集水坑盖板加工制作说明

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盖板工艺流程

盖板工艺流程

盖板工艺流程盖板工艺流程是指制作盖板的一系列工艺步骤,包括设计、模具制作、烘烤、上釉等环节。

下面将详细介绍盖板工艺流程的各个步骤。

首先,盖板工艺流程的第一步是设计。

在设计环节中,我们需要确定盖板的样式、尺寸和图案等要素。

设计师会根据客户的需求和产品的用途,绘制出一份盖板的设计草图。

第二步是模具制作。

根据设计草图,制作出盖板的模具。

模具通常由石膏或石材材料制成,需要保证模具的精度和质量。

制模过程中,还需要考虑到盖板的厚度、倾角等因素,确保模具能够精准地复制盖板的形状。

接下来是烘烤环节。

将制作好的模具放入烘炉中进行烘烤,以将模具内部的水分蒸发掉。

烘烤温度和时间的控制非常关键,过高的温度或时间会导致模具破裂,影响盖板的质量。

经过烘烤后,模具变得坚硬且干燥。

然后是上釉的工艺步骤。

上釉是盖板工艺流程中最重要的一步,它能赋予盖板艳丽的外观和防水性能。

首先,在盖板的表面上涂上一层底釉,然后再进行烘烤。

烘烤后,盖板的表面会呈现出均匀、光滑的质感。

上釉后,还可以进行一些其他的装饰工艺,如描金、贴花等。

这些装饰工艺能够使盖板更具个性和美观。

最后,经过冷却和质检,盖板工艺流程就完成了。

质检人员会对所有的盖板进行检查,确保其符合质量标准和客户的要求。

同时,还会对盖板进行包装、运输等处理,最终交付给客户使用。

总结起来,盖板工艺流程包括设计、模具制作、烘烤、上釉和质检等步骤。

每一步都需要高度专业化和精确的操作,以确保盖板的质量和外观。

通过这一系列的工艺步骤,我们可以制作出高质量、美观的盖板产品,满足客户的需求。

施工方案(地下室集水井、排水沟盖板)(1)

施工方案(地下室集水井、排水沟盖板)(1)

精心整理施工方案集水井、排水沟盖板编制单位:长春新星宇建筑安装有限责任公司编制日期:2014 年 10月 12日1.11231.212341.3本施工方案适用于圣世·金鼎城地下室集水井及排水沟盖板工程。

1.4编制目的本施工方案可作为本工程施工布置、安排的依据。

二、工作范围地下室集水井设置于地下室四周及地下室主楼部分,地下室集水井共约29个,JSK1(1m*1.5m):17个、JSK2(1m*1.5m):2个、JSK3(1m*2m):4个、JSK4(1m*2m):6个。

集水井上采用现制钢板井盖(见下图),以确保满足后期动荷载与静荷载。

排水沟用于地下室雨水及积水疏导引流至集水井,纵横合计约1320米。

现各排水沟结构宽度为400mm,沟边为40mm*40mm角钢,盖板为500mm*360mm铸铁井盖盖板,排水沟成活宽度为500mm。

三、主要施工方法排水沟一侧角钢及盖板做法:目前本地下室有2.0m*3.0m的集水井与1.5m*2.0m的集水井两种,集水井盖板采用全钢现制盖板。

为了确保井盖的置放与日后的行车、行人安全,特在集水井中间横向设置200宽工字钢过梁一根。

2.0m*3.0m集水井盖板如下图所示:合计:五、安全保证措施1、强化施工人员安全意识,定期举行安全教育。

2、严格控制生产生活用火用电,不私拉乱接,配电箱上锁,由专人管控。

3、各种机械设备确保持证上岗,临近既有线防护实行“一人一机”。

4、正确佩带安全帽,定期检查。

5、加强临电日常管理,用电设施要定期维护检修。

六、质量保证措施1、施工前进行技术培训,学习施工规范,认真研究施工方案。

2、材料提前采购,储备一定数量的施工材料。

3、配备专业技术人员控制生产质量。

45。

集水坑盖板做法

集水坑盖板做法

集水坑盖板做法集水坑盖板做法一、背景介绍集水坑是城市排水系统中重要的组成部分,主要用于收集雨水,防止出现洪涝灾害。

而集水坑盖板则是保护集水坑不受外界污染的重要设施。

本文将详细介绍集水坑盖板的制作方法。

二、材料准备1. 水泥:用于混凝土制作。

2. 砂子:用于混凝土制作。

3. 石子:用于混凝土制作。

4. 钢筋:用于加强混凝土结构。

5. 铁丝网:用于加强混凝土结构。

6. 油漆:用于防止盖板生锈。

三、制作步骤1. 制作模具:首先需要根据实际需要制作合适大小的模具,可以使用木板或者钢板等材料。

将模具固定在平整的地面上,确保模具不会移动或者变形。

2. 搅拌混凝土:按照一定比例将水泥、砂子和石子搅拌均匀,加入适量的清水调节稠度,最后将钢筋和铁丝网加入混凝土中。

3. 浇筑混凝土:将搅拌好的混凝土倒入模具中,用木棒或者钢棒敲打模具,使混凝土充分填满模具内部,并排除气泡。

4. 养护:浇筑完成后,需要对混凝土进行养护。

首先需要在浇筑后24小时内对盖板进行保湿,防止水分流失过快。

然后需要等待至少7天的时间让混凝土充分硬化。

5. 涂漆:盖板制作完成后,需要对其进行涂漆处理,以防止生锈。

四、注意事项1. 制作模具时要确保尺寸准确,以免影响盖板的使用效果。

2. 搅拌混凝土时要控制好水泥、砂子和石子的比例,以保证混合物的质量。

3. 浇筑混凝土时要注意排除气泡,并确保钢筋和铁丝网均匀分布在混凝土中。

4. 养护期间要注意保湿和避免外力撞击,以防止盖板变形或开裂。

5. 涂漆时要选择防水、防腐的油漆,以保证盖板的使用寿命。

五、总结制作集水坑盖板需要一定的技术和经验,但只要按照上述步骤进行操作,就可以制作出质量优良的盖板。

同时,在使用过程中也需要注意保养和维护,以延长盖板的使用寿命。

地下室集水井盖板施工方案

地下室集水井盖板施工方案

XXX二期地下室集水井及水沟盖板施工方案工程名称:XXX总承包工程工程地点:XXX施工单位:XXX集水井及水沟盖板施工方案一、编制依据及范围1.编制依据1、相关规范及标准图集;2、施工现场实际情况;3、业主的相关要求。

2编制原则1、根据建设方要求进行施工。

2、根据工程特点部署编制施工方案。

3、减少对环境的破坏,确保安全质量的情况下保证进度。

4、合理配置生产要素。

3编制范围本施工方案适用于XXX二期地下室集水井、水沟盖板工程。

4编制目的本施工方案可作为本工程施工布置、安排的依据。

二、工作范围1、XXX地下室集水井分布主要顺着车库水沟、楼梯间、靠外墙及内剪力墙布置,总共77个集水井。

集水井分类为车库、车道集水井,消防电梯集水井,空调机房集水井,泵房集水井,消洗污水集水井,卫生间集水井及预留餐饮集水井,集水井大小有,1米*1米,1米*2米,1.8米*2米,1米*2.5,2米*2米等几种型号。

车库区停车区集水井上采用定制成品格栅加花纹钢板井盖(见下图1),其中宽度大于1.5米的集水井根据现场情况采用工字型钢制过梁,以确保满足后期动荷载与静荷载。

楼梯间、房间等区域集水井盖采用现制钢板井盖,边框和底肋采用方通骨架(见下图2)。

2、排水沟用于地下室雨水及积水疏导引流至集水井,纵横合计约1650米,其中底板排水沟长900米,宽300mm,空调主机房水沟长170米,宽200mm,空调立柜机房水沟长580米,宽150mm。

现各排水沟沟边为50mm*50mm角钢,盖板分别为500mm*370mm,500mm*270mm,500mm*210mm承重铸铁井盖盖板。

图1:成品格栅加钢板井盖图2:现制钢板井盖三、主要施工方法1、排水沟角钢及盖板做法:排水沟浇筑地坪之前根据完成面标高焊5*5角钢,角钢使用钢筋固定在水沟之上,使整个角钢为一个整体。

完成地坪浇筑,割除固定钢筋,清理角钢等工作后,开始安装成品铸铁水沟排水篦子盖板,车道过车部位水沟采用成品钢格栅水沟排水篦子盖板,水沟钢格栅同集水井钢格栅同类型。

集水坑模板制作安装 8:

集水坑模板制作安装 8:

纲要1、模板标高、轴线位置符合图纸要求。

2、模板的强度、纲度、高度及稳定性符合设计要求。

3、集水坑模板防止上浮采用相应措施控制,支撑牢固。

4、竹胶板接缝采用硬拼,拼缝严密,不漏浆。

5、模板表面必须清理干净,无污染。

6、严格控制拆模时间。

交底内容;1、材料准备:1.1竹胶板、100*100mm木方、50*100mm木方、钉子、8#铁丝、海棉条。

1.2 6m架子管、4m架子管、2m架子管、乳制隔离剂。

1.3 ф14穿梁螺栓、ф14穿墙螺栓、ф14外墙止水穿墙螺栓、‘山’形扣件、M14螺母、u形调节支托。

2、机具准备:1.1圆盘电锯、平刨、压刨、台钻。

1.2斧子、锤子、手刨、手锯、扳手、钳子、线垂、靠尺、水平尺、撬棍。

3、作业条件;3.1根据设计图纸确定各部位集水坑模板的规格、尺寸等,并绘制平面布置图确定模板组装形式,各节点部位会制大样图,确定支撑位置及间距3.2安装模板前,要把模板表面清理干净,均匀涂刷好隔离剂、并且不得流淌。

4.操作工艺:4.1工艺流程:4.2积水坑模板制作:采用12mm厚竹胶板为板面,竖向背楞为50×100木方,间距250mm。

根据集水坑尺寸,提前加工成无盖箱形,各阴角处设置100 ×100的木方加强。

横龙骨采用100*100的木方上、中、下设置三道,上、下横龙骨距模板上、下口300mm 。

详见附图4.3集水坑模板安装:(1)模板对准墙体线就位后,将集水坑相对两面模板采用100×100木方对顶支撑两端支在横竖龙骨交点上。

对顶支撑上、中、下三道设置,水平向间距600。

(2)为防止模板因支撑力而吃入结构,在横龙骨交点处,用双股8#铅丝将对面模板拉紧。

为防止模板上浮,模板上口采用Ф18钢筋在四角上与底板上铁锁定,同时底模板面四角设置Ф20排气孔。

此外,当混凝土浇至底板上口100处时,可在模板上口临时设置Ф48钢管并均匀放置一定数量的小钢模,待混凝土浇筑完毕初凝后吊离。

盖板涵施工工艺

盖板涵施工工艺

盖板涵施工工艺2、测量放样采用全站仪坐标进行放样,准确标明基础的位置、尺寸及基础的轴线位置,并在涵洞四周线路纵横向放出十字桩,以便常规检查复核用。

3、基坑开挖基坑开挖按1:1.25放坡,基坑底面按涵洞基础设计平面尺寸加宽50cm 开挖。

50cm作为工作面并在基坑底四周加设30X30cm排水.沟,涵洞进出口各设一个2X2Xlm的集水井,收集基坑内的地表水及地下水。

集水井采用1: 0.2水泥砂浆抹地和护壁。

基坑开挖前要查明有无管线做出相对应措施后方可施工,基坑在开挖过程中,如发现基坑地质情况与设计不相符合,应上报设计、监理、业主等相关单.位认可,变更后按变更设计后的图纸施工。

4、基坑报验基坑开挖完成后及时检测地基承载力,检验合格后同时上报监理单位进行现场验收。

验收合格方可进行下道工序施工。

5、钢筋施工钢筋的制作与绑扎,绑扎过程中严格按图纸进行,绑扎完毕后,及时报监理工程师检查。

a.严格把钢筋进场关,无合格证不卸料。

b.认真检查钢筋的外观质量,剔除外表有严重锈蚀的钢筋,不符要求的严禁在工程结构中使用,符合要求的进行取样试验。

c.认真学习领会图纸,严格按图纸下料及配制钢筋,下料及安装误差不超过10mm,如现场放样与设计不相符合,应及时向主管工程师、项目技术负责人上报,及时上报联系单。

d.主筋需要接长时采用双面搭接焊,焊缝长度不少于5d (d为钢筋直径)同一截面主筋接头不超过主筋总数的50%,接头间错开距离不小于要求为80cm。

主筋接头焊条均采用T506 焊条。

e.用预制垫块保证保护层厚度6、模板系统(1)模板支架系统设置,涵洞内采用钢管脚手架满堂搭设支架,涵洞两侧采用钢管脚:手架支撑,内外膜之间采用带垫块的钢筋支撑,用2cm厚竹胶板做涵洞模板,模板外设置水平10X10cm方木和竖向15X 15cm双拼方木背杠。

(2)支架搭设的施工方法:钢管脚手架按纵横向间距60cm、步距60cm 搭设钢管脚手架,并按涵身的计算高度调整好底座上可调螺帽位置,使螺帽顶面位于同一水平面上。

盖板工艺流程

盖板工艺流程

盖板工艺流程
《盖板工艺流程》
盖板是工业生产中常见的一种零部件,用于覆盖设备或机械的开口部分,起到保护和美化作用。

盖板的工艺流程包括材料选型、设计、加工和装配等环节。

首先是材料选型。

盖板通常采用金属、塑料或玻璃等材质制作,材料的选择取决于盖板的用途和工作环境。

比如,需要经常暴露在户外的盖板可能会选择不锈钢或铝合金等耐腐蚀材料,而在高温环境下工作的盖板可能会采用耐高温塑料或碳化硅陶瓷等材质。

其次是设计阶段。

设计师需要根据工程需求和实际使用情况来确定盖板的形状、尺寸和结构。

在设计过程中需要考虑到盖板的承载能力、防水性能、美观度等因素,并利用CAD软件进
行三维建模和仿真分析,以确保设计方案的合理性和可行性。

接下来是加工环节。

根据设计图纸,工厂将选定的材料进行切割、冲压、折弯等加工工艺,制作出符合要求的盖板零件。

在加工过程中,需要严格控制尺寸精度和表面质量,以保证盖板的装配和使用性能。

最后是装配阶段。

经过表面处理和组装等工艺,将加工好的盖板零件组装成完整的产品。

在装配过程中,需要注意对接件的精度和密封性,以确保盖板的使用寿命和性能。

盖板工艺流程的精益求精,能够提高生产效率和产品质量,为工业生产提供更加可靠和美观的保护措施。

盖板涵施工工艺设计

盖板涵施工工艺设计

盖板涵施工工艺设计盖板涵是一种水利工程常用的管道结构,广泛应用于河流、渠道、湖泊等水域中。

其作用是引导和承载水流,调节水位,防止水流冲刷河岸,保护线性结构等。

在盖板涵的施工过程中,合理设计工艺是确保工程质量的重要因素之一、下面将介绍盖板涵施工工艺设计的一般步骤和要点。

一、盖板涵施工工艺设计的一般步骤:1.调查阶段:对工程所在地的地质、水文、水流等情况进行详细的调查和分析,确定施工的可行性和适用的施工工艺。

2.设计阶段:根据调查阶段的结果,进行初步的设计方案。

包括盖板涵的尺寸、结构、材料等的选择和确定。

3.施工工艺设计阶段:根据初步设计方案,细化工艺流程和施工方法,并进行施工工艺的计算和优化。

4.施工方案设计阶段:根据施工工艺,制定详细的施工方案,包括施工步骤、时间安排、施工机械的选择和使用等。

5.施工图设计阶段:根据施工方案,进行施工图的设计和绘制,包括平面图、剖面图、施工细部图等。

二、盖板涵施工工艺设计的要点:1.材料选择:盖板涵的主要材料有混凝土、钢筋、钢板等。

在选择材料时,应考虑其强度、耐久性、抗腐蚀性等因素,以确保工程的安全和使用寿命。

2.结构设计:盖板涵的结构设计包括横截面形状、斜坡坡度、边坡护面等。

合理的结构设计可以提高盖板涵的承载能力,减少水流对结构的冲击力。

3.工艺流程设计:盖板涵的施工工艺流程应符合工程的实际情况和施工条件,确保施工的顺利进行。

同时,应采取安全、高效和经济的施工工艺。

4.施工机械的选择与使用:根据施工工艺的要求,选择适当的施工机械和设备,如挖掘机、运输车辆、起重机等。

并合理安排机械的使用,提高施工效率和质量。

5.施工安全措施:在施工过程中,应采取相应的安全措施,如设置警示标志、保护设施、施工现场管理等,确保施工人员的人身安全和施工质量。

6.质量控制:在施工过程中,应加强质量控制,定期进行工程检查和验收,确保施工质量符合设计要求和规范要求。

7.环境保护:在施工过程中,应注重对周边环境的保护,采取相应的环保措施,防止施工废水、废弃物等对环境造成污染。

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1300×700
边框用L50*5的角钢、筋板40×5的扁钢、每50mm一根、计23根中间加固定筋两根
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1900×700
边框用L50*5的角钢、筋板40×5的扁钢、每50mm一根、计35根中间加固定筋两根
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2200×1600
边框用L50*5的角钢、筋板40×5的扁钢、每50mm一根、计41根中间加固定筋两根
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花纹板盖板预埋边框用L40×4的角钢
注:本表中花纹板的尺寸未加边框尺寸
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580×780
边框用L40*4角钢、面板用5mm的花纹板、筋板40×5扁钢、交叉十字用1根
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780×780
边框用L40*4角钢、面板用5mm的花纹板、筋板40×5扁钢、交叉十字用1根
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边框用L40*4角钢、面板用5mm的花纹板、筋板40×5扁钢、交叉十字用1根
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580×580
边框用L40*4角钢、面板用5mm的花纹板、筋板40×5扁钢、交叉十字用1根
集水坑盖板加工制作说明ຫໍສະໝຸດ 序号规格1
1100×1100
边框用L50*5的角钢、筋板40×5的扁钢、每50mm一根、计19根中间加固定筋两根
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1600×1600
边框用L50*5的角钢、筋板40×5的扁钢、每50mm一根、计29根中间加固定筋两根
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700×700
边框用L50*5的角钢、筋板40×5的扁钢、每50mm一根、计13根
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