叠合板支撑体系施工方案全解
预制叠合板独立支撑体系安装施工工法(2)
预制叠合板独立支撑体系安装施工工法一、前言预制叠合板独立支撑体系安装施工工法是一种新型的施工工法，它通过将预制叠合板与支撑结构分离，使得施工过程更加高效和安全。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容。
二、工法特点预制叠合板独立支撑体系安装施工工法的特点是：1.高效节约：预制叠合板与支撑结构分离安装，有效缩短了施工周期，提高了施工效率。
2.安全可靠：独立支撑体系的安装结构稳定，减少了施工过程中发生事故的风险。
3.适应性强：该工法适用于各种类型的建筑结构，具有广泛的应用范围。
三、适应范围预制叠合板独立支撑体系安装施工工法适用于各种建筑结构，包括住宅、商业和公共建筑等。
它可以在新建工程和改建工程中使用，为不同类型的建筑提供高效、安全的施工解决方案。
四、工艺原理预制叠合板独立支撑体系安装施工工法的理论依据是将预制叠合板与支撑结构分离，通过预制叠合板独立安装的方式，实现施工的高效和安全。
具体使用的技术措施包括：1.预制叠合板的制造：预制叠合板需要在工厂进行制造，确保质量可靠，尺寸准确。
2.支撑结构的安装：支撑结构需要提前安装好，保证稳定性。
3.预制叠合板的安装：预制叠合板通过吊装、定位和连接的方式，独立安装在支撑结构上。
五、施工工艺预制叠合板独立支撑体系安装施工工法包括以下几个施工阶段：1.支撑结构的准备：根据设计要求，搭建支撑结构并保证其稳定性。
2.预制叠合板的制造：在工厂进行预制叠合板的制造，包括混凝土浇筑、钢筋加工等。
3.吊装预制叠合板：使用吊装设备将预制叠合板准确地吊装到指定位置。
4.定位预制叠合板：根据设计要求和施工图纸，对预制叠合板进行准确的定位。
5.连接预制叠合板：使用螺栓或焊接等方式，将预制叠合板连接到支撑结构上。
6.质量检查：对预制叠合板安装后的质量进行检查，确保符合设计要求。
六、劳动组织预制叠合板独立支撑体系安装施工工法需要合理组织施工人员，确保施工效率和质量。
(完整版)叠合板安装施工方案
钢筋桁架叠合板安装施工方案1、叠合板安装施工1)叠合板安装施工工艺流程图1-1叠合板安装工艺流程图2)材料准备①支撑体系：叠合板新型支撑体系：钢支撑、四向支撑头、三脚架、木工字梁。
图1-2叠合板支撑体系②安装工具水准仪、水平尺、专用吊钩，专用吊具、扳手、撬棍等。
3)叠合板安装施工要点①安装准备根据施工图纸，检查叠合板构件类型，确定安装位置，并对叠合板吊装顺序进行编号。
②测量放线a.弹独立支架位置线按照施工方案放出独立支架位置线，在下一层楼板位置弹出叠合板位置线。
图1-3叠合板支撑独立架布置平面图b.放墙身标高线及叠合板起止线抄平放线，在剪力墙面上弹出+1米线、墙顶弹出板安放位置线，并做出明显标志，以控制叠合板安装标高和平面位置。
图1-4叠合板测量放线示意图③安装新型支架安装叠合板时底部必须做独立支架，支架采用可调节钢制预制工具式支架，间距为1800（2200）mm，安装楼板前调整支架标高与两侧墙预留标高一致。
在结构层施工中，要双层设置支架，待一层叠合楼板结构施工完成后，现浇混凝土强度≥70%设计强度时，才可以拆除下一支架。
a.根据房间的开间尺寸大小确定叠合板独立支撑架的位置；b.根据放出的独立支架位置线依次搭设独立支撑；c.开间大于3米的房间采用（图1-6）所示方法，开间小于3米的小房间为方便实用提高安装效率可采用（图1-7）单点支撑的办法。
d.调整独立支撑高度到预定标高。
④铝合金梁搭设a.根据放出的楼板标高线，在独立支撑上放置铝合金梁；b.再次复核独立支撑标高，保证铝合金梁上表面位置准确；c.板底支撑搭设完成。
图1-5安装独立钢支架示意图图1-6安装铝合金钢梁示意图图1-7安装铝合金钢梁示意图⑤叠合板吊装a.起吊准备叠合板起吊时，要尽可能减小叠合板因自重产生的弯矩，采用钢扁担吊装架进行吊装，4个吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。
b.试吊起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。
叠合板支撑架专项施工方案
叠合板支撑架专项施工方案一、项目概述叠合板支撑架专项施工方案是在建筑工地上搭建起叠合板支撑架用来支撑和固定建筑物体，并为施工人员提供安全平稳的工作平台。
本方案主要包括施工准备、材料及设备准备、支撑架搭建、安全措施以及施工完成后的拆除等相关内容。
二、施工准备1.根据设计要求和实际情况，确定支撑架的类型、位置和高度，制定详细的施工方案。
2.确认所有参与施工的工人具备相关技能和证书，并进行安全培训。
3.准备施工所需的材料和设备，包括叠合板、钢管、连接件、螺栓等，并对其进行检查和测试。
4.确定施工期限，并组织人员和设备按时到达施工现场。
三、材料及设备准备1.叠合板：要求叠合板具备足够的强度和刚度，以承受预计的荷载，并经过质量检验合格。
2.钢管：要求钢管具备足够的强度和稳定性，以承受支撑架的重量和施工荷载。
3.连接件：要求连接件具备良好的连接性能和可靠的承载能力，以确保支撑架的稳定性和安全性。
4.螺栓：要求螺栓具备足够的强度和连接性能，以确保支撑架的稳定性和安全性。
四、支撑架搭建1.根据施工方案和设计要求，在地面上标出支撑架的位置和高度。
2.按照施工方案，先搭建撑撑立柱，并使用水平仪进行调整，确保立柱垂直和水平。
3.搭建水平横梁，并使用水平仪进行调整，确保横梁平行且水平。
4.连接水平横梁和立柱，并使用螺栓紧固，确保连接牢固。
5.根据需要，搭建竖向支撑柱和斜向支撑柱，并使用螺栓紧固，确保支撑架的稳定性和安全性。
6.搭建完支撑架后，使用水平仪和尺子进行检查，确保支撑架的水平和垂直度。
五、安全措施1.在施工现场设立警示标识，告知工人和外来人员进入施工区域需戴好安全帽，并遵守相关规定。
2.工人在施工前应进行安全培训，了解施工过程中的安全操作规程和事故应急措施。
3.工人在搭建支撑架时，应佩戴防滑鞋，并使用安全绳和安全带进行固定，确保工人的安全。
4.施工现场应保持整洁，及时清理工地上的杂物和施工垃圾，避免发生滑倒和摔伤事故。
住宅楼项目叠合板支撑体系工程专项施工方案
住宅楼项目叠合板支撑体系工程专项施工方案1.项目背景本项目位于XX市，总用地面积为XX平方米，包括住宅楼多栋，计划总建筑面积为XX平方米。
为了提高施工效率、降低施工成本，采用叠合板支撑体系，本施工方案旨在全面细致地规划项目的施工过程，确保工程顺利进行并达到设计效果。
2.目标与任务（1）确保施工质量：按照相关标准和规范要求，保证叠合板支撑体系的施工质量，包括承重能力、抗震性能等方面。
（2）控制施工进度：合理安排施工进度，确保工期的达成，提前预警并妥善处理施工中的问题与风险。
（3）降低施工成本：通过优化施工工序和采用高效的施工技术，控制项目的施工成本。
3.施工组织（1）项目经理负责全面组织、协调和管理施工过程，确保工程进展顺利。
（2）设立施工班组，负责具体的施工任务，保证施工质量和进度。
4.施工流程（1）施工准备：组织施工人员进行施工前的准备工作，包括现场布置、仓库设立、施工材料的采购、搭建临时设施等。
（2）基础施工：按照设计要求进行地基处理、基础搭建等工作，确保基础的稳定性。
（3）叠合板安装：使用专用的叠合板支撑体系进行安装，根据设计要求进行精确调整和固定。
（4）外墙施工：进行外墙的保温、装饰与防水施工，保证外墙的整体效果和质量。
（5）室内装修：根据设计图纸进行室内的装修工作，包括墙面、地面、天花板等材料的安装与装饰。
（6）验收与收尾工作：对整个工程进行验收，并进行辅助设施的清理与拆除工作。
5.安全管理（1）制定并实施详细的安全计划，确保施工过程中的安全。
（2）组织安全培训，提高施工人员的安全意识，并提供必要的防护设备。
（3）建立安全检查制度，进行定期的安全检查与隐患排查。
（4）加强项目现场的管理，确保施工现场的秩序和安全。
6.质量控制（1）编制施工质量检查方案，建立质量检查制度。
（2）组织实施质量检查，及时发现并纠正施工中的质量问题。
（3）对施工过程进行全程记录，并建立质量档案。
7.环境保护（1）制定环境保护方案，规范施工过程中的环境保护工作。
叠合板支撑架专项施工方案(DOC30页)
叠合板支撑架专项施工方案一、前言叠合板支撑架是建筑工程施工中常用的一种支撑结构，其设计合理施工规范对提高施工效率、保障施工安全具有重要意义。
本文旨在阐述叠合板支撑架的专项施工方案，详细介绍施工过程、注意事项及相关安全措施，以期为相关施工人员提供参考。
二、施工准备1. 材料准备•叠合板支撑架所需材料包括叠合板、扣件、拉杆、支撑斜撑等，施工前需对材料进行检查，并保证质量符合要求。
2. 施工人员安排•确保施工人员熟悉叠合板支撑架的安装方法及相关操作规范，合理安排分工，确保施工进度。
三、施工步骤1. 叠合板支撑架安装1.根据设计图纸确定支撑架的位置，并进行标定；2.按照安装顺序，依次安装叠合板、扣件、拉杆等支撑架组件；3.调整支撑架的平整度和垂直度，确保结构牢固稳定。
2. 支撑架加固与验收1.完成支撑架的基本安装后，进行加固处理，确保支撑架符合设计要求；2.进行支撑架的验收，确认所有工序符合规范要求，方可进行下一步工作。
四、安全措施1. 作业场所安全•确保作业场所干净整洁，材料摆放有序，避免发生意外伤害。
2. 人员安全防护•施工人员需配备必要的安全防护用具，严禁在未经培训的情况下进行施工作业。
五、施工注意事项1.施工过程中注意协作配合，避免发生误操作导致事故；2.定期检查支撑架的稳定性，保持施工现场的安全环境；3.施工结束后及时清理现场，保持整洁，避免发生杂物滑倒等意外。
结语通过本文对叠合板支撑架的专项施工方案的介绍，相信读者对该施工工艺有了更深入的了解。
在实际应用中，应严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工过程安全，达到预期效果。
希望本文能对相关施工人员提供一定的参考和帮助。
以上是叠合板支撑架专项施工方案的相关内容，仅供参考。
叠合板支撑架专项施工方案
叠合板支撑架专项施工方案一、背景叠合板支撑架是建筑施工中常用的临时支撑工具，在各类工程中发挥着重要的支撑作用。
本文将详细介绍叠合板支撑架的具体施工方案，以确保支撑架的安全、稳定和有效性。
二、施工准备在进行叠合板支撑架的施工之前，首先要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个方面： 1. 准备所需材料和工具，包括叠合板、扣件、钢管等； 2. 检查支撑架的设计图纸，确保施工符合设计要求； 3. 组织施工人员进行安全生产教育培训，提高施工人员的安全意识。
三、施工步骤1. 搭设基础支撑在开始搭设叠合板支撑架之前，首先需要搭设基础支撑。
具体步骤如下： - 按照设计要求在地面上设置基础支撑点； - 将钢管连接固定在基础支撑点上，作为支撑柱； - 确保支撑柱之间的间距和高度符合设计要求。
2. 安装叠合板在完成基础支撑之后，就可以开始安装叠合板。
具体步骤如下： - 将叠合板垂直设置在支撑柱之间，并用扣件固定在支撑柱上； - 确保叠合板安装平整，并严密固定，以确保支撑架的稳定性和安全性； - 根据设计要求，逐层安装叠合板，直至支撑架搭建完成。
四、施工注意事项在进行叠合板支撑架施工时，需要特别注意以下几个方面： 1. 安全第一，严格按照安全操作规程进行施工，避免发生意外事故； 2. 注意检查支撑架的稳定性，随时防止支撑架倾斜或垮塌； 3. 施工过程中要定期检查叠合板和扣件的连接情况，确保每个连接点牢固可靠。
五、施工总结通过以上详细介绍，可以看出，叠合板支撑架在建筑施工中的重要性。
只有合理规划施工方案、严格执行施工流程，才能确保叠合板支撑架的安全、稳定和有效性。
希望本文所述内容对读者有所帮助，能够在实际施工中得到应用。
叠合板支撑体系
青建集团股份公司施工方案韩洼社区农民经济适用房项目叠合板支撑体系施工方案批准：审核：编制：青建集团股份公司2014年06月目次第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2.1 工程信息 (1)2.2 施工特点及难点 (1)第三章施工组织 (1)3.1 施工准备 (1)3.1.1 施工机具准备 (1)3.1.2 技术准备 (1)3.1.3 劳力安排 (2)3.2 搭设顺序 (2)第四章保证措施 (3)4.1 质量保证措施 (3)4.2 安全保证措施 (3)4.3 技术要求 (3)第五章相关计算书 (4)第一章编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)《建筑结构设计规范》(GB 50010-2010)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2015《建筑施工手册》第五版韩洼社区农民经济适用房项目施工图纸第二章工程概况2.1 工程信息韩洼社区农民经济适用房工程位于青岛市城阳区定园路南侧，双万路西侧。
工程总建筑面积15969m2,包括三个单体。
其中，1#楼为网点，地下一层，地上二层，建筑高度3.3m。
2#、3#楼为住宅地上十一层（带阁楼），建筑高度分别为35.10m,36.10m。
建设单位：棘洪滩街道韩洼社区居民委员会，设计单位：青岛市建筑设计研究院，监理单位：青岛恒生源建设监理有限公司。
2.2 施工特点及难点本工程2#楼、3#楼从三层开始采用整体装配式施工，故需要叠合板支撑体系，叠合板体系与传统现浇有区别，需充分考虑叠合板分布进行支撑架体的搭设。
楼板为部分叠合楼板，叠合楼板板厚为130mm。
其中130mm厚楼板：60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层；预制阳台板厚为130mm厚：60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层。
叠合板支撑方案
叠合板支撑方案引言叠合板是一种由多层木材胶合而成的材料，由于其结构稳定、强度高、易加工等特点，常用于建筑工程中的支撑方案。
本文将介绍叠合板支撑方案的设计原则、构造要点以及施工注意事项。
设计原则荷载计算在设计叠合板支撑方案时，首先需根据实际情况计算荷载大小。
考虑到叠合板的强度和稳定性，需要确保支撑方案能够承受预计荷载，并避免弯曲、变形等问题。
叠合板选择根据荷载计算结果，选择合适的叠合板材料。
一般情况下，需选择胶合板或刨花板等密度和强度较高的材料，以确保支撑系统的稳定性和安全性。
支撑间距支撑间距的确定需要考虑叠合板的强度和材料特性。
一般来说，支撑间距应根据实际情况进行调整，以保证叠合板的均匀受力和承载能力。
构造要点支撑结构设计叠合板支撑方案的关键在于支撑结构的设计。
主要包括竖向支撑和横向支撑。
•竖向支撑：选择合适的竖向支撑材料，在墙壁或地面上建立支撑框架。
竖向支撑材料应具备足够的强度，以承受叠合板的荷载。
•横向支撑：为了增强整体稳定性，需要在竖向支撑之间添加横向支撑。
横向支撑可以使用木材或金属材料，应根据实际情况确定。
叠合板安装安装叠合板时，首先需要将叠合板切割成所需的尺寸。
注意在切割过程中保持边缘整齐，以确保拼接的稳定性。
安装叠合板时，需使用合适的接头方式。
常见的接头方式有榫卯接头和螺钉接头。
接头的设计应考虑到连接的牢固性和结构的稳定性。
附加装置根据实际需要，可以在叠合板支撑方案中添加附加装置。
比如，可以安装悬挂支架、固定垂直支撑杆等，以增强整体的稳定性和安全性。
施工注意事项施工前准备在施工前需要对施工场地进行评估和准备。
确保施工场地平整，无杂物或障碍物，并保证施工现场的安全。
施工操作在实施叠合板支撑方案时，应遵循以下操作规范：1.先进行试装：在正式安装叠合板之前，需要先进行试装，确认材料尺寸是否准确，接头是否牢固。
2.使用合适的工具：使用适当的工具进行操作，确保安装过程顺利进行。
3.注意受力方向：在安装支撑结构时，需要注意受力方向，确保叠合板能够承受荷载的方向正确。
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叠合板支撑体系施工方案（承插型盘扣式支架）编制：审核：xxx建筑有限公司二〇一二年二月十八日目录第一章、工程概况一、编制依据二、工程概况三、盘扣式支架设计概要第二章、施工技术措施一、盘扣式支架施工第三章、质量保证措施一、材料要求二、盘扣式支架搭设质量要求及检查、验收标准三、盘扣式支架搭设要点及注意事项四、盘扣式支架拆除要点及注意事项第四章、构造措施一、盘扣式支架构造措施二、盘扣式支架与现浇梁支架构造措施第五章、安全施工措施及施工应急预案一、安全生产管理二、施工应急预案第六章、雨季施工措施第七章、盘扣式支架计算书一、盘扣式支架承载能力计算二、木工字梁受力计算三、方钢管受力计算四、盘扣式支架稳定性计算五、承插型盘扣式支架抗倾覆验算六、水平杆及斜杆受力计算七、地基承载力要求第八章、施工资源配备和进度计划附件1：XXXXX地下车库工程承插型盘扣式支架布置图第一章、工程概况一、编制依据1、编制依据（1）XXXXX地下车库工程结构施工图纸；（2）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ 231-2010)；（3）《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)；（4）《混凝土地面设计规范》(GB50037-96)；（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)；（7）国家、建设部、安徽省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法；（8）我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定；（9）屋玛公司的专业计算软件Power Frame对本方案进行的验算。
2、编制说明（1）编制范围本方案为XXXXX叠合板支撑体系承插型盘扣式支架方案。
（2）编制原则a)确保工期原则b)合理优化、优质高效的原则；c)安全第一的原则；d)坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性相结合及实事求是的原则；e)尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，一切听从、服务于业主；f)实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。
二、工程概况：1、工程概述本工程为XXXXX地下车库工程，位于XXXX，本工程为地下一层。
本工程主体结构为框架结构，部分墙体及顶板采用钢筋混凝土叠合板。
本工程层高为5.2m，顶板总厚度为350mm，结构净高为4.85m，叠合楼板支撑体系拟选承插型盘扣式支架及专用木工字梁配套使用，提高楼板支撑的稳定性。
2、承插型盘扣式支架的选择拟采用承插型盘扣式支架进行钢筋混凝土叠合板的浇筑支撑，承插型盘扣式支架是一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆每50cm配置一个圆盘。
每个圆盘上设计有8个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固、稳定。
盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好、可适应变化复杂的截面以及可使用吊车整体吊装施工等特点。
在本工程中的应用，不但可以减少施工成本，还可以加快施工进度，从而取得良好的经济效益和社会效益。
三、盘扣式支架设计概要1、盘扣式支架简述盘扣式支架构造示意如右图，其主要构件如下：1. 可调底座2. 立杆3. 横杆4. 竖向斜拉杆5. 对角水平拉杆6. 可调底托盘扣式支架具有以下特点：1）、采用低合金高强钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN左右。
2）、竖向拉杆和对角水平拉杆使支撑架具备了很好的整体稳定性；材料用量少，安装快捷、简便，效率高；3）、热镀锌防腐处理，坚固耐用；4）、可用吊车整体吊装；5）、可组成独立塔或联式塔使用。
2、承插型盘扣式支架设计方案本方案使用承插型盘扣式支架作为混凝土叠合板下支撑架体。
本次施工根据搭设高度，仅使用盘扣式支架中的立杆、横杆及可调顶托、可调底座所构成的的塔架作为支撑，横杆通过轮盘上的孔楔紧，形成一个整体。
具体可见附件搭设示意图。
根据施工总体安排，我们采用双拼木工字梁作为叠合板下受力龙骨第二章、施工技术措施1、承插型盘扣式支架的施工（1）施工前准备：a、认真编制承插型盘扣式支架的施工方案和做好施工操作安全、技术交底资料。
b、项目部组织施工管理人员及生产工人认真学习施工图纸和承插型盘扣式支架的施工方案，对工人作详尽的书面及口头施工安全、技术交底工作。
c、组织承插型盘扣式支架的材料进场，进场后按计划堆放。
d、安排施工班组依工程要求搭设承插型盘扣式支架。
（2）施工部署：根据总体施工组织设计，按施工区域分别按图搭设不同尺寸的组合塔架。
在叠合板铺设前将支架体系搭设完毕。
支撑塔架间距严格按附图所示间距施工。
第三章、质量保证措施1、材料要求盘扣式支架立杆采用Q345高强度钢管Φ48×3.2，托座和底座调节杆为空心螺杆，外径为38mm，内径为33mm。
支架主要构件均为热浸镀锌防腐处理，经久耐用。
支架各构件必须功能齐全，且无损坏和明显变形，否则不得用于本工程。
2、搭设质量要求及检查、验收标准1) 搭设质量要求盘扣式支架的搭设必须遵照《建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程》和本工程相应的设计方案图纸，同时需满足以下要求：●对地基进行加固处理，保证其有足够的承载力，并且足够稳定，能够抵抗因气候变化而可能产生的破坏，并根据需要设置适当的垫块；●支撑架搭设前需进行定位放线，塔架平面位置必须准确，纵横方向排列整齐；●每座塔架的安装完后，用水平尺检查横杆水平度，通过调节底座调节杆的螺母，使两个方向水平尺的气泡都居中，从而保证每个塔在竖向保持垂直；●立杆与横杆及竖向斜拉杆间安装就位后需用锤子将楔形销固定。
●支架搭设完毕后，按照规范在架体最外围及内部每隔5个架体设置从上至下的扣件式钢管剪刀撑。
2) 检查、验收标准支撑架搭设完毕，需按照《建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程》进行检查验收。
3、盘扣式支架搭设要点及注意事项可调顶托及可调底托丝杆与螺母旋合长度不得小于4-5牙，可调托座插入立杆内的长度不应小于100mm，可调底座插入立杆内的长度不应小于150mm；4、盘扣式支架拆除要点及注意事项1)盘扣式支架的卸载、拆除必须与模板系统的拆除施工相协调；2)盘扣式支架的卸载、拆除须在楼板混凝土达到设计或规范规定的强度后方可进行；支撑架卸载、拆除条件具备后，将可调顶托高度调低并拆除；3)拆除每层立杆的销钉与弹簧销，将各塔架上的立杆、横杆、竖向斜拉杆及水平斜拉杆按从上到下的次序一一拆除；4)将拆下的所有材料分类存储。
第四章、构造措施一、盘扣式支架构造措施因本工程中，支撑高度未超过8m。
则相应构造措施如下。
支架顶部1个步距内，每两跨采用1根扣件钢管进行竖向拉结；底部第一个步距每跨均设置竖向斜杆。
支架外立面四周向内的第一跨从底部向上的2个步距均设置竖向斜杆，在支架内部每隔5跨设置2个步距的竖向斜杆。
因本工程中支架高度未超过4个步距，则无需设置水平斜杆或水平剪刀撑。
二、盘扣式支架与现浇梁支架构造措施本工程中的现浇梁浇筑采用现场支撑措施，在盘扣式支架与现浇梁支架相邻的区域，即楼板与现浇梁结合部位，需对盘扣式支架和现浇梁支架作可靠构造连接。
盘扣式支架在顺现浇梁方向的步距为1.2m，现浇梁支架可根据此模数，设置其支撑立杆，并与盘扣式支架立杆作连接。
第五章、安全施工措施1、安全生产管理（1）盘扣式支架施工的全过程中，必须由专业人士在现场进行监督指导，必须在安全措施到位的情况下，配备有经验的工人进行施工；（2）工人须配备安全索、头盔、手套、防护服、安全鞋等安全设备，防止施工人员坠落事故；（3）必须划定施工区域范围，非施工人员不得入内；（4）风速大于60千米/小时（7级大风）及冰雪气候时均禁止施工，雨天施工时，须采取可靠的防滑措施，支架上的积水需及时清除；（5）承插型盘扣式支架的拼装和拆除应铺设平台板辅助，以确保高空作业的安全；（6）承插型盘扣式支架卸载、拆除施工前必须先检查模板系统与承插型盘扣式支架各部件的工作状态，无异常情况后方可进行操作，施工时塔架下或支架近旁禁止非施工人员进入；（7）承插型盘扣式支架施工过程中，严禁高空抛物的行为，材料的垂直运输可借助吊车，滑轮和绳索等，施工过程中在合适的层次局部可建立简易的材料堆放平台，用于承插型盘扣式支架材料的临时堆放；（8）其它未尽事宜须参照国内有关安全标准进行。
2、施工应急预案（1）施工方案中要明确施工过程中可能产生的安全问题或发生的安全事故，针对性的采取措施，同时责任要落实，应急所需的材料、工具、设备要组织到位。
（2）支架监控人员发现有安全隐患时，要及时疏散施工现场所有人员，并在安全隐患区域设置围挡和警戒标识，然后组织相关人员进行隐患处理方案讨论认定，并给工长、施工操作（隐患处理）人员以详尽的交底，处理过程中，项目经理要坐阵指挥，安全员要亲临指导，工长要监督实施，班组长要现场指挥操作，确保隐患处理安全、顺利。
必要时，公司要组织专家对隐患处理实施方案进行会诊论证，优化出最优方案后实施。
（3）当现场出现紧急的安全隐患，来不及进行上报处理时，现场管理人员要按保证人员安全的原则进行事故处理，采取尽可能减少损失的办法，组织现场人员消除事故隐患。
（4）支架工程如果发生事故，按照《应急救援预案》执行。
见下：应急救援预案1、概况针对本工程项目施工特点，在支架施工区域内施工极可能发生高空坠落、混凝土叠合板、物体打击等重大事故。
本预案针对梁板支撑架施工可能发生的高空坠落、混凝土叠合板、物体打击紧急情况的应急准备和响应。
2、机构设置为对可能发生的事故能快速反应、救援，项目部成立应急救援领导小组。
项目经理：为第一安全责任人，安全负责人；为直接安全责任人，并相应成立混凝土叠合板支架施工管理领导小组。
组长：项目经理：副组长：现场技术负责人组员：安全员、施工员、技术员，木工班组长及各施工班组长。
3、报警救援及其他联络电话报警救援及其他联络电话（1）项目经理（第一安全责任人）：负责混凝土叠合板支架施工应急救援全面工作。
（2）现场技术负责人（直接安全责任人）：负责制定事故预防措施及相关部门人员的应急救援工作职责。
安排时间有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。
（3）现场安全员：负责现场混凝土叠合板支架施工的安全检查工作及现场应急救援的指挥工作，统一对人员，材料物资等资源的调配，并负责事故的上级汇报工作。
同时负责执行项目部下达的相关指令。
（4）组员及各施工班组长：当发生紧急情况时，负责事故的汇报，并采取措施进行现场控制工作。
同时负责执行项目部下达的相关指令。
5、应急救援工作程序（1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。
（2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。