机励磁系统数学模型,励磁系统(包括PSS)的数学模型是对发电机励磁系统物理过程的数学描述,作为电力系统机电暂态过程数学模型的重要组成部分,必须比较精确地模拟,才能为合理安排系统和电厂的运行方式、布置安全措施提供较为精确的仿真依据,从而充分利用各发电厂的发电能力,满足大功率向华东送电的需要。

根据省公司的检修计划,在**电厂选4号机检修完成前后,进行该发电机励磁系统模型和参数测试的现场试验。

试验时间约为8小时3 试验原理方法3.1 原理方法一(频域分析法)将发电机励磁系统及其各环节视为单输入-单输出系统,在A VR 的输入端注入由0.1~12Hz的伪随机小幅信号(HP35670A动态信号分析仪或其他装置输出的)产生的小幅伪随机干扰,用HP35670A仪器同时测量单输入-单输出环节的两端的随机摆动信号,由HP35670A仪器分析出频谱特性图,再的拟合出该环节的传递函数,即可以得出发电机励磁系统及其各环节的模型参数。

电力系统动态模拟综合实验

电力系统动态模拟综合实验

《电力系统动态模拟综合实验》实验报告实验名称发电机及系统短路故障影响实验姓名XXX 学号XXX日期XXX 地点XXX成绩教师电气工程学院东南大学1.实验目的:(1)了解动模实验室的构成,主要设备及其功能。

(2)熟悉和掌握发电机的启动,调压,调速,并网,解列,停机等操作。

(3)通过单机---无穷大系统中不同点的短路故障实验,理解发电机在短路时的电磁暂态过程,分析和掌握短路起始相角及回路阻抗对发电机运行状态的影响。

2.实验内容:在单机----无穷大主接线模拟实验系统中,通过实验操作,熟悉实验室环境及实验设备,掌握发电机的启动,调压,调速,并列,解列及停机操作方法,选择不同的短路点进行短路故障实验,录取短路时刻的电压,电流波形,然后,根据所学知识,分析求取发电机或系统的状态参数,理解和掌握短路故障对发电机及系统运行状态的影响。

3.实验原理(实验的理论基础):根据《电力系统暂态分析》相关理论,可知在三相短路时,发电机定子绕组电流中含有以下四个分量图1.发电机短路电流波形图i w(∞)为强制分量,不衰减∆i w为按此时励磁绕组的时间常数T d’衰减的分量∆i w2为按直轴阻尼绕组的时间常数T d’’衰减的分量iα和i2w为按定子绕组的时间常数T a衰减的分量根据发电机三相短路时电流波形图,由短路电流波形图绘制其包络线。

包络线中分线即直流分量。

将短路电流减去直流分量,则可以认为是基频交流分量。

根据发电机参数,T d’和T d’’都较小,在短路后0.5s,可以认为基频电流中只含有稳态分量,读出此时电流幅值i w(∞)。

在此时刻前找两处幅值I1,I2及对应时刻T1,T2,则可得方程组:11'''22'''21()22()d d d d T T T T w w w T T T T w w w i e i e i i e i e i --∞--∞⎧+=I -⎪⎪⎨⎪+=I -⎪⎩由此可以求出∆i w ,∆i w2。

发电机励磁和自动灭磁开关

发电机励磁和自动灭磁开关

何为发电机励磁和自动灭磁开关(灭磁讲座之一)前言励磁陈小明溯江而上开博一年多,得到了许多朋友的厚爱和支持,特别是得到了励磁界朋友的肯定,本人既高兴又惶恐,一直想写一些励磁技术培训博客感谢大家。

在励磁网上的论坛里,发现发电机灭磁技术,特别是自动灭磁开关的技术问题很热门,故决定在这个辞旧迎新的日子里,首先开始灭磁技术讲座,阐述我个人对灭磁技术的理解,希望大家喜欢,希望大家评论和留言,或给我发邮件,互相学习和交流,共同进步。

2009年12月21日,我带着这个想法征求葛洲坝电厂黄大可老师的意见,他很支持,并且给了我一本他自己翻印的书,有了他的支持,更加增添了我的决心和信心,尽管我们在很多技术问题上看法不尽相同,但是对于传播励磁知识,都有一个火热的心。

何为发电机励磁和自动灭磁开关?由发电机、变压器和输电设备构成的电力系统,只向广大用户提供一种产品,那就是电。

衡量这种产品的质量指标主要有两个,一个是频率,一个是电压。

保证频率的稳定需要发电机调速器,保证电压的稳定需要发电机励磁装置。

从结构上讲,发电机分为静止的定子和旋转的转子,励磁装置向转子提供可以调节的直流电流产生旋转磁场,旋转磁场切割定子线圈产生交流的感应电势,感应电势经过输电线路向用户提供电力。

用户的电压过低就增加励磁,电压过高就减少励磁,最终保持电力系统电压的稳定,这是直流励磁的同步发电机励磁装置的最基本原理。

目前还有少量的交流励磁的同步发电机,例如双馈风力发电机,此时的励磁装置输出可以调整幅值和频率的交流励磁电源,励磁的作用不仅只是稳定电压,还可以小范围的稳定频率。

无论何种励磁,只有在发电机正常运行时需要励磁,当发电机停机备用、检修和故障时,我们都需要快速安全的减小励磁,使发电机的磁通降低到接近于零的过程称为灭磁过程。

最简单的灭磁方式是断开转子绕组。

但是由于回路电感很大,在转子绕组两端产生相当大的过电压,会使绝缘击穿。

因此,灭磁时必须使转子绕组接至放电电阻或反电势上。

同步发电机励磁控制实验报告

同步发电机励磁控制实验报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除同步发电机励磁控制实验报告篇一:同步发电机励磁控制实验同步发电机励磁控制实验一、实验目的1.加深理解同步发电机励磁调节原理和励磁控制系统的基本任务;2.了解自并励励磁方式和它励励磁方式的特点;3.熟悉三相全控桥整流、逆变的工作波形;观察触发脉冲及其相位移动;4.了解微机励磁调节器的基本控制方式;5.了解电力系统稳定器的作用;观察强励现象及其对稳定的影响;6.了解几种常用励磁限制器的作用;7.掌握励磁调节器的基本使用方法。

二、原理与说明同步发电机的励磁系统由励磁功率单元和励磁调节器两部分组成,它们和同步发电机结合在一起就构成一个闭环反馈控制系统,称为励磁控制系统。

励磁控制系统的三大基本任务是:稳定电压,合理分配无功功率和提高电力系统稳定性。

图1励磁控制系统示意图实验用的励磁控制系统示意图如图1所示。

可供选择的励磁方式有两种:自并励和它励。

当三相全控桥的交流励磁电源取自发电机机端时,构成自并励励磁系统。

而当交流励磁电源取自380V市电时,构成它励励磁系统。

两种励磁方式的可控整流桥均是由微机自动励磁调节器控制的,触发脉冲为双脉冲,具有最大最小α角限制。

微机励磁调节器的控制方式有四种:恒uF(保持机端电压稳定)、恒IL(保持励磁电流稳定)、恒Q(保持发电机输出无功功率稳定)和恒α(保持控制角稳定)。

其中,恒α方式是一种开环控制方式,只限于它励方式下使用。

同步发电机并入电力系统之前,励磁调节装置能维持机端电压在给定水平。

当操作励磁调节器的增减磁按钮,可以升高或降低发电机电压;当发电机并网运行时,操作励磁调节器的增减磁按钮,可以增加或减少发电机的无功输出,其机端电压按调差特性曲线变化。

发电机正常运行时,三相全控桥处于整流状态,控制角α小于90°;当正常停机或事故停机时,调节器使控制角α大于90°,实现逆变灭磁。

电力系统稳定器――pss是提高电力系统动态稳定性能的经济有效方法之一,已成为励磁调节器的基本配置;励磁系统的强励,有助于提高电力系统暂态稳定性;励磁限制器是保障励磁系统安全可靠运行的重要环节,常见的励磁限制器有过励限制器、欠励限制器等。

[汇总]发电机的空载电压试验

[汇总]发电机的空载电压试验

发电机的空载电压试验1、试验的目的(1)检查发电机定子回路匝间耐压及电压继电保护回路安装接线的正确性,测量有关数据。

(2)整定励磁调节器参数以得到合格的调节品质。

(3)检查发电机的匝间绝缘是否合格。

(4)测定发电机定子空载状态下的灭磁时间常数。

2、试验的条件(1)励磁调节器整组试验和模拟试验完成。

(2)发电机交、直流耐压合格,发电机线圈极化试验合格,发电机一次回路、励磁回路绝缘合格。

(3)发电机小车开关在试验位置,发电机保护全部投入。

(4)发电机转速为3000转/分。

(5)外接发电机三相静子电压、转子电流、电压标准表。

(6)整个试验过程中,读表人员和监护人应密切注意表计指示并做好记录,各处设监护人员应注意设备有无放电声和异常现象,若出现紧急情况应立即报告总指挥,停止试验。

3、安全措施(1)发电机灭磁开关合跳机构灵活,动作可靠。

(2)发电机PT间、高压室放专人看守。

4、试验步骤(1)合上发电机灭磁开关,将可控硅控制柜切换手柄S1打至“试验”位置,此时发电机的静子电压应为额定电压的3%左右,就地操作“增磁”、“减磁”按扭,此时发电机的静子电压应随之升高或降低。

(2)如果无“增磁”、“减磁”操作,发电机电压异常上升,应立即将可控硅控制柜切换手柄S1打至“切除”位置,断开发电机灭磁开关,由励磁厂家对励磁装置进行检查。

(3)发电机静子电压升至100%U FN、10500V,检查发电机及可控硅柜各处无异常,发电机励磁空载电流、发电机励磁空载电压与额定值相同。

记录各PT的二次电压值及开口三角上的电压。

发电机电压在上升、下降过程中,注意记录电压继电器的动作值、返回值,并符合要求。

(4)录制发电机空载特性和匝间耐压试验:合上发电机灭磁开关,手动缓慢调节发电机静子电压升至1.3倍U FN、13650V,稳定时间5分钟。

然后逐渐将发电机电压降至“0”。

(5)在发电机电压逐渐上升和下降的过程中,分几点读取各标准表电压、电流及表盘的数值,作出发电机空载特性的上升和空载特性的下降曲线。

汽轮发电机交直流灭磁分析

汽轮发电机交直流灭磁分析

收稿 日期 :0 1 1— 0 2 1- 0 2
作 者简介 : 唐伟峰(96 )男, 16一 , 高级 工程 师 , 高级技 师 , 事 从
电厂化 学技 术管理 工作。
[] 1 中华 人民共和 国电力行 业标准 . 电力建 设施工及 验收技
术规定 ( 4部分 : 第 电厂化学 ) I r 104 20 . . / 5 9 . 0 4 D —
如下 :
汽轮发电机 由于转子有单独 的阻尼绕组 , 尽 管励磁绕组经灭磁后可基本无励磁电流 , 在纵轴
上无磁通 , 但阻尼绕组 中还有 电流 , 灭磁时它产
中 图分 类号 :M 0 T 31
4 0 W 级 燃 气 轮 发 电 的 T D 185 0M H F 0 /3型 汽 轮 发 电机及 其 励 磁 系 统 由 SE N IME S公 司提 供 配
将直流型磁场断路器置于发 电机转子侧 , 灭 磁时利用辅 助触点或电子开关 在转子 回路接人 灭磁 电阻 的 瞬 间 , 用 磁场 断路 器 灭 弧栅 断 开 回 利
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同步发电机励磁调节及励磁系统实验

同步发电机励磁调节及励磁系统实验

同步发电机励磁调节及励磁系统实验一、实验目的1.加深理解同步发电机励磁调节原理和励磁控制系统的基本任务;2.了解自并励励磁方式和它励励磁方式的特点;3.熟悉三相全控桥整流、逆变的工作波形;观察触发脉冲及其相位移动;4.了解微机励磁调节器的基本控制方式;5.了解电力系统稳定器的作用;观察强励现象及其对稳定的影响;6.了解几种常用励磁限制器的作用;7.掌握励磁调节器的基本使用方法。

二、原理与说明同步发电机的励磁系统由励磁功率单元和励磁调节器两部分组成,它们和同步发电机结合在一起就构成一个闭环反馈控制系统,称为励磁控制系统。

励磁控制系统的三大基本任务是:稳定电压,合理分配无功功率和提高电力系统稳定性。

图1 励磁控制系统示意图实验用的励磁控制系统示意图如图1所示。

可供选择的励磁方式有两种:自并励和它励。

当三相全控桥的交流励磁电源取自发电机机端时,构成自并励励磁系统。

而当交流励磁电源取自380V市电时,构成它励励磁系统。

两种励磁方式的可控整流桥均是由微机自动励磁调节器控制的,触发脉冲为双脉冲,具有最大最小α角限制。

微机励磁调节器的控制方式有四种:恒U F(保持机端电压稳定)、恒I L(保持励磁电流稳定)、恒Q(保持发电机输出无功功率稳定)和恒α(保持控制角稳定)。

其中,恒α方式是一种开环控制方式,只限于它励方式下使用。

同步发电机并入电力系统之前,励磁调节装置能维持机端电压在给定水平。

当操作励磁调节器的增减磁按钮,可以升高或降低发电机电压;当发电机并网运行时,操作励磁调节器的增减磁按钮,可以增加或减少发电机的无功输出,其机端电压按调差特性曲线变化。

发电机正常运行时,三相全控桥处于整流状态,控制角α小于90°;当正常停机或事故停机时,调节器使控制角α大于90°,实现逆变灭磁。

电力系统稳定器――PSS是提高电力系统动态稳定性能的经济有效方法之一,已成为励磁调节器的基本配置;励磁系统的强励,有助于提高电力系统暂态稳定性;励磁限制器是保障励磁系统安全可靠运行的重要环节,常见的励磁限制器有过励限制器、欠励限制器等。

柴油发电机交接试验记录

柴油发电机交接试验记录
加载电流A 运行时间:
运转试验
试验项目
试验结论
发电机空载特性试验
测量相序
测量空载和负荷后轴电压
手动: 运转正常 □ 运转异常 □
自动: 运转正常 □ 运转异常 □
二、开机报告确认(签字、盖章)
调试工程人员:日期:
用户:日期:
监理:日期:
绝缘电阻值大于 M欧姆
在常温下,绕组表面温度与空气温度差在±3℃范围内测量直流电阻
数ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ与出厂值在同温度下比差值大于2%
交流工频耐压试验1分钟
用2500V摇表测量绝缘电阻替代
励磁电路
退出励磁电路电子器件后,测量励磁电路的线路设备的绝缘电阻
绝缘电阻值大于0.5 M欧姆
退出励磁电路电子器件后,进行交流工频耐压试验1分钟
试验1000V,无击穿闪络现象
其他
有缘轴承的用1000V兆表测量轴承绝缘电阻
绝缘电阻值大于0.5 M欧姆
测量检温计(埋入式)绝缘电阻,校验检温计精度
绝缘电阻值大于0.5 M欧姆
测量灭磁电阻,自同步电阻器的直流电阻
与铭牌相比较,其差值不大于10%




施工单位结论:
施工单位项目
专业技术负责人:
年 月日
柴油发电机交接试验记录
柴油发电机交接试验记录
编号:01
单位工程名称
临沂市商业银行营业服务大楼
分部工程名称
建筑电气
试验日期
2012年6月15日
试验人
张军、单军伟
型号及规格
1250REOZM
安装位置
C区东北侧室外
生产厂家
常州科勒动力设备有限公司
品牌
“科勒”
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发电机交直流灭磁的模拟试验曲 国 权东北电网公司松江电站工程建设局彭 辉 李 自 淳中科院等离子体物理研究所科聚公司摘 要:本文说明了同步发电机交流和直流灭磁多项模拟试验的情况,介绍了试验电路和试验方法,分析了试验录波图反映的试验物理过程,最后总结出试验结论。

关键词:发电机;交流灭磁;直流灭磁;模拟试验1 前言随着电力事业的飞速发展,发电机的容量和参数不断提高,传统的以DM2型灭磁开关为代表的“串联型吸能灭磁”已经趋于淘汰,新型的以磁场断路器为中心的“并联型移能灭磁”正在广泛应用。

但由于磁场断路器产品的发展跟不上需要,所以在灭磁方式上出现了交流灭磁和直流灭磁等多种方案。

关于同步发电机交流灭磁和直流灭磁的理论分析,经过多年学术会议和专业刊物的组织引导,以及广大业内同行的深入探讨,已经比较成熟。

有关这方面的论文和专著也已广泛流传[1],大家观点基本趋于一致。

但是由于条件的限制,在实验验证方面还比较欠缺。

本着“实践是检验真理的唯一标准”的宗旨,我们利用中国科学院等离子体物理研究所1:1灭磁模拟实验室的有利条件,对交直流灭磁的各种工况做了一系列模拟试验,吸能元件分别用ZnO 、SiC 和线性电阻。

经过大量对比试验,得出一番有意义的结论,本文就有关情况作一介绍。

2 试验原理接线图见图1和图2。

本试验的负载受设备条件的限制,采用了空气芯电感L 和线性电阻R 1来模拟发电机的励磁绕组,这样就不能充分模拟发电机的一些特性,如饱和特性、阻尼特性和电枢反应特性,所以本文所述的灭磁时间就相当于纵轴灭磁时间。

试验将侧重于对交流侧和直流侧灭磁的原理和特点进行验证。

3 试验参数励磁电流150L ≤I A ,励磁电压150L ≤U V ,电感L =0.72H ,电阻R 1=1Ω。

AC.380V可控硅三相全控桥式整流器灭磁LKC电阻图1 交流侧灭磁模拟试验原理接线图AC.380V三相全控桥式整流器DW 10开关灭磁电阻图2 直流侧灭磁模拟试验原理接线图4 录波量U L ,U Z ,U K ,U ab ,U bc , U KA ,U KB ,U KC ,I L ,I RV ,I K ,I KA ,I KB ,I KC ,共14个量。

14个录波量的检测位置和正负极性见图1和图2,录波量的定义见表1。

表1 录波量定义表以上各量不同时录取。

交流侧灭磁和直流侧灭磁分别录取不同量(见图1和图2),交流灭磁11个量,直流灭磁5个量。

5 磁场断路器和灭磁电阻试品磁场断路器MK用DW10-1500/3型,三极交流空气开关,额定电压380V AC,额定电流1500A,加装联动常闭触头。

灭磁电阻用ZnO、SiC非线性电阻RV或线性电阻R分别做试验,串联MK 联动常闭触头,分闸时该触头比MK主触头分断提前2~4ms闭合。

6 试验项目、目的、方法及结果分析6.1直流侧灭磁测磁场断路器MK断口弧压本试验目的为实测MK的断口弧压,以便选配合适的灭磁电阻及在后续试验中验证理论换流条件。

试验回路用图2,不接灭磁电阻RV/R,合MK,调节I K≈200A,跳MK,录波图见图3、图4和图5。

各录波量及关键时刻均标注在图3上,图4和图5相同。

t1时刻为MK主触头分断点,t2时刻为MK断口熄弧点。

从录波图可看出,“实测最高平均弧压”[2],单断口为500V,双断口串联为950V,三断口串联为1450V。

实际试验时,交流和直流灭磁断口弧压均为双断口叠加,故选配灭磁电阻的非线性电阻RV残压在1000V左右,线性电阻R=10Ω和5Ω。

6.2交流侧灭磁不切脉冲试验本试验目的为验证是否如理论分析那样,在这种情况下会形成整流桥同相正负桥臂可控硅同时导通,自然续流灭磁。

试验回路用图1,接线性灭磁电阻R=10Ω,合MK,调节I L≈82A,不切除整流器可控硅的触发脉冲,跳MK。

录波图见图6a和图6b(因同时测录的量太多,如标在一张图上会看不清,故分标于二张图,读者应二图同时对照着看,下同), 各录波量及关键时刻均标注在图上。

时刻t1以前为正常励磁状态,MK常开主触头闭合,断口弧压U KA =U KB = U KC=0;断口电流I KA、I KB、I KC均为方波;MK常闭放电触头断开,故I RV=0;转子电压U L为周期3.33ms的锯齿波,转子电流I L为平直水平线。

t1时刻MK常闭放电触头闭合,I RV电流上升;同时交流侧I KA和I KC也同步上升,此时I KB=0;随后I KA向I KB换流,I KA下降到0。

图6a和图6b的t1时刻不重合系录波误差。

t2时刻MK常开主触头断开,此时I KA=0,A相断口无电弧开断,U KA立即分到电压而上升;I KC= -I KB,+C和-B相两只可控硅管导通续流,励磁回路演变成如图A, U L=U bc-U KB+U KC;MK开关B、C两相断口燃弧续流,弧压-U KB和U KC逐渐上升,叠加在交流电压U bc上,使U L逐渐偏移升高。

由于线性电阻R 的电流I RV与其两端电压成正比,故随着U L的反向及升高,I RV也作同样的变化。

由于线性电阻R的分流,在I L基本不变的情况下,使交流侧电流I KB和I KC作相应下降。

MK CLR1图A 交流侧灭磁两相可控硅导通续流等效电路图t2后不到3.33ms,+A相触发脉冲来到,但此时MK开关A相断口已断开,无阳极电压,故+A相可控硅不能导通换相,波形图上无任何反映。

t2后不到6.66ms的t3时刻,-C相触发脉冲来到,-C相可控硅导通(-B相可控硅关断),与原来导通的+C相可控硅形成同相桥臂导通续流(见图B),整流器接近短路,U L下降到仅为两只可控硅管的正向压降;MK开关断口熄弧,I KB=I KC=0。

I LLR 1图B 同相可控硅导通续流等效电路图t 3以后由于U L 接近零,I L 缓慢下降,时间常数τ =L /R 1=0.72H/1Ω=0.72s 。

t 3后MK 的三相主断口均熄弧,但断口前仍加有三相对称的交流电压U ab = U bc = U ca =265V ,其峰值为2×265=375V 。

并联在MK 三相断口上测量断口电压的三只霍尔元件与断口后的电路(包括图1中未画出的桥臂并联阻容、桥臂可控硅及直流部分元件)组成一个等效星形电路,如图7所示。

在t 3~ t 4期间,因B相的可控硅刚截止,还处于热态,这时每隔3.33ms 来一次的触发脉冲对其有一定触发作用,即改变其阻抗值。

由于Z B 阻值受触发脉冲影响而变,同时C 相可控硅保持导通,Z B 的变化会使分压比变化。

从图6b 上看到,在t 3~t 4期间,每隔3.33ms ,U KB 和U KC 的波形就冒一个尖,就是这个原因。

A 相可控硅早就截止,已经冷却,故U KA 没有这种情况。

t 4以后,三相的可控硅全部冷却,触发脉冲对其不再起作用,故断口电压不再冒尖。

由于桥臂短路,Z A ≈Z B ≈Z C ≈0,U KA ≈U KB ≈U KC =265/3=153V ,峰值为2×153=216V ,三相电压互差120°。

以上结论和录波图相符, 以下试验中也有类似的情况,不再重复分析说明。

6.3 交流侧灭磁切脉冲试验本试验目的为验证交流侧切除可控硅触发脉冲后灭磁的过程是否符合理论分析。

试验回路用图1,灭磁电阻分别用ZnO、SiC和10Ω线性电阻。

合MK,调节I L≈82A,切脉冲跳MK。

由于MK的固有动作时间较长,所以主断口在切脉冲后约40ms断开。

录波图见图8a.b、图9a.b和图10a.b。

各录波量及关键时刻均标注在图8a.b上,图9及图10相同。

按图8分析灭磁过程。

时刻t1以前为正常励磁,t1时刻切脉冲,U L从锯齿波变为正弦波,和阳极电压U ab相同(图8a中和U ba反相是因为各自设定的正方向相反)。

此时C相电流为零,-A、+B两相可控硅导通续流,等效电路和图A相似,但MK触头闭合。

到t3时刻MK主触头分断,由于C相本无电流,故C相断口无电弧开断,U KC立即分到电压而上升。

A、B两相断口燃弧续流,弧压U KA、U KB逐渐升高,叠加在U ab交流电压上,使U L逐渐升高。

到t4时刻到达ZnO的导通残压,转子电流I L全部转移到ZnO中,I RV上升到I L,I KA和I KB下降到0,开关断口熄弧,换流成功。

t4以后I L在ZnO中迅速衰耗下降,到t5降到零,灭磁结束。

t4后U KA、U KB和U KC分压均为正弦波。

此时整流桥可控硅全部截止,桥臂并联的电容器没有畅通的放电回路,故其上保留工作中充上的直流电压,使U KA、U KB和U KC 三个电压的零线偏移。

图6b上无此现象,因那时整流桥短路,电容已放电。

图9和图10与此类似,不再赘述分析。

图10上t2时刻为MK常闭放电触头闭合,因线性电阻R增流,在交流侧电流I KB和I KC上均凸起一个小包,另外因SiC及线性电阻伏安特性“软”,在全部换流成功之前,也有少量导通,部分换流,但MK断口始终没熄弧,形成“拉锯战”,开关燃弧时间延长,触头烧损严重。

比较图8a、图9a和图10a,三者的最高灭磁电压均为650V左右(受MK 弧压限制),三者的灭磁时间(从t3 MK开断到t5灭磁结束),ZnO为102ms,SiC 为160ms,10Ω电阻为356ms,可见在最高灭磁电压基本相同的情况下,ZnO灭磁时间最短,SiC次之,线性电阻最长。

6.4直流侧灭磁不切脉冲试验本试验目的为验证直流侧不切除可控硅触发脉冲灭磁的过程是否符合理论分析。

试验回路用图2,灭磁电阻分别用ZnO、SiC和10Ω/5Ω线性电阻,合MK,调节I K≈80A,不切脉冲跳MK,录波图见图11a.b、图12a.b、图13a.b及图14a.b。

各录波量及关键时刻均标注在图11a.b上,其余各图相同。

按图11分析灭磁过程。

t1前为正常励磁,U k=0, I K为恒定值,U L=-U Z为锯齿波(相位反相因指定正向相反)。

t1时刻MK主触头分离,触头燃弧,弧压U K 上升,使U L反向并不断上升,I K开始下降。

到t2时刻U L升高到ZnO的导通残压,励磁电流全部转入ZnO电阻内流通,I RV上升,I K下降到零,MK熄弧,换流成功。

t2以后励磁电流在ZnO内迅速衰耗,近似直线下降,到t3时刻电流降到零,灭磁结束。

t2后MK熄弧,断口电压U K系转子电压U L和电源电压U Z叠加而成的锯齿波,并非真正的“弧压”(此时已无电弧)。

图12、图13和图14的分析与图11相似,不再赘述。

图14b上可看到在t1前有一个t0时刻为MK常闭放电触头提前闭合。

由于SiC和线性电阻伏安特性“软”,在t0后就出现电流,使I K电流也相应变化,两者部分“换流”,“拉锯”,最后才全部换流成功。

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