变压器带电前应检查的项目
变压器的日常巡检项目及使用方法,详细
变压器的日常巡检项目及使用方法，认真变压器的日常巡检1、变压器的日常巡检：1）变压器的油不冷不热温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。
2）套管油位应正常。
套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象。
3）变压器声音正常。
4）各冷却器手感温度应相近、风扇、油泵运转正常。
油流继电器工作正常。
5）吸湿器完好、吸附剂干燥。
6）引线接头、电缆、母线应无发热迹象。
7）压力释放阀或安全气道及防爆膜应完好无损。
8）气体继电器内应无气体。
9）个掌控箱和二次端子箱应关严，无受潮。
2、变压器的特别检查项目：1）新设备或经过检修、改造的变压器在投运75h内。
2）有严重缺陷时。
3）气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时。
4）雷雨季节特别是雪雨后。
5）高温季节、高峰负荷期间。
6）变压器急救负载运行时。
干式变压器外部检查项目（1）检查变压器的套管、绕组树脂绝缘外表层是否清洁、有无爬电痕迹和碳化现象；（2）变压器高处与低处压套管引线接地紧密无发热，并无裂纹及放电现象；（3）检查紧固件、连接件、导电零件及其它零件有无生锈、腐蚀的痕迹及导电零件接触是否良好；（4）检查电缆和母线有无异常；（5）检查风冷系统的温度箱中电气设备运行是否正常及信号系统有无异常；（6）在遮栏外细听变压器的声音，判定有无异常及运行是否正常；（7）检查变压器底座、栏杆、变压器室电缆接地线等接地是否牢靠良好；（8）用温度检查仪检查接触器部位及外壳温度有无超标现象。
变压器的异常运行和故障处理1、变压器的异常状态（1）严重漏油；（2）油枕内看不到油位或油位过低；（3）变压器油碳化；（4）油位不正常上升；（5）变压器内部有异常声音；（6）瓷件有异常放电声和有火花现象；（7）变压器套管有裂纹或严重破损；（8）变压器高处与低处压套管引线线夹过热；（9）冷却装置故障；（10）瓦斯继电器内气体不断集聚，连续动作发信号；（11）正常负载和冷却条件下，油温不正常的上升。
变压器的检查项目
变压器的检查项目一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，负责将电能从一电压等级转换到另一电压等级，以满足不同电力设备的需求。
为确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护工作是必不可少的。
本文将详细介绍变压器的检查项目，包括外观检查、绝缘检查、油质检查、冷却系统检查等。
二、外观检查1. 检查变压器外壳是否完好无损，是否有明显的变形、腐蚀或漏油现象。
2. 检查变压器接线箱、绝缘子、触头等部件是否有松动、破损或腐蚀。
3. 检查变压器的接地装置是否正常，接地电阻是否符合要求。
三、绝缘检查1. 使用绝缘电阻计检测变压器的绝缘电阻，确保其符合规定的标准值。
2. 检查变压器的绝缘子是否有裂纹、污秽或损坏情况，必要时进行清洗或更换。
3. 检查变压器的绝缘油是否存在漏油或污染现象，必要时进行绝缘油的处理或更换。
四、油质检查1. 取样检测变压器油的外观和颜色，检查是否有混浊、浑浊或沉淀物。
2. 进行油温和油位的测量，确保变压器油温和油位在正常范围内。
3. 进行油质指标的检测，包括酸值、水分含量、介质损耗因数等，确保其符合规定的标准。
五、冷却系统检查1. 检查变压器的冷却系统是否正常运行，包括风扇、水泵、冷却器等设备。
2. 检查冷却系统的管道是否有渗漏、松动或堵塞现象，必要时进行维修或更换。
3. 检查冷却系统的温度控制装置是否正常，确保变压器的温度在安全范围内。
六、其他检查1. 检查变压器的仪表和保护装置是否正常运行，包括温度计、压力表、短路保护装置等。
2. 进行变压器的负载测试，检测其负载能力和稳定性。
3. 检查变压器周围的环境是否干净整洁，是否存在火灾隐患或安全隐患。
七、结论通过对变压器的以上检查项目进行认真细致的检查和维护，可以确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。
同时，定期的检查工作还可以及时发现和解决潜在的问题，防止事故的发生。
因此，建议电力系统运维人员按照以上检查项目进行定期的变压器检查工作，并根据检查结果采取相应的维护措施，以确保电力系统的安全稳定运行。
变压器的检查项目
变压器的检查项目引言概述：变压器是电力系统中的重要设备，用于改变电压的大小。
为了确保变压器的正常运行和安全性，定期进行检查是必要的。
本文将介绍变压器的检查项目，以帮助读者了解如何对变压器进行全面的检查。
一、外观检查：1.1 外壳检查：检查变压器外壳是否完好无损，有无明显变形或裂纹。
同时，还需检查外壳表面是否有油污、灰尘或湿气等。
1.2 连接检查：检查变压器的连接部分，包括引线、接地线和绝缘子等，确保连接牢固、无松动或腐蚀现象。
1.3 温度检查：使用红外线测温仪检测变压器的各个部位温度，确保温度分布均匀，无明显异常。
二、油污检查：2.1 油位检查：检查变压器油位是否在正常范围内，避免油位过高或过低对变压器正常工作造成影响。
2.2 油质检查：取样分析变压器油的质量，包括颜色、气味、渗漏情况等，以判断油质是否正常。
2.3 油温检查：使用温度计检测变压器油的温度，确保油温在正常范围内，避免过高或过低引起故障。
三、绝缘检查：3.1 绝缘电阻检查：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，确保绝缘性能良好。
3.2 绝缘油检查：对变压器绝缘油进行取样分析，检测油中是否含有水分或杂质，以保证绝缘油的质量。
3.3 绝缘子检查：检查变压器绝缘子的表面是否有污秽、裂纹或破损等，确保绝缘子的完好性。
四、冷却系统检查：4.1 风扇检查：检查变压器风扇的运转情况，确保风扇正常工作，保持变压器的散热性能。
4.2 冷却水检查：检查变压器冷却系统中的冷却水质量，确保水质清洁，无杂质或腐蚀物。
4.3 温度控制检查：检查变压器的温度控制装置，如温度计、温度传感器等，确保温度控制准确可靠。
五、电气性能检查：5.1 短路阻抗检查：使用短路测试仪对变压器的短路阻抗进行测量，以判断变压器的电气性能是否正常。
5.2 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的各个绝缘部位进行测量，确保绝缘电阻符合要求。
5.3 负载损耗检查：检查变压器在负载状态下的损耗情况，确保损耗在合理范围内，避免能源浪费。
变压器的检查项目
变压器的检查项目标题：变压器的检查项目引言概述：变压器作为电力系统中重要的电气设备，其正常运行对于保障电力系统的稳定运行至关重要。
为了确保变压器的安全可靠运行，定期进行检查是必不可少的。
本文将从四个方面详细介绍变压器的检查项目。
一、外观检查1.1 外观完整性：检查变压器外壳、接线端子、绝缘子等是否完整，是否有损坏、裂纹或渗漏现象。
1.2 温度异常：观察变压器外壳的温度是否正常，如有异常应及时排查原因。
1.3 油污检查：检查变压器油箱内的油污情况，如有油污过多或异常颜色应进行进一步分析。
二、绝缘检查2.1 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，确保绝缘性能良好。
2.2 绝缘油测试：通过对变压器油样的绝缘油测试，了解绝缘性能是否正常，如有异常应及时处理。
2.3 绝缘子检查：检查变压器绝缘子的安装是否牢固，表面是否有污秽或损坏。
三、油浸检查3.1 油位检查：检查变压器油箱内的油位是否正常，如有异常应及时补充或排除故障。
3.2 油温检查：测量变压器油温，确保油温在正常范围内，如有异常应进行进一步分析。
3.3 油质检查：对变压器油样进行油质检测，了解油中是否存在杂质、水分或气体，如有异常应及时处理。
四、电气性能检查4.1 电流检查：通过对变压器的电流进行检测，确保变压器的负载运行正常。
4.2 电压检查：测量变压器的输入输出电压，确保电压稳定。
4.3 绝缘损耗检查：通过测量变压器的绝缘损耗，了解变压器的绝缘性能是否正常。
综上所述，变压器的检查项目包括外观检查、绝缘检查、油浸检查和电气性能检查。
通过定期进行这些检查，可以及时发现并解决变压器存在的问题，确保其安全可靠运行，提高电力系统的稳定性。
同时，建议在检查过程中记录检查结果，形成检查报告，以便日后参考和分析。
变压器的检查项目
变压器的检查项目一、引言变压器是电力系统中重要的电力传输设备之一，为确保其正常运行和延长使用寿命，定期进行检查和维护是必要的。
本文将详细介绍变压器的检查项目，包括外观检查、绝缘检查、油质检查、冷却系统检查、电气性能检查等。
二、外观检查1. 检查变压器外壳是否有明显的损坏、变形或腐蚀。
2. 检查变压器接线箱、绝缘子和接地装置是否完好。
3. 检查变压器附属设备（如温度计、压力表、油位计等）是否正常工作。
三、绝缘检查1. 检查变压器绝缘子表面是否有污秽、裂纹或击穿迹象。
2. 使用绝缘电阻测试仪对变压器绝缘电阻进行测量，确保其符合规定的标准。
3. 对变压器绕组进行绝缘电阻测量，检查是否存在绝缘损坏的情况。
四、油质检查1. 取样变压器油进行绝缘油质量检测，包括电介质强度、介质损耗因数和含水量等指标。
2. 检查变压器油中是否存在杂质、气泡或悬浮物，并进行油色谱分析，判断油质是否正常。
五、冷却系统检查1. 检查变压器冷却系统的工作状态，包括风扇、冷却器和冷却水管路等。
2. 测量变压器冷却器的进出口温度差，确保冷却系统正常工作。
3. 检查冷却系统中的冷却剂水质量，包括PH值、电导率和溶解氧等指标。
六、电气性能检查1. 使用电流表和电压表测量变压器的负载电流和电压，确保其在额定范围内。
2. 检查变压器的短路阻抗，确保其满足设计要求。
3. 进行变压器的绕组电阻测量，检查是否存在接触不良或损坏的情况。
七、其他检查项目1. 检查变压器的防雷装置是否完好。
2. 检查变压器的防火措施是否到位，如灭火器的有效性和灭火系统的正常工作等。
3. 对变压器的运行记录进行审查，分析变压器的运行状况和故障情况。
八、结论根据以上检查项目的结果，对变压器的运行状态进行评估，并提出相应的维护建议。
若发现问题，应及时采取措施修复或更换设备，以确保变压器的安全运行和电力系统的稳定供电。
以上是变压器的检查项目的详细内容，通过定期进行这些检查，可以及时发现问题并采取相应的维护措施，保障变压器的正常运行。
配电变压器投运前的检查关范本（2篇）
配电变压器投运前的检查关范本配电变压器投运前的检查关注的主要范本包括：外观检查、电气连接检查、绝缘电阻测试、绝缘油测定、绝缘油泄漏试验、绕组接地电阻测试、绕组电阻测试、负载电流试验等。
1. 外观检查1.1 检查变压器外壳及导体的表面是否有明显的损伤。
1.2 检查变压器接线箱内部是否有杂物和灰尘积聚。
1.3 检查变压器的铭牌是否完整且符合要求。
1.4 检查变压器的可视部件是否完好，如压力表、温度表等。
2. 电气连接检查2.1 检查变压器的引入、引出线路的接地是否正确。
2.2 检查变压器的接线箱内部的接线是否牢固。
2.3 检查变压器的控制开关和保护装置的接线是否正确。
3. 绝缘电阻测试3.1 使用万用表测试变压器绕组与外壳之间的绝缘电阻。
3.2 根据国家标准，绝缘电阻应满足规定的数值要求。
4. 绝缘油测定4.1 取样分析变压器的绝缘油的电介质强度、电阻率等。
4.2 根据国家标准，绝缘油的电介质强度、电阻率等应满足规定的数值要求。
5. 绝缘油泄漏试验5.1 在变压器绝缘油的输送与贮存过程中，绝缘油泄漏情况应符合国家标准。
5.2 进行绝缘油泄漏试验，检查变压器绝缘油系统的密封性。
6. 绕组接地电阻测试6.1 使用万用表测试变压器绕组间的接地电阻。
6.2 根据国家标准，绕组间的接地电阻应满足规定的数值要求。
7. 绕组电阻测试7.1 使用万用表测试变压器各绕组的电阻。
7.2 根据国家标准，变压器各绕组的电阻应满足规定的数值要求。
8. 负载电流试验8.1 进行负载电流试验，检查变压器在负载情况下的运行情况。
8.2 根据国家标准，负载电流试验中变压器的温升应满足规定的数值要求。
9. 离线监测测试9.1 进行离线监测测试，检测变压器的绕组短路离线监测测试结果。
9.2 根据国家标准，离线监测测试结果应满足规定的数值要求。
10. 运行试验10.1 进行变压器的运行试验，检查变压器的运行情况和性能。
10.2 根据国家标准，变压器的运行试验结果应满足规定的数值要求。
变压器的检查项目
变压器的检查项目一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，负责将电能从一电压级别转换到另一电压级别，确保电力传输和分配的正常运行。
为了保证变压器的安全运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护是必要的。
本文将详细介绍变压器的检查项目及其标准格式。
二、外观检查1. 检查变压器外壳是否有明显的机械损伤或者腐蚀。
2. 检查接地装置是否完好，并确保接地电阻符合国家标准。
3. 检查冷却装置，如风扇、冷却器和冷却油泵，是否正常运行。
4. 检查变压器周围的环境是否干净，无杂物和易燃物。
三、电气参数检查1. 检查变压器的额定容量、额定电压和相数是否符合设计要求。
2. 检查变压器的绝缘电阻，确保其在正常范围内。
3. 检查变压器的短路阻抗，确保其在额定值范围内。
4. 检查变压器的空载损耗和负载损耗，确保其符合设计要求。
5. 检查变压器的温升，确保其在允许范围内。
四、油质检查1. 检查变压器油的外观，如颜色、透明度和污染程度。
2. 进行油样分析，检测油中的水分、气体和污染物含量。
3. 检查变压器油的绝缘强度，确保其在正常范围内。
4. 检查变压器油的运动粘度，确保其符合设计要求。
五、绝缘系统检查1. 检查变压器的绝缘结构，如绝缘子、绝缘套管和绝缘垫片，是否完好。
2. 进行绝缘电阻测试，检测绝缘系统的绝缘状况。
3. 检查变压器的绝缘油，如绝缘油位和绝缘油的绝缘强度。
六、机械部件检查1. 检查变压器的连接螺栓和紧固件是否松动。
2. 检查变压器的油泵、阀门和管道系统是否正常运行。
3. 检查变压器的机械保护装置，如温度控制器和压力继电器，是否正常工作。
4. 检查变压器的冷却装置，如冷却器和风扇，是否清洁无异物。
七、测试记录和报告1. 对每一项检查项目进行记录，包括检查日期、检查人员、检查结果和备注。
2. 根据检查结果，编写检查报告，包括变压器的整体情况、存在的问题和建议的维修措施。
3. 报告中应包含变压器的基本信息，如型号、创造商、额定参数和安装位置。
变压器的检查项目
变压器的检查项目一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于改变电压的大小。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护是必要的。
本文将介绍变压器的常见检查项目及其标准。
二、外观检查1. 外观检查包括变压器本体和附件的外观检查。
2. 变压器本体外观应无明显的机械损伤、腐蚀、漏油等现象。
3. 变压器附件如油箱、冷却器等应无渗漏、损坏等情况。
三、绝缘系统检查1. 绝缘系统检查包括绝缘材料和绝缘结构的检查。
2. 绝缘材料如绝缘纸、绝缘漆等应无破损、老化等现象。
3. 绝缘结构如绕组、屏蔽等应无裂纹、变形等情况。
4. 绝缘系统的绝缘电阻应符合标准要求。
四、油浸式变压器油质检查1. 油质检查包括油质外观、油质性能等方面。
2. 油质外观应无悬浮物、沉淀物、水分等杂质。
3. 油质性能如介电强度、酸值、水分含量等应符合标准要求。
五、绕组检查1. 绕组检查包括低压绕组和高压绕组的检查。
2. 低压绕组应无短路、断线等故障。
3. 高压绕组应无绝缘损伤、局部过热等现象。
六、冷却系统检查1. 冷却系统检查包括冷却器、风扇等的检查。
2. 冷却器应无阻塞、泄漏等情况。
3. 风扇应正常运转、无异响等现象。
七、保护装置检查1. 保护装置检查包括过流保护、温度保护等的检查。
2. 过流保护装置应能正常动作，确保变压器在过载情况下能及时断开电源。
3. 温度保护装置应能准确测量变压器的温度，并在温度超过限定值时发出警报或者切断电源。
八、运行参数检查1. 运行参数检查包括变压器的电压、电流、功率因数等参数的检查。
2. 变压器的电压应稳定在额定电压范围内。
3. 变压器的电流应符合负载要求。
4. 变压器的功率因数应接近1，以确保电能的有效利用。
九、检测记录和报告1. 检测过程中应记录各项检查项目的结果和数据。
2. 检测报告应包括变压器的基本信息、检测结果、存在的问题和建议的解决方案等内容。
结论通过对变压器的检查项目的详细介绍，我们可以确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。
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电气专业内定节点检查项目标准：
大型油浸变压器受电前应检查的项目
主变、高厂变、启动变、高备变
1技术资料检查：
1.1变压器本体及附件安装设计图纸及图纸会审记录应齐全。
1.2变压器本体及附件安装作业指导书应齐全。
1.3变压器本体及附件安装记录（包括安装、器身检查、干燥、真空注油工作记录、油泵和冷却风扇的试运记录等）、调整试验等技术记录及验评签证应齐全。
1.4隐蔽工程项目验收签证应齐全。
1.5设计变更通知单及执行情况记录应齐全。
1.6各电气元件、表计及变压器相关电气试验报告应齐全。
1.7变压器绝缘油质色谱分析和试验报告应齐全。
1.8设备制造厂提供的安装图纸资料、检验报告、质保文件、产品说明书、试验方法、试验报告、产品合格证件等技术文件应齐全。
1.9根据合同提供的备品备件清单。
1.10变压器运输情况跟踪记录。
1.11变压器制造质量监造报告。
1.12施工质量问题及处理记录应齐全（包括设备缺陷修复的记录）。
1.13变压器带电后的运行、巡查、检修等管理办法已编制完毕。
2. 建筑专业应检查的项目
2.1变压器基础、轨道或预埋件、设备及出线架构、渗油池、鹅卵石铺设、排水、隔爆墙等建筑项目完成，并验收合格。
2.2 变压器渗油池至事故储油池的管道畅通，并作完通水试验。
渗油池池壁孔洞封堵完毕。
2.3 变压器周边照明施工完毕。
2.4 变压器水喷雾消防水管，特殊消防感温电缆敷设全部施工完毕。
2.5变压器周边围栏、地坪等施工完毕。
2.6 变压器周边电缆沟、电缆隧道施工完毕，盖板完整齐全。
电缆沟道内无杂物、积水，排水符合设计要求。
2.7 施工现场杂物清除，卫生清洁。
3. 安装专业应检查的项目
3.1 核对变压器规格、型号是否符合设计要求。
3.2 变压器的油质合格。
3.3 在器身检查中，监督检查施工人员是否已检查下列主要项目：3.3.1 铁芯外观无变形，铁芯无多点接地，在拆开外引铁芯接地线后，铁芯对地绝缘应良好。
铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间绝缘良好，铁芯屏蔽绝缘及压钉绝缘良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。
对采用钢带绑扎的铁轭，钢带对铁轭的绝缘应良好，绝缘垫完好；
3.3.2 绕组绝缘完整，无损伤，包扎良好，绕组装配、绝缘垫块无位移松动，压钉紧固，防松螺母锁紧；
3.3.3 引出线裸露部分焊接良好，无毛剌，绝缘包扎牢固，无破损拧弯，绝缘距离符合要求、固定可靠。
若入内检查，尚应检查引出线与套管的连接可靠，接线正确，围屏上线卷引出处的封闭应良好，绝缘屏障完好，固定可靠；
3.3.4分接开关或有载调压切换开关接触良好，引线连接正确牢固，转轴与油箱结合面不渗油；
3.3.5有载调压切换开关应密封良好；
3.3.6油循环管路与下轭接口部位的密封情况良好；
3.3.7油路畅通、油泵油流方向正确；
3.3.8器身清洁，各部位无油垢，水滴、金属、木屑杂物等；
3.3.9各项电气试验合格；
3.3.10器身检查时，油箱底部应进行一次全面、彻底的清理；
3.3.11控制器身暴露空气中的时间，应符合要求；
3.3.12检测用的工器具及仪器、仪表合格。
3.4底座小车轮制动装置牢固可靠。
3.5变压器本体及冷却器和附件完好无损，密封、无渗漏油、无锈蚀，油漆完好，相位标志正确。
3.6储油柜及各套管油位符合要求，油柜内胶囊涨开。
3.7调压装置手动、电动可靠，指示正确。
3.8冷却器风扇、油泵电动机接线正确、绝缘良好，试运行情况良好。
电源配线布置合理、排列整齐、牢固。
3.9电流互感器二次接线正确，空端短路，末端接地良好。
3.10温度计指示正确，整定值符合要求。
3.11中性点、铁芯（有时铁轭接地线也单独引出）及本体接地良好，中性点接地隔离开关（适合于主变）操作灵活，切换接点转换准确。
3.12本体、套管、电流互感器、瓦斯继电器、绝缘油及其他非电量保护装置等各项试验齐全、合格。
保护定值的整定符合规定。
3.13瓷套管的外绝缘和结构密封，应良好。
瓷套管外观应无损伤，无缺釉等明显制造质量缺陷。
3.14变压器及控制箱内所用电缆规格符合设计规定，排列整齐、弯曲适度、工艺美观、无损伤、保护管齐全、标志齐全、清晰、正确；防火阻燃措施符合规范要求。
3.15 控制箱或端子箱内二次回路接线正确，工艺美观，连接可靠，绝缘良好，无损伤。
回路编号正确，字迹清晰，不褪色。
试操作动作、音响、灯光信号正确。
箱体及箱门均接地良好。
3.16事故排油泵已安装、试运行完毕，并经验收合格，随时可投用。
3.17变压器周边围栏接地应符合设计。
3.18变压器周边围栏挂有明显“高压危险”、“设备已带电”、“严禁靠近”等字样的警告标识牌。
3.19变压器带电前所有相关电气保护均整定、调试完毕并投入。
项目技术支持中心刘光武
2006年11月30日。