设备巡检的方法和注意事项
巡查设备时注意事项
巡查设备时注意事项巡查设备是保障设备正常运行和安全使用的关键工作之一。
以下是巡查设备时需要注意的事项：1.了解设备：在巡查设备前，首先需要了解设备的工作原理、技术参数和操作规程。
这样可以更好地理解设备的运行状态和异常情况，有针对性地进行巡查和保养。
2.制定巡查计划：根据设备的特点和重要性，制定巡查计划，明确巡查的频次和内容。
通常，设备应每日巡查一次，重要设备可以增加巡查频次。
3.检查设备外观：巡查时要仔细观察设备的外观，检查是否有严重的腐蚀、磨损、变形等情况。
如发现异常，及时报告，并进行修理或更换。
4.检查设备连接：要检查设备的连接部位，如螺丝、螺母、销、销轴等，确保连接紧固可靠。
如发现松动现象，要立即处理。
5.检查设备密封：对于液体或气体设备，要检查密封件是否完好，如密封圈、垫片等。
如发现密封不良，要及时更换，以免造成泄漏。
6.检查设备电气连接：对于电气设备，要检查电气连接是否松动、老化或烧损。
如发现问题，要及时更换或修复，以确保电气安全。
7.检查设备润滑：巡查时要检查设备的润滑情况，包括润滑油的油位和清洁度等。
必要时，要添加或更换润滑油，确保设备的正常运行。
8.检查设备运行：巡查时要观察设备的运行状态，如轴承温度、电机运转声音等。
如发现异常，要及时排除故障，避免设备进一步损坏。
9.记录巡查情况：每次巡查都应记录巡查时间、巡查内容和发现问题等情况。
这样可以及时了解设备的运行状况，并对问题进行及时跟踪和处理。
10.安全注意事项：巡查时要注意自身安全，穿戴好个人防护装备。
当发现设备存在高风险操作、高温、高压或有毒有害物质时，应采取相应的防护措施。
11.巡查结果反馈：根据巡查情况，及时向设备管理人员反馈巡查结果和发现问题。
同时，提出改进建议，以提高设备的运行效率和安全性。
总之，巡查设备是预防设备故障和事故的重要措施。
只有加强巡查工作，不仅能确保设备的正常运行，还能延长设备的使用寿命，提高设备安全性，保障生产的连续性和稳定性。
设备巡检注意事项及巡检要点
设备巡检注意事项及巡检要点设备巡检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节，它能及时发现设备故障和隐患，确保设备的安全性和可靠性。
为了进行有效的设备巡检，以下是一些注意事项及巡检要点。
一、巡检前的准备工作1. 熟悉设备：在巡检前，要对巡检对象的设备进行充分了解，包括设备的工作原理、结构和功能等。
2. 安全措施：确保巡检人员具备必要的安全意识和安全知识，佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
3. 巡检工具准备：根据设备的特点，准备好相应的巡检工具，如测量工具、检修工具等。
二、巡检要点1. 外观检查：首先对设备的外观进行检查，包括设备的表面是否有明显的损坏、腐蚀、变形等情况，是否有松动的零部件等。
2. 清洁检查：定期清洁设备是保持设备正常运行的重要措施，巡检时要注意设备的清洁情况，及时清除设备上的灰尘、杂物等。
3. 电气检查：对设备的电气部分进行检查，包括电源线的连接是否牢固、电气设备是否有漏电、绝缘是否正常等。
4. 机械部分检查：对设备的机械部分进行检查，包括检查设备的传动部分是否正常工作、轴承是否有异响等。
5. 液压检查：对液压设备进行检查，包括液压油的液位、压力表的读数等。
6. 传感器检查：对设备的传感器进行检查，确保传感器的正常工作，避免因传感器故障导致设备无法正常运行。
7. 控制系统检查：对设备的控制系统进行检查，包括检查控制面板的显示是否正常、控制按钮是否灵敏等。
8. 运行状态检查：在巡检过程中要观察设备的运行状态，包括设备的噪音、振动、温度等，发现异常情况要及时记录并处理。
9. 巡检记录：巡检过程中要详细记录巡检的时间、地点、巡检人员以及发现的问题和处理措施等信息，以便后续跟踪和分析。
三、巡检注意事项1. 巡检人员要严格按照巡检要点进行巡检，不得马虎大意，确保巡检工作的质量和效果。
2. 对于发现的问题，要及时记录并及时处理，不能因小而忽视，以免造成更严重的后果。
3. 巡检过程中要注意安全，遵循操作规程，切勿贸然操作，以免发生意外事故。
设备巡检安全操作规程
设备巡检安全操作规程一、引言设备巡检是保障生产和工作环境安全的重要环节。
为了确保巡检工作的准确性和高效性，在进行设备巡检时，必须遵守本安全操作规程。
二、巡检前准备1. 巡检人员应熟悉所负责设备的工作原理、性能要求和操作规程。
2. 巡检人员应检查所需的巡检工具是否完整、正常。
三、巡检操作规程1. 巡检前，应先关闭设备电源、切断其它能源，确保巡检安全。
2. 巡检人员应佩戴适当的防护用品，包括头盔、护目镜、安全鞋等，以防工作中的事故伤害。
3. 巡检开始前，巡检人员应仔细观察设备外表是否完好，并记录设备外表状态。
4. 巡检人员应按照设备操作手册或相关规程逐一检查设备各项功能部件的状况与运行情况，如检查传感器、控制系统、电路连接等，并记录检查结果。
5. 在巡检过程中，如发现设备存在异常情况或故障，应立即停止巡检，及时上报，并配合维修人员处理。
6. 巡检结束后，巡检人员应将巡检记录整理完善，并提交相关部门备查。
四、巡检注意事项1. 巡检过程中，巡检人员应保持专注和集中精神，严禁走神或随意聊天，以免错过关键巡检点。
2. 在巡检过程中，巡检人员应严禁随意触碰设备内部元件，以免引发电击或其他安全事故。
3. 如巡检中发现有设备噪音过大、超出正常运行范围，应及时上报并戴好防噪耳塞。
4. 巡检过程中如需使用工具，应根据操作手册适当选择，并保持工具的整洁和完好。
5. 巡检人员应充分了解设备的运行环境和工作原理，避免操作失误或对设备造成不可逆转的损坏。
五、巡检记录管理1. 巡检人员应按规定的格式记录巡检过程中的细节和核心问题。
2. 巡检记录应准确、完整，并确保清晰可读。
3. 巡检记录应及时整理和归档，方便后续调阅和了解设备巡检历史。
六、紧急情况处理1. 在巡检过程中，如发现设备故障或存在危险情况，应立即向相关部门报告并按照紧急处理流程进行处理。
2. 在紧急情况下，巡检人员应迅速撤离现场，保护自身安全，并协助相关救援人员进行处理。
设备巡检方法和注意事项
安全事故
按照安全事故处理流程，及时报 告相关部门，采取必要措施保障 人员安全和设备稳定。
电力中断
迅速启动备用电源，确保设备正 常运行，同时检查电力供应系统， 排除故障。
问题跟踪与反馈机制
建立问题记录档案
详细记录问题表现、处理过程和结果，方便后期查阅 和总结。
定期汇总分析
对问题进行分类汇总，分析问题发生的原因和规律， 提出改进措施。
反馈机制
及时向上级或相关部门反馈问题处理情况和结果，促 进信息共享和协同工作。
06
设备巡检案例分析
案例一：某工厂电机巡检案例
背景
某工厂电机设备众多，为了确保设备正常运行，需要进行定期巡 检。
巡检方法
采用目视检查、听诊器、测温仪等手段，检查电机外观、轴承、润 滑等情况，同时记录电机运行参数。
注意事项
根据设备的重要性和风险 程度，制定合理的巡检计 划，包括巡检周期、时间、 人员等。
准备工具和资料
根据需要，准备相应的工 具和资料，如巡检表、记 录本、检测仪器等。
熟悉设备
对要巡检的设备进行了解， 包括设备结构、工作原理、 常见故障等，以便能够准确 判断设备的状态。
巡检过程中的操作
观察设备外观
记录异常情况
重点巡检需要对设备的结构和性能有深入的 了解，能够准确判断关键部件的位置和重要 性。通过重点巡检，可以及时发现关键部件 的异常情况，避免设备故障的发生。
02
设备巡检注意事项
安全注意事项
1 2
3
遵守安全规程
在进行设备巡检时，必须严格遵守安全规程，确保自身安全 。
穿戴防护用品
根据需要穿戴合适的防护用品，如安全帽、手套、护目镜等 ，以降低意外伤害的风险。
设备巡检指导手册
设备巡检指导手册一、巡检目的设备巡检是为了确保设备正常运行，保障生产和工作安全。
通过巡检可以及时发现设备问题，减少设备故障，提高设备利用率，保障设备寿命。
二、巡检频率1. 日常巡检：每日检查设备是否正常运行，是否有异常情况。
2. 定期巡检：按照设备的使用情况和保养要求，进行定期巡检，一般为每周、每月或每季度进行一次。
三、巡检内容1. 外观检查：设备表面是否有损坏、锈蚀、裂纹等情况。
2. 电气部分：检查电线、插头、插座是否正常，电器设备是否有漏电、过载等情况。
3. 机械部分：检查设备传动部分、轴承、皮带等是否有异常，润滑情况是否良好。
4. 管道部分：检查管道是否有堵塞、漏水、泄漏等情况。
5. 控制系统：检查设备的控制系统是否正常，传感器、液位控制器是否准确。
6. 清洁：定期清理设备表面、通风口、滤网等部件，保持设备清洁。
7. 安全设施：检查设备的安全设施是否完好，如安全防护装置、紧急开关等是否正常。
四、巡检流程1. 制定巡检计划，确定巡检人员、巡检频率和巡检内容。
2. 携带必要的巡检工具和仪器，如扳手、电笔、测温仪等。
3. 根据巡检内容逐项检查，记录设备的运行情况和发现的问题。
4. 在发现问题时，及时做好标记，并汇报给相关人员，及时修复问题。
5. 完成巡检后，整理巡检记录，对问题进行分析，制定相应的维修和保养计划。
五、巡检注意事项1. 巡检人员需具备相关设备知识和操作技能，对设备的运行情况有一定的了解。
2. 巡检人员需严格按照巡检流程逐项检查，不要疏漏和忽视。
3. 巡检时需注意安全防护，如穿戴好安全帽、手套等防护用具。
4. 发现异常情况时，及时采取措施避免事故的发生，并及时上报。
5. 根据巡检记录，制定相应的维修和保养计划，并严格执行。
六、巡检记录对每次巡检进行记录，包括巡检时间、巡检人员、发现的问题和处理情况等内容，形成巡检记录表，便于后续分析和参考。
七、巡检总结巡检结束后，对巡检情况进行总结，根据问题情况制定解决方案和改进措施，并及时进行整改和落实。
日常巡检注意事项
日常巡检注意事项日常巡检是保证设备正常运行和故障预防的重要工作，以下是在进行日常巡检时需要注意的事项：1. 制定巡检计划：在开始巡检之前，需要制定巡检计划，确定巡检的频率和时间安排。
根据设备的重要性和需求，制定巡检的频率，以保证设备的正常运行和故障预防。
2. 检查设备外观：检查设备的外观是否完好，是否有明显的损坏或破损，例如变形、裂纹、锈蚀等。
同时还要检查设备是否有杂物堆积，及时清理，以确保设备的正常运行。
3. 检查设备接线：检查设备的接线是否牢固、无松动或脱落现象。
如果发现有松动或脱落的情况，应及时进行调整和修复，以防止设备故障。
4. 检查设备温度：检查设备的温度是否正常，特别是高温设备。
如果设备温度异常升高，可能存在故障或过载的情况，需要及时采取措施进行修复或调整。
5. 检查设备噪音：检查设备运行过程中是否有异常噪音，如果发现异常噪音，需要找出原因并进行修复。
异常噪音可能意味着设备部件的磨损或松动，需要及时维修。
6. 检查设备运行状态：检查设备的运行状态，包括设备指示灯的状态、显示屏的显示情况等。
如果发现异常情况，如指示灯不亮、显示屏显示错误等，需要及时处理，以确保设备正常工作。
7. 检查设备清洁情况：检查设备的清洁情况，特别是有封闭结构的设备，如电脑主机、空调机组等。
定期清洁设备，防止灰尘和杂物积累，影响设备的散热和正常工作。
8. 检查设备安全措施：检查设备的安全措施是否完善，如防护罩、安全开关、紧急停机装置等。
确保设备在运行过程中可以保障操作人员的安全，防止发生意外。
9. 记录巡检结果：在巡检过程中，及时记录巡检的结果，包括设备的运行状态、异常情况、需要修复的项目等。
这些记录有助于跟踪设备运行情况，及时进行维修和调整。
10. 及时处理巡检发现的问题：如果在巡检过程中发现设备存在问题，需要及时处理。
可以根据问题的严重程度，调整维修计划，确保故障得到及时修复，避免影响设备的正常运行。
总之，日常巡检是设备维护和故障预防的重要环节，通过合理的巡检计划和严格的巡检操作，能够及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施进行修复和调整，确保设备的正常工作。
如何做好设备巡检
惩罚机制
建立惩罚机制，对在巡检工作中 出现失误或疏忽的员工进行相应 的惩罚和警示。
激励措施
采取多种激励措施，如提供晋升 机会、福利待遇等，激励员工积 极参与巡检工作。
06
总结与展望
总结本次设备巡检的经验教训
设备巡检的重要性
通过本次设备巡检，我们深刻认识到设备巡 检对于保障生产安全、提高设备效率的重要 性。
发现的问题与不足
在巡检过程中，我们发现了一些设备存在的问题和 不足，如设备老化、磨损严重等。
经验教训
在今后的设备巡检中，我们需要更加注重细 节，提高巡检质量，及时发现并解决问题。
分析存在的问题和不足之处
设备老化问题
部分设备使用时间过长，出现老化现象，需要加强维 护和保养。
巡检人员技能不足
部分巡检人员技能水平不够，无法准确判断设备存在 的问题，需要加强培训和学习。
展望未来设备巡检的发展趋势
智能化巡检
随着技术的发展，未来设备巡检将更加智能化，通过引入先进的传 感器和数据分析技术，提高巡检的准确性和效率。
无人化巡检
在某些特定场景下，如危险环境或高空作业，无人化巡检将成为未 来的发展趋势，可以降低人工巡检的风险。
跨部门协作
未来设备巡检将更加注重跨部门协作，各部门之间将更加紧密地配 合，共同推进设备巡检工作的开展。
THANKS
谢谢您的观看
巡检制度不完善
目前的设备巡检制度存在一些漏洞和不足，需要进一 步完善和改进。
提出改进措施和建议
加强设备维护和保养
对老化的设备进行及时更换和维修，确保设备 的正常运行。
提高巡检人员技能水平
完善巡检制度
对现有的巡检制度进行修订和完善，确保制度的科学性和可操作性。
设备巡检方法和注意事项
常。 • 4、检查各仪表指示、储能指示、运行指示、常用负荷。 • 5、检查各开关接触点、母排连接处、电缆接头有无松动、发热现象。 • 6、检查配电房照明双电源回路是否正常，应急电源是否正常。 • 7、检查消防自动灭火系统是否正常，室内灭火器压力是否正常，日期是否
设备巡检方法和注意事项
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• 通常讲，设备的运转率特别是有效运转率的高低 可以基本反映出一个车间的生产管理水平，而追 求高的设备运转率就必须压缩计划检修时间，并 尽最大可能的减少生产故障，甚至做到生产零故 障状态。那么设备的现场巡检就显得尤为重要了。 为此，下面我就如何巡检、巡检的方法等作一阐 述。
• 问，要做到嘴勤。巡检人员要多问，其一是多问自己几个为什么，问也
是个用脑的过程，不用脑就会视而不见。其二是在交接班过程中，对前 班工作和未能完成的工作，要问清楚，要进行详细的了解，做到心中有 数; 交班的人员要交待清楚每个细节，防止事故出现在交接班的间隔中。
• 切，要做到手勤。巡检人员对设备只要能用手或通过专门的巡检工具接
三、 巡检过程中的注意事项
• 巡检过程中的安全注意事项： • 1、进入巡检区域必须劳保佩戴齐全，着装整齐。 • 2、巡检通道不得有杂物、细碎物料，如有应及时清理。 • 3、不得在巡检过程中接打手机，与人打闹，触摸运转的部件。 • 4、雷雨天气不得使用对讲机。 • 5、高空巡检不得将身体探身与护栏外，不得将高空物料随意踢起，以防落
• 望，就要作到眼勤。在巡检设备时，巡检人员要眼观六路，
充分利用自己的眼睛，从设备的外观发现跑、冒、滴、漏， 通过设备甚至零部件的位置、颜色的变化，发现设备是否处 在正常状态。防止事故苗头在你眼皮底下跑掉。
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设备巡检的方法和注意事项课件
培训时间：2017年1月20日-1月22日
主讲人：万齐洪讲课地点：锅炉车间办公室
通常讲，设备的运转率特别是有效运转率的高低可以基本反映出一个车间的生产管理水平，而追求高的设备运转率就必须压缩计划检修时间，并尽最大可能的减少生产故障，甚至做到生产零故障状态。
那么设备的现场巡检就显得尤为重要了。
为此，下面我就如何巡检、巡检的方法等作一阐述。
一、如何对设备进行巡检：
最主要的还是对生产工艺熟悉,对生产设备了解.经常深入现场
观察设备的使用以及运行情况.熟悉操作规程，具体设备具体对待。
重点在于巡检要仔细，多动手勤动脑，积累经验.
设备的巡检内容:
1.一般的"跑'冒'滴'漏"问题.
2.检查设备的基本仪表参数是否正常,如:压力,电流，温度,流量,震动,油位等.
3.重要设备的连接部分检查:如减速机的联轴器,以及减速机的
声音.润滑油的位置和润滑油的油脂情况.减速机的底脚螺栓是否松动等.
4.有无违规操作情况.
5.设备交接班的情况了解。
对于动、静设备的具体巡检内容：
对于动设备：
1、采取一看、二听、三触摸等检查手段；
2、一看：看其运行状况及相关指示仪表的状态显示（压力、温度、油位、电流等）；
3、二听：听其运转声音，是否有异常的声响；
4、三触摸：感觉设备运转的振动情况是否异常，可结合相关的
测量仪器等（测振仪）。
对于静设备：
1、主要是检查其外观；
2、连接部件的完好性；
3、相关仪表（现场一次表）的运行情况；
4、跑、冒、滴、漏等情况。
动静设备巡检的不同之处：
静设备简单说就是看与平时有什么不一样的，可能通过一个很小的异点就能发现一个事故隐患。
动设备：主要听一听声音与平时有什么不一样，在岗位呆时间长了都明白这一点很容易办到，因为天天听对设备正常运行的声音非常熟悉，一旦运转有问题声音肯定不一样。
还有要看看润滑油位，看看轴承几个主要控制点的温度。
(可经常与集控室联系进行确认)。
二、设备的巡检的方法
巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任感和“望、闻、问、切”的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。
任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。
从设备正常到出现事故隐患的渐变过程，是个量变的集聚过程，在这个过程中，设备的量变都由具体特征表现出来。
例如高压管道爆裂，必定有个泄漏、变形的过程，表现是漏气、外形改变、振动，同时发出异常声响，气慢慢地越漏越大，响声越来越响，管壁变薄、鼓包，这是个量变的过程，此时如果巡检人员视而不见，不以为然，或发现、处理不及时，管道就会爆破，事故就可能发生。
用“望、闻、问、切”办法来进行巡检，就可以及时发现量变过程中出现的这些必然反映出来的特征，在设备事故发生质变前进行处理，积极预防质变，防止事故的发生。
望，就要作到眼勤。
在巡检设备时，巡检人员要眼观六路，充分利用自己的眼睛，从设备的外观发现跑、冒、滴、漏，通过设备甚至零部件的位置、颜色的变化，发现设备是否处在正常状态。
防止事故
苗头在你眼皮底下跑掉。
闻，要做到耳、鼻勤。
巡检人员要耳听八方，充分利用自己的鼻子和耳朵，发现设备的气味变化，声音是否异常，从而找出异常状态下的设备，进行针对性的处理。
问，要做到嘴勤。
巡检人员要多问，其一是多问自己几个为什么，问也是个用脑的过程，不用脑就会视而不见。
其二是在交接班过程中，对前班工作和未能完成的工作，要问清楚，要进行详细的了解，做到心中有数;交班的人员要交待清楚每个细节，防止事故出现在交接班的间隔中。
切，要做到手勤。
巡检人员对设备只要能用手或通过专门的巡检工具接触的，就应通过手或专用工具来感觉设备运行中的温度变化、震动情况;在操作设备前，要空手摹拟操作动作与程序。
手勤切忌乱摸乱碰，引起误操作。
“望、闻、问、切”巡检四法，是通过巡检人员的眼、鼻、耳、嘴、手的功能，对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声音、温度、震动等一系列方面，进行全方位监控，从上述各方面的变化，发现异常现象，做出正确判断。
"望、闻、问、切"四法，是一个系统判断的方法，不应相互隔断，时常是综合使用。
巡检人员只要充分做到五勤（腿勤多走路，手勤多动手，嘴勤多询问，眼勤多观察，脑勤多分析），调动人的感观功能，合理利用"望、闻、问、切"的巡检四法，就可以发现事故前的设备量变，及时处理，保证设备的安全运行。
三、运转中轴承巡检的注意事项
轴承巡检主要通过以下三种方法进行。
“倾听”、“触摸”和“观察”
1、倾听
利用听觉来识别不规则的运转是一种很普通的方法。
例如借助电
子式听诊器、机械听针来察觉某一零件的不正常噪音常是有经验工作人员使用的方法。
轴承若是处于良好的运转状况会发出低的呜呜声，若是发出尖锐的嘶嘶音、吱吱音以及其它不规则的声音，通常表示轴承处于不良的运转状况。
尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的，不适当的轴承间隙会造成金属声。
轴承外圈轨道上的凹痕会引起振动并造成平顺清脆的声音。
若是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪音，此噪音会随着轴承转速的高低而不同。
若是有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损，此声音是发生在当受损表面被碾压过时。
轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音。
严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。
2、触摸
高温经常表示轴承已处于异常状态。
高温也有害于轴承内的润滑剂。
有时轴承过热可归究于轴承的润滑剂，若轴承在超过125℃（260℉）的温度长期运转，会降低轴承的寿命，引起轴承高温的原因有：润滑不足或过分润滑、润滑剂内含有杂质、负载过大、轴承损坏、间隙不足及油封产生的高摩擦等等。
正常情况下，轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一或二天。
3、观察
轴承若得到良好的润滑并且能保证正确的阻隔杂物及湿气，也就是说油封完好无磨损。
最好应定期打开轴承箱，以目视检查轴承并且检查油封的完好程度。
检查靠近轴承处油封的状况以确保它们足以防止热液体或腐蚀液体或气体沿着轴心渗入轴承。
保护环及迷宫油封应涂上油脂以确保其有效的防护作用。
油封若已磨损应尽快更换。
油封的功能除了防止杂质进入轴承外，另一个功能是将润滑剂保持在轴承箱内。
油封若有漏油现象应马上检查油封是否已磨损破坏或油塞松动。
漏油现象也可能导因轴承箱接合面松动或由于润滑剂添加过多所形成的搅拌及漏油现象。
检查自动润滑系统以确保机油或油脂正确地进入轴承，并保证正确的添加量，同时，检视润滑剂是否有变色或变
黑，若是这种现象，通常表示润滑剂以变质或含有杂质，应马上进行更换。
四、巡检过程中的安全注意事项：
1、进入巡检区域必须劳保佩戴齐全，着装整齐。
2、巡检通道不得有杂物、细碎物料，如有应及时清理。
3、不得在巡检过程中接打手机，与人打闹，触摸运转的部件。
4、雷雨天气不得使用对讲机。
5、高空巡检不得将身体探身与护栏外，不得将高空物料随意踢起，以防落下伤人。
6、发现设备出现故障应按下紧急停止按钮，不可与中控联系停车，以防事故扩大化。
7、上下楼梯应扶栏杆而上，切不可双手背后或不扶栏杆，以防脚踏空或出现其他意外。
8、高空巡检时不得将任何物品从高空抛落或直接将物料清扫至地面。
9、巡检过程中不得横跨皮带或穿越皮带机以及从运转的设备上行走，不得拆除运转中的设备的防护装置。
10、巡检过程中发现隐患应及时处理或汇报，处理不了的应设置警戒或采取必要的措施。
11、巡检过程中处理各类隐患或事故完毕后，应及时清理现场，不可留下杂物、油污。