高压变频器操作规程
某某高压变频器操作规程
高压变频器操作规程一、变频器的几种状态1．就绪状态：已上控制电源，未合高压，界面除“高压未就绪”外无重故障报警，此时允许高压合闸2．待机状态：已合高压，未启动变频器，界面显示系统待机，可启动变频器。
注意：系统上高压后需等15秒才能启动变频器3．运行状态：变频器已启动并运行，界面显示正在运行4．停机状态：界面停机按钮按下后，变频器开始减速，界面显示正在停机，直至运行频率减到零，此减速过程称为停机状态，停机状态结束，系统又处于待机状态5．故障状态：系统存在重故障，界面显示系统故障及重故障名称，此种状态下高压开关无法合闸，须待重故障消除后，在界面进行复位后并在变频方式下高压开关方可合闸6．本控/远控状态：1）本控状态：变频器柜门选择开关处于本控位置，只允许在变频器本机处进行操作2）远控状态：变频器柜门选择开关处于远控位置，只允许在上位机处进行操作7．变频/工频旁路状态：1）旁路柜隔离刀QS1、QS2合上，QS3断开时，选择用变频器运行，系统处于变频状态2）旁路柜隔离刀QS3合上，QS1及QS2断开时，选择用工频电网运行，旁路柜工频指示灯亮。
8.给定方式选择1）本机给定：从操作面板上直接设定频率2）模拟给定：从远程计算机上设定给定频率二、变频器控制电源的上电操作1．合控制柜内控制电源总开关QF41 及人机界面开关QF452．按下UPS电源按钮直至UPS打开3．观察操作面板应自动进入变频器主界面注：1、停电操作与上电操作顺序相反，即先关UPS，再分QF41，同时在关UPS前须先退出人机界面到WINDOWS CE状态下。
2、人机界面死机时可以断开QF45再合上，重新启动人机界面。
三、高压上电操作1．确定将运行的方式。
旁路柜上相应指示灯应点亮。
变频方式下QS1、QS2合闸，QS3分闸；工频方式下QS3合闸，QS1、QS2分闸特别需要强调的是，在选择变频运行时，应检查变频器是否处于就绪状态，变频器界面应无系统故障等显示，如果打到变频方式后，高压开关仍无合闸动作，说明变频器仍处于异常锁定状态，再检查变频器确无异常后，在界面按复位即可2．执行高压合闸操作3．变频状态下观察本机界面显示输入电压、电流等是否正常，系统在合上高压后是否处于待机状态；在工频状态下，高压送电后电机应开始运转四、变频器启动操作（一）本机控制（就地启动）1．检查柜门的选择开关应在本控位置2．确认系统已处于待机状态3．设定运行频率为20HZ4．在界面按启动，观察运行频率、电压、电流等是否正常（二）远程控制1.检查柜门的选择开关应在远控位置2.确认系统已处于待机状态3.远程DCS的界面显示“变频器工频旁路”显示状态绿色4.确认DCS上凝结泵启动允许条件满足，除“变频器电源开关已闭合”以外。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程第一章总则第一条为保证高压变频器的正常运行及操作人员的人身安全，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于高压变频器的操作和维护。
第三条操作人员必须熟知高压变频器的结构及工作原理，并具备一定的电气知识和维修能力。
第四条操作人员必须熟悉本规程，按照规程要求操作高压变频器。
第五条操作人员在进行高压变频器的操作和维护时，必须穿戴好安全防护用品，保证自身安全。
第二章操作要求第六条在操作高压变频器之前，必须检查主电源和变频器之间的所有接线是否牢固，接地是否良好。
第七条在操作高压变频器之前，必须检查变频器的各个控制参数是否正确设置，是否与实际需要相符。
第八条在操作高压变频器之前，必须检查变频器周围是否存在易燃易爆等危险物质，必要时进行相应的防护措施。
第九条操作人员在操作高压变频器时，必须按照正确的步骤进行操作，不能随意更改设置或者进行其他未经授权的操作。
第十条操作人员在操作高压变频器时，必须保持手部干燥，禁止湿手操作。
第十一条操作人员在操作高压变频器时，必须严格按照变频器的额定工作电流进行操作，切勿超负荷操作，以免损坏设备。
第十二条操作人员在操作高压变频器时，必须注意观察变频器的工作状态，一旦发现异常情况，必须立即停机检修。
第三章维护要求第十三条高压变频器的维护工作必须由专业技术人员进行，不得由未经培训的人员擅自进行。
第十四条高压变频器的维护工作必须按照规定的周期进行，切勿因怠慢而造成设备故障。
第十五条高压变频器的维护工作必须按照操作手册的要求进行，不得随意更改或省略任何步骤。
第十六条高压变频器的维护工作必须保持设备清洁，防止灰尘等杂物进入设备内部。
第十七条在维护高压变频器之前，必须切断主电源，并标明禁止开机维护。
第十八条高压变频器的维护工作必须做好记录，以备日后参考。
第四章应急措施第十九条在高压变频器发生故障或意外情况时，操作人员必须立即切断主电源，并报告相关人员进行处理。
第二十条在处理高压变频器故障时，操作人员必须穿戴好绝缘手套和绝缘靴。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程（一）变频器的几种状态：1．待机状态：已合高压，未启动变频器，系统发出系统待机信号，可启动变频器。
2．运行状态：变频器已启动并运行，界面显示正在运行。
3．停机状态：变频处于非运行状态为系统停机状态。
4．重故障状态：系统存在重故障，故障记录显示重故障名称，旁路柜K1、K2断开，此时变频器向主控室发出故障信号，高压柜跳闸。
须待重故障消除后，按复位按钮进行复位后方可合闸。
5．轻故障状态：系统存在轻故障，界面显示轻故障名称，此时变频器向主控室发出故障信号，变频器可继续运行。
6．变频/工频旁路状态：⑴．旁路柜先合上旁路柜的刀闸QS1和QS2，后合上接触器K1、K2闭合，K3断开。
选择用变频器运行，系统处于变频状态。
⑵．旁路柜K3闭合，K1、K2断开时，选择用工频电网运行，界面将显示工频旁路运行状态。
（二）变频器在DCS操作：（远程/就地按钮选择远程）①变频运行操作步骤：1．控制电源的上电操作：合控制柜内控制电源开关Q1、Q2；按下UPS电源按钮直至UPS打开；2．观察本机监控界面进入变频器主界面，显示有欠压故障；（以上是在变频器控制柜内操作）;3. 把风机进口档板开度打开度100％，把出口档板开度按工况来调节开度；4. 合上旁路柜刀闸QS1和QS2，在DCS界面上按下变频按钮，变频器真空接触器K1和K2闭合，K3断开。
变频运行指示灯亮。
(选择变频运行)5. 给高压变频器送上高压电。
(送上高压电);6. 10S后就绪灯亮后按下运行按钮。
(变频器运行);7. 在DCS界面上给变频器给定适当的转速。
(给定转速)。
②工频操作步骤:1. 在切断高压电的情况下,按下工频按钮,真空接触器K1、K断.K3闭合.工频运行指示灯亮；(工频选择)2. 把风机档板关闭，给高压变频器送上高压电.(送上高压电);(只是控制K3的分断、闭合)；3．调试风门阀门来调节风量。
③变频停止操作步骤:1. 在DCS界面上按下停止按钮变频器就停下，电机停止。
高压变频器运行操作规程
HARSVERT-A系列高压变频调速系统运行操作规程第一、电气部分1. 高压变频调速系统简介利德华福HARSVERT－A系列高压变频调速系统，以高可靠性、易操作、高性能为设计目标，满足对风机、水泵的调速节能和改善生产工艺需要。
HARSVERT －A系列高压变频调速系统适配各种通用三相异步电机，采用新型IGBT功率器件，全数字化控制，具备以下特点：1.1高－高电压源型变频调速系统，直接6KV输入，直接6KV输出，无需输出变压器。
1.2输入功率因数高，电流谐波少，无需功率因数补偿；1.3输出阶梯正弦PWM波形，无需输出滤波装置，可接普通电机，对电缆和电机绝缘无损害，电机谐波少，减少轴承、叶片的机械振动，输出线可长达1000米；1.4标准操作面板配置彩色液晶屏全中文操作界面；1.5功率电路模块化设计，维护简单；1.6内置PLC，易于改变控制逻辑关系，适应多变的现场需要；1.7可灵活选择就地、远方控制方式；1.8直接内置PID调节器，可开环运行，可闭环运行；1.9具有完整的通用变频调速系统参数设定功能；2. 技术参数3. HARSVERT－A系列高压变频调速系统组成3.1旁路柜旁路柜为变频器加装系统旁路开关（刀闸）。
旁路开关（刀闸）的主要作用是在变频器退出运行时，让电机直接切至工频状态运行（一次风机实现自动旁路，凝结泵采用手动旁路）。
3.2变压器柜变压器采用干式移相变压器，H级绝缘，系统温度可达185℃，能够完全消除电源侧电压、电流谐波；3.3功率柜（功率模块）功率模块主要由以下部件组成：3.3.1熔断器：熔断器主要用于移相变压器副边绕组的过流保护。
当输入侧的电流过大，或者负载过大，或者功率模块内部的元器件损坏时，熔断器立即断开，起到保护的作用。
3.3.2整流桥：整流桥的作用是将移相变压器副边绕组输入的交流电转变成为直流电。
它是由二极管三相全桥进行不控全波整流。
3.3.3电解电容：电解电容的作用是滤波和储能。
高压变频器操作规程
三、功能设定子界面
（五）上位机控制
在控制柜门“远控/本控”开关处于远控位置 时，HARSVERT-A系列变频器具有通过上 位监控计算机进行启动、停车、急停、复位 或设定运行频率的功能。要使该功能有效， 选择“允许”。如果不允许上位监控计算机 对变频器进行启动、停车、急停、复位或设 定运行频率等控制，则选择“禁止”。 如果控制柜门“远控/本控”开关处于本控位 置，无论这里设定为“允许”或“禁止”， 上位机控制功能都无效。
（一）调速参数
1、基本参数 （7）变频器的额定电流 按变频器的名牌参数输入。当实际电流值超 过该值的120%时，变频器的过载能力为1分 钟；当实际电流值超过该值的150%时，变 频器的过载能力为30秒；当实际电流值超过 该值的200%时，变频器立即保护。
四、参数设定子界面
（一）调速参数
1、基本参数 （8）转矩提升 提升低速运行时的电机转矩，设定范围为 0～15共16种，选0时没有提升，选15时提 升力度最大。 根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通 过试验可选出较佳曲线，如图所示。对于变 转矩负载（风机、泵类负载），如转矩提升 参数设置不当，会出现低速时的输出电压过 高，电动机带负载起动时电流大，而转速上 不去的现象。
二、主控制界面
查询变频器当前状态及曾发生的历次故 障记录信息。
二、主控制界面
显示运行记录数据，并可以将记录数据 转存软盘或打印输出。
二、主控制界面
变频器及电机的参数输入。运行时可查 询并可修改。
二、主控制界面
一些功能项的设定选择。变频器运行时， 可通过该按钮查询变频器的功能设定状 态，但不能修改功能设定。
二、主控制界面
现场状态
该栏呈红色状态。显示变频器当前状态 下发生的轻故障及其发生的原因。没有 故障时此栏显示“非操作人员请勿触碰 显示屏”。
汇川技术高压变频器操作规范
汇川技术高压变频器操作规范本操作规范旨在指导用户正确、安全地操作汇川技术高压变频器，以确保设备的正常运行并保证人员的安全。
1. 前言汇川技术高压变频器是一种用于电机调速的设备，具有高压输入、高功率输出的特点。
为了充分利用其功能并避免潜在风险，操作人员必须熟悉本规范中的操作要点。
2. 操作前的准备在开始任何操作之前，请确保以下准备工作已经完成：- 确认设备已经正确安装并接通电源；- 查看并了解设备的技术参数和性能特点；- 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套等。
3. 操作步骤3.1 启动和停止1. 确保变频器处于关闭状态；2. 按下启动按钮，触发变频器的启动过程；3. 在变频器启动完成后，根据需要调整频率和电压参数；4. 停止操作时，先将负载降到最低，然后按下停止按钮，等待变频器完全停止。
3.2 参数设置1. 将变频器置于参数设置模式；2. 根据实际需求，逐步调整各项参数；3. 确认参数设置完成后，将变频器置于运行模式。
3.3 故障排除如果在操作过程中出现任何故障或异常情况，请按照以下步骤进行排除：1. 停止变频器运行，并断开电源；2. 查看设备显示屏或故障指示灯，尝试判断故障原因；3. 根据设备说明书或技术支持，寻找相应的解决方法；4. 如果无法解决故障，请联系汇川技术的售后服务部门。
4. 安全注意事项在操作汇川技术高压变频器时，请务必注意以下安全事项：- 操作前确保已经断开设备的电源；- 严禁在设备运行过程中进行参数设置或调整；- 严禁将电机或其他设备的机械零部件接触到变频器的输出端；- 避免操作过程中出现过载或短路等危险情况；- 有关设备的维护保养，请参考设备说明书或相关文件。
5. 总结本操作规范详细介绍了汇川技术高压变频器的操作规程和安全事项。
操作人员在实际操作中务必遵守本规范，以保证设备的正常运行，并确保人员的安全。
如有任何疑问或问题，请及时与相关技术人员联系。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程启动高压变频器前的检查准备工作：1、查看控制器有无故障或报警，正常情况下只有”高压未带电警告”，旋转打开控制柜门上的红色“急停”按钮；2、确认压板“强制开柜门”、“允许急停跳开关”未投，投入压板“允许跳进线开关”；3、打开控制柜门，依次合上空开：外供交流电源、自备交流辅助电源、控制器电源、风机电源，启动UPS，按下控制器电源按钮，开启控制器；4、关闭所有柜门；旁路柜刀闸操作：变频状态时刀闸位置：K1在合闸、K2在变频位置。
工频状态时刀闸位置：K1在分闸、K2在工频位置。
就地操作：一、启动变频运行：1、做完变频启动前的检查工作后在就地把控制器柜门上的“远程/就地”开关打到“就地”位置；2、把控制器参数设置中的“频率设定方式”设为“00”；3、确认旁路柜中刀闸K1在合闸、K2在变频位置；4、合变频器进线开关，高压接入，确认控制柜门指示灯“高压接入”和“待机”亮；5、旋转打开红色的“急停”按钮，按下“启动”按钮，手动调节频率至目标频率；二、正常停车：按下控制柜门上的“停止”按钮，系统平滑降速运行至1Hz后系统停机，“停止”指示灯亮，断开进线高压开关（短时间停运变频可不断进线高压开关）。
远程操作：一、启动变频运行：1、做完变频启动前的检查工作后在就地把控制器柜门上的“远程/就地”开关打到“远程”位置，确认旁路柜中刀闸K1在合闸、K2在变频位置；2、把控制器参数设置中的“频率设定方式”设为“02”；3、给定频率目标值，合变频进线开关，高压接入；4、现场人员确认“待机”指示灯亮，且“故障”指示灯灭的前提下，联系DCS发变频器启动指令。
二、正常停车远程发变频器“停止”指令，系统平滑降速运行至1HZ后系统停机，“停止”信号传至DCS画面，断开进线高压开关。
注意：变频运行中禁止按下控制器面板上的“复位”键和“急停"按钮！高压变频器控制柜操作注意事项:①高压变频器在变频运行中，严禁按变频控制柜面板上的复位键。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程一、变频器的几种状态1．变频器监控画面具有屏幕保护功能，黑屏时要触摸画面的左上部分2．待机状态：已合上高压开关，变频器(约6秒)发出系统待机信号，此时方可启动变频器3．运行状态：变频器已启动并运行，界面显示正在运行4．故障状态：系统存在重故障，界面显示“系统故障”及重故障名称，此种状态下高压无法合闸，须待重故障消除后，按下变频器触摸屏上的“复位”按钮进行复位后，显示控制器就绪，方可允许高压合闸。
二、变频器启动操作1．在变频器本机监控界面上启动1）将柜门的选择开关拨到”本控”位置2）确认系统已处于”待机状态”3）在开环状态下设定频率，根据工况来设定最低频率,目前暂定20HZ4）点击触摸屏上的”启动”按钮5）观察运行频率及输出电压、电流是否正常2．在DCS画面上启动1）将变频器柜门上的选择开关拨到”远控”位置2）在变频器开环状态下设定频率3）确认系统已处于”待机状态”，以及DCS画面显示”待机状态”信号4）DCS接收到”系统待机”信号后, 自动启动变频器并运行到20HZ5）根据机组负荷情况, 调整变频器运行频率6）观察运行转速和输出电流反馈显示是否正常，以及各状态指示灯是否正常三、变频器停机操作1．在变频器本机监控画面上停机1）确认变频器柜门上的选择开关在“本控”位置2）确认变频器在”运行”状态3）按下触摸屏上的”停机”按钮，需要确认4）观察运行频率及输出电压，电流等是否逐渐降低，直到降到0 2．在DCS画面上停机1）变频器柜门上的选择开关在“远控”位置2）确认系统已处于”运行”状态3）点击DCS画面上的”停机”按钮4）观察运行转速与输出电流反馈显示在逐渐减小，直到降到0，以及各状态指示灯是否正常四、A泵变频倒B泵变频操作1）变频器柜门上的选择开关在“远控”位置2）确认系统已处于”运行”状态3）确认A泵在变频运行, B泵在工频备用4）手动启动B泵工频, 停A泵变频5）将A泵6KV开关断开, 安全措施做好后, 将QS1和QS2隔离开关断开, QS3隔离开关合上6）启动A泵工频, 停B泵工频7）将B泵6KV开关断开, 安全措施做好后, 将QS6隔离开关断开, QS4和QS5隔离开关合上8）送B泵6KV开关, 启动变频器, 系统稳定后, 停A泵6KV开关,9）操作结束, 至此A泵工频备用, B泵变频运行五、B泵变频倒A泵变频操作1）变频器柜门上的选择开关在“远控”位置2）确认系统已处于”运行”状态3）确认B泵在变频运行, A泵在工频备用4）手动启动A泵工频, 停B泵变频5）将B泵6KV开关断开, 安全措施做好后, 将QS4和QS5隔离开关断开, QS6隔离开关合上6）启动B泵工频, 停A泵工频7）将A泵6KV开关断开, 安全措施做好后, 将QS3隔离开关断开, QS1和QS2隔离开关合上8）送A泵6KV开关, 启动变频器, 系统稳定后, 停B泵6KV开关,9）操作结束, 至此B泵工频备用, A泵变频运行六、工频倒变频操作(变频检修后)1）变频器本机监控画面无任何故障,显示”控制器就绪”2）变频器控制柜上的选择开关在”远程”位置3）此时工频泵在运行, 选择好需要用变频的泵4）相对应变频器的6KV高压开关在断开位置, 如A泵的6KV开关在断开位置, 则断开QS3隔离开关, 合上QS1和QS2隔离开关; 如B泵的6KV开关在断开位置, 则断开QS6隔离开关, 合上QS4和QS5隔离开关,5）将相对应变频器的6KV高压开关合闸,6）DCS接收到”系统待机”信号后,自动启动变频器7）观察运行转速和输出电流显示是否正常，以及各状态指示灯是否正常8）系统稳定后, 停工频泵, 投入相关连锁注意: 在变频状态时, 6KV开关柜上的差动保护要退出附图如下:。
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编号：CZ-GC-00979
高压变频器操作规程
Operating procedures for high voltage inverter
( 操作规程)
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高压变频器操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1、工作前必须穿戴好各种规定的劳保用品，检查好所用的工具是否安全可靠。
2、使用梯子时要有人扶者，高空作业时需戴好安全带。
3、设备检修或线路停电时，要在开关上挂上“有人工作、不准合闸”，标志，工作负责人应及时通知生产单位。
4、一般情况停电作业，必须带电操作时，必须两人以上进行，其中一个负责监护。
5、在容器内或大罐内作业时，必须使用安全灯要检查作业场所内是否有危害气体，确定绝对安全后方能作业，并要有专人监护。
6、检修机组时应在机组或下面设围栏，检修滑触线时，应将机组上滑触线电源断掉并专人看守开关。
7、工作时必须与带电设备保持安全距离，必要时采取隔离措施，不许在带电体上使用手锤、活口扳子等金属工具。
8、高处作业时加围栏，不得随意往下仍东西，高于2米必须系安全带。
9、检修工作因故中断，应通知值班电工与生产运行人员，并采取相应措施确保安全。
10、检查电解槽上设备时，不许站立壳面上进行，槽间不准传递金属工具，要防止槽间短路。
11、检修工作终结应清扫现场，做好清点工作，工作负责人通知值班电工、生产运行人员验收。
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