IATF-16949相关基础知识培训-七原则解析
IATF16949标准讲解培训资料
特殊要求
1、质量目标≤500PPM
2、提交PPAP
1
A客户
质量保证协议
3、变更提前60天通知，需获得批准 2016
4、包装标识按客户格式
对应IATF标准 6.2.2.1 8.3.4.4
8.3.6.1 8.5.6.1
8.5.2.1
体系对应过程 MP1
管理策划过程
COP2 产品设计过程
COP2 产品设计过程
能映射于Y轴，另一特性的性能映射于X轴，然后可绘制出一条曲线，显示产品 相对于这两个特性的性能。 • 权衡过程 绘制并使用产品及其性能特性的权衡曲线的一种方法，这些特性确立了设计替代方案
之间的顾客、技术及经济关系。
4 组织环境
4.1理解组织及其环境 4.2理解相关方需求和期望 4.3确定质量管理体系范围 4.4质量管理体系及其过程
• 制造和装配的设计(DFMA) 两种方法的结合：制造的设计(DFM)-为更易生产，更高产量及改进的质量的
优化设计的过程，装配的设计(DFA)-为减少出错风险、降低成本并更易装配的设 计优化。
3术语和定义
• 六西格玛设计(DFSS) （DFSS:design for six sigma） 系统化的方法、工具和技术，旨在稳健设计满足顾客期望并且能够在六西格玛质
注 1：在本标准中，术语“产品”或“服务”仅适用于预期提供给顾客或顾 客所要求的产品和服务。
注 2 ：法律法规要求可称为法定要求。
3术语和定义
3.1 对汽车工业的术语和定义
• 售后件 并非由OEM为服务件应用而采购或放行的替换零件，可能按照或未按照原始设备
规范进行生产。
• 授权 对某(些)人的成文许可，规定了其在组织内部授予或拒绝权限或制裁有关的权利
IATF 16949-2016新版内审知识
过 程 导 向q什么是过程？将输入转化为输出的相关或互相作用的活动1）一个过程的输出通常是其他过程的输入2）通常是在有计划和受控状态下被执行以实现增值输入过程步骤市场分析/顾客要求的分析P 报价单/投标 P订单/接受 P产品设计/工程设计 P产品/工程妥当性确认 P 产品生产 P 交付 P支付 P Claim/服务 P 顾客反馈 PCOP(顾客导向过程)的设定过 程 导 向流程,活動Process 、 activity 硬件、软件环境…等输入材料、需求、顾客及法规要求…等过程、活动WHAT INPUT HOW使用什么资源？（材料/设备）谁进行（能力/技能/培训）输出如何做？（方法/程序/技术）使用的关键准则是什么？（测量/评估）输入过 程 导 向过程分析1）做什么（过程名称）？2）输入什么？（接收了什么？）（材料3）输出什么？（需交付什么？）（4）输出给谁？（谁是客户）？5）谁做（培训，知识，技能）？6）用什么做（物料，设备，工具）？7）如何做？（方法，程序，指引，技术）？ 8）做得如何（准则，测量，审核，评审）？第八章跟踪审核一、跟踪审核的含义跟踪审核是审核活动的一部分，是内审的延伸。
跟踪审核是对受审核方采取的纠正措施进行评审，验证，并对纠正结果进行判断和记录的一系列审核活动的总称。
二、跟踪审核的目的a)促使受审核方采取，实施有效的纠正和预防措施，防止不合格项再次发生；b)验证纠正和预防措施的有效性；c)确保消除审核中发现不合格项。
三、跟踪审核的实施a)受审核方将方面文件提供给审核员或跟踪审核工作负责人，作为实施了纠正和预防措施的证据，由审核员进行验证；b)审核员到现场对原不合格项进行复审，并对验证的纠正结果形成记录。
IATF16949基础知识培训
4. 质量管理七项原则
① 以顾客为关注焦点：满足顾客要求并且努力超越顾客期望。 ② 领导作用：各级领导建立统一的宗旨和方向，并且创造全员积极参与的环境，
以实现组织的质量目标。 ③ 全员参与：在整个组织内各级人员的胜任、被授权和积极参与是提高组织创
造和提供价值能力的必要条件。 ④ 过程方法：只有将活动作为相互关联的连贯系统进行运行的过程来理解和管
示例：产品(3.7.6)、服务(3.7.7)、过程(3.4.1)、人员、组织(3.2.1)、体系(3.5.1)、资源。 注：客体可能是物质的(如：一台发动机、一张纸、一颗钻石)，非物质的(如：转换率、一
个项目计划)或想象的(如：组织未来的状态)。 [源自：ISO 1087-1:2000，3.1.1，修订]
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8. IATF16949标准的发展历程
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9. IATF16949与ISO9001的关系
外祖母：ISO9000 母亲：IATF16949 5个儿子：APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA
ISO9001
汽车行业的特定 要求和工具
IATF16949
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10. IATF16949:2016的主要变化
3. ISO的核心理念（3-1）
核心理念1：过程方法
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3. ISO的核心思想（3-2）
核心理念2：PDCA循环
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3. ISO的核心思想（3-3）
核心理念3：基于风险的思维
1、风险思维，贯穿于整个质量管理体系中的每一个过程； 2、每个过程中潜在的常见风险都需要识别出来，并提前采取预防措施； 3、风险是不确定的，其影响有负面、正面之分。
IATF16949:2016基础知识培训
IATF16949培训资料2024新版
审核实施
按照计划进行内部审核，收集证 据，记录发现的问题和不符合项
。
审核报告
编写内部审核报告，对审核结果 进行汇总和分析，提出改进建议
。
结果应用
将内部审核结果作为管理评审的 输入，为组织的改进提供依据和
支持。
管理评审输入输出及改进措施
管理评审输入
包括内部审核结果、顾客反馈、 过程绩效和产品的符合性、预防
实践经验分享
分享企业在解决问题过程中的实践经验，包括具体做法、取得的 成效和教训等。
未来发展趋势预测与准备
01
IATF16949标准发展趋势
分析IATF16949标准未来的发展趋势，如更加注重过程方法、强调风险
管理、推动数字化和智能化等。
02
企业应对策略探讨
探讨企业如何适应IATF16949标准的发展趋势，提出具体的应对策略和
要点三
与其他行业标准的关 系
除了汽车行业外，其他行业也有类似 的质量管理体系标准，如航空航天行 业的AS9100、医疗器械行业的 ISO13485等。这些标准在结构和内 容上与IATF16949有相似之处，但针 对各自行业的特定要求和风险进行了 调整。实施IATF16949的组织可以借 鉴这些标准的经验和做法，但需要结 合汽车行业的实际情况进行应用。
在产品和服务提供过程中，持续跟踪 和反馈客户的要求变化，及时调整组 织的质量管理体系和业务流程。
评审产品和服务要求
组织相关部门对产品和服务要求进行 评审，确保组织有能力满足这些要求 ，并识别潜在的风险和机会。
供应商管理策略及实施
1 2 3
制定供应商管理策略
根据组织的采购需求和供应商市场情况，制定供 应商选择、评价、激励和退出等管理策略。
IATF 16949标准解析微课第三部分(7章节)
IATF 16949:2016 标准解析~3第七章节ISO9001:2015持续改进模型7.1 资源7.1.1 总则•组织应确定并提供为建立、实施、保持和持续改进质量管理体系所需的资源。
•组织应考虑：a) 现有内部资源的能力和局限性；b) 需要从外部供方获得的资源。
7.1.2 人员•组织应确定并配备所需的人员，以有效实施质量管理体系并运行和控制其过程。
7.1.3 基础设施•组织应确定、提供并维护所需的基础设施，以运行过程并获得合格产品和服务。
注：基础设施可包括：a）建筑物和相关设施；b）设备，包括硬件和软件；c）运输资源；d）信息和通信技术。
7 支持7.1.3 基础设施•组织应使用多方论证的方法，包括风险识别和风险缓解方法，来开发并改进工厂、设施和设备的计划。
在设计工厂布局时，组织应：•a)优化材料的流动和搬运，以及对空间场地的增值利用，包括对不合格品的控制，并且•b)在适用时，便于材料的同步流动。
•应开发并实施对新产品或新操作的制造可行性进行评价的方法。
制造可行性评估应包括产能策划。
这些方法还应适用于评价对现有操作的提议更改。
•组织应保持过程有效性，包括定期风险复评，以纳入在过程批准、控制计划维护（见第8.5.1.1条）及作业准备的验证（见第8.5.1.3条）期间作出的任何更改。
•制造可行性评估和产能策划的评价应为管理评审的输入（见IS0 9001第9.3条）。
•注1：这些要求应当包括对精益制造原则的应用。
•注2：这些要求应当应用于现场供应商活动，如适用。
7 支持7.1.4 过程运行环境•组织应确定、提供并维护所需的环境，以运行过程并获得合格产品和服务。
注：适当的过程运行环境可能是人为因素与物理因素的结合，例如：a）社会因素（如无歧视、和谐稳定、无对抗）；b）心理因素（如缓解紧张情绪、预防职业倦怠、保证情绪稳定）；c）物理因素（如温度、热量、湿度、照明、空气流通、卫生、噪声等）。
•由于所提供的产品和服务不同，这些因素可能存在显著差异。
IATF16949标准说明培训课件(ppt 159页)
反应计划应包括适当时的产品遏制和100%检验。
10. 10.2.4 防错 /过程应包括防错装置失效或模拟失效的试验。 TS16949： 2.4 应保持记录。若使用挑战件，则应在可行时对挑战件进行 2009标准无要
标识、控制、验证和校准。防错装置失效应有一个反应计 求 2021/2/22划。
条 内容
IATF16949:2016演变/与TS：2009认 证时间转换-TS:2009转换时间
• 2017年10月1日以后，将不再进行ISO/TS 16949:2009的审核（包 括初次、监督、换证、机构转移），而需要按照IATF16949 ： 2016新标准实施审核。
• 2017年1月1日后可能（资源充许，比如：已培训好的第三方审 核员是资源之一）接受IATF16949:2016初次审核
9.1. 9.1.2 顾客满意 2 9.1.2.1 顾客满意——补充
应通过对内部和外部绩效指标的持续评价来监视顾客对组 织的满意度
7.1. 7.1.5.1.1 测量系统分析 5.1. 注：测量系统分析研究的优先级应当着重于关键或特殊产 1 品或过程特性。
9.1.1.3 统计概念的应用 从事统计数据收集、分析和管理的员工应了解和使用统计 概念，例如：变差、控制（稳定性）、过程能力和过度调 整后果。
评审（至少每年一次），并在需要时进行更新；
g) 对应急计划形成文件，并保留描述修订以及更改授权人
员的形成文件的信息。
应急计划应包含相关规定，用以在发生生产停止的紧急情
况后重新开始生产之后，以及在常规停机过程未得到遵循
的情况下，确认制造的产品持续符合顾客规范。
2021/2/22
请与条款8.5.1.4相对应
备注
TS16949： 2009标准无要 求
16949七项原则
16949七项原则16949七项原则是指汽车行业质量管理体系ISO/TS 16949中的七项核心原则，它们是：原则一：理解并确保顾客的期望和要求这一原则强调了理解并满足顾客需求的重要性。
组织应积极倾听顾客的声音，理解他们的期望和要求，并将其转化为具体的质量目标。
通过与顾客的紧密合作，组织可以确保他们的产品或服务满足顾客的期望，从而建立长期的关系。
原则二：确定并应用系统化的质量管理方法这一原则强调了质量管理是一个系统化的过程，需要采用适当的方法和工具。
组织应采用全面质量管理（TQM）的方法，包括PDCA（计划、执行、检查、行动）循环等，以确保持续改进和质量控制。
原则三：组织应制定并执行预防为主的质量管理方案这一原则强调了预防比纠正更有效。
组织应实施预防性质量措施，例如质量控制和质量预控计划，以确保在生产过程中尽早发现和解决问题。
原则四：确保供应商的质量能力这一原则强调了组织应与供应商建立紧密的合作关系，以确保供应链的质量稳定性。
组织应评估和监督供应商的质量能力，并提供必要的支持和发展，以确保供应链的质量一致性和稳定性。
原则五：建立并维护有效的质量管理系统这一原则强调了建立并维护一个有效的质量管理系统的重要性。
组织应定期审查和改进质量管理系统，以确保其有效性、可靠性和稳定性。
原则六：持续改进质量管理体系这一原则强调了持续改进和质量改善的重要性。
组织应不断寻找改进机会，包括流程改进、员工培训和新的质量工具的应用，以不断提高质量管理体系的有效性和效率。
原则七：高层管理者对质量管理体系的承诺这一原则强调了高层管理者的领导力和承诺对质量管理体系成功的重要性。
高层管理者应亲自参与质量管理体系的制定、实施、监控和改进，为整个组织树立榜样，并确保资源投入和质量优先的战略地位。
综上所述，这七项原则构成了ISO/TS 16949汽车行业质量管理体系的核心，旨在确保组织提供高质量的产品和服务，满足顾客的需求，并与供应商和整个供应链共同发展。
2024版iatf16949质量管理体系基础知识培训
2023REPORTING iatf16949质量管理体系基础知识培训•引言•iatf16949质量管理体系概述•iatf16949质量管理体系的核心要素•iatf16949质量管理体系的实施与运行•iatf16949质量管理体系的审核与认证•iatf16949质量管理体系的实践应用与案例分析目录20232023REPORTINGPART01引言提高员工对iatf16949质量管理体系的理解和认识促进企业质量管理体系的有效运行和持续改进适应市场需求和提升客户满意度目的和背景质量管理体系的审核、评估和改进培养员工的质量意识和责任感，提高工作质量和效率促进企业质量管理体系的有效运行和持续改进，提升企业整体绩效和市场竞争力iatf16949质量管理体系的基本概念、原则和要求质量管理体系文件的构成和编写要求质量管理体系的实施、运行和维护010402050306培训内容和目标2023REPORTINGPART02iatf16949质量管理体系概述iatf16949的起源和发展国际汽车工作组（IATF）的成立IATF16949质量管理体系起源于国际汽车工作组（IATF）的成立，该组织由全球主要汽车制造商和贸易组织共同组成，旨在制定和实施统一的汽车行业质量管理体系标准。
ISO/TS 16949的演变IATF16949的前身是ISO/TS 16949，这是由国际标准化组织（ISO）为汽车行业制定的质量管理体系标准。
随着时间的推移，ISO/TS 16949逐渐被IATF16949所取代，后者在原有基础上进行了更新和改进，以适应不断变化的汽车行业需求。
iatf16949的核心理念和原则顾客导向IATF16949强调以顾客为中心，关注顾客需求和期望，通过持续改进和提高质量管理体系的有效性来满足顾客要求。
过程方法IATF16949采用过程方法，将组织内的各项活动作为相互关联的过程来管理，以确保产品和服务的一致性和可靠性。
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7、管理能影响过程输出和质量管理体系整个结果的风险；
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பைடு நூலகம்
原则五：改进
成功的组织持续关注改进。
1、促进在组织的所有层级建立改进目标；
2、对各层级员工在如何应用基本工具和方法方面进行培训，以实现
改进目标； 3、确保员工有能力成功的筹划和完成改进项目；
4、开发和展开过程，以在整个组织内实施改进项目；
5、跟踪、评审和审核改进项目的计划、实施、完成和结果； 6、将改进考虑因素融入新的或变更的产品、服务和过程开发之中；
性；
6、与供方、合作伙伴及其其他相关方确定合作开发和改进活动；
7、鼓励和认可供方与合作关系的改进和成绩。
第7页
第3页
原则四：过程方法
只有将活动作为相互关联的连贯系统进行运行的过程来理解和管理时， 才能更加有效和高效地得到一致的、可预知的结果。
1、规定体系的目标和实现这些目标所需的过程；
2、确定管理过程的职责、权限和义务； 3、了解组织的能力，并在行动前确定资源约束条件； 4、确定过程相互依赖的关系，并分析每个过程的变更对整个体系的影响； 5、将过程及其相互关系作为体系进行管理，以有效和高效的实现组织的质量 目标； 6、确保获得运行和改进过程以及监视、分析和评价整个体系绩效所需的信息；
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原则三：全员参与 在整个组织内各级人员的胜任、被授权和积极参与是提高组织创 造和提供价值能力的必要条件。
1、与员工沟通，以提升他们对个人贡献的重要性的理解； 2、推动整个组织内部的协作； 3、促进公开讨论，分享知识与经验； 4、授权人员确定绩效制约因素并大胆采取积极主动措施； 5、认可和奖赏员工的贡献、学识和改进 ； 6、能够对照个人目标进行绩效的自我评价； 7、进行调查以评估人员的满意度，沟通结果并采取适当的措施；
7、认可和奖赏改进。
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原则六：循证决策
基于数据和信息的分析和评价的决定，更有可能产生 期望的结果；
1、确定、测量和监视证实组织绩效的关键指标； 2、使相关人员获得所需的所有数据； 3、确保数据和信息足够准确、可靠和安全； 4、使用适宜的方法分析和评审数据和信息； 5、确保人员有能力分析和评价所需的数据；
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原则二：领导作用
各级领导建立统一的宗旨和方向，并且创造全员积极参与的环境， 以实现组织的质量目标。
1、在整个组织内，就其使命、愿景、战略、方针和过程进行沟通； 2、在组织的所有层级创建并保持共同的价值观、公平以及道德的行为模式； 3、创建诚信和正直的文化；
4、鼓励全组织对质量的承诺；
5、确保各级领导者成为组织人员中的楷模； 6、为人员提供履行职责所需的资源、培训和权限； 7、激发、鼓励并承认员工的贡献。
6、依据证据，权衡经验和直觉进行决定并采取措施。
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原则七：关系管理 为持续成功，组织管理其相关方（如供应商）的关系。
1、确定有关的相关方（供方、合作伙伴、顾客、投资者、雇员或整个社会）及
其与组织的关系； 2、确定并对优先考虑需要管理的相关方的关系；
3、建立权衡短期利益和考虑长远因素的关系；
4、收集并与有关的相关方共享信息、专业知识和资源； 5、适当时，测量绩效并向相关方提供绩效反馈，以增强改进的主动
原则一：以顾客为关注焦点
质量管理优先考虑是满足顾客要求，并努力超越客户的期望： 1、辨识从组织获得价值的直接和间接的顾客； 2、理解顾客当前和未来的需求和期望； 3、将组织的目标与顾客的需求和期望联系起来； 4、在整个组织内沟通顾客的需求和期望； 5、对产品和服务进行策划、设计、开发、生产、交付和支持，以满 足顾客的需求和期望； 6、测量和监视顾客满意并采取适当的措施； 7、针对有可能影响到顾客满意的有关的相关方的需求和适当的期望， 确定并采取措施； 8、积极管理与顾客的关系，以实现持续成功。