压力容器安全管理
压力容器安全使用管理规定（5篇）
压力容器安全使用管理规定为了防止压力容器发生爆裂，危及人身安全、污染环境及灾难性恶果，必须按压力容器安全规程进行操作，使其安全、可靠运行，特作如下规定：1、制冷装置中的立式壳管冷凝器、卧式壳管冷凝器、蒸发式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分离器、高压贮液器、中间冷却器、低压循环桶(立式、卧式)氨瓶等均属于压力容器。
2、焊接用的氧气瓶、乙炔气瓶属于压力容器。
3、更新采购安装的上述压力容器，必须向生产单位索取产品的竣工图样、产品质量证明书和压力容器产品安全质量监督检验证书。
4、原则上对压力容器不得在无制造、维修资质的情况下任意进行自行改装、制造。
确因生产及时性需要，在有资质和焊接经验的焊工配合下，对制冷装置中的低压容器，并经公司领导、总工程师批准的施焊工艺改造方案条件下，可进行少量的容器管口扩径、补充管口等操作焊接，同时做好记录、检验、归档工作。
5、使用部门的技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责，并应对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。
档案应包括产品合格证、质量证明书、登记卡片、修理和检验纪录等。
6、对压力容器上的附件如压力表、温度计、安全阀必须执行年检、月查制度。
7、压力容器与管道发生严重振动必须立即采取措施进行控制，防止容器或管道发生开裂事故。
8、严禁压力容器在运行中进行管道、阀门、仪表、液面计、安全阀的拆卸和焊接(包括带压焊接)。
9、根据压力容器的技术特性、结构、工艺流程、工艺参数(如最高工作压力、最高或最低工作温度、开停车的操作程序和注意事项)严格执行安全操作规程，在日常使用维护中，应注意以听、摸、看、闻、测、比的方法进行巡回检查。
10、加强对压力容器操作人员进行安全教育，不断学习提高操作技能，定期进行操作考核工作。
压力容器安全使用管理规定（2）第一章总则第一条为了保障压力容器使用安全，避免事故发生，根据国家相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用压力容器的单位和个人，包括压力容器的运输、存储、维护、维修、操作、监控以及相关管理人员。
压力容器安全管理制度(精选篇)
压力容器安全管理制度(精选篇)压力容器是工业生产中常用的设备，通常用于储存和运输气体、液体或蒸汽等物质。
由于容器内部受到很高的压力，一旦安全措施不到位，容器可能出现泄漏或破裂等严重事故，造成人员伤亡和财产损失。
为了确保压力容器的安全运行，必须建立严格的管理制度。
一、压力容器的分类及安全要求根据不同的用途和压力等级，压力容器可以分为常压容器、中压容器和高压容器。
不同类型的容器在设计、制造和使用过程中都有一些具体的安全要求。
1. 常压容器：设计压力低于0.1 MPa的容器称为常压容器，通常用于储存和运输低压气体或液体。
在使用过程中，应定期进行外观检查和泄漏测试，确保容器的密封性和稳定性。
2. 中压容器：设计压力在0.1~10 MPa之间的容器称为中压容器，通常用于储存和运输高压气体或液体。
在设计和制造过程中，应严格遵守相关标准和规范，确保容器的强度和密封性符合要求。
3. 高压容器：设计压力超过10 MPa的容器称为高压容器，通常用于储存和运输超高压气体或液体。
在使用过程中，应加强对容器的监测和检测，确保容器的安全性和可靠性。
二、压力容器的安全管理制度为了保障压力容器的安全运行，企业应建立完善的压力容器安全管理制度，包括以下几个方面：1. 压力容器的登记和档案管理：企业应建立健全的压力容器档案管理制度，对所有压力容器进行登记和备案，并定期进行检查和更新。
2. 压力容器的设计和制造管理：企业应选择具备相关资质和经验的压力容器设计和制造厂商，确保容器的设计符合国家标准和规范，制造过程符合质量要求。
3. 压力容器的安装和维护管理：企业应选用符合要求的安装设备和工具，保证容器的安装质量和安全性；并建立定期检查和维护制度，及时排除潜在故障。
4. 压力容器的使用和监控管理：企业应建立完善的压力容器使用和监控制度，包括定期进行容器压力测试、泄漏检查和安全阀检测等，确保容器正常运行。
5. 压力容器的事故处理和应急预案：企业应建立完善的压力容器事故处理和应急预案，及时处置容器事故，保障人员安全和财产安全。
压力容器的安全技术管理范文(三篇)
压力容器的安全技术管理范文一、引言压力容器作为一种用于贮存、输送和分离各种压缩和液化气体的设备，广泛应用于化工、石油、电力和制药等领域。
然而，压力容器在运行过程中存在一定的风险，一旦出现事故，可能会造成人员伤亡和财产损失。
因此，对于压力容器的安全技术管理至关重要。
本文将从管理制度、设备运行管理、定期检测和事故应急管理四个方面，探讨压力容器的安全技术管理。
二、管理制度1. 压力容器管理制度的建立和完善建立和完善压力容器管理制度是保障压力容器安全运行的基础，包括编制和修订相关管理规定、制定工作流程和操作规范，明确各级负责人的职责和权限，确保制度的科学性和可操作性。
2. 压力容器备案管理对于新购进或者改造的压力容器，应在使用前进行备案，明确容器的规格、压力等参数，并进行安装验收。
备案管理的目的是确保容器的质量达到标准要求，并能够及时跟踪容器的运行状况。
3. 压力容器操作人员资质管理对于从事压力容器操作的人员，需要具备相应的专业知识和技术能力。
因此，应对操作人员进行相应的教育培训，并定期组织考核，以确保其具备安全操作的能力。
三、设备运行管理1. 压力容器运行记录对于每个压力容器，应建立相应的运行记录，记录容器的运行参数、操作人员、维护记录等信息。
通过运行记录，可以及时发现容器的异常情况，及时采取相应的措施进行处理。
2. 压力容器维护管理压力容器的维护管理包括定期检修、保养和维修，以确保容器的安全性能和运行稳定性。
对于有缺陷或者老化的容器，应及时进行修复或者更换。
3. 压力容器重大事故隐患排查定期开展压力容器的安全隐患排查工作，对可能存在的事故隐患进行评估，提出相应的整改措施，并进行跟踪整改。
通过隐患排查，可以及时消除潜在的安全风险，避免事故的发生。
四、定期检测1. 定期检测计划制定制定定期检测计划，明确每个压力容器的检测周期和方法，并按计划进行检测。
对于危险等级较高或者使用频率较高的容器，检测周期可以适当缩短。
压力容器使用安全管理制度（3篇）
压力容器使用安全管理制度一、总则1、为加强压力容器的安全管理，保证安全运行，保护职工生命安全，特制定本规定。
2、本规定适用我公司压力容器的安全使用与管理，我公司使用压力容器的单位在使用管理、检修修理时必须遵守本规定。
3、本规定适用同时具备下列条件的压力容器。
(1)最高工作压力大于0.1Mpa，小于1.6Mpa(不含液体静压力)。
(2)内直径大于0.15m，且容积大于0.25m3。
(3)介质为气体，液化气体或最高工作温度于标准沸点的液体。
二、使用与管理1、安全部门对压力容器进行安全监察，各使用单位对本单位压力容器安全技术管理负责。
2、使用压力容器单位的安全技术工作主要包括：(1)贯彻本规定和有关压力容器安全技术规范。
(2)编制压力容器安全管理规章制度。
(3)检查压力容器的运行和安全附件的校验情况。
3、压力容器操作人员必须经安全培训考试合格后持证上岗。
三、定期检验安全附件1、压力容器必须定期检验介质对容器材料腐蚀情况不明，腐蚀速率大于____毫米/年内外部检验或耐压试验期应缩短。
2、压力容器必须装改必要的安全附件(安全阀、压力表、液面计、爆破气、测温仪表等)，使用过程中各单位必须坚持定期检验，经常保持安全附件齐全灵敏可靠。
压力表、安全阀每年校验一次。
四、移动式压力容器的管理1、本厂区内常用的有氧气瓶和乙炔瓶，归经营部领、存、发放管理，使用归各车间、部门维修焊工。
(1)购进的氧气、乙炔必须安全附件齐全。
(2)卸装要严格遵守氧气、乙炔运输安全规定。
(3)氧气、乙炔必须分隔存放，做为重点防火部位管理。
(4)发放时严禁沾油碰撞。
2、领、运输、使用的安全管理规定(1)谁领用，谁管理，使用不完不准外留，远离火源、热源和油类。
(2)领用检氧气、乙炔瓶符件不全，存在漏等隐患及时反馈给仓库，不准使用。
(3)运输过程中要用车辆搬运，严禁扔、滚、撞击等，遵守运输安全规定。
(4)持证焊工使用，使用中严格执行氧气、乙炔使用的安全技术规程。
压力容器的安全运行管理制度范文(4篇)
压力容器的安全运行管理制度范文一、总则为了保障压力容器的安全运行，预防和减少事故的发生，保护人员和财产安全，制定本压力容器安全运行管理制度。
二、适用范围本制度适用于单位内所有使用压力容器的人员及相关责任人员。
三、压力容器安全管理的机构和责任（一）设立压力容器安全管理机构，该机构直属管理行政部门，由专业技术人员组成。
（二）压力容器安全管理机构的职责：1.负责编制、修订单位的压力容器安全管理制度及相关操作规程；2.组织起草和开展压力容器安全操作规程的培训和考核；3.负责对单位内的压力容器定期检查和检验；4.收集和分析压力容器事故数据，综合分析压力容器安全状况；5.协助单位进行压力容器事故的调查和处理；6.组织对压力容器相关人员进行岗位培训和技术交流；7.监督和检查单位内压力容器相关工作的执行情况。
四、压力容器的检查和试验（一）定期检查和试验1.根据压力容器的不同级别和重要程度，制定相应的定期检查和试验计划，对于过期未检的压力容器，应暂停使用并进行检查和试验；2.检查内容包括：材料质量、焊缝、内外部腐蚀情况、漏气、安全阀等；3.试验内容包括：压力试验、爆破试验等；4.检查和试验记录应详细完整，并保存备查。
（二）异常情况处理对于出现压力容器异常情况，应及时采取相应的措施进行处理，如发现渗漏、破裂等情况，应立即停止使用，进行更换或修复，并报告上级领导和压力容器安全管理机构。
五、压力容器的日常操作和维护（一）操作规程1.编制和规范压力容器的操作规程，明确操作人员的职责和操作流程；2.操作人员必须经过培训，并取得相应的操作证书方可上岗。
（二）维护保养1.对压力容器进行定期的维护保养工作，检查密封、管道、阀门等设备的完整性和工作情况；2.对于发现的问题及时修复或更换设备；3.使用中的压力容器应定期检查润滑、电气设备的完好性。
六、压力容器事故的应急预案（一）制定压力容器事故的应急预案，明确相关人员的职责和应急处理措施；（二）成立应急救援小组，进行演练和培训，提高应对突发事故的能力；（三）配备应急救援设备和药品，并定期检查和更新。
压力容器安全管理
压力容器安全管理
（一）、设计单位管理
为了确保压力容器安全运行，保障人民生命与财产的安全，根据
我国管理工作特点，原劳动局颁发了《压力容器设计单位资格管理与
监察规则》，1999年6月国家质量技术监督局颁发了《压力容器安全
技术监察规程》，2003年6月国务院颁发了《特种设备安全监察条例》，明确规定压力容器的设计单位应当取得国务院特种设备安全管
理部门的许可，方可从事压力容器的设计活动并，并应对设计质量负责。
设计单位应当具备下列条件：
A、适用于压力容器设计的设计师，设计审核人员。
B、有适合压力容器设计的健全管理制度和责任制。
C、带有无效设计合格章和加盖竣工章的图纸不得用于制造压力容器。
（二）、压力容器制造和安装单位的管理
根据《压力容器安全监察规程》与《特种设备安全监察条例》对
压力容器制造商提出明确要求。
1、从事压力容器的制造、安装、改造单位，有关活动应当经国务
院特种设备安全监督管理部门许可，并应当具备下列条件：（压力容
器维修单位经省、自治区、直辖市特种设备安全监察管理部门许可）
A、有与压力容器制造安装，适合改装的专业技术人员和熟练工人。
B、有适合压力容器制造、安装和改造的生产条件和测试手段。
C、有健全的质量管理体系和责任制。
2、压力容器制造商应对其生产的压力容器的安全性能负责。
3、压力容器安装、改造、维修施工单位应在施工前书面通知特种设备安全监督管理部门。
4、制造安装、改造、重大维修工艺必须经国务院特种设备安全监察部门批准的检验检测机构批准，按照安全技术规范的要求进行监察检验，未经监督检验合格的不准出厂或者交付使用。
压力容器安全管理
安全管理问题
该化工厂的安全管理存在漏洞，对压力容器的日常维护和 检查不到位，未能及时发现安全阀失效的问题。
改进措施
加强压力容器的日常维护和检查，定期对安全阀进行校验 ，确保其有效性；同时，应提高员工的安全意识和操作技 能，防止超压运行等违规操作。
案例二：某炼油厂压力容器泄漏事故
某炼油厂的压力容器发生泄漏，导致有毒气体外泄， 造成周边居民的健康危害。
使用管理不当
压力容器使用过程中管理不善，如超 压、超温、超负荷运行等，导致容器 发生事故。
维护保养不当
压力容器维护保养不到位，设备老化 、腐蚀严重，导致容器发生事故。
压力容器事故预防措施
加强设计审查
确保压力容器的设计合理、安全可靠。
提高制造质量
加强压力容器制造过程的监管，确保产品质量。
强化使用管理
该规程详细规定了压力容器的材料、设计、制造、检验等方面的安全要求，是 压力容器安全管理的重要依据。
其他国家压力容器安全管理的法规与标准
美国
美国机械工程师协会（ASME）制定了关于压力容器的安全 标准和规范，涵盖了设计、制造、使用和检验等环节的安全 要求。
日本
日本工业标准（JIS）中规定了压力容器的安全要求，并实施 了相应的安全认证制度，以确保压力容器的安全性能。
运行记录与监控
建立压力容器的运行记录，实时监 控容器的运行状态，发现异常情况 及时处理，防止事故发生。
压力容器常见故障及处理方法
裂纹与变形
发现裂纹或变形应及时停止使用 ，并根据实际情况进行修复或更
换。
泄漏与堵塞
对于轻微的泄漏或堵塞，可采取 紧固、更换密封件或疏通等措施 ；对于严重的泄漏或堵塞，应立
欧洲共同体（EC）
压力容器安全管理制度(6篇)
压力容器安全管理制度（6篇）1、目的作用压力容器和压力管道都属于国务院特种设备安全监视治理部门规定的特种设备范畴，为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察，防止和削减事故，保障人民群众生命和公司财产安全，促进经济进展，特制定本制度。
2、治理职责压力容器和压力管道在公司内部的安全治理部门为机模部，机模部部长（或设备主管）为压力容器和压力管道安全治理员。
3、设备前期治理（1）压力容器和压力管道的安装、改造、修理，必需由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进展。
这类单位必需有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；有健全的质量治理制度和责任制度。
（2）压力容器出厂时，应当附有安全技术标准要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用修理说明、监视检验证明等文件，这些资料都将被列入压力容器的档案治理，妥当保管。
（3）特种设备安全技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全爱护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。
（4）压力容器和压力管道，必需经重庆市特种设备安全监视治理部门（重庆市质量技术监视局特种设备检测中心），根据安全技术标准的要求进展监视检验，检验合格并颁发安全生产许可证后，方可使用。
（5）公司应当根据安全技术标准的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向重庆市特种设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的不得连续使用。
4、设备安全使用（1）压力容器和压力管道的作业人员及其相关治理人员（以下统称特种设备作业人员），应当根据国家有关规定经特种设备安全监视治理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者治理工作。
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运行中操作不当和日常维护保养不好，都可能严重损坏设 备，造成缺陷或加剧已有缺陷。
2020/5/18
2020/5/18
• 事故的主要原因多数为：违章操作、误 操作和使用管理不善。
• 事故特点：愈是操作压力较低的容器发 生失效的频率越高。
2020/5/18
• 案例1：液氯气瓶爆炸 • 1977年9月7日，浙江温州电化厂液氯
气瓶爆炸事故，一只0.5吨重的氯气钢瓶 突然发生粉碎性爆炸，引起临近5只氯气 钢瓶爆炸，同时液氯计量储罐及管线全部 击穿，使10.2吨液氯泄漏，波及7.35公里 ，造成59人死亡，1200余人中毒，损失惨 重。（主要原因是氯化石蜡倒罐入氯气罐 ）。
的职责 • ⑤车间设备员的职责
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• ⑥压力容器操作人员的职责 • 坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与
岗位无关的其他事情； • 认真执行容器工艺操作规程和岗位操作规
程； • 精心操作，防止超温、超压、超负荷运行 • 时刻注意生产安全，检查安全附件的齐全
、灵敏、可靠，发现不正常现象及时处理
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设计单位的基本条件
• 1有法人代表或法人代表委托人 • 2以压力容器产品设计为对象，坚持产品设计的专业
方向 • 3有专门的压力容器设计机构和工作场所 • 4应有与设计类别相适应的技术负责人和各级技术人
员 • 5有必要的设计装备和设计手段 • 6有切实可行的质量管理体系和健全的设计管理制度 • 7有一定设计经验，与申请类别和品种范围相适应的
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• 压力容器出厂和现场安装压力容器的规 定
• （1）铭牌 • （2）技术文件和资料 • （3）现场组焊的压力容器质量验收 • （4）移动式压力容器总装后，试压、气
密及其他检验合格 • （5）设计修改书面证明 • （6）重要压力容器安装前的报装
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4压力容器的使用管理
英国
法国
德国
GB150
ASME Ⅷ-1 JIS B 8270
BS 5500
CODAP
AD
JB4732
ASME Ⅷ-2 JIS B 8270
BS 5500
CODAP C10
AD
超高压容器 ASME Ⅷ-3 超高压指针
JB4708 JB4730 GB151 GB12337 GB16749
ASME Ⅸ JIS B 8285 BS EN 288 CODAP F AD HP2/1
2020/5/18
• 三、压力容器技术档案 • 压力容器的原始技术资料、安全装置技
术资料、容器使用情况记录资料 • 四、压力容器使用登记管理 • 登记、注册和办理使用证三个方面
2020/5/18
• 新压力容器的使用登记、注册与发放使 用证书：
• 填写“压力容器注册登记表”一式两份，并携 带产品合格证、产品质量证明书、产品竣工总 图、监检证书、进口压力容器的监检报告
2020/5/18
• （一）企业压力容器安全管理机构 • ①压力容器安全管理机构 • ②压力容器安全管理机构的职责
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• （二）企业压力容器安全管理各级责任 人员的职责
• ①企业主管设备负责人的职责 • ②管理机构负责人的职责 • ③专职（或兼职）管理人员的职责 • ④生产车间（使用压力容器）设备主任
2020/5/18
2020/5/18
设计文件必须符合相应的规程、规范、标准 国内压力容器标准 • GB 150-2019《钢制压力容器》 • JB/T 4732-2019《钢制压力容器－分析
设计标准》 • GB 151-2019《管壳式换热器》
2020/5/18
各国压力容器标准比较
中国
美国
日本
2020/5/18
• 按时定点、定线巡回检查 • 认真监视仪器仪表，如实填写运行记录 • 认真做好所操作压力容器的维护保养工
作，保持容器处于完好状态 • 努力学习操作技术和安全知识，不断提
高操作水平
2020/5/18
• （三）压力容器安全管理基本制度 • （1）安全生产责任制 • （2）操作人员教育培训制度 • （3）压力容器维护保养制度 • （4）安全检查制度 • （5）安全附件管理与校验制度 • （6）检验管理制度 • （7）压力容器事故报告与处理制度
料是异氰酸和光气，光气的毒性是氯气的10倍，
当浓度为100-300毫克／立方米时，人们接触15-
30分钟就会中毒，甚至死亡，而甲基异氰酸脂的
毒性比光气的毒性还高5倍。当年希特勒在集中营 毒气室对被害者使用过。
2020/5/18
• 案例3：深圳清水河化学危险品仓库特大爆炸事故
•
1993年8月15日，深圳清水河化学危险品仓库
术力量； • （4）生产设备、检测手段和场地、厂房 • （5）生产合格产品的能力
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• 压力容器制造质量保证体系 • （1）压力容器质量保证体系 • 质量控制包括：设计质量控制、材料质量控制
、工艺质量控制、焊接质量控制、无损检测质 量控制、热处理质量控制、检验质量控制、理 化质量控制、设备质量控制、计量质量控制、 不一致品的控制、人员培训 • （2）机构与管理标准（制度） • 质保工程师、设计责任工程师、材料责任工程 师等。 • （3）质量保证手册
设计能力 • 8有一定的初设计阶段
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压力容器的设计必须由持有《压力容器设计 单位批准书》的单位进行 • 第一、二类压力容器设计单位由省级主
管部门审批、发证，向省级锅炉压力容 器安全监察机构备案。 • 第一、二、三类压力容器设计单位，由 国务院主管部、委、局、总公司审批、 发证，向国家锅炉压力容器安全监察局 备案。
2020/5/18
2 压力容器的设计管理
压力容器设计必须遵循的法规和规程
• ⑴《特种设备安全监察条例》2019年3月11日 中华人民共和国国务院令第373号，自2019年 6月1日起实施（以下简称 《监察条例》）；
• ⑵《特种设备质量监督与安全监察规定》2000 年6月29日国家质量监督局第13号令，自2000 年10月1日起实施（以下简称《监察规定》
2020/5/18
• 制造现场的基本条件 • （1）厂房高度、不锈钢专用场地 • （2）相应的卷板机、剪板机、吊机等 • （3）焊接、预热、热处理等设备 • （4）无损检测、理化检测设备等
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• 压力容器制造质量的控制要素 • （1）图样审查 • （2）材料控制 • （3）焊接控制 • （4）外观质量和几何尺寸控制 • （5）无损探伤 • （6）热处理的控制 • （7）耐压试验控制 • （8）出厂文件控制
发生特大火灾爆炸事故，死亡8人，伤300多人，其
中70多人重伤，直接经济损失1.7亿人民币。直接
原因是运输车辆打火引燃货场物品，救火方法不当
引起更大的损失。
• 案例4 ：黄岛油库火灾
•
1988年8月12日，发生在黄岛油库大火，烧掉
原油4万多立方米，烧毁消防车10辆，牺牲19人，
100多人受伤，损失8500万元。原因据说是由“雷
ASME Ⅴ TEMA
JIS Z 3104 BS EN 1435
等
等
CODAP I
JIS B 8249
BS 3274
CODAP C7 等
JGA指针104
BS 5500
AD HP5/3
EJMA
JIS B 8277
CODAP C8 AD B13
2020/5/18
3 压力容器的制造和安装管理
• 《条例》、《容规》
2020/5/18
二、使用单位压力容器安全管理体系
压力容器使用单位的安全管理，必 须从基础管理工作做起。压力容器使用 单位的安全使用管理的基础工作主要包 括：压力容器的选购验收、安装调试、 技术档案管理、使用登记和统计报表等 内容。
2020/5/18
• 压力容器的选购有两种方式：一是将选 购因素综合考虑后提交给有经验、有相 应资格的压力容器设计单位进行设计， 再由制造单位按图纸制造压力容器产品 ；或由使用单位按需直接向制造单位订 购。但无论哪种方式，使用单位都必须 向有制造许可证的制造单位选购压力容 器，并满足适用性、安全性和经济性。
2020/5/18
1我国压力容器的安全状况
• 1992年，发生锅炉压力容器爆炸事故519起。 • 据国家质检总局特种设备安全监察局统计，
2019年我国共发生特种设备严重以上事故274 起，其中：特大事故1起，重大事故18起；严 重事故255起，共死亡301人，受伤293人，直 接经济损失6964.69万元。特种设备事故万台 起数0.87；特种设备事故万台死亡人数0.97。
• 国质检锅[2019]194号 关于印发《锅炉压 力容器制造许可条件》、《锅炉压力容器 制造许可工作程序》、《锅炉压力容器产 品安全性能监督检验规则》的通知
2020/5/18
• 压力容器制造单位必须具备的条件 • （1）法人或法人授权的组织； • （2）健全的压力容器质量保证体系； • （3）适应压力容器生产和管理需要的技
2020/5/18
主要内容
1、我国压力容器的安全状况 2、压力容器的设计管理 3、压力容器的制造和安装管理 4、压力容器的使用管理 5、压力容器的定期检验 6、压力容器的修理改造
2020造单位：2800个 • 检验单位：900个 • 压力容器总量：120万 • 年产量：12万台
击（地滚雷）”造成的，但是管理不善，事故隐患
整改不利等也是这次事故不可忽视的原因。
2020/5/18