试油技术术语
试油知识介绍
试油知识介绍试油知识简单介绍（转1）一、概念试油：利用一套专用的工具、设备和方法，对井下油气层进行直接测试，并取得有关资料（如产能、压力、液性、温度等）的工艺过程。
试油分为：常规试油和科学试油常规试油：指二十世纪五十年代从前苏联引进的老的试油取资料方法。
现在习惯上把地层测试以外的试油方式统称为常规试油。
主要工作内容：通过传统的试油工艺技术手段，取得地层的产能、压力、液性、温度等项资料，进而给该地区下结论（定性）。
常规试油一般要求试油井段上、下无射孔井段。
二、试油的目的和意义：1、探明新区、新构造是否具有工业油气流；2、查明油气田的含油面积及边界情况、生产能力及驱动类型；3、验证储层产能及利用测井资料解释油气层的可靠程度；4、测得有关分层资料，为计算油气田储量及编制开发方案提供依据；5、通过试油给该地区下结论，作出评价，为下步勘探工作指明方向，为开发提供必要的资料数据。
三、试油工作要求：施工后的井（层）要做到“三不”、“四清楚”，资料齐全、准确、及时。
“三不”即不漏取一个数据，不错取一项资料，不堵塞一个油层，尽最大努力解放油层，恢复油层自然产能。
施工完的井（层）要做到“四个清楚”，即液性清楚、产能清楚、压力清楚、井下情况清楚，做到试一层清楚一层，试一口清楚一口。
四、常规试油基本工序：1、试压、通井、替泥浆（或洗井）、探人工井底；2、射孔、观察油气显示、检查射孔质量；3、求产：包括自喷求产、测液面求产、抽汲（或提捞）求产、泵排求产；4、测压：测取井底流动压力及地层静压资料，包括自喷井井口油压、套压资料。
5、油层改造：对双低（低产、低渗）产层进行强化处理。
6、封层：封闭产层。
一般有注灰、打桥塞、下封隔器、填砂等。
五、各工序解决的问题、录取资料项目及要求：（一）通井：用一定长度和外径的通井规，将套管畅通至人工井底或要求的位置，以保证射孔和其他作业的顺利进行；1、录取资料项目：通井起止时间，通井规或刮管器外径、长度，油管类型、规格及根数，通井深度、实探人工井底深度、末根方入。
试油专业术语及主要工序
试油专业术语及主要工序试油（气）是指探井钻井中和完井后，为取得油气储层压力、产量、流体性质等所有特性参数，满足储量计算和提交要求的整套资料录取和分析处理解释的全部工作过程。
试油（气）技术包括通洗井、压井液与射孔液、射孔、地层测试、诱喷与排液、求产与地面分离计量、油气层封隔和措施改造及资料分析处理解释等一系列单项技术内容。
1、试油：对可能的油气层进行诱导油气流，测量油气水层的产能，地层压力和温度、液性等资料，取油气水样和高压物性样品做分析化验等工作。
（1）中途测试：钻进中发现良好的油气显示时，为了及时准确地对油气层作出评价，利用地层测试器进行测压、求产、取样，以获得动态条件下的油气层参数的工作。
（2）地层测试器：用于中途测试的井下测试仪器。
依照下井方式的不同，分为钻杆式测试器和电缆式（包括绳索式和重复式）地层测试器两类。
（3）裸眼测试：对裸眼井段内的目的层，利用带封隔器的地层测试器所进行的测试。
（4）原钻机试油：完井后用原来的钻机设备进行油气层测试的作业。
（5）诱流：将井底液柱压力降低到低于油（气）藏压力，使油气层中的油气流入井内的工作。
（6）替喷：用密度较小的液体（一般为清水或清洁原油）逐步替出井内密度较大的压井液，使井底液柱压力小于油（气）藏压力，诱导油气从油气层流入井内、再喷出地面的技术措施。
（7）求产：以不同求产方式测试油气层的生产能力。
求产是利用地层自身的能量或者人工机械的手段有计划的把油气从地层引导至地面管线、地面储存容器的过程，利用不同生产条件（生产压差或机械工作参数）下的产量、压力、温度、出水量、出砂量，系统的编绘试井指示曲线，选取产量最大、回压小、出水出砂量少的合理工作制度。
试油作业的求产是在排净井筒内的液体的情况下开始的，因此在求产前先要进行排液过程。
根据油气井井底能量的大小求产分为自喷求产和非自喷求产（抽汲、提捞、气举、水力泵、测液面等）。
自喷求产要进入地面流程，进行油气水的分离，分别计量产出量。
试油
在石油勘探过程中，通过钻井、录井、测井等手段，取得了所钻地层的岩性、电性、油气显示等资料，经电测解释、录井综合解释，提出在钻井剖面中可能含油气地层的评价，这种评价是对地层的岩性、物性、含油性及电性的综合特征认识，是拟定试油层位的基础。
试油（testing for oil）的目的就是将钻井、综合录井、电测所认识和评价的含油气层，通过射孔、替喷、诱喷等多种方式，使地层中的流体进入井筒，流出地面。
这种诱导油流的一整套工艺过程，将取得地层流体的性质、各种流体产量、地层压力及流体流动过程中的压力变化等资料，并通过对这些资料的分析和处理获得地层的各种物性参数，对地层进行评价。
一、试油的工作内容为了很好地完成试油工作，必须对试油的对象、任务、工作内容、应取得的资料以及取得资料的技术手段（试油工艺）等有充分的了解。
1. 试油的任务和要求试油工作的主要任务是了解储层及其流体的性质，为附近同一地层的其他探井提供重要的地质资料，许多探井资料可以初步确定该油田的工业价值；查明油气田的含油面积及油水或气水边界以及驱动类型，为初步计算地下油气的工业储量提供必要的资料；了解储层的产油气能力和验证测井资料解释的可靠程度；试油资料的整理和分析结果是确定一口井合理工作制度的基础，在制定油田开发方案时可作为确定单井生产能力的依据。
试油工作总是首先围绕探井而展开，探井分为参数井、预探井、详探井、资料井以及检查井，不同的探井类型，其试油的要求也不一样，但不论哪种类型的井，试油的基本原则是坚持分层试油、不能漏掉一个油（气）层。
各类探井的试油要求为：（1）参数井：主要钻探目的是了解地层层序、厚度、岩性、生油储油层情况。
如遇有油、气显示时应进行试油。
层位选择的前题是尽快落实含油情况并确定油（气）层的工业价值。
首先选择最好的油气显示层优先进行试油、试气，以尽快打开新区找油找气形势。
（2）预探井：主要钻探目的是探明构造的含油(气)性，查明油(气)层位及其工业价值。
试油工艺技术
试油工艺技术试油工艺技术是指在石油勘探和开发过程中，为了评价油井和油田的产能和储量，通过一系列实验和分析方法，对地下储层中的原油进行有效采样和测定的技术过程。
首先，试油工艺技术的基本流程包括采油、分析和评价。
采油是指通过钻井设备将地下原油采到地面，分析是指对采集到的原油进行化验和测定，评价是通过分析结果，判断油井的产能和储量情况。
试油的工艺技术主要包括手工采样法、滴水采油法和声波法等。
手工采样法是最常用的试油方法之一，通过钻井设备将原油采到地面，然后进行化验和分析。
滴水采油法是通过引流管将井下原油采至地面，通过计量判断油井产能和储量。
声波法是利用声波技术对地下储层进行扫描，根据反射波的强弱来判断储量和产能。
在试油过程中，要注意原油的采集、保存和分析。
首先，原油采集要遵循规范操作，保证采集到的样品能够代表地下储层的状况。
其次，采集到的原油要储存于密封容器中，以防止样品受到外界污染和氧化。
最后，原油分析要利用各种物理和化学测试方法，包括密度、粘度、含硫量等参数的测定。
试油工艺技术的主要目的是评价油井和油田的产能和储量，为石油勘探和开发提供重要的数据支持。
通过试油工艺技术的应用，可以判断油井的生产潜力，指导合理的油井开发策略。
同时，通过对地下储层的分析和评价，可以预测油田的产能和储量情况，为石油勘探和开发提供科学依据。
总之，试油工艺技术是石油勘探和开发过程中重要的环节，通过一系列实验和分析方法，对地下储层中的原油进行有效采样和测定，以评价油井和油田的产能和储量。
通过应用试油工艺技术，可以为石油勘探和开发提供重要的数据支持，指导合理的油井开发策略，预测油田的产能和储量情况。
试油与试井——精选推荐
试油就是利用专用的设备和方法，对通过地震勘察、钻井录井、测井等间接手段初步确定的可能含油（气）层位进行直接的测试，并取得目的层的产能、压力、温度、油气水性质以及地质资料的工艺过程。
试油的主要目的在于确定所试层位有无工业油气流，并取得代表目的层原始面貌的各项数据和参数。
但在不同的勘探阶段，试油有着不同的目的和任务。
试油可分为钻井中途测试和完井试油两大类。
试井well test 为了确定井的生产能力和研究储层参数及储层动态而对井进行的专门测试工作。
按测试时流体在储层中的流动性质及所依据的基本理论，试井分为产能试井和不稳定试井。
由于试井是通过对井进行的流动试验来完成的，测试资料的处理依据是地下渗流力学理论，所以试井研究采用水动力学方法。
油田开发过程中的一种作业，用专门的仪表定时测量部分生产井和注入井的压力、产油、气量与含水量的相对变化及温度等。
目的是：①监测井的生产状况是否正常；②测定生产层的水动力学参数；③分析油藏的动态，作出预测。
试油试井的区别首先试油和试井是在两种不同的生产过程中进行的：试油是在完井后进行的，其目的是求取地层的产能、液性等参数，也就是看看地层有没有油，有多少油等，为生产部署提供依据；而试井是在采油过程中进行的生产测试，是为最佳生产参数提供依据的。
试油：完井后用密度较小的液体或者压力较高的气体将井内密度较大的压井液置换出来，再逐步把井内液柱压力降低到低于产层的地层压力的情况下，诱导油气流入井，然后对目的层的油气水产量和性质以及地层压力和温度等进行测定，这一整套工艺技术称为试油。
试井：为了确定井的生产能力和研究储层参数及储层动态而对井进行的专门测试工作。
简单的说，试油就是对井进行措施并返排液体和测试产量，试井是通过测地层压力，井底流压等手段来观察井的生产动态。
试油-试井-试采区别
试油-试井-试采区别试油、试井、测试可以看作是一个概念（Well Testing）的三个不同名称，只是各有所侧重。
试油（气）：是指（Well Testing）的整个过程，尤其是指传统试油工艺，是探井钻井中和完井后，为取得油气储层压力、产量、流体性质等所有特性参数，满足储量计算和提交要求的整套资料录取和分析处理解释的全部工作过程。
侧重将地层流体采出地面、计算产量、分析性质/化验成分。
相对于试井和测试包括的范围更大、涉及面更广。
试井：是一种以渗流力学理论为基础，以各种测试仪表为手段，通过对油井、气井或水井生产动态的测试来研究油、气、水层和测试井的各种物理参数、生产能力，以及油、气、水层之间的连通关系的方法。
侧重探井、开发井的钢丝/电缆试井，测量井下压力、温度、压力梯度、温度梯度、压降、恢复等，其他作业为辅助。
目的主要是获得地层参数。
测试：包括地层测试和地面测试。
地层测试：在钻井过程中或完井之后对油气层进行测试，获得在动态条件下地层和流体的各种特性参数，从而及时准确地对产层作出评价的临时性完井方法。
地面测试：在测试过程中，地面实现对流动的控制和调节（自喷井），对地层流体进行加热、分离、计量、分析、化验，获得油气水产量及流体性质（粘度、密度、凝固点等）及特殊成分含量（Cl-，含砂，含水，含硫化氢及二氧化碳等），获取常压和PVT样品。
最后对地层流体进行燃烧处理或回收。
瞬时准确测量产量对试井解释、油藏评价和PVT分析具有重要意义。
试采：是在试油（气）之后，开发方案确定之前，为进一步评价储量的经济性和探索油气开采主体工艺及确定开发方案，对单井通过一定的技术方法在较长时间内获取储层产量、压力、液性等储层动态参数所做的全部工作过程。
试采从字面意思就可以基本理解，主要是获取油气井在生产过程中的储层动态参数。
1。
试油,试井,试采
试油，试井，试采这三个术语对于初涉石油行业的人来说是很难理解的，它们之间的联系和区别：试油，也就是地层测试（formation test），其主要目的是测试某个地层中的流体到底是油还是水，因测试过程要放喷并测压，因此，试油的同时也能测试出地层的产能大小和压力温度的高低。
测试过程中压力和产量的变化，也反映了地层物性的好坏及污染情况，因此，也能对地层的物性参数做出评价。
试油可以在下套管前进行裸眼测试，也可以在下套管后进行射孔测试，但都是在完井前进行的。
试油的过程，本质上也是试井的过程，要用到许多渗流力学的理论知识。
因为要放喷，加之地面没有分离设备和集输管线，为了节约和环保，试油的时间通常极其短暂。
试井，也就是对油井进行的测试（well test），其主要目的是测试产层和油井参数，它一般是在生产井（包括注水井）上进行的测试。
试井分稳定试井和不稳定试井，稳定试井（系统试井）主要是获得油井的产能参数，不稳定试井主要是获得地层的流动参数和压力以及表皮因子等参数。
不稳定试井又分压力降落试井和压力恢复试井，由于大多数油井都处于生产状态，因此，压力恢复试井占的比例也最大。
试采，实际上就是生产（production），即油田小规模或短时间的生产，一般是评价井或详探井（包括预探井）的生产。
试采的主要目的是了解油井的生产动态和产量压力的递减情况。
试采过程要进行一系列的试井测试。
补充：1、试采工作是试油工作的延续，是连接勘探和开发工作的重要环节。
试采是利用探井或评价井，根据试油成果资料，进一步认识储层，取得油气藏动态资料，掌握油气藏开采特点，确定合理的稳定产能，提前配套开采相关技术，预测生产规模和经济效益，为提交储量和编制油气田开发方案提供依据。
2、试采工程技术研究内容和目标：在试采工艺、资料录取及资料解释方面做些工作，为区块规模开发提供依据。
3、理想的试采技术是开式试采、能够实现井下关井、数据能够地面直读或远程传输，重点在于试井资料的有效分析解释。
试油操作规程
项 目
井 架 型 号
BJ-18型井架
XJ型修井机
距井口m
开挡m
距井口m
开挡m
前头道
18～20
18～20
20～26
43～49
前二道
16～18
14～16
20～26
43～49
后头道
20～22
12～14
20～26
43～49
后二道
18～20
14～16
连接到车体
（5）校井架 井架平稳牢固，天车、游动滑车、井口对齐，游动滑车运行时与井口对中，起下作业不卡、不磨井口；作业机停放平稳，游动滑车与井口中心、天车形成三点一条线，作业机距井口4m～5m，作业时打好千斤。 5、 井口施工准备 （1）检查井口：检查井口、套管接箍丝扣是否完好，若不完好要及时更换。 （2）检查大绳： BJ-18井架采用ф18.5mm作业大绳结成猪蹄扣拴于井架两底脚，绳子中间穿上拉力表下环，并用四个卡子卡牢；XJ型修井机采用ф25.4mm作业大绳，大绳不得有断丝、退火、变形、死扭。 （3）穿大绳：按顺穿法穿过井架天车与游动滑车轮槽，使天车与游动滑车串联起来，能够完成起下作业。BJ-18型井架死绳头结成猪蹄扣栓拉力表上环上，四个卡子同方向卡牢。
（一）、 通井 1、 通井管柱底部必须带通井规，通井规外径应小于套管内径6-8mm，下油管距声幅测深10m时，应慢下，绝不能猛放。 2、 下管柱中途遇阻时，及时处理。 3、 以拉力表悬重下降12kN为准，停止下放，上提距遇阻深度2m～3m。 （二） 洗井 1、 洗井准备 连接好油、套进出口管线，保证洗井配件齐全、好用，不刺不漏，固定好洗井管线。洗井液清洁无杂物，液量大于井筒容积的1.5倍～2.0倍，取样瓶用原样冲洗三次，取地面洗井液原样一支。 2、 洗井方式 通井管柱下至距人工井底2m～3m后，采用反洗井方式，洗井至出口相对密度小于1.02。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 主题内容于适用范围本标准规定了油气井测试工艺常用术语。
本标准适用于油气井测试领域2 油气井测试2.1油气井测试Well test包括常规试油、中途测试及试井三个方面。
2.2稳定试井Static well test即通过改变油气井工作制度，取得每个工作制度下稳定的压力、产量等数据，用以建立油气井产能曲线，预测给定流压下的生产能力，确定油井合理工作制度的试井方法。
同义词：系统试井2.3不稳定试井Non—stablized well tesl通过开关油气井或改变其流量，引起地层压力重新分布，在这个不稳定过程中录取井底压力随时间变化（压力恢复或压力降落)的资料，从而求得油气藏的各种参数的试井方法。
2.4压力降落试井Pressure breakdown wellrest 对新射孔的油气井或关井压力稳定的油气井，开井以常流量生产，连续测量井底压力作为时间的函数资料，以求取地层参数及与井连通的油气藏体。
2.5压力恢复试井pressure build-up well test使井以稳定流量生产一定时间后关井，测量关井期间井底压力随时间变化的资料，从而求得油气藏的各种参数的试井方法。
2.6干扰试井Interference well test一口井长时间生产或改变其量引起压力降，产生对观察井的压力干扰，利用这种井间压力干扰，研究井与井之间的连通性和油气藏特性的试井方法。
同义词；多井试井：2.7脉冲测试pulse test是干扰试井的一种特殊形式。
通过一口激动井<生产井或注水井)用很短时间的流量脉冲或关井间隔，向观察井发送规则的脉冲信号，研究井与井之间的连通性朴油气藏特征的方法。
2.8探边测试Limit testing在地层测试过程中，通过较长时间开井，达到拟稳态流动，测的压力降落数据；或者较长时间关井，测得压力恢复数据；根据录取的资料，可以计算出该井到封闭边界距离。
2.9 等时测试lsochronal flow test是产能试井的一种形式多用于气井。
使井以一定流量生产一段时间，关井使压力恢复到稳定(或几乎稳定）P值止，然后再用二至三个不同流量，以相同于第一个流动期生产和相对应的关井时间，重复这一过程，以建立气井产能曲线，预测给定流压下的产能，确定合理工作制度的试井方法。
2.10完井试井Completion well test在已探明的构造上，一口井完钻以后．用油管与派克及堵塞器相连接，送入预定深度，进行压力降落或压力恢复(开关井由地面控制)测试．并可直接转入生产的测试方法。
2.11钻杆测试Drill stem test在钻井过程中或完井以后，利用钻杆或油管将地层测试器送入预定深度，进行压力降落或压力恢复测试。
从而录取油气层压力、产量等数据，用于计算地层和流体参数。
同义词：地层测试2.11.1裸眼测试Open hole test是探井或油气井完井前为获得地层流体样品和确定有无工业性生产能力，估计地层参数以及确定完井方式的测试方法，其测试井段为裸眼。
2.11.1 裸眼支承式单封隔器测试Open hole support anchor packer test在比较规则的裸眼井段，用—个封隔器与测试器及井下工具组合，用支撑尾管支承于井底进行测试。
2.11.1.2 裸眼膨胀式单封隔器测试Open hole single inflatable packer test测试时用一个膨胀式封隔器与其他测试工具连接，此种测试管柱用膨胀泵或向管柱内打压坐封封隔器，用于井径不规则或存在裂缝的裸眼井测试。
2.11.1.3 裸眼选层锚单封隔器测试Open hole selective anchor packer test用单封隔器与测试器连接，将选层锚接在封隔器的之下，下管柱至预定深度，然后旋转管柱加压，选层锚摩擦弹簧片与井壁摩擦，锚伸出锚定在井壁上，起支承管柱的作用；同时封隔器坐封，即可进行测试。
2.11.1.4 套管内坐封裸眼测试Set a casing paker teting open hole用卡瓦式封隔器与测试器连接，坐封隔器于套管内，而对裸眼段进行测试。
2.11.1.5 裸眼支承式跨隔测试Oper hole straddle packer test在测试层的上、下部有渗透层存在，在测试层的上、下部各下一组支承式封隔器与测试器组合下井，支承于井底进行测试。
2.11.1.6 裸眼膨胀式跨隔测试Open hole straddle inflatable packer test用两组膨胀式封隔器与测试器组合连接，使封隔器坐封于测试井段顶底部进行测试，多用于井径不规则的井。
2.11.1.7 裸眼选层锚跨隔测试Open hole selective anchor straddle packer test用两组封隔器，一组与选层锚连接，一组与测试器连接，两组封隔器之间用筛管连接，将封隔器坐于测试井段顶底部测试。
2.11.2 套管测试Casing test string用卡瓦封隔器与测试工具连接，坐封隔器于套管内，对射孔井段进行测试。
卡瓦封隔器上部可带水利锚，用于防止因井底压力高而造成管柱上移，但一般情况下不带。
2.11.2.1 套管单封隔器测试Casing single packer test用单封隔器与测试器连接，坐封于射孔井段之上，进行测试。
这类测试管柱又分为全通径和非全通径两种：从操作上又可分为环空加、放压控制和机械操作两种。
2.11.2.2套管跨隔测试Casing stradd[e packer test用两组封隔器与测试器连接，一组下于测试射孔井段底部，一组在测试射孔井段上部，对测试层进行测试。
一般是在测试层下已有一测试产层，且该井要留作生产用井，不宜下桥塞或打水泥塞时用套管跨隔测试。
3基本数据3.1井位Welllocotion井的地理位置及构造位置。
3.2井位水深Water depth指低平潮时平台所在位置海、湖面至海、湖底的深度。
3.3分层数据Lamination data—口井所钻穿的各个地质时代的地层的顶，底界深度及厚度。
3.4转盘面海拨高度Bushing elevation指钻机转盘旋转平面与海平面的垂直间距。
3.5人工井底Artificial well bottom．指油井固井完成或某层测试后注水泥塞上返或下桥塞上返时，田在套管内最上部—段水泥塞的顶面深度或桥塞的顶面深度。
3.6测试层位Formation to be tested指测试层段的地质时代。
3.7测试井段Interval to be tested测试层顶底界深度。
3.8射孔井段Perforated interval射孔弹打开的层段。
3.9测试厚度Test thickness裸眼测试井段为封隔器以下的地层厚度，套管测试井段为射孔厚度。
3.10 油补距Distance between tubing and bushing从油管四通法兰上平面到转盘旋转平面之间的垂直距离。
3.11 套补距Cassing top spacing从转盘旋转平面到套管底法兰面的垂直距离。
3.12联入Distince between rotary bushing to wellhead从套管最末—根接箍上平面到转盘旋转平面之间的垂直距离。
3.13测试类型Kinds of test指测试井的井眼类型，可分套管测试和裸眼测试两大类。
4地面设备Surface eqnipment4.1 试油井架Workover derrick ，专门用于试油作业或修井作业的井架。
井架高度一般为18.26m至29.25m几种规格。
4.2通井机Tractor hoist用于起下油管、抽油杆或打捞、抽汲及通井等作业的车装或拖拉机装提升设备。
4.3修井机Workover rig用于起下油管、抽油杆或打捞、抽汲及通井等作业的车装或拖拉机装提升设备。
4.4采油树Christmas tree采油树是油气井测试时的主要地面控制设备。
它是由四通、悬挂器、生产阀门、套压闸门、总闸门和油嘴套等部分组成。
4.5井口控制头Control head由主阀、翼阀、四通及旋转短节组成，连接在测试管柱最上部，对喷出的油气流进行地面控制和安全导流，亦可进行试井作业和压井作业。
4.5.1单翼控制头Single wing control head油单翼流动管汇组成的控制头。
旋转头可旋转下部钻杆，而上部阀、油壬不能旋转。
4.5.2双翼控制头Double wing control head由双翼流动管汇组成的控制头，可以不关井换油嘴作业，适用于高压、高产井。
4.5.3旋转控制头Swivei control head上部和下部都可以旋转的控制头。
4.6水下测试树Subsea test tree用于浮船测试的水下井口控制没备。
阀是由液压控制的。
4.7试井防喷装置Well test blowout hookup由防喷器和防喷管组成，用于钢丝或电缆作业的防喷系统。
4.8活动管汇Steel flow hose由无缝钢管和活动弯头组成的管汇，可以弯曲活动，用来连接控制头与钻台管汇。
4.9钻台方井口管汇Floor manifold—组管汇，由固定油嘴、旁通及阀门组成，放在钻台上控制流体压力、流量的装置。
4.10显示头Bubble head连接在方井口上，用来观察和判断地层流体产出情况的地面显示装置。
它由泡泡头、压力表、考克和连接短节等组成。
4.1l投杆器Bar droper assembly用来悬挂和释放外杆的短节，接在控制头和管柱之间。
4.12数据头Flowline manifold有多个出口接头和闸门的管子，用于连接地面记录仪表和各种注入泵。
4.13地面记录仪Surface recorder记录井口压力和温度的仪器。
4.14 油嘴管汇Choke manifold由各种阀门和油啸组成的管汇，用于控制井口压力以及流体流量，同时还可以观察压力和取样，并能在不关井的情况下更换油嘴。
4.14．1可调油嘴Adjustable choke为一针形阀，可调节大小，装于油嘴管汇上，用于油气井的诱喷及放喷。
4.14.2固定油嘴Positive choke由钢材和陶瓷材料制成的不同内径油嘴，可根据油气产量高低不同来更换内径大小不同的油嘴，主要用于控制流量和压力。
4.14.3油嘴管汇旁通Bypass choke manifold装在油嘴管汇上的一种阀门，当地层流体含泥砂较多时，为了不损伤其它阀门而走的通道。
4.15 加热炉Heater用于井口出来的流体加温，降低稠油粘度便于流动和脱气，以及防止其他水化物形成堵塞管线的一种装置。
计有蒸汽加热和燃烧天然气或柴油加热等几种。
4.16 油气水三相分离器Oil gas water three-phase separator在测试过程中，将油、气、水混流分离成气、油和水单相流动，并可测得其产量的装置。