顶管施工监理细则

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顶管施工监理细则

顶管施工监理细则

顶管施工监理细则一、监理人员的职责和权力1.监理人员必须具备相关的技术知识和经验,能够全面负责顶管施工的监理工作。

2.监理人员有权对施工方的施工方案、施工进度、施工质量等方面进行审核和监督。

3.监理人员有权对施工方的施工现场进行勘察和巡视,确保施工过程的安全和合规性。

4.监理人员有权要求施工方提供必要的施工记录和报告,并及时做出评价和建议。

二、施工前的准备工作1.在施工开始之前,监理人员需要对施工方的资质、技术能力和施工计划进行评估和审核,保证施工方具备施工的资质和能力。

2.监理人员需对相关的设计文件进行仔细审查,确保设计方案符合相关标准和规范。

3.监理人员要求施工方提供施工方案、质量检查计划和施工进度计划,并进行审核和确认。

三、施工过程的监督和控制1.监理人员需在施工现场设立监理办公室,确保监理工作的顺利进行。

2.监理人员需对施工方的施工人员进行培训和指导,确保施工人员了解施工规范和安全操作规程。

3.监理人员要求施工方建立健全的质量管理体系,包括质量控制人员的配备、质量检查和验收的程序等。

4.监理人员在施工过程中要进行现场检查和抽样检验,确保施工质量符合要求。

5.监理人员要求施工方建立连续监测系统,对顶管施工过程中的变形和应力进行监测,并及时采取相应的措施。

四、安全管理和风险控制1.监理人员要求施工方建立安全管理体系,制定安全生产计划和安全预案,并落实到实际的施工过程中。

2.监理人员要求施工方建立健全的应急救援体系,确保在意外事件发生时能够及时做出相应的应对措施。

3.监理人员要求施工方进行施工现场的安全巡视和隐患排查,及时处理施工过程中出现的各类安全隐患。

五、合同管理和问题处理1.监理人员要求施工方和业主在签订施工合同时要明确施工的各项要求和条款,确保各方的权益得到保障。

2.监理人员要求施工方提供及时、完整和准确的施工记录和报告,对施工过程中出现的问题进行跟踪和处理。

3.监理人员要及时与业主沟通施工进展和质量情况,并提出相应的改进措施和建议。

(完整版)顶管施工监理细则.doc

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(完整版)顶管施工监理细则.doc 【范本1】顶管施工监理细则第一章项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围第二章详细规划2.1 工程划分2.2 工程进度计划2.3 质量要求第三章招投标过程3.1 招标准备3.2 招投标文件编制3.3 投标评审第四章施工组织设计4.1 施工组织机构4.2 施工队伍组建4.3 施工方案编制第五章材料与设备管理5.1 材料采购5.2 材料验收5.3 设备管理第六章施工质量监控6.1 施工质量检查计划6.2 施工工序检验6.3 隐蔽工程验收第七章安全生产管理7.1 安全责任划分7.2 安全管理制度7.3 突发事件应急预案第八章工程竣工验收8.1 验收准备8.2 竣工验收报告8.3 附属设施完善第九章项目收尾9.1 合同结算9.2 交付使用9.3 后续维护【模板结束】【法律名词及注释】1. 工程划分:将整个工程按照不同的工程类型、施工方法或施工阶段进行划分的过程。

2. 施工队伍组建:根据项目要求,招募、组建适合施工工作的队伍,保障工程质量和进度的顺利进行。

3. 施工方案编制:根据施工要求和项目情况,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程、施工工时等内容。

4. 材料验收:对从供应商获取的材料进行质量检查,确保符合项目要求和标准。

5. 设备管理:对施工过程中使用的设备进行管理,包括设备调试、保养、维修等工作。

【附件】附件1:工程进度计划附件2:施工方案书附件3:材料采购清单附件4:设备验收报告【范本2】顶管施工监理细则第一章项目背景1.1 项目目的1.2 技术要求1.3 施工标准第二章施工组织管理2.1 组织结构设计2.2 人员配备与管理2.3 施工安排与计划第三章工程材料管理3.1 材料采购及验收3.2 材料仓储与保管3.3 材料使用与返还第四章施工工序与方法4.1 施工准备4.2 基础施工4.3 顶管安装4.4 施工完工第五章现场质量控制5.1 质量控制组织5.2 隐蔽工程验收5.3 质量问题处理第六章安全管理6.1 安全责任与义务6.2 安全教育培训6.3 安全事故处理第七章施工现场管理7.1 施工现场环境7.2 施工设备调试7.3 劳动力管理第八章工程验收与交付8.1 竣工验收程序8.2 检查测试要求8.3 纠正措施与跟踪第九章合同管理9.1 合同目标与要求9.2 变更管理9.3 合同索赔处理【模板结束】【法律名词及注释】1. 技术要求:对工程施工过程中必须满足的技术标准、质量指标进行明确和总结。

顶管工程安全监理细则(三篇)

顶管工程安全监理细则(三篇)

顶管工程安全监理细则以下为顶管工程安全监理细则的一般内容,具体细则可能会根据不同地区和具体工程的特点而有所不同。

1. 监理人员的资格要求:- 具备相关专业技术知识和工程管理经验;- 通过相关资格考试获得监理工程师资格证书。

2. 监理工作的主要职责:- 监督施工单位按照设计要求和建设规范进行施工;- 检查施工材料的质量和合格证明;- 确保施工现场的安全措施得到有效实施;- 监督施工过程中的安全操作;- 检查施工设备和工具的使用情况;- 检查施工过程中的质量控制和验收。

3. 安全管理要求:- 制定施工现场安全管理细则,并告知施工单位;- 指导施工单位制定安全技术措施和预防事故的紧急预案;- 定期召开安全会议,交流经验和问题解决措施;- 安排专门的安全检查人员进行定期检查,并记录检查结果;- 严格监督施工单位按照安全要求使用安全防护设备。

4. 施工材料的安全监管:- 检查施工材料的质量合格证明,确保使用合格材料;- 对于存在质量问题的材料,要求施工单位进行整改或更换;- 检查储存和堆放材料的安全措施,防止堆积过高和材料滑落的风险。

5. 施工现场的安全管理:- 检查现场施工工地的安全标识和警示标志,确保施工人员能够及时了解风险和预防措施;- 检查施工区域的隔离设施和安全防护措施,防止施工人员误入危险区域;- 严格监督施工单位按照施工计划进行施工,避免交叉作业和违章作业导致安全事故;- 监督施工单位安排专人负责吊装和起重作业的安全管理。

以上是顶管工程安全监理细则的一般内容,具体的细则还需根据实际情况进行制定。

在进行监理工作时,监理人员应密切与施工单位合作,及时发现和解决施工过程中的安全问题,确保施工工程的顺利进行和安全完成。

顶管工程安全监理细则(二)是制定和执行顶管工程安全监管工作的具体规定和要求。

以下是一个可能的顶管工程安全监理细则的内容:1. 监理人员要具备相关专业知识和资质,并严格执行监理工作的法律法规。

顶管施工监理实施细则doc(一)2024

顶管施工监理实施细则doc(一)2024

顶管施工监理实施细则doc(一)引言概述:本文档旨在规范顶管施工监理的实施细则,确保顶管施工过程的安全、高质量和顺利进行。

本文档包括了顶管施工监理的要求、责任分工、监测控制、安全管理和质量保证等内容,可供相关从业人员作为参考指南。

正文:一、顶管施工监理的要求1. 熟悉顶管施工的相关法律法规和技术标准;2. 掌握顶管施工的工艺流程和关键节点;3. 了解顶管施工的常见问题及其处理方法;4. 具备顶管施工材料和设备的认知能力;5. 熟悉顶管施工的安全措施和应急预案。

二、顶管施工监理的责任分工1. 监理单位负责对施工方的合法合规性进行审查;2. 监理单位负责对施工方的施工质量进行检查和监督;3. 监理单位负责对施工现场的安全管理进行监管;4. 监理单位负责对施工进度的控制和调度。

三、顶管施工监理的监测控制1. 监理单位应设立专人对施工现场进行现场监测;2. 监理单位应对施工方提交的设计图纸进行审核;3. 监理单位应定期开展质量抽查和检测工作;4. 监理单位应利用现代化技术手段对施工进度进行实时监控;5. 监理单位应对施工现场的材料运输和使用情况进行监控。

四、顶管施工监理的安全管理1. 监理单位负责对施工现场的环境安全进行检查和评估;2. 监理单位应对施工方提供的安全保障措施进行审查;3. 监理单位应定期开展安全教育和培训活动;4. 监理单位应及时处理施工过程中出现的安全问题;5. 监理单位应配合相关部门进行安全事故的调查和处理。

五、顶管施工监理的质量保证1. 监理单位应对施工方的材料购置和质量验收进行监督;2. 监理单位应对施工方的工艺流程和施工方法进行把关;3. 监理单位与施工方共同制定质量验收标准和检测方法;4. 监理单位应进行定期的工程质量检查和评估;5. 监理单位应对施工方的质量追溯和整改工作进行跟踪监督。

总结:本文档从顶管施工监理的要求、责任分工、监测控制、安全管理和质量保证等方面进行了详细阐述。

地下管道顶管施工安全监理实施细则范文(4篇)

地下管道顶管施工安全监理实施细则范文(4篇)

地下管道顶管施工安全监理实施细则范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国建设法律》、《建筑法》以及相关法律法规的规定,制定本实施细则,用于指导和监督地下管道顶管施工中的安全管理工作。

第二条本实施细则适用于进行地下管道顶管施工的各类单位和人员,包括施工单位、监理单位、设计单位和相关的项目管理机构等。

第三条本实施细则的要求是施工单位必须按照相关法律法规进行顶管施工的基本要求和安全管理措施,并且加强监督和检查,确保施工过程中的安全。

第四条施工单位必须成立由专业人员组成的安全管理小组,负责顶管施工的安全管理工作,并向相关部门报备。

第五条施工单位应根据具体情况制定施工方案,并报送监理单位和相关部门进行审查。

第六条施工单位必须对参与顶管施工的施工人员进行安全教育和培训,并且配备必要的劳动防护用品。

第七条监理单位必须对顶管施工进行全程监督和检查,并及时发现和纠正施工中的安全隐患。

第八条设计单位应在设计方案中考虑顶管施工中的安全要求,并提供必要的技术支持和指导。

第二章施工安全管理第九条施工单位必须在顶管施工前进行现场调查和勘察,了解地质、地貌和地下管线布局等情况,并编制相应的施工方案。

第十条施工单位在进行地下管道顶管施工前,必须对施工现场进行安全评估,确定施工过程中可能出现的安全风险,并采取相应的防范措施。

第十一条施工单位必须根据施工方案,进行现场勘察和定位,确保施工过程中不会损坏地下其他管线和设施。

第十二条施工单位必须落实责任制,明确各个岗位的安全职责和权利,并对工作人员进行安全专业知识培训。

第十三条施工单位必须按照规定及时处理施工现场的污染物和废弃物,保持施工环境的清洁和整洁。

第十四条在施工过程中,施工单位必须按照规定采取安全防护措施,包括使用合格的防护装备和设施。

第十五条施工单位在进行地下管道顶管施工时,必须按照规定进行施工质量检查和验收,确保施工质量符合要求。

第十六条施工单位必须及时记录地下管道顶管施工的各项数据和情况,并按照要求报送给监理单位和相关部门。

顶管施工安全监理实施细则(一)2024

顶管施工安全监理实施细则(一)2024

顶管施工安全监理实施细则(一)引言概述:顶管施工是一种常见的地下管道施工方式,为了确保施工过程中的安全性,减少潜在的事故风险,施工方需要严格按照顶管施工安全监理实施细则进行操作。

本文将从五个大点出发,详细介绍顶管施工安全监理的实施细则。

一、施工前准备工作1. 编制详细施工方案,包括施工人员组织架构、施工流程、安全措施等。

2. 确定施工现场及施工通道的布局规划,保证施工安全并满足施工需要。

3. 完善设备设施,检查顶管施工所需要的机械设备及工具的完好性。

4. 建立紧急救援预案,明确各类事故的处理流程和责任分工。

二、施工过程中的安全控制1. 对施工人员进行岗前培训,提高其安全意识和应急处理能力。

2. 实施施工现场巡查和记录,检查施工是否符合规定要求。

3. 安装施工临时围挡和标志牌,确保施工区域的安全和警示。

4. 设立安全防护区,限制非施工人员进入施工区域。

5. 确保施工现场的通风、照明等基本条件满足安全要求。

三、施工材料和设备的检查与管理1. 严格按照相关标准采购和验收施工材料,确保质量达到要求。

2. 定期对施工设备进行检查和维护,确保其正常运转和安全使用。

3. 监督施工人员正确使用施工材料和设备,防止不安全操作。

4. 处理不合格材料和设备,及时报废或更换以确保施工安全。

四、施工现场危险源的排查和控制1. 定期组织安全检查,识别施工现场的潜在危险源。

2. 采取有效措施控制危险源,如设置防护栏、合理堆放材料等。

3. 建立事故隐患记录和整改制度,及时消除事故隐患。

4. 规范危险废弃物的处理和清理,确保施工现场的整洁和安全。

五、施工过程中的安全培训和监督1. 定期进行安全培训,提升施工人员的安全意识和技能。

2. 建立施工安全监督员制度,对施工过程中的安全进行监督。

3. 组织安全演练和模拟应急处置,提高施工人员的应急能力。

4. 进行安全考核和奖惩制度,激励施工人员主动遵守规章制度。

总结:顶管施工安全监理实施细则是确保施工过程中安全的重要工作,通过施工前准备、施工过程中的安全控制、施工材料和设备的检查与管理、施工现场危险源的排查和控制、以及安全培训和监督等五个方面的工作,能够有效降低顶管施工事故的发生概率,确保施工的顺利进行。

地下管道顶管施工安全监理实施细则(3篇)

地下管道顶管施工安全监理实施细则(3篇)

地下管道顶管施工安全监理实施细则第一章总则第一条为了加强地下管道顶管施工安全监理工作,确保地下管道顶管施工的安全和质量,保护人员生命财产安全和环境,提高工程管理水平,制定本细则。

第二条地下管道顶管施工安全监理实施细则适用于所有地下管道顶管施工项目,监理单位、施工单位、设计单位、勘察单位和相关管理机构、人员都应遵守本细则。

第三条施工单位应根据本细则制定施工组织设计,并提交监理单位审批和备案。

监理单位应按照本细则的要求开展相关监理工作。

第四条设计单位和勘察单位应按照国家相关规定和标准进行设计和勘察工作,并为监理单位和施工单位提供必要的技术支持和配合。

第五条监理单位应独立、公正、客观地履行监理职责,保障地下管道顶管施工的安全和质量。

监理单位应组织专门人员对地下管道顶管施工现场进行监督检查,发现问题及时处理并上报相关单位。

第二章监理工作的组织和要求第六条监理单位应根据地下管道顶管施工的实际情况,制定监理工作计划,明确监理工作的目标和任务,并将其落实到实际工作中。

第七条监理单位应设立专门的监理工作组,组长由监理单位指定,负责组织实施监理工作,成员应具备相应的工作经验和专业知识。

第八条监理单位应按照监理合同的要求,制定监理规程,明确监理范围、内容和流程。

第九条监理单位应定期召开工作会议,及时了解地下管道顶管施工的进展情况,解决存在的问题,并做好相关记录和报告。

第十条施工单位应根据监理单位的要求,提供施工图纸、材料、设备等相关文件和资料,配合监理单位的工作,接受监理单位的指导和检查。

第三章施工前的准备工作第十一条施工单位应在施工前对施工现场进行勘察,了解地质情况、地下管道的布局和分布情况等,制定详细的施工方案,并提交监理单位审批和备案。

第十二条施工单位应组织施工人员进行技术培训,提高施工人员的技术水平和安全意识,确保施工人员具备相应的技能和经验。

第十三条施工单位应根据施工图纸确定所需的材料和设备,并按照相关规定进行购买和准备。

顶管工程施工监理细则

顶管工程施工监理细则

一、工程概况1.1 项目背景本工程为某城市道路排水管道改造项目,采用顶管施工技术,旨在提高城市排水系统的效率和可靠性。

工程内容包括顶管工作坑、管道及接收坑的建设,管道直径范围在1000mm至3500mm之间。

1.2 工程范围本工程涉及道路排水管道的改造,包括但不限于以下内容:(1)顶管工作坑的挖掘、支护及防水措施;(2)管道的预制、运输、安装及接口处理;(3)接收坑的挖掘、支护及防水措施;(4)管道的连接、调试及验收。

二、监理依据2.1 国家及地方相关法律法规;2.2 顶管工程施工及验收规范;2.3 设计文件、施工图纸及施工组织设计;2.4 施工合同及相关附件。

三、监理工作流程3.1 工程准备阶段(1)审查施工单位提交的施工组织设计,确保施工方案合理、安全、可靠;(2)检查施工单位的施工资质、人员配备、设备状况等,确保具备施工条件;(3)审核施工单位的材料、设备、检测报告等,确保符合设计要求。

3.2 施工过程监理(1)监督施工单位按照施工图纸及施工组织设计进行施工,确保工程质量;(2)检查施工现场的安全生产情况,发现问题及时纠正;(3)对关键工序进行见证取样,确保施工质量;(4)对施工进度进行跟踪,确保工程按期完成。

3.3 工程验收阶段(1)审查施工单位提交的验收资料,确保符合设计要求;(2)组织现场验收,对工程质量进行评定;(3)对验收中发现的问题,督促施工单位整改,直至合格。

四、监理工作控制要点及目标值4.1 施工质量控制(1)确保管道的直径、壁厚、接口形式等符合设计要求;(2)确保管道的平整度、垂直度、接口密封性等符合规范要求;(3)确保管道的防腐、保温等处理符合设计要求。

4.2 施工进度控制(1)确保工程按计划进行,按期完成;(2)合理安排施工顺序,确保施工进度不受影响。

4.3 安全生产控制(1)严格执行安全生产法规,确保施工安全;(2)加强对施工现场的巡查,发现问题及时整改;(3)加强对施工人员的安全教育培训,提高安全意识。

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顶管施工监理细则一、顶管质量监理工作流程1、顶管施工工艺流程见顶管施工工艺流程图2、顶管施工质量监理工作流程见顶管施工质量监理工作流程图二、顶管质量监理工作要点1、审查顶管施工组织设计、承包人得人员、材料、机具进场情况,现场施工条件,审批开工申请单。

2、检查工作坑开挖时就是否按施工组织设计方案进行基坑排水得边坡支护。

检查工作坑平面位置及开挖高程就是否符合设计要求。

基础处理就是否按设计要求进行处理。

3、检查工作坑结构工程得内容可按排水泵房得监理要求进行。

4、检查工作坑回填土夯实情况,其密实度就是事符合设计要求。

5、检测顶管后背施工质量、主要包括垂直度、水平线与中心线得偏差等。

6、检测导轨高程及其中线位置,审查导轨安装就是否牢固。

7、检查顶管施工前得准备工作就是否按施工组织设计进行。

其主要内容有:(1)顶管设备就是否按施工方案配置状态就是否良好。

(2)顶管设备能力就是否满足顶力计算得要求,千斤顶安装位置、偏差就是否满足施工组织设计要求。

(3)检查对降低地下水位、下管、出土、排泥等工作就是否按施工方案准备。

(4)当顶管段有水文地质或工程地质不良状况时,沿线附近有建(构)筑物基础时,就是否按施工组织设计得要求,准备了相应得技术措施。

8、检测第一根管得就位情况,主要内容为:管子中线管子内底前后端高程,顶进方向就是否符合设计要求,当确认无误并检查穿墙措施全部落实后,方可开始顶进。

9、顶进过程中应勤监测、及时纠偏,在第一节管顶进200~300mm 时,应立即对中线及高程测量进行监查,发现问题及时纠正。

在以后得顶进过程中,应在每节管顶进结束后进行监测,每个接口测1点,有错点时测2点;在顶管纠偏时,应加大监测频率至300mm一次,控制纠偏角度,使之满足设计要求,避免顶管发生意外。

10、顶管时,应监测地下水位就是否按施工组织设计要求进行控制.11、检查顶管管材自身得材质,外形尺寸、出厂合格报告等内容就是否满足设计要求。

12、检查顶进方法就是否与施工组织设计相符,当采用管前挖土,干式顶进时,应监控管前挖土量,管子底部土体在135°范围内不得超挖,当采用工具管水下顶进时,应监控顶进速度与出泥量得平衡,严禁超量排泥。

13、当管道超挖或因纠偏雨造成管周围空隙过大时,应组织有关人员研究处理措施并监督执行。

14、顶进过程中应监控接口施工质量,当采用混疑土管时,应监控内涨圈、填料及接口质量、当采用钢管时,应控制焊接、错口质量。

15、当因顶管段过长、顶力过大而采取用中继环、触变泥浆等措施时,应监控中继环安装及触变泥浆制作质量.三、顶管质量标准、检测频率与方法1、混凝土管接口密实、平顺、不脱落,内涨圈中心位置对准、管缝填料密实、管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。

2、钢管接口得焊缝质量应根据设计要求进行检测。

3、顶管工作坑质量监理标准,见《顶管工作坑质量监理汇总表》。

4、顶管质量监理标准,见《顶管质量监理汇总表》.顶管工作坑质量监理汇总表注:表内H为后背得垂直高度(单位:m),L为后背得水平长度(单位:m).顶管质量监理汇总表序号项目允许偏差(㎜) 检验频率检验方法检查程序认可程序备注范围点数1 中线位移50每节管1测量并查阅测量记录监理在场,承包人检测,由监理员签署评语及姓名须经监理工程师书面认可2 管内底高程D<1500㎜+30—40 每节管 1 用水准仪测量D≥1500㎜+40—50每节管 13 相邻管间错口15%管壁厚,且不大于20每个接口1用尺量4 对顶时管子错口50 对顶接口 1 用尺量四、管道顶进监理(一)顶管得施工顺序与施工方法1、施工要求(1)顶管得施工顺序,应从整个排水系统考虑,并结合工程施工得具体条件,一般宜从管道得下游开始,逐段顶进。

具体施工顺序为:对设计与施工条件进行调查研究、编制施工组织设计并报监理批准、顶管机具得选型与设备维护、管材加工或采购、测量放样、顶管工作坑(井)与顶管接收坑(井)得施工、顶管机具与设备得安装调试、顶管机出工作坑开始顶进、压注减摩触变泥浆、顶管测量与顶进纠偏、顶进中得环境监测(建筑物与地下管线得保护)、顶管机进接收坑顶管贯通、管接口与进出洞口等修缮工作。

(2)通常应选择施工条件较好、顶程较短、技术风险较少得顶段作为起始顶管段,在顶管前进行必要得现场技术数据得测试与分析,设定施工技术参数,通过起始段得顶进,逐步调整各项施工技术参数与对顶管机得操作,为下一段得正常顶进优化施工工艺。

(3)顶管机有敞开式与封闭式顶管掘进机两大类型。

顶管得施工方法,根据采用顶管机头得不同类型,分为敞开式顶管施工方法与封闭式顶管施工方法.敞开式顶管机包括手掘式、挤压式、网格(水冲)式等型式;封闭式顶管掘进机主要包括泥水平衡、土压平衡、加泥式土压平衡、斗铲式与多刀盘等型式.(4)顶管施工方法得选定,应结合顶管沿线得地形、工程与水文地质、设计(管径、管材、复土厚度)、地面建筑物、地下管线、有无地下障碍物、对地表变形控制得要求、交通、场地及环境条件等因素综合考虑,经技术经济比较后选定。

一般应选择技术上先进、有成熟施工经验得方法,以确保质量、安全,经济适用.(5)顶进中应安排日夜连续施工,不宜随意停顶。

(6)管节在起吊、运输过程中,应轻起轻落,端部接口严禁碰撞,堆放场地应平整。

堆放层数:Φ1350mm及以下,不超过3层;Φ1500~Φ1800mm,不超过2层;Φ2000以上及单层,底层管节必须用垫块塞稳。

堆放在路边应设安全标志。

(7)当两条相邻得平行管道均使用顶管施工方法时,应贯彻先深后浅、先大后小得原则.其相邻管壁之间得最小净距应根据顶管施工沿线得土质、顶进方法与两段顶管施工先后得错开时间等因素来确定.一般相邻顶管外壁得间距应不小于大管得管节外径。

(8)施工人员必须根据设计图纸、质量标准、工程与水文地质、施工方法、施工环境条件等因素,编制施工组织设计,报监理批准。

对操作人员应进行施工技术交底与安全教育,明确职责分工。

施工过程中应对施工操作、顶管质量、顶力、顶速、顶程、纠编、压注减摩触变泥浆、顶管机状况、顶进发生得情况与采取得措施等施工锖况,做出全面详实得记录,并实行交接班制度。

2、监理重点(1)对施工组织设计应进行全面、细致得研究、分析与审查,特别对机得类型、主千斤顶、管材得强度与接口形式、洞口构造、中继环得设置、压浆孔得布置、稳定土层得措施、环境监测及工程保护措施等应作重点审查。

施工方法与采取得技术措施应符合设计要求,确保工程质量。

(2)对确定得顶管施工方法,应重点了解该机具得性能,特别就是对顶管穿越土层特性得适应性,审查施工单位就是否具有类似工程顶管施工得实际经验。

(3)对采用得顶管施工方法,其可能产生得地表变形与对周围环境得影响程度,应督促施工单位预先做出分析、估算,应符合合同规定得保护环境得要求。

当预计影响程度难以确保对地面建筑物、道路、交通与地下管线得正常使用时,应督促施工单位必须采取有效技术措施进行监测与保护,必要时对建筑物、地下管线,可采取停止使用、限制使用、拆除、搬迁等措施。

(4)顶管设备必须经维修保养,检验合格后方可进人施工现场。

开顶前对顶管全套设备及各类机具均应进行单机、整机联动及模拟操作,确认正常后方可投人使用.顶进中应有专人例行保养.3、质量标准与检验方法施工方法必须符合顶管施工得技术规程、规范得要求,工程施工质量达到设计与验收得质量标准。

检验方法:根据以往类似工程得施工经验,通过第一段顶管得精心施工得质量控制,运用常规检查与仪器测量得方法,对照工程质量标准,进一步完善施工方法与强化工程措施,严格监理,不断提高工程质量。

(二)顶管机头得选型及相关设备得安装1、施工要求(1)应收集与掌握顶管沿线得工程地质资料,并重点了解顶管机头所穿越得有代表性得土层特性.(2)根据顶管所处得工程地质、管道穿越得土层地质情况、覆土深度、管径、工程环境与场地、地面建筑与地下管线、对地面变形得控制要求等因素,经经济技术比较,合理选择顶管机头。

(3)选择得顶管机头,应能保证工程质量、安全与文明施工得要求,采取相应得措施与施工技术,正确熟练得操作,以期达到顶管得预期效果。

(4)顶管机头、工具管及电气、压浆、液压、出土等相关设备应按机械施工图组装,并分别调试合格后进行联动试运转,符合要求后才能用于顶管.2、监理重点(1)核查施工单位对选定机头得机械特性与适应土质得熟悉与掌握程度以及类似工程得施工经验,现场应配有熟练得操作人员,施工人员应经过技术培训与技术交底。

(2)检查施工进场得机头与工具管,必须与经过批准得施工组织设计所选定得机头设务相一致,特别就是机头直径、动力、纠偏设备、出土装置等必须匹配,机头与工具管得连接必须满足纠偏技术要求,无渗漏。

(3)机头、工具管及电气、动力、液压、供水、出土、纠偏、测量、通讯等相关设备安装后,检查单机与联动运转,测试数据应符合机械设计得要求,确认运转正常后才准予投入使用。

3、质量标准与检验方法(1)顶管得覆土深度在无气压顶管施工时,应≮3m;采取平衡措施得顶管时,宜≮1、3倍得管节外径;无平衡措施时,不宜<1、5倍得管节外径,否则应采取相应得技术措施。

采用局部气压得斗铲式顶管机头时,其最小覆土深度应根据土压平蘅与控制漏气等因素,经计算确定。

检验方法:根据设计图纸,实地测量覆土深度。

当采用局部气压平衡正面土压时,应检测气压得减少值,控制气压平衡。

(2)机头直径必须符合设计得尺寸,并略大于管道直径20㎜。

机头与工具管连接紧密不渗水,外壳圆顺无变形。

各管路得连接处应不漏水、漏油。

检验方法:用钢尺丈量,设备调试检测。

(三)顶管工作坑得设置及相关设备得安装1、施工要求(1)顶管工作坑就是供顶管机头及相关设备安装得机头出坑、管道顶进用得施工工作坑。

(2)工作坑得型式按其支护得结构型式,通常有钢板桩、钢筋混凝土沉井、地下连续墙等类型。

根据顶力大小、顶管得施工方法、地质、管径、埋置深度及地面环境条件等因素,合理确定工作坑得类型。

工作坑得平面型式有矩形与圆形.当管径≥Φ1800mm或深度≥5、5m 得顶管时,宜采用钢筋混凝土沉井作为顶管工作坑。

顶管机头选型参考编号机头型式适用管道内径D(㎜)管道顶复土厚度H 地层稳定措施适用地质条件适用环境条件1 手掘式D:1000~1650H:不小于3m≥1、5D 遇砂性土用降水法疏干地下水、管道外周压浆形成泥浆套粘性或砂性土;在软塑与流塑粘土中慎用允许管道周围地层与地面有较大变形,正常施工条件下变形量10~20㎝2 挤压式D:1000~1650H:不小于3m≥1、5D 适当调整推进速度与进土量,管道外周压浆形成浆套软塑、流塑得粘性土,软塑流塑得粘性土夹薄层粉砂允许管道周围地层与地面有较大变形,正常施工条件下变形量10~20㎝3网格式(水冲) D:1000~2400H:不小于3m≥1、5D 适当调整开孔面积,积极推进速度与进土量,管道外周压浆,形成泥浆套软塑、流塑得粘性土,软塑流塑得粘性土夹薄层粉砂允许管道周围地层与地面有较大变形,精心施工条件下,地面变形量可小于15㎝4 斗铲式D:1800~2400H:不小于3m≥1、5D 气压平衡正面土压,管道外周压浆,形成泥浆套地下水位以下得粘性土、砂性土,但粘性土上得渗透系数≯10-4㎝/sec 允许管道周围地层与地面有中等变形,精心施工条件下,地面变形量可小于10㎝5 多刀盘土压平衡式D:1800~2400H:不小于3m≥1、5D胸板前密封舱内土压,平衡正面土压,管道外周压浆,形成泥浆套软塑、流塑得粘性土,软塑流塑得粘性土夹薄层粉砂;粘质粉土中慎用允许管道周围地层与地面有中等变形,精心施工条件下,地面变形量可小于10㎝6 刀盘削土土压平衡式D:1800~2400H:不小于3m≥1、3D胸板前密封舱内土压,平衡正面土压,以土压平衡装置自动控制;管道外周压浆,形成泥浆套软塑、流塑得粘性土,软塑流塑得粘性土夹薄层粉砂;粘质粉土中慎用允许管道周围地层与地面有较小变形,精心施工条件下,地面变形量可小于5㎝7 加泥式机械土压平衡式D:1800~2400H:不小于3m≥1、3D胸板前密封舱内混有粘土浆得塑性土土压,以土压平衡装置自动控制;管道外周压浆,形成泥浆套地下水位以下得粘性土砂质分土,粉砂。

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