易拉罐的检验
食品铁罐的验货标准
食品铁罐的验货标准
食品铁罐是食品包装中常见的一种包装形式，它具有防潮、防腐、保鲜等优点，因此在食品行业中得到了广泛的应用。
然而，由于食品铁罐直接接触食品，所以其质量和卫生安全问题尤为重要。
为了保证食品铁罐的质量和安全性，需要对其进行严格的验货。
下面将介绍食品铁罐的验货标准。
首先，对于食品铁罐的外观质量，需要注意以下几个方面，一是外观应该整齐，无明显的凹陷、划痕和变形。
二是表面应该平整，无明显的氧化斑点和锈蚀。
三是印刷文字和图案应清晰可辨，无模糊和漏印现象。
四是食品铁罐的封口应该完好，无漏封和变形现象。
其次，对于食品铁罐的内部卫生安全，需要注意以下几个方面，一是食品铁罐
的内部应该干净整洁，无异物和污渍。
二是食品铁罐的内部涂层应该均匀，无脱落和开裂。
三是食品铁罐的内部应该无异味，不得影响食品的口感和品质。
另外，对于食品铁罐的材质和生产工艺，也需要进行严格的验货，一是食品铁
罐的材质应该符合国家相关标准，不得使用二次回收材料。
二是生产工艺应该符合食品包装的相关要求，确保食品铁罐的密封性和耐腐蚀性。
最后，对于食品铁罐的包装标识，也需要进行验货，一是包装标识应该清晰可见，无模糊和缺失。
二是包装标识应该包含产品的生产日期、保质期、生产厂家等信息，以便消费者了解产品的相关信息。
总之，食品铁罐作为食品包装的一种重要形式，其质量和卫生安全问题尤为重要。
只有严格按照验货标准对食品铁罐进行检验，才能保证食品包装的质量和安全，保障消费者的权益。
希望生产企业和相关部门能够重视食品铁罐的验货工作，共同维护食品安全和消费者权益。
三片易拉罐与盖(预封面盖)验收标准
三片易拉罐与底盖（预封面盖）验收标准1.目的规定三片易拉罐与底盖的质量标准、检验规则、贮存方法等，保障三片易拉罐与底盖的验收规范。
2.范围本标准适用于公司产品所用三片易拉罐与底盖的验收。
3.职责3.1计划部：物料请购与到货跟进，产成品调拨安排，呆滞物料处理协调；3.2采购部：物料的采购作业，到货通知，不合格物料协调处理；3.3质量部：提供物料验收标准，对采购物料品质进行检验判定及确认；3.4驻厂代表：负责物料的跟进和接收，执行安全库存物料的反馈，统计呆滞物品库存，原料自检和监督OEM工厂检验工作；3.5 OEM工厂品控部：负责对到货物料进行抽样、检验。
4. 验收标准4.1抽样数量易拉罐：每板随机抽检2-3个，异常情况抽检5个；经长途运输的空罐，每板抽检20个，上中下3层：上层5个，中层5个，底层10个，看外观。
易拉盖（底）：来货数量低于60板的卸3板拆包实验，按来货数量的1/2留样做蒸煮、侧漏实验；来货数量大于60板的卸5板拆包检验，按来货数量的1/4留样做蒸煮、侧漏实验。
4.2易拉罐质量标准4.2.2理化、卫生标准（内控）5.2.3 二重卷边数据质量标准5.2.4各型号罐包装规格5.3易拉罐判定标准5.4底盖质量标准5.5底盖判定标准5.6盖外径尺寸及胶量4.7 空罐/盖子使用原料（内涂料、密封胶等）的要求（见附件）。
4.8检验规则5.8.1每次进货同一厂家、同一品种、同一生产日期、同一生产线为一批，材料检验员接到报验单后按抽样数量抽取检验，在抽检过程中，如遇不合格超出标准的按判定标准做出判定，并签写《原辅料验收记录表》。
4.8.2仓储库管员按《原辅料验收记录表》上的鉴定结果办理入库或退回，合格或让步接收予以入库。
4.8.3如异常原材料需厂家来人挑选，则由供应商与仓储协调暂存，经协商同意后由供应商将挑炼具体时间通知我检验人员，我检验人员安排过程挑拣的检验工作。
4.9贮存方法码垛入库贮存，置于通风干燥处，应离地离墙至少15cm，码垛整齐，并做好标识，应防雨、防晒、防尘、防挤压碰撞、防鼠咬。
塑胶罐、瓶检验标准
塑胶罐、瓶检验标准1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2、适用范围：适用于各种塑胶罐、瓶（包括注塑罐、瓶及吹塑罐、瓶）及其内塞、外盖、垫片的检查（以下简称罐子）。
3、质量标准和检验方法：3.1各种塑料罐、瓶应符合我司的样品（包括双方确认的材质）或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。
3.2 外观要求与检验方法:3.2.1表面：罐、瓶体表面光滑完整、周正、平整、无破裂、缺口、瘪损、疤痕及变形，表面无气泡、凹坑，无明显斑点，无严重毛边及划伤，盖子表面中心点无顶针，罐、瓶内侧不得有异物，罐、瓶口节边光滑，无缺口、闭口，合模线无毛刺。
（轻度擦痕不影响使用,且较难看出的，应小于表面积的1%）3.2.2印刷：要求与公司样稿相符，文字、图案要求清晰、规范、洁净，不得有毛边、拉积现象，印刷油墨深浅均匀，无缺版、错版，版面不允许偏移、歪斜、重影，无错别字、缺字、烫色不全、油墨污染现象，整个印刷效果应光滑均匀、统一。
3.2.3色泽：符合确认的标准样品，配以各色套印，套印准确，无明显色差。
（特殊产品色差必须规定在封样的上限/标准/下限范围内）3.2.4洁净度：罐、瓶体内外不得有污染、灰尘、油污及墨渍污染等现象。
罐、瓶体中的黑点、杂质须≤0.3mm且不得多于2个，并要分散分布，不影响使用；穿透状杂质不允许有；透明罐、瓶在不能被罐、瓶贴等覆盖处不允许有黑点、杂质。
3.2.5罐、瓶口螺纹：螺纹饱满圆整无中断、缺口和严重毛边等现象。
3.2.6配合：与封样相比允许有0.5mm的公差。
3.2.7外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，对于易擦伤的罐子或盖子须用塑料袋、卫生的纸等相隔，出厂前产品必须附出厂检验报告单。
外观检验方法：以目测为主（部分数据用精确到0.1mm的直尺或卷尺测量），光线充足环境下，以正常视力，距眼正前方30cm-40cm处进行检查。
易拉罐 盖 验收标准 修订
一适用范围本标准适用于公司产品所用易拉罐（盖）的验收，本标准规定了易拉罐（盖）的质量标准、检验规则、贮存方法等。
二引用标准GB/T 17590-2008 铝易开盖三片罐三抽样数量易拉罐：每板随机抽检3个，异常情况抽检5个；易拉盖：来货数量低于60板的卸3板拆包检验，按来货数量的1/2留样做蒸煮、测漏实验；来货数量大于60板的卸5板拆包检验，按来货数量的1/4留样做蒸煮、测漏实验。
四易拉罐质量标准表1 易拉罐质量标准六易拉盖质量标准表5 易拉盖质量标准七易拉盖判定标准表6 易拉盖判定标准表7 盖外径尺寸及胶量1.空罐内涂应符合《GB4805 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准》，各空罐厂家每年须提供两次第三方检测报告。
2.铝盖/底盖内涂应符合《GB4805 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准》，各空罐厂家每年须提供两次第三方检测报告。
3.铝盖/底盖密封胶应符合《GB4806.1 食品用橡胶制品卫生标准》，各空罐厂家每年须提供两次第三方检测报告。
4.空罐内涂、铝盖/底盖内涂、铝盖/底盖密封胶应符合《GB9685-2008 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》中规定的三聚氰胺迁移量的限定。
5.本公司对各空罐厂家易拉罐的游离甲醛、游离酚、高锰酸钾含量等指标进行自检，2次/月。
6.每批产品由供应商提供出厂检验报告。
九检验规则1.每次进货同一厂家、同一品种、同一生产日期、同一生产线为一批，材料检验员接到报验单后按《抽样数量》抽取检验，在抽检过程中，如遇不合格超出标准的按判定标准做出判定，并签写《原辅材料报验单》。
2.仓储中心库管员按《原辅材料报验单》上的鉴定结果办理入库或退回，合格或让步接收予以入库。
3.如异常原材料需厂家来人挑选，则由供应部与仓储中心协商暂存，经协商同意后由供应部将挑拣具体时间通知我检验中心，我检验中心安排过程挑拣的检验工作。
十贮存方法码垛入库贮存，置于通风干燥处，应离地离墙至少15cm，码放整齐，并做好标识，应防雨、防晒、防尘、防挤压碰撞、防鼠咬。
2铝易拉盖三片罐检测作业规范
测作业规范共5页/第1页生效日期：1.目的规定了铝易拉盖三片罐质量要求及检测方法。
2.适用范围适用于易拉盖三片罐空罐的进厂检验和质量判定。
3.职责3.1采购部负责按照本规程采购包装材料。
3.2化验室负责对进厂材料的抽样检验。
4.依据及参考标准GBT 9106.1包装容器铝易开盖铝三片罐5.定义鬼影：在三片罐印刷中，会出现颜色相混的现象，既鬼影。
鬼影有明、暗三种，其中暗鬼影主要表现为大面积图文印刷中有些颜色较浅的部位墨色不实。
明鬼影大多表现为在浅颜色图文中混有深颜色图文的部分图案，且深浅、多少各不相同，时有时无。
6.正文6.1基本要求6.1.1作业前需要做好检验仪器或设备的维护，并定期做好校准和检定。
6.1.2作业部门需要制定标准的作业方法。
6.1.3检测人员应经过相关的培训，考核合格后才能上岗。
6.1.4应查验并索取每批空罐的出厂检验报告，并同相应的验收记录一起存档。
6.1.5应在抽取样罐的适当位置标记其生产日期、生产线别、板号等资料。
6.1.6 应对验收的结果一一记录。
6.2 三片罐验收质量要求（见表一）测作业规范共5页/第2页生效日期：表一质量要求项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围(注I)样本数判定组数Ac Re外观1、内涂膜不得含有杂质；2、罐内不得有明显的油污或其它杂质；3、罐内不得有针孔；4、罐身不得有折曲或凹痕导致内涂膜损伤；5、翻边应完全，无缺损或撞凹、无开裂、无毛刺、无褶皱等缺陷；6、罐内壁不得有露金属的损伤，对于疑似露金属的损伤，导电值应符合要求。
A S-4 0.65500000以上80800 33 47、内涂膜不能有明显的气泡、焦黄、划痕、斑点、滴状、堆积等缺陷现象；8、底部内涂膜不得有大于2mm的气泡，且底部不得有变形；9、罐身不得有超过1cm2凹痕，小于1cm2凹痕同一个视野不得超过2个，总数不得超过3个，且未导致内涂膜损伤；10、缩颈处无皱褶现象。
11、内涂膜无斑迹；12、印色及罩光漆完整、无严重划痕；13、外表面无暴露金属的小划痕；14、缩颈部无严重折痕、底部金属无严重损伤。
易拉罐(盖)验收实用标准(修订)
一适用范围本标准适用于公司产品所用易拉罐（盖）的验收，本标准规定了易拉罐（盖）的质量标准、检验规则、贮存方法等。
二引用标准GB/T 17590-2008 铝易开盖三片罐三抽样数量易拉罐：每板随机抽检3个，异常情况抽检5个；易拉盖：来货数量低于60板的卸3板拆包检验，按来货数量的1/2留样做蒸煮、测漏实验；来货数量大于60板的卸5板拆包检验，按来货数量的1/4留样做蒸煮、测漏实验。
四易拉罐质量标准表1 易拉罐质量标准项目质量要求检测方法运输车辆应清洁，无油污，无异味，不能与化学品、有毒有害及对我厂产品质量有影响的物品同车运输；自然光查看、闻包装质量1.托盘结实，拉伸膜应将最底层罐完全包扎，捆扎带及拉伸膜完好无损；2.拉伸膜、卡板纸应清洁、干燥、无异味；3▲应有篷布盖好，防尘、防沙，不允许有雨淋、曝晒及运输造成的损伤；4▲合格证粘贴在拉伸膜上，并注明空罐品种、型号、厂家、数量、铁皮厚度、生产批号、班组、生产线、铁皮彩印厂等，每垛均应粘贴合格证，若为返工罐需在原合格证旁额外粘贴异色标识卡并标注返工原因及返工方法等。
自然光目测外观质量1.罐身光滑,无明显棱角,无明显杂色点、无花罐、无图案倒置罐、无划伤漏铁，罐身加强筋要求均匀光滑，加强筋处的罐身焊缝不得有裂纹,缩颈部位涂层无起皱现象；2.空罐内外应无油污、小飞虫、杂质等异物，无内印色及明显杂色点，经80℃以上热水烫洗后无异味；3.罐口呈圆形，翻边完整无变形、无锈蚀、无污渍、无缺口、无褶皱；4.罐底应无墩底现象，二重卷边无溢胶现象；5▲焊缝平整光滑无毛刺，焊点清晰，色泽均匀，不得有冷焊、漏焊、孔洞，焊缝内部不得有飞溅点，焊线经正反方向拉起（撕拉角度45度）应无断裂、分层现象、翻边无焊接裂口等；6▲长短角和拖尾均控制在0.30mm以内，不允许有拖尾上翘、下翘现象；7.不得有混版、混品种和带有其他厂家底盖的罐。
自然光目测放大镜目测剪刀、钳子翻边宽度测量仪印刷质量 1▲印刷图案、文字清晰正确、完整光洁，套印准确，条形码、二维码及文字标识处符合要求；2.上下缩颈套印到位；3.色差应在标样上下限范围内；4.中缝右侧底部应有厂家标识及版号。
易拉罐盖验收标准
1.空罐内涂应符合《GB4805 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准》，各空罐厂家每年须提供两次第三方检测报告。
2.铝盖/底盖内涂应符合《GB4805 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准》，各空罐厂家每年须提供两次第三方检测报告。
3.铝盖/底盖密封胶应符合《GB4806.1 食品用橡胶制品卫生标准》，各空罐厂家每年须提供两次第三方检测报告。
4.空罐内涂、铝盖/底盖内涂、铝盖/底盖密封胶应符合《GB9685-2008 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》中规定的三聚氰胺迁移量的限定。
5.本公司对各空罐厂家易拉罐的游离甲醛、游离酚、高锰酸钾含量等指标进行自检，2次/月。
6.每批产品由供应商提供出厂检验报告。
九检验规则
1.每次进货同一厂家、同一品种、同一生产日期、同一生产线为一批，材料检验员接到报验单后按《抽样数量》抽取检验，在抽检过程中，如遇不合格超出标准的按判定标准做出判定，并签写《原辅材料报验单》。
2.仓储中心库管员按《原辅材料报验单》上的鉴定结果办理入库或退回，合格或让步接收予以入库。
3.如异常原材料需厂家来人挑选，则由供应部与仓储中心协商暂存，经协商同意后由供应部将挑拣具体时间通知我检验中心，我检验中心安排过程挑拣的检验工作。
十贮存方法
码垛入库贮存，置于通风干燥处，应离地离墙至少15cm，码放整齐，并做好标
识，应防雨、防晒、防尘、防挤压碰撞、防鼠咬。
[教育]易拉罐啤酒质量控制和检验CanNeed嘉仪仪器
![[教育]易拉罐啤酒质量控制和检验CanNeed嘉仪仪器](https://img.taocdn.com/s3/m/81932d6a7f1922791788e839.png)
一、国家标准 和 相关检验依据 1. GB4927-2001-啤酒
一、国家标准 和 相关检验依据 2. GBT 9106.1-2009 包装容器 铝易开盖铝两片罐
一、国家标准 和 相关检验依据 2.GBT 9106.1-2009 包装容器 铝易开盖铝两片罐
一、国家标准 和 相关检验依据 2.GBT 9106.1-2009 包装容器 铝易开盖铝两片罐
铝易开盖铝两片罐 要求）
▪ GBT 9106.1-2009 包装容器 铝易开盖铝两片罐（对罐体和罐盖性
能和尺寸作了具体的规定）
▪ GBT 17590-2008 铝易开盖三片罐（二重卷边封口结构检验） ▪ GB/T14251－1993 罐头容器 （二重卷边封口结构检验） ▪ ASBC分析方法-Cans易拉罐和盖的检验
4. Neck Plug Diameter 罐口内径
5. Flange Width
空罐翻边宽度
6. Column Strength 罐身轴向承压力
7. Curl Diameter of Ends 盖钩边外径
8. Curl Opening of Ends 盖钩边开度
9. Curl Thickness of Ends 盖钩边高度
• 有两种用途： • 一、测定罐盖变形前的耐压力； • 二、检查罐盖拉环和铆钉区域是否漏气。
•罐盖被夹具固定和密封，并被施加压力， 低压情况下泄漏一般是由于拉环刻线或铆钉 处缺陷引起，泄漏点通过在水浴中产生气泡 而被观察到；
•当压力升高到某一压力值，罐盖变形开始 泄漏，仪器会在面板上带有记忆指针的压力 表上记录当时的压力值
[教育]易拉罐啤酒质量控制 和检验CanNeed嘉仪仪器
主要内容
▪ CanNeed嘉仪仪器（香港）有限公司 ▪ 易拉罐啤酒国家标准 和 相关检验依据 ▪ 易拉罐啤酒检验项目 ▪ 易拉罐啤酒常见产品缺陷 ▪ 易拉罐啤酒产品缺陷的原因分析和控制方法 ▪ 易拉罐啤酒检验方法和仪器 ▪ 包装过程质量控制：封罐机的调整
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非金属罐
玻璃罐 塑料罐 蒸煮袋（软罐头） 纸罐（由纸板、铝箔、聚乙烯复合而成） 组合罐（由纸、塑料、铝或纸、塑料、 镀金属薄膜材料螺旋式卷绕成 罐身，两端镶嵌金属，塑料或 复合材料、折边焊接粘合）
三
片 罐
分别将易开盖、底盖和罐身连接而成
定义：
的金属涂料罐
三片罐生产工艺
马口铁检验
印刷、上光、烘干
空罐外观检测
一、车间外取样时
●罐体无变形、翻边完整、无明显损伤 ●罐体上有无划伤和擦伤。 4、按照2罐/栈的取样数量取样，编号，并同时记录在空 罐铝盖和对应的栈板包膜上，以便追踪。 5、如抽检中已发现异常，则需在异常罐所在位置和同一 栈板的其它部位至少加双倍取样，以确认同一异常状 况在其它空罐上是否仍然存在，此时抽样的数量必须 记录，以便计算不良率。 6、根据异常罐所处位置推算同一异常状况是否可能在相 临栈板上仍然存在（此时需核对空罐栈板标签上的编 号，按流水号推算）。
空罐外观检测
二、检验室内检验时
3、实际操作中，在有限的时间之内，从所取样品中迅速 找出四类空罐： ★ 颜色最深者 ★ 颜色刚好在标准上限者 ★ 颜色刚好在标准下限者 ★ 颜色最浅者 4、然后计算在上述三段区间内，样品空罐中所占的比例 各为多少，并记录。
空罐外观检测
二、检验室内检验时
5、异常处理： ★如所有空罐都在标准范围内，则继续进行 其它项目的检测。 ★如有空罐超出标准范围，则立即报告主管处理。 ★切记：不要报告主管说有异常，却没有数据，让主 管来检测和计算不良率。要站在主管的角度 来考虑，如果你是主管，你要怎么判断？ 6、以上的操作看起来比较烦琐，但只要养成习惯，作为 SOP来执行，会非常有效率。
空罐检验
罐藏容器的分类
马口铁罐 按材质分 铝罐 合成罐 二片罐 金属罐 按制造方法分 焊锡罐 三片罐 耐内压罐 按使用分 耐真空罐 素铁罐 按涂料分 涂料铁罐 电焊罐 胶粘罐（美国制罐公司1966年接缝用尼龙粘合剂） DI罐（浅冲罐，先多级拉深再由罐壁压薄成形器 重复压薄成形，一般需2~3次） DRD（深冲罐，罐壁挤压成形后再多级拉深） 接缝罐 冲压罐 粘接罐
121℃×30min
空罐外观检测
二、检验室内检验时
C、外补涂带完整性试验（硫酸铜试验） 将焊缝外补涂带浸入硫酸铜试验溶液 中， 2min中取出用水冲洗后目视检查，不得出现 红色。 硫酸铜试验溶液： 20%硫酸铜 10%盐酸 70%水
空罐外观检测
二、检验室内检验时 12、二重卷封： 要求光滑均匀，卷封部位不得有快 口、假卷封、大塌边，不应有牙齿、 铁舌、垂唇、跳封、滑罐、锐边、卷 边碎裂、双线、密封胶挤出等。 （详见后续介绍）
空罐外观检测
二、检验室内检验时
（一）外观：
1、样品带入品保检验室后，取出企划封样对照，检查印 刷颜色、文字、字体位置及大小有无差异。 2、一般来讲，印刷颜色很难100%的符合，因为不是单 色印刷，总是叠印或着套印，其中总有一种和几种颜 色多少有一些差异，同时每个人观察的角度不一样， 颜色很难用数字来表达，Patong号中不同色号之间 差异常常是非常明显，实用性不强。
b
a
2、公式法：
测量罐钩、盖钩宽度、罐盖及罐身材厚度、卷 边宽度，再按公式计算： 根据各国情况，公式有所差异 分为以下三种：
（1 ） （2 ） （3 ）
BH + CH + 11tc − W . OL % = W − ( 2 .6tc + 11tb ) .
BH + CH + 11tc − W . OL % = W − 11( 2 tc + tb ) . BH + CH + t c − W OL% = W − ( 2 tc + tb )
附者力的测定
4、将胶带快速地从涂膜上撕下，并将撕下得胶带贴 于试片反面，备考。 5、根据涂膜被撕下得多少，判断试片附者力的级 别：
Ⅰ级：涂膜完全不脱落 Ⅱ级：涂膜脱落不超过10% Ⅲ级：涂膜脱落不超过25% Ⅳ级：涂膜脱落不超过50% Ⅴ级：涂膜脱落不超过75% Ⅵ级：涂膜脱落不超过90%
6、以三片的算术平均值作为试片的附者力。
二重卷封原理
卷封机的卷封部分具有 托罐盘、轧头、第一滚轮和 第二滚轮。 在托罐盘上之罐，由于 托罐盘之上升，将罐嵌合于 轧头于托罐盘中间，第一滚 轮将盖卷曲部嵌入于罐缘之 内，再由第二滚轮压紧卷封 部，并利用罐盖卷曲部位涂 敷之密封胶，填满卷封间隙 使密封不泄露，而完成第二 卷封。
第二滚轮 轧头 第一滚轮
★ 以3个测定值的算术平均值计算
调质度
区分 符号 T1 T2 T2.5 一次冷轧（SR） T3 T4 T5 T6 DR-8 二次冷轧（DR） DR-9 DR-9M DR-10 洛氏T硬度（H.R） 49±5 53±5 55±5 57±5 61±5 65±5 70±5 73±5 76±5 77±5 80±5
BH W CH
tb
tc
3、查表法：
按公式法的要求测量罐、盖钩宽 度等4个数值后，由迭接率按计算表 查得。 见下表：
皱纹度
罐径越大，对皱纹度的要求越高。
★ 如0.21mm的马口铁允许波动范围为0.202~0.218mm
马口铁标示方法
例如：电镀锡钢板
SPTE 2.8/2.8 0.23×832×760 MR T4CA
调质度 钢种 长度 宽度 厚度 镀锡量 种类
带涂膜的镀锡（铬）薄钢板 （GB 8230-87）
一、涂膜厚度
厚度类别 A B C 涂膜量（g/m2） 同板差（g/m2） 10.0~12.0 6.5~8.0 3.0~4.0 1.5 1.0 0.8
罐盖
罐身
托罐盘
二重卷封过程
第一卷封
轧 头
第 一 滚 轮
第二卷封
轧 头
第 二 滚 轮
卷封检测取样点
卷封检测设备
卷封检测设备
二重卷封标准
封铝合金薄板的易开 盖或底盖的罐 ≥0.76 （实际控制投影： ≥1.00） ≥60 （实际控制≥80） 封镀锡（铬）薄钢板 的易开盖或底盖的罐 ≥1.00 （实际控制投影： ≥1.10） ≥50 （实际控制≥70）
空罐外观检测
二、检验室内检验时
10、焊缝补涂带应平滑均匀，完全覆盖焊缝及涂料 留空部分，固化完全，无大气泡和露铁点。 11、内外涂膜均匀、光滑、完整、清洁。 A、内外涂膜固化试验： 将罐体或盖浸入100℃的沸水中，恒温 30min，取出冷却后观察，内涂膜不得泛白、剥 离、脱落，外涂膜不得有失去光泽、剥离、脱 落，印刷图案无褪色。
迭接长度（mm）
紧密度（%） 迭接率（%）
≥50 （实际控制投影≥50，拆罐≥45 ）
迭接长度及迭接率的计算
一、名词解释 1、迭接长度（OL）： 卷封中罐钩与盖钩两者的重合长 度。 2、迭接率（OL%）： 卷封中罐钩与盖钩两者重合程度的 百分数。
二、测定方法
分以下三种 1、投影法：是仲裁法 用卷封投影仪测定 罐钩与盖钩实际重合长度 及与理论重合长度之比。 如右图： OL=a OL%=a/b×100%
空罐外观检测
二、检验室内检验时
B、内涂膜耐腐蚀试验：
或根据内容物特性及杀菌工艺要求，将罐体或 盖浸入装有下表所示试验溶液的密闭容器中试验， 试验后其内涂膜应无泛白、剥离、脱落或腐蚀。
内容物特性 采用常压杀菌的 酸性内容物 采用高压杀菌的 含蛋白质内容物 采用高压杀菌的 低酸或其它内容物 试验溶液 2%（m/V）柠檬酸溶液 0.05%（m/V）硫化钠溶液以 3%（w/V）乙酸调整PH值至 6.0 2%（m/V）柠檬酸溶液 试验条件 100℃×30min 121℃×30min
涂膜量测定
1、从指定部位裁取三个50×50mm2的试片，用 丙酮清洁后，自然干燥，用分析天平称重。 2、在加热至90~95℃的3~5%的碳酸钠溶液中， 以试片为阴极，不锈钢为阳极，以4~6V直流 电压进行脱膜。脱膜时，可用小夹子轻轻将 膜揭下，至全部脱净，迅速水洗干燥（经此 过程后，钢板表面不应变黑）。 3、将干燥冷却后已脱膜的试片，再次称重。 4、用第一次称重值减去第二次称重值，再乘以 400就是涂膜量，测三片取算术平均值。
罐盖
D1
h c
b
罐盖
拉环式易开盖
罐盖
留片式易开盖 全开式易开盖
盖面及铆钉成型
打泡
成型
铆泡
铆泡再成型
截槽
字模
铆接
拱模
底盖
分类： 按材料分为： 镀锡（铬）薄钢板和 铝合金薄板底盖
罐型标示
例如： 206/211/209×407
罐高规格代号，4 底盖规格代号 罐身标称直径规格代号 易开盖规格代号
● 镀锡钢板及底板之调质度均以洛氏T硬 度值（HR-30T）表示 ● 退火方式： 批式退火法和连续退火法 ● 即使两者之HR-30T硬度值相等，其硬度 以外之机械性能并不一定相同 ● 若采用连续退火法，则以记号CA表示， （例如：T4CA）
厚度
名称 项目 一张钢板的平均厚度 同板差 厚度 钢板 一个检验批的 平均厚度 钢带 ±4%公称厚度 ±2.5%公称厚度 允许偏差 ±8.5%公称厚度 ±4%一张钢板 平均厚度
二、附着力
A类产品：应不劣于Ⅴ级 B类产品：应不劣于Ⅲ级 C类产品：应不劣于Ⅱ级
附者力的测定
1、从指定部位裁下110×25mm2的试片三片， 在螺距为1.5mm的划痕仪上，用60~70转/分 的速度，划出长度为70~100mm、直径为 10mm的螺旋，或用小刀片和直尺，划出间 距为1.0mm的格阵图形，每边的划痕应是6或 11条，再用毛刷刷去切屑，操作中以穿透涂 膜为度。 2、将宽度为15mm、粘结力为152mm的胶带 （810#），立即粘在涂膜划痕上，用笔头橡 皮压牢，留出一小段作为握持。
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