第四章 塔设备的使用与维护
塔吊作业安全操作规程(3篇)
塔吊作业安全操作规程一、引言塔吊是一种重要的建筑起重机械，广泛应用于各类建筑施工中。
塔吊作业涉及大量的人员和设备，一旦发生意外事故将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了保障塔吊作业的安全和顺利进行，制定本安全操作规程，严格要求相关人员按照规程进行操作，确保塔吊作业的顺利进行。
二、作业前准备1. 确保塔吊完好无损，检查塔吊吊钩、钢丝绳、行走机构、润滑装置等关键部位的工作状态，如存在问题应及时报修。
2. 检查周围环境，清除作业区域内的障碍物，确保塔吊吊臂和钢丝绳周围无人员和设备。
3. 了解天气情况，如遇大风、雷电等恶劣天气，暂停塔吊作业。
三、操作规范1. 操作前必须熟悉塔吊的操作原理和控制系统，确保能正确操作。
2. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
3. 操作人员必须在操作室内集中进行操作，不得在室外操作或离开台座。
4. 在操作过程中，操作人员应保持专注，不得喧哗或与他人交谈。
5. 操作人员应密切观察吊臂和钢丝绳的状态，如发现异常应立即停止作业，并报告相关负责人处理。
6. 不得越过或跨越吊臂，如有需要必须通过桥设施进行。
7. 不得随意改变塔吊的工作范围和载荷，如有需要必须经过相关负责人的批准。
8. 在吊装过程中，不得超载或超高吊装，严禁一次吊多个物件或吊装物件超过额定载荷。
9. 不得在吊装物件上作业、休息或站立，如有需要必须使用安全带固定。
10. 不得私自更改塔吊的工作参数，如有需要必须由技术人员指导和操作。
四、安全预防1. 在塔吊吊臂降低到最低位置时，应安装标志牌或警示灯，提醒周围人员注意安全。
2. 操作人员应定期检查和更换塔吊的润滑油和润滑脂，确保塔吊的润滑系统正常工作。
3. 操作人员应经常检查所负责区域的场地、周边环境和设备，如发现异常应及时报告和处理。
4. 在作业过程中，操作人员应时刻保持与信号人员的沟通，确保吊装工作的顺利进行。
5. 操作人员应定期进行自我检查，评估自己的操作技能并不断提升。
设备使用和维护管理制度
设备使用和维护管理制度第一章总则第一条为了规范设备的使用和维护管理，提高设备的使用效率和延长设备寿命，促进企业的可持续发展，根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国拍卖法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于企业所有设备的使用和维护管理。
第三条设备使用和维护管理应当遵循合理、公平、公开的原则，严格执行制度，确保设备的正常运转和安全生产。
第四条企业应当建立健全设备使用和维护管理体系，明确责任部门、责任人员，确保设备的安全、可靠性和正常运转。
第五条设备使用和维护管理应当与企业的生产经营活动相结合，充分发挥设备的作用，提高生产效率，降低生产成本，提高企业的竞争力。
第二章责任部门及人员第六条企业设备使用和维护管理工作由设备管理部门负责，设备管理部门为设备使用和维护管理的具体落实单位，负责设备的日常使用和维护工作。
第七条设备管理部门的主要职责包括：制定设备使用和维护管理制度、监督设备的日常使用和维护工作、组织设备维修维护工作、定期检查设备运行情况、提出设备更新计划等。
第八条负责设备使用和维护管理的主管应当具有相关的专业知识和技能，熟悉设备的使用和维护方法，能够独立处理设备使用和维护过程中出现的问题。
第三章设备的使用管理第九条设备使用人员应当遵守设备使用和维护管理制度，按照操作规程正确使用设备，确保设备的安全可靠运行。
第十条设备使用人员应当定期对设备进行维护保养，保持设备的清洁卫生及正常运转。
第十一条设备使用人员在使用设备时要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的工作参数，不得随意停用设备或改变设备的工作状态。
第十二条对于需要停用的设备，必须提前向设备管理部门申请，并经批准后方可停用，停用期间应当加强设备的保护和维护，以免造成设备的损坏。
第十三条对于特种设备，必须经过相关部门的合格审核后方可使用，并且使用过程中须经定期的检查和维护。
第十四条设备使用人员对于设备的故障，应当及时向设备管理部门报告，及时进行维修。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度
塔式起重机安全使用维护和修理保养管理制度第一章总则第一条为了确保企业塔式起重机设备的安全、稳定运行，保障员工生命安全和资产安全，订立本《塔式起重机安全使用维护和修理保养管理制度》（以下简称“本制度”）。
第二条本制度适用于本企业全部塔式起重机设备的使用、维护和修理和保养工作。
第二章设备的安全使用第三条从业人员在使用塔式起重机设备前，应接受相关培训，掌握操作技能，并获得上岗资格证书。
第四条使用塔式起重机前，应进行必需的设备检查，包含但不限于：1.检查塔式起重机的结构完整性，重要包含塔身、转台、臂架、起升机构、变幅机构等。
2.检查各运动机构的润滑油位和质量。
3.检查安全防护装置的完好性和可靠性，包含限位器、重载保护装置、高度限位器、风速报警、力矩限制器等。
4.检查塔式起重机的电气系统和仪表的工作状态。
第五条合理选用工作人员，依据塔式起重机的性能和需求，在使用过程中设置专人负责操控，并确保操作人员精神状态良好。
第六条使用塔式起重机时应遵从以下操作规范：1.操作人员应依照设备使用手册的要求进行操作，并坚守岗位，不能擅自离开。
2.操作人员应严禁超负荷使用塔式起重机。
3.操作人员应保持良好的沟通，并遵守指挥员的指挥，确保工作的协调进行。
第七条在使用塔式起重机过程中，应及时发现和处理设备故障和隐患，遵奉以下要求：1.操作人员应定期检查设备运行情形，注意察看设备是否存在异常声响、晃动或其他异常情况。
2.发现设备故障需要停机修理时，应立刻停止使用，并报告维护和修理部门。
3.发现设备隐患需要处理时，应立刻停止使用，并报告维护和修理部门。
第三章设备的维护和修理保养第八条塔式起重机设备的维护和修理保养工作由特地维护和修理部门负责，具体包含但不限于以下内容：1.定期对塔式起重机进行计划性检修和保养，保障设备的正常运行和寿命。
2.及时处理设备故障，进行维护和修理，并及时通知使用部门恢复使用。
3.对于设备的维护和修理保养工作，维护和修理部门应建立完善的记录和档案，认真记录维护和修理历史、问题描述、处理方式和维护和修理结果等信息。
化工设备使用与维护第四章测试
试题正文一般塔设备是指高度H大于l0 m，且高度H与平均直径D之比大于（）的塔式容器。
选择一项：A.1B.3C.5D.10反馈一般塔设备是高度H大于l0 m，且高度H与平均直径D之比大于5的裙座自支撑钢制塔式容器。
正确答案是：5试题2未作答满分1.00未标记标记试题试题正文化工生产上对于塔设备应该考虑的基本工艺要求是（）。
A.效率要高B.操作稳定，弹性要大C.对气体的阻力要小，安全可靠等D.生产能力要大反馈塔设备的工艺要求①生产能力要大，即单位塔截面上单位时间内的物料处理量要大。
②效率要高，即用较低的塔在较短的时间内能获得质量优、成本低、产量高的产品。
③操作稳定，弹性要大，即允许气体和（或）液体负荷在一定的范围内变化，塔仍能正常操作并保持较高的分离效率。
④对气体的阻力要小，这对于减压蒸馏尤为重要。
⑤对气体的阻力要小结构简单，安全可靠。
正确答案是：生产能力要大, 效率要高, 操作稳定，弹性要大, 对气体的阻力要小，安全可靠等试题3未作答满分1.00未标记标记试题试题正文泡罩塔盘具有（）的特点。
A.具有较高的生产能力，适用于大型生产B.操作弹性大，在负荷变动较大时，仍能保持较高的效率C.气、液两相接触充分，传质面积大，因此塔盘效率高D.不易堵塞，介质适用范围广反馈泡罩塔盘具有如下特点。
①气、液两相接触充分，传质面积大，因此塔盘效率高。
②操作稳定、弹性大，在负荷变动较大时，仍能保持较高的效率。
③具有较高的生产能力，适用于大型生产。
④不易堵塞，介质适用范围广。
正确答案是：气、液两相接触充分，传质面积大，因此塔盘效率高, 操作弹性大，在负荷变动较大时，仍能保持较高的效率, 具有较高的生产能力，适用于大型生产, 不易堵塞，介质适用范围广试题4未作答满分1.00未标记标记试题试题正文塔完成传质、传热过程的主要部件是（）。
选择一项：A.塔壁B.塔盘C.受液盘D.降液管反馈板式塔在塔内设置一定数量的塔盘，气体以鼓泡或喷射形式穿过塔盘上液层，气相和液相的组分沿塔高呈阶梯变化，气相与液相相互接触并进行传质过程。
塔类设备安全技术规程范本（二篇）
塔类设备安全技术规程范本【引言】塔类设备具有高高度、高负荷、高风险等特点，对于塔类设备的安全管理至关重要。
为了确保塔类设备的运营安全，制定本技术规程范本，明确塔类设备安全管理的各个环节和要求，以提高塔类设备的安全性和可靠性。
【一、总则】1. 根据国家相关法律法规，制定塔类设备安全管理技术规程，旨在规范塔类设备的安全管理，确保设备运营过程中的人员安全和设备可靠性。
2. 本规程适用于所有的塔类设备，包括但不限于通信塔、电视塔、天线塔等。
3. 塔类设备的产权单位和使用单位应当严格遵守本规程的要求，并承担相应的安全管理责任。
4. 本规程应当与相关国家标准、行业标准和塔类设备产品标准相配合，相互协调。
【二、安全责任】1. 塔类设备的产权单位应当设立安全管理部门，负责塔类设备的安全管理工作，并委托专职人员负责具体的安全管理事务。
2. 塔类设备的产权单位应当制定安全责任制度，明确安全管理部门和相关人员的职责，确保安全管理工作的有效开展。
3. 塔类设备的使用单位应当派遣专职人员负责设备的日常安全管理，并定期开展安全培训，提高人员的安全意识和操作技能。
4. 塔类设备的使用单位应当建立安全档案，包括设备的使用情况、维护记录、事故记录等，并做好备份工作，以备查阅和分析。
【三、设计与施工】1. 塔类设备的设计应符合国家相关标准和规范的要求，具有足够的强度和稳定性。
2. 塔类设备的施工应委托具备相应资质的单位进行，并按照设计要求进行施工工艺和质量管理。
3. 塔类设备的施工现场应划定相应的安全区域，并做好安全隐患排查。
4. 塔类设备的材料和设备选择应符合国家相关标准和行业标准，不得使用假冒伪劣产品。
5. 塔类设备的施工单位应对施工现场的人员进行安全教育和培训，确保工人的安全意识和操作技能。
【四、设备维护】1. 塔类设备的日常维护工作应委托专业的维护单位进行，确保设备的正常运行和安全可靠。
2. 塔类设备的维护人员应持有相应的岗位资格证书，具备一定的技术水平和工作经验。
设备使用、维护保养、检维修制度范文(4篇)
设备使用、维护保养、检维修制度范文第一章总则第一条为了保证设备的正常运行，延长设备的寿命，提高设备的利用率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内各类设备的使用、维护保养和检维修。
第三条设备管理部门是全公司设备管理的主管部门，负责设备的采购、维修调试、保养和维护。
第四条各部门负责设备的正常使用和保养，遵守本制度设备保养和维修的安排。
第二章设备使用第五条各部门在设备使用前，应对设备进行检查，确保设备符合使用要求。
第六条设备的使用应按照设备的操作规程和要求进行，不得超过设备的设计能力范围。
第七条设备使用过程中，应定期进行设备的巡检，对机器的温度、噪声、振动等指标进行监测，发现问题及时报修。
第八条设备的使用人员应经过相关培训，并持证上岗。
第九条设备的使用人员在使用过程中应注意设备的安全操作规程，严禁违规操作。
第十条设备使用完毕后，应按照规定进行设备的清洁、保养和关闭。
第十一条对于长时间不使用的设备，应进行防潮、防尘等防护工作。
第十二条设备的紧急停机应按照设备紧急停机操作规程执行。
第三章设备维护保养第十三条设备维护保养由设备管理部门负责组织和实施。
第十四条设备维护保养分为定期维护和预防性维护。
第十五条定期维护按照设备的使用寿命和运行时间进行，由设备管理部门制定具体维护计划。
第十六条设备定期维护主要包括设备的清洁、润滑、调整、紧固和检查等工作。
第十七条设备的预防性维护主要包括对设备的检测、故障排除和零部件更换等工作，以确保设备处于良好的运行状态。
第十八条设备管理部门应建立设备维护记录，记录设备的维护情况和维护日期等信息。
第十九条设备使用人员在使用过程中应注意设备的日常保养工作，如添加润滑油、清理积尘等。
第二十条设备管理部门应对设备使用人员进行相关培训，提高其设备维护保养能力。
第四章设备检维修第二十一条设备的维修由设备管理部门负责组织和实施。
第二十二条设备的保修期内发生故障，应及时联系供应商进行维修。
塔式起重机使用和维护保养制度
WORD格式可编辑塔式起重机使用及维护保养制度一、总则为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和《安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》，严格按照操作规程和规章制度进行塔吊作业，杜绝各种塔吊作业安全事故及隐患的发生，做到节能降耗、控制成本，特制定本制度。
二、适用范围本规定适用于项目现场区域内需用塔吊作业的土建、钢结构、安装等工程施工的队伍。
项目组应在施工队伍进场前对其进行交底和签发。
三、塔式起重机使用管理制度第一条每台塔吊应按项目施工需要配备相应的司机、信号工和相应的挂钩工，其中塔吊司机从事本工种时间不得少于2年，信号工从事本工种时间不得少于1年。
上述人员应保持相对固定。
进场后报项目组登记备案，参加培训，并经考核后方可上岗；塔吊司机、信号工应持合格有效证件上岗，无证人员不得从事塔吊驾驶、信号指挥工作。
第二条塔吊司机、信号工、挂钩工须认真执行项目的各项规章制度，严格按照安全操作规程、安全技术交底、群塔作业方案作业，遵守劳动纪律，杜绝违章操用，拒绝违章指挥。
第三条塔吊司机、信号工、挂钩工禁止酒后作业，并应合理排班，避免疲劳作业。
第四条塔吊作业过程中应严格遵守“十不吊”准则；1、被吊物体超出本机机械性能允许范围不吊作业前，信号工应根据吊运物资选用相应精细和长短的吊索绳，吊物重量不得超过钢丝绳、卸扣等吊索具的最大安全荷载，塔吊最大起重量或不同幅度相应起重量，但不得用过粗的钢丝绳吊运过轻的物件，避免轻物脱绳。
2、吊物重量不明或超负荷不吊2.1禁止用塔吊硬拉被卡在钢筋或混凝土中的机具、物料等；2.2现场已浇筑的混凝土需未经完全拆缷的模板须撬松动方可吊运。
3.光线阴暗看不清不吊塔吊作业应保证足够的照明，如作业区域光线阴暗则不得进行吊运作业。
4、指挥信号不清不吊4.1塔机司机、信号工应加强沟通，语言应明确、精炼、清晰；发音尽量标准，语调尽量平和；4.2信号指挥一律使用对讲机，一经统一调频后应锁定频率，不得随意调换。
塔式起重机安全操作制度(4篇)
塔式起重机安全操作制度第一章总则第一条根据国家有关法律法规、行业标准、科学管理原则及企业实践，结合我公司的实际情况，制订本制度。
第二条本制度适用于我公司范围内的所有塔式起重机的安全操作，涉及到塔式起重机的使用、维护、检修等方面的内容。
第三条本制度的实施人员包括塔式起重机操作人员、维修人员、管理人员、检测人员等。
第四条各级管理人员要根据本制度的要求，加强对塔式起重机安全操作的管理和监督。
第五条所有人员必须遵守本制度，不得违章作业，严禁抄近道、擅自改变操作方法等违法违规行为。
第二章塔式起重机的使用第六条任何单位和个人使用塔式起重机，均必须符合国家有关法律法规的规定，并取得相应的证书和许可。
第七条操作人员必须持有效的塔式起重机操作证书和岗前培训资格证明，并经过考核合格方可上岗操作。
第八条操作人员在上岗之前，必须仔细检查塔式起重机各部位的功能性和操作性，对不合格的设备必须及时停用并报告维修。
第九条操作人员必须服从指挥，严禁违章作业，必须根据作业计划和工艺要求进行操作。
第十条操作人员在操作塔式起重机过程中，不得擅自离开，必须全程监管，确保操作安全。
第十一条操作人员在作业过程中，要密切注意周围环境的变化，发现异常情况时必须立即停机并报告有关部门。
第十二条操作人员在操作塔式起重机过程中，必须佩戴好防护用品，不得穿拖地衣物，以防被卷入机械中导致伤害。
第十三条塔式起重机在工作结束后，必须记录操作设备的情况，并进行定期维护和保养。
第三章塔式起重机的维护和检修第十四条操作人员在使用结束后，必须对塔式起重机进行清洁和维护，确保设备干净、整洁、可靠。
第十五条塔式起重机设备的保养和检修必须由专业维修人员进行，不得擅自拆卸设备。
第十六条维修人员在维修和检修过程中，必须按照操作规程和操作指南进行操作，确保操作安全。
第十七条维修人员必须使用符合国家标准的工具和设备，确保操作的准确性和可靠性。
第十八条维修人员在维修和检修结束后，必须对设备进行测试和试运行，确保设备的正常使用。
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筛板塔 筛板塔塔盘分为筛孔区 、无孔区、溢流堰及降液 管等部分，如图所示。液 体从上层塔盘的降液管流 下，横向流过塔盘，越过 溢流堰经溢流管流入下层 塔盘，塔盘上依靠溢流堰 的高度保持其液层高度； 蒸气自下而上穿过筛孔时 ，被分散成气泡，在穿越 塔盘上液层时，进行气液 两相间的传质与传热。
筛 板 塔 结 构 及 气 液 接 触 状 况
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无降液管塔—穿流式栅板 塔结构
穿流式栅板塔塔盘上无降 液管，气液通道为冲压而成的 长条栅缝或圆形筛孔。操作时 蒸气由栅缝或筛孔上升，液体 在塔盘上被上升的气体扰动形 成泡沫，两相在泡沫中进行传 质与传热。与气相密切接触后 的液体又不断从栅缝或筛孔流 下，气液两相同时在栅缝或筛 孔中形成上下穿流
（a）泡罩塔板操作示意图
（b）圆形泡罩
（c）有帽缘的圆形泡罩
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泡罩塔应用已有一百多年历史，技术成熟 、操作弹性大、气液比的范围大，不易堵塞； 但结构复杂、造价高、气相压降大、安装维修 不变。目前几乎被浮阀塔和筛板塔所代替，只 在某些情况，如生产能力变化大，操作稳定性 要求高，要求有相当稳定的分离能力时才用
可靠性
泡罩塔 浮阀塔 筛板塔 舌形塔 栅板塔
良 优 优 良 良
优 良 优 良 中
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板式塔
板式塔的主要内部构件 塔盘
就其整体构造而言，是由塔板盘、传质元件(浮阀、泡罩 、舌片)、溢流装置、连接件等构成。
按塔径及结构分为： 整块式塔盘：DN≤700mm， 分块式塔盘：DN≥800mm。
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板式塔的主要内部构件
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板式塔
板式塔塔盘的形式及特点
溢流式:液相流经降液管，经过塔盘板，流经溢流堰，溢流堰高 度调节液层高度 。 优点：重量轻，处理量大，效率高，便于维修。 缺点：结构复杂，压力降大
穿流式:气，液两相同时通过塔板上的一些孔道流动。 特点：处理量大，压力降小。
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泡罩塔 泡罩塔是工业生产上最早出现的典型板式塔， 最主要的传质元件是泡罩。如图所示，由泡罩、 升气管、溢流堰、降液管及塔板等部分组成
基本要 求
6. 耐腐蚀，不易堵塞
4
各种塔设备
净化塔
填料塔
空气分离塔
解吸塔
5
各种塔设备
槽式液体分布器
金属鲍尔环及金属改型鲍尔 环填料
陶瓷孔板波纹填料
空气分离填料 θ环填料
槽盘式气液分布器
除沫器
6
甲醇酒精回收塔
7
斜孔塔板
酒精回收塔 衬钛塔 填料塔
8
化肥厂塔设备
塔内件吊装
9
塔设备的投资在过程设备中所占的比重
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填料塔
填料的类型 填料是填料塔的核心内件，它为气—液两相接触 进行传质和传热提供表面。与其他内件共同决定填料 塔的性能。设计时，首先选择填料
基本要求 单位体积填料的表面积，即比表面积要大，且填科表面易 为液体所润湿。 单位体积填料的空隙体积，即空隙率要高，以增加气（汽 ）液的通过能力、减小流动阻力 经久耐用，具有良好的耐腐蚀性、较高的机械强度和必要 的耐热性 取材容易，价格便宜
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散装填料
阶梯环 类似于鲍尔环，但高度减小 一半，一端扩为喇叭形翻边，增 加了填料环的强度，且使填料在 堆积时相互的接触由线接触为主 变成为以点接触为主，增加了填 料颗粒的空隙，减少了气体通过 填料层的阻力，改善了液体的分 布，促进了液膜的更新，提高了 传质效率。由金属、陶瓷和塑料 等材料制成
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浮阀塔生产能力大，比泡罩塔提高20-40% ；操作弹性大；塔板效率较高，气液接触状态 较好，气体沿水平方向吹入液层，雾沫夹带较 小；结构及安装较简单，重量较轻，制造费用 低，仅为泡罩塔的60～80%左右。但气速较低 时，塔板有漏液，效率下降；阀片有卡死和吹 脱的可能，导致操作运转及检修的困难；塔板 压力降较大，妨碍了它在高气相负荷及真空塔 中的应用
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散装填料
矩鞍环 将开孔环形填料和矩鞍填料的特 点相结合，既有类似于开孔环形 填料的圆环、环壁开孔和内伸的 舌片，又有类似于矩鞍填料的圆 弧形通道，开敞的结构。用薄金 属板冲制的整体环鞍结构，两侧 的翻边增加了填料的强度和刚度 。流体的通量大、压降低、滞留 量小，利于液体在填料表面的分 布，从而提高传质性能，与金属 鲍尔环相比，通量提高15～30%， 压降降低40～70%，效率提高10% 左右
穿流式栅板塔
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板式塔性能比较
与泡罩塔 相 比的相对气 相负荷 1.0 1.3 1.3 1.35 2.0
塔型
效率
操作 弹性
超 超 良 超 中
85%最大负 荷 时的单板 压降 （Pa） 441～784 441～588 294～490 390～686 245～390
与泡罩 塔相比 的相对 价格 1.0 0.7 0.7 0.7 0.5
装置名称 塔设备投资的比例（ %）
25.4
装置名称
塔设备钢材耗量的比 例（%）
48.9
化工及石油化工
60万t，120万 t/a 催化裂化
炼油及煤化工
34.85
30万t/a 乙烯
25.3
化纤
44.9
4.5万 t/a 丁二烯
54
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第一节 塔设备工作过程及类型
塔设备的类型
按操作压力（加压塔、常压塔、减压塔） 按单元操作分（精馏塔、吸收塔、介吸塔、萃取塔、 反应塔、干燥塔等） 按内件结构分（填料塔、板式塔）
塔设备的进出口接管 塔设备上由于工艺、检测和安装、检修的需要 ，安装有各种接管，物料进出口、人孔，测压、 测温、取样及安装液面计等都需要接管。几种常 见的物料进出口接管结构如图所示
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第二节 塔设备的结构
填料塔
填料塔的基本特点是结构简单，压力降小，传质效率高，
便于采用耐腐蚀材料制造。
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填料塔
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斜喷型塔
舌形塔:舌形塔是应用较早的 一种斜喷型塔，在塔盘上冲出以一 定方式排列的舌片，如图示。舌片 开启一定角度，舌孔方向与液流方 向一致，气相喷出推动液体，液面 梯度减小、液层减薄、处理能力增 大、压降减小
浮动舌形塔:浮动舌形塔是20 世纪60年代研制的一种定向喷射型 塔板。如图示，一端可以浮动，最 大张角约20°。舌片厚度1.5mm，质 量约20g。浮动舌形塔处理能力大， 压降小，舌片可以浮动。塔盘雾沫 夹带及漏液较小，操作弹性显著增 加。板效率较高，但其舌片容易损 坏
除沫装置 除沫器安装在塔顶，其作用是分离塔顶气体中夹带 的液滴，保证塔顶馏出产品的质量。 除沫装置分为丝网除沫器、折流板除沫器、旋流板 除沫器、多孔材料除沫器、玻璃纤维除沫器等。
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丝网除沫器 气体通过除沫器的丝垫， 可除去夹带的雾沫 丝网除沫器特点是比表面 积大，重量轻、空隙率大 、使用方便，除沫效率高 、压力降小、应用广泛， 应用于清洁气体。 不宜用于液滴中含有或易 析出固体物质的场合(如碱 液、碳酸氢钠溶液等)，以 免液体蒸发后留下固体堵 塞丝网。当雾沫中含有少 量悬浮物时，应注意经常 冲洗
填料塔是以塔内装有大量的填料为相间接 触构件的气液传质设备。 填料塔的结构较简单，如图所示。填料塔 的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承 板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板 上。在填料的上方安装填料压板，以限制填 料随上升气流的运动。液体从塔顶加入，经 液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流 下。气体从塔底送入，经气体分布装置(小直 径塔一般不设气体分布装置)分布后，与液体 呈逆流连续通过填料层空隙。在填料表面气 液两相密切接触进行传质。 填料塔属于连续接触式的气液传质设备， 两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态 下，气相为连续相，液相为分散相
11－液体出口 12－裙座 13－检查孔
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第二节 塔设备的结构
板式塔
板式塔的塔盘，按其是否设置溢流装置，分为溢流 式和穿流式两大类。溢流式塔盘上有专供液相流通的降 液管，塔盘上的液层高度由溢流堰高度来调节，因此可 获得较大的操作弹性，并能保证一定的效率。穿流式塔 盘上的气液两相同时通过塔板上的一些孔道流动，处理 能力较大，压力降较小，但效率及操作弹性较差
化工设备使用与维护
第一节 塔设备工作过程及类型
塔设备是化工、炼油生产中最重要的工艺设备之一。它 可使气(或汽)液或液液两相之间进行紧密接触达到相际传质 及传热的目的。常见的、可在塔设备中完成的单元操作有： 精馏、吸收、解吸及萃取等。
2
第一节 塔设备工作过程及类型
塔设备的工作过程
以精馏塔为例说明其工作过程 精馏是分离液体混合物的 一种单元操作，分离的依 据是各组分挥发能力的差 异。 精馏装置由精馏塔、塔顶 冷凝器和塔底再沸器等构 成。
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填料的类型
散装填料
安装以乱堆为主的填料，也可以整砌。具有一定外形的颗粒 体，根据形状分为：环形、鞍形及环鞍形
（a）垃西环 （ b）θ 环 （c）十字格环 （d）鲍尔环 （e）弧环 33 （f）矩环 （g）阶梯环 （h）金属鞍环 （i）θ 网环 （j）波纹填料
散装填料
拉西环 拉西环填料于1914年由拉西(F Rashching)发明，是使用最早的一 种填料，为外径与高度相等的圆环 ，如图所示。由于拉西环在装填时 容易产生架桥、空穴等现象，圆环 的内部液体不易流入，所以极易产 生液体的偏流、沟流和壁流，气液 分布较差，传质效率低。又由于填 料层持液量大，气体通过填料层折 返的路径长，所以气体通过填料层 的阻力大，通量小。目前拉西环工 业应用较少，已逐渐被其他新型填 料所取代。
拉西环
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散装填料
鲍尔环
可用金属、陶瓷和塑料等制作，它是在拉 西环的壁上开一层(φ25mm以下的环)或二层 (φ50mm以上的环)长方形小窗而成。小窗舌片 向环中心弯曲搭接，如开有二层小窗，则上下 二层开口错开。经如此改进后，填料具有更开 放的空间，填料表面更易润湿，对汽相流动的 阻力大为降低，汽液两相流动更易均布，因此 ，其流体力学和传质性能得到明显改进。同种 材质、同种规格的两种填料相比，鲍尔环的气 体通量较拉西环增大50%以上，传质效率增加 30%左右。自从德国巴斯夫(BASF)公司于1948 年开发成功此填料后，立即在工业中得到广泛 应用，逐步取代了拉西环