新材料产业技术研究及其开发
新材料研发流程与实践指南

新材料研发流程与实践指南第1章研发前期准备 (3)1.1 新材料研发背景分析 (3)1.1.1 现有材料功能与应用领域 (4)1.1.2 市场需求与政策导向 (4)1.1.3 行业发展趋势 (4)1.2 市场需求与技术发展趋势 (4)1.2.1 市场需求分析 (4)1.2.2 技术发展趋势 (4)1.2.3 技术创新方向 (4)1.3 立项与团队组建 (4)1.3.1 立项申请 (4)1.3.2 团队组建 (4)1.3.3 资源配置 (5)第2章材料设计理论 (5)2.1 材料设计方法概述 (5)2.1.1 经验设计方法 (5)2.1.2 理论设计方法 (5)2.1.3 复合设计方法 (5)2.2 计算机辅助材料设计 (5)2.2.1 基本原理 (5)2.2.2 技术手段 (5)2.2.3 应用实例 (6)2.3 材料基因工程概述 (6)2.3.1 基本概念 (6)2.3.2 技术体系 (6)2.3.3 发展前景 (6)第3章原材料选择与评估 (6)3.1 原材料筛选原则 (6)3.2 原材料功能测试与评价 (7)3.3 原材料供应链管理 (7)第4章材料合成与制备 (7)4.1 常见材料合成方法 (7)4.1.1 化学气相沉积(CVD) (8)4.1.2 溶液法 (8)4.1.3 溶胶凝胶法 (8)4.1.4 熔融盐法 (8)4.2 制备工艺参数优化 (8)4.2.1 温度 (8)4.2.2 压力 (8)4.2.3 溶剂和反应物浓度 (8)4.2.4 时间 (8)4.3 中试放大与工业化生产 (9)4.3.1 中试放大 (9)4.3.2 工业化生产 (9)第5章结构表征与功能测试 (9)5.1 结构表征方法与技术 (9)5.1.1 X射线衍射(XRD) (9)5.1.2 扫描电子显微镜(SEM) (9)5.1.3 透射电子显微镜(TEM) (10)5.1.4 傅里叶变换红外光谱(FTIR) (10)5.1.5 热分析技术 (10)5.2 功能测试方法与设备 (10)5.2.1 力学功能测试 (10)5.2.2 电学功能测试 (10)5.2.3 热学功能测试 (10)5.2.4 光学功能测试 (10)5.3 数据分析与解析 (10)5.3.1 数据处理方法 (10)5.3.2 结构解析 (11)5.3.3 功能评价 (11)5.3.4 优化与改进 (11)第6章材料功能优化 (11)6.1 功能优化策略与方法 (11)6.1.1 功能优化策略 (11)6.1.2 功能优化方法 (11)6.2 材料改性与复合技术 (11)6.2.1 化学改性 (12)6.2.2 物理改性 (12)6.2.3 生物改性 (12)6.3 功能评估与循环验证 (12)6.3.1 功能评估 (12)6.3.2 循环验证 (12)第7章研发成果转化与产业化 (12)7.1 知识产权申请与保护 (12)7.1.1 知识产权概述 (13)7.1.2 专利申请策略 (13)7.1.3 知识产权保护与维权 (13)7.2 产业化前期准备 (13)7.2.1 技术成熟度评估 (13)7.2.2 产业化路径规划 (13)7.2.3 资金与政策支持 (13)7.3 产业协同与市场推广 (13)7.3.1 产业链上下游企业协同 (13)7.3.2 市场定位与竞争策略 (13)7.3.3 市场推广与品牌建设 (13)第8章质量控制与标准化 (14)8.1 质量管理体系建立 (14)8.1.1 质量管理原则 (14)8.1.2 质量管理体系构建 (14)8.1.3 内部审核与持续改进 (14)8.2 检测方法与标准制定 (14)8.2.1 检测方法研究 (14)8.2.2 检测标准制定 (14)8.2.3 检测设备与人员要求 (14)8.3 质量控制与改进措施 (14)8.3.1 过程控制 (14)8.3.2 成品质量检验 (14)8.3.3 质量问题分析与改进 (15)8.3.4 供应商管理 (15)8.3.5 持续改进 (15)第9章研发项目管理 (15)9.1 项目进度与成本管理 (15)9.2 风险评估与应对措施 (15)9.3 团队沟通与协作 (16)第10章案例分析与未来发展 (16)10.1 成功案例解析 (16)10.1.1 高功能复合材料研发与应用 (16)10.1.2 新能源材料研发与应用 (16)10.1.3 生物医用材料研发与应用 (16)10.2 失败案例分析 (17)10.2.1 材料结构与功能不匹配 (17)10.2.2 制备工艺不可行 (17)10.2.3 安全功能不足 (17)10.3 新材料研发趋势与展望 (17)10.3.1 跨学科交叉融合 (17)10.3.2 绿色可持续发展 (17)10.3.3 智能化与个性化 (17)10.3.4 数字化与信息化 (17)第1章研发前期准备1.1 新材料研发背景分析新材料研发的背景分析是整个研发流程的基础。
新能源新材料行业研究报告

新能源新材料行业研究报告1. 引言新能源新材料行业是指以新能源(包括太阳能、风能、水能等)为能源基础,以新材料技术为支撑,能够降低能源消耗、减少环境污染、提高能源利用效率的一类行业。
近年来,随着全球环保意识的提高和能源消耗压力的增大,新能源新材料行业迅速崛起,成为全球经济发展的新引擎。
本文将对新能源新材料行业的发展现状进行调研分析,为投资者提供参考依据。
2. 新能源新材料行业概述新能源新材料行业是以创新为驱动力的行业,旨在提高可再生能源的利用效率,同时降低传统能源的消耗。
该行业注重开发和应用新材料,以改善能源的收集、传输和存储效率。
新能源新材料行业包括多个细分领域,如太阳能材料、光催化材料、燃料电池材料等。
3. 新能源新材料行业发展趋势3.1 太阳能市场的快速增长太阳能作为最常见的新能源之一,在近年来得到了广泛应用和推广。
太阳能电池的成本不断下降,效率持续提高,使得太阳能市场呈现出快速增长的趋势。
3.2 电池技术的进步锂离子电池作为目前电池技术的主流,但在容量和安全性方面存在一定局限性。
因此,新能源新材料行业在电池技术方面的研究和开发仍有很大空间。
高能量密度电池材料、快速充放电技术以及固态电池技术等成为当前研究的热点。
3.3 新能源储存技术的突破新能源储存技术一直是新能源新材料行业的关注焦点之一。
随着新能源消耗的增加,对储能技术的需求也在提高。
电化学储能技术、热储能技术和动力电池储能技术等将成为未来新能源储存的重要方向。
4. 新能源新材料行业的市场前景4.1 投资热点的出现新能源新材料行业在全球范围内受到了资本市场的广泛关注和投资。
尤其是太阳能和电池技术领域,由于市场需求的增加和技术的不断突破,投资热点逐渐形成。
新能源新材料行业具有较高的投资回报率和良好的发展前景。
4.2 政府政策的支持各国政府纷纷提出了支持新能源新材料行业发展的政策和措施。
通过财政补贴和税收减免等方式,鼓励企业加大研发和创新力度,推动新能源新材料行业的发展。
新材料产业发展趋势与政策研究报告

新材料产业发展趋势与政策研究报告一、新材料产业的背景和意义新材料产业是指应用于各个领域和行业的具有特殊功能或性能的材料的产业。
随着科技的不断进步和社会的发展,新材料的应用越来越广泛,对于提高生产效率、改善产品性能以及保护环境等方面都具有重要作用。
新材料产业的发展既能推动经济的发展,也能促进社会的进步。
二、新材料产业的发展趋势1. 技术创新推动新材料产业发展随着科技的进步,新材料的研发和应用水平不断提升。
高性能材料、纳米材料、生物材料等新材料的涌现,推动了新材料产业的快速发展。
未来,随着科技的不断突破,新材料产业将继续向技术创新推动的方向发展。
2. 可持续发展成为新材料产业的重要趋势随着环境问题的日益突出,新材料产业在追求卓越功能性的同时,也注重对环境的友好性。
可降解材料、可再生材料、高效能源材料等成为新材料产业发展的热点方向。
未来,新材料产业的发展将更加注重可持续发展。
3. 产业协同促进新材料产业发展新材料产业的发展需要各个环节的协同配合。
材料研发、制备与加工、应用推广等环节的紧密结合,将推动新材料产业的创新和发展。
未来,产业协同将成为新材料产业发展的重要推动力。
4. 产学研结合助推新材料产业发展新材料的研发需要强大的科研实力和技术支持。
产业界、学术界和科研机构的合作将助推新材料产业的发展。
未来,更多的产学研合作将会出现,推动新材料产业持续创新。
5. 市场需求引领新材料产业发展新材料产业的发展受市场需求的影响较大。
随着消费者对高品质、环保、功能性产品的需求增加,新材料产业将面临更多的机遇和挑战。
未来,市场需求将引领新材料产业的发展方向。
三、新材料产业发展的关键问题和挑战1. 技术创新能力不足新材料产业的发展需要强大的技术创新能力。
当前,我国在一些新材料领域的技术创新能力还相对较弱,需要加强科研实力建设和技术引进。
2. 产业链不完整新材料产业链的完整性对于整个行业的发展至关重要。
当前,我国新材料产业链中的某些环节还存在较大的短板,需要加强配套设施建设和资源整合。
新材料产业研发与应用推广研究

新材料产业研发与应用推广研究第一章:新材料产业概述 (2)1.1 新材料产业的定义与分类 (2)1.1.1 定义 (2)1.1.2 分类 (3)1.2 新材料产业的发展现状 (3)1.2.1 国际发展现状 (3)1.2.2 国内发展现状 (3)1.3 新材料产业的市场前景 (3)1.3.1 市场需求 (3)1.3.2 技术创新 (3)1.3.3 产业融合 (4)第二章:新材料研发策略与方法 (4)2.1 新材料研发的基本原则 (4)2.1.1 坚持市场需求导向 (4)2.1.2 强化创新驱动 (4)2.1.3 保障可持续发展 (4)2.1.4 优化资源配置 (4)2.2 新材料研发的技术路线 (4)2.2.1 前期调研与需求分析 (4)2.2.2 设计与模拟 (5)2.2.3 小试与中试 (5)2.2.4 工程化与产业化 (5)2.3 新材料研发的关键技术 (5)2.3.1 材料设计与制备技术 (5)2.3.2 功能测试与评价技术 (5)2.3.3 工艺优化与产业化技术 (5)2.3.4 应用技术研究与推广 (5)第三章:新材料制备与加工技术 (5)3.1 新材料制备技术概述 (5)3.2 新材料加工技术概述 (6)3.3 新材料制备与加工技术的创新与发展 (6)第四章:新材料功能评价与测试 (7)4.1 新材料功能评价指标 (7)4.2 新材料功能测试方法 (7)4.3 新材料功能评价与测试技术的发展趋势 (8)第五章:新材料应用领域分析 (8)5.1 新材料在新能源领域的应用 (8)5.2 新材料在航空航天领域的应用 (9)5.3 新材料在交通运输领域的应用 (9)第六章:新材料产业政策与环境 (9)6.1 新材料产业政策概述 (9)6.2 新材料产业环境分析 (10)6.3 新材料产业政策与环境的互动关系 (10)第七章:新材料产业技术创新与人才培养 (11)7.1 新材料产业技术创新体系 (11)7.1.1 技术创新体系概述 (11)7.1.2 技术创新体系构建 (11)7.2 新材料产业人才培养模式 (11)7.2.1 人才培养模式概述 (11)7.2.2 人才培养模式构建 (11)7.3 新材料产业技术创新与人才培养的协同发展 (12)7.3.1 优化技术创新环境 (12)7.3.2 搭建技术创新平台 (12)7.3.3 实施人才发展战略 (12)7.3.4 促进产学研合作 (12)第八章:新材料产业国际合作与竞争 (12)8.1 新材料产业国际合作概述 (12)8.2 新材料产业国际竞争格局 (12)8.3 新材料产业国际合作与竞争策略 (13)第九章:新材料产业市场推广策略 (13)9.1 新材料市场推广基本原则 (13)9.1.1 坚持市场导向原则 (13)9.1.2 突出产品优势原则 (13)9.1.3 注重品牌建设原则 (13)9.1.4 创新推广方式原则 (14)9.2 新材料市场推广渠道与方法 (14)9.2.1 传统渠道推广 (14)9.2.2 网络渠道推广 (14)9.2.3 线下渠道推广 (14)9.2.4 及行业政策支持 (14)9.3 新材料市场推广案例分析 (14)第十章:新材料产业未来发展展望 (15)10.1 新材料产业发展趋势 (15)10.2 新材料产业面临的挑战与机遇 (15)10.2.1 挑战 (15)10.2.2 机遇 (15)10.3 新材料产业未来发展策略 (15)第一章:新材料产业概述1.1 新材料产业的定义与分类1.1.1 定义新材料产业是指以新型材料为核心,涵盖材料研发、生产、加工、应用及服务等多个环节的产业体系。
新材料的研发与应用前景

新材料的研发与应用前景一、引言新材料是指在化学、物理等领域研究中所发现的,具有独特性质和功能的物质。
新材料的研发与应用,对于推动科技创新、改变生产方式、提高产业升级、解决环境保护等方面具有重要作用。
本文将从研发与应用两个方面来介绍新材料的前景。
二、新材料研发的前景1.新材料研发的重点方向目前新材料研发的主要方向包括三种:研发具有结构新颖、性能独特的新型材料、开发具有先进性和前瞻性的新兴材料、加强应用基础,形成产业体系。
其中,新型材料的研究发展是新材料领域发展的重点,包括:智能材料、仿生材料、纳米材料、功能高分子材料、先进建筑材料等。
2.新材料研发的重要意义新材料的研发,具有推动技术领域创新的意义。
新材料研究发展,可以为新型器件与新产品的研发提供基础支撑,并带动新产业的兴起,推动产业转型升级。
3.新材料研发的影响因素新材料研发除了研究方向以外,还受到多种影响因素,包括:研发成本、技术水平、技术市场需求、政策引导等影响因素。
因此,研发方面需要在成本、技术、需求等方面实现完美结合,提高研发效率与质量。
三、新材料应用前景1.新材料在建筑领域的应用前景新材料在建筑领域的应用前景非常广阔。
建筑材料的种类繁多,但是大部分都具有一定的危害性和环境污染问题,但是新材料的应用就可以解决这些问题。
比如智能玻璃,可以结束传统建筑玻璃不能随意更改颜色的局面,实现了可调节透光性的效果。
再比如仿生材料的应用,可以在建筑中发挥出独特的效果,比如树脂材料在建筑外墙的应用,就可以形成具有很好的隔音、防水性能。
2.新材料在能源领域的应用前景新材料在能源领域的应用前景也非常广阔。
比如太阳能电池板,采用了高效能并具有电化学稳定性的有机太阳能电池技术,可以有效转化太阳能,并解决传统硅太阳能电池转化效率低和生产成本高的问题。
在储能领域,新材料也将会有很大的发展空间,比如二氧化碳捕获技术、电化学储能技术等。
3.新材料在智能制造领域的应用前景新材料在智能制造领域的应用前景也非常广阔。
新材料产业新材料研发及应用推广计划规划

新材料产业新材料研发及应用推广计划规划第一章新材料研发背景与意义 (2)1.1 新材料产业现状分析 (2)1.2 新材料研发的重要性 (3)1.3 新材料研发方向与目标 (3)第二章新材料研发战略规划 (4)2.1 新材料研发总体战略 (4)2.2 新材料研发重点领域 (4)2.3 新材料研发阶段划分 (4)第三章新材料研发技术路线 (5)3.1 关键技术识别与筛选 (5)3.1.1 技术调研与分析 (5)3.1.2 技术筛选标准 (5)3.1.3 技术筛选流程 (5)3.2 技术创新与集成 (5)3.2.1 技术创新策略 (5)3.2.2 技术集成方案 (6)3.3 技术成果转化与产业化 (6)3.3.1 成果转化机制 (6)3.3.2 产业化路径 (6)第四章新材料研发团队建设 (7)4.1 人才引进与培养 (7)4.2 团队结构优化 (7)4.3 激励机制与绩效考核 (7)第五章新材料研发项目管理 (8)5.1 项目策划与立项 (8)5.2 项目进度控制 (8)5.3 项目风险管理与质量控制 (9)第六章新材料研发资金与政策支持 (9)6.1 资金来源与分配 (9)6.1.1 资金来源 (9)6.1.2 资金分配 (9)6.2 政策法规与扶持政策 (10)6.2.1 政策法规 (10)6.2.2 扶持政策 (10)6.3 政产学研合作模式 (10)6.3.1 建立产学研合作机制 (10)6.3.2 构建产学研合作载体 (10)第七章新材料应用领域拓展 (11)7.1 新材料在关键领域的应用 (11)7.1.1 节能环保领域 (11)7.1.2 高端制造领域 (11)7.1.3 生物医药领域 (11)7.1.4 新能源领域 (11)7.2 新材料应用市场调研 (11)7.2.1 市场规模及增长趋势 (11)7.2.2 市场竞争格局 (11)7.2.3 用户需求分析 (11)7.3 新材料应用推广策略 (12)7.3.1 政策扶持 (12)7.3.2 产学研合作 (12)7.3.3 市场营销 (12)7.3.4 人才培养与引进 (12)第八章新材料产业链建设 (12)8.1 产业链上下游企业合作 (12)8.2 产业链服务平台建设 (12)8.3 产业链协同发展策略 (13)第九章新材料产业创新生态构建 (13)9.1 创新体系建设 (13)9.2 产学研用深度融合 (14)9.3 国际合作与交流 (14)第十章新材料研发及应用推广计划实施与评估 (14)10.1 实施计划与步骤 (14)10.1.1 研发阶段 (14)10.1.2 应用推广阶段 (14)10.2 监测与评估体系 (15)10.2.1 监测指标 (15)10.2.2 评估方法 (15)10.3 持续优化与调整 (15)10.3.1 优化研发策略 (15)10.3.2 完善政策体系 (15)10.3.3 加强产业链协同 (15)10.3.4 提升创新能力 (15)第一章新材料研发背景与意义1.1 新材料产业现状分析全球经济的快速发展和科技的不断进步,新材料产业已成为推动我国经济社会发展的重要支柱产业。
新材料研发及产业应用创新项目实施方案

新材料研发及产业应用创新项目实施方案第一章:项目背景与目标 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 项目目标 (2)第二章:新材料研发方案 (3)2.1 研发方向 (3)2.2 技术路线 (3)2.3 研发计划 (4)第三章:研发团队与资源配置 (4)3.1 研发团队建设 (4)3.1.1 人才引进与培养 (4)3.1.2 团队结构 (4)3.1.3 创新激励机制 (4)3.2 设备与实验条件 (5)3.2.1 实验室建设 (5)3.2.2 设备采购 (5)3.2.3 实验条件保障 (5)3.3 经费预算 (5)3.3.1 人力资源费用 (5)3.3.2 设备与实验条件费用 (5)3.3.3 项目管理费用 (5)3.3.4 其他费用 (6)第四章:技术创新与成果转化 (6)4.1 技术创新策略 (6)4.2 成果转化路径 (6)4.3 产业化前景 (6)第五章:市场分析与预测 (7)5.1 市场需求分析 (7)5.2 市场竞争分析 (7)5.3 市场预测 (8)第六章:产业应用创新方案 (8)6.1 应用领域 (8)6.2 应用模式 (9)6.3 应用推广策略 (9)第七章:风险识别与防范 (9)7.1 技术风险 (9)7.1.1 技术更新换代风险 (9)7.1.2 技术研发失败风险 (10)7.1.3 技术转化风险 (10)7.2 市场风险 (10)7.2.1 市场需求波动风险 (10)7.2.2 竞争对手风险 (10)7.2.3 客户需求变化风险 (10)7.3 政策风险 (10)7.3.1 政策调整风险 (10)7.3.2 政策支持力度风险 (10)7.3.3 环保政策风险 (10)第八章:项目实施与管理 (11)8.1 项目进度安排 (11)8.2 质量控制 (11)8.3 项目评估与调整 (12)第九章:合作与交流 (12)9.1 产学研合作 (12)9.2 国际交流与合作 (12)9.3 人才培养与交流 (13)第十章:项目总结与展望 (13)10.1 项目成果总结 (13)10.2 经验与启示 (14)10.3 项目未来发展展望 (14)第一章:项目背景与目标1.1 项目背景我国经济的快速发展,新材料研发及其产业应用已成为推动国家产业结构优化升级、提升国际竞争力的重要手段。
新材料产业发展状况及前景分析

新材料产业发展状况及前景分析新材料是指新出现或正在发展中的、具有传统材料所不具有的优异性能的材料。
它主要包括电子信息、光电、超导材料;生物功能材料;能源材料和生态环境材料;高性能陶瓷材料及新型工程塑料;粉体、纳米、材料及新型工程塑料;粉体、纳米、微孔材料和高纯金属及高纯材料;微孔材料和高纯金属及高纯材料;微孔材料和高纯金属及高纯材料;表面技术与涂层和薄表面技术与涂层和薄膜材料;复合材料;智能材料;新结构功能助剂材料、优异性能的新型结构材料等。
新材料产业包括新材料及其相关产品和技术装备。
产业包括新材料及其相关产品和技术装备。
与传统材料相比,与传统材料相比,新材料产业技术高度密集、新材料产业技术高度密集、更更新换代快、研究与开发投入高、保密性强、产品的附加值高、生产与市场具有强烈的国际性、产品的质量与特定性能在市场中具有决定作用。
新材料的应用范围非常广泛,发展前景十分广阔,其研发水平及产业化规模已成为衡量一个国家经济发展、科技进步和国防实力的重要标志。
标志。
综观全世界,新材料产业已经渗透到国民经济、新材料产业已经渗透到国民经济、国防建设和社会生活的各个领域,国防建设和社会生活的各个领域,国防建设和社会生活的各个领域,支撑支撑着一大批高新技术产业的发展,对国民经济的发展具有举足轻重的作用,成为各个国家抢占未来经济发展制高点的重要领域。
主要发达国家都十分重视新材料产业投入和发展。
美国政府在1991至1995年的《国家关键技术报告》中就将材料科学与技术列为重要的研究领域。
自1996年以后,该计划的制定方式有所变化,由DARPA(国防高级研究计划局)提出年度修改方案交国会审议,近年有关材料的立项列入到《国防领域的研究、开发、实验及评估计划》中的61101E 子项(国防研究科学,该子项包括信息科学、电子科学和材料科学三大领域)和62712E (材料与电子技术,该子项包括材料加工技术、微电子器件技术、低温电子器件技术和军用医疗与损伤技术四个领域)中,主要预算合计为15亿美元左右。
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一、立项理由粉末冶金是制造金属、合金或化合物粉末,经过成形与烧结制备金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺。
粉末冶金凸显的优势是具有其他工艺方法无法制造或难以制造的新材料,如制取高熔点、难熔点合金,采用粉末冶金工艺可以低温制取难溶合金新材料,可以制造具有多孔性能的新材料,制造含油自润滑轴承;利用这一特性制造高强度多孔材料,作为分离材料;制造金属化合物和超硬质合金材料,如硬质合金切削刀具、工具材料;金属粉末加入硬质点,可以制取硬质耐磨材料等。
特别是以粉末冶金工艺的优势,在我国军事工业急需材料方面的应用:如研制尖端微孔材料为浓缩铀气相分离的关键材料,高浓缩铀为我国第一颗原子弹爆炸成功发挥了重要作用;高比重钨合金作为卫星与导弹上陀螺仪转子材料是第一代人造卫星、洲际导弹应用的关键材料;研制成功第一代航天工程火箭尾喷管喉衬粉末冶金特制发汗材料等。
以上这些材料都是用粉末冶金工艺方法生产制造的。
可以预料,谁掌握了新材料谁就掌握了21世纪高新技术竞争的主动权。
在粉末冶金零件生产中,为了减少粉末颗粒之间和粉末颗粒与模壁之间的摩擦,粉末混合料中都添加有一定量的润滑剂,诸如硬脂酸锌等。
要除去这些润滑剂始终是粉末冶金机械零件生产中一个难题。
能否将润滑剂混入粉末中改为喷涂于模壁上,是长期探索的一条途径。
据文献报导,用铁粉(F-0000)和钢粉(FN0205,Fe-2.Ni-0.45 C-1.3Cu)进行的试验表明,在密度6.0g/e m³-7.3g/cm³的范围内,模壁润滑者比将润滑剂掺加于粉末内者,生坯强度可增高128%~127%(对于F-0000)和66%-139%(对于FN0205),而两者的烧结件强度相差很小,可认为在试验的误差范围之内。
现在,美国Gasbarre Products己采用模壁润滑,其系统已在市场出售。
烧结硬化是将铁基粉末冶金零件的烧结过程和借助于通过炉子冷却带时进行淬火硬化结合起来的一项新工艺。
在美国MPIF1997年版“粉末冶金结构零件材料标准”中,己含有这类材料的技术标准。
这类材料是由预合金化Ni-Mo钢粉混合以铜粉与石墨粉制成的。
QMP的ATOMET4701粉就是为烧结硬化工艺而开发的。
在烧结硬化过程中,可通过控制烧结炉冷却带的冷却速度来调整材料的显微组织,使之达到所要求的马氏体含量和力学性能。
很明显,这类材料的开发,对于需要进行后续热处理的高强度粉末冶金结构零件的发展具有重要实际意义。
在美国通用汽车公司的整体线圈与电子线路(ICE-4)点火装置中己得到了应用。
在1997年SAE国际会议与博览会上,这个产品获得了汽车革新奖。
这个产品是用温压试制的第一产品,1990年开始在葡萄牙试生产,1992年样品开始投放欧洲与南美市场,1998年这种产品将开始用于美国车辆中,现在这种SMC材料已发展到第三代,这种材料的开发与应用为汽车点火装置、电灯振流器、变压器铁芯、低频滤波器与扼流圈铁芯,以及电动机中的硅钢片制品,找到了一种经济的替代产品。
因此,粉末冶金超纯还原粉末是极有发展前景、市场广阔的新材料。
吉林省华兴粉末冶金科技有限公司经过4年多的努力拼搏,从铁矿石深加工成超纯铁精矿粉(品位72%),直至粉末冶金纯铁粉(Fe99%),十几名高级技术人员边生产、边潜心钻研,在汽车高端零部件铁粉、软磁材料铁粉和金刚石工具等领域得到了丰硕的成果,其质量及综合性能在国内位于领先水平,完全可替代进口铁粉,产品不仅应用于汽车零部件行业,同时也是电子软磁材料、金刚石工具的优质材料。
得到了国内生产高端粉末冶金制品厂家的信赖和欢迎,(其中:浙江东睦新材料集团股份有限公司、浙江中平粉末冶金有限公司、浙江奥真电子科技有限公司、宁波金恒汽车零部件有限公司、北京博源金刚石工具粉末冶金公司等多家公司)。
在产、学、研期间得到了长春工业大学、东北电力大学的广泛支持,自主研发出一套独特的生产工艺。
我公司独特的制粉技术“气力旋转磁场分离技术”“介质隔离装填技术”“微细粉末制备分离技术”在国内及其他国家尚无前例(目前专利正在申报中)。
这3项技术的研发成功不仅对我公司产品质量的提升起到了关键的作用,而且部分环节还超过了其他发达国家水平。
二、实施方案本项目生产规模为年产5000吨超纯二次还原粉末(粉末冶金用还原铁粉),同时对4000m2的厂房进行改建,共购置生产设备、仪器55台(套)。
主要生产FHY100.25(用于中高密度的材料和制品)、FHY100.27(用于高密度的材料和制品)、FHY200,3个牌号的铁粉,产品主要技术性能符合《粉末冶金用还原铁粉》(YB/T 5308-2006)质量标准要求。
二次还原铁粉是铁基粉末冶金制品的基础材料,是衡量粉末冶金工业的重要标志之一。
粉末冶金是一种可无切削新兴的金属加工业。
因技术含量高,新技术、新工艺被广泛采用,属于高新技术产业。
据专家测算,1吨铁粉相当于3吨钢材使用,具有显著的节能、节材效果。
属于国家的节能、节材产品,并授到国家纪委、国家经贸委等政府部门和中央领导的重视和支持。
吉林省华兴粉末冶金科技有限公司为了适应时代的发展需要,为了企业长远发展,由原来的煤基直接还原铁(又称海绵铁),经技术改造和增加设备生产还原铁粉。
为了减小能耗,在设备选型方面,主体设备选择了国内具有多年生产经验,技术非常成熟的宁波东方加热设备有限公司的钢带式铁粉精还原炉。
该炉具有保温好、散热少、能耗低等特点。
但该还原炉是炉头进料,炉尾出料。
氨分解器(及还原保护器,成分氢气75%,氮气25%),炉尾记录,逆料运动方向还原,一般情况下,氨分解器在炉头汇集后,外排点燃。
为了减少氨分解器的用量,增加炉内氨分解器的压力,提高产品质量,炉体安装结束后,公司技术人员经多次反复试验,对该炉进行了改造,在炉头加装了密封罩,提高了氨分解器在炉内的利用率,从而提高了产品质量。
同等条件下,由还原铁粉的氧(氧是还原铁粉中有害的成份)含量0.32%,降到0.12%—0.15%。
氨分解器用量由原80m3/h,降到55m3/h,取得了极大的经济效益。
经改造后,生产二次还原铁粉,铁含量达到98~99%,细度达到60目~325目之间,纯度较高、粒度细,可应用于高端产品的生产,如汽车发动机连杆等,拓宽了产品的应用市场,提高了产品质量,增加了产品的附加值。
进而大幅度提高了企业的经济效益。
二次超纯还原粉末就是利用固体(焦粉、无烟煤等)还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取超纯铁粉。
还原过程中分为(固体碳还原)一次还原和二次还原一次还原主要流程:铁精粉→烘干→磁选→装罐→进入一次还原炉→海绵铁二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。
工艺流程图项目实施进度表生产出的超纯还原铁粉外观呈银灰色,表面不得出现氧化锈迹,粉中不得混有外来夹杂物;铁粉的颗粒形态呈不规则海绵状。
粉末冶金用还原铁粉物理—工艺指标粉末冶金用还原铁粉化学指标三、项目资金本项目总投资1200.00万元(建设投资与流动资金之和),其中建设投资为980.00万元,流动资金为220.00万元。
建筑工程费:83.20万元设备购置费:686.40万元安装工程费:53.53万元基本预备费:72.59万元工程建设其它费用:84.28万元流动资金:220.00万元项目资金来源为申请专项资金100万元,企业自筹1100万元。
四、申报单位条件承担单位概况吉林省华兴粉末冶金科技有限公司(以下简称:华兴公司)是在辉南县华兴铁选厂的基础上发展起来的又一户独立法人公司,依靠老企业多年的生产技术、经验,是老企业产业链条的延续。
公司位于吉林省辉南县经济开发区,建于2007年6月,占地面积56248平方米,注册资本2008万元,现有员工153人,其中高级职称8人、中级职称13人、初级职称21人。
公司拥有先进的生产设备,配备齐全的办公、仓储、供水、供电、研发等设施。
主要生产高纯度软磁材料铁粉、金刚石工具等特殊用途铁粉、汽车高端零部件铁粉。
华兴公司在老公司的基础上,经过7年多的努力拼搏,从铁矿石深加工成超纯铁精矿粉(品位72%),直至粉末冶金纯铁粉(Fe99%),十几名高级技术人员边生产、边潜心钻研,在汽车高端零部件铁粉、软磁材料铁粉和金刚石工具等领域得到了丰硕的成果。
目前我公司每年生产高纯度粉末冶金铁粉,其质量及综合性能在国内位于领先水平,完全可替代进口铁粉,产品不仅应用于汽车零部件行业,同时也是电子软磁材料、金刚石工具的优质材料,在国内高端产品市场上占据了很大份额,市场供不应求。
其中与浙江东睦新材料集团股份有限公司、浙江中平粉末冶金有限公司、浙江奥真电子科技有限公司、宁波金恒汽车零部件有限公司、北京博源金刚石工具粉末冶金公司等多家公司签订了长期购销合同。
华兴公司根据地方独特的资源优势,在产、学、研期间得到了东北电力大学的广泛支持,在多年的生产实践中,自主研发出一套独特的生产工艺。
我公司独特的制粉技术“气力旋转磁场分离技术”“介质隔离装填技术”“微细粉末制备分离技术”在国内及其他国家尚无前例(目前专利正在申报中)。
这3项技术的研发成功不仅对我公司产品质量的提升起到了关键的作用,而且部分环节还超过了其他发达国家水平。
吉林省华兴粉末冶金科技有限公司是吉林省唯一的粉末冶金制粉企业,公司借鉴国际最先进的粉末冶金生产企业(瑞典赫格纳斯)的生产技术,依托地方优质、独特的磁铁矿资源,结合自身生产、研发优势,自主开发生产的华兴品牌粉末冶金专用铁粉,市场供不应求,其产品质量在国内居领先水平。
为国内重点新型粉末冶金企业提供了优质的原料,同时代替了大量来自于日本、瑞典的优质高价进口铁粉。
华兴公司是吉林省唯一一家粉末冶金生产企业。
企业近三年财务状况详见下表:华兴公司近三年由于国内装备行业的高速发展,产品销售供不应求,特别是2010年产品销售比上一年增长了1.5倍,企业利润总额也比上一年增长了32.3%,产品生产和销售出现了前所未有的大好形势。
主要负责人简介协作单位概况东北电力大学电器工程系是全国首批硕士学位授权学科。
2006年获得硕士学位授予权一级学科。
拥有一支结构合理、团结协作、学术思想活跃、研究方向稳定的学术队伍。
现有专职教师52人,其中教授20人、副教授17人,有博士生导师5人,具有博士学位教师23人。
学术队伍中国家级有突出贡献的中青年专家1人,享受国务院政府特殊津贴19人,吉林省高级专家2人,吉林省有突出贡献的中青年专业技术人才4人,吉林省优秀留学生回国人员1人,吉林省高等学校中青年骨干教师3人,吉林省拔尖创新人才5人。
针对能源、磁性材料的发展趋势,结合吉林省能源和磁性材料结构的特殊要求,本学科开展了深入的科学研究工作,在多个研究领域形成了具有鲜明特色和优势的稳定研究方向。