OQA检验报告样板
品质QA检测 报告
7、材料、结构、开孔尺寸符合图样要求，安装弹夹固定牢靠。
1、带电部件需有3C/CQC认证标志（或提供相关认证资料）。
2、电源线横截面≥0.75平方厘米，耐压600伏，耐温90度以上。
3、接线正确、牢固，排线合理有序（“L”极与“N”极的接法要正确）。
2、绝缘电阻：带电部件与可触及金属件之间施加直流电压500V，历时1分钟，绝缘电阻不得低于2兆欧。
3、接地电阻：将一空载电压不超过12V、产生的至少为10A的电流分别接在接线端子或接地触点与个可触及金属面之间，接地电阻不得超过0.5欧。
4、泄露电流：灯具正常工作时，电源与灯具壳体之间不得超过1mA的泄漏电流。与灯具壳体之间情况下，各带点
1、LED启动。
2、在1.1倍额定电压下通电，每隔5秒开关1次，连续开关10次，灯具无异常。
3、LED灯具在额定电压和额定频率下工作时，其实际消耗的功率与额定功率之差不得大于±15%，如果给出的是一个电压范围，则应该取电压范围的平均值。
1、灯体表面光滑、清洁、相关紧固件（如螺丝、螺母）表面要求电镀处理。
2、产品色泽一致，可视面不能有露底。
3、表面无刮痕，斑点不超过∮1CM/2点。
4、在正常安装和使用的情况下，各带电部件不得松动和松脱，人手应触及不到带电部件以及外壳边缘披峰不可以伤害到人身。
5、灯具部分连接需可靠、牢固，不得有失效。
报告编号:第 页共 页
型号/名称:
样品数量:
提检日期:
提检部门:
检验类别:
完成日期:
项目
测试明细
样品号
检测值
结论
1、
包装
标记
标示
OQA成品检验报表
ˍˍ PCS/尾數箱Small change of carton
尺寸檢驗Check size：
規格
Discription
序號Item 實測值 value
判定
1 2 3 4
5
6
7
8
9
10
Result
治具 代碼
CA
Calliper Micometer Height Gauge
卡尺 分厘卡 高度规
MP CMM HT
compare with Ass'y drawing
檢驗結果
check result
Item
包裝方式packing style
包裝 Packing
外箱標簽正確 Carton label
ˍˍPCS/箱Carton Total共 ____箱Carton
外觀
Surface
產品標示和印字priduct label&mark 表面油污/雜質 Oily dirt and impurity of surface
成品檢驗報告
Delivery check report
入庫檢驗Incoming check 出貨檢驗Delivery check 客戶名稱 Customer 料 號 Part Number 品 名 /Model 品名規格 Description 數 量 Quantity
正常檢驗Normal check
Measuring Projector
投影机 硬度机
Method方法 功 能 檢 測：
規格
Discription
MC HG
Coordinate Measuring Machine 二次元 Hardness Testor
PZGLI007-079 OQA出货检验记录表
；描述：
7
不良项目：
；描述：
8
不良项目：
；描述：
9
不良项目：
Байду номын сангаас
；描述：
10
不良项目：
；描述：
1、检验依据：按相应的《成品检验规范》内容进行检验；抽样计划：MIL-STD-105E 单次抽样计划主抽样表（一般）；抽样水准：正常抽样，25PCS以下全检；AQL值：按相应《成品检验规范》执行；
说 2、主要检验项目及不良描述：在下空白中“不良项目”处只需填写检验项目中的代码，如：产品包装不良，就在不良项目处填写：“A”；左边“描述”处填写产品包装不良的简述现象。 明 3、最终判定：最终判定合格填写：“OK”不合格“NG”；有不合格时立即标识，填写《OQA出货检验报告》交主任审核。
序 产品 生产 号 类别 线别
订单号 生产日期 产品料号
1
产品型号
OQ A
出货数量
抽检 数量
不合 格数
量
不合 格率
A包装
主要检验项目及不良描述 B标识 C外观 D结构 E功能
F安全
最终 判定
处理结果
不良项目：
；描述：
2
不良项目：
；描述：
3
不良项目：
；描述：
4
不良项目：
；描述：
5
不良项目：
；描述：
6
不良项目：
4、处理：此栏只在发现不合格时，填写不合格品处理单上主任审核的方案；合格时不用填写；当处理为不能出货的，要马上通知物流部门换货，并将不合格品跟踪标识隔离，打单转入不良品仓。
批准：
审核：
检验员：
检验日期：
06 OQA检验报告
PO NO订单号SA NO生产单号CRITICAL 关键: MAJOR 严重:MINOR 轻微:ITEM项目CRITICAL(关键）(QTY 数量) MAJOR(严重)(QTY 数量)MINOR(轻微)(QTY 数量)OTHERS (其他)12345678910INSPECTED BY: DATE: CONFIRMED By:DATE:东莞市广基达电子科技有限公司 OQA INSPECTION REPORT KKT-QR-PZ-06OQA 检 验 报 告LINE NO （生产线号）: INSPECTION DATE （检验日期): REPORT NO(报告编号）:CUSTOMER:客户CT MODEL NAMECT 产品名称CUSTOMER MODEL NAME客户产品名称TOTAL LOT SIZE总生产数量CARTON NO: From To箱号 从 到SUBMISSION:递交次数QTY SUBMITTED ：递交数量PRODUCTION LOT （生产批）RMA LOT （退货） OTHERS （其他）SAMPLING PLAN抽样计划:GB/T 2828.1-2003正常检验Ⅱ级标准 关键C=0抽样计划 □C=0:SAMPLE SIZE(抽样数): MAJOR (严重) : MINOR (轻微):SAMPLE SIZE 抽样数量:Acc / Rej Acc / RejSERIAL NUMBER / DATE CODE / OTHERS: 产品系列编号/日期编号/其他DESCRIPTION OF DEFECT 缺陷描述DESCRIPTION OF DEFECT缺陷描述DETERMINANT(判定): ACCEPT (接收） Quantity 数量: REJECT (拒收) Quantity 数量:REMARKS 备注:SHIP MARK(箱唛):1 2 3 4 5检验人日期 审核人日期。
QA检验报告
检验结论：□合格□不合格□特采
检验员/Inspector:
审核/Review:
不开口，没有人知道你想要什么；不去做，任何想法都只在脑海里游泳；不迈出脚步，永远找不到你前进的方向。其实你很强，只是懒惰帮了你倒忙。
检验方式
Inspectionmanner
□抽检□全检□复检
InspectionpartofthemInspectionallofthemInspectionrecheckofthem
允收标准
Standard
InspectleveⅡ抽查水平
Cr=0
Maj=1.5
Min=4.0
Acceptance接受
0
R检验记录
Descriptionofdefects
不合格数量Qtyofdefect
安全CR
严重MAJ
轻微MIN
不合格数量合计QtyOfDefectTotal:
产品测试
产品跌落
DroptestCTN
卡通箱跌落
DroptestCTN
拉力测试
Tensiletests
测试不合格数量合计QtyOfDefectTotal:
XXXXXXXXXXXXXX塑胶玩具公司
成品检验报告
ProductInspectionReport
检验日期InspectionDate：
客户名称
Customername
订单编号
OrderNO
产品编号
Productno
定单数量
Orderquantity
产品名称Productname
抽样数量
SampleSize
IQA进料检验报告
IQA要依据来料检验规范对应的文件，并按照检查类别的序号依次进行检验。
NO: 物料料号 送检数量 PCS. S-2抽样数： PCS. 供应商 备注 定量抽样数：
CR MA MI
订单号 送检单号 抽样标准： 正常抽样数：
检查类别 NO 安全
物料名称 送检时间 PCS. S-3抽样数：
判定及不CS
不良率
PCS
□挑选
QA3-001 A
PCS
检查项目及标准要求
检查结果〈不良描述〉
功能
结构
外观
包装
其它项
HSF管控（按照相关文件检验、记录检验项及结果） 允收数:CR=0 IQC抽检结果: 检验员 采购部处 □退货 理意见: 备注： PMC部处 □退货 理意见: 备注： 研发部处 □退货 理意见: 备注： 制造部处 □退货 理意见: 备注： □退货 最终处理 意见: 备注： MA= ＿ MI= ＿ 不良品累计:CR= ＿ MA= ＿ MI= ＿ 合计: ＿ PCS □挑选
□合格 □不合格（建议：□特采□挑选□退货） 品质审核意见： □接受 时间 □特采 □挑选 备注：
□退货
□特采
签名: 签名:
□特采 □挑选
签名:
□特采 □挑选
签名:
□特采 □挑选
签名:
□特采 □挑选
最终判定者签名:
B-QA3-001 A
IQA检验报告参数记录附件：
检验项目 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
质量检测报告coa模板
质量检测报告coa模板概述质量检测报告（Certificate of Analysis, COA）是对产品质量进行评估和检测结果进行总结的文件。
该报告向客户提供产品的质量相关信息，以确保产品符合相应的标准和规定。
本文将介绍一份COA的标准模板，以供参考使用。
COA基本信息项目详情报告编号\[填写报告编号\]产品名称\[填写产品名称\]生产日期\[填写生产日期\]检测日期\[填写检测日期\]检测方法\[填写所使用的检测方法\]检测标准\[填写所参照的检测标准\]检测依据\[填写检测所依据的法规或要求\]检测机构\[填写进行检测的机构名称\]产品存储条件\[填写产品存储条件\]检测结果\[填写检测结果的总结和评估\]结论\[填写检测结果的结论和建议\]检测项目及结果在这一部分，根据实际情况填写产品的各项检测指标及其结果。
1. 外观检验项目结果-颜色\[填写颜色结果\]外观\[填写外观结果\]气味\[填写气味结果\]其他（如适用）\[填写其他结果\]2. 化学成分检测项目方法结果单位成分1 方法1 \[填写结果\] \[填写单位\]成分2 方法2 \[填写结果\] \[填写单位\]... ... ... ...成分n 方法n \[填写结果\] \[填写单位\]3. 微生物检测项目方法结果菌落总数方法1 \[填写结果\]大肠菌群方法2 \[填写结果\]霉菌及酵母菌方法3 \[填写结果\]其他（如适用） ... ...4. 纯度检测项目方法结果纯度1 方法1 \[填写结果\]纯度2 方法2 \[填写结果\]... ... ...纯度n 方法n \[填写结果\]5. 其他检测项目（如适用）项目方法结果其他1 方法1 \[填写结果\]其他2 方法2 \[填写结果\]... ... ...其他n 方法n \[填写结果\]结论与建议根据实际检测结果，对产品的质量进行总结和评估，并针对问题提出建议。
\[填写结论和建议\]注意事项- 请确保填写的信息真实准确，数据可靠。
某司qa出货检验报告
□ RoHS
□ REACH
□ 包装指令 □ CPSIA
判定
最终判定
合格
不合格
备注：设备代码Equipment code: PP:投影仪(Profile projector)、CMM:三次元、2.5D:2.5次元、2D:2次元 LCT:荷重测试仪 （load curve tester）. 实测值标记下划线的为NG.The Actual Value underlined represents rejection. 其他检查项目内容不限，可自行添加，以上空格不足可自行按格式补充。
高度
按压力
反弹力
CK值
备注
1 2 3 4 5 6 7 实测值 8 9 10 11 12 13 14 其它检验项目 检验项 外观检查 材质检查 阻值 硫化钾测试
包装检查
检查规格 无披锋、刮花、油污、脏污、生锈、变形
检查结果
依物料标准样品核对
接触阻值小于 毫欧
4分钟测试后无氧化现象??
物料标签完整，每小包贴ROHS标签，数量准确，无破损、 变形、短装、混装等不良。
出货检验报告
订单编号
品名规格
客户料号材料规格生产来自号检验日期出货日期
出货编号
公司/工厂地址：
联系人
联系电话
抽样标准：□ MIL-STD-105EII CR=0 Maj=0.4; Min=1.0 □ C=0 抽样数量
出货批次:
使用原料批次是否更改： 更改材料名称： □YES（批号： ）□NO
直径 标准值
检验员：
批准：