压力容器使用安全管理制度
压力容器安全管理制度(5篇)
压力容器安全管理制度（5篇）压力容器安全管理制度（精选5篇）压力容器安全管理制度篇11、目的：建立容器设计、制造、安装、使用、修理改造、检验、附件程序2、范围：压力容器使用单位3、责任者：安全部、工程部、压力容器使用单位4、程序：4.1总则4.1.1严格贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》（以下简称容器规程）和《压力容器使用管理规则》，加强压力容器的管理，保护职工的安全健康，确保安全长周期运行。
4.1.2本规定由各级压力容器管理人员贯彻执行，各级安全技术人员负责监督检查。
4.1.3本规定适用余同时具备下列三个条件的容器管理：4.1.3.1最高工作压力Pw≥0.1MPa；（不包括液体静压力，下同）4.1.3.2内直径（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容积（V）≥0.025m3；4.1.3.3介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点（在一个大气压下的沸点）的液体。
4.1.4压力容器的分类，按《压力容器安全技术监察规程》执行。
4.2设计、制造、安装使用管理与修理改造4.2.1.1.压力容器的设计权，必须经主管部门批准，并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案设计应由设计单位的技术负责人批准，三类容器的设计，应报省劳动局锅炉压力容器安全监察处备案。
压力容器的设计总图上，应有审查批准的字样。
4.2.1.2.设计单位应严格执行容器规程和《压力容器安全技术监察暂行规程》的规定，并对所设计的压力容器安全技术性能负责。
4.2.1.3.制造压力容器，必须经省级主管部门和省劳动局锅炉压力容器安全监察处审查批准，发给许可证。
制造三类容器，还必须报劳动部锅炉压力容器安全监察局批准。
4.2.1.4.制造压力容器，应建立质量保证体系，建立并执行设计、测绘、原材料、工艺、质量验收等管理。
4.2.1.5.压力容器的焊接和探伤检验工作，必须由取得当地主管部门考试合格的人员进行。
4.2.1.6.制造压力容器，必须严格执行容器规程，国家有关规定和厂制订的压力容器质量检验规定。
压力容器安全运行管理制度(3篇)
压力容器安全运行管理制度一、安全管理各级主要责任人员的职责(一)、企业主管设备负责人(或主要技术负责人)的职责1、认真学习国家有关的方针政策，以指导自己的工作，组织贯彻执行国家或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。
2、组织建立适合本企业特点的压力容器使用管理体系，明确或指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。
3、组织制定并审批本企业关于压力容器使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况。
4、审批本企业压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案，淘汰更新计划和压力容器转让事项，并督促检查其执行、完成情况。
5、经常深入使用现场，查看压力容器使用工况，了解、掌握本企业压力容器技术状况，解决使用管理工作中存在的问题，不断提高本企业的管理水平。
6、协调企业内部各生产与使用管理部门之间的关系，定期或不定期检查有关职能部门的工作质量，及时解决存在问题。
7、组织压力容器事故调查分析，找出原因，制定防范措施，检查落实处理意见。
8、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的上报统计报表。
9、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比，及时总结、推广先进经验，表扬先进，批评落后，做到奖罚分明。
(二)、压力容器管理机构负责人的职责1、在企业主管设备负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关压力容器使用管理方面的规定。
2、负责本企业压力容器使用管理工作，组织或会同有关部门编制本企业压力容器使用管理规章制度。
3、审核本企业有关压力容器的统计报表。
4、组织做好压力容器使用管理基础工作，检查压力容器档案资料的收集、整理和归档工作情况，督促有关人员及时做好压力容器选购、验收、安装调试等工作。
5、主动协助教育、劳资部门抓好操作人员的教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质。
6、根据本企业容器使用状况，审定所编制的压力容器定期检验维护保养计划，并负责组织实施，督促使用车间做好检验前的有关准备工作。
压力容器安全使用管理岗位责任制(5篇)
压力容器安全使用管理岗位责任制1.目的为了加强压力容器安全使用、管理工作，建立压力容器安全使用、管理岗位责任制，明确相关岗位职责，抓好压力容器安全使用管理，杜绝事故的发生。
2.范围压力容器安全使用、管理岗位责任制3.职责公司办公室负责本规程的制定，办公室主管负责本规程的审核，总经理负责本规程的批准。
4.内容4.1主要负责人(总经理)岗位职责4.1.1压力容器使用单位的主要负责人是本单位压力容器安全的第一责任人，对本单位压力容器安全工作负总责，应当全面履行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条列》等规定的职责。
4.1.2贯彻执行国家压力容器使用管理方面的法规和技术规范。
4.1.3建立和健全本单位压力容器安全管理机构和岗位责任制。
4.1.4为压力容器安全使用提供必需的资源保障。
4.1.5督促、检查本单位压力容器安全管理工作，及时消除压力容器安全事故隐患。
4.1.6及时、如实报告本单位压力容器事故。
4.2主管负责人(生产副总)岗位职责4.2.1压力容器主管负责人对本单位压力容器的安全管理负责。
4.2.2协助主要负责人执行各项压力容器安全法律、法规和技术规范，统筹协调和综合管理本单位的压力容器安全管理工作，对压力容器安全管理工作负领导责任。
4.2.3全面负责本单位压力容器管理工作，明确指定管理机构，落实管理人员及其职责，领导本单位相关部门做好压力容器安全管理工作。
____组织制定压力容器安全管理制度，组织实施并督促检查其执行情况;定期或不定期召开会议，研究部署压力容器安全工作，及时解决存在的问题。
____组织制定本单位压力容器选购及定期检验计划、修理和改造方案，并督促检查其执行、完成情况。
____组织制定本单位压力容器事故应急救援预案。
4.3安全管理机构(生产部)职责4.3.1负责本单位压力容器安全管理工作。
4.3.2负责宣传并贯彻执行与压力容器有关的法规和安全技术规范;建立健全本单位压力容器安全管理制度，审核(批准)工艺操作规程和岗位操作规程，并督促落实。
压力容器的安全运行管理制度范文(4篇)
压力容器的安全运行管理制度范文一、总则为了保障压力容器的安全运行，预防和减少事故的发生，保护人员和财产安全，制定本压力容器安全运行管理制度。
二、适用范围本制度适用于单位内所有使用压力容器的人员及相关责任人员。
三、压力容器安全管理的机构和责任（一）设立压力容器安全管理机构，该机构直属管理行政部门，由专业技术人员组成。
（二）压力容器安全管理机构的职责：1.负责编制、修订单位的压力容器安全管理制度及相关操作规程；2.组织起草和开展压力容器安全操作规程的培训和考核；3.负责对单位内的压力容器定期检查和检验；4.收集和分析压力容器事故数据，综合分析压力容器安全状况；5.协助单位进行压力容器事故的调查和处理；6.组织对压力容器相关人员进行岗位培训和技术交流；7.监督和检查单位内压力容器相关工作的执行情况。
四、压力容器的检查和试验（一）定期检查和试验1.根据压力容器的不同级别和重要程度，制定相应的定期检查和试验计划，对于过期未检的压力容器，应暂停使用并进行检查和试验；2.检查内容包括：材料质量、焊缝、内外部腐蚀情况、漏气、安全阀等；3.试验内容包括：压力试验、爆破试验等；4.检查和试验记录应详细完整，并保存备查。
（二）异常情况处理对于出现压力容器异常情况，应及时采取相应的措施进行处理，如发现渗漏、破裂等情况，应立即停止使用，进行更换或修复，并报告上级领导和压力容器安全管理机构。
五、压力容器的日常操作和维护（一）操作规程1.编制和规范压力容器的操作规程，明确操作人员的职责和操作流程；2.操作人员必须经过培训，并取得相应的操作证书方可上岗。
（二）维护保养1.对压力容器进行定期的维护保养工作，检查密封、管道、阀门等设备的完整性和工作情况；2.对于发现的问题及时修复或更换设备；3.使用中的压力容器应定期检查润滑、电气设备的完好性。
六、压力容器事故的应急预案（一）制定压力容器事故的应急预案，明确相关人员的职责和应急处理措施；（二）成立应急救援小组，进行演练和培训，提高应对突发事故的能力；（三）配备应急救援设备和药品，并定期检查和更新。
压力容器管理和使用制度（5篇）
压力容器管理和使用制度(一)遵守国家劳动总局颁布的锅炉、压力容器安全监察的各项规定。
(二)总经理(或总工程师)是压力容器使用单位的主要技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责。
设备、动力部具体全面负责、安全技术部负责对压力容器的安全监督。
(三)本企业严禁制造压力容器。
(四)新装压力容器前，必须经设备、动力工程部，安全技术部检查容器制造厂家资质、相关证书及技术资料。
按规定试压确认记录正常，方可安装。
(五)使用容器部门，应根据生产工艺要求和容器的技术性能，会同设备动力工程部制定容器岗位安全操作规程，经安全技术部及总经理(或总工程师)同意批准后，方可投入使用。
(六)生产部必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案，并按规定按时统计上报给安全技术部。
(七)使用部门，不得任意修改原设计容器的工艺条件。
严禁超温、超压运行。
(八)容器操作人员，由使用部门组织，设备、动力工程部组织培训教育，安全技术部监督、考核与考试合格，领有“安全操作证”方可独立操作。
特种作业须经上级安全部门安全培训考试并取得“特种行业操作证”方得上岗操作。
(九)压力容器在运行中发生异常现象，操作员必须立即采取紧急措施，并及时报告车间及主管部门。
(十)操作人员必须严格遵守岗位安全操作规程，必须按照工艺操作，控制允许最高温度和压力；开车停车的操作程序和注意事项；运行中注意重点检查主要项目和部位，确保生产安全。
(十一)操作人员要定时，定点，定线进行巡逻检查、认真做好运行记录和交接班制度。
(十二)压力容器及其安全附件，必须按规定定期检查、检测，设备、动力工程部具体执行，安全技术部监督和协助办理相关手续和事宜。
压力容器管理和使用制度（2）压力容器是一种用于储存和运输物质的装置，广泛应用于工业生产、能源领域、石油化工等行业。
由于压力容器在运行过程中可能存在一定的危险因素，为了保证人员安全和正常生产，压力容器的管理和使用制度非常重要。
本文将围绕压力容器管理和使用制度展开，详细介绍压力容器的分类、管理要求、使用规定以及常见问题和处理措施等内容，以期提高对压力容器管理和使用的认识，确保安全生产。
压力容器的安全运行管理制度
压力容器的安全运行管理制度第一章总则第一条为了加强压力容器的安全管理工作，确保压力容器安全运行，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等有关法律、法规的规定，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内所有压力容器的采购、安装、使用、检验、维修、改造和报废等环节的安全管理工作。
第三条压力容器的安全管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行企业负责、部门监管、岗位责任制。
第四条公司应设立压力容器安全管理机构，配备足够的安全管理人员，负责压力容器的安全管理工作。
第二章采购与安装第五条采购压力容器时，应选择具有相应资质的制造商，并确保压力容器的设计、制造、安装、检验等环节符合国家有关法律、法规和标准的要求。
第六条压力容器的安装应由具有相应资质的施工单位承担，安装前应编制详细的施工方案，并经相关部门审查批准。
第七条压力容器安装过程中，应严格按照施工方案和施工图纸进行，确保安装质量。
第三章使用与维护第八条压力容器使用前，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
第九条压力容器使用过程中，应建立健全岗位安全责任制，操作人员应经过培训，取得相应的操作资格证书。
第十条压力容器操作人员应严格遵守操作规程，定期对压力容器进行巡检，发现异常情况应立即采取措施处理。
第十一条压力容器应定期进行检验和维修，检验和维修工作应由具有相应资质的单位承担。
第十二条压力容器的安全附件应定期进行校验和更换，确保其可靠性和准确性。
第四章检验与维修第十三条压力容器应按照国家的规定进行定期检验，检验周期不得超过一年。
第十四条压力容器检验前，应编制检验方案，经相关部门审查批准。
第十五条压力容器检验过程中，应严格按照检验方案进行，确保检验质量。
第十六条压力容器维修应严格按照维修方案进行，确保维修质量。
第五章安全管理第十七条公司应建立健全压力容器安全管理制度，明确各部门和岗位的安全职责。
第十八条公司应定期组织压力容器安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
压力容器安全使用管理制度
一、总则为了加强压力容器的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有在用压力容器，包括但不限于锅炉、压力管道、储罐等。
三、安全管理责任1. 公司成立压力容器安全领导小组，负责公司压力容器安全管理的全面工作。
2. 各部门、车间应明确压力容器安全管理责任人，负责本部门、车间的压力容器安全管理。
3. 压力容器操作人员应具备相应的资质，严格执行操作规程，确保压力容器安全运行。
四、压力容器安全管理内容1. 压力容器安装、改造、维修：必须由具有相应资质的单位进行，并符合相关安全技术规范。
2. 压力容器使用登记：压力容器使用前或投入使用后30日内，应向当地特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。
3. 压力容器检验检测：压力容器应按照规定周期进行定期检验，确保其安全性能符合要求。
4. 压力容器操作人员培训：操作人员应接受专业培训，取得相应资格证书后上岗。
5. 压力容器安全附件及仪表：安全附件及仪表应齐全、完好，定期进行校验。
6. 压力容器运行记录：建立压力容器运行记录，详细记录压力、温度、液位等参数。
7. 压力容器安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
8. 压力容器事故处理：发生压力容器事故时，立即启动应急预案，进行事故调查和处理。
五、压力容器操作规程1. 操作人员应穿戴整齐，熟悉操作规程，掌握压力容器的工作原理和安全操作方法。
2. 操作前应检查设备状态，确保安全附件及仪表完好。
3. 操作过程中应密切观察压力、温度、液位等参数，发现异常情况立即采取措施。
4. 操作结束后，应关闭所有阀门，切断电源，确保设备处于安全状态。
六、奖惩措施1. 对严格执行本制度，在压力容器安全管理工作中做出显著成绩的部门和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的部门和个人，依法追究责任。
七、附则1. 本制度由公司压力容器安全领导小组负责解释。
压力容器安全管理制度(6篇)
压力容器安全管理制度（6篇）1、目的作用压力容器和压力管道都属于国务院特种设备安全监视治理部门规定的特种设备范畴，为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察，防止和削减事故，保障人民群众生命和公司财产安全，促进经济进展，特制定本制度。
2、治理职责压力容器和压力管道在公司内部的安全治理部门为机模部，机模部部长（或设备主管）为压力容器和压力管道安全治理员。
3、设备前期治理（1）压力容器和压力管道的安装、改造、修理，必需由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进展。
这类单位必需有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；有健全的质量治理制度和责任制度。
（2）压力容器出厂时，应当附有安全技术标准要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用修理说明、监视检验证明等文件，这些资料都将被列入压力容器的档案治理，妥当保管。
（3）特种设备安全技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全爱护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。
（4）压力容器和压力管道，必需经重庆市特种设备安全监视治理部门（重庆市质量技术监视局特种设备检测中心），根据安全技术标准的要求进展监视检验，检验合格并颁发安全生产许可证后，方可使用。
（5）公司应当根据安全技术标准的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向重庆市特种设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的不得连续使用。
4、设备安全使用（1）压力容器和压力管道的作业人员及其相关治理人员（以下统称特种设备作业人员），应当根据国家有关规定经特种设备安全监视治理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者治理工作。
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压力容器使用安全管理制度压力容器安全管理制度单位名称: (章) 安全管理部门: 安全管理员:年月日实施年月日发布签发:一、企业压力容器安全管理各级主要责任人员的职责(一)、企业主管设备负责人(或主要技术负责人)的职责1、认真学习国家有关的方针政策，以指导自己的工作，组织贯彻执行国家或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。
2、全面负责本企业压力容器使用管理工作，建立起本企业压力容器使用管理的激励机制和自我约束机制，实行任期目标责任制。
3、组织建立适合本企业特点的压力容器使用管理体系，明确或指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。
4、组织制定并审批本企业关于压力容器使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况。
5、审批本企业压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案，淘汰更新计划和压力容器转让事项，并督促检查其执行、完成情况。
6、经常深入使用现场，查看压力容器使用状况，了解、掌握本企业压力容器技术状况，解决使用管理工作中存在的问题，不断提高本企业的管理水平。
7、协调企业内部各生产与使用管理部门之间的关系，定期或不定期检查有关职能部门的工作质量，及时解决存在问题。
8、组织压力容器事故调查分析，找出原因，制定防范措施，检查落实处理意见。
9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的上报统计报表。
10、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比，及时总结、推广先进经验，表扬先进，批评落后，做到奖罚分明。
(二)、压力容器管理机构负责人的职责1、在企业主管设备负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关压力容器使用管理方面的规定。
2、负责本企业压力容器使用管理工作，组织或会同有关部门编制本企业压力容器使用管理规章制度。
3、审核本企业有关压力容器的统计报表。
4、组织做好压力容器使用管理基础工作，检查压力容器档案资料的收集、整理和归档工作情况，督促有关人员及时做好压力容器选购、验收、安装调试等工作。
5、主动协助教育、劳资部门抓好操作人员的教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质。
6、根据本企业容器使用状况，审定所编制的压力容器定期检验维护保养计划，并负责组织实施，督促使用车间做好检验前的有关准备工作。
7、定期或不定期组织检查本企业压力容器使用管理情况，对一切违反规章制度的行为，应予制止和提出批评处理意见，对检查中存在的问题及时提出整改意见，并落实整改措施，积极抓好整改。
8、组织或参加压力容器安装质量验收及试车工作。
9、负责协助有关部门选好安全附件的配备，且做好及时调校，保证其灵敏可靠。
10、参加压力容器事故调查与分析，提出处理意见和措施，对一般事故有权作出处理。
11、组织职能人员的技术业务学习，协助组织部门对职能人员进行技术考核工作，对他们的调动、使用和晋级有建议权。
(三)、压力容器专职(或兼职)管理人员的职责1、在管理机构负责人的领导和业务指导下，具体负责企业压力容器使用管理工作。
2、工作中认真贯彻执行国家和上级有关部门关于设备管理和压力容器安全的规定，加强法制观念，自觉按章办事。
3、负责编制压力容器选购计划，参加验收检查，安装质量验收及试车等工作。
4、参与编制本企业压力容器使用管理规章制度，协助工艺生产部门制定生产操作规程。
5、做好压力容器使用的注册登记、建卡、建档及技术资料整理、归档和有关统计报表统计上报工作。
6、编制压力容器的检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查或参与安全附件的校验工作。
7、及时做好压力容器使用登记变更工作。
8、协助本部门负责人做好压力容器使用管理定期检查工作，并认真填写检查记录。
9、参加压力容器事故的调查、分析并配合安技部门及时做好设备事故的统计上报工作。
10、协助有关部门编制压力容器操作人员的培训考核计划，并积极参与实施。
11、完成其他有关设备管理工作中本部门负责人交办的任务。
(四)、压力容器操作人员的职责1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情。
2、认真执行容器工艺操作规程和岗位操作规程。
3、精心操作，防止超温、超压、超负荷运行。
4、时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象及时处理。
5、按时定点、定线巡回检查。
6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录。
7、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状态。
8、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状况。
9、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。
二、安全生产责任制。
1、在实行厂长(经理)负责制的企业，安全和生产由厂长(经理)全面负责。
主管生产的副厂长(副经理)是企业安全生产的具体负责人。
概括地讲，企业厂长(经理)在管理生产的同时，必须管好安全生产。
必须对压力容器及设备的安全运行负责。
2、企业的厂长(经理)、车间主任、班长及压力容器每个岗位的操作人员，都要为之建立相应的安全生产责任制。
3、企业的各职能部门以及各相关部门，在厂长的直接领导下，也要建立安全生产责任制。
在各自的业务范围内，既要组织生产，又要负责安全。
4、建立和健全三级安全管理体系。
企业应有专职安全机构，车间有专职或兼职安全技术干部，班组有安全员。
三级安全管理机构或人员都应建立安全生产岗位责任制。
三、压力容器操作人员教育培训制度1、结合本企业特点，落实压力容器操作人员教育培训的管理部门和管理职责。
2、按照本企业的特点，明确教育培训对象。
3、制定教育培训的长远目标规划，安排日常的技术培训教育计划并采取措施组织实施。
4、建立操作人员技术档案。
5、明确压力容器操作人员必须持证上岗，无证不得独立上岗的规定。
6、定期或不定期组织进行操作人员的技术练兵、操作表演或竞赛，促进提高操作人员的技术素质、操作水平和排除故障、处理事故的能力。
7、认真推广、学习新技术、新操作法。
8、组织对操作人员进行压力容器维护保养专业知识的教育，积极推行群众性管理活动。
四、压力容器维护保养制度1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。
2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。
3、准备必备的维护保养工具和简单器材。
4、在进行操作人员培养时，应让其了解所操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能，培训爱护生产装置的良好职业道德，树立企业主人翁的思想。
5、开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双保责任制，做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责。
6、保持压力容器整洁和生产周围环境的清洁卫生，及时清除跑冒滴漏现象。
7、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。
8、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏压力容器安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。
9、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原应，采取有效的处理措施并及时反映。
10、对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用前应认真检查。
11、开展群众性的压力容器维护保检查、评比和竞赛活动，提高完好率，保证压力容器有较高的使用效率。
五、压力容器安全检查制度(一)压力容器的使用单位应根据使用容器的数量，安全状况确定安全检查形式、要求，及时了解，掌握压力容器的安全使用情况，发现和消除不安全因素，查处事故隐患，做到防患于未然。
(二)安全检查应采取定期检查、不定期抽查和日常巡回检查相结合的原则，认真做好检查记录，按时督促检查问题的处理、落实，实行检查有意见、处理有结果。
(三)安全检查的内容:查思想上是否树立了安全第一，安全为了生产的牢固程度，有无安全生产责任心;查制度的执行情况，有无违章作业、违章指挥的现象;查纪律的严肃性，有无脱岗、离岗的行为;查隐患，是否每台容器能够安全运行，有无安全附件、装置失灵和设备带病操作的情况;查安全问题的整改落实情况，能否做到发现问题，查找原因，及时解决。
(四)定期检查的重点。
1、规章制度执行情况;2、压力容器的完好状况，操作负荷情况;3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况;4、操作人员的持证上岗情况;5、容器定期检验和修理、改造执行情况;6、监控使用容器的监控措施落实情况;7、对查出问题或事故隐患的处理情况;8、其他需要临时增加的检查项目。
(五)日常巡回检查的重点1、压力容器操作工艺参数是否超过许可范围;2、安全附件、装置是否灵敏动作;3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况;4、容器的防腐层、保温层及铭牌是否完好;5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象;6、有无过量充装或液位失控现象;7、有无发生火灾或震动等直接威胁到安全运行的异常情况;8、针对容器特点，确定其他检查情况。
六、压力容器安全附件管理与校验制度1、压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门，确定管理人员，负责安全装置的日常管理，送检、校验、修理更换等工作，做到职责分明。
2、安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要求提供的条件，由压力容器设计单位在进行压力容器设计时，按国家有关规定予以确定和选型。
对于在用容器和工艺系统选用安全附件必须充分考虑其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技术档案和台帐，绘制安全附件设置位置图，标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能，确定检修，校验周期，记载投用以来工作情况。
做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。
4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。
制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。
5、安全附件在使用中必须保持完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及处理。
6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。
其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检调;压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验;爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换，对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。
7、新购置的安全附件投用前应进行校准。
8、危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。
9、应妥善保管安全附件的备用品和配件，保持完好状态和清洁，不得放任自流。
七、压力容器检验管理制度1、制订检验计划，落实检验单位，提出检验过程中某些特殊要求，落实检验资金。