热收缩包装机使用说明书
热收缩包装机操作规程样本
受控状态:1目指导工人正确进行热收缩包装操作。
2适用范围适用车间包装工序。
3责任热收缩包装操作工按此规程正确操作。
4内容4.1 使用前检验4.1.1起动前检验热收缩通道有没有异物, 有异物应移走; 减速机油位应在观察镜上下线之间, 不足加足, 合上电源总开关, 合上起动电源开关, 绿色指示灯亮。
4.1.2 将运行开关移至 "ON" 位置, 起动运行, 观察横技链条有没有卡住异响现象, 有卡住现象应立刻停机报修, 待修理正常后再进行起动。
4.1.3 加热温度调整4.1.3.1 顺时针旋转温度控制旋钮, 使上温控制在收缩所需温度。
4.1.3.2 顺时旋转下加温旋钮, 使加热温度控制在所需收缩温度 (通常上温为120~180℃,下温为120~160℃范围)。
4.1.3.3 将风扇开关顺时针旋至“ON”位置, 风扇正常运行。
OS-太荔设-03-28-00 第 2 页/共 2 页4.2 停机停机时先关闭上下加热温控电源, 待热收缩机运行5分钟温度降下来后, 关闭运行开关至 "OFF" 位置, 热收缩机停止运转; 关闭风扇开关, 关闭起动电源开关, 关闭总电源开关, 对该机进行清洁, 停机完成。
4.3 保养与维修4.3.1 每个月使用前对该机进行检验保养一次, 内容包含:对链条加少许润滑脂, 编织管损坏换新, 对控制电源加热部份、运行部份等检验测试, 确保该机正常运行。
4.3.2 每个月进行电气部份检验一次。
4.3.3 每使用一年维修一次 (按年度维修计划实施)。
5 培训5.1 培训对象: 热收缩包装操作工5.2 培训时间: 二小时。
1.2热收缩机操作规程
热收缩包装机操作规程1：目的：为了安全生产，稳定设备的性能、提高生产效率，预防与避免发生事故，特制定BS-PE系列热收缩包装机的具体操作程序。
2：设备主要参数：。
2：设备主要参数3：电器操作面板3.1电源开关：控制电源的启闭。
3.2温度控制表：自动控制炉内的温度。
3.3输送开关：控制输送电机的运行。
3.4加热开关：控制炉道内是否需要加热。
3.5热风开关：控制内部热循环风机的运转。
3.6冷却开关：控制外部冷却风机的运转。
3.7输送调节：调节输送线的运行速度。
4：设备操作程序：4.1将机器置于平整地面上，拆去外包装物。
4.2为了操作者的人身安全，机器在使用前必须按规定进行接地，并确保其接触良好。
4.3根据机器标牌上所规定的电源电压，接通电源。
4.4打开电器面板上的电源总开关。
4.5打开热风开关。
为了有效地保护电热管不受到伤害，本机设置了联锁装置，即热风开关开启后，加热部分才能正常工作，当热风开关处于关闭状态时，即便是加热开关开启，但电热部分也不能加热。
此时温控表显示的数值将不再上升，从而避免了电热管过热而烧毁。
因此，当加热开关已打开而炉内无加热现象时，不要误认为是机器出毛病，应检查热风开关是否处于关闭状态。
4.6打开输送开关，并调节输送速度旋钮，使其置于合适的运转4.7打开加热开关，并根据物品的控表，使其置于合适的温度，智能表的设定方法如下：A．该仪表的数字显示窗口分为上下两部分，上行显示（红色）的数值为当前温度，下行显示（绿色）的数值为设定温度。
B．按左下角的SET钮，此时下行的数值（绿色）变为闪动。
C．然后按☐钮增加或❑钮减少，即可设定所需要的温度。
此温度应根据薄膜厚度等因素来设定其数值，一般设定为160℃左右。
D．当温度设定好以后，必须再按一次SET钮，当画面恢复正常后，即可投入工作。
本机使用的温控仪为智能型的，其特点是温度控制精度非常高，从而极大地提高了收缩效果，因此操作时务必小心谨慎，切勿用力乱按。
热收缩包装机操作指导书
热收缩包装机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、开机前检查1.检查机械运动部件。
2.查轨道上有无粘塑料渣。
如有应及时清理。
3.输送带的辊子转动是否灵活，转动部位如粘结塑料渣应及时清理。
辊子表面如缠绕塑料膜应及时清理。
4.输送链条定期加润滑脂，轨道上加油润滑。
（1）对使用温度在200°C以下，100°C以上，每个月必须涂抹一次，一年必须用轻柴油彻底清洗链条一次。
重新涂抹一次新的高温润滑脂。
（2）使用温度在200°C 以上的必须经常检查链条的润滑情况，正常情况下必须一周至10 天涂抹一次高温润滑脂，一年必须用轻柴油彻底清洗一次，重新换上新的高温润滑脂。
二、开机1.按下热风开关。
2.10A空气开关送上，按下输送按钮，调整调速电位器适当即可。
3.按下温控开关，温控即可工作。
4.待温控表的红色指示灯亮起后，就可开始包装收缩。
此时，按下冷风开关，注意气流应垂直向下，不能使气流吹向道内。
5.将待收缩物品放上输送带，即可开始正常工作了。
三、关机1.关闭温控开关，将冷风吹入烘道内。
2.十至二十分钟，温度降至60°C 以下，关闭其余开关，断开整机电源。
四、注意事项1.接通整机电源，这时，操作面板上三个指示灯都应亮。
2.按下热风开关，两个热风电机应启动运转。
3.按下输送开关，调节调速旋钮。
这时输送链应处于运动状态。
查看运动方向是否正确。
4.温控表采用上、下限数字温控。
上、下限温差10°C 左右，温控上、下限数据严禁擅自调节。
5.按下冷风开关，出口处的冷风机运转，调整气流为垂直向下。
6.输送电机的关闭操作，应用操作面板上的开关按钮，不宜使用开关柜操作。
7.输送电机高速运转时，应___________调节面板上的调速旋钮，使转速降低后才能关机。
8.变频器数据严禁擅自更改。
五、维护保养按《设备管理制度》进行设备的日常保养。
热收缩机标准操作规程
热收缩机标准操作规程热收缩机是一种常用的包装设备，主要用于对各类产品进行收缩包装。
为了保证操作的安全和有效性，制定了热收缩机的标准操作规程。
以下是该规程的主要内容。
一、操作前准备1.1 确保热收缩机的电源安全接地，检查电气线路是否正常。
1.2 清理工作台面及机器周围，确保操作环境整洁干净。
1.3 查看热收缩机的工作状态及机器部件是否正常，如有异常情况需及时报修。
1.4 熟悉热收缩机的结构和基本原理，了解操作规程及注意事项。
二、操作步骤2.1 打开热收缩机电源开关，启动机器。
2.2 调整热收缩机的温度设定值，根据不同产品的包装要求进行调整。
通常温度为150-200℃。
2.3 调整热收缩机的输送带速度，根据产品包装需求调整速度。
2.4 将待包装的产品放置在热收缩机输送带上，确保产品的摆放位置正确，防止出现堆积或倾倒的情况。
2.5 操作人员需戴上安全手套，并注意不要把手放入热收缩机的出口口。
2.6 打开热收缩机的加热系统，待设定温度达到后，将产品送入热收缩机。
2.7 热收缩机开始工作后，操作人员需注意观察产品的包装效果，如发现异常情况需停机检查。
2.8 包装完成后，关闭热收缩机电源开关，停止机器运行。
2.9 清理热收缩机内的残留物，包括输送带和夹具等部件，保持机器的清洁。
三、安全注意事项3.1 操作人员在操作热收缩机时需戴上防护手套，以防止热伤害。
3.2 热收缩机运行过程中，禁止将手伸入机器内部，以免发生危险。
3.3 热收缩机停机后，应断开电源，防止误操作导致伤害。
3.4 当热收缩机发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
3.5 在操作热收缩机时，最好由经过培训的专业人员进行操作，以确保操作的安全和有效性。
3.6 热收缩机处于工作状态时，操作人员应保持警惕，注意观察机器的运行状态，及时发现并解决问题。
通过遵守以上标准操作规程，可以确保热收缩机的安全运行和产品的有效包装。
同时，为了保证设备的长期稳定使用，还需定期对热收缩机进行维护和保养。
063-远红外线热收缩包装机标准操作规程sop-em-163-02(doc)
BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD 总页码：3页本节页码：第1页文件名称远红外线热收缩包装机标准操作规程起草者审核者批准者起草日期年月日审核日期年月日批准日期年月日生效日期年月日分发部门质量保证部分发单位1.目的：建立远红外线热收缩包装机标准操作规程，使其操作规范化、标准化。
2.适用范围：适用于远红外线热收缩包装机。
3.责任：操作者、设备工程部、生产技术部。
4.内容：4.1编制依据：远红外线热收缩包装机使用说明书。
4.2设备描述及基本参数4.2.1设备描述采用电子自选精密温度控制器，封口热收缩自动完成，可封合任何一种可热的薄膜。
适用于聚乙烯或聚丙烯单层薄膜、聚乙烯或聚丙烯为内层的聚烃复合薄膜塑料袋等复合软包装的封口制袋收缩。
广泛地应用在食品、制药、土特产、轻工、化工等各行业。
4.2.2设备结构和工作原理本机由机架、减速调速传动机构、加热散热机构、输送装置及电器电子控制系统等组成。
具有封口牢固、工效高；结构简单、紧凑、体积小。
造型美观、技术先进功耗低；操作维护保养方便特点。
本机接通电源，各机构开始工作。
电热元件通电后加热，使上下加热快急剧升温并通过温度控制系统调整到所需温度；输送带送转，并出调速装置到所需的速度。
当装有物品的包装袋放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中两根封口袋之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口收缩部分。
再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。
4.2.3主要技术参数封口宽度：6～42mm 封口材料：可热封的薄膜封口长度：0～60mm 输送带尺寸：长750mm 宽500mm电源电压：220V/50Hz 电机功率：0.5KW 封口温度：0～160℃ 整机重量：10kg外型尺寸：810×515×420 mm4.3设备操作4.3.1生产前4.3.1.1检查设备是否挂有“清洁合格证”，如有说明设备处于正常状态，摘下此牌， 挂上运行状态标志牌。
热水收缩机说明书
热水收缩机说明书热水收缩机使用说明书一、产品概述本产品是一种高效的收缩包装机，采用热水收缩的方式对产品进行包装，能够有效减少产品的体积，并保持产品的外观美观，延长产品的保质期。
二、操作步骤1.将需要收缩的产品放入机器中。
2.加入适量的水，注意水的温度不能过高，一般控制在90℃左右即可。
3.开启机器，等待约10分钟，待机器加热至适宜温度后，机器即可开始工作。
4.收缩完成后，将产品取出即可。
三、注意事项1.使用前请仔细阅读本产品的使用说明书，并按照说明书操作。
2.机器使用时，请确保电源接头与插头相符合，并确保插头插紧。
3.在使用本产品时，请勿将手伸入机器内部，以免发生意外。
4.注意机器的安放位置，不要将机器放在易燃或易爆物品附近。
5.加水时应保持水位适当，不要超过机器水箱的最大容量。
6.机器长时间使用时，应将水更换，以保证机器的工作效率和安全。
四、维护保养1.在机器长时间使用后，应及时清洗清理机器外壳及机器内部残余物。
2.如机器遇到故障，请及时联系厂家进行维修，切勿私自拆卸维修。
3.如机器长期未使用，请拔掉电源，放置在干燥通风处。
五、产品参数1.电源：AC220V-50Hz/110V-60Hz2.功率：1.5KW3.尺寸：L1200mm×W600 mm×H1600 mm4.包装速度：10-15包/分钟5.适用范围：各类食品、日用品、化妆品、文具、医疗用品等六、常见故障及解决办法故障现象：机器不工作解决办法：检查机器的电源插头和接头是否连接紧密，检查是否有电流输出。
故障现象：收缩效果差解决办法：检查机器的水温是否达到要求，检查水位是否充足。
故障现象：机器噪音大解决办法：检查机器的机械部件是否受损或老化，进行清理或更换。
无菌线热收缩膜包装机操作作业指导书
无菌线热收缩膜包装机操作作业指导书1.目的规范操作，保证操作正确。
2.适用范围适用于公司无菌线热收缩膜包装机的操作。
3.职责3.1 包装机岗位操作工负责执行本文件。
3.2 生产主任与领班负责监督操作执行本文件。
3.3 生产经理对本文件的有效性负责。
4.定义无5.程序5.1 开机前的准备5.1.1 检查空压是否为6BAR。
5.1.2 按规定搞好机器保养和卫生，清洁干净包装机前后输送带上的脏物，检查机器内是否有异物（比如：扳手、抹布等）。
5.1.3 检查各安全门是否关闭（安全钥匙有无被拆掉）。
5.1.4 开机前（或转换物料）检查现场物料，按实际填写《物料使用（包装岗开机或转换物料前）检查表》。
5.2 开机5.2.1 打开电源开关，在操作屏幕KRONES菜单中进入,选择生产包装的程序类型，点击确认进入下载，约十秒钟后程序输入完毕。
5.2.2 按亮手动按钮，使机器自动复位到0点位置。
换上当班所用的膜，进入功能菜单，点击菜单薄膜模块-ACP，将开关打至手动，点击穿入薄膜分离站使薄膜进入分离站后，再点击膜分开站手动剪切，按下点动按钮，切一张膜确认膜的长度。
5.2.3 在热缩通道-MMA画面，点击“热缩通道”开关进行升温，约20多分钟后，收缩炉的温度达到设定的温度（185℃）。
5.2.4 当温度达到时，打开后段输送带，在操作屏上按下自动按钮和开机按钮，此时进瓶输送带自动进瓶，待瓶满后按下分瓶按钮开始包装生产。
5.2.5 在箱打码处取出十箱产品确认包装质量（牛眼是否对称、纸垫居中、膜收缩是否良好、除牛眼外是否有其它洞）和打码的正确性（日期、方式、位置以及打码清晰度）。
5.2.6 生产过程中，按《留样和检测作业指导书》的要求留样，记录在《无菌线整箱产品留样记录表》中。
5.3 运行过程中出现故障及时排除，然后按复位键复位，再重复5.2.4步骤开机。
5.4 运行中及时添加纸垫，当膜用尽时应及时换膜。
5.4.1 将膜杆切换旋钮置于中间“O”的位置；5.4.2 按照安全门上图所示用焊接刀将膜接上，再将膜杆切换旋钮置于相应的位置，即可恢复正常生产。
热收缩包装机操作规程
热收缩包装机操作规程热收缩包装机是一种自动化设备，用于包装许多不同种类的商品，例如食品、化妆品、日用品等。
使用热收缩包装机包装商品，可以提高包装效率和减少工作量。
然而，热收缩包装机操作对于操作者来说是一项繁琐、精密的工作，需要操作者掌握相关的操作规程。
一、装设环境规范1. 热收缩包装机要在干燥而清洁的空间内操作。
2. 机器要稳定放置，平整无倾斜。
3. 机器周边应该要求没有杂物，特别是防止杂物进入到包装机内部。
4. 包装机需要接通电源，并保证电源线从介质器械上安全运行到墙上插座上。
二、预热设置1. 打开热收缩包装机，将需要包装的商品放入包装机上。
2. 根据商品种类和包装方式设置热收缩包装机预热温度，保证热收缩包装机正常工作。
3. 检测所有设备的电缆线操作状态，如需要，调整操作状态以确保热收缩包装机在预定参数下顺利运行。
三、包装与封袋1. 设置包装机内的封袋机具的操作状态和定位。
2. 开始向包装袋内装载商品。
3. 在包装袋装好商品之后，自动的机械臂会将商品放进封袋机具内，同时开启机器的封袋功能。
4. 极大程度上降低操作人工进行封袋的时间和难度，提高操作效率。
四、辅助机构操作1. 监测包装产品完成之后，即移到热收缩母膜机具的下方。
2. 将已经封装的商品移动到热收缩机的输送带上。
3. 运输带会自动将商品送到热收缩母膜机具包裹下部。
五、热收缩操作1. 操作员需要在设定的时间内控制机器。
2. 在设定的时间内操作机器，使机器开启热缩功能。
3. 当商品全部热缩完毕后，机器就会自动停机。
六、收尾工作1. 拆卸机器封袋内的门框杆，移除废弃物和空包装物。
2. 排除其他可能的垃圾。
3. 将所有机器复位，从而计数清空和缓存清空。
热收缩包装机的操作规程是非常重要的，对于机器的顺畅运作和包装产品品质来说，都有着非常重要的影响。
在操作过程中，需要操作人员时刻密切注意机器整体操作是否正常和保养维护等方面的问题，以确保机器的正常使用并提高机器的使用寿命。
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热收缩包装机
使用说明书
一、简介
目前本厂生产的包装机械设备是参照近期国内同行产品，改进后，重新组合的新一代包装设备。
与同类型相比，其造型大方，结构紧密，性能可靠。
对高要求的产品包装，食物包装所指定的无毒性，忽度性，耐高温也不破裂的PE PP PVC攵缩膜包装特别适
合。
运用于食品、化妆品、化工品、工业用品、饮料、陶瓷等包装。
包装后的产品具有透明、美观、高雅，还可以达到防潮、防尘、防锈等效果。
本机选用高精度电子温度控制器控温。
在常温至300 C可任意调节。
并可根据材料的差异准确地控制收缩温度，优先选用高质量红外线石英管作发热系统。
采用进口大功率管作无极调速，自动稳压，确保输送速度平稳。
一次性快速完成，薄膜加热、贴体、抽气、密封等包装程序及成品合格率高等优点，深受广大用户欢迎。
二、远红外线收缩机规格及主要参数
1.电气功率表(F1支架式链机)
2.外形尺寸：1500*800*1300
3.机器重量：120KG
三、调试方法
1.单相接线方式，把本机电源电缆接至电源处，接线方式：相线、中性线（即零线）、接地线及接地端子必须可靠接地。
2.试机：电源电缆接好后送上电源，在控制面板上，将温度控制器调到零位。
输送带、上、下发热线管旋钮调到零位（往左边调）再合上电源开关、风机开关，输送带适当的调节，让其运转。
然后调节温度控制器设定温度。
再调上、下发热管旋钮调到最大（往右边调）。
此时机器已经处于工作升温状态。
待温度上升到设定温度值时（温度表指示到设定温度值，表头指示红灯亮），即可进行产品包装试机。
3.工作温度设定：PVC膜一般为120C-160 C, PP膜为150-180 C。
根据产品第一包装情况来调整温度高低及输送带速度。
产品出现皱纹时，表明温度不够或输送速度太快。
产品薄膜破裂时,表明温度过高或输送带速度太慢。
多次试机使产品达到最佳效果,此时请记下温度值及输送电压值,待下次开机时方便使用。
4.工作完成后,请不要马上切断电源,应将上、下发热管旋钮调回零位,温度调控制调回零位利用风机吹散仓内的热量（散热时间约为1 5分钟）再把输送的旋钮调回零位, 关掉风机开关。
最后断开电源开关。
5.三相回线制,接线方式为相线、相线、相线、中性线（挂有零线牌子）。
接地端子必须可靠接地。
6.工作前试机如前面所述,三相四线制只增加了侧温发热系统及风机调速功能。
7.本机控制线路集中在控制箱内,如需打开控制面板或控制机箱,请完全切断电源并请有经验的专业电器人员进行维修及保养。
四、注意事项
1.开机前应把温度控制器调到零度,再依次打开各开关；
2.机箱外壳必须可靠接地；
3.包装机完成工作后,请不要马上切断电源,应将温度控制器调到零度,利用风机吹散机仓内的热量,再切断电源；
4.如果发现输送有打滑现象,调整机器滚筒上两根调节螺丝,输送带打滑现象即消失, 传动机构应定时加高级润滑油不要使用普通黄油。
六、简易故障维修指南
1.空气开头跳闸或烧断保险丝（1）漏电,（2）短路,（3）保险丝额定电流与本机额定电流不匹配。
2.发热管不工作,（1）发热管损坏,（2）可控硅损坏,（3）断路。
3.风机不转,（1 ）电容损坏,（2）风机损坏,（3）可控硅损坏,（4）断路。
4.输送带不走或不能调速,（1 ）传动机构是否损坏,（2）传动电机损坏,（3）可控硅损坏,（5）整流硅损坏,（6）断路。