第七章厂址选择和

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资源条件厂址选择和生产建设条件评估概述

资源条件厂址选择和生产建设条件评估概述

资源条件厂址选择和生产建设条件评估概述引言在进行新工厂建设或更改现有工厂的位置时,资源条件厂址选择和生产建设条件评估是必不可少的步骤。

通过对可用资源的评估以及对建设条件的分析,能够为企业做出明智的决策,选择最合适的厂址和建设方案。

本文将概述资源条件厂址选择和生产建设条件评估的主要内容和步骤。

资源条件厂址选择资源条件是指包括土地、能源、水源、人力资源等各种资源。

选择合适的厂址是确保工厂顺利运行的关键因素。

以下是确定资源条件方面的考虑因素:土地•土地面积:根据生产需求和计划扩张的可能性,选择适当的土地面积。

•土地权限:了解是否需要取得土地使用权或租赁土地,并确保土地权属清晰。

•土地环境:评估土地的地理位置、地质条件、环境影响等因素,确保适合生产需要。

能源•电力供应:评估当地的电力供应情况,包括供电负荷、电力稳定性和可靠性等。

•燃气供应:分析当地的燃气供应情况,包括燃气管道的覆盖范围和供气能力。

•其他能源:考虑其他可能使用的能源,例如蒸汽、煤炭等,并评估其供应情况。

水源•水质和供水能力:评估当地的水源质量和供水能力,确保符合生产需要。

•废水处理:了解当地的废水处理设施和法规要求,确保正确处理废水。

人力资源•人口数量和素质:评估当地的人口数量和素质,包括受教育程度、技能水平等。

•劳动力成本:了解当地的劳动力成本水平,对企业的运营成本有重要影响。

•人才供给:分析当地的人才供给情况,包括相关技能人才的培养和引进情况。

生产建设条件评估除了资源条件,生产建设条件评估还包括以下方面的考虑:建筑条件•厂房建设:评估现有厂房的可用性和适应性,或者考虑新建厂房。

•厂区规划:确定厂区内不同区域的规划布局,包括生产区、办公区、仓储区等。

•物流和交通条件:评估物流和交通情况,包括货物运输的便利性和供应链的可靠性。

环境影响评估•环境影响报告:根据当地法规要求,进行环境影响评估和编制环境影响报告。

•环保设备:评估环保设备的需要和可行性,以确保企业符合环保要求。

制药工程学厂址选择和工艺流程设计

制药工程学厂址选择和工艺流程设计

制药工程学厂址选择和工艺流程设计一、引言在制药工程学中,厂址选择和工艺流程设计是制药企业建设生产基地的首要考虑因素。

合理选择厂址和设计工艺流程,不仅可以提高生产效率,降低成本,还可以确保产品质量和符合法规要求。

本文将从厂址选择和工艺流程设计两个方面介绍制药工程中的相关问题。

二、厂址选择2.1 厂址选择的重要性厂址选择是一个战略性的决策,直接关系到制药企业的长远发展。

一个合理选址的工厂可以更好地满足市场需求,提高市场竞争力。

因此,在选择厂址时,需要考虑以下因素:•地理位置:选择离供应商和销售市场较近的地点,以降低物流成本。

•土地成本:考虑当地土地价值、租金等因素,选择成本适中的地点。

•劳动力资源:考虑当地的人力资源供给和过去的制药业就业情况。

•地方政府支持:选择政府对制药企业有较好支持的地区。

•环境因素:考虑当地的气候、环境和自然灾害风险等因素。

2.2 厂址选择方法在进行厂址选择前,可以采用以下方法对候选地进行评估和筛选:•层次分析法(AHP):根据不同因素的重要性设定权重,综合评估候选地的优劣。

•专家咨询法:请制药工程学领域的专家对候选地进行评估和建议。

•成本效益分析:综合考虑候选地的成本和效益,选择性价比最高的地点。

2.3 案例分析:制药企业A的厂址选择以制药企业A为例,该企业准备在新建一家制造厂。

经过对多个地点的评估和筛选,最终选择了位于中国江苏省的南京市作为厂址。

南京市地理位置优越,交通便利,人力资源丰富,土地成本相对较低。

此外,南京市政府对制药企业有一定的支持政策。

因此,综合考虑各方面因素后,南京市成为了制药企业A的最佳厂址选择。

三、工艺流程设计3.1 工艺流程设计的意义工艺流程设计是制药企业实现高效生产的关键环节。

合理设计工艺流程可以使原料的处理、药物的合成、药物的包装等过程更加顺畅和高效。

此外,合理的工艺流程设计还可以降低生产过程中的风险,提高产品质量。

3.2 工艺流程设计的考虑因素在进行工艺流程设计时,需要考虑以下因素:•原料选择:确定合适的原料供应商,选择适合的原料。

厂址选择与工厂总平面布置课件

厂址选择与工厂总平面布置课件
的保障程度。
劳动力市场
考虑当地劳动力的数量 、素质和成本,以及劳
动法规和用工环境。
厂址选择的程序和方法
01
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03
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初步筛选
根据初步分析,筛选出符合基 本要求的地区或地点。
详细分析
对筛选出的地区或地点进行详 细的市场、环境、成本等方面
的分析。
现场考察
对初步筛选和详细分析中认为 合适的地区或地点进行实地考
网络式布置
将生产线按照网络状排列,适用于工 艺流程复杂、生产规模较大的现代化 工厂。
工厂总平面布置的方法
系统布置法(SLP)
基于工艺流程和物流分析,对工厂进行系统 性的规划和布置。
计算机模拟法
利用计算机技术模拟工厂运行情况,对工厂 总平面布置进行优化和调整。
参数法
通过建立数学模型和参数分析,对工厂进行 最优化的布置和设计。
适应性原则
工厂总平面布置应适应企业发 展和市场需求变化,便于未来
扩建和改造。
工厂总平面布置的形式
直线式布置
将生产线按照工艺流程顺序直线排列 ,适用于工艺流程简单、生产规模较 小的工厂。
平行式布置
将生产线平行排列,适用于生产规模 较大、工艺流程较为复杂的工厂。
辐射式布置
将生产线以辐射状排列,适用于需要 大量运输和物料流转的工厂。
程和管理体系。
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绿色制造强调在厂址选择和工厂总平 面布置中充分考虑环境因素,以实现 资源节约、减少污染和可持续发展。
在工厂总平面布置中,绿色制造强调 合理布局,优化物流,降低物料和能 源的运输成本,同时减少对环境的负 面影响。
绿色制造要求在厂址选择时优先考虑 环境友好型地区,如生态保护区、可 再生能源丰富地区等,以降低能源消 耗和减少环境污染。

厂址选择及厂区总体规划

厂址选择及厂区总体规划

厂址选择及厂区总体规划厂址选择在选择厂址时应充分考虑周全,更应严格按照国家的有关规定、规范执行。

厂址选择是一项政策、经济、技术性很强的综合性工作。

必须结合建厂的实际情况及建厂条件,进行调查、比较、分析、论证,最终确定出理想的厂址。

一般选择制药厂址时应遵循以下原则:1、一般有洁净厂房的药厂,厂址宜选在大气含尘、含菌浓度低,无有害气体,周围环境较洁净或绿化较好的地区。

2、有洁净厂房的药厂厂址应远离码头、铁路、机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等严重空气污染、水质污染、振动或噪声干扰的区域。

如不能远离严重空气污染区时,则应位于其最大频率风向的上风侧,或全年最小频率风向的下风侧。

该风出现次数风向频率=————————X100%风向的出现次数3、交通便利、通讯方便。

制药厂的运输较频繁,为了减少经常运行费用,制药厂尽量不要远离原料来源和用户,以求在市场中发展壮大。

4、确保水、电、汽的供给。

作为制药厂的水、电、汽是生产的必需条件。

充足和良好的水源,对药厂来讲尤为重要。

同样,足够的电能,对药厂也很重要,有许多原料药厂,因停电而损失相当惨重。

所以要求有两路进电确保电源。

5、应有长远发展的余地。

制药企业的品种相对来讲是比较多的而且更新换代也比较频繁。

随着市场经济的发展,每个药厂必须要考虑长远的规划发展,决不能图眼前利益,所以在选择厂址时应有考虑余地。

6、要节约用地,珍惜土地。

7、选厂址时应考虑防洪,必须高于当地最高洪水位0.5m以上。

道路及烟囱对大气的影响道路污染的影响从洁净厂房的角度看,无论是厂区道路还是厂区外城市道路,它们不仅是振动源,噪声源,而且是线形污染源。

道路源强除与车速、风速、自然条件以及路旁绿化直接有关外,还决定于道路构造类型与车流量。

道路尘埃的水平扩散,是总体设计中研究洁净厂房与道路相互位置关系时必须考虑的一个重要方面。

例如:该道路为沥青路面,宽15.5m,—两侧无人肩和人行道,无组织排水。

厂址选择及总平面设计

厂址选择及总平面设计

厂址选择及总平面设计一、引言在建设一座新的厂房时,厂址选择和总平面设计是至关重要的环节。

厂址的选择将直接影响到企业的运作效率、成本及发展前景。

总平面设计则需要合理布局各个功能区域,以提高生产流程和员工工作效率。

本文将针对厂址选择和总平面设计进行详细分析和论述。

二、厂址选择1.地理位置厂址的地理位置应考虑交通便利性、配套设施和市场距离等因素。

交通便利性有利于原材料、成品和员工的运输,减少运输成本和时间;配套设施如供电、供水、排水等条件也是选址的重要因素;市场距离则直接关系到产品销售的便捷度。

2.土地条件选择土壤平整、无洼地、无严重地质问题的地块,有利于厂房的建设和设备安装。

土地条件还与环境保护、排污和废物处理等关系密切。

3.环境因素良好的环境因素有助于员工的生活和工作品质,如空气质量、噪音和辐射等。

同时,环保因素也是企业社会责任的一部分,选择环境友好的厂址有助于企业形象的提高。

1.布局设计总平面设计需要合理布局各个功能区域。

根据产品生产流程和工艺要求,将厂房划分为原料存放区、生产车间、成品存储区和办公区等。

确保不同功能区域之间的顺畅流通,减少人员和物料的移动距离,提高工作效率。

2.道路和交通设计道路和交通设计应考虑到货车、员工车辆和消防车辆的进出。

道路宽度和弯道半径需要满足运输和紧急救援的需求。

3.设施设备布置设施设备布置需要根据生产流程和空间需求进行合理规划。

设备之间的距离和布局应优化生产效率,减少能耗和物料的运输成本。

4.绿化和景观设计绿化和景观设计有助于改善员工的工作环境和生活质量。

合理的绿化布局和景观设计可以增加厂区的美观度,并提供员工休息和放松的场所。

四、总结厂址选择和总平面设计是一个综合考虑多个方面因素的过程,需要充分的调研和论证。

恰当的厂址选择和总平面设计可以提高企业的竞争力,提高生产效率,降低运营成本,并为员工提供良好的工作环境。

因此,企业在建设新厂房时应认真对待厂址选择和总平面设计,并制定详细的方案。

厂址选择的原则课件

厂址选择的原则课件
厂址应具备完善的物流设施,如仓储、货运等, 以提高物流效率和降低成本。
劳动力市场
劳动力素质
厂址应选择在劳动力素质较高、技术熟练的地区,以确保生产效 率和产品质量。
劳动力成本
厂址应考虑当地劳动力成本的高低,以控制生产成本。
员工招聘与培训
厂址应便于招聘和培训员工,以满足生产需求和员工职业发展。
法律法规
候选厂址筛选
总结词
在市场调研的基础上,根据设定的标 准筛选出符合条件的候选厂址。
详细描述
筛选标准可能包括地理位置、交通便 利性、周边环境、基础设施、土地成 本、劳动力和原材料供应等,以便在 后续步骤中进一步评估。
现场考察
总结词
现场考察是对候选厂址进行实地考察,以获取更直观、全面 的信息。
详细描述
税收政策
厂址应了解当地的税收政策,以评估税收成本和合规性。
土地使用权
厂址应确保土地使用权的合法性和稳定性。
环保法规
厂址应遵守当地的保法规,确保生产过程符合环保要求。
03
厂址选择的实施步骤
市场调研
总结词
市场调研是厂址选择的首要步骤 ,目的是了解市场需求、竞争态 势和潜在机会。
详细描述
市场调研包括对目标市场的需求 分析、消费者行为研究、竞争对 手分析、市场趋势预测等,以评 估市场容量和潜在盈利能力。
现场考察包括对土地状况、周边环境、基础设施、自然条件 等方面的实地勘察,以及对当地政府政策和法规的调查了解 。
可行性分析
总结词
可行性分析是对候选厂址进行全面的技术、经济和环境评估,以确定其是否具 备建厂条件。
详细描述
可行性分析包括工程设计、施工计划、投资预算、经济效益预测等方面的评估 ,以及环境影响评价和合规性审查。

制药工程学-厂址选择和工艺流程设计

制药工程学-厂址选择和工艺流程设计

制药工程学-厂址选择和工艺流程设计在制药工程学中,厂址选择和工艺流程设计是非常重要的环节,它们直接影响着制药企业的生产效率和产品质量。

首先,对于厂址选择来说,需要考虑多方面的因素。

首先是地理位置,包括距离原材料产地和市场的距离、交通便利性等。

其次是环境因素,比如当地的气候、地质、环境污染情况等。

再者是人力资源,要考虑当地的人口情况、教育水平、劳动力成本等。

最后还要考虑政策因素,包括当地的税收政策、产业政策等。

这些因素综合考虑,才能选择到合适的厂址。

对于工艺流程设计来说,首先需要根据产品的特性和市场需求来确定工艺路线。

然后基于工艺路线,设计出合理的生产工艺流程,包括原料准备、生产操作、设备选择等。

在设计工艺流程时,需要考虑到生产设备的选择与配置、生产工艺的流程设计、生产线的布局等多方面因素。

同时,还需要考虑到生产工艺的可行性和稳定性,设定合理的生产规范和标准。

在制药工程学中,厂址选择和工艺流程设计是相互关联的,两者需要协调配合。

只有在合适的厂址上设计出合理的工艺流程,才能确保制药生产的高效率和产品的高质量。

因此,在制药生产的初期阶段,应该注重对厂址选择和工艺流程设计的深入研究和细致规划,确保选择到最适合的厂址和最合理的工艺流程。

制药工程学是一门综合性学科,涉及到制药生产的方方面面,其中厂址选择和工艺流程设计是制药生产的核心环节。

在制药企业的发展过程中,选择合适的厂址和设计合理的工艺流程对于企业的长远发展至关重要。

首先,厂址选择是制药工程的重要一环。

在选择厂址时,首先要考虑原材料的获取情况。

制药原材料多来自天然植物、矿物、动物组织或化学合成,因此原材料的来源将直接影响到生产成本和产品价格。

另外,交通便利性是影响厂址选择的重要因素。

这关系到原材料、成品的运输,以及员工、客户等的出行便利度。

另外,环境因素也是需要考虑的重要影响因素,包括气候、水源、空气质量等,而政策因素也包括税收政策、产业政策、用地政策等。

厂址选择和设施布置

厂址选择和设施布置

厂址选择和设施布置引言厂址选择和设施布置是企业建立和运营工厂时面临的重要决策之一。

选定合适的厂址和设计合理的设施布置对于企业的长期发展和生产效率具有重要影响。

本文将介绍厂址选择和设施布置的一些关键考虑因素,并提供一些实用的指导准则。

厂址选择的考虑因素1. 地理位置地理位置是一个重要的考虑因素,它对于供应链管理、物流和市场覆盖范围有着直接的影响。

企业应该选择靠近供应商和客户的地理位置,以减少物流成本并提高交付的效率。

此外,还需要考虑附近的交通设施,如港口、高速公路和机场,以便更好地与供应链和市场进行连接。

2. 劳动力成本和可用性劳动力成本和可用性是另一个重要的考虑因素。

企业应该选择劳动力成本相对较低的地区,以降低生产成本。

同时,还需要考虑当地的劳动力市场供求状况,以确保能够招聘到足够的合格劳动力来支持工厂的运营。

3. 环保和法规要求环保和法规要求是企业必须遵守的重要因素。

一些地区可能对工厂的环境影响、废物处理和排放标准有着严格的要求。

企业应该选择符合当地环保和法规要求的地区,以避免未来可能的环保问题和法律风险。

4. 灾害风险灾害风险是另一个需要考虑的因素。

企业应该选择远离地震、洪水、台风等自然灾害风险较低的地区。

此外,还需要考虑当地的供水、供电和通信设施是否稳定可靠,以减少停工和生产中断的风险。

5. 土地和建筑成本土地和建筑成本是企业在选择厂址时需要考虑的因素。

企业应该选择土地和建筑成本相对较低的地区,以降低建厂成本。

此外,还需要考虑土地的可用面积和形状是否适合企业的生产需求。

设施布置的重要性设施布置是指在厂区内合理规划和布置各个生产设施的位置。

合理的设施布置可以提高生产效率、降低生产成本和提升员工工作环境。

以下是一些设施布置的重要准则。

1. 流程优化设施布置应该以优化生产流程为目标。

相互依赖的生产设施应该彼此靠近,从而减少物料和信息的传递时间。

同时,还应考虑设施之间的空间需求和人员流动,以确保生产过程的顺畅进行。

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补充:选址考虑因素的具体说明
1.场址位置:
研究拟选场址的坐落位置是否符合当地发 展规划,与周边村镇、工矿企业等关系 是否协调,当地政府和群众对项目场址 能否接受,以及场址能否满足项目建设 和生产运营的要求。
2.占地面积 根据项目建设规模,主要建筑物、构筑物 组成,参照同类项目,计算拟建项目需要 占用的土地面积,研究拟选场址面积能否 满足项目的要求。分期建设的项目,占地 面积应考虑留有发展余地。
6.征地拆迁移民安置条件
研究拟选场址征地拆迁移民安置方案,包括移 民数量、安置途径、补偿标准,移民、迁入地情 况,以及拆迁安置工作量和所需投资。
7.交通运输条件
研究拟选场址的交通运输条件,如港口、铁路 、公路、机场、通信等,能否满足项目的需要。 场址位置与铁路车站、码头、公路的距离是否适 当;铁路、公路、水路的运输能力、接卸能力能 否满足大宗物资的运输需要;铁路、公路的承载 能力,桥梁隧道的宽度和净空高度能否满足运输 超大、超高、超重设备的要求等。
3.地形地貌气象条件 应研究拟选场址的地形、地貌、气象条件 ,如标高、坡度、降水量、日照、风向等 ;能否满足项目建设规模和建设条件的要 求,并计算挖填土石方工程量及所需工程 费用。
4.地震情况 研究拟选场址所在地区及其周围的地震活 动情况,包括地震类型、地震活动频度、 震级、烈度,以及抗震设防要求。 5 .工程地质水文地质条件
研究工程地质和水文地质条件能否满足 项目建设的要求。
工程地质主要研究拟选场址的地质构造 、地基承载能力、有无严重不良地质地段( 如溶洞、断层、软土、湿陷土等),以及是 否处于滑坡区、泥石流区等。
水文地质主要研究拟选场址的水文地质 构造、地下水的类型及特征,土壤含水性 ,地下水水位、流向、流量和涌水量等。
确定保险储备量,保险储备量是指为预防物 料延滞到货风险增加的储备量;
根据产品方案和技术方案,研究确定所需原 材料的质量性能(包括物理性能和化学成分) 。为确保采购的原材料、辅助材料的质量符 合生产工艺要求,应研究提出建立必要的检 验、化验和试验设施。
②研究确定供应来源与方式
——供应企业和地区研究。对可以从市场 采购的原材料和辅助材料,应确定采购的 地区。有特殊要求的原材料,应提出拟选 择的供货企业及供货方案。
二、建设地区选择考虑的因素
自然条件
资源条件评估的原 则(第五章)
1、环境保护原则 2、综合利用原则 3、经济开发原则 4、持续发展原则 5、最佳利用原则:
自然环境评估 地貌条件 (二)地质条件 (三)水文条件 (四)气候条件
社会经济条件
当地工农商业发展水平 劳动生产力水平 经济发展规划 当地人口状况及劳动力资源 当地的鼓励政策和限制政策
——供应方式。一般有市场采购,投资建 立原料基地,投资供货企业使之扩大生产 能力等方式。
——进口原材料的供应。应调查研究国际 贸易情况,分析拟选择的制造企业和供应 企业的资信情况,确保原材料供应的可靠 性。
——大宗原材料的供应。应调查研究主要 供应企业的生产经营情况,并在可行性研 究阶段与拟选择的供应企业签定供货意向 协议。
公用工程主要有给水、排水、供电、通 信、供热、通风等工程。
辅助工程包括维修、化验、检测、仓储 等工程。
给水排水设施 (1) 给水
主要是确定用水量和水质要求,研究水 源、取水、输水、净水、场内给水方案等 。确定用水参数,应按照生产用水、循环 用水、消防用水和生活用水,分别计算年 用水量和日用水量并提出水质要求。在计 算用水量时,应充分注意水的回收利用和 重复利用。在此基础上,编制项目的日用 水量表。确定给水方案时,首先要依托社 会解决。在社会供水不能满足需要时,研 究提出自建给水方案,包括水源地条件、 取水位置,取水、输水、净水设施等,并 列出给水主要设施和设备。
(3) 分析和评价价格、运费及变动趋势 对生产成本的影响。应根据原材料供应 的发展变化情况预测其未来变化趋势。
(4) 分析和评估原材料的运输方式与距 离。应对原材料运输方式、运距和运费 进行详细的计算分析和评估。
(5)分析和评价存储量、存储设施条件 是否合理。应全面评估项目原材料储备 量和存储设施等。
比选的内容:
主要有占用土地种类及面积、地形地貌气候条 件、地质条件、地震情况、征地拆迁移民安置 条件、社会依托条件、环境条件、交通运输条 件、施工条件等。
另外,经济性件比选:
建设投资比较,主要有土地购置费、场地平整费、 基础工程费、场外运输投资、场外公用工程投资、 防洪工程投资、环境保护投资,以及施工临时设施 费用等;
评分选优法
定性问题定量化
选出评分指标(定性),给出比重(定 量),评出各指标分数(定量),求得 总分值,取分数最高者
最小运输费用法
生产所需原材料的运输 销售产品的运输 取最短距离或运费最低点
项目生产建设条件评估-原材料
1、原则
(1)原材料供应首先立足于国内市场
(2)分析和评估原材料种类、数量、质 量和规格能否满足项目生产工艺要求。 应对项目原材料供应来源的有无、可靠 性等进行评估
(2) 排水
主要是确定排水量,研究排水方案,计 算生产、生活污水和自然降水的年平均排 水量和日最大排水量,分析排水污染物成 分。根据排水量和污水性质提出排水去向 。排出污水超过国家规定标准的,应提出 污水处理方案,并列出排水的主要设施和 设备。
供电通信设施
(1) 供电
主要是研究确定电源方案、用电负荷、 负荷等级、供电方式以及是否需要建设自 备电厂。根据建设规模和用电消耗定额, 计算生产系统和非生产系统的年均用电负 荷量和日最大用电负荷,并研究确定负荷 等级。根据全场用电负荷确定主接线方案 、主变电设施、各电压等级变电设施,并 应考虑和计算无功补偿、非线性负荷影响 等因素。
运营费用比较,包括原材料及燃料运输费、产品运 输费、动力费、排污费和其他费用等。
比较方法:
方案比较法、评分优选法、最小运输费 用法、线性规划法、重心法等
方案比较法 以年生产费用最小为标准 A=C+EHK→MIN 或者以最短投资回收期为标准 T=(K2-K1)/(C1-C2) < TH →MIN
(6)对进口原材料供应来源稳定性和安 全性评估,并要有应急预案和应变措施 。
主要原材料供应方案
主要原材料是项目建成后生产运营所需的 主要投入物。在建设规模、产品方案、技 术方案确定后,应对所需主要原材料的品 种、规格、成分、质量、数量、价格、来 源、供应方式和运输方式进行研究。
①研究确定品种、质量和数量
序号 原材 料名 称
技术条件 计量单位 年需 要量
预测价 供应

来源
——在市场预测的基础上,对主要原材料 的出厂价、到厂价,以及进口物料的到岸 价和有关税费等做进一步计算,并进行比 选。
燃料供应方案
项目所需燃料包括生产工艺用燃料、公用和 辅助设施用燃料、其他设施用燃料。
①燃料品种、质量和数量
——根据拟建项目生产能力和燃料消耗定 额,计算分析所需燃料的品种、数量拟选场址所在地的水、电的供应(数量、质 量、价格)现状及发展规划,研究其对项目的满足 程度。项目场址在缺水地区的,应对可供水量和 供水可靠性进行充分论证。
9.环境保护条件
研究拟选场址的位置能否被当地环境容量所接 受,是否符合国家环境保护法规的要求。例如, 不得在水源保护区、风景名胜区、自然保护区内 建设项目;产生严重粉尘、气体污染的项目,场 址应处于城镇的下风向;生产或使用易燃、易爆 、辐射产品的项目,场址应远离城镇和居民密集 区等。
10.法律支持条件
研究拟选场址所在地有关法规对项目建 设和运营的支持程度及约束条件。境外投 资项目选择场址时;应特别重视对所在国 法律、法规支持条件的研究。
11.生活设施依托条件
研究拟选场址所在地的生活福利设施(住 宅、学校、医院、文化、娱乐、体育等)满 足项目需要的程度。
厂址方案的比较和选择
(2) 通信设施
主要是研究项目生产运营所需的各种通 信设施,例如有线通信、无线通信、卫星 通信等,提出通信设施采用租用、建造或 购置的方案。
维修设施
维修设施主要指机械设备、电气设备、仪 器仪表、工业炉窑、运输设施的维护和修 理。维修设施应立足于依托社会专业化设 施。一般项目只应配备小修设备,需要自 建大修、中修设施的,应提出建设方案。
③研究确定运输方式
——物料运输所需的设备和设施,应充分 依靠社会运输解决。特殊物料运输,如易 燃、易爆、易腐蚀、剧毒、有辐射性等物 料,应按照政府部门发布的安全规范要求 ,提出相应的运输方案。
——大宗原材料的运输,一般应在生产准 备阶段与拟选择的运输企业签定运输意向 协议。
④研究选取原材料价格
第七章厂址选择和
2020年7月25日星期六
建设条件和厂址选择与评估
一、建设地区的选择的基本要求 项目建设地区的选择是一项极为复杂
的综合性分析,必须符合国民经济和 社会发展的全局布局:
符合全国生产力布局 符合工业区域规划或者农村总体规划 考虑充分的资源条件要求 改善社会经济环境 重视厂际协作 适宜的自然条件
②燃料运输方式和来源
——在选择燃料来源时,还要研究运输条 件,包括运输距离、接卸方式和运输设备 等。大宗燃料的来源和运输,在可行性研 究阶段,应与拟选择的供应企业、运输企 业签定燃料供应和运输意向协议。
③燃料价格
——在市场预测的基础上,对燃料价格( 包括运输费用)进一步测算,并进行比选。
主要原材料年需要量表
仓储设施
根据生产需要和合理周转次数,计算主要原材 料、燃料、中间产品和最终产品的仓储量和仓储 面积。研究仓储设施方案时,尽可能立足依托社 会设施解决。需要自建仓储设施的,应提出建设 方案。
规避地区:
风景名胜古迹(除了三峡项目)、危险 爆破区、有害有毒气体地区、传染病高 发区、军事设施、民俗不符合地区等
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