45号钢
45钢

45号钢45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。
国内常叫45号钢,也有叫“油钢”。
一般,市场现货热轧居多。
冷轧规格1.0~4.0mm之间。
目录展开化学成分含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%,Ni含量<=0.30%。
处理方法热处理推荐温度:正火850,淬火840,回火600.45号钢为优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做45号钢管模板,梢子,导柱等,但须热处理。
1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低,不耐磨。
可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。
其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。
经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。
现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。
0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。
可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J用途轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。
45号钢的国标

45号钢的国标
摘要:
1.45号钢的基本信息
2.45号钢的化学成分和性能
3.45号钢的应用领域
4.45号钢的加工和处理方法
5.45号钢的国内外标准差异
正文:
45号钢,是一种优质碳素结构用钢,在国内常被称为“45钢”,其国标号为GB/T 711。
该钢材的含碳量在0.42%~0.50%之间,同时还含有适量的硅、锰、磷、硫等元素,使其具备良好的力学性能和耐蚀性。
45号钢的性能表现为抗拉强度>686mpa,屈服强度>490mpa。
在经过调质处理后,其硬度可在hrc20-hrc30之间,具有良好的机械性能。
但需要注意的是,调质处理会降低表面硬度,影响耐磨性和切削加工性能。
此外,淬火处理可使硬度达到hrc55-58,甚至hrc62,但会降低原有的机械性能。
45号钢广泛应用于各种机械制造领域,如汽车、船舶、机床等。
在加工过程中,通常采用热轧或冷轧成型,也可进行渗碳处理以提高表面耐磨性。
在国际上,45号钢被称为S45C(JIS标准)、1045(ASTM标准)和
C45(DIN标准)。
与国内标准GB/T 711相比,45号钢的化学成分和性能要求基本一致,但在一些细节上存在差异,如含碳量范围、硫含量等。
总之,45号钢作为一种优质碳素结构钢,在国内外市场上备受欢迎。
了解
其国标要求、性能特点和加工方法,有助于更好地应用和实践。
45号钢 45# 45号钢

GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J
力学性能
正火:850 ; 淬火:840 ; 回火:600 ; 抗拉强度:不小于600Mpa ; 屈服强度:不小于355Mpa ; 伸长率:16% ; 收缩率:40% ; 冲击功:39J ; 钢材交货状态硬度:不大于 未热处理:229HBS ; 退火钢:197HBS
钢材交货状态硬度HBS10/3000,≤|退火钢: 197
特性
常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊,不太适合于气焊。焊前需预热,焊后应进行去应力退火。
1. 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间;
45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62;
45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行实效处理,使钢的性能稳定下来.
45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
45号钢的特点用途解析

45号钢的特点用途解析45号钢是一种常见的工程钢,在建筑、制造、船舶、汽车等各个行业中应用广泛。
以下是对45号钢的特点和用途的解析。
特点:1.高强度:45号钢具有较高的屈服强度和抗拉强度,能够承受较大的力矩和压力。
2.耐磨性:45号钢具有较高的硬度和耐磨性,能够在使用过程中抵抗磨损和磨损,延长使用寿命。
3.良好的可塑性:45号钢具有良好的冷热加工性能,可以通过锻造、淬火和退火等加工工艺改变其力学性能。
4.良好的焊接性能:45号钢具有较好的焊接性能,可以通过焊接等工艺将多个零部件连接在一起,提高结构强度和稳定性。
5.抗腐蚀性:45号钢具有良好的抗腐蚀性能,能够在潮湿、腐蚀和酸碱等恶劣环境中保持稳定性能。
用途:1.机械制造:45号钢常用于机械零件的制造,如轴承、齿轮、连杆、摆杆等。
其高强度和耐磨性能使得零部件具有较高的耐久性和可靠性。
2.建筑结构:45号钢可以用于建筑结构中的支撑和承重元件,如钢柱、钢梁和钢框架等。
其高强度和良好的可塑性能够确保结构的稳定性和强度。
3.船舶制造:45号钢可以用于造船业中的船体结构和船用设备制造,如船板、船体龙骨、船用锚链等。
其抗腐蚀性能和高强度能够适应海洋环境的要求。
4.汽车制造:45号钢可以用于汽车零件的制造,如车轴、车架、车轮、传动系统等。
其高强度和耐磨性能可以提高汽车的安全性和可靠性。
5.工具制造:45号钢常用于制造刀具、模具和冲压件等工具。
其高硬度、耐磨性和可塑性能够满足工具制造中对材料性能的要求。
综上所述,45号钢具有高强度、耐磨性、良好的可塑性、焊接性能和抗腐蚀性。
广泛应用于机械制造、建筑、船舶、汽车和工具制造等行业。
45号钢直径规格

45号钢直径规格
【最新版】
目录
1.45 号钢概述
2.45 号钢直径规格范围
3.45 号钢直径规格的选择
4.45 号钢直径规格的应用领域
正文
一、45 号钢概述
45 号钢,作为一种高质碳结构钢,在我国广泛应用于各种机械零件的制造。
这种钢材具有较高的强度、良好的韧性和耐磨性,可以满足一般机械零件的使用要求。
二、45 号钢直径规格范围
45 号钢的直径规格范围非常广泛,从几毫米到几十厘米不等。
常见的直径规格有:6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm 等。
三、45 号钢直径规格的选择
在选择 45 号钢直径规格时,需要根据实际应用场景和零件要求进行选择。
以下是一些选择建议:
1.考虑零件的负载能力。
如果零件需要承受较大的负载,应选择直径较大的 45 号钢。
2.考虑零件的尺寸和形状。
直径规格的选择应与零件的尺寸和形状相匹配,以确保其使用效果。
3.考虑加工工艺。
不同的加工工艺可能对钢材的直径规格有不同的要
求。
4.考虑成本。
在满足使用要求的前提下,尽量选择成本较低的直径规格。
四、45 号钢直径规格的应用领域
45 号钢直径规格广泛应用于各种机械零件的制造,如轴类零件、齿轮、螺纹、螺母、螺栓等。
此外,45 号钢还广泛应用于汽车、摩托车、船舶、石油化工、电力、冶金等行业。
总之,45 号钢直径规格的选择需要综合考虑零件的实际使用要求、尺寸、形状、加工工艺和成本等因素。
45号钢

45号钢简介45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45CASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。
45和40Cr属中碳钢,焊接性不好,在焊接热影响区容易产生裂纹和脆化等缺陷。
可以焊接时可试用如下工艺:焊接最好在退火状态或正火状态下进行,焊接后再进行热处理,开双边30度坡口,钝边剩2mm,要求焊透。
焊前预热200—300℃。
焊接层间温度控制在260度以下。
焊后热处理620度保温3小时,缓冷。
焊条采用J857Cr或J907Cr。
化学成分含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr 含量<=0.25%。
处理方法热处理推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
1.45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
2.实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
3.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
4.调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低,不耐磨。
可用调质+表面淬火提高零件表面硬度45#钢和Q235钢进行焊接,选用什么焊条好?选用抗裂性好的焊条,如使用E4315、E5015等,因为对于异种钢焊接接头,只要焊缝强度不低于强度低的一侧母材就可以了。
在实践中一般选用低匹配,技术上更容易掌握。
鉴于45号钢碳当量高,难焊,对于调质状态的材料可对焊接部位局部退火处理,焊后如没条件作局部热处理,可在焊后保温,以利于消氢。
比较简单的方法是取一定量的砂按焊条烘干要求烘焙,当接头焊接完工后及时将工件埋在砂里。
焊前要对45号钢一侧进行预热,250度即可。
取好的焊接方法还是手工电弧焊,用氩弧焊因工件予热的原因,焊接过程不便操作。
45号钢的规格

45号钢的规格45号钢是一种常见的钢材规格,具有广泛的应用领域。
本文将从45号钢的材质、性能、加工工艺和应用领域等方面进行介绍。
一、45号钢的材质和性能45号钢是一种碳素结构钢,其主要材质成分为碳(C)含量为0.42-0.50%,硅(Si)含量为0.17-0.37%,锰(Mn)含量为0.50-0.80%,磷(P)和硫(S)含量分别不超过0.035%。
这些成分使得45号钢具有一定的强度和硬度,并具有良好的可塑性和焊接性。
45号钢具有较高的屈服强度和抗拉强度,其屈服强度为≥450 MPa,抗拉强度为≥750 MPa。
同时,45号钢的硬度为≤207HB,耐磨性能较好。
此外,45号钢具有良好的冷热加工性能,易于切削加工和冷镦加工。
二、45号钢的加工工艺1. 切削加工:45号钢的切削加工性能较好,可以通过车削、钻孔、铣削等方式进行加工。
在切削过程中,应选择合适的切削速度和刀具材料,以获得最佳的加工效果。
2. 冷镦加工:45号钢适用于冷镦加工,可用于生产各种螺纹、螺栓、销钉等零部件。
冷镦加工时,应选择合适的模具和冷镦设备,严格控制加工工艺参数,以确保产品的质量。
3. 焊接加工:45号钢具有良好的焊接性能,可通过电弧焊、气焊、激光焊等方式进行焊接。
在焊接过程中,应选择合适的焊接材料和焊接工艺,进行适当的预热和后续热处理,以避免焊接产生的裂纹和变形。
三、45号钢的应用领域由于45号钢具有较高的强度和硬度,以及良好的可塑性和焊接性,因此在各个领域都有广泛的应用。
1. 机械制造:45号钢常用于制造机械零部件,如轴承、齿轮、螺杆、螺母等。
其高强度和耐磨性能使得这些零部件具有更好的使用寿命和可靠性。
2. 模具制造:45号钢适用于制造冷模具和热模具。
冷模具常用于冷镦、冷挤、冷冲等加工过程中,而热模具常用于热压、热拉、热冲等加工过程中。
45号钢具有良好的耐磨性和热稳定性,使得模具具有更长的使用寿命和稳定的加工效果。
3. 建筑领域:45号钢常用于制造建筑结构件,如钢梁、钢柱、钢板等。
45号钢性能参数

45号钢45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,A STM中称为1045,080M46,DI N称为:C45 。
国内常叫45号钢,也有叫“油钢”。
一般,市场现货热轧居多。
冷轧规格1.0~4.0m m之间。
液相线温度1495℃左右,碳含量0.42~0.50%。
化学成分含碳(C)量是0.42~0.50%,S i含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr 含量≤0.25%,Ni含量≤0.30%。
,C u含量≤0.25%。
密度7.85g/cm3,弹性模量210G Pa,泊松比0.31.处理方法热处理推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.45号钢为优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
1.45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HR C55(最高可达HR C62)为合格。
实际应用的最高硬度为HR C55(高频淬火HR C58)。
2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低,不耐磨。
可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。
其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。
经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
45号钢
编辑词条
45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45
目录
化学成分
处理方法
1.热处理
2.渗碳处理
执行标准
现货规格
主要用途
1.轴类零件的功用、结构特点及技术要求
2.轴类零件的毛坯和材料
3.在模具修补领域
力学性能
展开
化学成分
含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量≤0.25%,Ni含量≤0.30%, Cu含量≤0.25%。
密度7.85g/cm3,弹性模量210GPa,泊松比0.31。
处理方法
热处理
推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.
45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做
模板,梢子,导柱等,但须热处理。
1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低,不耐磨。
可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理
一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。
其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。
经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。
现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。
0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。
可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。
执行标准
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长
率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J
现货规格
品名规格/mm 材质品名规格/mm 材质
光亮圆棒 3.0-25 45#热轧钢板4-10 45#
热轧圆钢12-50 45#8-10 45#
热轧圆钢Ф100-130 45#12-16 45#
热轧圆钢Ф140-150 45#热轧钢板18-20 45#
热轧圆钢Ф160-170 45#热轧钢板22-28 45#
热轧圆钢Ф16-40 45#热轧钢板30-34 45#
热轧圆钢Ф16-45 45#35-75 45#
热轧圆钢Ф180-200 45#75-80 45#
热轧圆钢Ф200-280 45#锻打钢板80-100 45#
热轧圆钢290-500 45#锻打钢板100-150 45#
热轧圆钢500-1500 45#锻打钢板150 45#
热轧圆钢Ф50-70 45#锻打钢板160 45#
热轧圆钢Ф50-90 45#锻打钢板170 45#
热轧圆钢Ф50-95 45#锻打钢板180 45#
主要用途
轴类零件的功用、结构特点及技术要求
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。
它主要用来支承传动零
部件,传递扭矩和承受载荷。
轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。
根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。
轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。
轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项:
(一)尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。
装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。
(二)几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。
对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。
(三)相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。
通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。
普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。
(四)表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~
0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。
轴类零件的毛坯和材料
(一)轴类零件的毛坯轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。
对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,还可改善机械性能。
根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。
中小批生产多
采用自由锻,大批大量生产时采用模锻。
(二)
轴类零件的材料轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。
45钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达45~52HRC。
40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件,这类钢经调质和淬火后,具有较好的综合机械性能。
轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和表面高频淬火后,表面硬度可达50~58HRC,并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能,可制造较高精度的轴。
精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。
这种钢经调质和表面氮化后,不仅能获得很高的表面硬度,而且能保持较软的芯部,因此耐冲击韧性好。
与渗碳淬火钢比较,它有热处理变形很小,硬度更高的特性。
45号钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。
但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好, 45号钢可以淬硬至HRC42~46。
所以如果需要表面硬度,又希
望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面淬火(高频淬火或者直接淬火),这样就能得到需要的表面硬度。
注:直径为8―12mm的45号钢淬火时容易产生裂纹,这是一个较为复杂的问题。
目前采取的措施是淬火时试样在水中快速搅动,或者采用油冷,可避免出现裂纹。
国家中国牌号 45 编号UNS 标准号 GB 699-88
化学成分(%)
0.42-0.50C,0.17-0.37Si,0.50-0.80Mn,0.035P,0.035S,0.25Ni,0.25Cr,0.25Cu
形态锭、坯、条、管、板、带状态不热处理、退火、正火、高温回火抗拉强度Mpa 600 屈服强度Mpa 355 伸长率% 16
在模具修补领域
45号钢所针对的模具焊材型号为:CMC-E45
它是唯一接合性较好之中硬度钢焊条,适用于空冷钢、铸钢:如ICD5、
7CrSiMnMoV…等等。
汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补,也可用于硬面制作。
另外在使用时也有一些需要注意的:
1. 于潮湿场地施工前,焊条先以150-200°C烘干30-50分钟。
2. 通常施以200°C以上预热,焊接后空冷,可能的话最好实施应力消除。
3. 需多层堆焊处,以CMC-E30N打底,可得到较好的焊接效果。
硬度 HRC 48-52
主要成份 Cr Si Mn C
适用电流范围:
直径及长度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm
电流范围(Amp) 70-100 130-150
力学性能
正火:850 ;淬火:840 ;回火:600 ;抗拉强度:不小于600Mpa ;屈服强度:不小于355Mpa ;伸长率:16% ;收缩率:40% ;冲击功:39J ;钢材交货状态硬度:不大于未热处理:229HBS ;退火钢:197HBS。