油库生产试运行方案
油库投产试运行方案
壳牌华北南港工业区成品油油库项目电案方调试气动力签发：核：审制：编实施日期：审批表目录1、工程概况42、编写目的53、编制依据54、编写原则55、试运行组织机构及职责56、电气动力调试必备条件：67、危险有害因素及分析78、本次调试危险源分析79、采取的安全对策措施810、调试准备911油库主要设备常见故障和事故及处理方法10 12试运行注意事项1013、调试步骤调试1013.1调试电源1013.2配电柜调试1113.3单体建筑调试1113.4场区防爆配电箱调试1113.5场区输油泵调试1213.6柴油发电机调试121、工程概况1.1油库基本情况工程名称：壳牌华北南港工业区成品油油库项目工程地点：天津市大港区南港工业区内壳牌华北南港工业区成品油油库电气动力部分本次调试主要设备有：干式变压器SCB10-630型2台，低压配电柜GCK型20台，防爆配电箱BXD52-10/K型12台，工艺电动阀40余台，消防电动阀30余台，输油泵8台，油气回收泵3台，装卸油撬各4台。
本次调试由于油库正式电源未施工完成，特由现场临时施工变压器引一路电源（YJV-3x120+2x70）至变电室接于受总柜，并与电压器电气隔离。
1.2 调试主要内容1.2.1为办公楼、化验室、污水处理间、开票间、门卫、路灯等单体建筑提供电源。
1.2.2为油罐区防爆配电箱、工艺电动阀、消防电动阀提供电源，并测试电动阀相序及运行情况。
1.2.3为罐区输油泵提供电源，测试油泵相序及运行情况，就地及远程控制。
为装卸油撬提供电源，测试油泵相序及运行情况。
1.2.4．1.2.5由于消防水泵，消防泡沫泵单体容量较大，现场临时电缆无法承受其负荷，不在本次调试范围内。
1.3 运行指标1.3.1每台设备冲击合闸2次，检测其电气参数。
1.3.2单体建筑配电箱，防爆配电箱电流表电压表显示正确、稳定。
1.3.3油泵相序正确电压稳定，远程就地控制操作正确、灵敏。
2、编制目的本次投产的主要设备均为电动设备，自动化水平高，试运投产涉及到电气、工艺、设备、通讯、自控等专业，而且各专业在投产中又相互关联和制约，本次对电气动力本分调试将为，其他相关专业及运行调试打基础。
加油站试运行方案
加油站试运行方案一、背景简介近年来，随着社会和经济的发展，人们的交通方式也在不断改变。
汽车成为了人们日常生活中重要的交通工具。
随之而来的是对加油站的需求日益增加。
为了更好地满足公众的需求，我们决定开设一个新的加油站，并进行试运行。
二、目标与意义1.目标：通过试运行，评估加油站的服务水平、设施条件和运营效率，为正式运营做好准备。
2.意义：试运行的目的在于优化加油站的各项服务，为用户提供更好的加油体验。
同时，也可以发现和解决可能存在的问题，提高加油站的运营效率和服务质量。
三、试运行计划1.选址：选择一个交通便利、周边网络覆盖广泛的地点作为加油站选址，同时要考虑加油站的周边环境是否适合加油站的建设和运营。
2.设施建设：按照建设标准建设加油站的基础设施，包括油罐、加油设备、安全设施等。
同时，为用户提供方便快捷的服务设施，如洗车、卫生间、便利店等。
3.员工培训：加油站员工需要接受相关的岗位培训，包括油品知识、加油设备操作、服务技巧等。
培训内容要全面、系统，并通过岗前实操进行巩固。
4.试运行期：预计试运行期为一个月，期间将对加油站的设施和服务进行全面评估和改进。
四、试运行具体方案1.设施运行检查：在试运行开始之前，对加油站的各项设施进行全面检查，确保设施的正常运行和安全性。
2.服务流程评估：通过实际操作和用户评价，评估加油站的服务流程是否合理，是否能够优化和改进。
3.设备性能监测：对加油设备的性能和运转情况进行监测，发现并解决可能存在的故障和问题。
4.员工服务态度考核：通过用户反馈和调查问卷，评估加油站员工的服务态度和专业水平。
并通过员工培训和激励机制，提高员工的服务意识和服务水平。
5.用户满意度调查：通过定期的用户满意度调查，了解用户对加油站服务的评价，并根据反馈意见进行改进和优化。
五、试运行期间的质量控制1.设备维护：定期对加油设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
2.服务质量监控：加强对员工服务质量的监控和考核，及时纠正工作中的不足和问题。
油库生产运行方案
油库生产运行方案1. 方案目标本方案的目标是优化油库的生产运行，提高生产效率，确保油品质量和安全性，减少生产成本和环境风险。
2. 实施步骤2.1 审查和改进现有流程首先，对油库的生产运行流程进行审查，找出潜在的问题和改进空间。
与相关部门和人员合作，收集和分析数据，了解生产过程中的瓶颈和风险点。
在这个阶段，可以使用流程图和数据分析工具来帮助识别问题。
2.2 制定改进计划基于审查结果，制定改进计划。
该计划应包括以下方面：2.2.1 优化储油和配送流程•优化储油设备和布局，确保油品的存储和配送过程高效、安全。
•优化油品储存容器的选择和维护，确保质量和安全性。
•优化配送路线和计划，减少运输时间和成本。
2.2.2 强化质量控制•定期进行油品质量检测，确保油品符合相关标准。
•建立油品质量控制流程，包括抽样、检测和记录。
•加强员工培训，提高质量控制意识和技能。
2.2.3 加强安全管理•制定和实施安全管理制度，包括防火、泄漏和事故应急预案。
•加强设备维护和巡检，确保设备的安全运行。
•加强员工安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2.2.4 优化库存管理•建立库存管理系统，实施及时盘点和库存控制。
•制定合理的采购计划，避免库存过高或过低。
•优化库存布局，提高库存周转率和空间利用率。
2.3 实施改进计划根据改进计划，逐步实施各项改进措施。
在实施过程中，需要与相关部门和人员密切合作，确保改进措施的顺利进行。
同时，要进行数据监测和分析，及时发现问题并进行调整。
2.4 定期评估和持续改进定期评估改进效果，收集反馈意见，根据实际情况进行调整和改进。
持续改进是一个持久的过程，需要不断寻找优化机会，提高生产运行效率和质量。
3. 预期结果通过实施上述方案，预期可以达到以下结果：•生产效率提高：优化流程和设备，减少生产时间和能源消耗，提高生产效率。
•质量稳定：加强质量控制和员工培训，确保油品质量符合标准，减少质量问题和投诉。
•安全性提升：加强安全管理和员工培训，降低事故风险，确保生产过程安全。
某公司油库生产试运行方案
某公司油库生产试运行方案一、试运行目的本文档旨在制定某公司油库生产试运行方案，以确保油库在试运行阶段能够正常运行并达到预期的生产目标。
试运行旨在验证油库的设计和设备的性能，检测生产流程中的问题，并采取相应的改进措施。
二、试运行时间与范围试运行时间：从XX年XX月XX日开始，至XX年XX月XX日结束。
试运行范围：包括油库的设备、操作流程、生产指标等。
三、试运行内容1.设备准备：–确保所有油库设备正常运行，例如储油罐、输油管道、计量设备等。
–检查设备是否符合相关技术要求和安全标准。
–确保设备具备试运行所需的技术参数和功能。
2.生产流程试运行：–设置试运行的生产目标和指标，在试运行期间进行监测和评估。
–实施先进的生产技术和操作流程，以提高生产效率并减少可能的生产风险。
–监测生产过程中的关键参数，如温度、压力、油品质量等。
–采取相应的措施，以解决生产过程中的问题或异常情况。
3.安全措施试运行：–检测并验证应急预案的有效性，确保员工在紧急情况下能够正确应对。
–检查并验证安全设备和设施的有效性，如消防设备、防漏设备等。
–进行应急演练，以确保员工掌握相应的应急处理技能。
4.质量管理试运行：–确保油品符合相关质量指标和标准。
–进行质量控制检测，以验证生产过程中的质量管理是否有效。
–记录并分析质量数据，以评估试运行期间的质量状况。
四、试运行评估与改进1.试运行期间，将定期对试运行情况进行评估，并记录相关数据。
2.根据评估结果，及时采取改进措施，对可能存在的问题进行分析，并提出解决方案。
3.通过持续改进，确保油库的生产达到质量、效率和安全等方面的要求。
五、试运行结束的判定依据1.达到试运行设定的生产目标和指标。
2.设备运行稳定，不存在重大故障或安全隐患。
3.质量管理体系运行良好，符合质量要求和标准。
4.安全措施有效并通过相应检测与评估。
六、试运行总结与报告1.在试运行结束后，将编写试运行总结报告。
2.总结报告应包括生产流程、设备运行、质量管理、安全措施等方面的情况，并对存在的问题和改进措施进行归纳和总结。
油库生产试运行方案
油库生产试运行方案
一、试运行目标
1、检验油库构筑物、设备、动力设备的正常运行性能；
2、评估加油站场地改造工程、管道配置和设备管理安装情况；
3、评估现场的操作技术并检查体系操作的逻辑性和准确性；
4、检查油气回收设备和现场作业的实际性能，以及油、气、混合燃料的测量和检验方法；
5、评估油品贮存、运输、加油和维护管理工作的可行性；
6、检查油库保护措施的有效性，对现场的安全保护情况作出评价，并将潜在的安全隐患及时予以排查和纠正；
7、分析油库试运行过程中可能出现的质量问题，实施合理的控制措施，保障试运行工作顺利完成；
8、完成油库正式运行前的全面试运行报告，为油库正式运行提供重要的参考依据。
二、试运行组织机构
试运行组织机构应组建完善，拟组织方式如下：
1、总指挥部：负责统筹油库试运行工作，安排试运行的总体计划，统一指挥、监督和协调试运行工作；
2、试运行工作组：负责加油站改造工程的开工前准备、投产准备、投产实施、投产结束后的试运行评估及记录工作；
3、操作工作组：负责油库试运行期间中应当进行操作维护的工作；。
油库投产试运行方案
壳牌华北南港工业区成品油油库项目电气动力调试方案签发：审核：编制：实施日期：审批表项目部门姓名签字日期编写审核审批目录1、工程概况 (4)2、编写目的 (5)3、编制依据 (5)4、编写原则 (5)5、试运行组织机构及职责 (5)6、电气动力调试必备条件： (6)7、危险有害因素及分析 (7)8、本次调试危险源分析 (7)9、采取的安全对策措施 (8)10、调试准备 (9)11油库主要设备常见故障和事故及处理方法 (10)12试运行注意事项 (10)13、调试步骤调试 (10)13.1调试电源 (10)13.2配电柜调试 (11)13.3单体建筑调试 (11)13.4场区防爆配电箱调试 (11)13.5场区输油泵调试 (12)13.6柴油发电机调试 (12)1、工程概况1.1油库基本情况工程名称：壳牌华北南港工业区成品油油库项目工程地点：天津市大港区南港工业区内壳牌华北南港工业区成品油油库电气动力部分本次调试主要设备有：干式变压器SCB10-630型2台，低压配电柜GCK型20台，防爆配电箱BXD52-10/K型12台，工艺电动阀40余台，消防电动阀30余台，输油泵8台，油气回收泵3台，装卸油撬各4台。
本次调试由于油库正式电源未施工完成，特由现场临时施工变压器引一路电源（YJV-3x120+2x70）至变电室接于受总柜，并与电压器电气隔离。
1.2 调试主要内容1.2.1为办公楼、化验室、污水处理间、开票间、门卫、路灯等单体建筑提供电源。
1.2.2为油罐区防爆配电箱、工艺电动阀、消防电动阀提供电源，并测试电动阀相序及运行情况。
1.2.3为罐区输油泵提供电源，测试油泵相序及运行情况，就地及远程控制。
1.2.4为装卸油撬提供电源，测试油泵相序及运行情况。
1.2.5由于消防水泵，消防泡沫泵单体容量较大，现场临时电缆无法承受其负荷，不在本次调试范围内。
1.3 运行指标1.3.1每台设备冲击合闸2次，检测其电气参数。
油库生产试运行方案
$number {01}油库生产试运行方案2023-12-02汇报人：目录•油库生产试运行方案概述•油库生产设备检查与调试•油库生产流程梳理与优化•油库生产试运行风险评估与应对措施•油库生产试运行总结与改进建议•油库生产安全管理制度建设与培训计划01油库生产试运行方案概述010203目的和意义确保油库生产过程的安全性和稳定性发现和解决生产过程中可能存在的问题验证生产设备的性能和可靠性010*******方案涵盖范围油库生产工艺流程生产设备的调试和维护生产操作人员的培训和管理应急预案的制定和实施生产过程的监测和评估123试运行时间安排评估阶段1个月，包括数据统计、效果评估、总结反馈等准备阶段1个月，包括制定方案、采购设备、安装调试等试运行阶段3个月，包括设备运行、人员培训、生产验证等02油库生产设备检查与调试储油罐设备检查确保储油罐设备安全可靠详细描述检查储油罐设备的结构完整性、阀门和连接部位是否紧固，以及防腐和保温措施是否完好。
总结词确保油泵设备运行平稳、无泄漏详细描述检查油泵设备的机体、轴承、密封件和润滑系统是否完好，同时进行空载试运转，验证其运转平稳性。
油泵设备检查确保输油管道设备无泄漏、运行稳定总结词检查输油管道设备的连接部位、阀门和支撑结构是否紧固，以及防腐和保温措施是否完好。
详细描述输油管道设备检查电气设备检查总结词确保电气设备安全可靠、线路规范详细描述检查电气设备的机体、开关、保护装置和线路是否完好，同时进行绝缘测试，确保安全可靠。
03油库生产流程梳理与优化油品入库流程优化总结词提升效率、降低损耗详细描述通过对油品入库流程的梳理和优化，包括合理安排入库时间、优化运输路径、提高装卸效率等措施，有效提升油品入库的效率，降低损耗和安全隐患。
保障安全、提高质量针对油品储存管理流程，通过采用先进的库存管理技术和设备，制定合理的储存策略，严格控制储存条件和环境，确保油品质量稳定和安全储存。
详细描述总结词提升服务质量、提高配送效率总结词通过对油品出库流程的优化，包括合理安排出库时间、优化配送路径、提高装卸效率等措施，有效提升油品出库的服务质量和配送效率。
油库生产试运行方案
油库生产试运行方案1. 引言本文档旨在制定油库生产试运行方案，通过系统地规划试运行的步骤和措施，确保生产过程顺利进行并能够满足生产需求。
2. 试运行目标在试运行阶段，我们的目标是确保油库生产系统的正常运行，并评估其在实际生产环境中的性能和可靠性。
具体目标如下：•确保油库生产系统的稳定性和可靠性；•测试系统在最大负载下的性能表现；•发现并修复系统中存在的潜在问题；•评估系统的各项指标，并做进一步的优化。
3. 试运行步骤试运行过程将按照以下步骤进行：3.1 系统设置与准备在试运行开始前，需要进行以下准备工作：1.部署并配置所需的硬件设备；2.安装并配置生产系统的软件；3.验证软硬件的兼容性，并确保系统能正常运行。
3.2 功能测试功能测试是试运行的重要环节，主要包括以下内容：1.测试系统各个功能模块的正常运行；2.验证系统在各种操作场景下的正确性；3.测试各项功能模块的边界情况。
3.3 性能测试性能测试是为了评估系统在最大负载下的性能表现，主要包括以下内容：1.模拟生产环境下的实际负载情况；2.定义性能测试指标，并进行测试；3.分析测试结果，评估系统的性能表现。
3.4 可靠性测试可靠性测试是为了评估系统在长时间运行过程中的稳定性和可靠性，主要包括以下内容：1.运行系统一段时间，并观察系统的稳定性；2.模拟系统故障情况，并验证系统的恢复能力；3.分析测试结果，评估系统的可靠性水平。
3.5 问题修复与优化在试运行过程中，如果发现系统存在问题，需要及时修复。
同时，也要根据试运行的结果做出相应的优化措施，包括：1.修复系统中存在的缺陷和错误；2.优化系统的性能和可靠性；3.清理系统日志，并保持系统的良好状态。
4. 试运行的评估试运行结束后，需要对试运行的结果进行评估，包括以下内容：1.根据试运行过程中的测试数据，评估系统的稳定性、可靠性和性能表现；2.针对试运行中发现的问题，进行问题分析和总结，并制定解决方案；3.根据试运行的结果，评估系统是否满足生产需求，并提出进一步的优化和改进意见。
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***有限公司**油库生产试运行方案**油库**/年 ** 月**第一章概述 (3)1.1定义 (3)1.2油库概况 (3)1.3适用范围 (6)1.4编制目的 (7)1.5试生产主要内容 (7)1.6组织机构 (7)1.7编制依据 (9)第二章试生产前的准备工作 (9)2.1现场设备部分 (9)2.2注意事项 (10)2.3 技术准备 (10)2.4油品主要情况表 (10)第三章消防系统试生产程序及步骤 (11)3.1消防冷却水系统试生产流程 (11)3.2消防泡沫混合液系统试生产流程 (12)3.3消防水和泡沫系统同时开启试生产流程 (13)第四章工艺系统试生产详细方案 (13)4.1汽油的相关流程 (14)4.2柴油的相关流程 (16)5.1危险有害物质分析 (18)5.2危害因素、环境因素及控制措施 (19)第六章质量控制及质量验收 (19)6.1 质量目标 (19)6.2工程质量保证措施 (19)第七章试生产常见事故及处理措施 (20)7.1油罐常见事故及处理措施 (20)7.2输油泵常见事故及处理措施 (22)7.3 过滤器堵塞 (24)7.4电动阀过载不动作 (25)7.5 切换流程错误 (26)第八章事故应急救援预案 (27)8.1应急救援预案编制目的 (27)8.2油品泄露失控和中毒突发事件专项应急预案 (27)8.3爆炸着火突发事件应急预案 (41)8.4油库灭火预案 (49)第九章附件明细 (54)第一章概述1.1定义1.1.1试生产定义：指企业新建或扩建生产工艺过程中，在竣工验收前，按照设计规定的工程质量和标准，进行整个生产装置的负荷或无负荷联合试运转或试生产。
1.1.2试生产方案定义：指企业准备生产前，针对可能发生的问题，做出预先的评估、判断并制定相应的对策和措施。
1.1.3制定试生产方案的目的和意义：试生产是企业在竣工前验证整个项目各系统是否具有生产能力和是否符合整个设计标准的必要步骤，也是验证整个管理系统是否有效的必然选择，所以针对试生产过程中可能发生的问题，制定出详细周密的计划，试保证整个项目顺利进行的有效手段。
1.1.4制定试生产方案有关文件和依据（1）《安全评价报告》（2）《油库设计规范》（3）《建设项目安全设施安全检查报告》1.2油库概况1.2.1 **成品油库位于**市南侧，**县与**县交界处，**东侧，**铁路火车站北侧约2km距离**国道约8km。
设计库容*万方，一期建成库容*万方，属二级油库。
*年*月动工新建，*年*月中交验收，*年*月投油试运行。
是*公司在**的分销油库，油库主要辐射**市、**县*市*县。
配送半径最远**km，其它县市平均配送半径在80km以内。
油库总征地面积*亩，其中油库用地面积*亩，包括库区*亩、库外征地合*亩；铁路卸油区征地面积*亩。
**油库设计经营油品为两个品种4个品号，分别为*#柴油、-*#柴油、*#汽油和*#汽油。
进油方式以铁路为主、公路为辅，发油方式为公路发油。
图为：**油库位置图1.2.2油库主要装置：已建设完成了油库油罐及配套设施的施工工程，该工程包括综合办公楼、化验室、营业控制室、消防泵房及变配电室、卸油泵房、锅炉房、守卫室、阀组间、含油污水处理间；建汽车装车罩棚、漏油及事故污水收集池、蒸发池、储罐基础等。
123油库设备及配套设施：**油库设计经营油品为92#车用汽油、95#车用汽油、0#车用柴油和-35#车用柴油4种油品。
卸油方式以铁路为主，公路为辅，发油方式为汽车发油。
总库容80000m3其中一期建设60000m3已建地上立式钢制储罐10座，包括10000 m3储油罐4座（含2座保温罐，其中立式储罐3座、内浮顶储罐1座）、5000 m3立式内浮顶储油罐4座、4000 m3消防水罐2座（保温）；20 m：扫舱罐2具；设计年发油量80万吨，周转次数为18次，设计日均发油量为2200 吨。
汽车发油岛5座，设汽车下装鹤管15套；油气回收装置（活性炭吸附法）1 套，处理规模300 m3/h。
建双侧铁路卸油栈桥1座，56车位28鹤位，长336m宽 2.5m;综合办公楼1035吊、营业控制室287.4m2、卸油泵房191.2m2、消防泵房及变配电室514.48m2、化验室248.362、锅炉房121.36m2等建筑物及与之配套的仪表、通信、消防、给排水等设施。
其建筑耐火等级、照明、防静电跨接均符合国家有关法规标准，库区防雷设施全部通过了**地区防雷检测所检测合格，油库占地面积*亩，其中铁路线用地面积*亩、油库库区面积*亩（不含运输公司油库用地面积*亩）。
124生产设备及配套设施的施工质量控制情况：油罐的制安以及建筑物，均按设计及相关规定进行加工、建设，设备的布局以及管线均在严格控制下施工，并通过了测试，安全性良好，符合《石油库设计规范》有关标准要求。
1.2.5供电系统的施工质量控制情况：油库用电电源来自市政电网，设配电房1间、配置干式变压器1台、低压配电柜，正常生产用电负荷为250KW蓄电池的后备供电时间为30min。
为保证用电正常，柴油发电机一台作为备用电源。
市政电网一旦停电，备用柴油发电机自动开启，保证运行作业区中控室、发油岛、输油泵房有电，其它非运行作业区不予供电。
126消防系统及管路的施工质量控制情况：储油区设置手动报警系统及工业电视监控系统。
报警信号传送到营业控制室，值班人员经监控系统确认后，按下启动按钮，即可程序启动消防系统。
（1）设消防泵房1座，内设3台消防水泵和2台泡沫混合液供水泵，其中各设1台备用泵，备用泵为柴油机驱动；1套平衡式泡沫比例混合装置。
电动消防冷却水泵2台，设计参数为qv=120L/s，h=80m P=160kV y柴油机消防冷却水泵1台，设计参数为qv=792立方/小时，h=80m P=280kW 电动泡沫供水泵1台，设计参数为qv=80L/s，h=120m P=160kV y柴油机泡沫供水泵1台，设计参数为qv=280立方/小时，h=120m，P=160kW 1套平衡式泡沫比例混合装置，运行参数为qv= 24 L/s〜100L/S，工作压力0.6 MPa〜1.6MPQ混合比3% P=18.5kW不锈钢泡沫液罐1具，容积15m3泡沫液泵2台，1台电机驱动，1台柴油机驱动；自动控制柜1面。
（2）消防水罐2>4000 m3o 消肖防水罐液位检测选用静压液位计选用静压液位计。
消防补充水水源来自市政管网，消防补充水时间40h，补水量200m3/h°（3）设10000m固定冷却喷淋装置4 套，5000 rm固定冷却喷淋装置4套，泡沫泵2台，消防水泵3台，消防泵采用电泵和柴托泵互为备用，平衡式空气泡沫比例混合装置1套；油罐上设固定冷却喷淋装置、低倍数空气泡沫产生器。
（4）汽车装车区设置消火栓及泡沫栓；其它场区建构筑物配置一定数量的建筑灭火器。
储油区、装车岛配置手提式和推车式磷酸铵盐干粉灭火器；控制室、配电室等电气类场所配置手提式二氧化碳灭火器和磷酸铵盐干粉灭火器；其它辅助生产用房配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器。
在罐区四周建环状消防冷却水管网及泡沫混合液管网；铁路卸油区、汽车装车岛设消防冷却水及泡沫混合液支状管线；管网上设置消火栓和泡沫栓。
油储油区四周设环状消防冷却水管网和泡沫混合液管网，沿油储油区防火堤和消防道路之间布置。
在消防冷却水管网每间隔不大于60m设消火栓1个，泡沫混合液管网上每间隔不大于60m设泡沫栓1个。
1.2.7防雷和防静电设施：为防止雷电波侵入，在10kV母线及配出线侧设置过电压保护器。
库外架空线路电缆引下终端杆加装户外避雷器。
按各部分自然条件、当地雷暴日和建构筑物、生产装置的重要程度划分类别，汽车装车罩棚、卸油泵房及含油污水处理间为第二类防雷建筑物，综合楼、消防泵房及变配电室、营业控制室、化验室等为第三类防雷建筑物。
第二、三类防雷建筑物防直击雷的措施，采用在建筑物上装设避雷带的接闪器作保护。
避雷带沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，并在整个屋面组成第二类防雷建筑物不大于10m K 10r或12m K 8m第三类防雷建筑物不大于20nr K 20r或24nr K 16r的网格。
装有阻火器的工艺装置设备、储罐、设备壁厚均大于4mm内浮顶储罐防直击雷措施采用直接接地方式。
储罐按照罐周长每隔30m设接地点一个，接地电阻不大于10Q。
对于铝质浮盘用直径不小于5mm勺不锈钢丝绳做电气连接。
储罐安装的仪表设备，其金属外壳与油罐体做电气连接。
与罐体相接的电气、仪表配线采用金属管屏蔽保护。
配线金属管上下两端与罐壁做电气连接，在相应的被保护设备处，安装与设备耐压水平相适应的电涌保护器。
所有地上或管沟安装的有可能发生静电危害的管道和设备，均连接成连续的电气通路并接地。
地上管线始、末端，分支处，转角、直线段每隔100m处接地。
管线的法兰（绝缘法兰除外）、阀门连接处，当连接螺栓数量少于5个时，平行敷设于地上或管沟管线相互间净距小于100mm寸每隔25m处，管道交叉点净距小于100mm寸，均采用BVR-16mm软铜线跨接。
需进入危险环境操作的地方，如取样器附近、罐入口、卸油泵房入口、卸油栈桥入口、装车岛入口应设置人体防静电设施。
并设有明显标志。
1.3适用范围本试运行方案适用于公司**油库。
1.4编制目的1、运转油库工艺管线、设备设施。
2、检验油库工艺管线、设备设施等整体系统的密封性。
3、消除水联运方案中发现的问题，确保投运正常。
4、熟悉现场流程、设备。
5、检验新建油库电气、仪表报警、联锁的可靠性。
6检查施工质量、消除隐患，考验机泵性能。
1.5试生产主要内容1、本次试生产主要内容为汽油、柴油铁路、公路收发油及油罐倒罐作业，消防测试等。
2、本次试生产通过先对汽油和柴油铁路槽车卸入指定油罐进行集中收油，再对汽车进行发油作业，再通过输转进行倒罐作业，确保收发油系统、输转倒罐作业运行正常。
1.6组织机构本次试生产由**公司组织，实施由**分公司**油库执行。
1.6.1 领导小组1.6.2执行小组163执行小组职责组 长：***，负责试生产全面指挥工作。
副组长：***，负责试生产期间安全及应急指挥工作。
工艺组：**，负责工艺试生产方案编写及流程导通工作 电气组：***，负责试生产电气配合工作。
仪表组：***，负责试生产自控仪表配合工作。
安全组：***，负责试生产现场安全。
后勤保障组：*******负责试生产的后勤保障工作。
164执行小组成员及现场操作人员执行运行小组主要成员：****** （公司抽调相关人员） 现场操作人员及岗位职责见下表：现场操作人员岗位职责一览表姓名工作任务 联系方式组长:副组长：**仪表组 安全组 后勤保障组-飞1.7编制依据1）**公司**油库工艺管线流程图及消防系统流程图；2）**公司统编教材《油库管理手册》；3）现场设备技术参数；4）国家相关法律、法规及行业标准。