外墙装饰工程施工方案
外墙装饰工程施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区外墙装饰工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：共计约5万平方米4. 工程内容：外墙涂料、石材干挂、玻璃幕墙等5. 工程期限：90天二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员参加外墙装饰工程施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
（2）熟悉设计图纸，了解工程特点和施工难点。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工流程、施工方法等。
2. 材料准备（1）外墙涂料：选用环保、耐候、耐污染的涂料。
（2）石材：选用质地坚硬、色泽均匀、耐腐蚀的石材。
（3）玻璃：选用安全、透明、耐候的玻璃。
3. 工具准备（1）电动搅拌机、喷枪、刷子、滚筒等。
（2）石材切割机、石材安装机、玻璃安装机等。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清理墙面、修补裂缝、打磨平整。
（2）外墙涂料施工：底漆、面漆分两次涂刷，确保涂层均匀、平整。
（3）石材干挂施工：根据设计要求，进行石材切割、安装。
（4）玻璃幕墙施工：安装玻璃、打胶、调试。
2. 施工方法（1）基层处理：采用高压水枪清洗墙面，清理浮土、沙粒等杂物。
（2）外墙涂料施工：采用喷涂、刷涂、滚涂等方法进行施工。
（3）石材干挂施工：采用挂件、膨胀螺栓固定石材，确保石材平整、牢固。
（4）玻璃幕墙施工：采用高空作业平台进行玻璃安装、打胶、调试。
四、质量控制1. 基层处理：确保墙面平整、无裂缝、无油污。
2. 外墙涂料施工：涂层均匀、平整，无流淌、无漏涂。
3. 石材干挂施工：石材平整、牢固，缝隙均匀。
4. 玻璃幕墙施工：玻璃安装牢固，打胶严密，无气泡、无漏胶。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全防护用品，遵守操作规程。
3. 施工现场保持整洁，及时清理垃圾、杂物。
4. 加强施工过程中的环境保护，减少施工噪音、粉尘等污染。
六、进度保证措施1. 合理安排施工人员、材料、设备，确保施工进度。
外墙翻新装饰工程施工方案范文
外墙翻新装饰工程施工方案一、工程概述本工程着重于对建筑外立面进行翻新、装饰、美化，提高建筑的整体视觉效果，增强建筑的使用价值和经济价值。
二、施工材料1.外墙砖：外墙砖选用鲁神山石或新疆白玉石，厚度为20mm，尺寸为500×200mm，表面做防滑和防污处理。
2.外墙保温材料：保温材料选用玻纤网布加防火聚苯乙烯，厚度为5cm。
3.外墙涂料：涂料采用金属漆或硅藻泥，颜色根据设计师的要求而定。
4.防水材料：选用防水膜和加强带。
三、施工流程1.施工前准备。
施工前安排好生产资料、施工现场，检查现场环境是否符合要求，保证施工正常进行。
2.外墙砖铺贴。
先做好砌墙和找平工作，然后再进行鲁神山石或新疆白玉石的铺贴工作。
在铺贴石材时要注意不同区域所需大小尺寸，以免浪费。
3.外墙保温施工。
选用聚苯乙烯板即硬质泡沫塑料板（EPS板）或挤塑板（XPS板）做外墙保温施工。
先用钢丝网拉好网格，再将保温材料粘上去，固定在墙体内部。
4.防水材料覆盖。
把防水膜贴在保温材料上，然后用加强带贴好边角处，做好密封工作。
5.外墙涂料。
外墙砖和保温材料都摆放完毕后，涂上金属漆或硅藻泥，根据设计师的要求，粉刷出不同的颜色与效果，达到装饰美观的效果。
6.清理整理。
清理外墙施工垃圾杂物，整理现场环境，保证每一个细节做到位。
四、施工标准1.所选材料均符合相关国家标准。
2.外墙保温材料需要符合最新防火标准，防潮、防霉、防腐等具有优良的性能。
3.施工人员必须具有相应工种证等的资质，按照安全标准进行操作，确保施工质量。
五、验收标准1.外墙砖与基底材料黏结牢固，无空鼓、松动、裂纹等现象。
2.外墙保温材料安装质量良好，无松动、漏缝、空鼓、裂纹等现象。
3.外墙涂料涂覆均匀，色彩浓郁、光滑，与室内装饰相协调。
4.防水层牢固，无渗漏、裂纹等现象。
六、施工中应注意事项1.施工中注意防范石材在运输及施工过程中破损和损坏的可能性，对有破损的石材及时更换。
2.施工人员在施工现场的安全管理上不能松懈，工种必须与证核一致，每天必须在施工前对安全管理进行检查。
外墙装饰工程施工方案模板
外墙装饰工程施工方案模板一、工程概述本项目为XX小区XX幢XX单元外墙装饰工程，总面积约XX平方米。
施工主要内容包括对外墙进行清洗、修补、涂装等工序，提升建筑外观和保护建筑结构。
本施工方案旨在规范施工流程，确保施工质量，保障工程进度。
二、施工前准备1. 确认工程范围及数量：根据工程图纸，确定施工范围和数量。
2. 人员配备：合理配置工程人员，包括项目经理、施工队长、技术员、施工工人等。
3. 材料采购：根据施工需要，采购所需的材料和工具。
4. 安全措施：制定施工安全计划，确保施工作业安全。
三、施工工序1. 外墙清洗：1.1 准备工具和设备，包括高压水枪、清洗剂等。
1.2 进行外墙清洗，将污垢、灰尘清除干净。
1.3 检查清洗效果，对清洗不到位的部分进行二次清洗。
2. 外墙修补：2.1 针对外墙存在的裂缝、空鼓等问题，进行修补工作。
2.2 使用防水、防裂材料填补裂缝，确保外墙结构的完整性。
3. 外墙涂装：3.1 起草涂装方案，确定涂装材料、颜色等细节。
3.2 对外墙进行底涂、中涂、面涂等工序，保证涂装均匀。
3.3 检查涂装效果，对涂装不到位的部分进行修补。
4. 完工验收：4.1 完成施工后，进行外墙装饰工程的验收。
4.2 对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
4.3 如有问题，及时处理并完善工程。
四、施工安全措施1. 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
2. 施工现场周边设置警示标志，保证施工区域安全。
3. 使用设备时，必须按照操作规程进行操作，避免事故发生。
4. 施工人员禁止在高处工作时喝酒、吸烟等影响安全的行为。
五、施工进度及质量保证1. 制定详细的施工计划，确保施工进度正常。
2. 定期检查施工现场，及时解决出现的问题，保证工程质量。
3. 如遇特殊情况，需及时与业主进行沟通，协商解决方案。
以上为外墙装饰工程施工方案，希望通过合理的规划和施工流程，确保工程的顺利进行和质量的可靠保证。
感谢您的关注和支持！。
外墙装饰板材工程施工方案
外墙装饰板材工程施工方案一、施工前的准备工作1. 准备相关施工文件：施工图纸、设计说明、合同文件等；2. 确定施工队伍：组建施工队伍，并分别确定各施工人员的具体工作任务；3. 确定施工场地：选择合适的施工场地，确保施工现场的安全和顺利进行；4. 准备施工设备与材料：准备所需的施工设备、材料和工具，并确保其质量和数量满足施工需要。
二、外墙装饰板材施工工艺和方法1. 外墙装饰板材安装前的准备工作（1）清理外墙表面：清理外墙表面，去除杂物和附着物，确保表面平整、干净；（2）做好基层处理：对墙体进行基层处理，包括找平、抹灰等，以保证安装板材的平整度和牢固度；（3）必要的防护措施：对施工现场进行必要的封闭和安全防护，确保工人安全；2. 外墙装饰板材的安装工艺（1）确定安装位置：按照施工图纸确定板材的安装位置，标示出各板材的尺寸和安装位置，保证安装的准确性；（2）粘接和固定：选择适当的粘接材料，对板材进行粘接和固定，确保板材的牢固性和平整度；（3）拼接和接缝处理：对板材进行拼接和接缝处理，确保整体效果的美观和完整；（4）涂装和防护：对板材进行涂刷或喷涂，以保护板材的表面，延长使用寿命。
三、外墙装饰板材施工的注意事项1. 施工过程中的施工质量控制：严格按照规范和要求进行施工，确保施工质量；2. 施工现场的安全与保护：施工现场的安全防护工作要到位，保证施工人员和周围居民的安全；3. 施工进度的控制：合理安排施工进度，确保按照计划完成施工任务；4. 施工中的协调与配合：各施工人员之间要密切配合，共同完成施工任务；5. 施工后的清理与整理：施工完成后，对施工现场进行清理和整理，保持施工场地的整洁。
四、质量验收与保证1. 施工质量验收：对施工完成的外墙装饰板材进行验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求；2. 施工保修与保障：对施工完成的外墙装饰板材给予一定期限的保修和保障，确保施工质量的持久稳定。
以上即是外墙装饰板材工程施工方案的内容，希望能对施工过程中的各项工作提供一定的指导和帮助。
外墙工程策划施工方案(3篇)
第1篇本工程为某小区外墙工程，主要包括外墙涂料粉刷、保温层施工等。
工程总面积约为20000平方米，预计工期为3个月。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1.人员准备：成立项目部，配备项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等，确保施工队伍素质。
2.材料准备：根据工程需求，提前采购外墙涂料、保温材料、水泥、砂石等，确保材料质量合格。
3.设备准备：配备涂料搅拌机、保温板切割机、电动工具等施工设备，确保设备性能良好。
4.技术准备：熟悉施工图纸，了解工程特点，制定施工方案，对施工人员进行技术交底。
三、施工工艺及要求1.基层处理：对墙体进行清理，清除松动、脱落的材料，修补裂缝、孔洞，确保基层平整、干净。
2.外墙涂料粉刷：按照以下步骤进行：（1）基层处理：将基层表面的灰尘、油污、锈迹等清理干净，用高压水枪冲洗，确保基层干燥。
（2）涂刷底漆：根据涂料要求，涂刷底漆，提高涂料附着力。
（3）涂刷面漆：按照涂料要求，涂刷面漆，确保涂层均匀、饱满。
3.保温层施工：按照以下步骤进行：（1）基层处理：清理基层，确保表面平整、干燥。
（2）铺设保温板：按照设计要求，铺设保温板，确保保温板之间缝隙严密。
（3）涂抹粘结剂：在保温板表面涂抹粘结剂，提高保温板与基层的粘结强度。
（4）涂抹保温砂浆：在粘结剂固化后，涂抹保温砂浆，确保保温层厚度符合设计要求。
四、施工进度安排1.前期准备：1周2.基层处理：1周3.外墙涂料粉刷：2周4.保温层施工：2周5.工程验收：1周五、质量控制1.材料质量：严格按照国家标准采购材料，确保材料质量合格。
2.施工质量：严格执行施工规范，加强过程控制，确保施工质量。
3.验收质量：按照国家标准进行工程验收，确保工程合格。
六、安全管理1.加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
2.严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3.加强施工现场安全管理，预防安全事故发生。
七、文明施工1.加强施工现场管理，保持施工现场整洁。
外墙装饰工程施工安全方案
外墙装饰工程施工安全方案一、工程概况本工程为XXX项目的外墙装饰工程，位于XXX地区，主要包括外墙涂料、幕墙、石材干挂等施工内容。
工程总面积约为XXX平方米，计划开工日期为XXX年XXX月XXX日，竣工日期为XXX年XXX月XXX日。
二、安全管理目标1. 无重大机械责任事故；2. 无重大火灾事故；3. 无重伤以上事故；4. 轻伤率不超过3%。
三、安全管理工作方针安全第一、预防为主。
认真执行国家及地方关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，将安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，确保职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促进生产。
四、安全管理工作方式1. 通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现本项目的安全工作目标；2. 加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能；3. 制定完善的应急预案，提高应对突发事故的能力；4. 加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、确保施工安全的管理措施1. 安全组织管理成立由项目经理部、安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的安全生产管理委员会，组织领导施工现场的安全生产管理工作。
2. 安全责任制度明确各级管理人员、施工人员的安全责任，确保各项工作有人负责，各项措施有人落实。
3. 安全教育制度对进入工地的职工进行入场教育，定期进行安全知识教育和安全技术交底，提高员工的安全意识和技能。
4. 施工现场安全管理1) 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2) 施工现场的临时设施应符合安全规定，确保施工人员的生命财产安全；3) 施工现场应实行封闭管理，严禁非施工人员进入施工现场；4) 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 施工机械安全防护1) 施工机械的基础、安装和使用应符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后方可使用；2) 施工机械的固定设备应搭设防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑；3) 施工机械的启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠；4) 施工机械的吊索具达到报废标准的，必须及时更换。
外墙装饰板材工程施工方案
外墙装饰板材工程施工方案一、施工前准备工作在进行外墙装饰板材工程施工前，必须完成下列准备工作：对施工现场进行实地勘察，了解地形地貌、建筑结构等情况，确保施工方案与实际工程相匹配。
编制详细的施工组织设计，包括工程概况、施工流程图、劳动力安排、物资供应计划等。
确定施工进度计划，明确各阶段的任务目标及完成时间，确保工程按计划有序进行。
二、施工材料准备根据施工图纸及规范要求，提前采购并储备足够的外墙装饰板材、连接件、密封胶等施工所需材料。
同时，确保材料质量符合国家标准，并提供相应的质保资料。
三、施工队伍与场地组建一支技术熟练、经验丰富的施工队伍，确保施工质量。
清理施工现场，确保场地平整、无障碍物，为施工提供良好条件。
四、施工设备与材料根据施工需要，提前准备必要的施工设备，如升降机、电焊机、切割机等。
同时，合理安排材料堆放场地，确保材料供应及时、有序。
五、管理人员与劳动力配备足够的现场管理人员，负责现场协调、质量控制、安全监管等工作。
根据施工进度计划，合理安排劳动力，确保施工高峰期有足够的施工人员。
六、施工区段划分根据工程规模及现场实际情况，合理划分施工区段，明确各区段的施工任务及时间节点，提高施工效率。
七、重难点分析与解决针对工程中可能出现的重难点问题，提前进行分析并制定相应的解决方案，如遇到不可预见因素，及时调整施工方案，确保工程顺利进行。
八、幕墙施工工艺按照施工图纸及规范要求，进行幕墙骨架的安装与调整。
在骨架安装完成后，进行外墙装饰板材的固定与密封处理。
对幕墙进行整体检查，确保安装牢固、密封良好。
九、安全保证措施制定详细的安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
定期对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。
十、工期进度计划与保证制定合理的工期进度计划，确保各阶段任务按时完成。
加强现场协调与管理，及时解决施工中出现的问题。
合理安排劳动力及施工设备，确保施工连续、高效进行。
外墙装饰工程施工方案
外墙装饰工程施工方案一、外墙面砖施工工艺（1）抹底灰作业条件：抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，应检查合格。
将混凝土表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿出实处，用1：2水泥砂浆分层找平，把外露钢筋头和铅丝等清除掉。
抹灰前一天浇水湿润基体。
施工工艺：a、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。
梁柱与墙体接合处钉钢丝网，对于混凝土表面，在表面刷一道混凝土界面处理剂。
b、套方、吊直，须知灰饼。
抹底层灰前必须先找好规矩，即四方规方，横线找平，立线垂直，弹出基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定墙面抹灰厚度进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后通线，每隔1.2～1.5米左右及门窗口阳角等处上下各处做若干个砂浆墩。
c、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用1：2.5水泥砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。
冲筋完成待其稍干后才进行墙面底层抹灰作业。
d、抹底层灰：在墙面湿润的情况下抹底层灰，底层灰用1：3防水水泥砂浆，以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木板车磨平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或划出纹道。
（2）外墙砖镶贴作业条件：大面积施工前应先做样板墙确定缝宽、勾缝深度，并经有关部门检查符合要求后方能施工。
施工工艺：选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选也后对同一立面外墙，采用同一批类外墙面砖，分批分类计划用料。
选砖瓦要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀一致。
墙面基层提前一天浇水湿润。
预排砖、弹线按设计要求，砌体排列应自阳角开始，至阴角落停止（收口），女儿墙、窗台及各种腰线部位，顶面砌体应压盖立面砌体，以防通过缝隙渗水，引起空鼓。
室外窗台应比室内窗台低20mm，且应向外找坡，找坡坡度为20%。
窗楣有突出线时，在突出线外侧做滴水线；无突出线时，窗楣底砌体应向内翘起，做成鹰嘴。
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外墙装饰工程施工方案及方法本工程外墙采用涂料墙面。
1、外墙涂料施工（1）工艺流程基层处理、抹灰→刷底漆→分隔、弹线、粘条→拌制涂饰用料→面层喷涂、弹涂→勾缝（2）施工工艺1）基层处理、抹灰：基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。
基层为砖墙时，要将墙面残余砂浆清理干净。
吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。
抹底层砂浆：基层为砖墙墙面紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
底层砂浆厚度的控制：底层砂浆抹好后，预留面层厚度，如果采用弹涂方法施工预留12mm为宜，如采用喷涂时，预留5mm为宜，可直接在打好的底灰上粘分隔条进行喷涂。
喷涂弹涂方法不同，对水泥砂浆打底和面层的质量要求不同：喷涂：水泥砂浆底灰要求大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞，无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。
弹涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，顺刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹，刷纹一致。
2）涂刷封底漆：涂刷前基层的含水率应小于10%。
在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。
以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀仿石涂料，影响施工质量。
3）面层分格、弹线、粘条：根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格条、粘条。
要保证位置准确，要横平竖直。
4）面层喷涂、弹涂：施工顺序：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，往下落架子，一直抹到底后，将架子升起，再从上往下进行喷涂、弹涂层的施工，以保证涂层的颜色一致。
喷涂：检查粘条位置是否准确，宽度、深度是否合适。
喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30～50cm，开动气管开关，用高压空气将涂料喷吹到墙上，如果喷涂时压力有变化或室外有风天气，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。
粒状喷涂一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在2mm左右。
过1～2h再喷第二遍，并使其喷涂成活。
要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致，总厚度控制在4～5mm。
波状喷涂和花点喷涂：一般控制三遍成活。
第一遍基层变色即可，涂层不要太厚，如墙基不平，可将喷涂的涂层用木抹子搓平后，重喷；第二遍喷至盖底，浆不流淌为止；第三遍喷至面层出浆，表面成波状，灰浆饱满，不流坠，颜色一致，总厚度3～4mm。
花点喷涂是在波状喷涂的面层上，待其干燥后，根据设计要求加喷一道花点，以增加面层的质感。
弹涂：配底色浆（重量比）：普通水泥100，水90，界面剂（适量），颜料同样板；白水泥100，水80，界面剂（适量），颜料同样板。
配色点浆：（重量比）：水泥100，水40，界面剂（适量），颜料同样板，按上述配比，将颜料、胶混合拌匀，到入水泥中，拌成稀浆。
按设计要求粘分格条。
刷底色浆，将已配好的底色浆刷涂到已做好的水泥砂浆面层上，大面积施工时可采用喷浆器喷涂，达到喷匀为止。
弹花点浆，将已配好的色点浆液甩到底色浆上；弹色点浆时应按色浆不同分别装入不同的弹力器中，每人操作一筒，流水作业，即第一人弹第一种色浆，另一人随后弹第二种色浆，色点要弹均匀，互相衬托一致，弹的色浆点要近似圆粒状。
弹涂表面压平：弹涂压平厚度宜控制在3～5mm。
压平面2m左右设控制点，拉控制线，待弹涂色浆收水后，及时用硬辊子上下压平。
5）起条：及时将分格条起出。
当采用成品塑料分格条时，分格条可以不用起出，清理干净即可。
6）勾缝：将缝内清净，根据设计要求勾缝。
2、门窗工程（1）塑钢窗的安装1）基本工艺操作A、洞口处理：门窗洞口由土建施工时按图纸标注尺寸预留。
门窗框加工及安装前，塑钢门窗施工人员应配合土建施工人员复查门窗洞口尺寸，门窗洞口的尺寸允许偏差：中心线位置偏差≤10mm；洞口尺寸偏差+10，0mm。
对于不符合要求的洞口由土建施工人员进行处理，达到验收条件后方可进行门窗框的安装。
B、弹安装线：根据现场提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。
高层建筑的外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线，再测量中心线。
同一楼层水平标高偏差应不超过5mm。
各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过5mm。
周边安装缝应满足装饰要求，按图纸要求每边各30mm。
C、窗框就位①塑钢窗框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。
②当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。
无下框平开门应使两边框的底脚低于地面标高线30mm。
带下框的平开门或推拉门应使下框边低于地面标高线10mm。
窗框安装在洞口安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用木楔临时固定。
木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防窗框被挤压变形。
D、窗框与结构墙体连接固定①当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框。
塑钢门窗框与结构墙体连接采用Φ8塑料膨胀螺丝固定。
固定点设置的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150～200mm，固定点之间的间距≤600mm。
②安装时，先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用Φ5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹，然后取下门窗框，再用Φ10mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻Φ10mm的孔，深度不少于50mm，清除孔内粉末后放入Φ8mm塑料胀栓套，再将门窗框重新放入原来洞口中，对准安装线，重新校正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。
膨胀螺钉的钉帽应拧入塑钢窗框内与靠墙一侧窗框内壁平齐。
窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖，并在塑料盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入框内腐蚀钢衬。
E、嵌缝：塑钢门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用聚氨脂发泡胶填充。
填充发泡胶前，应将窗框与洞口之间缝隙内清理干净，对于窗框上缠裹的塑料保护膜，应将靠墙一侧的保护膜去除。
聚氨脂发泡填充应均匀、密实、连续、饱满。
门窗洞口收口时，用壁纸刀将溢出窗框外的聚氨脂发泡延窗框边切除。
F、门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理①洞口外侧粘贴30mm厚挤塑聚苯板，挤塑聚苯板表面刮3～5mm厚聚合物砂浆其中压入一层耐碱玻纤网格布。
首层外饰面为仿石砖饰面，挤塑聚苯板表面刮7～11mm厚聚合物砂浆其中压入一层0.9mm厚镀锌钢丝网。
具体做法参见《外墙外保温施工方案》。
保温收口，涂料饰面时，保温砂浆层与窗框边平齐即可；仿石砖饰面时，保温砂浆层与窗框边应预留5～10mm,待粘贴这完饰面砖后，饰面层与窗框边平齐或掩2～5mm窗框均可。
外窗外侧收口，窗台处应向外找5%的坡度泛水，窗上口应设置滴水槽。
②洞口内侧用水泥砂浆抹平。
收口时，洞口四周应用水泥胶灰拉毛，然后用1:3水泥砂浆打底，最后用1：2水泥砂浆罩面赶实压光。
水泥砂浆收口时，应与窗框边平齐。
③待门窗洞口四周外饰面层全部施工完后，内、外侧缝隙处用中性硅硐密封胶进行密闭。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
具体做法见下图：外窗洞口收口示意图④门窗框上若粘有水泥砂浆等污物，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。
G、窗扇安装①框与扇是配套制作组装而成。
开启扇整扇安装。
②平开门、窗扇采用不锈钢合页与门窗框连接固定，保持平开门窗扇开启在0°—90°、上悬窗开启0°—30°之间自行定位。
窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密。
③塑钢门窗安装玻璃时，玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，边框上的玻璃垫块，应用聚氯乙烯胶加以固定。
门窗玻璃采用塑料压条和密封胶条固定玻璃，先将胶条嵌入门窗框相应位置，然后将玻璃放进门窗框内，用塑料压条挤紧固定。
选用塑料压条和胶条时，规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度。
所嵌的胶条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动。
安装玻璃压条时可先装短向压条，后装长向压条。
玻璃压条夹角与密封胶条的夹角应密合。
④擦净玻璃表面污染物，关闭窗扇，以免风吹将玻璃震碎。
⑤推拉窗扇的安装可参照平开窗进行，在组装完备后直接插入塑钢框槽中，并按相关标准调整。
H、纱窗及小五金附件安装等：单位工程竣工前，纱扇及小五金附件安装应全部完成，推拉窗的纱窗安装，与推拉窗扇安装基本相同，在组装完备后直接插入塑钢框槽中即可。
平开窗的纱窗采用卷帘式纱窗，安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入将纱窗固定于塑钢窗框上。
小五金附件安装时，同样先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入固定，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
安装小五金等附件时，附件位置应正确、齐全、牢固。
窗框下口设置的排水孔，外窗抹灰收口时，应注意不要将排水孔封堵。
I、清洁、交验安装完成后，及时清洁干净外饰面，并向业主等相关方提交报验申请验收。
（2）成品木门施工1）施工准备清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。
将安装产品分类整齐，摆放到位。
安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。
2）施工工艺A、确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。
墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。
在线上找准木销定位点进行定位。
每米木销点不少3个。
B、门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。
水平平直度允许公差1毫米。
门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。
角接门套应加装固定铁片。
门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。
套线接口处应平整严密无缝隙。
同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体间缝隙用胶密封处理。
C、固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。
这些最好在工厂提前完成。
上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。
合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。
D、安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。
E、锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。