塑料件皮纹.
塑料件皮纹
四 、皮纹加工工艺
8 、贴花转印 根据模具型腔特点 ，将贴花纸剪成便于粘贴的形状 ，轻轻揭下印有装饰纹的一层薄纸 ，油墨面向模具，细心粘贴，
要求平整服贴不起皱 ，平面用橡皮刮板刮一下 ， 曲面用脱脂棉花揉成团 ，垂直用力压纸基，使贴花纸上油墨转印到模
※不同的皮纹加工方法略有不同： 梨地花纹： 喷涂耐酸遮蔽物质。 皮革纹路： 贴覆转写纸至金属表面以便将花纹转印至模具上。 发丝纹路：将耐酸膜涂布在模具表面，接着包覆底片与曝光，然後进行显影 。
五 、皮纹件检查标准
1.深度与皮纹样板一致。 可通过与样板放在一起放大镜观察判断或用深度仪测量 ，在公差范围内好即为合格
确认模具可以腐蚀后 ，型腔四周用双面不干胶纸和聚氯乙烯塑料布贴围三层，形成腐蚀保护围裙 ， 比模具长出400 ~600mm 。腐蚀机采用喷嘴式球形喷头，半个球体均布19个喷嘴 ，可均匀立体喷射 。用电动葫芦吊挂模具 ，型腔朝下 , 喷头朝上并处于保护围裙中心 ，两人扶住模具缓慢旋转 ，开动腐蚀机，用秒表计时，腐蚀7～10min ，夏天取下限，冬天 取上限 。对装饰纹腐蚀深度有具体要求的模具，应用同种钢材做装饰纹腐蚀试样 ，测出所需时间。
2.整车皮纹流向一致； 3.光泽度。
光泽度的差异控制一般都是按设计部门提供的色板或样品件进行 。（主要有亚光和亮光两种）
六 、皮纹与脱模角度的关系
√常规保守经验是13um深度的纹理要求最小拔模角度外壁必须为1 ° 。 √皮纹越深 ， 所需要的脱模角度就越大 ， 习惯上每0 .025mm深的织纹 ， 便需要额外1度的出模角 。 √如果是指向性纹理（如木质 、皮革 、几何） ，这种纹理指向如与零件出模方向相互垂直 ， 这 一类纹理要比用于常规纹理 要求更大的拔模角 。 √如果是内壁 ， 工件在成型中会收缩粘着内壁 ， 因此需要更大的拔模角度 ， 以保证成型件的纹形 。
塑料模具皮纹腐蚀培训课件
图4
图5
3、用硅胶法检测控制。最终蚀纹结束后，在模具纹理区域浇注硅胶，获取纹理状态（如图 1），与标准纹板进行对比（如图2），如有差异进行工艺调整。
图1
图2
硅胶
综合 以上三种 控制方法， 达到控制 纹理深度 的目的， 形成产品 件完毕报 告书（如 图3）。
图3
The application of ABS/RP tools grain fast shaping
图1
图2
油泥
图1 A B C D
•
图2 a b c d
图3
2、用激光测量仪测量。以样件标注点A、B、C、D（如图1）为测量点，在模具上找出相应点a、b、c、d （如图2），每个点用软金属获取花纹（如图3），分别用激光测量仪垂直于被测纹理状态（线或点）测量， 单向移动0.5毫米（如图4）测量3次，选用最深值;同一深度区域的控制点（4个点），选用最深值的点与标准 参数对比（如图5），可进入下一工序（如有差异进行调整），按此方法控制各段工序（按蚀纹工艺，一种 纹理的标准状态是经过多次循环叠加腐蚀形成的）。不同纹理深度（100%、75%、50%、25%等）的测量 与控制方法相同。
如模具上存在碰穿，请对碰穿边、孔，进行划线或提供数模块（不然会导致纹理区域多 做、少做的偏差 ，产品出现飞边或光亮带）。
筋槽过小的造 型，无法蚀纹
常见问题案例
嘉龙雕刻纹理加工流程
来模检查、修补
非纹理区域保护一： 粗保1（清洗、整形）
非纹理区域保护一：粗保2（涂层）
隔离涂层（周边）
涂层一
4、电加工硬化层对纹理加工的影响 因大多数模具的表面用电加工成形，而电加工的型腔面要生成一硬化层，所以当纹 理很致密时，会出现深浅不均匀的现象。为了获得均匀纹理加工面，则需要在加工 前对模具进行研磨或采用电解腐蚀去除电加工硬化层。 5、模具淬火或气体氮化后对纹理加工的影响 模具经过淬火后其材质与模具电加工硬化层类同,若纹理加工采用酸腐蚀方法进行,则 由于腐蚀速度减慢,而成倍延长腐蚀时间,容易导致耐酸模的脱落,使纹理质量下降。 模具钢材通过气体氮化，由于高温氨分子的渗透作用，使钢材在提高表面硬度的同 时，提高了抗腐蚀性能，这对采用酸腐蚀方式进行纹理加工是不利的。所以模具的 热处理应在纹理加工后进行。 6、脱模斜度与纹理加工的深度 当对模具进行纹理加工时，模具的脱模斜度与纹理加工深度会直接影响零件的脱模 性能。脱模斜度与纹理加工深度的（极限）关系见下表：
(完整word版)汽车塑料件皮纹定义以及相关知识
汽车塑料件皮纹定义及设计指导本文从汽车塑料件的皮纹定义，实现及设计指导等方面来展开，带大家走入汽车内饰的“纹理”世界！前言伴随着汽车行业的发展趋势，消费者对汽车内外饰件的精细化和个性化关注程度越来越高。
塑料件的皮纹作为影响汽车内外饰风格的最重要因素之一，涉及到美学、触感、以及安全性，并能一定程度地削弱产品外观缺陷，提升内外饰件的品质和价值，显示了其参与市场竞争的重要作用。
1 皮纹的概念要素皮纹是指生于生物表皮的天然纹路，通常指在人类或其他动物如牛、鹿、鳄鱼等皮肤表面自然的纹路；也可泛指在植物如树木表皮、断面、叶片等表面的纹理；随着现代设计概念的扩展，发展到其他天然或人工物品表面的纹理，如石材纹路、织物纹路、电火花纹路等。
动物皮纹的块状结构。
纹路单元的形状大小、方向、排列组合方向和单元组合的疏密程度都对皮纹的宏观风格有重要影响。
2）方向性，有些皮纹的纹线特征有明显的方向性，如图2示，可以看出这种皮纹纹线明显的脉络走向。
有些规则单元特征的皮纹就没有方向性，如图3示。
汽车用皮革的皮纹没有方向性的较少。
3）层次性，皮革上的花纹基本都是立体皮纹，立体皮纹具有层次性，在微观上表现为皮纹在深度方向上由2～5个不同深度数值的层组成；在宏观上表现为皮革表面的粒面饱满圆润，层次丰富起伏，特征过渡自然，给人的视觉冲击比较柔和，可借助50倍数的放大镜来察看层次。
下图即为典型的多层次皮纹。
皮纹的块状特征和层次感皮纹的脉络方向皮纹的规则单元1.2皮纹按大小来分可分为以下三种：（1）粗皮纹：是真实世界已有皮纹仿真演化而来，纹路接近真实纹理，比较细腻，有层次感，可以提高整车内饰档次，一般纹理深度在80～150um之间。
粗皮纹一般用作汽车内饰的主皮纹，有很强的整体协调感，需要整车内饰统合设计考虑。
（2）细皮纹：是一种精致细腻的纹路，类似砂石表面的状态，加工工艺也很多，主要有火花纹，喷沙纹等，细皮纹一般是单层次皮纹，纹理深度在0～80um之间。
注塑虎皮纹原因解决
注塑虎皮纹原因解决
1、注塑工艺方面：（1）降低射速（目的是为了让熔体中的橡胶弹性体成分有更多的时间来实现弹性回复，避免形成突然的出模膨胀而导致压力波动和流动前沿的流速变化）。
（2）提高塑料加工温度和模具温度（目的是为了减小塑料冻结层的厚度，减小流动阻力，并能提高熔体与模具表面的复制效果）
2、塑料材料方面：（1）减小橡胶弹性体成分的含量（但是由于很多汽车零件使用要求冲击强度较高，这一点很多时候无法实现）；（2）提高材料的流动性（实践中发现，材料熔指只要达到25g/10min以上就可以有效改善虎皮纹现象）；（3）采用分子量分布较宽的材料可以有效减少虎皮纹现象出现的几率
3、材料相容剂不好，可加入南京塑泰的相容剂。
注塑件表面纹理、色板一般技术规范
①色板按附图1规定的表面纹理执行，并用不干胶纸作好零件的标识。
②IMD(镶件注塑)：PC薄膜经背面印刷、冷成塑和模切后，将热注塑性树脂注射到薄膜背面。
③色板按附图2规定的表面纹理进行披覆，并作好标识。
④色板按附图3规定的表面纹理进行喷漆，并作好标识。
附图1S1——幼砂H1—源自幼皮纹S2——细砂H2——细皮纹
2.2.1通过注塑直接获得的外观件和导光件，对原材料的颜色和原材料的配色提出了很高的要求，需按规定的标准色板执行①。如装在仪表板上的前雾灯、后雾灯、后风窗加热开关等按钮，每个用户要求不尽然相同，有黑色、灰色、米色等，且色调亦不相同。
2.2.2通过披覆获得的产品外观件，对注塑本身的表面质量有一定的要求。表面一般以光面为亦，表面如有脉冲加工残留的纹理出现时，一般不宜超过细砂，注塑件表面不得有缺料和明显的凸凹不平、裂纹、毛刺等缺陷，允许有细微的熔接痕和银丝。如红旗名仕的司机门五孔开关遮光板和世纪星小红旗开关控制面板——左前门护板采用的是桃木披覆工艺，颜色有较高的要求，需按规定的标准色板执行③。
2.2.4通过IMD技术获得的产品外观，对薄膜的表面纹理的选择、油墨颜色的选择、原材料的颜色和原材料的配方都提出了很高的要求，需按规定的标准色板执行①，如Audi A6警报灯开关总成的按钮采用的是IMD技术。
2.3表面纹理同颜色的关系
2.3.1不同的表面纹理颜色有别，要求作颜色对比时，注塑件的表面纹理必须是一致的。如同一种材料注塑后的零件与标准色板作对比时，表面纹理应与色板上相对应的表面纹理一致。
一、目的：
为确保本公司所有产品的外观件和导光件统一管理。
二、范围：
适用于本公司所有产品的外观件和导光件。
三、技术规范：
1、表面纹理
注塑件细皮纹面易损坏的原因
注塑件细皮纹面易损坏的原因有多种，具体如下：
1. 注塑过程中，由于模具设计、制作、注塑、表面处理等环节出现差错，导致产品表面划伤，尤其是皮纹细的产品更易受损。
2. 采用不同原材料注塑的零件表面光泽度不同，一般ABS零件光泽度高于PP零件光泽度。
3. 皮纹颗粒越细小，越容易出现刮花不良。
4. 皮纹件拔模角较小的区域在脱模时皮纹易受损。
5. 同一模具采用不同的模具钢材，相应的皮纹件表面容易产生光泽度差异。
6. 前加工工序（如焊接、电火花加工）可导致模具表面发生变化，相应的皮纹区域容易出现纹理不均匀的现象。
7. 运输过程中也容易对产品造成划伤。
由于模具皮纹细产品表面较为薄弱，很容易因为摩擦或者碰撞而造成表面划伤。
为了减少注塑件细皮纹面的损坏，建议在生产过程中严格控制各环节的质量，同时在运输过程中采取适当的保护措施，避免产品受到摩擦或碰撞。
注塑模具皮纹制作知识简介
2.蚀纹产品的特点、用途
• 更持久耐用 • 易用清洁，防止灰尘和指纹 • 满足视觉需求，如：以假乱真的橘皮纹，木纹等 • 功能需求；超声波焊接和胶粘表面可以充分利用塑料的流动性，有利于成型时的 排 气及增加零件注塑时的摩擦力。 • 改善制品的外观。通过咬花，可以遮盖一些缩水、熔接线、断差等痕迹。 • 可增加零件的表面强度。
(1).犁地纹的腐蚀。 犁地纹俗称细皮纹，因为较像梨表面的小黑点，故称犁地纹。 犁地纹的制作全靠喷枪，通过调 节喷枪喷雾颗粒的大小来控制皮 纹的粗细。 通过喷枪将油墨直接喷在模具表 面。
典型蚀纹应用，汽车仪表板表面花纹（皮革纹）
典型几何纹，非常规则。 犁地纹，因类似梨表面的小黑点而得名。
蚀 纹 后 的 模 具 表 面
二：蚀纹纹理开发
1.纹理的来源
植物 动物
传统
几何
现代 力量
科技 自然
2.原始纹理数据采集、底板的制作
纹理除电脑或手工绘制外，通常也选用自然存在的装饰纹。 采集方法：（各厂家工艺不同，此处为举例说明） 方法①选取花纹清晰、均匀、平整的表面，先喷一层黑色自干漆，晾干后，用 200#以上的碳酸钙粉末涂抹，填平纹路，再轻轻抹去突出面的白粉，使其露出黑 色，直至版面纹理清晰，黑白分明，底图制作完成。再采用照相技术进行原版皮纹 的制作。 方法②直接采用激光扫描机进行纹理，左图示为精度为0.01mm的激光扫描仪。
对于整体式c柱上护板这类要求应用几何纹 且无拼接线的纹理贴附方法。
1.红色虚线框代表皮纹纸。 2.四角绿色箭头表示贴附时需要四角拉伸。 3.皮纹纸韧性、弹性很好，可以很好的拉伸 而不撕破。 4.黑色细线表示纹理方向。
以左图为例 1.先平整贴附蓝色虚线框内皮纹 纸，蓝色线框是需要沿中空形状 边缘仔细割开。 2.将割开的皮纹纸平整的沿黄色 箭头方向向下贴附， 中部橙色 部位做其他种类纹理，封帖好。 3.按照皮纹区域的要求进行皮纹 纸的贴附，要点是几何纹理要方 向同一，平滑直顺，不能贴附后 纹理扭曲，不能几何纹理拉伸后 变形不均匀、严重。
汽车外饰塑料件表面皮纹的开发
21610.16638/ki.1671-7988.2019.08.069汽车外饰塑料件表面皮纹的开发柴凯，李志鹏，徐晶才，李瑞生（华晨汽车工程研究院，辽宁 沈阳 110141）摘 要：针对汽车感官质量要求越来越高的前提，外饰零部件的色彩纹理细节处理也越来越高。
文章从皮纹的定义、工艺流程、开发认可流程、设计注意事项、皮纹对模具的要求等几个方面，进行了论述，能够使产品开发人员对皮纹有一定的认识。
关键词：汽车外饰件；模具；皮纹腐蚀；工艺；设计中图分类号：U461.4 文献标识码：A 文章编号：1671-7988(2019)08-216-03Texture Development of Plastic Parts for Automobile ExteriorChai Kai, Li Zhipeng, Xu Jingcai, Li Ruisheng（Brilliance Auto R&D Center, Liaoning Shenyang 110141）Abstract: The higher the sensory quality requirement of automobile, the higher the color and texture details of exterior parts. The article discussed many items about texture, incluing the definition of texture, texture process, development and approval process, design key points, and the requirements of the texture on the mould, which can make the product developers comprehend the texture.Keywords: Automobile exterior parts; Mould; The texture of corrosion; Process; Design CLC NO.: U461.4 Document Code: A Article ID: 1671-7988(2019)08-216-03引言随着汽车产业的高速发展，消费者对汽车的要求越来越高。
塑料表面纹理加工工艺
塑料表面纹理加工工艺塑料表面纹理加工工艺是一种常见的塑料加工技术，通过给塑料制品表面添加纹理，可以增加其美观性和触感，提高产品的附加值。
本文将介绍几种常见的塑料表面纹理加工工艺。
一、喷砂喷砂是一种常见的塑料表面纹理加工工艺，通过高压喷砂机将细砂喷射到塑料表面，使其产生均匀的细小颗粒状纹理。
喷砂可以改变塑料表面的光泽度，增加其触感，使其更加粗糙，同时还可以增加塑料表面的摩擦力，提高产品的防滑性能。
二、热转印热转印是一种将特定图案或纹理转移到塑料表面的加工工艺。
首先，将需要转印的图案或纹理印在热转印膜上，然后将热转印膜与塑料制品接触，通过热压或热冲击的方式将图案或纹理转移到塑料表面。
热转印可以实现多种图案和纹理的转移，使塑料制品具有丰富的外观效果。
三、压纹压纹是一种通过模具将特定的图案或纹理压制到塑料表面的加工工艺。
首先，制作具有所需图案或纹理的压纹模具，然后将模具与塑料制品接触，通过压力将图案或纹理压制到塑料表面。
压纹可以实现复杂的图案和纹理，使塑料制品具有独特的外观效果。
四、雕刻雕刻是一种通过刀具或激光将特定的图案或纹理刻划到塑料表面的加工工艺。
刀具雕刻通常用于刻划深度较大的图案或纹理，激光雕刻通常用于刻划细小的图案或纹理。
雕刻可以实现高精度的图案和纹理，使塑料制品具有精细的外观效果。
五、烫金烫金是一种将金属箔烫印到塑料表面的加工工艺，通过热压将金属箔与塑料表面结合，形成金属图案或纹理。
烫金可以使塑料制品具有金属质感，增加其豪华感和档次感。
六、喷涂喷涂是一种将特定的颜料喷涂到塑料表面的加工工艺，通过喷涂可以实现丰富的色彩和纹理效果。
喷涂可以使塑料制品具有丰富多样的外观效果，同时还可以对塑料表面进行保护和增强。
以上是几种常见的塑料表面纹理加工工艺，每种工艺都有其特点和适用范围。
在实际应用中，可以根据产品的要求和设计需求选择合适的加工工艺，以达到理想的效果。
通过塑料表面纹理加工工艺，可以使塑料制品更加具有设计感和个性化，提升产品的市场竞争力。
汽车内外饰塑料件皮纹腐蚀的探讨
学术|制造研究ACADEMIC汽车内外饰塑料件皮纹腐蚀的探讨Discussion on the Corrosive of Car Exterior Plastic Parts（上汽通用五菱汽车股份有限公司，柳州 545007）（SAIC GM Wuling Automobile Co., Ltd.，Liuzhou 545007，China）时红林、刘灵祥、邓念伦Shi Honglin、Liu Lingxiang、Deng Nianlun摘要：本文从汽车内外饰塑料件的皮纹腐蚀的定义、目的及分类，皮纹腐蚀原理、工艺流程以及内外饰塑料零件皮纹的开发流程等几个方面进行了阐述。
关键词：汽车内外饰件；皮纹分类；皮纹腐蚀工艺；工艺流程；皮纹开发流程中图分类号：U461 文献标识码：AAbsrtact ：This paper expounds the definition，purpose and classification of leather stripe corrosion of automobile interior and exterior plastic parts，the principle，technological process and the development process of leather stripe of interior and exterior plastic parts.Key words ：automotive interior and exterior accessories ；leather classification ；leather corrosion process ；technological process0 引言汽车行业中，塑料件的皮纹是影响汽车内外饰风格的最重要因素之一。
随着国内汽车行业的不断发展，消费者对汽车内外饰零部件提出了更高的要求，特别是在精细化和个性化方面。
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四、皮纹加工工艺
1、底图制作 装饰纹底图除电脑或手工绘制外，多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平 整的表面，先喷一层黑色自干漆，晾干后，用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹，填平纹路，再轻轻抹去突出面的白粉 ，使其露出黑色，直至版面花纹清晰，黑白分明，底图便告完成。如选用人造革装饰纹，可将人造革摊平钉紧在木 板上，按上述要求同样加工，最好选用黑色人造革，可省去喷漆。 2、照相制版 采用CR或SO软片，1：1对底图进行拍摄。照相底片大小以100mm×200mm左右为宜，便于制丝网版和贴花转 印。 3、制丝网版 用200～300目黄色涤纶丝绢，0.02mm厚的蓝色感光膜，铝质框架和照相底片，按制造印刷线路丝网版的方法制 造。 4、油墨调配 选取优质固体沥青500g，装入清洁无锈铁罐，加煤油300ml，放在可调温电炉上熬炼1～2h，控制微沸状态，适 当搅拌，炼至适合丝网印刷的稠度，以冷却至室温为软冻状，表面又不结皮不起皱为佳，此为沥青油墨。沥青油墨 和2711—4油墨(天津油墨厂产品)，按重量比1：1混合，再加入牡丹牌No78燥油，用量为混合油墨重量的2%～5%， 用油墨刀调匀，便制得抗蚀转印油墨。 5、贴花纸印装饰纹 用WPS400型丝网印刷机，装上丝网版，橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨，先用废蓝图纸反面试印，用力要均匀， 轻重要适度，不要回墨，直至印出均匀清晰的装饰纹，再用贴花纸印制。贴花纸印前应裁成适当大小，用干净橡皮 刮板刮平。印制过程中如发生油墨堵塞网孔，图纹不清晰，说明油墨过干，可加适量煤油调稀；如果印制的装饰纹 易模糊，说明油墨中煤油过量，可将油墨放在玻璃板上，用油墨刀反复调合，挥发部份煤油再印制。
四、皮纹加工工艺
6、油墨干燥 将印好的贴花纸放入烘箱网格上，油墨面朝上，均匀摊开，不得重叠，控温40～45℃，烘至油墨半干状取出， 即轻摸贴花纸上油墨不粘手，稍加压力便粘手，一般约烘10～15min。油墨烘得过干，转印时与模具不粘或结合力 差；油墨过潮，转印易模糊。 7、模具前处理 此工序应在贴花纸印装饰纹前做好。 模具做装饰纹表面粗糙度应达到以上，不应有砂孔、划伤，以保证装饰纹完整、清晰、一致。未达到要求，应 补充研磨。 用回丝沾汽油擦洗模具型腔及四周，使表面清洁。不做装饰纹表面用硝基漆、过氯乙烯漆保护，刷涂二至三遍 ，孔、槽可用橡皮塞、橡皮泥、封箱带保护。待漆膜干透，做装饰纹表面用氧化镁水浆除油、清洗，直至表面能被 水完全润湿。然后，用海绵将水吸干，电吹风吹干。
塑料件皮纹介绍
一、定义
皮纹 (咬花 ) 皮纹是指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模具(大多为凹模)进行蚀刻的动作。
二、皮纹的优点
美学（模拟其他材质的外观 、提高产品的质感、 ； 触感； 安全性（在透明物体上产生散射的效果，减少反光眩目）； 功能区感； 产生特殊的识别效果； 改善成形性：改善顶出时的稳定性、避免滑块或斜顶造成的阴影、改善排气、减少塑料在模 腔內流动时的乱流； 防滑； 增加更多的表面积(如果产品需要散热的话) ； 有时候在产品的内侧咬花，还可以帮助模具抓住塑胶成品，让生产时的脱模更加顺利 。 商标、零件编号等 增加强度
CONFIDENTIALቤተ መጻሕፍቲ ባይዱAND PROPERTY OF YFPO
四、皮纹加工工艺
8、贴花转印 根据模具型腔特点，将贴花纸剪成便于粘贴的形状，轻轻揭下印有装饰纹的一层薄纸，油墨面向模具，细心粘贴， 要求平整服贴不起皱，平面用橡皮刮板刮一下，曲面用脱脂棉花揉成团，垂直用力压纸基，使贴花纸上油墨转印到模 具上。转印完后，用海绵沾少量水将贴花纸润湿，再轻轻揭下纸基，用海绵或吸水纸吸干模具上的水。 9、干燥 转印到模具上的油墨，夏天可自然干燥，冬天需用红外线灯烘干，要求表、里干透。 10、修整 贴花转印相互交接处及有缺陷的装饰纹，用0号或1号描笔蘸取转印油墨修补，补后用红外线灯烘干，再用笔式修版
刀修整多余油墨，直至装饰纹均匀清晰，衔接自然。
11、腐蚀 (1) 腐蚀液的配方 三氯化铁 450～560g/L 盐酸 5～10ml/L 煤油 10～15滴/槽 腐蚀液婆美度控制36～40°Be。
四、皮纹加工工艺
(2) 腐蚀前准备 模具腐蚀前，做装饰纹处应用氧化镁水浆除油、清洗，再用水枪喷射自来水1min，以检查油墨与模具结合是否牢固。 然后用羊毛排笔蘸腐蚀液刷一遍，无油墨处应呈均匀灰色，完全被水润湿，以保证腐蚀均匀。在上述操作过程中，如有 油墨脱落，应立即停止腐蚀，推倒重来，重新贴花转印。在正常操作情况下，油墨与模具结合是非常牢的，发生脱落原 因是操作不当，如贴花转印时，模具潮湿不干，或贴花转印纸上油墨烘得过干，或贴花转印后没有进行刮压，操作时应 留心注意。 (3) 腐蚀 确认模具可以腐蚀后，型腔四周用双面不干胶纸和聚氯乙烯塑料布贴围三层，形成腐蚀保护围裙，比模具长出400 ～600mm。腐蚀机采用喷嘴式球形喷头，半个球体均布19个喷嘴，可均匀立体喷射。用电动葫芦吊挂模具，型腔朝下 ，喷头朝上并处于保护围裙中心，两人扶住模具缓慢旋转，开动腐蚀机，用秒表计时，腐蚀7～10min，夏天取下限，冬天 取上限。对装饰纹腐蚀深度有具体要求的模具，应用同种钢材做装饰纹腐蚀试样，测出所需时间。
三、皮纹的分类
按大小： 粗皮纹（高可见区）：仪表板上表面 中皮纹（高/低可见区） 细皮纹（低可见区） 磨砂（暗区）：触感 按花纹： 梨地花纹(Satin Pattern) 。梨地花纹指的是一般塑胶上常见如毛玻璃般的均匀粗糙面，由於其质感有如梨子皮般具有细小 颗粒，因而得名。 皮革纹。皮革纹则是试图模拟皮革表面的肌理，常搭配PU等软质塑料，应用於汽车方向盘与内装饰板。 几何图样形式。至於几何图案则是利用简单形状的重复排列，以产生视觉上的韵律。 近来由於对塑胶表面装饰性的需求以及伴随而来咬花技术的进步，咬花厂商已经能够开发出模拟金属发丝或是碳纤维纹 理的咬花，类似丝绸或是宣纸的咬花纹理，再搭配上喷漆或是其他表面处理制程，咬花所能呈现的效果与质感超乎过去的 想像。