通风能力核定报告
关于对《年度矿井通风能力核定报告》的批复
尊敬的领导：
我受托对《年度矿井通风能力核定报告》进行审批，并谨向您汇报审批结果。
《年度矿井通风能力核定报告》是根据国家有关矿井通风管理的法规要求，对矿井通风系统进行能力核定的一份报告。
通风系统在矿山生产中起到了重要的作用，它不仅可以调控矿井内空气的成分和温度，保障矿工的安全健康，还可为矿井提供稳定的气流，维持矿山生产的正常进行。
我审查了该报告，综合考虑了矿井通风能力核定的依据、方法、数据准确性等方面。
根据我审查的结果，我对《年度矿井通风能力核定报告》提出了以下几点意见和批复：
首先，在矿井通风能力核定的依据和方法上，报告基本符合国家有关规定的要求。
矿井通风能力核定是科学的技术工作，报告中使用的核定方法和计算公式是准确的，通风参数的统计和计算依据也是明确的。
但是，针对通风系统运行中可能存在的特殊情况，报告中应增加相应的应急处理方案，以备不时之需。
再次，在报告的总结和建议部分，报告对通风系统的运行状况进行了总结和评价，并提出了改进建议。
总结部分较为简洁，建议报告中对总结部分进行扩充，对通风系统的优点和不足进行更加详细的分析，并提出更具针对性的改进措施。
最后，根据我对《年度矿井通风能力核定报告》的审查结果，我同意报告的核定结果，并批复通过。
同时，我希望报告编制单位能认真对待审批意见和建议，进一步完善报告，确保通风系统的安全稳定运行。
此致
敬礼。
煤矿通风能力核定报告
煤矿通风能力核定报告
煤矿通风是矿山安全生产的关键保障。
煤矿通风系统要合理设计、配套完善、操作管理精细，确保矿井内空气的流动和质量达到满足人员作业的需求，并能有效控制瓦斯等有害气体的积聚，保障矿井安全。
在煤矿通风系统的建设和使用过程中，要开展通风能力核定工作，以确保通风系统的可靠性和安全性。
通风能力核定是指对矿井通风系统进行实验、计算等手段，确定矿井通风系统的理论通风量，并评估通风系统的实际通风能力，以检查矿井通风系统的合理性和安全性。
在煤矿通风能力核定报告中，含有一些关键的内容，如：
1. 煤矿基本情况
包括矿井名称、所属公司、矿井地址、矿井负责人、通风系统使用年限等信息。
2. 通风系统概要
内容包括通风主筒、副井、回风井、风机等通风系统组成部分和参数，包括关键参数如风量、风压、电机功率等。
3. 煤矿通风系统的运行指标
这些指标包括风量、风压、洁净系数、风道阻力、电机负载等数据指标，需要在通风系统运行中进行实测，并在报告中详细说明。
4. 煤矿通风系统设计总量的核实
该部分主要是通过计算确定通风系统的设计风量，按照相关标准对计算结果进行核对和调整，确保通风设计总量的合理性和安全性。
5. 实测通风量核实
实测通风量是指在实际操作中实时测量风井内的风压、风量等指标数据。
通过对实际操作中的数据进行核定，确定通风系统的实测通风量，以便对矿井通风的实际情况进行评估。
总之，通风能力核定报告是煤矿通风系统的关键文件之一，对确保矿井的安全、提高通风系统的可靠性和效率具有重要意义。
各煤矿企业应注重通风能力核定工作，保障矿山安全生产。
通风能力核定报告
绝对涌出量，m3/min；
KCH4------采面瓦斯涌出不均衡系数取1.8。 （2）、按回采工作面温度计算：
Q采=60×V采×S采 式中：V采------与计算工作面的温度相对应的风速，为1m/s；
第一部分 矿井概况
一、矿井概况
山西潞安环能上庄煤业有限公司（简称“上庄煤业”）隶属于山西
潞安环保能源开发股份有限公司，公司位于襄垣县城北西17km，东南距
下良镇、东北距西营镇各3.5km，是一座股份制矿山企业。
1、井田范围及储量
行政区划隶属襄垣县西营镇管辖，含观岩、上庄、白杨岭、丰岩等
自然村。地理坐标为：东经113°01′37″～113°03′11″，北纬
6、4061768.04 38414110.68
7、4063406.68 19682123.43
7、4061903.28 38413975.89
8、4063282.68 19681987.43
8、4061783.63 38413836.12
9、4064583.68 19681131.42
9、4363110.36 38413021.49
二、通风系统
1、矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式， 全矿井有两个进风斜井（主井和副井）和一个回风立井。回风立井安装 有两台FBCDZ№18（2×160KW）型主要通风机，一台运转，一台备用。 叶片安装角度为4º，目前矿井总进风量为3850m3/min，矿井总回风量为 3975m3/min。矿井有效风量率为90.31%。
36°40′47″～36°42′24″。井田范围由下列9个拐点坐标圈定：
通风能力核定报告的申请
通风能力核定报告的申请
尊敬的XXX部门，
我代表公司向贵部门申请通风能力核定报告，以确保我们公司的通风系统能满足相关法规和标准的要求。
我们公司位于XXX地区，拥有一座大型生产工厂，生产过程中涉及到许多有害物质和气体的排放。
为了保护员工的健康和环境的安全，我们投资了大量资金来建设和维护高效的通风系统。
据我们了解，贵部门负责核定通风能力，以确保通风系统的设计和功能符合国家和地方的环境保护法规。
因此，我们希望通过提交申请，获得贵部门对我们公司通风系统的核定报告，以保证我们的系统能够达到相关标准和要求。
请指示我们应提供哪些文件和材料，并告知申请程序和所需费用，以便我们做好准备并按时提交申请。
如果需要我们提供更多信息或进行现场检查，请随时告知。
我们非常重视这个申请，并愿意采取一切必要的措施来确保通风系统的合规性。
非常感谢您对我们申请的关注和支持！期待贵部门快速处理我们的申请。
谢谢！
XXX公司代表。
煤矿通风能力核定报告
煤矿通风能力核定报告背景煤矿是我国主要的能源供应来源之一，但由于煤矿井下环境复杂，通风不良容易引发一系列安全问题。
因此，煤矿通风能力的核定是确保矿井安全运营的必要步骤。
能力核定的意义通风能力核定是指对煤矿井下通风系统进行量化测定和分析，以确定其在不同情况下的通风能力。
其目的是为了满足煤矿生产需求，保证井下工作面达到预定的瓦斯和粉尘安全指标，同时确保矿工在井下工作的健康和安全。
通风能力核定能够帮助煤矿有效规划生产和工作，以保证矿井的正常生产和矿工的安全，减轻安全事故的发生和损失。
同时，在通风系统存在问题时，通风能力核定可帮助煤矿找到并解决问题，以确保煤矿通风系统正常运转。
能力核定的实施煤矿通风能力核定应该由有资质的通风专家进行，确保测定结果真实可靠。
其主要包括以下步骤：1.确定测量范围首先，应确定需要测量的通风系统范围。
应包括煤矿的主要通风系统，如主风井、辅风井、通风巷道等。
2.选择测量方法在确定测量范围后，需要选择合适的测量方法。
通风能力核定的测量方法有多种，如风量计法、测压法、正压法等。
应根据实际情况选择适合的方法。
3.布置测量点为保证测量结果准确可靠，应在煤矿通风系统中合理布置测量点。
一般应在主要通风风道的进出口处、主要分支风道进出口处、通风机室、井口等处进行测量。
4.测量数据处理测量数据处理是通风能力核定的重要步骤。
将测量所得的数据进行计算，得到通风系统风量、风压、速度等参数。
根据这些参数，可以评估煤矿通风系统的通风能力。
5.编制报告根据测量数据和处理结果，编制通风能力核定报告。
报告应包括通风系统测量结果、评估结论和改进建议等内容。
结论煤矿通风能力核定是实现煤矿安全生产和保护矿工生命安全的必要过程。
通过正确的方法和技术，能够评估煤矿通风系统的通风能力，为后续煤矿生产提供科学依据。
煤矿应该定期进行通风能力核定，并按照报告中的改进建议，适时进行调整和改善。
通风能力核定报告的申请
通风能力核定报告的申请
尊敬的领导：
我特此向贵单位申请制作通风能力核定报告，以确保我们的工作环境具备充足的通风能力，保障员工的健康和安全。
通风能力核定报告的编制是根据相关法律法规和标准要求来进行的。
根据《劳动法》和《职业病防治法》，雇主有责任提供良好的工作环境，包括适宜的通风条件，以确保员工的健康。
通风能力核定报告的编制旨在评估工作场所的通风系统性能，并根据评估结果提出改进建议。
通风能力核定报告的编制内容包括但不限于以下几个方面：
1. 工作场所的概况：评估报告将对工作场所的结构、布局和使用情况进行描述，包括建筑面积、房间数目、排风设备数量和布局等。
2. 通风系统评估：评估报告将对工作场所的通风系统进行全面评估，包括通风设备的种类、数量和性能参数等。
评估报告还将考虑通风系统的布局和通风效果，以及可能存在的问题和不足之处。
3. 通风性能测试：评估报告将对通风系统进行性能测试，以确定通风量、空气质量和气流速度等参数。
测试结果将与相关标准进行比较，并评估通风系统的工作状态和效果。
4. 改进建议：评估报告将根据测试结果提出改进建议，包括更换或维修设备、调整通风系统的布局、增加或调整通风口的位置等。
改进建议还将包括改善通风系统运行效率和减少能耗的建议。
我希望能得到贵单位的支持和协助，提供必要的资料和配合，以便我们能够顺利进行通风能力核定报告的编制工作。
本报告的完成将大大改善我们的工作环境，提升员工的工作积极性和效率，也将减少因通风不良而引发的健康问题和职业病风险。
谢谢贵单位的关注和支持！
此致
敬礼。
通风能力核定报告讲解
贵州旭东煤矿有限公司通风能力核定报告书核定单位：旭东煤矿通风科编制日期：二0一年十一月二十日贵州旭东煤矿有限公司矿井通风能力核定报告书核定单位负责人：葛永鹏核定单位：旭东煤矿通风科编制日期：二0一四年十一月二十日旭东煤矿通风能力核定及报告编制人员目录第一章矿井通风概况 (5)第一节通风方式及方法 (5)第二节井筒数量、及风量 (5)第三节矿井需要风量、实际风量、有效风量 (5)第四节采区巷道布置情况 (6)第五节采区主要进回风量及用风地点分布情况 (6)第六节矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量 (7)第七节主扇型号、电机功率、叶片角度及运行参数、风量、风压、通风阻力、等积孔 (7)第八节各主扇担负区域 (7)第二章矿井需要风量计算 (8)第一节矿井风量计算原则 (8)第二节矿井需要风量计算 (8)第三章矿井通风能力计算 (19)第四章矿井通风能力核定结果 (24)第五章问题及建议 (24)旭东煤矿通风能力核定报告第一章矿井通风概况第一节通风方式及通风方法旭东煤矿二采区为斜井开拓，建设已经完成。
通风方式均为中央并列式，通风方法为机械抽出式通风。
采煤工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。
第二节进、回风井筒数量及风量目前，矿井二采区共有2个井和1个回风井，进风井为主斜井和副斜井，回风井为回风斜井。
各井的风量分配分别如下：二采区：进风井（主斜井和副斜井），主斜井断面为12.5m²，风量为1547m³/min，副斜井断面为10.6m²，风量为1710m³/min；回风井（回风斜井），断面为9.6m²，风量为3396 m³/min。
第三节矿井需要风量、实际风量及有效风量根据计算和现场测定，矿井二采区需要风量为2779.2 m³/min，矿井实际风量为3396 m³/min，矿井有效风量为3092 m³/min。
2024年度矿井通风能力核定报告
一、概述矿井通风是矿山生产中最重要的安全保障措施之一、通风系统的运行情况直接影响矿工的工作环境、生产效率和安全。
为确保矿井通风系统的安全运行，我单位对2024年度的通风能力进行了核定分析和报告，以下是相关情况的汇报。
二、核定范围本次核定范围为我单位所负责的矿井通风系统，包括矿井主井、采掘工作面、巷道和井下通风设备等部分。
三、核定依据本次核定依据为国家颁布的《矿山通风规程》和矿井通风系统设计图纸。
四、核定结果根据通风规程和通风系统设计图纸，以及我单位在正常运行状态下的传感器数据记录，对矿井通风系统能力进行了综合分析。
核定结果如下：1.通风系统总风量：根据矿井进出口风量差值计算，矿井通风系统总风量在2024年度平均为XXX立方米/秒。
2.所在工作面通风量：根据工作面矿风量计和迎风壁风量计的数据计算，工作面通风量在2024年度平均为XXX立方米/秒。
3.通风系统风速：根据风速传感器记录的数据，通风系统风速控制在合理范围内，平均为XXX米/秒。
4.风压分布情况：根据风压传感器记录的数据和通风系统设计图纸，核定了各部分通风系统的风压分布情况，并进行了修正和调整。
5.系统运行可靠性：通过对通风系统各部分设备运行状态的监测和记录，核定了系统的运行可靠性，并提出了改进建议。
五、问题和建议在核定过程中，我单位发现了一些问题，并提出了相应的建议，以改善通风系统的运行效率和安全性。
1.部分巷道通风不畅：根据传感器数据和巡检反馈，部分巷道的通风效果不如预期。
建议对相关巷道进行清理和改造，以提高通风效果。
2.部分风口损坏：根据通风系统设计图纸和传感器数据，发现部分风口存在损坏和堵塞的情况。
建议及时维修和更换相关设备，以保证通风系统正常运行。
3.部分通风设备老化：根据设备的使用寿命和巡检记录，发现部分通风设备已经超过预期的使用寿命，存在故障隐患。
建议对这些设备进行替换或维修，以确保通风系统的稳定运行。
六、总结通风系统的核定是矿山生产安全的重要环节。
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通风能力核定报告公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]山西介休大佛寺煤业有限公司通风系统能力核定报告一、核定通风系统生产能力的必备条件矿井通风系统生产能力核定必备条件见表1。
表1 矿井通风系统生产能力核定必备条件由上表可知，矿井具备通风系统生产能力核定的必备条件，可对矿井进行通风系统生产能力核定。
二、通风概况矿井有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统，通风系统合理，通风设施齐全可靠；采用机械通风，运转风机和备用风机具备同等能力，通风机经具备资质的检测检验机构测试合格；安全检测仪器、仪表齐全可靠；局部通风采用双风机，双电源，并能自动切换，局部通风机的安装和使用符合规定；井下不存在串联通风；矿井瓦斯管理符合规程规定。
通风系统具备能力核定必备条件。
㈠、通风方式、方法矿井通风方式采用分列式，主要通风机工作方式采用抽出式。
㈡、进、回风井筒数量及风量主、副斜井进风，回风立井回风。
总进风量为6350m3/min，其中，主斜井进风2048m3/min，副斜井进风4302m3/min，总回风量6455m3/min。
㈢、矿井需要风量、实际风量、有效风量矿井需风量6280m3/min，实际风量6350m3/min，有效风量6300m3/min，有效风量率99%。
㈣、矿井瓦斯等级矿井2011年联合试运转期间的瓦斯等级鉴定结果批复为矿井瓦斯绝对涌出量1.98m3/min，瓦斯相对涌出量1.10m3/t，二氧化碳绝对涌出量3.17m3/min，二氧化碳相对涌出量1.67m3/t，属低瓦斯矿井。
2012年生产期间瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果为矿井瓦斯绝对涌出量3.28m3/min，相对涌出量1.91m3/t，二氧化碳绝对涌出量4.15m3/min，相对涌出量2.42m3/t，鉴定为低瓦斯矿井，故此次通风能力核定报告按2012年瓦斯等级及二氧化碳涌出量计算。
㈤、主通风设备及运行参数主通风机为两台FBCDZ-№25型对旋式轴流风机，一台工作，一台备用。
配备电机型号为YBFH450M1-8，功率为2×280kW。
据山西公信安全技术有限公司2012年2月提供的通风机技术性能测试报告，1＃通风机：风量112.81m3/s，静压1810.1Pa，静压效率54.2%，2＃通风机：风量111.85m3/s，静压1791.9Pa，静压效率53.2%，1、2＃通风机检测项目符合AQ1011-2005标准要求，满足核定条件。
二、计算过程及结果矿井需要风量计算1、按井下同时工作的最多人数计算Q=4NK式中：Q—矿井总供风量，m3/min；N—井下同时工作的最多人数，依据劳动定员编制为95人；K—矿井通风系数，包括矿井内部漏风和分配不均匀等因素，采用中央分列式或混合式通风时，设计取1.20。
则：Q=4NK=4×95×1.2=456（m3/min）2、按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）K式中：∑Q采—采煤工作面实际需风量总和，m3/min；∑Q掘—掘进工作面实际需风量总和，m3/min；∑Q硐—独立通风硐室实际需风量总和，m3/min；∑Q其它—除采、掘、硐室外其它需风量总和，m3/min。
（1）、采煤工作面需风量计算采煤工作面按瓦斯涌出量、工作面温度、井下同时工作的最多人数分别计算，取其中最大值，并用风速验算。
矿井投产并达到设计生产能力时，设计两个回采工作面。
一个为9＃煤层工作面，另一个为10＃煤层工作面。
矿井采煤工作面需风量，按各煤层工作面分别计算，取二者之和。
（一）、9＃煤层工作面9＃煤层回采工作面采煤工艺为高档普采，一次采全高。
①、按瓦斯涌出量计算Q9＃采=100×q9＃采×Kc式中：Kc—工作面因瓦斯涌出不均匀的备用系数，机采工作面设计取Kc=1.5；q9＃采—采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min。
以矿井相对瓦斯涌出量进行计算，q 9＃采=1.91×（252500÷330）÷（24×60）＝1.01（m 3/min ）。
经计算，Q 9＃采=151.5m 3/min②、按工作面温度计算Q 9＃采=60·V c ·S c ·K i （m 3/min ）。
式中：Vc —回采工作面适宜风速，按工作面进风流气温18℃～20℃时，取Vc=1.0m/s ；S c —回采工作面有效断面，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算。
S 9＃c =1.35×（4.15～4.75）m 2＝5.6～6.4，取S 平均=6.0m 2； K i —工作面长度系数，回采工作面长度159，设计取K i =1.2。
经计算，Q 9＃采=432m 3/min 。
③、按工作人员数量计算Q 9＃采=4n c m 3/min式中：4—每人每分钟供给的最低风量，m 3/min ；n c —采煤工作面同时工作的最多人数，按劳动定员最大班同时工作的最多人数为21人。
经计算，Q 9＃采=84m 3/min 。
④、按风速验算根据《煤矿安全规程》规定，回采工作面最低风速为0.25m/s ，最高风速为4m/s 的要求进行验算。
即15×S c ≤Q 采＜240×S c取上述最大值，Q 9＃采=432m 3/min 。
15×6.4≤432≤240×5.6。
经验算，回采工作面风速满足《煤矿安全规程》规定。
为保证采掘接替正常，在生产工作面接近结束时，必须准备成接替工作面。
接替工作面所需风量取生产工作面所需风量的50%。
则回采工作面需总风量∑Q 9＃采=432（1＋50%）＝648（m 3/min ）。
（二）、10＃煤层工作面10＃煤层回采工作面采煤工艺为综采放顶煤。
①、按瓦斯涌出量计算Q 10＃采=100×q 10＃采×Kc式中：Kc —工作面因瓦斯涌出不均匀的备用系数，机采工作面设计取Kc=1.5；Q 10＃采—采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m 3/min 。
以矿井相对瓦斯涌出量进行计算，q 10＃采=1.91×（711700÷330）÷（24×60）＝2.86（m 3/min ）。
经计算，Q 10＃采=429m 3/min ②、按工作面温度计算Q 10＃采=60·V c ·S c ·K i （m 3/min ）。
式中：Vc —回采工作面适宜风速，按工作面进风流气温18℃～20℃时，取Vc=1.0m/s ；S c —回采工作面有效断面，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算。
S 10＃c =1.8×（4.15～4.75）m 2＝7.47～8.55，取S 平均=8.01m 2；K i —工作面长度系数，回采工作面长度150，设计取K i =1.2。
经计算，Q 10＃采=576.72m 3/min 。
③、按工作人员数量计算Q 10＃采=4n c m 3/min式中：4—每人每分钟供给的最低风量，m 3/min ；n c —采煤工作面同时工作的最多人数，按劳动定员最大班同时工作的最多人数为17人。
经计算，Q 10＃采=68m 3/min 。
④、按风速验算根据《煤矿安全规程》规定，回采工作面最低风速为0.25m/s ，最高风速为4m/s 的要求进行验算。
即15×S c ≤Q 采＜240×S c取上述最大值，Q 10＃采=576.72m 3/min ，取Q 10＃采=577m 3/min 。
15×8.55≤577≤240×7.47。
经验算，回采工作面风速满足《煤矿安全规程》规定。
为保证采掘接替正常，在生产工作面接近结束时，必须准备成接替工作面。
接替工作面所需风量取生产工作面所需风量的50%。
则回采工作面需总风量∑Q 10＃采=577（1＋50%）＝865.5（m 3/min ）。
取∑Q 10＃采=866m 3/min 。
则∑Q 采=∑Q 9＃采＋∑Q 10＃采＝1514（m 3/min ）。
（2）、掘进工作面风量计算全矿井配备七个掘进工作面，按下列因素分别计算，取其最大值。
①、按瓦斯涌出量计算∑Q 掘=100×q 掘×k d （m 3/min ）式中：q 掘—掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，q 采=1.91×（964200×10%÷330）÷（24×60）=0.39m 3/mink d —掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用系数。
机掘工作面取K d =1.5～2.0;炮掘工作面取K d =1.8～2.0，取K d =2.0。
经计算，∑Q 掘=78m 3/min 。
②、按炸药使用量计算Q 炮掘=tcb A j （m 3/min ）式中：Q 掘—掘进工作面实际需风量，m 3/min;Aj —掘进面一次爆破所用的最大炸药量，取3×2kg;b —每公斤炸药爆破后生成的当量CO 的量，根据炸药有毒气体国家标准，取b=0.1m 3/kg;t —通风时间，一般不少于20分钟;c —爆破经通风后，允许工人进入工作面工作的CO 浓度，一般取c=0.02％。
经计算，Q 炮掘=150m 3/min 。
③、按局部通风机吸风量计算∑Q 掘＝Q f ×I ×K f式中：Q f —局部通风机额定风量，每个掘进工作面配备1台FBD －№6 2×11KW 型局部通风机，其吸风量170～340m 3/min ，本次计算取250m 3/min ；I —掘进工作面同时运转的局部通风机台数，7台； K f ─为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，进风流无瓦斯涌出，设计取1.2。
经计算，∑Q 掘=2100m 3/min 。
即每个掘进工作面所需风量为300m 3/min 。
④、按工作人员数量计算Q 掘=4n j式中：4—每人每分钟供给的最低风量，m 3/min ；n j —掘进工作面同时工作的最多人数。
综掘工作面最大班同时工作的人数为10人，炮掘工作面为2×11人。
经计算，Q 掘=128m 3/min ⑤、按风速进行验算按《煤矿安全规程》煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足：15×S j ≤Q 掘≤240×S j式中：S j —掘进工作面巷道过风断面，5.4～11.76m 2; 掘进工作面需风量取最大值Q 掘=300m 3/min 15×11.76≤300≤240×5.4掘进工作面风速满足《煤矿安全规程》要求。
∑Q 掘=2100m 3/min（3）、硐室需风量计算矿井井下独立通风的硐室有：电机车库、架线电车整流硐室、消防材料库、爆炸材料发放硐室、其它材料库、采区水泵房和采区变电所。