带式输送机保护装置说明书
DTL65-20-2×40带式输送机使用说明书
安装电器保护部分时，要仔细以防损伤。
（二）试车
试车前要对整机的螺栓连接部分进行检查核实各安装尺寸。在安装电器保护部分时，要先对其灵敏性进行检查，确保试车的安全。完成上述安装和检查后即可通电进行试车。试车时要仔细观察皮带机的运行情况，发现问题及时停车进行调整。
e、输送机零部件应能适应在搬运过程中出现的正常碰撞现象；
f、输送机须具有适应采煤工艺要求的功能
4、安全
a、与输送机相配套的电动机，电气设备应符合GB3836.1的规定，并具有下井合格证明书；
b、输送机必须使用阻燃输送带，其安全性能应符和MT147的规定。非金属材料的零件其安全性能符合MT113的规定；
3、机头传动装置的底座和用于过渡部分地区的“H”形支架可以安装在基础上，以保持水平和保证机器的稳定性。过渡部分的H形支架也可以吊挂在顶棚上。
4、将输送机的各部件运到安装巷道，顺序如下：将输送机的各部件，运至该部件安装点的巷道旁，即机尾、“H”形支架、挂钩槽形托辊、平托辊、V形托辊、钢管、贮带装置（包括张紧绞车、游动小车、贮带仓架等）、机头传动装置，然后根据已确定的基准点按输送机总图要求，顺序安装机头传动装置、贮带装置等直至机尾，安装后机头和机尾滚筒中心线应在同一直线上，整个机身要求平直，各连接件的螺栓应拧紧。
各组成部分结构简介如下：
1、机头传动核装置
机头传动装置由传动滚筒、减速器、机架、卸载滚筒、清扫器等组成。机头传动装置是整个输送机的驱动部分，两台电机通过内、减速器、内外齿轮分别传递转矩给两个传动滚筒。
（1）减速器
减速器采用三级齿轮减速。第一级为螺旋圆锥式齿轮，第二三级为斜齿和直齿圆柱式齿轮，总传动比为18.4494。其第一三级齿轮及箱体可与80型弯曲刮板输送机互换。安装时减速器通过连接罩和液力联轴器与电机连接成一体，采用螺栓连接直接装在机架上。
ZLY型带式输送机自动液压拉紧装置使用说明书
目录一、概述 (1)二、工作原理 (1)三、主要技术参数 (3)四、设备安装及连接 (3)五、现场调试步骤 (4)六、操作规程 (6)七、维护和维修 (7)八、注意事项 (8)九、附录附录一液压拉紧装置推荐用液压油附录二电气外围信号接线图附录三电控系统原理图附录四电控系统面板布置图此为四川向家坝电厂液压自控拉紧装置说明书部分电源线号注有所不同请对照电器图工作原理一致第1 页一、概述带式输送机液压自动拉紧装置是根据我国散料运输特点，吸取世界工业发达国家的先进技术，考虑输送带在起动和正常运行时所需拉紧力不同，确定合理的张力模型而设计的。
本拉紧装置的特点是：（1）改善带式输送机运行时胶带的动态受力效果，特别是胶带受到突变载荷时尤其明显；（2）起动和正常运行的不同拉紧力，可以根据带式输送机的实际需要任意调节（其调节范围由所选拉紧装置的型号规格确定）。
系统一旦调定后，即按预定的程序自动工作，使输送机处在理想的工作状态下运行，大大改善输送带的受力状况。
（3）响应快。
由于输送机起动时，输送带松边会突然松弛伸长，引起“打带”、冲击现象。
此时，拉紧装置能迅速收缩油缸，及时吸收输送带的伸长，从而大大缓和了输送带的冲击，使起动过程平稳，避免发生断带事故。
（4）具有断带时自动停止输送机的保护功能。
（5）结构紧凑，安装空间小，便于使用。
ZLY型液压自动拉紧装置适用于长距离带式输送机的张紧，主要由拉紧油缸、液压泵站、蓄能站、地面PLC型控制开关和拉紧附件等五大部分组成。
其中液压泵站、蓄能站和地面PLC型控制开关不需要做地基，仅要求安放地点不落物料和水即可。
二、工作原理图1为ZLY的液压系统原理图及油缸与拉紧小车缠绕示意图。
为满足带式输送机对拉紧力起动时大，正常运行时小的要求，液压系统可相应地提供高（由溢流阀3控制）和比例阀13两种油压。
为此，首先需将各溢流阀和压力继电器的整定值从大到小依次为溢流阀9、溢流阀3、电接点压力表上、下限、压力继电器。
DSJ80 40 2X40型可伸缩带式输送机说明书
DSJ80/40/2*40伸缩带式输送机使用维护说明书（执行标准：MT/T901-2000）MT820-2006目录一、用途及主要特征二、主要技术参数三、主要组成部分的结构1、机头部2、贮带装置3、收放带装置4、中间架5、机尾6、移机尾装置四、安装与调正五、输送机的维护与定期检查六、润滑七、备件及专用工具明细表八、警示语句一、用途及主要特征1、用途DSJ80/40/2*40型可伸缩带式输送机用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统，用于顺槽运输时机尾配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时机尾配皮带转载机与掘进机相接。
使用环境条件-10℃—— +40℃。
2、主要特征如下：A、采用了有弹性挂钩的变形托辊组承载量大。
B、在装载段，采用了弹性材料套的托辊组，缓冲负荷的冲击。
C、整个皮带机浮放在巷道底板上，无螺栓联接D、采用电绞车拉紧和储存胶带，并装有负荷似感器可以指示胶带的拉力。
E、从储带装置取出胶带时，采用了电动的卷带装置。
F、为了提高本机的通用性，其传动与SGW1-150运输机通用，贮带和收放胶带装置与SDJ-150胶带输送机通用。
二、执行标准：MT/T901-2000 MT820-2006三、型号及含义D S J 80 /40 / 2*40电机功率（k W）输送量(10t/h)带宽(c m)钢架伸缩式带式输送机四、主要技术参数运输能力400吨/小时运输距离600-800米胶带速度2米/秒电机型号DSB-40-4功率2*40千瓦电压660/1140伏转速1470转/分胶带规格800S储带长度50米（最长60米）传动滚筒直径￠500毫米数量2个总围包角455°托辊直径Φ89毫米上托辊间距 1.5米下托辊间距3米减速器总速比I=24.6448减速器JS40离心偶合器LOQ300/40回柱绞车型号JH20电机功率7.5KW绳速 10.2M/min最大拉力49千牛卷带装置：电动机型号JBY-4功率4千瓦电压660伏卷筒转速11.7转/分张紧绞车、电动机型号DSB-4功率4千瓦绳速7.67米/分牵引力9千牛全机总长800米机头最高尺寸1443毫米机头最宽尺寸1961毫米机尾转载机轨道长12米整机重量49。
皮带输送机安全保护装置介绍
皮带输送机是生产企业中广泛应用的一种物料输送设备,主要由输送带和驱动电机以及支撑设备、控制和保护装置等组成。
通常由若干条皮带机互相交叉组成一套完整的输送系统，实现物料的长距离输送。
皮带输送机的运行状况直接关系到生产过程中输送设备和人员的安全。
如何使皮带输送机保护装置高效、可靠、稳定地在生产运行中充分发挥作用有着十分重要的现实意义C皮带输送机常用保护装置主要有两个，一是防止皮带输送机发生火灾事故，二是保护输送带，下面简单介绍输送机几种常用保护装置的类型及保护原理。
一、打滑检测器在皮带输送机I：作过程中，由于某种原因使得传动滚筒的速度与输送带速度不同步时，两者之间便产生相对滑动，出现打滑现象。
打滑有低速打滑和高速打滑两种。
低速打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低、输送带被卡主或者拉紧力不足等，此种情况常见；高速打滑一般出现在下运带式输送机电动机发电工况下，皮带机输送机高速运转，此种情况较少见。
打滑保护系统的工作原理是通过检测输送带的速度变化，与传动滚筒速度进行比较分析，正常运转时两者无差值，如发生打滑，两者之间出现差值，当带速过其正常值的10%或低于其正常值的25%——30%时，发出打滑报警信号，此时用户可在控制网络实现停机，这样可防止由于输送带打滑而造成的生产事故，又可避免不必要的频繁制动。
二、纵向撕裂保护装置皮带输送机在工作过程中，由于大块异物如尖角砰石、煤块、长条铁等尖刃物落到输送带上卡主而造成输送带的纵向撕裂，其撕裂部分主要在给料点，尤其是钢丝绳芯输送带因其芯体钢绳之间的横向强度较弱，易撕裂，必须加以防护和检测。
输送带的纵向撕裂不仅会造成输送设备损失，而且会严重影响生产，目前主要解决办法是在给料点处设纵向撕裂保护装置。
纵向撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱组成，一台控制箱可与4——6个传感器配套使用，传感器通常固定在带式输送机受料段输送带下面的缓冲托辑之间，控制箱就近设置在无振动的墙壁上。
三、双向拉绳保护装置双向拉绳开关一般安装在皮带输送机中间架或支腿上，其位置低于输送带带面（其位置高度便于现场人员使用），沿线布置在人行通道一侧，当皮带输送机两侧设有人行通道时，应在皮带输送机两侧沿线同时设拉绳保护装置，一般每隔30——50m设一个，拉绳两侧的绳索要平行于输送带设置，且要大限度的减少锤挠度以保证开关的正常工作。
淮南皮带机保护装置KHP159
皮带机保护装置技术规格书一、总则本技术要求适用于皮带机保护装置设备招标。
它针对该设备的设计选型、订货、使用条件、售后等环节提出了具体的要求。
供方保证提供产品必须符合相关的国家和行业标准。
本技术要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
本技术要求未尽事宜，由双方协商解决。
二、供货范围：三、使用条件：1、环境温度：最高气温+40℃，最低气温-5℃。
2、空气相对湿度不超过95%（+25℃）。
3、在有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的矿井中。
4、无足以腐蚀和破坏和绝缘的气体和蒸汽。
四、技术参数.技术参数(单套配置)：带式输送机保护装置主机：KHP159-Z（A） 2台速度传感器：GSC200 1个烟雾传感器：GQQ0.1 1个温度传感器：GWD90 1个跑偏传感器：GEJ30 2个堆煤传感器：GUJ30 1个急停闭锁开关：KHJ30/10 16个矿用隔爆型电磁阀：DFB20/10 1个超温自动洒水装置：RMFH 一套额定输入电压：127/36V 本安输出最高开路电压：DC12V本安输出最大短路电流：DC400mA 过流保护整定值：1.0A超出正常速度的55--110%时，速度传感器经设定延时后动作；超温保护整定误差值：小于5℃堆煤保护动作延时1--3s皮带保护装置具有单独控制和集中连锁控制功能。
五、其它要求1、随机附带与本设备相符的各类试验报告、“三证一标志”等资料一份，技术资料（包括说明书、电气原理图、电气接线图）三份，（另附电子版技术资料一套,光盘）。
2、防爆要求满足《煤矿安全规程》2011版及国家防爆标准GB3836.1-2010和行业标准的相关要求。
符合环境职业安全卫生管理的要求。
3、运输方式：汽车免费运输到。
4、产品质量实行三包，保质期为投入使用起一年，如因制造质量问题，应免费维修或更换，更换后的部件保质期顺延。
DTII皮带机说明书中文版
1.用途、特点、使用范围1.1.DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品，是有棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料、成件物品。
带式输送机具有运量大，爬坡能力高，运营费用低，使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。
1.2.输送物料的松散密度为500~2500kg/m3,输送块度见表1表1 mm注：块度系指物料最大线性尺寸1.3.工作环境温度，一般为－25℃~＋40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。
1.4.DTⅡ型固定式带式输送机均按部进行系列设计，选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机，制造厂按总图或部件清单生产供货、设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。
1.5.输送机应尽量安装在通廊内，在露天场合下，驱动站应加防护罩。
1.6.本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。
也可采用凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式。
2.主要参数（常用规格设计范围）2.1.带宽：500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600mm2.2.带强：棉帆布带56N/mm·层、尼龙、聚酯帆布100~300N/mm·层，钢绳芯带st630~st2000N/mm2.3.带速：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s2.4.最大输送能力：见表2表2 带速V、带宽B与输送能力I V的匹配关系注：1)输送能力I V值系按水平运输，动堆积角θ为200，托辊槽角入350计算的。
2)表中带速（4.5）(5.6)m/s为非标准值，一般不推荐选用。
3)□已完成设计。
3.整机的典型布置3.1.DTⅡ型带式输送机的典型布置见图1。
DTL带式输送机说明书
DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机使用维护说明书执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》地址：联系电话：传真：目录一、型号编制说明二、用途和特征三、技术规格四、工作原理五、工作条件六、结构概述七、安装、调正与试运转八、操作九、维护与修理十、附表十一、警示一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
伸缩带式输送机的主要特征：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。
机头传动装置的液力偶合器、连接罩，减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。
5、传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
三．技术规格1、 输送量 吨每小时 4002、 输送长度 米 6003、 输送带宽度 毫米 8004、 输送带速度 米每秒 25、 贮藏输送带长度 米 506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40功率千瓦2×40转速转每分1470电压伏380/6608、传动滚筒直径毫米Φ5009、卸载改向滚筒直径毫米Φ40010、机尾改向滚筒直径毫米Φ32011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320Φ10812、托辊直径毫米Φ8913、上托辊槽形角30°14、液力偶合器型号YOXD-400工作轮直径毫米400 15、减速器型号JS40功率千瓦2×40级数 3传动比i 18.449516、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带型号800S芯步层数i 3抗拉强度公斤每毫米80 17、张紧绞车型号JZB-0.3牵引力牛顿3000绳速米每秒0.079～0.128电机型号DSB-4电机功率千瓦4电机电压伏66018、收放胶带装置胶带卷筒转速转每分11.7电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66019、机尾牵引绞车型号JH2—5牵引力（平均）牛顿50000绳速（平均）米每秒0.17电机型号JBJ2—51—4电机功率千瓦7.5电机电压伏66020、综合保护装置型号KHP21、机头传动部分外形尺寸毫米4000×1961×153522、机尾外形尺寸毫米15994×1294×65523、总重千克48718四．工作原理DSJ/80/40/2×40型伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。
纵向撕裂说明书
ZL-A/B 型胶带式输送带纵向撕裂保护装置一、主要用途及适用范围：带式输送机在输送物料过程中，由于物料、特别是纲丝绳芯输送带会造成纵向撕裂事故，ZL 系列输送带纵向撕裂监测装置为胶囊式，当输送带发生撕裂事故时能可靠的发出报警信号和停机信号，避免事故的扩大。
适用于各行业带式输送机输送带的安全保护。
二、型号组成及其代表意义：三、主要技术指标：四、工作原理及性能：ZL 系列纵向撕裂监测装置是由感知器和控制线路两部分组成。
感知器是纵向撕裂的检测元件，当带式输送机胶带有异常情况下或被异物穿透后，随着胶带的运行异ZL -A/B纵向撕裂感知器类别 A：平型 B：槽型带宽/托辊槽角物使感知器受到挤压，这时监控装置立刻发出信号，输送到控制箱指令系统，发出报警和停机信号。
A型纵向撕裂监测装置还可以安装在溜槽出料口与输送带之间，因物料堵塞而挤压安装在出料口的感知器时，感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量，发出停机信号。
控制线路具有自锁和延时功能，从而避免和减少撕裂事故的发生。
该装置具备以下特点：（1）安装使用方便，监测灵敏度高。
（2）控制线路设有延时继电器，以免发生错误动作。
延时可调，延时范围为1～5s；（3）检测元件感知器密封性较强，可在恶劣条件下使用；（4）控制箱面板设有自校按钮，按下自校按钮时，可模拟现场故障，实现上述撕裂报警功能。
五、安装：ZL系列纵向撕裂监测装置由控制箱和感知器组成，控制箱为户外型，外形尺寸见图1。
一台控制箱可与4～6个感知器配套使用。
感知器外形见图2、图31、ZL—B型感知器（简称B型感知器）如图3示，此感知器呈槽形结构，适用于槽形带式输送机。
2、ZL—A型感知器（简称A型感知器）此种感知器呈长条形，外型如图2所示，可安装在平形托辊的带式输送机接料点处，监测防止输送带的撕裂事故。
亦可安装在溜槽底部出料口处，见图4。
注：A、B型感知器可共用1个控制箱。
3、感知器的安装。
控制箱内信号端。
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带式输送机保护装置说明书
结构:
控制箱由隔爆腔(上腔)和本安腔(下腔)组成，本安腔正面左上方有观察窗，观察窗中设有状态指示灯，观察窗下方有按钮、开关、送话器等。
整个箱体由钢板焊接而成；控制箱净重14.5kg；控制箱的外形尺寸为：长324mm×宽l76mm×高3l4mm。
主要技术参数：
①额定输入电压：AC36V；
②额定输入电流：AC0.4A；
③电压允许波动：75％～110％；
④本安输出电压Uo：DCl2.5V；
⑤本安输出最大电流Io：0.65A；
主要作用:
煤矿用带式输送机保护装置控制箱是装置中的主要控制部件，与煤位、速度、跑偏、撕裂、温度、烟雾、中途停机传感器配套组成带式输送机的自动控制装置。
控制箱的核心控制器件是单片微型计算机，在接收到上述传感器信号后能自动进行判断、运算、处理，发出相应的控制信号去驱动电机运转；当有故障信号时会发出语言报警，并且有数码显示与灯光指示；控制箱具有控制输送机主电机和副电机起停以及多台输送机之间连锁、信号联络、通话及数据传输等功能。
功能与特点:
该装置适用于煤矿井下、露天煤矿、选煤厂等带式运输机的工作场所，能对单台或多台胶带输送机进行控制与保护，且具有以下特点：
(1)控制电路的核心器件采用单片微型计算机，并设计了完善的软、硬件抗干扰措施，从而使得整个装置工作十分可靠；
(2)该装置能对运输线上的多达15台胶带输送机进行集中监控；整条线上的输送机均跟随首台的开停而开停；
(3)能对运输线上的多达15台胶带输送机进行随机监控，即整条线上的输送机均是有煤自动运行，无煤自动停机，杜绝了无煤空转现象，具有很大的节能效果；
(4)能对单台输送机进行手动控制；
(5)具有煤仓高、低煤位保护，机头下堆煤保护、皮带打滑、断带、超速、跑偏、横向撕裂、超温、烟雾等多种故障保护、语言报警、数码显示及灯光指示功能，还有自动洒水降温功能；
(6)具有讯号联系、双工讲话功能，讲话清晰、宏亮，静噪声极小；
(7)整条运输线的多台控制器能进行计算机通讯，维修人员可在任何一台的显示器上查看全部或任何一部皮带机的运转情况，对于运输线的维护十分方便、快捷、实用。
使用环境条件:
(1)大气压力：80～106kPa(2)环境温度0-40℃；
(3)环境相对湿度不大于95％(25℃时)；(4)具有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境中；
(5)无强烈振动和冲击的地方；(6)无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方；
(7)无直接淋水和液体侵人的地方；(8)安装种类：II级；
(9)污染等级：3级。
堆煤传感器
用途：
堆煤传感器为矿用本质安全型电气设备，可适用于煤矿井下具有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境，用来检测煤仓或胶带输送机机头下煤位的高低信号。
技术特征：
①接点容量：DC 24V/0.5A ②接触电阻：≤0.1Ω。
③触杆动作力：≤10N。
④动作角度：20。
±3。
；复位角度：15。
±3。
⑤动作性能：传感器受动作力作用，触杆转动至动作角度输出信号，动作力撤除触杆自动返回原位经过复位角度时立即恢复。
烟雾传感器
用途：
GQL0.1(A)烟雾传感器为矿用本质安全型电气设备，可适用于煤矿井下具有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境，用来检测运输机胶带摩擦冒烟时产生的离子型烟雾浓度信号。
技术特征：
①本安输入电压Ui：DC12.5V；②本安输入电流Ii ：20mA；
③动作条件：烟雾浓度>0.1mg/m3；④灵敏度等级为Ⅲ级，响应时间为≤60s；
⑤适应风速：≤8米／秒
速度传感器
用途：
GSD5(A)速度传感器是矿用本质安全型电气设备，可适用于煤矿井下具有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境，与胶带输送机电控设备配套，用作输送机胶带运转速度的检测和保护。
技术特征：
(1)接点容量：24V/0.1A。
(2)接点电阻≤0.1Ω。
(3)传感器感应距离：≤10mm。
(4)测速范围：0～7m。
(5)动作性能：当传感器感应到磁钢信号时，两输出端子接通；当磁钢信号消失时，两输出端子断开。
其断开后的漏电阻应不小于100kΩ。
矿用本安型双向急停开关
用途：
该急停开关为本质安全型电气设备，可适用于煤矿井下具有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境，与胶带输送机电控设备配套，作为紧急事故停车的一种保护装置。
技术特征：
(1)接点容量：DC 12V/0.3A。
(2)接触电阻：≤0.1Ω。
(3)动作角度：45。
±3。
；(4)动作力：120N±20；复位力：120N±20
(5)动作方向：双向。
(6)动作方式：扭转式。
(7)动作性能：在急停开关任一边的驱动拉环上向外施加相应的作用力时，急停开关内的接点闭合，并能自锁，同时报警；人工在驱动拉环上施加相应的复位力时，急停开关内的接点状态断开，并能解锁与解除报警。