起重设备定期检查记录表
起重设备定期检查记录表
联系电话
设备品种
电动单梁起重机
单位内编号
QZ-004
制造单位
河南新乡矿山起重机有限公司
制造日期
2005年4月
设备代码
4170
产品编号
05088
规格型号
LD3-10.5A3
额定起重量
3 t
工作级别
A3
起升高度
6 m
跨度
10.5m
大车运行速度
20 m/min
起升速度
8 m/min
小车运行速度
序号
起重机日常维护、保养、检查记录
负责人
日期
检查周期
1
30天
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
20 m/min
检验依据
《起重机械定期检验规则》 （ TSG Q7015-2008）
起重设备日常检查项目
序号
检查项目
检查内容
1
管理与使用
运行记录和日常维护、保养记录
安全技术操作规程
作业人员持证情况
出厂资料、检验报告等材料
上次检验、检查报告所提出的问题解决情况
2
作业环境及基础
起重量和检验标志牌是否明显
卷筒是否有裂纹和磨损
卷筒和钢丝绳压板是否压紧
钢丝绳选用及安装固定状况
钢丝绳安全圈数是否符合
钢丝绳润滑与缺陷
钢丝绳磨损及断丝数量
7
主要零部件与机构
滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷
滑轮防脱槽装置是否完好
制动器的设置与调整是否符合规范
减速机工作状况
开式齿轮齿合与磨损缺陷
桥式起重机定期检查记录表
序号 设备部位
检查项目
检查日期：
年
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 一季度 二季度 三季度 四季度
1 作业区域内 无障碍物
2
操作装置
外壳与按钮无损坏，按动时各运 行动作灵敏稳定
3
防Байду номын сангаас装置齐全、有效
4 吊钩装置 无裂纹、开口无增大
5
滑轮、钩头转动灵活
6
无严重磨损、无断丝
7
润滑良好、外表无杂物、无锈蚀
钢丝绳
8
无打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变
9
在卷筒上规则排列、无缠绕、重叠
10
无裸露和破损，无油渍及污渍
电缆
11
拉绳平直
12
电机 无异响
13
限位器 上升至限位位置时,应立即停止上升
14
制动 制动灵敏可靠，无下滑
15 超载限制器 重量显示清晰准确，超重能及时报警
16
行走机构
无异响，齿轮不缺少润滑，车轮与轨道 无偏离,轮缘无严重磨损
17 轨道端部 端部止挡无变形、松动及缺损
检查人员
备注：检查结果若为正常打√，异常打×，异常修复后，在原有的×上打○.
异常 运行 记录
异常 运行 记录
起重机械检查记录表
塔式起重机械检查记录表
检查单位：编号：
名称型号检查日期
年月日
生产厂使用工地
检查内容存在问题检查人员署名基固定基础状况及塔
础身垂直度
情行走基础沉降状况
况及轨距、轴距接头高差
标准节有无变形
焊接有无开裂腐化
钢
标准节螺栓紧固情
结
况
构
平台、护栏、爬梯
坚固状况
连塔帽、驾驶室、回
接转支承套架、
情起重臂、均衡臂拉
况杆各螺栓、销轴
吊钩、小车运动变
形状况
运
钢丝绳紧固及磨损
动
状况
传
动各滑轮转动状况
件
传动机构运行状况
附
附墙拉杆连结状况
墙
装附墙预埋件固定变
置形状况
起升、变幅机构润
滑加油状况
润
滑展起色构展转支承
加润滑加油状况
油各传动件、行走机
构加油状况
检查内容存在问题检查人员署名
刹车及制动状况
小车变幅限位
主钩超高限位
安
全
起重力矩限位器
制
动
起重限位器
装
置
行走装置限位
展转限位装置
吊钩防脱绳装置
线路排布、保护
控制、保护元件
电
器
联锁装置
情
况
电器、电机绝缘
电器防腐、接地装
置
检查发现其余问题
检查人员
记录人员企业负责人署名：
说明：
1、检查各项由专人填写、真切、靠谱。
2、各项内容有问题应记录完整，实时办理，并填写结果，无问题时填写“无”或“无异样”。
3、假如发现表格中没有的项目有问题，填写在最后一栏并加以办理。
起重机械定期自查记录表
起重机械定期自查记录表背景介绍起重机械作为重要的建筑施工和生产制造工具，需要经常进行定期自查，以确保其安全可靠运行。
本记录表旨在对起重机械的定期自查进行规范和记录，方便维护人员进行检查和维修。
自查内容自查内容应包括以下内容：1.起重机械的外观检查，包括车身、起重臂、钩吊装置、升降机构等部位的检查，确保没有变形、裂纹、缺损等现象；2.起重机械的电气系统检查，包括电机和电缆的检查，确保电气系统无短路或接触不良等问题；3.起重机械的行走部位检查，包括轮胎、轮轴、制动器等部位的检查，确保其正常运转；4.起重机械的安全装置检查，包括超载保护装置、限位装置、安全锁等部位的检查，确保安全装置可靠。
5.起重机械操作手柄、线路，摇臂、紧急制动器的检查，确保各个操作部位正常灵活，无明显卡滞、磨损等。
6.起重机械的液压系统检查，包括油缸、管路、液压泵等部位的检查，确保液压系统无泄漏或损坏。
检查记录表格起重机械定期自查记录表如下：日期见证者检查内容解决情况2021年7月1日张三起重机械的外观检查正常2021年7月1日张三起重机械的电气系统检查正常2021年7月1日张三起重机械的行走部位检查正常2021年7月1日张三起重机械的安全装置检查正常2021年7月1日张三起重机械操作手柄、线路，摇臂、紧急制动器的检查正常2021年7月1日张三起重机械的液压系统检查正常不合格处理如果在定期自查中发现起重机械存在问题，应及时进行处理。
处理措施应根据不合格情况而定，包括但不限于：1.更换受损元件；2.调整或更换电气元件；3.调整或更换行走部位元件；4.更换安全装置或不合格部位；5.更换液压系统。
如果无法解决，应报告维护人员进行维修或检查。
总结定期自查是保障起重机械安全可靠性的一个重要环节，本记录表可以规范自查信息的记录和整理，方便维护人员进行检查和维修。
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型：2. 起重机械编号：3. 起重机械制造单位：4. 技术规范及执行标准：5. 起重机械使用单位：6. 起重机械使用地点：7. 起重机械使用环境条件：8. 起重机械运行时间：二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常：2. 起重机械运行是否平稳：3. 起重机械运行是否有异响：4. 起重机械运行是否有晃动：5. 起重机械运行是否有异常振动：6. 起重机械运行是否有异常温升：7. 起重机械运行是否有异常泄露：三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整：2. 起重机械安装基础是否牢固：3. 起重机械悬挂装置是否正常：4. 起重机械传动装置是否正常：5. 起重机械制动装置是否灵敏：7. 起重机械液压系统是否正常：8. 起重机械信号系统是否完善：9. 起重机械防护装置是否齐全有效：10. 起重机械附属设备是否完好：四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常：2. 起重机械限位装置是否灵敏准确：3. 起重机械报警装置是否正常：4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠：5. 起重机械速度控制是否准确可调：6. 起重机械起重量计量系统是否准确：7. 起重机械各种开关按钮是否正常：五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷：2. 起重机械是否运输超长或超重物件：3. 起重机械是否悬吊物件过高：4. 起重机械是否在限定动作范围内操作：5. 起重机械是否正确使用各种附属设备：6. 起重机械操作人员是否持证上岗：六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行：2. 起重机械维护记录是否完整准确：3. 起重机械维修是否及时有效：七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程：2. 提示操作人员严禁超载操作：3. 提示操作人员正确使用安全控制装置：4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训：以上为起重机械安全检查表，对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用，请各使用单位认真执行，并及时处理检查中发现的问题。
起重机械定期维护检测记录
机械名称
规格型号
机械编号
安装地点
安装日期
物料提升机
天洲沁园2＃楼侧
序号
检测内容
记录
1
钢结构
结构无变形、开焊、裂纹等现象，部件、附件安装齐全，位置正确
2
工作机构
转动平稳，无异常响动，对各润滑点添加润滑油3Fra bibliotek电气系统
绝缘阻值经测试符合要求
4
安全装置
停靠自锁装置、断绳保护安全装置、提栏上下极限保护报警装置灵敏可靠
5
固定基础
机身轴线
垂直度
提升机架体垂直稳当与基础垂直度偏差值为40mm,未超过架体高度的3‰
6
其他
无
说明：
对各传动部位按照说明书要求进行保养添加润滑油，经检测未发现异常,可以继续使用。
检查维护人员：
年月日
规定：定期检查为旱季为1个月检查一次，雨后随时检查，首验半月检查一次。
起重设备检查表
2
外观检查
汽车吊整体外观观察是否有破损、开裂等安全隐患。
吊钧钩和起重臂是否放在稳定位置。
如吊钩和起重臂未放在稳定位置，行驶时形成摆动容易造成挂碰。
3
驾驶室、上车驾驶室检查
查看所有控制手柄是否放至零位。
查看汽车吊驾驶室内仪表是否显示正常。
4
轮胎检查
查看轮胎磨损及气压是否正常，有无铁钉或石子等在轮胎上。
18
上车起重系统检查
查看支腿伸缩系统动作是否正常。
起重臂伸缩是否平稳，有无异响。操作起重臂，观察是否伸缩平衡，速度正常，无异响等现象。查看水平仪情况，支撑是否正常。
查看卷扬系统运转是否平稳，有无异响。操作卷扬系统，吊钩升降平稳。有无抖动现象,反映是否正常。
回转机构运转是否平稳，有无异响。操作上车回转，左右转动应平稳，无异响、卡、无力的现象。观察回转台游隙或前后翘动情况,是否存在过大情况。
5
车辆灯光检查
查看汽车吊所有灯具是否齐全，包括行驶用照明、转向，机械作业照明灯具。
6
空滤器检查
查看空滤器卫生状况及滤芯的干净程度。
7
吊钩状态检查
查看吊钩的完好状态，是否存在裂纹、磨损过度、变形等情况。
转动是否灵活。
8
限位器检查
查看起重量、行程等限位是否安装、完好。
9
钢丝绳检查
查看钢绳丝完好状态，有无断丝、断股现象,以及钢丝绳润滑状况。
查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好。
15
液压油检查
查看液压油是否保证应有的数量。
查看液压油是否变质。
16
平衡阀等相关重要部件检查
查看平衡阀等重要部件是否正常。
有无破损、渗油等现象。
塔吊日检、周检、月检安全检查记录表
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
检查各钢丝绳绳头的压紧有无松
动
司机室内严禁存放润滑油、油棉 纱及其它易燃品
安 全 装 置
检查各安全保护装置是否按 本说明书的要求调整合格
塔帽
检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的 安装情况
检查塔机上所有扶梯、栏杆、 休息平台的安装紧固情况
检查扶梯、平台、护栏的安装情况
润 滑
根据使用说明书检查润滑情况
保证起升钢丝绳穿绕正确
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9
安全装置及防范措施
高度限位检查
起重量限制器及紧急断电开关检查
缓冲器与端部止档检查
注：检查项目记入下表，存在问题的项目一并记入表中。
序号
起重机日常维护、保养、检查记录
负责人
日期
检查周期
1
30天
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
4
大车轨道
凸缘内侧间隙是否符合
轨道固定是否有松动现象
轨道顶面的纵向倾斜度
轨道运行情况及缺陷检查
5
吊钩部分
吊钩标记和防脱钩装置是否完好
吊钩缺陷和危险面磨损状况
吊钩开口度是否增大
6
卷筒和钢丝
卷筒是否有裂纹和磨损
卷筒和钢丝绳压板是否压紧
钢丝绳选用及安装固定状况．
绳
钢丝绳安全圈数是否符合
钢丝绳润滑与缺陷
钢丝绳磨损及断丝数量
电动单梁起重机
单位内编号
004
制造单位
河南新乡矿山起重机有限公司
制造日期
2005年4月
设备代码
4170
产品编号
05088
规格型号
3-10.5A3
额定起重量
3 t
工作级别
A3
起升高度
6 m
跨度
10.5m
大车运行速度
20
起升速度
8
小车运行速度
20
检验依据
（《起重机械定期检验规则》Q7015-2008）
起重设备日常检查项目
序号
检查项目
检查内容
1
管理与使用
运行记录和日常维护、保养记录
安全技术操作规程
作业人员持证情况
出厂资料、检验报告等材料
上次检验、检查报告所提出的问题解决情况
2
作业环境及基础
起重量和检验标志牌是否明显
检修作业空间或辅助的检修平台是否符合
起重机使用操作规程是否完善
3
金属结构部分
金属结构连接是否良好
金属焊接部分是否有开裂变形
7
主要零部件与机构
滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷
滑轮防脱槽装置是否完好
制动器的设置与调整是否符合规范
减速机工作状况
开式齿轮齿合与磨损缺陷
运行车轮有无磨损缺陷
轴承润滑情况有无卡涩现象
联轴器、导及电器原件检修保养
馈电装置及线路绝缘电阻检测
总电源开关及总电源回路的检查
失压保护及便携式控制检查
使用单位
发电有限公司
桥式起重机日常维护、保养、检查记录
单位：发电有限公司使用
点：检修车间用地使
种：电动单梁起重机品设备
3-10.5A3号：型设备
4170码：备代设
05088号：产品编
41740015使用登记证编号：
使用单位地址
组织机构代码
77222799-3
使用地点
检修车间
安全管理人员
联系电话
设备品种