蒸馏系统安全检查表
工艺设备安全检查表

27
设备和管道应根据其内部物料的火灾危险性和操作条件,设置相应的仪表、自动联锁保护系统或紧急停车措施.
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008第5.1.2条
28
在使用或产生甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置、系统单元和储运设施区内,应按区域控制和重点控制相结合的原则,设置可燃气体报警系统。
5.可燃气体或液体受热膨胀,可能超过设计压力的设备;
6。顶部最高操作压力为0。03~0。1MPa的设备应根据工艺要求设置.
《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008第5。5。1条
31
单个安全阀的开启压力(定压),不应大于设备的设计压力。当一台设备安装多个安全阀时,其中一个安全阀的开启压力(定压)不应大于设备的设计压力;其他安全阀的开启压力可以提高,但不应大于设备设计压力的1.05倍。
7
特种设备使用单位应当对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查,并作出记录。
特种设备使用单位应当对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修,并作出记录。
《特种设备安全法》第三十九条
8
特种设备使用单位应当将定期检验标志置于该特种设备的显著位置。
未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
序号
检查项目及内容
检查依据
实际情况
检查
结果
1
生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,必须了解、掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。
《安全生产法》第二十六条
2
安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或者行业标准。
白酒制造企业安全生产检查表

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添加目录项标题 工艺安全 人员安全 应急管理
设备安全 食品安全 环境安全
01
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02
设备安全
设备运行状况
设备是否正常运行
设备故障及处理情况
添加标题
添加标题
设备维护保养情况
添加标题
添加标题
设备安全附件是否齐全有效
设备维护保养
定期检查设备运行状况,及时发现并解决问题 定期对设备进行清洗、润滑、紧固等维护工作 严格按照设备使用说明书进行操作,避免违规操作导致设备损坏 建立设备维护保养记录,及时记录设备维护保养情况
液位控制:确保 设备内液体高度 适宜,防止溢流 或空罐
工艺变更管理
工艺变更范围:包括工艺流程、设备、材料、参数等方面的变更
工艺变更审批流程:需要经过相关部门审批,确保变更符合安全要求
工艺变更风险评估:对变更可能带来的风险进行评估,并采取相应的措施 工艺变更记录与监督:对变更过程进行记录,并定期进行监督检查,确保 变更得到有效执行
组分
储存和陈酿: 将新酒储存 一定时间, 使其老熟和
陈酿
勾兑和调味: 对新酒进行 勾兑和调味, 使其达到标 准口感和香
味
包装和出厂: 将酒装入瓶 中,进行包 装和标识, 然后出厂销
售
工艺参数控制
温度控制:确保 发酵、蒸馏等工 艺过程中的温度 稳定
压力控制:确保 设备运行安全, 避免超压或欠压
流量控制:精确 控制原料和产品 的流量,保证生 产效率
添加标题
添加标题
添加标题
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应急报告制度:规定应急报告的 程序、时间、内容等要求
焦油深加工行业安全检查表

焦油深加工行业安全检查表焦油加工分为:焦油蒸馏单元;沥青冷却加工单元;洗涤分解单元;工业萘单元。
8.1焦油加工焦油蒸馏单元该单元主要是将与处理过的煤焦油加热蒸馏,分离出未洗三混油馏分和轻油馏分,其中轻油馏分通过油水分离器后进入轻油中间槽、成品槽,未洗三混油馏分进入中间槽然后进入下一工序:洗涤分解。
该单元主要设备有:管式炉、管式加热炉、一段蒸发器、二段蒸发器、馏分塔。
表8-1 焦油加工生产工艺安全检查表(焦油蒸馏单元)序号检查内容检查依据实际情况检查结果1 蒸馏釜旁的地板和平台,应用耐热材料制作,并应坡向燃烧室对面。
《焦化安全规程》(GB12710-2008)13.1.12 蒸馏釜的排沥青管,应与燃《焦化安全规程》烧室背向布置。
(GB12710-20 08)13.1.23 管式炉二段泵出口,应设压力表和压力上限报警装置。
焦油二段泵出口压力不得超过设计压力。
《焦化安全规程》(GB12710-2008)13.1.34 焦油蒸馏应设事故放空槽,并经常保持空槽状态。
《焦化安全规程》(GB12710-2008)13.1.45 洗涤厂房、泵房和冷凝室的地板、墙裙,以及蒸馏厂房地板,宜砌瓷砖或采取其他防腐措施。
《焦化安全规程》(GB12710-2008)13.1.58.2沥青冷却加工单元(韩城黄河煤化)焦油蒸馏工序二段蒸发器底部出来的中温沥青,进入反应釜。
根据目标产品的不同,即如果产品沥青要求的软化点较高,则将多台反应釜同时串联使用,如果要求沥青的软化点中等则两台反应釜串联,一般要求使用一台反应釜。
然后经过换热器、水池冷却成型。
主要设备有:反应釜、高位槽、链板机。
表8-2 焦油加工生产工艺安全检查表(沥青冷却加工单元)序号检查内容检查依据实际情况检查结果1 不应采用直接在大气中冷却液态沥青的工艺。
中温沥青冷却到200℃以下(改质沥青冷却到230℃以下),方可放入水池。
《焦化安全规程》(GB12710-2008)13.2.12 沥青系统的蒸汽管道,应在进入系统的阀门前设《焦化安全规程》(GB12710-号果疏水器。
完整版)化验室安全检查表

完整版)化验室安全检查表化验室综合安全检查表检查人员:检查日期:年月日序号检查内容检查结果问题说明整改1 化验人员是否持证上岗,是否按要求穿戴劳保用品;门、窗、水龙头是否完好。
基本符合 - -2 各种化验设备、仪器、用具是否清洁、放置整齐,有无倾倒、坠落的可能;各种设备安全距离是否符合要求,安全防护装置是否齐全、完好、有效。
基本符合 - -3 用电设备的安全防护装置是否完好,用电线路是否有破损、裸露、接触不良;作业现场照明是否充足。
不符合用电线路有破损需要及时更换4 灭火器是否完好、有效、是否清洁,放置是否符合要求。
危险区域安全警示标志齐全醒目。
基本符合 - -5 安全警示标志有无污损;是否有人违反警示的要求。
基本符合 - -6 化验室内是否有人喧哗、嬉闹、进食和存放食物;是否有无关人员进入。
基本符合 - -7 在加热蒸馏、用火或用电过程中,是否有人看管,是否存在将电器用具使用过夜。
通风柜的通风作用是否良好,所有产生毒气或刺激性物质的操作,是否在通风柜中进行。
基本符合 - -8 各种药液外的标签是否完好,有毒药液是否标注“有毒”二字;各类强酸、有毒化学品的操作是否符合要求。
基本符合- -9 各种仪器使用、维护记录是否符合规定。
基本符合 - -10 化学废弃物处理是否符合规定。
基本符合 - -11 其他基本符合 - -化验室综合安全检查表检查人员:XXX 检查日期:XXXX年XX月XX日序号检查内容检查结果问题说明整改1 化验人员是否持证上岗,是否按要求穿戴劳保用品;门、窗、水龙头是否完好。
基本符合 - -2 各种化验设备、仪器、用具是否清洁、放置整齐,有无倾倒、坠落的可能;各种设备安全距离是否符合要求,安全防护装置是否齐全、完好、有效。
基本符合 - -3 用电设备的安全防护装置是否完好,用电线路是否有破损、裸露、接触不良;作业现场照明是否充足。
不符合用电线路有破损需要及时更换4 灭火器是否完好、有效、是否清洁,放置是否符合要求。
(完整版)化学设备安全检查表

(完整版)化学设备安全检查表
该安全检查表用于评估和确保化学实验室设备的安全性。
在进行实验前,应当仔细检查并确保设备符合安全标准。
以下是在进行化学实验之前应检查的主要设备及其安全要点:
1.通风设备
- [ ] 检查通风设备是否正常工作。
- [ ] 检查排气通道是否畅通。
2.反应器和反应
- [ ] 检查反应器和反应是否完好无损。
- [ ] 检查液体反应物是否填充过满。
- [ ] 确保反应器密封良好,防止泄漏。
3.加热设备
- [ ] 检查加热设备是否安装稳固。
- [ ] 确保加热设备的控制开关正常工作。
4.安全装置
- [ ] 检查安全装置,如火灾报警器、灭火器等是否齐全并处于
正常工作状态。
5.个人防护装备
- [ ] 确保实验室内每个成员都佩戴个人防护装备,包括实验服、手套、护目镜等。
6.废物处理
- [ ] 检查废物处理设施是否妥善操作,确保废物能够正确处理
和存储。
7.紧急情况计划
- [ ] 检查实验室是否有有效的紧急情况计划,并知道如何使用
紧急设备,例如紧急淋浴器和眼洗器。
注意事项:
1.实验室成员应定期进行设备安全培训,以提高对设备安全的
认识。
2.如果发现设备存在安全问题,请立即报告相关负责人进行修
理或更换。
以上是化学设备安全检查表的主要内容。
通过仔细检查和确保设备的安全性,我们可以降低实验过程中的意外风险,保障实验室成员的安全。
安全检查表

②、气体超限、火灾报警系统是否能正常运行
③、车间排风系统:排气扇是否都能正常使用和运行
6、消防设施
①、车间、干燥、仓库、粉碎、包装等工段灭火器是否充足
②、灭火器材压力是否在有效压力范围以内,压力表能否正常工作
③、灭火器材及消防铁锹是否定位摆放,旁边有无其他杂物
④、车间大门是否都能正常开关,有无推拉不顺畅之处
⑤、各安全标识是否有破损之处,有无模糊不清的字迹
7、干燥工段
①、干燥室内是否存在溶剂之类的安全隐患
②、电源开关开启和关闭时有无产生火花的现象
③、鼓风机是否正常运转,排气系统是否有堵塞现象
④、根据当班次烘料产品特性,有无违章操作情况存在
8、甲醇回收车间
①、甲醇回收车间各个打料泵运转是否正常
卫生检查
规范
管理
作业纪律
劳保用品
操作规范检查
工器具检查
成本
管理
落地原料、产品
能源检查
违规者姓名
违规情况
及
处理结果
班组长每日
工作总结
签名:
审核:报表人:
③、储罐区域内的储罐有无超装现象,是否存在意外风险
11、仓库、成品库
①、消防设施是否齐全,有无跑冒滴漏现象
②、有无其他安全隐患,如推拉门开启是否正常
12、危险废弃物仓库
①、危险废弃物是否按照规定进行包装和存储
②、危险废弃物标识牌字迹是否清楚,有无破损
③、危险废弃物仓库大门是否上锁,有无其他安全隐患
13、车间操作平台
巡检部位
巡检内容
备注
1、精馏釜、离心机、溶剂桶
①、精馏釜设备是否存在高温、高压、超载情况,有无其他异常
安全系统检查表

公司级(企业负责人)综合安全检查表
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车间级综合安全检查表
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..下载可编辑
岗位工人H常安全检查表
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安全管理人员巡回安全检查表
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电气设备(专项)安全检查表
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防火防爆(专项)安全检查表
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压力容器、压力管道(专项)安全检查表
危险化学品(专项)安全检查表
..下载可编辑
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危险化学品储罐区防火(专项)安全检查表
机械设备(专项)安全检查表
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监测仪表(专项)安全检查表
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厂房、建筑物(专项)安全检查表
..下载可编辑
季节性(春、夏、秋、冬)安全检查表
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..下载可编辑
节假日安全检查表
..下载可编辑。
分馏塔安全检查表

分馏塔安全检查表
分馏塔是一种重要的化学工业设备,具有广泛的应用。
为了确
保分馏塔的安全运行,我们需要做好分馏塔的安全检查工作。
以下
是一个分馏塔安全检查表,供您参考。
分馏塔安全检查表
检查日期:__________ 检查人员:__________ 异常情
况:__________
1. 看分馏塔的外观是否有明显的损坏,如裂痕、磨损、锈蚀等。
2. 检查分馏塔的安装是否牢固,各部件是否连接紧密。
3. 检查分馏塔的密封性能,如密封圈是否完好,是否有泄漏现象,是否需要更换密封圈等。
4. 检查分馏塔的进出口管道是否有堵塞或杂物,是否需要清理
或更换。
5. 检查分馏塔的仪表是否正常,如液位计、温度计、压力计等
是否准确,是否需要进行校验或更换。
6. 检查分馏塔的加热方式是否正常,如电加热、蒸汽加热、热
油加热等是否安全可靠,是否需要进行维护或更换。
7. 检查分馏塔的安全阀是否正常,是否需要进行调整或更换。
8. 检查分馏塔的排放管道是否通畅,是否存在泄漏现象,是否
需要进行维护或更换。
9. 检查分馏塔的操作手柄、阀门等是否正常,是否需要进行维护或更换。
10. 检查分馏塔的操作规程是否合理,是否存在安全隐患,是否需要进行改进。
以上是一个分馏塔安全检查表的基本内容,用户可以根据自己的实际情况进行修改和完善。
在使用分馏塔的过程中,我们需要始终保持警惕,注意安全问题,做好预防措施,确保设备安全运行。
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《石油化工可燃气 体和有毒气体检测 报警设计规范》
(GB50493-2009)
4.2.1
按照国家工程建筑消防技术标准进行消防 设计的建筑工程竣工时,必须经公安消防 机构进行消防验收;未经验收或者经验收 不合格的,不得投入使用。
《消防法》第十条
GB50493-2009
3.0.7
爆炸性气体环境的电力设计应符合下列规
疋:
一、爆炸性气体环境的电力设计宜将正常 运行时发生火花的电气设备,布置在爆炸 危险性较小或没有爆炸危险的环境内。
二、在满足工艺生产及安全的前提下,应 减少防爆电气设备的数量。
三、爆炸性气体环境内设置的防爆电气设 备,必须是符合现行国家标热器具作为热源,宜利用蒸汽、过热水或 其他载热体等方法加热。
《关于印发蒸馏系 统安全控制指导意 见的通知》(鲁安监 发〔2011〕140号)
4.3.3
蒸馏可与水产生化学反应的物料时,不宜 采用水及蒸汽作为加热载体或致冷剂,以 免发生泄漏引起反应失控导致火灾或爆 炸。
《关于印发蒸馏系 统安全控制指导意 见的通知》(鲁安监 发〔2011〕140号)
4.3.1
应有防止管道被凝固点较高的物质凝结堵 塞,使塔内压增咼而引起爆炸的措施,如 管道伴热,设置双压力表,安全阀前串联 爆破片等。
《关于印发蒸馏系 统安全控制指导意 见的通知》(鲁安监 发〔2011〕140号)
4.3.2
4.3.5
应注意塔板、填料材料、塔底泵和换热设 备与物料的相容性,如:物料组合对特定 材料的应力腐蚀,介质与设备材料的是否 相互反应等。
生产经宫单位应当在有较大危险因素的生 产经营场所和有关设施、设备上,设置明 显的安全警示标志
《安全牛产法》第28条
工业管道的的基本识别色标识方法,使用 方应从以下五种方法中选择。A管道全长
上标识,b在管道上以宽为150mm的色环 标识c在管道上以长方形的识别色标牌标 识d在管道上以带箭头的长方形识别色标 牌标识e在管道上以系挂的识别色标牌标 识
《关于印发蒸馏系 统安全控制指导意 见的通知》(鲁安监 发〔2011〕140号)
4.3.4
蒸馏装置宜采取露天或敞开式布置,尽量 靠近生产区的边沿,蒸馏装置上方不宜设 置其它装置或房间,爆炸危险性较大的蒸 馏釜宜采用防爆墙与其它部位相隔。
《关于印发蒸馏系 统安全控制指导意 见的通知》(鲁安监 发〔2011〕140号)
限报警、咼咼连锁切断加热物料。
《关于印发蒸馏系 统安全控制指导意 见的通知》(鲁安监 发〔2011〕140号)
4.2.1
加压蒸馏系统物料侧放空管道设置压力自 动调节。
《关于印发蒸馏系 统安全控制指导意 见的通知》(鲁安监 发〔2011〕140号)
4.2.2
减压蒸馏塔设置塔釜真空度低限报警。因 真空度降低致使温度升高而造成物料有爆 炸危险的,设置塔釜真空度低低连锁切断 加热物料。
根据管道内的一般性能,分为八类,并相 应的规定了八种基本识别色和相应颜色标 准编号和色样
《工业管道识别色、 识别符号和安全标
识》(GB7231-2003)
4.1/4.2
可燃气体检测报警仪必须经国家指定机构 及授权检验单位的计量器具制造认证、防 爆性能认证和消防认证。有毒气体检测报 警仪必须经国家指定机构及授权检验单位 的计量器具制造认证。防爆型有毒气体检 测报警仪还应经国家指定机构及授权检验 单位的防爆性能认证。
四、不宜米用携带式电气设备。
GB50058-1992
2.5.1
在爆炸危险环境内,电气设备的金属外壳 应可靠接地。爆炸性气体环境2区内除照
明灯具以外的其它电气设备,应采用专门 的接地线。
爆炸性气体环境2区内的照明灯具,可利 用有可靠电气连接的金属管线系统作为接 地线,但不得利用输送易燃物质的管道。
GB50058-1992
《关于印发蒸馏系 统安全控制指导意 见的通知》(鲁安监 发〔2011〕140号)
4.2.5
间歇蒸馏应设置蒸馏釜高、低液位报警, 设置蒸馏釜低低液位联锁切断加热介质系 统。
《关于印发蒸馏系 统安全控制指导意 见的通知》(鲁安监 发〔2011〕140号)
4.2.6
有爆炸危险的蒸馏装置设置安全联锁停车 系统或具有安全联锁停车功能的其他系 统,以保证操作人员及设备运行的安全。
《关于印发蒸馏系 统安全控制指导意 见的通知》(鲁安监 发〔2011〕140号)
4.2.3
连续蒸馏设置塔进料流量集中显示及自动 控制阀。
《关于印发蒸馏系 统安全控制指导意 见的通知》(鲁安监 发〔2011〕140号)424
间歇蒸馏应设置馏出物料出料阀一旦关闭 时,保证塔内压力处于正常范围的安全措 施。
《化工企业安全卫 生设计规定》
(HG20571-95)
3.1.8
化工装置内有发生坠落危险的操作岗位应 按照规定设计便于操作、巡检和维修作业 的扶梯、平台、围栏等附属设施;符合
GB5043.(1-4)的要求。
《化工企业安全卫 生设计规定》
(HG20571-95)
3.6.1
在使用或产生甲类气体或甲、乙A类液体
《关于印发蒸馏系 统安全控制指导意 见的通知》(鲁安监 发〔2011〕140号)
4.1.4
使用加热炉加热时,应设置蒸馏加热介质 的温度显示,设置燃料或空气流量自动控 制,并设置加热炉熄火保护装置。
《关于印发蒸馏系 统安全控制指导意 见的通知》(鲁安监 发〔2011〕140号)
4.1.5
常压蒸馏塔和加压蒸馏塔设置塔釜压力咼
蒸馏系统现场检查表
1
检查项目及内容
依据标准
现场检查情况
对具有危险和有害因素的生产过程应合理 地采用机械化、自动化和计算机技术,实 现遥控或隔离操作。
《化工企业安全卫 生设计规定》
(HG20571-95)
2.3.3
化工生产装置区内应准确划定爆炸和火灾 危险环境区域范围,并设计和选用相应的 仪表、电气设备。
2.5.15
冷凝器冷却水管设置流量集中显示、报警,
冷却水流量低低联锁停加热介质。
《关于印发蒸馏系 统安全控制指导意 见的通知》(鲁安监 发〔2011〕140号)
4.1.3
塔顶设置压力(或真空度)集中显示,顶 部最高操作压力大于0.03MPa的蒸馏设
备,应设置安全阀或爆破片等防爆泄压系 统。安全阀设在设备顶部或顶部气相馏出 管道上。