承压类特种设备事故案例共74页文档

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5.承压类特种设备事故案例分析

5.承压类特种设备事故案例分析



3.10锅炉爆炸事故 “7.30”锅炉爆炸事故 “2.3”锅炉爆炸事故 液化石油气球罐爆炸事故 4.27蒸压釜爆炸事故 4.15压力容器爆炸事故 10.9气瓶爆炸事故 4.14压力管道爆燃事故 工业管道爆炸事故 燃气管道爆炸事故
3.10北仑港发电厂锅炉爆炸事故


事故概况 1993年3月10日14时7分,宁波北仑港发电厂与1号 机组配套的锅炉发生了炉膛爆炸,造成死亡23人, 重伤8人,轻伤16人,停炉抢修132天,少发电14 亿度,造成杭州、宁波地区限电供应,对浙江省工 农业生产造成一定影响。损失780万元。 原因分析 主要原因——运行指导失当、锅炉炉膛结构设计、 受热面布置不完善 直接原因——锅炉严重结渣,致使冷灰斗局部失稳, 使侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂;裂口向炉 内喷出的水、汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨 胀,使炉内压力大增,并使冷灰斗塌陷扩展
• 1979年12月18日14时7分,吉林市煤气公司液化气站 102号 400m3 液化石油气球罐发生破裂,大量液化石油气喷出, 顺风向北扩散,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸。 • 由于该球罐爆炸燃烧,大火烧了19个小时,致使5个400m3 的球罐,4个450m3卧罐和8000多只液化石油气钢瓶(其中 空瓶3000多只)爆炸或烧毁,罐区相邻的厂房、建筑物、 机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏, 400 米远
相邻的苗圃、住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏,直接
经济损失约627万元,死亡36人,重伤50人。
吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故
1979年 12月18 日事故 后的现 场惨状
吉林市煤气公司液化石油气球罐 爆 炸 事 故
直接原因
安装、焊接质量差,焊缝存在焊接缺陷(如咬

特种设备事故案例4篇

特种设备事故案例4篇

特种设备事故案例4篇篇一:特种设备事故案例2000年1月17日8时,蒸球车间2名操作工上班后与二楼切草人员配合开始给3号蒸球内加料,下午1时30分加料完毕,开始送汽。

约1个半小时后,球内压力达到0.6MPa开始保压正常运行,同时,由于2号蒸球内出料口堵塞,生产安全技术员,维修工,操作工等3人正在现场维修;17时40分,3号蒸球出料管伸缩节突然错位脱落,球内大量蒸汽纸浆向西方向迅速喷出,这时正在2号蒸球工作台上抢修的三名工作人员由于躲避不及,当场烫伤、昏迷,事故发生后,伤员当即用车送到就近的磁县医院抢救,由于伤势过重,经抢救无效,相继死亡。

篇二:特种设备事故案例1986年2月22日5时9分,常德市桃源县某乡一造纸蒸球在运行中爆炸。

爆炸时蒸球内气压为0(7兆帕,爆炸所产生的冲击波使整个厂房毁坏,绝大部分机器设备遭到严重的破坏,其中蒸球的基础钢筋水泥墩2014年1月1日16时许,永昌县瑞丰贸易有限公司供销大厦三楼掌上明珠家具城业主李松年乘坐该公司载货电梯往三楼运输货物,电梯往上行驶中突然出现故障停止运行,导致李松年被困电梯中,其立即打电话求救。

其间,电梯被困人员李松年进行自救,用手拨开重力锁致二楼电梯层门打开,得知消息前来施救的李松年之父李世文在不知情的情况下,不慎从层门外踏入电梯井道坠落,经抢救无效于当日死亡。

李松年于当日17时30分许从轿厢救出。

篇四:特种设备事故案例2010年3月29日,公司上班的行车工卢某在3月27日晚上经人带班后,于当日独立操作行车。

她所操作的行车为地面操作,比原先她所操作的行车多了一个液压翻滚装置。

和她一起进行吊运模具作业的辅助工严某也是该公司新招工人,当日是第二天上班。

他们的任务是将行车北侧经在模具里静养后的砌块由严某拉出并拨放至相应位置后由卢某吊放到东边,经行车翻滚动作后卸出模具,将砌块送往下道工序切割,再由行车将模具空壳吊放到行车西侧。

当日15:00左右,卢某操作行车,在准备起吊模具时,发现严某仍站在模具处,就叫其让开。

特种设备典型事故案例分析

特种设备典型事故案例分析

案例一2013年6月21日江苏常州嬉戏谷“环形过山车”游客高空滞留事故(一)事故概况2013年6月21日12时30分左右,江苏省常州市武进区嬉戏谷,环形过山车游乐项目。

载有11名游客的列车在回站前最后一次冲上提升塔架刹车段时,未按正常流程回站、滞留在刹车段,同时主控面板报356号故障。

在此情况下,操作人员立即按下急停开关,并启动了应急救援措施。

第一套救援方案为采用链条放车,由于在操作台尝试进入特殊模式失败,进行了第二套救援方案:采用绞车放车,但尝试下来绞车也未能提起列车,第二套救援方案也失败,于是园方正式请求消防支援。

在等待消防支援的过程中,操作人员尝试切断设备电源后重新上电,并采用手动模式提升列车,可以上提但不能下降;再试,在提升一段距离,仍不能下降,此时列车位置已经接近螺旋段,由于担心再提会进入螺旋段更难于救援,于是只有放弃尝试等待消防到来。

接事故报告后,武进区立即启动突发事件应急救援预案,公安、消防、卫生、质监、旅游、安监等部门和太湖湾度假区管委会等部门立即组织抢险救援和应急处置,紧急调来大型云梯车和救护车。

14时55分,第一名女性乘客被消防云梯车安全转移至地面,至16时53分,乘客全部安全返回地面。

(二)事故原因分析经查,造成列车滞留的直接原因是:传感器故障导致控制系统无法判断车行方向,系统保护将车停在提升塔架顶部刹车段。

而江苏嬉戏族有限公司虽建立了紧急救援预案,平时也进行了应急演练,但是预案中对紧急情况预估不足,紧急救援操作不当造成自救不能正常进行,致使乘客滞留时间过长,也是致使此次故障被扩大为事故的重要原因。

(三)预防同类事故的措施1.制造厂家应立即分析导致该传感器发生故障的原因,并评估今后发生故障的概率,根据评估结果制定相应对策。

对于特别重要的几个传感器(尤其是传感器本身一旦发生故障可能会导致列车悬停空中的)应增设传感器自诊断模块,主控系统在每次发车前需确认这几个传感器的健康状况。

承压类特种设备事故安全分析

承压类特种设备事故安全分析
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宁波市大自然新型墙材有限公司 蒸压釜爆炸事故
无操 证作 上不 岗当 太酿 盲后 目果
直接原因 快开门的安全连锁装置失效,法兰啮合齿未到位
即开始升压,造成在升压过程中法兰齿被压溃滑 脱,啮合失效,导致釜盖飞出;筒体则由于气体 反推力的作用,拉脱固定支座,向后移动,致墙 倒人亡。 主要原因 1、操作工在操作时对齿面是否完全啮合的情况, 未经有效确认即开始升压,导致啮合齿局部受力 过大,被压溃滑脱,引起事故,属于典型的操作 不当。 2、操作人员未取得特种设备操作人员资格证, 属无证上岗,不具备相应的专业知识。
直接原因——锅炉严重结渣,致使冷灰斗局部失稳,使 侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂;裂口向炉内喷出的 水、汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨胀,使炉内压力 大增,并使冷灰斗塌陷扩展
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温州市鹿城泰豪皮 革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
救援现场
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温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
转轱
事故概况 2006年7月30日,温州市鹿城区仰仪乡前京制革区制革西路的
⑹ 今年六月该厂曾发生因关闭出汽阀造成锅炉破裂 的事故,工厂请厂外无证人员非法修理锅炉,且未 从中吸取教训,致使极为类似的事故再次发生,酿 成惨剧。
⑺ 企业主对锅炉安全管理几乎不闻不问、一无所知,
也未对职工进行必要的安全教育和培训。
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温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
处理结果:温州市鹿城区人民法院于2007年1月31日 对该企业主要负责人吴育第、林晓东分别判处有期 徒刑三年,缓刑三年,企业生产主管人员有期徒刑 三年六个月。该厂法定代表人向死者亲属和伤者共 计赔付200余万元。
分析:这是一起典型的企业负责人不遵守《特种设 备安全监察条例》各项规定造成的事故。若在特种 设备使用的每一个环节都按照法律法规的规定去执 行,就能有效的预防事故的发生。

特种设备事故案例(举例)

特种设备事故案例(举例)

重庆天原化工总厂压力容器爆炸氯气泄漏事故2004年4月15日21:00,重庆天原化工总厂氯氢分厂1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔,造成含铵的盐水泄漏到液氯系统,生成大量三氯化氮。

4月16日凌晨发生排污罐爆炸,1:33全厂停车;2:15左右,排完盐水4h后的1号盐水泵在停止状态下发生粉碎性爆炸。

16日17:57,在抢险过程中,突然听到连续2声爆响,经查是5号、6号液氯储罐内的三氯化氮发生了爆炸。

爆炸使5号、6号液氯储罐罐体破裂解体,并将地面炸出1个长9m、宽4m、深2m的坑。

以坑为中心半径200m范围内的地面与建筑物上散落着大量爆炸碎片。

此次事故造成9人死亡,3人受伤,15万名群众疏散,直接经济损失277万元。

事故分析经调查分析确认,事故爆炸直接因素的关系链是:氯冷凝器列管腐蚀穿孔→盐水泄漏进入液氯系统→氯气与盐水中的铵反应生成三氯化氮→三氯化氮富集达到爆炸浓度→启动事故氯处理装置因震动引爆三氯化氮。

事故直接原因:1、设备腐蚀穿孔导致盐水泄漏,是造成三氯化氮形成和富集的原因。

根据重庆大学的技术鉴定和专家分析,造成氯气泄漏和含铵盐水流失是1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔。

列管腐蚀穿孔的主要原因是:1)氯气、液氯、氯化钙冷却盐水对氯气冷凝器存在的腐蚀作用;2)列管内氯气中的水分对碳钢的腐蚀;3)列管外盐水中由于离子电位差对管材产生电化学腐蚀和点腐蚀;4)列管和管板焊接处的应力腐蚀;5)使用时间较长,并未进行耐压试验,对腐蚀现象未能在明显腐蚀和穿孔前及时发现。

1992年和2004年1月该液氯冷冻岗位的氨蒸发系统曾发生过泄漏,造成氨进入盐水,生成了含高浓度铵的氯化钙盐水。

1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔,导致含高浓度铵的氯化钙盐水进入液氯系统,生成并大量富集具有极具危险的三氯化氮,演变成16日的三氯化氮大爆炸。

2、三氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置造成振动引起三氯化氮爆炸。

调查证实,厂方现场处理人员未经指挥部同意,为加快氯气处理速度,在对三氯化氮富集爆炸危险性认识不足情况下,急于求成,判断失误,凭借以前操作处理经验,自行启动了事故氯处理装置,对4号、5号、6号液氯储罐(计量槽)及1号、2号、3号气化器进行抽吸处理。

特种设备典型事故案例集锦

特种设备典型事故案例集锦

特种设备典型事故案例集锦1、天津国棉一厂锅炉爆炸事故2、宁波北仑发电厂锅炉炉膛爆炸事故3、温州鹿城区泰豪皮革厂锅炉爆炸事故4、吉林市煤气公司液化气站球罐爆炸事故5、浙江染料助剂总厂搪玻璃反应釜爆炸事故6、衢化集团公司研究所搪瓷反应釜爆炸事故7、杭州永创智能设备公司电梯乘客坠落事故8、上海沪东中华造船公司龙门起重机倒塌事故9、辽宁铁岭清河特殊钢有限公司钢水包倾覆事故10、贵州省兴义市马岭河峡谷风景区客运索道事故11.深圳市盐田区东部华侨城景区太空迷航游乐设施事故。

12、北京地铁自动扶梯逆转事故案例:1、天津国棉一厂锅炉爆炸事故(一)事故概况1955年4月25日,天津国棉一厂一台最高许可工作压力为2.45MPa的日本田熊16-25型锅炉,在正常工作压力下突然发生爆炸,造成8人死亡,17人重伤,52人轻伤,经济损失36.9万余元。

事故发生前,该锅炉在2月份就已经开始漏水且日益严重,3月底下锅筒接口处有的裂纹可通进8号铁丝1寸多深,漏水的地方已达到2m多长,到4月份每小时锅炉的漏水量在1.5t以上,锅炉房地面积水1寸多深,这已是事故前的严重征兆,但未能引起厂方重视而导致锅炉爆炸,爆炸部位发生在锅筒的铆接处,上下锅筒的连接管飞出75m,烟囱震斜57cm,炉墙被严重破坏。

(二)事故原因事故的直接原因是该厂对锅炉设备缺乏认真的检查和忽视日常维护检修工作。

经技术鉴定,锅炉爆炸系下锅筒钢板苛性脆化所致。

造成脆化的原因是:厂动力部门对锅炉长期渗漏不及时修理,再三拖延,以致使锅炉钢板的裂缝占爆破断口的79%;锅炉给水质量十分低劣,渗漏处碱垢极其严重,为钢板苛性脆化的形成和发展提供了必要条件,(高应力,高浓度,介质有浸蚀性)最终使锅炉钢板强度下降不足以承受正常工作压力而发生爆炸。

另外,此次事故的发生和该厂的领导干部存在严重忽视安全的错误思想和官僚主义工作作风是分不开的,对动力部门的管理混乱和锅炉的严重渗漏情况,从未检查,毫无所知,更为严重的是当该厂安全部门提出要审查动力部门人员,进行安全知识测验,鉴定动力设备的具体建议时,厂领导却把它搁在一边,没有采纳,也是这次事故发生的重要原因。

压力容器压力管道事故案例

事故概况
1993年3月10日14时7分,宁波北仑港发电厂与1号机组配 套的锅炉发生了炉膛爆炸,造成死亡23人,重伤8人,轻 伤16人,停炉抢修132天,少发电14亿度,造成杭州、宁 波地区限电供应,对浙江省工农业生产造成一定影响。损 失780万元。
原因分析
主要原因——运行指导失当、锅炉炉膛结构设计、受热面 布置不完善
• 四、因安全附件失效或安全装置损坏引发的事 故24起,占事故数的10.0%。
事故分类
特别重大事故:
(一)特种设备事故造成30人以上死亡,或者100人以上重伤 (包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的;
(二)600兆瓦以上锅炉爆炸的; (三)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成15万人以上转移 的; (四)客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在 48小时以上的。
事故分类
较大事故: (一)特种设备事故造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重
伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的; (二)锅炉、压力容器、压力管道爆炸的; (三)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成1万人以上5万人以下转移
的; (四)起重机械整体倾覆的; (五)客运索道、大型游乐设施高空滞留人员12小时以上的;
住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏,直接经济损失约627 万元,死亡36人,重伤50人。
吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故照片
79.12.18 事故后的 现场惨状
1979年吉林市煤气公司液化气储罐泄漏爆炸,死亡36人,伤50人。
吉林市煤气公司液化石油气球罐 爆炸事故原因
直接原因 安装、焊接质量差,焊缝存在焊接缺陷(如咬

炸毁:储备电站,仪表间,压缩机车

特种设备事故案例

武汉工地电梯突坠19人死亡2012年9月13日13时10分许,武汉市东湖生态旅游风景区东湖景园还建楼C区7-1号楼建筑工地,发生一起施工升降机坠落造成19人死亡的重大建筑施工事故,直接经济损失约1800万元。

查明“9·13”重大建筑施工事故发生的直接原因是:事故发生时,事故施工升降机导轨架第66和67节标准节连接处的4个连接螺栓只有左侧两个螺栓有效连接,而右侧(受力边)两个螺栓的螺母脱落,无法受力。

在此工况下,事故升降机左侧吊笼超过备案额定承载人数(12人),承载19人和约245公斤物件,上升到第66节标准节上部(33楼顶部)接近平台位置时,产生的倾翻力矩大于对重体、导轨架等固有的平衡力矩,造成事故施工升降机左侧吊笼顷刻倾翻,并连同67-70节标准节坠落地面。

湖南长沙施工电梯坠落致17人死亡1人重伤长沙市韶山南路643号湖南东方红建设集团上海城19栋项目部发生一起建筑施工升降机挂篮坠落事故,事故已经造成17人死亡1人重伤。

据工地工人介绍,发生事故的19栋计划建33层,现盖到了30层。

发生事故的升降机限载12人,但工人们称事发时升降机上乘坐的工人严重超出了这个数目。

“还有5名工人在17楼时下了电梯,后来升降机在继续上升过程中才发生事故。

”一名不愿透露姓名的工人介绍。

乌鲁木齐米东区施工电梯从十楼坠落4人遇难新疆米东区府前中路阳光公寓建筑工地上,一部施工电梯从高空坠落,电梯厢里的5名工人仅有1人生还。

6月23日下午,记者从乌市和米东区在事发现场联合召开的现场会上获悉,据初步调查,当日16时09分左右,这5名工人乘坐出事施工电梯前往17楼干活,在电梯上行至10楼时,电梯厢发生坠落。

塔机司机、起重工(指挥司索)违规操作引发的安全事故案例一:2 0 1 0 年6 月2 日,在承建的杭州万银双子中心工程发生一起QTZ250塔机倒塌事故,造成司机一人坠落死亡。

出事时该塔机安装高度49.5m,按使用说明书规定临界最大独立高度51m。

承压类特种设备事故案例分析共74页


温州市鹿城泰豪皮 革厂“7.30”锅炉
爆炸事故
救援现场
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
转轱
事故概况 2019年7月30日,温州市鹿城区仰仪乡前京制革区制革西路的
泰豪皮革厂。当晚8:30左右,工人程祖兴给锅炉加水、加煤, 锅炉处于正常运行。此后不久,工人吴义和发现圆形水箱中水 温达80℃左右(正常工作温度为50℃左右),担心过高的水温 进入转轱后会把皮料烫坏,于是将分汽缸上的通往圆形水箱的 出汽阀关闭,而此时通往方形水箱的出汽阀已处于基本关闭状 态,锅炉内压力因无法有效释放而急剧上升,约半小时后锅炉 发生超压爆炸。造成5人死亡,9人受伤。
2019年特种设备事故统计分析
• 事故特点:
• 按照设备类别划分:
• 锅炉事故26起,压力容器事故34起(含气瓶事 故16起),压力管道事故9起,电梯事故70起, 起重机械事故61起,场(厂)内机动车辆事故 18起,大型游乐设施事故9起。
• 其中,电梯和起重机械事故起数和死亡人数所 占比重较大,事故起数分别占30.83%、26.87 %,死亡人数分别占19.72%、29.07%。
2019年特种设备事故统计分析
• 5. 电梯事故:
• 按照事故发生形态分,人员坠落46起,人 员挤压、剪切19起,碰撞5起。按照发生环 节分,使用环节48起,安装改造环节13起, 修理环节9起。事故原因中,安全附件或保 护装置失灵事故35起;违章作业或操作不 当事故25起;管理不善事故10起。
• 6. 起重机械事故:
2019年特种设备事故统计分析
• 按发生环节划分:
• 发生在使用环节184起,占81.06%;安装 装卸环节23起,占10.13%;维修检修环节 10起,占4.41%;充装运输环节8起,占3.5 2%;其它2起,占0.88%。

特种设备安全事故案例

特种设备安全事故案例案例一:2015年1月25日,xxxx厂房西跨间起重机进行负载试运行。

xxx与起重机安装人员协商后,安排无起重机操作资格人员刘xx、向x、李xx、张xx4人提前熟悉起重机操作,在起重机运行过程中,刘xx发现抓斗有倾斜现象,告知正在东跨间的徐xx到现查看,徐xx上到驾驶室外的走台上。

起重机大车运行至原料厂房西跨北端停稳后,9时20分左右,当小车启动时,起重机轨道梁第一节突然发生错位,脱离牛腿柱,导致重机整体坠落,造成起重机驾驶室内的向xx、李xx、张xx3人死亡,起重机驾驶室外走台上的刘xx、徐xx2人受伤。

案例二:2016年11月25日13时40分左右,装载液化丙烷的巴哈马籍卡拉维拉号货轮停靠三木公司液体化工码头,办理海关手续。

15时左右开始驳接管道。

16时30分左右启泵,通过PL-Z0401等连接管道向V401、V402球罐输送丙烷,在输送丙烷过程中,码头班长王xx发现码头就地温度显示仪的温度在-2℃到-3℃之间后,立即通知孙x(船代)提升货轮丙烷输送温度,但后来温度继续下降到-6℃到-7℃,王xx便上船协调停止进料,17时左右,停止进料,此时就地温度显示仪显示温度-17℃到-18℃。

17时20分左右,温度上升到0℃以上,第二次启泵。

17时35分左右,罐区班长樊xx在中控室通过视屏发现V307储罐附近有泄漏,随即戴上防毒面具赶赴现场,并用对讲机通知操作工常xx。

17时36分,樊xx和常xx先后到达泄漏区域,发现PL-Z0401管道发生泄漏,但因现场丙烷汽化,能见度极低,两人未能找到泄漏点。

17时38分左右,樊xx通过对讲机通知王xx立即停止输送丙烷,王xx随即通知货轮的工作人员停泵,同时关掉与货轮连接管道的手动阀门。

17时39分40秒,泄漏点出现火苗,39分50秒火苗沿排水沟迅速扩散,出现大面积过火,40分05秒过火区域收缩,集中在泄漏点喷射燃烧。

案例三:2016年12月18日晚事发前,青岛xxx胶制品有限公司车间主任赵某某及孙某某、王某某、唐某某等8名工人在硫化车间。

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